车间6s管理工作总结范文
6S管理工作总结(15篇)
6S管理工作总结(15篇)6S管理工作总结16S管理改善活动自9月份推行以来，已取得了不少阶段性的显著成果。
在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下，生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。
在9月27日的动员大会上，健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容，推行的作用、意义和推行的步骤，使大家了解和认识了6S，为6S的推行打下了基础。
在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S，6S的推行能为公司提升管理水平，创造更好的效益做出贡献。
领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S活动。
动员大会之后，6S活动就在车间各个部门如火如荼的展开了。
第一阶段首先开展的是区域划分工作，依照生产流程的责任范围，各个督导明确了自己的管辖范围。
权力意味着责任，负责一块区域就要把这块区域的6S工作搞好。
大家在自己的区域内都开展了整理、整顿的工作，这项工作的主要目的是在于将要和不要的东西区分开，并将要的东西分类，放在可以方便找到的地方，将不要的东西及时处理掉，以便腾出空间用作其他用处。
泵板间工具多，以前放的一直较为混乱，工作时找不到需要的工具经常发生。
在整理整顿中，清理出一批损坏的、无法修复的工具，并将这些处理掉，采用行迹管理对经常使用的工具定位放置，减少了泵板间寻找工具的时间，工作效率大为提高。
电气上有大量的零配件，改善前对于这些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有时候急需找一个配件的时候一时半会找不到，还会有些配件因为摆放混乱而重复采购的情况发生，不仅增加了公司的成本，也是对资源的浪费。
经过整理和整顿，通过对每种配件制作标识牌并统一悬挂，使得各种配件一目了然，取用起来方便又迅速。
而设备维修和养护的部门既有大量的'维修工具，又有大量的配件，经过一个阶段的改善，面貌有了很大的变化，维修间的工具和备用机台全部定位放置，各种配件分门别类的摆放好并进行标识，对于提高工作效率，改善工作氛围有很大的帮助。
车间生产管理工作总结范文（5篇）
车间生产管理工作总结范文首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。
在这半个多月的时间里，一方面，我积极做好本职工作，注重方法技巧，提高工作效率，并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。
另一方面，我充分利用闲暇和下班时间，到车间生产线观察学习，并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流，经过努力，对企业有了一些初步的了解。
长安客车以“适用、节约、可靠”为品牌核心价值，精确定位，满足市场差异，致力于客户价值最大化，虽在金融危机大的经济背景下，却能迎来了一比又一比订单，企业效益蒸蒸日上，可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期，无疑，这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。
金无足赤，相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。
在与企业接触的这段时间里，也发现了企业中一些小的问题，以下是我的一些拙见，愿向领导请教和交流。
关于“6S管理”“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其工作的落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场，显然在现场物质的..、顿环节，我们做的还有差距。
关于物资.购接收环节物资的.购接收和供应，关系到生产计划能否顺利完成，同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。
这一环节工作和管理的质量，直接影响着企业形象的建立。
案例：丹东某厂于____月____号下午三点左右送到厂一批异型钢管，物料入.约需____小时，种种原因，直到____号上午11时许才卸了货，让供货商长时间等待，造成不积极的影响。
建议：加强同供应商的协调和沟通，以服务的态度对待同外界交流的窗口，避免来货置之不.的现象，人人多尽一份责，维护企业.体的形象和荣誉。
关于物料配送环节这里发现存在送收交接环节不畅和物料损坏丢失的问题。
配供处人员送物料到总装车间后，或因包装或因数量等常遭到拒收，交接环节欠协调。
物料配件记录保管不清晰，存在丢失和损坏现象，物料上生产线后，发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少，一则可能延误生产，二则造成不必要的损失。
6S车间工作总结7篇
6S车间工作总结6S车间工作总结7篇6S车间工作总结1匆匆间，我们告别成绩斐然的，迎来了充满希望的。
过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。
入职以来我在新的工作中得到了一些体会，心态在工作中很重要，工作激情，阳光般的微笑，可以拉近人与人之间的距离。
积极的思想，平和的心态和充足的干劲才能促进工作进步和工作的顺利为使自己在工作上在新的一年有一个新的起点，我不断的总结和学习，回想起来却是很充实。
首先对自己以及各位同事在这一年的工作说声：辛苦了!XX年,在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，我能够严格要求自己，较好的履行一名辅助的职责,较好的完成工作任务，总结起来收获颇多！现将XX年工作总结内容构架：一、完善制度建设，夯实基础管理自XX年9月自动化厂成立后，由于我们部门是刚组建的部门，有很多制度不够完善，在领导的`正确指导下，从以前的一盘散沙，逐步走上了正规。
1. 激情口号，振奋人心从部门执行半军事化以来，激情口号是我们每天必不可少的功课。
高效率，高品质的优质产品更是牢记在心2.6s车间环境的干净整洁，可以使作业员保持心情舒畅。
物品摆放的整齐有序，可以减少寻找的时间，工作更有效率。
6s管理可以给我们的生产带来这么多得好处，作为生产的主导者，将6s进行到底，责无旁贷。
从最初的我们物料混乱，地面掉片，没有划分，凳子乱摆放到后来的车间区域划分，界线清晰，有区域标识，物品分类摆放整齐，贴上标签，可使员工迅速找到所需物品，减少寻找时间，提升工作效率。
内部实行6s管理管理区域责任到人的制度，各组交叉巡检6s,互相发现不同的问题，防止视觉疲惫。
3.加强设备整理，整顿和三级保养控制。
4.为员工提供必须的个人防护用品。
5.完善必要的安全警示标识，标语6.对引起工业生产安全事故的原因的改进措施的实施情况进行定期或不定期的检查7.逐步完善安全制度和安全作业指引性文件，并监督落实。
二、加强教育培训，提高职工综合素质半年来，车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。
6S管理工作总结
6S管理工作总结s工作总结篇一公司6S管理工作自推行以来，通过培训和现场指导、现场协助，全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。
20xx年公司主管领导身先士卒，步入基层亲自抓带头查。
把6S管理工作的开展提升到一个新的阶段使公司各部门的6S管理工作取得了较好的成绩。
现将相关工作总结如下：一、工作成效1、在20xx年里公司6S管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要素来开展管理工作。
建立了相关法律法规台账，环境因素清单，重要环境因素清单，危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价通过了评审，使6S管理工作与环境管理，职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、在四车间试行了物品规范摆放的标识牌，让车间各种物品按照标识牌的标准要求进行摆放，此项工作的开展使四车间现场多余的物品清除了；垫板整齐堆放，通道畅通了。
一、二、三车间紧随其后对现场进行了整理，6S办还根据三车间的实际情况，协助三车间划分现场的卫生区域及明确相关的责任人，使三车间成型硫化的现场卫生得到改观。
此项工作的开展，让各车间随意摆放物品的现象逐步得到纠正和改善，干净整洁，安全舒适的工作环境在车间开始出现。
3、在伍总的指导和督促下四车间皮膜修剪和杂件生产现场发生了较大的改变。
几十年形成的习惯和现象，在6S管理的开展过程中发生了巨变。
原来的场地，生产下来的胶边堆积如山，胶边让员工不能正常通行、并存在较大的安全隐患，通过整改，胶边改用塑料筐及时回收和清扫，让场地保持了整洁、通道宽敞了，员工通行时的安全隐患消除了。
4、为使各车间设备显现本色，伍总带领6S办示范檫洗设备，反复指导，督促各车间严格按公司要求开展工作，王兴杨同志定期、定点协助了一、二、三、四车间的工作。
通过各部门、车间的高度重视和员工的广泛参与，各车间生产用的大部分设备改变了面貌，清除了多年於积的油垢、污渍、黄袍，尤其是二车间、设备科的设备改头换面，焕然一新。
5、为使6S管理工作规范有效的开展，6S办制定了6S管理办法，明确了检查明细，调整了各部门的评分系数。
车间6s管理的工作总结（2篇）
车间6s管理的工作总结____年我公司在企管办的精心组织下学习了6S精益管理视频讲座，推行6S管理的目的就是使全行员工在工作中切实实行6S，让6S 深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。
6S后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为我公司的发展壮大打好奠基石。
6S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为我公司解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
做好6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6S管理源于日本企业的5S管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。
作为一切管理工作的基础，5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和管理界所认识。
现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场干净、整洁，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。
为此，在为他们的5S 管理所折服的同时，也深感我们公司在管理和人员素质上都需改进提高。
6S管理的深入、细化、可视化和可操作化与公司现行的常规管理存在着明显的不足。
管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是公司的重点工作。
这种管理，正是公司车间管理的上佳选择，我们把5S加了一个S(安全)，称之为6S管理，将安全工作作为公司最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和机械加工行业的要求。
为此，我们一定会做好6S管理活动，我们车间全体员工也会自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中，最终提升自己的管理水平;我们也会在6S管理的实践中积累经验，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
车间6s管理的工作总结（二）一、工作背景和目标车间6S管理是一种有效的车间管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养培养六个步骤，帮助车间提高生产效率、优化工作环境，并促进员工素质的提升。
车间6s管理工作总结
车间6s管理工作总结篇一：化二车间6S工作总结6S工作总结XX年5月10日在于红向总经理安排下李永闯副总的带领下，我厂组织人员到骏化集团学习6S管理。
回厂后成立专门的6S推进小组，来开展此项工作，并决定在化二车间和造气进行试点。
我车间被公司做为试点，从干部到职工心情都很激动，决心要把这项任务完成。
经过6个月的时间，已初见成效。
现将具体工作总结如下：一、整理、整顿1、明确区分物品要与不要的标准，清除了车间，内部及设备仓库中的废品废料，并对工具柜，仓库中的备品备件零部件进行归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、制作了工具架，检修车，备件架，配备了展示柜，更衣柜等硬件设施。
3、对各操作室的格局重新划分，使空间利用更合理，更美观。
4、对记录本，报表，对讲机，每周三题仿宋字帖等物品进行定置摆放，并做了标识。
5、对车间现场进行合理布局，规划出消防通道，人行通道，物品存放区，并划出区域界线，做出了明确得标识。
二、清扫、清洁集中清扫和自觉清扫、并加以制度保障。
1、集中清扫，对各岗位操作室内外，设备死角进行了一次彻底清理。
如压缩机循环水池南北两侧地面杂物清理，土地面上铺垫了炉渣。
配电室东侧地面杂草清除，废料归类。
环境得到大的改善。
2、自觉清洁：划分责任划分区，督促每一位员工做到“工作间隙勤清扫下班之前大清扫”，保持整洁，明亮、舒畅的工作环境。
要求带班主任，各岗位班长每班下班对现场进行检查，保证交班符合标准。
3、制度保障：为了使车间环境保持常态，我们划分了详细的卫生责任区域。
从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责。
对车间点名室的环境卫生实行了轮流值班的制度，保证卫生的清洁。
三、素养、安全1、为了确保车间的环境卫生，厂部印发了“6S现场管理员工推进手册”，车间组织职工学习，要求严格按标准执行，使职工有了目标及努力方向。
大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了员工的行为规范，我们教育职工按照厂部要求排队，举牌上、下班，三人成排，两人成行，靠右走，为外来人员展现宝马员工的风采，以形成制度。
生产车间6s工作月总结6篇
生产车间6s工作月总结6篇篇1一、引言本月，我们生产车间积极推行6S管理，旨在通过整理、整顿、清洁、清扫、素养五个步骤，提升车间的整体形象，提高工作效率。
本次总结将详细介绍车间的6S工作实施情况，总结经验教训，为今后的工作提供参考。
二、整理与整顿在整理与整顿阶段，我们针对车间的物品进行了全面的梳理和分类。
通过清理无用物品，我们将车间腾出了更多的空间，使得生产设备布局更加合理。
同时，对生产工具和材料进行了合理的归类和放置，方便了工作人员的取用。
这一阶段的工作为后续的清洁和清扫打下了良好的基础。
三、清洁与清扫在清洁与清扫阶段，我们注重车间的环境卫生和设备维护。
通过定期的清洁和清扫，保持了车间的整洁和设备的良好状态。
我们制定了详细的清洁和清扫计划，并明确了责任人。
同时，加强了对清洁和清扫效果的监督和检查，确保了车间环境的持续改善。
四、素养提升在素养提升阶段，我们注重培养工作人员的6S意识和责任心。
通过开展培训、宣传和教育活动，提高了工作人员对6S管理的认识和理解。
我们组织了多次6S知识竞赛和实践活动，让工作人员在实践中学习和掌握6S技能。
同时，我们还建立了激励机制，鼓励工作人员积极参与6S工作，提升个人素养。
五、经验教训与改进措施在实施6S管理过程中，我们也遇到了一些问题和挑战。
例如，部分工作人员对6S管理认识不足，存在抵触情绪；清洁和清扫工具不足，影响了工作效率等。
针对这些问题，我们采取了以下改进措施：一是加强与工作人员的沟通与交流，提高其对6S管理的认识和重视程度；二是增加清洁和清扫工具的投入，提高工作效率；三是建立更加完善的监督和检查机制，确保6S工作的持续改进。
六、总结与展望通过本月的6S工作实践，我们取得了显著的成绩和经验。
车间整体形象得到了提升，工作效率得到了提高。
同时，我们也意识到在实施6S管理过程中仍存在不足之处，需要进一步加强改进。
在未来的工作中，我们将继续推行6S管理，不断完善工作机制和方法手段。
6s工作总结及工作计划
6s工作总结及工作计划6S 管理作为一种科学的管理方法，对于提升工作效率、优化工作环境、保障工作质量等方面具有重要意义。
在过去的一段时间里，我们积极推行 6S 管理，取得了一定的成果，同时也面临着一些挑战。
为了更好地推进 6S 管理工作，现将工作总结及工作计划汇报如下：一、6S 工作的总结1、整理（SEIRI）方面我们对工作区域进行了全面的清查，区分了必需品和非必需品。
清理了大量长期闲置、无用的物品，为工作空间腾出了更多的可用区域。
通过这一举措，减少了物品的堆积和混乱，提高了空间利用率。
2、整顿（SEITON）方面对必需品进行了分类、定位和标识。
为工具、文件等设置了明确的存放位置，并制作了相应的标签和指示牌。
这使得员工能够快速找到所需物品，减少了寻找物品的时间浪费，提高了工作效率。
3、清扫（SEISO）方面建立了定期清扫制度，划分了清扫责任区域，确保工作环境的整洁。
不仅清理了表面的灰尘和杂物，还对设备进行了定期的保养和维护，降低了设备故障率，延长了设备使用寿命。
4、清洁（SEIKETSU）方面制定了清洁标准和规范，将整理、整顿、清扫的成果制度化、常态化。
通过定期的检查和评估，保持了工作环境的清洁和有序。
5、素养（SHITSUKE）方面组织了多次 6S 培训和宣传活动，提高了员工对 6S 管理的认识和理解。
员工逐渐养成了良好的工作习惯和自律意识，能够自觉遵守 6S 管理的要求。
6、安全（SECURITY）方面加强了安全管理措施，排查和消除了工作场所的安全隐患。
制定了安全操作规程，提高了员工的安全意识，确保了工作过程中的人身安全和设备安全。
在推行 6S 管理的过程中，我们也遇到了一些问题和困难：1、部分员工对 6S 管理的认识不够深入，存在抵触情绪，认为这增加了工作负担。
2、在执行过程中，有时会出现标准不统一、执行不到位的情况。
3、6S 管理的持续推进需要一定的投入，包括人力、物力和时间等，资源的有限性在一定程度上影响了工作的开展。
车间6s管理心得体会(精选7篇)_车间6s管理工作总结
车间6s管理心得体会（精选7篇）_车间6s管理工作总结
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第1篇：6S车间管理
工厂车间6S管理规定
为了确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进不公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。。
整理 只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时须要的存放在临时停放区，进行标识管理。简洁地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除。
整顿 对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可运用整齐、干净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。
2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3.掉落地面的部件、边角料刚好处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4.不在本班组责任区内工作时，工作结束后刚好将工作地点清理干净。
5.修理人员在修理完设备后，帮助操作者清理现场，并收好自已的工具。
6.生产工作人员对在车间内周转的原料、部件、产品做好管理工作。
3、6S管理重在细微环节，也难在细微环节。在6S管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁（两整两清）简洁认为是“大扫除”；认为每天检查，真是“小题大做”；还认为“平安”每天讲，“素养”渐渐来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未干脆导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么？因为看似细小的地方往往潜藏着许多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消退隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平常看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发觉而又未发觉的问题。
6S管理工作总结
6S管理工作总结6S管理工作总结（通用18篇）总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以使我们更有效率，不如立即行动起来写一份总结吧。
总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编收集整理的6S管理工作总结，欢迎阅读与收藏。
6S管理工作总结篇1 自开展6S工作来，通过培训、现场指导、检查、考核整改，使全体员工对6S有了更多的认识和了解，由原来的脏乱差的工作现场到现在整洁有序，由过去自由散漫随意性强的员工，逐步能约束自己使自己的素养得到了一定的提升，6S管理工作提升到一个新的阶段，联合一车间车间6S都取得了一定成绩，现将第一季度的工作情况及第二季度的`工作思路和想法汇报如下：一、工作情况1、召开车间6S管理工作推进会，完善车间6S工作，结合生产、办公、素养、安全组日常6S检查考核标准，完善车间考核细则。
2、结合四个专业和厂6S管理方案，编制车间20xx年6S管理工作计划。
主要包括：车间6S管理存在的问题，以问题为导向，完善组织机构，明确管理项目和月度管理重点，落实管理措施和责任人，完善车间6S管理周检标准和考核标准，确保常态化开展6S管理工作。
3、组织学习厂、各专业、本单位6S管理实施方案，安排部署本单位全年6S管理工作，动员车间全体职工常态化开展6S管理工作。
针对20xx年度集团6S达标验收审核中通报的问题及车间20xx年6S推进过程中暴露出的问题，作为本年的的重点检查对象。
4、6S检查实施日检查管理，管理人员每日深入生产办公区域检查6S标准执行情况、发现问题及时在6S群通报并复查整改情况。
5、严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实，通过制定6S管理细则，落实任务，明确职责，规范行为。
及时发现问题，及时解决问题，实现了全过程的控制，提升现场管理，落实安全生产管理，规范员工操作，实行精细化管理，推动6S管理上台阶。
二、存在的问题20xx年第一季度6S管理工作，车间宏观看来有明显的进步和提高，但是离我厂的要求还有距离，还存在一些管理问题，主要以下几点：1、生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确，临时使用物品还有随意摆放现象。
车间6S总结
车间6S总结第一篇：车间6S总结全员参与，全力推行；全面改观，全局焕然——煤焦车间“6S”管理活动总结今年以来，煤焦车间为进一步规范管理，结合公司陕黑发〔2016〕13号文及陕黑函〔2016〕14号函相关内容，并根据分厂具体要求，结合车间实际情况，全力推行了“6S”管理，有力地促进了车间管理质量的提升，现将相关工作总结如下：一、建章立制，全员培训；提高认识，规范行为今年年初，分厂根据公司相关文件要求，制定下发了6S管理目标，并相继下发了6S管理标准。
我车间根据自身实际情况，制定、完善、下发了车间6S管理推进计划，以简单明了的语言，对生产及办公区域的6S管理内容进行明确，规定标准。
同时，车间及工段、班组开展全员培训，不定时利用班前班后会、班组总结会、安全例会等向员工讲解6S相关知识，通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念；组织员工进行6S管理学习与实践，使广大员工对实行6S管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。
制度的逐步完善和落实，及培训的开展和实施，让管理工作有据可查，让检查考核有法可依，让员工行为有章可循，个人素养不断提升。
二、多措并举，全力推行；营造氛围，卓有成效依据车间6S推进计划，在分厂的组织下，车间与6月初开展了6S 管理推介交流会活动。
活动中，首先对各工段区域6S管理情况进行现场观摩，并根据“焦化分厂现场管理标准”逐区域、逐项进行评分。
随后，各工段根据工段自身情况介绍6S现场管理中取得的经验，指出自身存在的不足及今后努力的方向，并现场选取三名班组长代表进行表态发言，分别讲述了对6S管理工作的认识、实践体会和意见建议。
车间及分厂各位领导，分别对下半年6S管理工作的开展，做了安排；对实施6S达标计划及实现“三个无”与“三个改变”的整体目标，提出了要求。
同时，车间加大检查力度，采取定期检查与工段、班组自查相结合的模式，规定常白班工段每周自查一次，倒班工段每月自查两次，根据管理标准逐项、逐区域对区域内进行过滤，发现不符合要求立即现场进行整改，月底纳入绩效考核，提高工段、班组的主动性及积极性，极大的推动了车间现场管理的提升。
6s工作总结汇报8篇
6s工作总结汇报8篇篇1一、引言本年度，我部门在公司的统一部署下，围绕“6S管理”（即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的核心要求，全面推进并深化6S管理工作。
本报告旨在回顾过去一年的工作成果，总结经验教训，并展望未来的工作计划。
二、工作内容概述1. 整理（Sort）：对办公区域及生产现场进行全面整理，区分必需品与非必需品，清理多余物品。
2. 整顿（Straighten）：合理规划物品放置位置，标识明确，确保物品有序存取。
3. 清扫（Sweep）：保持环境清洁，制定清扫标准与频次，落实责任人。
4. 清洁（Sanitise）：维持整理、整顿、清扫的成果，防止污染。
5. 素养（Standardise）：加强员工教育，提高员工对6S管理的认知和执行力度。
6. 安全（Safety）：强化安全意识，进行安全隐患排查与整改，确保员工与设备安全。
三、重点成果1. 成功推行6S管理，全员参与度高，形成良好的管理氛围。
2. 整理与整顿工作显著，办公区域与生产现场秩序井然，工作效率提高。
3. 清扫与清洁工作常态化，环境品质得到较大提升。
4. 员工对6S管理的认识明显提高，自觉遵守相关规定的意识增强。
5. 安全管理工作成效显著，全年安全事故率明显降低。
四、遇到的问题与解决方案1. 问题：部分员工对6S管理认识不足，执行力度不到位。
解决方案：组织专题培训，加强宣传引导，设立6S管理优秀个人和团队奖励机制。
2. 问题：监督考核机制不够完善，导致部分工作未能有效执行。
解决方案：建立更加完善的考核体系，明确责任分工，加强定期巡查与评估。
3. 问题：安全隐患排查与整改过程中遭遇一些技术和设备瓶颈。
解决方案：与专业团队合作，进行技术攻关和设备改造升级，确保安全生产。
五、自我评估/反思过去一年，我们在6S管理工作中取得了一定的成果，但也存在诸多不足。
我们在推行过程中应加强沟通和协调，提高全员参与度。
同时，我们还需不断优化管理流程，完善考核机制，确保各项工作的有效执行。
车间6s工作总结及工作计划范文
车间6s工作总结及工作计划范文一、6S工作总结1. 6S活动开展情况在过去的一年里，我们车间严格按照公司要求，开展了一系列的6S活动。
通过不断的努力，我们车间的管理水平得到了显著的提高，工作环境也得到了明显的改善。
具体开展情况如下：（1）Sort（整理）我们对车间进行了全面的整理，清理了一些不需要的物品，有序地进行了分类和标记，并制定了一个规范的物品存放位置。
这大大提高了工作效率，也减少了错误发生的可能性。
（2）Set in Order（整顿）我们按照标准要求，对车间内的设备和机器进行了整顿和标识。
这样做不仅提高了设备的使用效率，也方便了工人们更好地操作和维护设备。
（3）Shine（清扫）我们严格执行了车间的定期清扫制度，保持了车间的整洁与清洁。
这不仅提高了员工的工作积极性，也让整个车间焕然一新。
（4）Standardize（标准化）我们对车间内的一些工作流程进行了规范化的制定和实施，让每个员工都清楚明白自己的工作职责和标准，提高了整体工作效率。
（5）Sustain（持续改进）我们做好了6S活动的长期持续改进工作，制定了持续改进的计划，并确保计划的执行。
这让我们的车间管理水平不断提高，也为未来的改进工作奠定了基础。
2. 收获成效在过去一年里，我们车间的6S活动取得了一系列的成效：（1）工作环境显著改善通过整理、整顿和清扫，我们的车间工作环境得到了明显的改善，员工的工作积极性和满意度也得到了提高。
（2）工作效率大幅提升通过标准化和规范化工作流程，我们的工作效率得到了大幅提升，工作质量也明显提高。
（3）事故率显著下降通过持续改进和规范化管理，车间的事故率得到了明显下降，员工的工作安全得到了有效保障。
3. 存在的问题与不足但与此同时，我们也发现了一些问题和不足，主要包括：（1）员工参与度不够高尽管我们做出了很多努力，但部分员工对6S活动的参与度还不够高，有些工作不够主动。
（2）持续改进工作不到位尽管我们制定了持续改进的计划，但实际执行中的效果还不够明显，需要进一步加强。
6s工作总结【通用5篇】
6s工作总结【通用5篇】（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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6s年底工作总结范文(3篇)
第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：时光荏苒，岁月如梭，转眼间，我们已迎来了本年度的尾声。
在这一年里，我们共同努力，积极践行6S管理理念，不断提升工作效率，优化工作环境。
现将本年度6S管理工作总结如下：一、6S管理工作概述1. 背景6S管理起源于日本，是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为主要内容的现场管理方法。
通过实施6S管理，可以有效地提高工作效率，降低成本，提升企业形象。
2. 目标本年度6S管理工作的目标是：通过持续改进，实现现场环境整洁、有序，员工素养提升，工作效率提高，安全风险降低。
二、6S管理工作实施情况1. 整理（Seiri）（1）全面排查：对本部门所有物品进行分类，区分必需品和非必需品，对非必需品进行淘汰或妥善处理。
（2）标识管理：对必需品进行标识，明确物品名称、规格、数量等信息，便于查找和使用。
（3）区域划分：根据工作需要，合理划分工作区域，确保物品放置有序。
2. 整顿（Seiton）（1）标准化作业：制定标准化作业流程，明确每个岗位的工作内容和标准。
（2）工具定位：对常用工具进行定位，确保取用方便，减少查找时间。
（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 清扫（Seiso）（1）制定清扫计划：根据工作区域和物品特点，制定清扫计划，明确清扫责任人。
（2）日常清扫：每日进行日常清扫，保持现场环境整洁。
（3）定期大扫除：每月进行一次大扫除，对重点区域进行深度清洁。
4. 清洁（Seiketsu）（1）制定清洁标准：根据现场实际情况，制定清洁标准，确保清洁效果。
（2）培训员工：对员工进行清洁培训，提高清洁技能。
（3）监督考核：对清洁工作进行监督考核，确保清洁效果。
5. 素养（Shitsuke）（1）强化培训：定期开展6S管理培训，提高员工对6S管理的认识。
（2）树立榜样：树立6S管理榜样，激发员工积极参与。
（3）考核评价：将6S管理纳入绩效考核，激发员工积极性。
6. 安全（Safety）（1）安全隐患排查：定期对现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
生产车间6s工作总结2篇
生产车间6s工作总结生产车间6s工作总结精选2篇（一）生产车间6s工作总结在过去的一段时间里，我们车间全体员工共同努力，认真贯彻执行6s管理，不断改进和提高我们的车间环境和工作效率。
经过一系列的努力，我们取得了明显的成效。
首先，我们注重了车间的整洁度。
我们定期进行5S清理，并根据需要对车间进行重新布局和整理。
通过清理，我们清除了不合需要的杂物和物品，使得车间看起来更加整洁、干净。
我们通过标识和分类，使得工作区域更加明确，降低了混乱和出现错误的几率。
其次，我们更加注重车间的细节管理。
我们对车间进行了标、牌、识、标志，将物品、设备等进行标识，以方便使用和管理。
我们还制定了明确的操作规程，保证了操作的标准化和一致性。
在使用材料时，我们更加注重材料的使用和消耗控制，以减少浪费。
同时，我们还加强了车间的安全管理。
我们对车间进行了安全隐患排查和整改，确保了车间的安全性。
我们为每位员工配备了必要的个人防护用品，加强了员工的安全意识和安全意识培训。
我们还对设备进行了定期的维护和维修，以确保设备的正常运转和安全性。
此外，我们还加强了车间的培训和学习氛围。
我们组织了6s知识培训，使得每一位员工都有了清晰的6s意识。
我们鼓励员工积极参加技术培训和学习，不断提高自身的技术能力和素质。
通过6s管理，我们获得了以下成果和改进：1.减少了生产过程中的浪费和错误。
通过整理和分类，我们更加清楚地了解了车间中的物品和设备，减少了找不到物品和设备的概率，提高了工作效率。
2. 提高了员工的工作效率和专注度。
整洁清理的环境和工作区域，让员工能够更加专注于工作，减少了分心和错误的几率。
3. 提高了产品质量和交货准时率。
通过规范化的操作和维护，我们产品的质量得到了明显的提升。
同时，我们通过整理和分类，减少了工作中的失误和遗漏，提高了交货准时率。
4. 提高了车间的安全性和员工的安全意识。
通过安全隐患排查和培训，我们车间的安全性得到了明显的提升。
车间6s总结报告(一)2024
车间6s总结报告（一）尊敬的领导，以下是关于车间6s总结报告的一部分内容，没有标题。
引言概述：在现代企业管理中，6s管理是一种重要的管理方法，通过对车间生产环境的整顿与规范，可以提高生产效率，优化工作条件，增强企业竞争力。
本报告旨在总结车间6s管理实施的情况并提出改进建议。
一、培训和宣传工作：1. 组织6s培训班，培训员工对6s理论的理解，以及具体实施方法。
2. 制作6s宣传海报，贴在车间显眼位置，以提醒员工保持整洁与有序。
3. 定期举行6s宣传活动，邀请专家讲座，分享6s管理的经验和成功案例。
4. 建立6s知识库，记录6s实施情况，方便员工学习和借鉴。
二、现场整顿：1. 建立车间布局规范，合理划分工位，保证顺畅的生产流程。
2. 打造清洁整齐的车间环境，清除过期材料和不需要的物品。
3. 设立标识牌和标线，明确区分工作区域和安全通道。
4. 定期进行设备点检和保养，确保设备良好运转，减少故障发生。
三、标准化工作：1. 制定6s操作标准，规范员工的工作行为和操作习惯。
2. 定期检查员工的工作操作，并及时给予指导和纠正。
3. 成立6s管理小组，负责制定6s的考核指标和工作计划。
4. 建立6s检查表格，对车间各项管理指标进行定期检查和评估。
四、持续改进：1. 每月召开6s改进会议，聚焦当前存在的问题和困难，并提出解决方案。
2. 鼓励员工提出改进建议，并给予奖励和激励。
3. 不断优化6s流程和操作规程，提高工作效率和质量水平。
4. 培育6s文化，加强员工的参与度和责任感。
五、效果评估：1. 定期进行6s效果评估，对车间管理情况进行全面检查和评价。
2. 通过数据和实际观察，评估6s对生产效率和质量的影响。
3. 收集员工的意见和反馈，了解6s管理对员工满意度的影响。
4. 结合评估结果，制定下一阶段的改进计划和目标。
总结：车间6s管理是一项持续改进的工作，需要全体员工的共同努力和参与。
通过培训和宣传、现场整顿、标准化工作、持续改进和效果评估五个方面的努力，我们将进一步提升车间工作环境，并不断优化工作流程，使企业能够更加高效地运营和发展。
6s工作总结汇报7篇
6s工作总结汇报7篇篇1一、引言本报告旨在全面回顾和总结本阶段内实施的6S管理（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养、安全）工作，并对照年初制定的目标和计划，详细分析进展与成效，明确存在的问题和未来的改进方向。
本报告以严谨、详实的内容展示我单位在推行6S管理工作方面的成果和努力。
二、工作内容概述1. 制定并修订6S管理相关制度和标准。
2. 开展全员6S管理培训和宣传活动。
3. 实施现场整改，提升工作环境秩序与安全。
4. 建立定期自查与督查机制，确保6S管理长效实施。
5. 推动安全文明生产，提高员工安全意识。
三、重点成果1. 成功构建了一套符合实际需求的6S管理制度体系，明确了责任主体和实施细则。
2. 全员参与度高，员工对6S管理的认知度和认同感显著提升。
3. 现场环境得到极大改善，工作效率和作业安全明显提高。
4. 通过自查与督查机制，及时发现并整改了一批安全隐患和管理漏洞。
5. 员工的安全文明生产意识增强，企业整体形象得到提升。
四、遇到的问题及解决方案1. 部分员工对6S管理理解不够深入，执行力度不够强。
对此我们加大了培训和宣传力度，设立优秀示范岗，提高员工积极性。
2. 现场整改过程中遇到一些顽固问题难以解决。
我们组织专项攻关小组，制定针对性措施，逐一突破难点。
3. 初期阶段制度执行不够严格，存在个别违规行为。
通过加强监督检查和处罚力度，规范行为逐渐得到落实。
五、自我评估/反思本阶段的工作取得了显著的成效，但也存在一些不足和需要改进的地方。
在推动全员参与方面还需进一步加强沟通和协调，确保各项措施落到实处。
同时，应持续关注现场管理的细节问题，不断完善和优化6S管理制度。
此外，应加强对制度的执行情况进行监督和考核，确保制度的有效实施。
六、未来计划下一阶段我们将继续深化6S管理工作，具体计划如下：1. 加大对员工的培训和宣传力度，进一步提高员工对6S管理的认识和理解。
2. 加强现场整改力度，对难点问题进行专项整治，确保现场环境持续改善。
生产车间6s工作总结5篇
生产车间6s工作总结5篇第1篇示例：生产车间6S是一种管理和改善自己工作环境、创建安全、清洁、井然有序的工作环境的方式。
在生产车间实施6S可以提高工作效率，减少生产事故，提高产品质量，降低生产成本，提高员工的工作积极性和生产热情。
以下是我对生产车间6S工作总结的一些看法：首先在6S管理中的第一个S是整理（Sort），这意味着及时整理、清除不必要的材料、设备、文件等物品，保持生产现场整洁，避免堆积杂物导致生产混乱。
我们不仅要整理生产车间的工作环境，还要整理设备、工具等物品，确保每个物品都有自己的固定位置。
整理得当可以提高工作效率，减少无效的寻找时间。
第三个S是清扫（Shine），即定期清洁生产车间，保持生产现场的干净整洁。
清洁不仅可以提高生产环境的美观度，还可以减少灰尘、细菌等对产品造成的污染，提高产品质量，减少维修和保养的成本。
整洁的工作环境还可以提高员工的工作积极性和生产热情。
第四个S是标准化（Standardize），即制定和执行标准作业流程，确保生产流程有规范、有序。
标准化可以提高生产效率，降低产品出错的几率，提高产品质量。
遵循标准化的作业流程还可以提高员工之间的协作和配合能力，避免在生产过程中出现混乱。
最后一个S是安全（Safety），即确保生产车间的安全生产。
安全是生产车间管理的头等大事，没有安全就没有生产。
我们要时刻注意生产环境中存在的安全隐患，采取措施预防事故的发生。
只有保障员工的人身安全，才能够保障生产的顺利进行。
生产车间6S是一种管理方法，可以帮助企业提高工作效率，降低生产成本，提高产品质量，保证员工安全。
在实施6S的过程中，我们要不断总结经验，发现问题，改进措施，提高工作效率和质量。
希望每个生产车间都能够在6S管理中取得良好的成绩，为企业的发展贡献力量。
【文章结束】。
第2篇示例：生产车间是一个企业的核心部门，其工作效率和工作环境直接影响着企业的生产效率和员工的工作积极性。
为了进一步提高生产车间的工作效率和优化工作环境，很多企业开始推行6S管理模式。
6s管理个人工作总结范文
6S管理个人工作总结范文自从我加入到公司的6S管理工作以来，已经过去了一段时间。
回顾这段时间，我深刻体会到6S管理对于提升工作环境、提高工作效率、增强团队协作等方面的重要作用。
在此，我想对自己在6S管理工作中的经历和收获进行一次总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
一、提高对6S管理的认识6S管理是一种源自日本企业的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。
起初，我对6S管理的理解较为片面，认为它就是简单的打扫卫生和整理物品。
但在实际工作中，我逐渐认识到6S管理的核心在于提高员工的自律意识和团队协作能力，从而提升整个团队的工作效率。
二、积极参与6S管理工作在6S管理工作中，我积极参与各项活动，努力将6S理念融入到日常工作中。
1. 整理：我对自己负责的区域进行了彻底的整理，将不必要的物品清除，使工作环境变得整洁有序。
2. 整顿：我按照工作需求，对物品进行了分类和标识，使同事们能够快速找到所需物品，提高了工作效率。
3. 清扫：我主动承担起责任区域的清扫工作，保持工作环境的清洁，为同事们提供一个良好的工作氛围。
4. 清洁：我积极参与车间和办公室的清洁工作，使整个工作环境始终保持干净整洁。
5. 素养：我注重自身的行为规范，遵守公司制度，提高自己的职业素养。
6. 安全：我关注生产过程中的安全隐患，积极参与安全培训，提高安全意识。
三、收获与反思通过参与6S管理工作，我收获颇丰。
首先，我的工作效率得到了明显提高。
整洁的工作环境使我能够更快地找到所需物品，减少了寻找时间，提高了工作效率。
其次，我的团队协作能力得到了增强。
6S管理工作中，我们需要互相配合，共同完成任务。
这使我更加了解团队成员，提高了团队协作能力。
最后，我的自律意识得到了提升。
6S管理要求我们自觉遵守规定，养成良好的工作习惯。
这使我更加自觉地遵守公司制度，提高了自己的职业素养。
然而，在6S管理工作中，我也发现了自己的一些不足。
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车间 6s 管理工作总结范文(篇一) 2022 车间员工个人工作总结来到我们工厂工作，已经算是第三个年头了，回顾过去，我也是要对刚过去的这一年来做下总结，看看自己的一个收获和一些需要继续改进的地方，在来年把工作去给做的更好一些。
我是在车间工作的，虽然和业务的工作是没有那末多和人沟通的机会，但是我个人来说，性格比较内向，心思也不多，和机器去打交道我也是觉得更合适我一些。
在这一年的工作中，我按照车间的要求，去做好我自己的一个生产任务，分配给我的任务我也是圆满的完成为了，和刚进工厂那时候相比，我现在的工作效率也是高了不少，每一年都是有成长的，我也是感到特殊的高兴，和同事也更加的熟悉了，不少时候大家相互匡助，一起去完成生产的任务，在有问题的时候，我也是积极的去帮忙，对于刚进入车间的同事，我也是愿意去带，手把手的去教他们，车间的工作我并不觉得枯燥，每一次生产任务的完成，我都是觉得开心的，每一天我都是认真的去对待工作，把好生产的关，确保生产出来的产品是合格的，没有质量问题，这一年来，我生产的产品也是没有被打回，或者返修的情况发生。
做好日常的工作之余，我也是努力学习，除了工厂举办的一些培训课程，我自己也是看相关的一些书籍，了解更多车间生产的方面，对于机器来说，我也是有空就找维修护理的师傅了解，了解机器的情况，知道怎么去爱护，虽说之前也是培训过，但是我觉得我要了解更多，明白更多，而不只是做一个生产的工作就可以了，那样的话，困在一个岗位上，以后的发展也是会受限的。
所以我都是积极的多去学习其他方面的知识，让自己头脑中的知识储备更多，当以后有机会的时候，我也是能有把握去抓住。
而不是由于只会做一个工作，就没有办法去争取了。
一年的工作虽然是结束了，但我也是知道我自己还是有一些方面是需要继续改进的，工作越久，知道越多的东西，也是发现自己还有更多方面是需要进步的，我也是要在来年把工作给继续做好，继续的在生产上完成任务，同时只要有机会，我还是会想往上走，争取能在职场中有晋升的机会，而我个人也是要多学习，准备好，惟独充分的准备，那末当机会有的时候，我也是能把握住。
(篇二) 2022 车间员工个人工作总结一年来在公司的统一领导下，经过部门员工的共同努力，完成为了公司的安排的各项工作任务，得到了业主的认可。
保洁只无非是物业服务管理行业中的一个行当。
它体现着行业单位的态洁形象，同时，也经业主、使用视觉感观留下第一印象。
俗话说：进门看地面，坐下摸板凳。
这就是人们审视卫生状况的习惯心理常态。
回顾一下，我们是这样做的：一、保洁标准化在去年的基础上，在新细化工作内容，严格考评大分标准不同区域，不同部位都有具体的分值考评。
这样，便于操作，利于检查。
1、按标准培训，针对岗位轮换和新员工入职较多的实际，实行例会讲理论，在岗做示范的方法进行培训。
班长手把手教，熟练工传、帮、带，发挥班长的业务技能长，调动熟练工的积极性。
这样做受培训者也容易接受和掌握，即提高了受培者的技能，有拉近了同事间的距离，一举两得，相得益彰。
严把培训关，讲清操作要领要点，做到眼勤手快(即：眼勤看手快做);先粗后细，一步到步，人走物清(即：一次做彻底，人走垃圾、杂物、工具全带走);2、按标准去做。
分二，责任到人，签定目标责任书，让员工胸中有标准，日工作表上罗列有顺序，操作起来有个准。
周师傅就是突出的一位，大厅的玻璃大门，玻璃幕墙洁净透明，茶几、沙发一尘不染。
袁师傅发扬着精益求精的工作作风，楼层保洁清洗垃圾桶，与男性相比，毫不逊色，保持了主楼卫生洁净度。
__大厦现在是装修期间，在人员少工作量大的情况下，几位师傅也拿标准来要求自觉，向标准去靠拢，尽量接近和达到标准。
对他们的工作，惟独这样来描述：扫地荡身灰，拖地一身汗。
较突出，调人员积极行动，毫无怨言。
老范师傅责任的区域是目前最彻底，较洁净的一块，从装修阶段而言，是难以见到的标准典范;3、按标准去查。
在检查工作中，不去过场。
杜绝一糊二混，发现问题即使提出，注意预期轻重，尽量不伤温和，浮现反常，多方协助。
目的惟独一个，标准不抛却。
技之一恒的日检查，是保洁标准化不可缺少的措施，惟独这样，墙上贴的才不会是一纸空文，区的卫生也才干赢得业主和使用人的满意。
二、创卫严要求创建卫生城市是市委市政府的重大决策，一年来，我们始终绷紧这根弘，从不敢松懈。
区内向来保持着良好状态。
1、上级要求的时间，严格执行;按着标准严格去做。
过去广场保洁时间是：早城八点到晚上八点。
为了创卫，有关部门要求我们必须在六点半之前把卫生做好，然后再整理摆放车辆。
在不增加人员的情况下，把两人同班改为上、下午对班粒长了班时间，达到了创卫的时间要求。
诚然，个班时间虽然缩短了，工作量去成倍的增加了。
但是，二位师傅二话不说，欣然接受分配。
同时标准不降低，偌大广场很难见到烟带和果壳纸屑。
酷暑里，晴天一身汗，雨天一身水，严冬时，顶着星辰来上班，借着路灯扫广场，迎着寒风回家去，已是晚饭过几时。
天天如此，实在不易，平平庸凡，难能可贵。
他俩的敬业境界和吃苦耐劳精神值得我们物业人好好学习 ;2、上级要求长效管理，我们至始至终。
从认识上讲，创卫事关重大，从工作职责来说，我们是主力军，可以，我们必须接受任务，义不容辞，随时接受检查，全力以赴做好创卫工作。
用二位师傅的话来说：“检查时是怎么做，平时也是怎么做”，做到了平时和检查一个样。
在无数次的检查验收明查暗访过程中，也证明了一点。
银河一块没问题，我们能放心。
居委会领导如是一说。
在工作的实际中，我们向来提醒和要求大家：不利于团结的话不说(暗地里不议论别人长短);不利于团结的话不传，不做长嘴婆，管好自己的嘴;不利于团结的事不做，特别是值班期间和交接班过程中，不要小聪明，不敷衍了事，不糊弄同伴，做到上清下接，和谐相处。
将正气，歪风邪气难存在了;讲正气，减少了猜疑心理。
团结出心情团结出精神。
拿女同胞的话讲：现在我们的心情舒畅，干起活来有尽头，吃点苦受点累心甘愿意，领导提倡的费品采集全归公，我们坚决服从，乐意去做。
由来已久的惯例被打破，杜绝了任何人私自处理废品的现象。
这样以来，即减少了互相猜疑和勾心斗角的心理，有增加了收入，虽然是很微不足道，但是，它体现了一种精神和境界，更加重要的是，他促进了团结增强了团队意识。
公司多次的袭击任务都能只之即来，乐意干活，没有怨言。
在人们的想象中，做保洁是做普通无非得了，谁都能做，其他啊，能做，不一定会做。
按照我们的标准，从不会到会做，总得有个过程，且得用心揣摸。
说这些，可能有人会认为保洁有什么门道，别自做清高。
感慨：有人不理解保洁。
有些人缺少公德意识，肆意糟蹋环境，车辆随意停放。
对此，个场上的二位师傅深有感触，对这些人，说也无用，劝而无功，他们反而会说：不给你找点事，你们没事干。
说者轻巧，听者难受。
面对如此遭遇，只能摇头苦笑，叹息无奈。
女人感性，易情绪，工作之中是有波动;工资她们较关心，物事爱计较。
嘴上说得大度，行动上难免有出入。
冬天过去，春天就要到来。
新的一年里，我们保洁工，愿在公司的领导下，听从指挥顺从安排，在和谐的氛围里紧张快干，如即往地做好本职工作，为银河出力。
为银河添光。
(篇三) 2022 车间员工个人工作总结20__年即将逝去，这是我步入昌达公司一年以来，在公司领导的指导、关心与匡助下，我不断提高一个现场人员的工作能力和素质，保持以学为主的谦虚态度和本着以公司利益为出发点塌实工作，勤勤恳恳，紧紧环绕我煤炭公司全年目标而努力，认真做好自己的本职工作，为了总结过去的经验教训，更好的开展今后工作，现将具体情况汇报如下：跨出了校园的大门，就得融入社会这个大家庭，为了能够在生活、工作过程中，与同事建立一种和谐的人际关系，我始终坚持“干工作先做人”的原则，不断学习，戒骄戒躁，虚心谨慎，接受领导的教导，不断加强自身思想道德修养，端正做人、做事应有的正确态度，为自己各项业务工作的开展作好铺垫。
工作之余，我努力学习煤炭知识以及其涉及的方面信息，除此之外，我仍旧密切关注国家、省及其他各大煤炭网站，及时了解掌握相关法律、法规的颁布与煤炭行业动态，不断开辟自己的视野。
坚持走“活到老，学到老”、“终身学习”的学习路线，时刻不忘多看、多记、多了解，为自己各项工作的开展打好扎实基础。
将近一年的工作中，我始终认真对待每一天的工作，把握好我所接受的每一车煤的质量，在遇见问题的情况下，及时与领导沟通，最后以最妥善的方式去解决每一个突发情况，坚持以公司的利益为出发点，以公司利益的化为目标，以公司的规章制度严格要求自己。
要认识自己，树立信心。
要时刻检查查自己的不足和问题，及时改正，虚心听取领导和老员工提出的自己身上问题。
对自己和公司要充满信心，既看到现实存在的巨大问题又看公司的发展潜力和发展空间，要增强责任意识、危机意识、效益意识，小事做起、从点滴做起，从自身做起。
树立自己和公司良好的形象，因为我从进入公司这一刻起，就担负着树立公司形象和义务，而这个责任是我不可推脱，一定要承担的。
走进公司后，我深知我的每一句话每一个行为都代表着的形象和名誉。
总之，一年来，我勤奋工作、认真学习实践、恭敬领导、团结同事、热心助人，在各个方面都取得了一定进步，但我深知这远远不够，以后的路还很长，可能遇到各种各样的艰难，无非我相信在领导的正确引导和同事的支持匡助下，一切难题都会迎刃而解。
固然，我也诚恳的希翼领导和同事能够对我做的不足的地方提出批评。
相信未来昌达煤炭公司在我以及每一个员工的匡助下会有更高更远更快的发展。