商品混凝土施工方案
商砼施工方案及砼现场拌制方案
商砼施工方案及砼现场拌制方案本项目的主体结构砼采用商品砼,而二次结构用的砼如抗震柱,圈梁、过梁等采用自拌砼。
一、商品砼现场施工1、商品砼质量保证措施(1)生产供应商品砼,必须高度重视,生产过程中领导要值班。
(2)严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产,保证原材料检验,工艺设备及操作检验,商品砼合格验收各环节落到实处。
(3)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料:即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂,均应达到试验所用材料的材性指标,可以比相应指标好,不能差。
材料能否应用,由配合比负责人签字认可。
(4)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大,储备充足;粉煤灰及外加剂用量相对较小,容易备足料。
水泥储量为800 吨,且材料部门设专人值班,与水泥厂随时保持联系,保证供应。
(5)砼配合比设计试配泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。
试配时采用工程中实际使用的材料,严格计量,机械搅拌。
测定拌合物性能指标:容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。
制作砼立方体强度试件5 组,分别压3d、7d、28d、56d 强度。
根据测得的性能指标确定使用配合比。
(6)在夏季生产商品砼,搅拌时必须对原材料采取降温措施。
如石子在堆场上不停浇水,拌合用水加冰块。
(7)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障,所以,每次生产都设电工 2 人,机修工2 人值班,负责保证它的正常运转。
控制室设专人操作,严格按配合比计量搅拌站控制室设 2 人专职操作,非操作人员不得入内,计量系统必须准确可靠。
由计量员负责联系市技术监督局检定,要求具有检验合格证才准使用。
各种材料计量必须控制在允许偏差以内:水泥、粉煤灰:±1%水、外加剂:±1%砂、石:±2%因砂、石为露天堆场,在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数,以调整砂、石称量。
商品混凝土供应实施方案
商品混凝土供应实施方案一、引言。
商品混凝土是建筑施工中常用的一种建筑材料,其质量直接关系到工程的施工质量和工程的使用寿命。
因此,制定一套科学合理的商品混凝土供应实施方案对于保证工程质量具有重要意义。
本文将就商品混凝土供应实施方案进行详细介绍,以期为相关工程施工提供指导。
二、供应前的准备工作。
1. 确定混凝土强度等级,根据工程的实际需求和设计要求,确定所需的混凝土强度等级,以便后续供应时准确配比。
2. 确定混凝土配合比,根据设计要求和实际情况,确定混凝土的配合比,包括水灰比、砂浆配合比等,确保混凝土的质量。
3. 确定供应数量和时间节点,根据工程的进度和需求,确定混凝土的供应数量和供应时间节点,以便提前做好准备。
三、供应过程。
1. 生产混凝土,根据确定的配合比和强度等级,生产符合要求的商品混凝土,并进行质量检测,确保混凝土的质量符合要求。
2. 运输混凝土,在混凝土生产完成后,及时将混凝土运输至工程现场,避免混凝土早期强度损失,确保混凝土的施工效果。
3. 浇筑混凝土,在混凝土运输到工程现场后,及时进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的施工质量。
四、供应后的跟踪管理。
1. 监测混凝土质量,对已供应的混凝土进行质量监测,确保混凝土的使用质量。
2. 处理质量异常,一旦发现混凝土质量存在异常,及时进行处理,避免对工程造成影响。
3. 总结经验教训,在供应结束后,对供应过程进行总结,总结经验教训,为下一次供应工作提供参考。
五、结语。
通过以上的供应实施方案,可以有效保证商品混凝土的供应质量,提高工程的施工效率和质量,为工程的顺利进行提供保障。
希望相关人员能够严格按照该方案进行操作,确保工程的顺利进行。
混凝土施工方案
混凝土工程施工方案1、混凝土施工方法本工程全部采用商品混凝土,由于施工占地面积大,混凝土浇筑采用地泵浇筑。
(1)工艺流程1)墙、柱混凝土施工流程见图。
浇筑5cm 厚砂浆模板内清理模板拆除混凝土振墙、柱混凝土施工流程洒水湿润混凝土养浇筑混凝2)粱、板混凝土施工流程见图。
浇筑混凝土模板面清理模板拆除梁、板混凝土施工流程洒水湿墙、混凝土养混凝土(2)混凝土浇筑前的准备1)机具准备及检查混凝土浇注前,对料斗、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具,应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。
2)保证水电供应在混凝土浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
为防止停电,备发电机。
3)掌握天气情况加强与气象部门预测预报联系。
在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。
4)检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。
检查时注意以下几点:①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
②所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。
③混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。
5)做好技术准备①对施工人员进行技术交底。
②请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。
严格执行混凝土浇灌令制度。
③填写混凝土搅拌通知单,通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的配合比,搅拌量,浇筑时间。
(3)混凝土的运输及泵送1)混凝土的运输①商品混凝土用搅拌车运送到现场泵车停放点,运输时间不得超过2h,运输期间严禁加水,每车混凝土运到现场后要随机取样测定坍落度,合格后方可使用。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动,以保证产品质量。
2)混凝土泵送本工程混凝土泵送主要采用地泵浇筑。
商品砼工程施工方案
商品砼工程施工方案一、前期准备在进行商品砼工程施工前,需要做好详细的前期准备工作。
首先是对施工现场进行详细的勘察和测量,确定地基情况和土质特性,以便后续施工的顺利进行。
同时,需要准备好必要的施工设备和材料,确保施工过程中的顺利进行。
二、施工流程1. 地基处理在进行商品砼工程施工前,首先需要对地基进行处理。
根据勘察结果,对地基进行加固或处理,确保地基的承载能力符合要求。
这是保证商品砼工程质量的关键步骤。
2. 砼浇筑在地基处理完成后,进入商品砼工程的主要施工阶段,即砼浇筑阶段。
按照设计要求和施工方案,进行砼的搅拌和运输,并进行浇筑。
在浇筑过程中,需要注意砼的均匀性和密实性,确保施工质量。
3. 养护砼浇筑完成后,需要对砼进行养护,以保证其强度和耐久性。
养护包括湿养和覆盖养护两种方式,根据具体情况选择适当的养护方式,确保砼的强度达到设计要求。
三、质量控制在商品砼工程施工过程中,质量控制是至关重要的。
必须严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保施工质量。
同时,需要定期进行质量检查和验收,及时发现和处理质量问题,保证商品砼工程的质量。
四、安全施工安全施工是施工过程中必须高度重视的问题。
在商品砼工程施工过程中,需要严格遵守安全规定,做好施工现场的安全管理工作。
保证施工人员的安全,确保施工过程的安全顺利进行。
五、环保措施在商品砼工程施工过程中,需要做好环保工作,减少对环境的影响。
采取相应的环保措施,控制施工过程中产生的污染物排放,保护周围环境。
确保商品砼工程施工过程符合环保要求。
六、总结商品砼工程施工是一个复杂的过程,需要做好详细的前期准备、施工流程规划、质量控制、安全施工和环保措施等工作。
只有做到每个环节都严格把关,才能保证商品砼工程施工的质量和安全。
希望以上内容对商品砼工程施工有所帮助。
商品混凝土专项施工方案[1]
商品混凝土专项施工方案
一、准备工作
在进行商品混凝土施工前,需要做好以下准备工作: - 确定施工现场及环境条件 - 准备施工所需的原材料与设备 - 制定施工计划与安全措施
二、施工步骤
1. 基础准备
•清理施工现场及排除障碍物
•将基础进行拓宽、强夯
•修补不平整部位
2. 混凝土浇筑
•安排混凝土浇筑车辆和设备
•进行混凝土搅拌
•在基础上均匀浇筑混凝土
•进行混凝土养护
3. 表面处理
•对混凝土表面进行光面处理或其他特殊加工
•实施防水、防腐、防火等处理
•按设计要求安装需要的附属设施
4. 质量检验与验收
•对施工完成后的混凝土进行质量检验
•进行验收,确认符合设计要求
三、施工注意事项
在进行商品混凝土专项施工时,需注意以下事项: - 确保施工前的准备工作充分 - 严格按照施工步骤进行操作 - 质量检验与验收工作不可轻视 - 施工过程中的安全问题需注意
四、施工结束
商品混凝土专项施工完成后,应整理施工现场,清理材料及设备,并做好施工记录和资料整理工作。
结语
商品混凝土专项施工需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
只有在过程中严格把控各个环节,才能最终实现设计要求的效果。
商品混凝土浇灌施工方案
商品混凝土浇灌施工方案一、施工前准备在进行商品混凝土浇灌施工之前,需要做好以下准备工作:1.确认施工图纸和设计要求,了解混凝土浇灌的具体要求;2.按照设计要求清理施工现场,确保场地平整、无障碍物;3.准备好混凝土原材料,包括水泥、砂子、碎石等;4.准备好混凝土施工所需要的工具和设备,例如搅拌机、倒料漏斗、抹灰板等。
二、混凝土配合比设计根据施工图纸和设计要求,确定混凝土的配合比。
配合比包括水泥、砂子、碎石和水的比例和质量。
在确定配合比时,需要考虑混凝土的强度等要求。
三、混凝土搅拌和运输1.将水泥、砂子、碎石等原材料按照配合比放入搅拌机中进行搅拌,以保证混凝土质量;2.搅拌好的混凝土装入搅拌车中,在有效搅拌时间内运输到施工现场;3.搅拌车到达施工现场后,尽快将混凝土倒入倒料漏斗,保持混凝土质量。
四、混凝土浇灌施工1.混凝土到达施工现场后,立即开始施工,避免混凝土过早凝固;2.利用抹灰板将混凝土均匀覆盖在施工面上,确保混凝土均匀分布;3.在浇灌过程中,需要注意控制浇灌速度和厚度,避免混凝土出现裂缝或不均匀现象;4.在浇灌结束后,用铲子或抹灰板将混凝土表面进行光面处理,使表面平整美观。
五、施工后的保养1.在混凝土浇灌结束后,需要及时进行保养,以保证混凝土强度和耐久性;2.根据设计要求和环境条件,采取适当的保养措施,如覆盖湿布、喷水保湿等;3.严格按照保养时间表进行保养,确保混凝土达到设计要求的强度。
六、施工总结商品混凝土浇灌是建筑施工中重要的一环,正确的施工方法和保养措施对混凝土质量起着决定性的作用。
在施工过程中,要严格按照设计要求和配合比进行操作,确保混凝土质量和施工效果。
只有做好施工前准备、搅拌运输、浇灌施工和施工后的保养工作,才能保证商品混凝土浇灌施工的质量和效果。
混凝土施工方案(商混)
混凝土施工方案(商混)一、前言混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环,商用混凝土(商混)作为一种常用的建筑材料,在现代建筑中得到广泛应用。
本文将介绍商混混凝土施工的相关方案,包括施工前的准备工作、材料准备、具体施工流程以及质量控制等内容。
二、准备工作在进行商混混凝土施工之前,需要做好充分的准备工作,主要包括以下几个方面:1.定期进行施工现场勘测,确保施工地基坚实、平整。
2.准备好必要的施工工具和设备,如搅拌机、运输车辆、抹光机等。
3.保证施工人员具有相关资质和经验,做好施工人员的安全培训工作。
三、材料准备商混混凝土施工所需的材料主要包括水泥、砂、碎石、水和掺合料等。
在施工前需要对这些材料进行充分的准备工作:1.检查水泥、砂、碎石等原材料的质量,确保符合相关标准。
2.确保水资源充足,并保证水质符合要求。
3.对掺合料进行充分的筛选和检测,确保符合配合比要求。
四、施工流程商混混凝土的施工流程主要包括以下几个步骤:1.搅拌:将水泥、砂、碎石等混合均匀,形成混凝土坯体。
2.运输:将混凝土料从搅拌站运输到施工现场,确保运输过程中不发生混凝土的分层或渗漏。
3.浇筑:在施工现场将混凝土坯体倒入模板中,并用振捣器将混凝土坯体振实。
4.抹光:对混凝土表面进行抹光,确保表面平整光滑。
5.养护:采取适当的养护措施,确保混凝土的强度和密实性。
五、质量控制混凝土施工过程中的质量控制至关重要,可以通过以下几个方面来提高混凝土的施工质量:1.严格执行配合比要求,确保混凝土拌合物质量稳定。
2.对混凝土坯体进行抗压试验,确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
3.定期对混凝土表面进行质量检测,确保表面平整度和光洁度满足要求。
4.保持施工现场的清洁整洁,防止外界污染物对混凝土质量的影响。
结语商混混凝土施工是一项细致而复杂的工作,需要施工人员具备一定的经验和技术水平。
通过本文对商混混凝土施工方案的介绍,希望能对相关从业人员提供一些参考和帮助,确保混凝土施工质量始终处于可控范围内。
商品混凝土工程专项施工方案
商品混凝土工程专项施工方案一、前言商品混凝土工程是建筑施工中重要的一环,施工方案的合理性和执行情况直接影响工程质量和进度。
本文将介绍商品混凝土工程专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制等方面内容。
二、施工准备1.物料准备:准备好所需混凝土原材料,包括水泥、砂、石子等,并按要求进行检验。
2.设备准备:确保混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备完好,进行试运转,保证正常使用。
3.人员安排:组织施工人员进行岗前培训,明确施工任务和责任,确保施工人员了解工程要求。
三、施工流程1.基础处理:对施工基础进行清理、拓展,确保基础面洁净并达到要求强度。
2.模板安装:按设计要求安装模板,检查模板是否牢固、尺寸是否准确。
3.混凝土浇筑:按照设计配合比,进行混凝土浇筑,避免渗漏、松散现象。
4.养护处理:对浇筑的混凝土进行养护,保持适宜的温度、湿度,保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.原材料检验:严格按照相关标准对原材料进行检验,不合格材料不能进入施工现场。
2.施工过程监控:实施监理体系,对施工现场进行定期检查,确保施工符合设计要求。
3.试块检测:取样制作混凝土试块,进行强度检测,确保混凝土达到设计强度要求。
五、安全措施1.施工场地安全:确保施工现场没有安全隐患,设置安全警示标志,遵守安全操作规程。
2.施工人员安全:施工人员必须佩戴相关安全防护用具,严禁违规操作。
3.应急措施:设立应急预案,应对突发事件,确保人员安全和工程质量。
六、总结商品混凝土工程专项施工方案的制定和实施对工程顺利完成至关重要。
通过科学的施工准备、规范的施工流程、严格的质量控制以及有效的安全措施,可以保证工程质量和工期的达到设计要求。
在实际施工中,施工方案需要根据具体工程情况进行调整和完善,以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
商品砼及泵送施工方案
商品砼及泵送施工方案
一、引言
商品砼是在工程施工中广泛应用的一种材料,而在一些需要远距离输送砼的工
程中,使用泵送方式可以提高施工效率,降低人工劳动强度。
本文旨在探讨商品砼及泵送在施工过程中的应用方案。
二、商品砼施工方案
1. 原材料准备
在商品砼施工开始前,需要准备好水泥、沙、石子等原材料,确保原材料符合
相应标准,并经过严格搅拌,保证砼的质量。
2. 模板搭建
根据工程需求,在施工现场搭建好模板,确保模板结构稳固、尺寸准确,以便
浇筑砼时能够保持所需的形状和尺寸。
3. 浇筑砼
在模板搭建完成后,将预先准备好的商品砼通过搅拌车运输至现场,进行浇筑。
浇筑过程中需注意砼的均匀性和密实性,避免气孔和裂缝的出现。
4. 养护
完成砼的浇筑后,需要进行养护,保持适当的湿度和温度,确保砼的强度和耐
久性。
三、泵送施工方案
1. 泵送设备选择
在需要进行远距离输送砼的工程中,可以选择适合的泵送设备,如车载泵、拖
式泵等,根据工程需求和具体情况选择合适的泵送设备。
2. 泵送过程
在施工时,将准备好的商品砼通过泵送设备输送至工程现场,避免人工搬运砼
的劳动强度,提高施工效率。
3. 泵送操作
在泵送砼的过程中,需要保持泵送管路通畅,避免堵塞和泄漏,确保砼能够顺利输送到指定位置,保证施工质量。
四、总结
商品砼及泵送施工方案在工程施工中起着重要作用,通过合理的准备、施工和养护,可以确保砼的质量和施工效率。
在实际工程中,应根据具体情况选择合适的施工方案,保证工程顺利进行。
(完整版)商品混凝土施工方案
商品混凝土施工方案一、砼工程施工工艺流程施工前的准备工作-——-清理、浇水湿润基层-——-商品砼运输———-浇灌基础承台、梁柱、楼层、屋面结构砼———砼养护。
二、施工准备工作:1、清理模板中的遗留杂物各对模板提前进行浇水。
2、做好砼坍落度检测准备工作和现场试块制作准备。
3、做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。
4、浇混凝土之前,必须事先向现场代表验交下列书面资料得到认可,否则不得开机;①、钢筋隐蔽和模板工程验收单。
②、商品砼试验室的配比单和硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及粗细骨料复试资料;④、混凝土浇灌令。
三、浇筑方法根据该底板混凝土施工的特点,浇筑顺序拟采用“分段定点一个坡度,斜层浇筑,循序推进,一次到顶”的方法,一次整体连续浇筑结束。
这种方法混凝土自然形成斜坡,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高了泵送效率,简化了混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
四、混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器,第一道在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实.振捣棒的操作,要求做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振捣捧上下力抽动,以使上下振捣均匀。
每点振捣时间一般以20-30秒为薄层推进浇筑,振捣捧应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝。
振捣时要防止振动模板,应尽时避免碰撞钢筋、管道预埋件等。
随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。
每振捣一段,应随即用铁锹摊平拍实。
五、砼裂缝控制技术措施(1)、商品砼通过“双掺"技术,在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰,以减少水泥用量,并改善砼的和易性,提高砼的可泵性;掺入具有缓凝、减小作用的外加剂,以改善砼的性能。
加入外加剂后可延长砼的凝结时间,减少施工中出现冷缝的可能性.(2)、严格控制砼骨料的级配及含泥量,粗骨料选用料径为5-40mm连续级配的花岗岩碎石,细骨料选用细度模数为2.5左右的中砂。
商品砼施工方案
商品砼施工方案一、引言商品砼在建筑工程中广泛应用,其施工方案的合理性和规范性对工程质量和进度具有重要影响。
本文将从材料准备、施工前准备、施工过程和验收等方面,探讨商品砼的施工方案。
二、材料准备1.水泥:选择优质的普通水泥或者特种水泥,符合国家标准的产品。
2.砂石:使用洁净、坚固的天然砂石,保证砼强度和耐久性。
3.水:清洁的自来水,不含有害物质。
4.砼添加剂:根据强度等级和设计要求,选用适量的添加剂。
5.搅拌机:保证搅拌机操作正常,确保搅拌均匀。
三、施工前准备1.施工图纸:根据设计要求准备好相关图纸。
2.工具设备:检查搅拌机、运输车辆等设备是否运转正常。
3.施工人员:保证施工人员持有相关证书,具备工作经验。
4.施工场地:清理场地,确保施工现场整洁。
四、施工过程1.测量定位:依据设计图纸进行定位和标高测量。
2.搅拌:按比例混合水泥、砂石、水和添加剂,搅拌均匀。
3.运输:将准备好的砼运输至施工现场。
4.浇筑:将砼倒入模板中或挖掘坑内,采用震动棒进行振实。
5.养护:施工完成后,需进行适当的养护措施,使砼达到设计强度。
五、验收1.外观检查:检查砼表面是否平整、无裂缝、无松散部分等。
2.强度检测:通过取样试块验证砼抗压强度是否符合设计要求。
3.标高测量:检查砼标高是否符合设计要求。
4.质量验收:验收符合要求的商品砼,对不合格部分进行整改。
结语通过本文对商品砼施工方案的讨论,希望能为相关从业人员提供一定的操作指导,确保商品砼的施工质量和效率。
在实际操作中,应严格按照规范执行,保证工程质量和安全。
商品混凝土施工方案1
商品混凝土施工方案1
商品混凝土施工方案1
一、技术方案及要求
1.1技术标准
1.2混凝土配合比
在确定混凝土配合比前,要求施工单位对原材料的连续性、细度、水泥用量、抗压强度和其他性能指标做评估,并依据项目需求确定混凝土的品种和抗压强度。
评估结果满足要求后,按照项目规定的配合比要求,经施工单位组织试验得出适合施工的合理混凝土配合比。
1.3混凝土基本施工技术要求
(1)混凝土的搅拌、运输
混凝土的搅拌必须使用合格的瞬变式搅拌机,可以采用手摇、电动或柴油发动机驱动的搅拌机,禁止使用长时间静止的搅拌机,搅拌时间不得低于要求的维护时间,不得超过15分钟,箱体内搅拌机启动前,必须先量出机体内混凝土示范样,同时用水稀释前的混凝土样品。
混凝土应在配制完成后,立即运送至施工地点,保持混凝土不凝结,不应更换车辆。
(2)混凝土的搅拌、浇筑。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。
泵进行输送,用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。
商品混凝土专项施工方案
一、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022. 《混凝土质量控制标准》GB50164-20083. 《商品混凝土质量管理规程》GB/T50164-20084. 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20065. 相关国家和地方建设法规及标准二、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建设集团有限公司三、施工目标1. 确保商品混凝土质量符合设计要求和规范标准。
2. 提高施工效率,缩短工期。
3. 降低施工成本,提高经济效益。
4. 确保施工安全,减少环境污染。
四、施工准备1. 施工组织设计:根据工程特点和施工要求,编制详细的施工组织设计,明确施工流程、人员安排、材料设备等。
2. 材料准备:选用合格的原材料,确保混凝土质量。
对原材料进行进场检验,符合要求后方可使用。
3. 设备准备:配备足够的混凝土搅拌设备、运输车辆、浇筑设备等,确保施工顺利进行。
4. 人员培训:对施工人员进行专业技能培训,提高施工水平。
五、施工工艺1. 混凝土搅拌:按照配合比要求,准确称量水泥、砂、石子、水等原材料,搅拌均匀。
2. 混凝土运输:使用混凝土搅拌车运输混凝土,确保运输过程中混凝土质量不受影响。
3. 混凝土浇筑:根据施工图纸和设计要求,确定浇筑顺序和浇筑部位,确保混凝土密实、均匀。
4. 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。
六、质量控制1. 混凝土配合比:严格按照设计要求进行配合比设计,确保混凝土强度、抗渗、抗裂等性能。
2. 原材料检验:对原材料进行进场检验,确保原材料质量符合要求。
3. 施工过程控制:对混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节进行全过程控制,确保施工质量。
4. 混凝土检验:按照规范要求进行混凝土取样、检验,确保混凝土质量符合设计要求。
七、安全文明施工1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理规定,确保施工安全。
商品混凝土施工方案
商品混凝土施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案:根据工程需求和设计要求,确定商品混凝土的配合比、施工步骤和施工工艺。
2.采购原材料:根据施工方案确定所需的水泥、骨料、矿物掺合料和添加剂等原材料,并进行采购。
3.检查设备和工具:检查混凝土搅拌机、输送泵和施工工具的工作状态,确保其正常运转。
4.组织人员:组织合适的施工人员,包括搅拌机操作员、泵车操作员和施工工人等。
5.安全准备:制定安全措施,为施工人员提供必要的安全防护装备,并进行培训。
二、施工流程1.混凝土搅拌:将水泥、骨料、矿物掺合料和适量的水按照一定的配合比投入搅拌机中进行搅拌,直至混凝土达到均匀、坍落度合适的状态。
2.混凝土输送:使用泵车将搅拌好的混凝土输送至施工现场。
在输送过程中要注意保持混凝土的均匀性,避免出现混凝土分层和凝结现象。
3.浇筑混凝土:在施工现场进行混凝土的浇筑,采取适当的方法和施工工艺,确保混凝土能够均匀地填充到预定位置,并采取措施防止混凝土的塌落和渗漏。
4.养护混凝土:在浇筑完成后,对混凝土进行养护,包括喷水养护和覆盖养护等方法。
养护时间视混凝土的强度和环境条件而定,一般不少于7天。
三、施工注意事项1.控制施工质量:严格执行混凝土的配合比和施工工艺,保证混凝土的质量和强度。
在施工过程中要注意混凝土的坍落度和浇筑厚度,确保混凝土的均匀性。
2.保持施工速度:保持混凝土的施工速度,避免混凝土在搅拌、输送和浇筑过程中发生凝结和分层现象,影响施工质量。
3.防止渗漏:在混凝土浇筑过程中,要采取措施防止混凝土的渗漏,包括使用合适的模板、挡土板和堵漏材料等。
4.保证养护质量:对混凝土进行养护时,要注意养护环境的温度和湿度,喷水养护的水量和频率要适当,覆盖养护要严密。
5.保护环境:施工过程中要注意保护周围环境,采取措施减少噪音、粉尘和震动对周边居民和建筑物的影响。
四、施工验收1.混凝土强度检测:根据设计要求,对所浇筑的混凝土进行强度检测。
泵送商品混凝土施工方案
泵送商品混凝土施工方案一、施工前准备1.根据工程需求和设计要求,确定所需商品混凝土的配合比和强度等级,并与搅拌站进行确认。
2.根据施工现场的情况,确定泵送商品混凝土的施工路线和泵送设备的位置。
3.对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的安全和干净。
4.根据施工需要,准备好所需的辅助设备和工具,如输送管道、接头、水泥罐、水泵等。
二、泵送设备的安装和调试1.根据施工现场的实际情况,选择合适的泵车型号和设置泵送设备的位置。
2.安装好泵送设备,并进行必要的检查和调试,确保设备的正常运行。
3.检查输送管道和接头等设备的完整性和密封性,确保商品混凝土的泵送过程中不会出现漏料或者堵塞等问题。
三、泵送商品混凝土的施工过程1.在泵送开始前,将水泵和输送管道等设备清洗干净,以保证商品混凝土的质量。
2.在泵送前,调整好混凝土的流速和泵送的压力,确保商品混凝土的顺利泵送。
3.开始泵送商品混凝土,根据施工需要和设计要求,控制好泵送的时间和泵送的量。
4.在泵送过程中,及时检查泵送设备和输送管道的运行情况,确保设备的正常运行。
5.在施工现场进行施工时,根据需求和设计要求,控制好商品混凝土的浇筑速度和浇筑厚度等参数。
四、施工后的清理和整理1.在泵送完成后,及时关闭泵送设备,并进行相应的清洗和维护。
2.清理施工现场,将多余的混凝土进行处理,确保施工现场的整洁和安全。
3.对泵送设备进行检查和维护,以确保设备的正常运行。
以上是泵送商品混凝土施工方案的一般步骤和注意事项。
在具体的施工过程中,还应根据工程的具体情况和需求进行相应的调整和优化,以确保施工的顺利进行和施工质量的达到。
商品混凝土施工方案
商品混凝土施工方案一、施工准备1.确定施工区域:根据建筑设计图纸确定商品混凝土施工区域,并进行现场勘察,了解地基情况及周边环境。
2.配置设备:根据施工需要,配备混凝土搅拌机、输送泵、浇筑设备等必要设备,并做好设备的检查和维护。
3.采购原材料:根据设计要求采购水泥、砂、骨料等原材料,并确保原材料符合国家标准,严禁使用劣质或过期材料。
4.安全措施:确定施工期间的安全措施,包括施工现场的警示标识、安全防护设施的配置等。
二、施工工艺1.地基处理:对施工区域进行必要的地基处理,包括清理、紧实等,确保地基平整并有足够的承载能力。
2.模板搭设:根据设计要求搭设模板,并检查模板的牢固性和尺寸是否符合要求,必要时进行调整。
3.钢筋布置:根据结构设计要求,在模板内布置钢筋,并做好钢筋间的连接和固定,确保钢筋的位置和数量符合要求。
4.砼配制:按照设计配合比,精确称量水泥、砂、骨料等原材料,并进行充分拌合,确保配制出符合设计要求的商品混凝土。
5.混凝土的浇筑:混凝土浇筑应均匀、连续进行,避免出现冷浇、堆积等现象。
混凝土浇筑后,要进行振捣,以确保混凝土的致密性。
6.表面处理:对混凝土表面进行必要的处理,如抹光、磨光等,以确保混凝土表面平整光滑,并检查混凝土表面是否有裂缝、风化等问题。
7.养护:混凝土浇筑后,应采取适当的养护措施,包括覆盖保温、喷水养护等,以确保混凝土的强度发展和耐久性。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求进行,禁止随意改变混凝土配合比、施工顺序等。
2.对于特殊要求的施工区域,如墙体孔洞等,要进行必要的模板支撑,以确保施工质量。
3.在商品混凝土施工过程中,要定期进行施工质量检查,确保施工符合国家标准和设计要求。
4.施工现场要保持整洁,清理施工过程中产生的杂物和垃圾,以确保施工质量和工人的安全。
5.施工现场必须配备必要的消防器材,并做好消防安全工作,确保施工过程中的火灾防范。
6.施工现场要遵守国家相关环境保护法律法规,进行施工垃圾的分类和处理,严禁随意倾倒污水和废弃物。
商品混凝土工程施工方案
商品混凝土工程施工方案一、工程概况本施工方案是针对商品混凝土工程项目制定的,项目位于市区,总面积为XXX平方米。
施工地点交通便利,周边环境较为稳定,符合建设要求。
二、施工准备1.目标确定:本施工方案的目标是按照项目设计图纸和相关规范要求进行施工,确保施工质量,保证项目达到预期效果。
2.人力资源:根据工程规模和施工进度,确定所需人力资源,包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等。
保证施工过程中的工作人员合理配置,确保施工质量和安全。
3.材料准备:根据项目需要,确定混凝土的配比和用料,选择优质原材料,并经过检测后使用。
同时,准备好施工所需的辅助材料和设备,包括钢筋、模板、脚手架等,确保施工进度。
4.设备准备:根据项目需要,确定所需设备类型和数量,包括搅拌机、振动器、运输车辆等。
同时,按照规定进行设备检查和维护,确保设备在施工期间正常运转。
三、施工流程1.基坑开挖:根据项目设计图纸确定基坑的尺寸和形状,进行开挖工作。
开挖过程中,要控制开挖深度和坡度,确保基坑的稳定性。
2.基础施工:根据设计要求,进行基础的灌注和夯实,确保基础的强度和稳定性。
同时,根据需要进行地下管线的敷设和固定。
3.钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行加工和预埋,确保钢筋的正确位置和固定。
4.模板搭设:根据设计图纸和规范要求,选择合适的模板材料,进行模板的搭设。
搭设过程中,要保证模板的平整度和精度,确保混凝土浇筑后的表面平整度。
5.混凝土搅拌:根据配比要求,进行混凝土的搅拌工作。
搅拌过程中,要控制搅拌时间和搅拌质量,确保混凝土的均匀性和强度。
6.混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中,要控制浇筑速度和浇筑方式,确保混凝土的均匀性和紧密性。
7.混凝土养护:混凝土浇筑后,要进行养护工作。
养护过程中,要控制温度和湿度,确保混凝土的硬化和强度发展。
8.表面处理:混凝土养护结束后,对混凝土表面进行处理,包括拆除模板、修补表面缺陷等。
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(1)、本工程全部采用商品砼,各施工部位采用泵送施工。
(2)、根据施工工序及工期完成安排。
施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方面协调工作。
(3)、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程,是工程质量优劣的一个重要环节,所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
(4)、主要机具准备
地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具
3.施工准备
混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底,交底须详细说明施工过程中要注意的问题,要有针对性和可操作性。
混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底,重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制,振捣间距、振捣时间等。
振动器等机具设备要准备充足,应有备用的振动器,所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工随时检修。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工的特点,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。
在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定,此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时,方可进行浇筑。
4.主要施工方法及质量要求
(1)振动器作业:
①.浇梁混凝土时,插入式振动器的振动方法有2种,一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;另一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成一定角度,约40º~45º。
②.振动器的操作,要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
③.每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象,一般每点振捣时间,最短不应少于10s,但应视混适当措施,
(3)在浇注梁板混凝土时,如施工缝出现初凝,应在浇筑梁板混凝土前,凿去水泥薄膜、表面上的软弱混凝土层,清除垃圾,用水冲洗干净,但不得积水。
在浇注梁板混凝土前,宜在施工缝面上先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
(4)混凝土在浇筑过程中,要保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋(宜先铺设脚手板),不得移动预埋线管和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和移位,应及时纠正。
(5)当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,特别是上部负钢筋又粗又多,因此,即要防止混凝土下料困难,又要注意砂浆挡住石子下不去。
必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑。
(6)在浇注核心筒混凝土时,为了避免板、楼梯混凝土流入墙内,先把剪力墙混凝土浇筑至板底,然后再浇注板梁混凝土。
墙与楼梯交接的位置用钢丝网拦截,待墙混凝土开始初凝时,不拆除直接浇楼梯混凝土。
混凝土浇筑时,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度。
踩乱的板负筋应及时调整。
浇筑完成后用木抹子搓两道,防止砼表面裂缝。
以同条件养护试块为准,未达到1.2Mpa不得进行下道工序。
(7)此层楼主要为框架梁板结构,在梁混凝土浇注完后时,梁面应带线收平,以免拆模后梁面出现高低不平。
5. 混凝土浇筑时应注意的事项
(1)在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。
在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。
(2)浇注柱、剪力墙混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。
混凝土由料斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2M,
在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M,则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
(3)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、脚手架有无异样,当发现有松动、变形时应立即停止浇筑,马上加固,修整后方可继续浇筑混凝土。
(4)浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动,不能保证受力钢筋保护层厚度,或预留孔洞位移的情况,应立即整改后,才能浇筑混凝土。
(5)在浇注混凝土时,出现堵泵拆管时,应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋,把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住,然后把混凝土抬到正在浇注的位置。
如混凝土不小心留到楼板上,应马上清理干净。
6.混凝土的养护及季节施工的要求
(1)在浇筑12h后,由专人浇水养护,每天浇水次数应保证砼构件表面保持湿润,时间不少于7天。
(2)在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后,始准在其上来往行人和安装模板及支架。
7.安全措施
(1)一般要求
①进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下额带。
戴安全帽不系下额带视同违章。
本层为框架,在浇注前把水平网满布。
②浇注梁柱混凝土时,无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。
安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
③各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
④振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
(2)泵送的安全要求
①砼泵必须由经过培训,并取得合格证的专职司机操作,司机就是整个设备的负责人。
要严禁非司机操作。
②安全防护装置,诸如警告指示信号,格栅,防护盖等等,必须在显而易见的位置,不得拆除或用它物代替。
③支腿必须用机械方式或液压方式锁紧就位,泵体一定要保持水平,不平时一定要调整支腿牢来调平。
④输送管道(尤其是立管)的安装必须牢固可靠,所有输送管道安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象,其安装位置应使人容易接触到,并且要用螺栓栓紧。
输送管沿地面铺设时要加垫墩(如道木)以便于装拆管道接头。
管道接头必须紧固接牢。
⑤电源的电压和容量必须符合规定要求。
⑥为了防止空气的吸入,料斗的砼必须至少装搅拌抽管,否则空气会将砼抽回,冲击料斗,发生不必要的损坏和意外事故。
⑦泵在运行期间,千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。
⑧只有在切断电源的情况下,才能进行故障的排除、维修、保养工作。
⑨输送管道不能在有压力情况下拆除。
管道在拆开之前,砼必
须抽回,管道应无压力存在。
⑩完毕或因故停止工作时,一定将泵体和管道冲洗干净,要严防砼粘结,影响使用。
商品混凝土浇筑技术要点
1、商品混凝土浇筑应符合国家现行标准《混凝土结构工程质量验收规范》的有关规定;
2、混凝土浇筑前,要认真检查模板牢固程度,对跨度大、采用复合模板的部位应加密支撑,合理布置混凝土输送管,消除对模板的扰动;
3、商品混凝土浇筑过程中,混凝土不应集中布料,防止堆积或振捣不充分,并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序,分层连续浇筑,并保证钢筋保护层厚度;
4、混凝土出厂到混凝土浇筑时间间隔一般不宜超过2小时;
5、混凝土浇筑后应立即振捣,振捣间距应50厘米左右,时间不宜超过15秒,振捣均匀、不过振、不漏振;
6、混凝土浇筑后1.5小时~2小时后,混凝土尚末凝结之前,对混凝土进行第二次复振、由表面要木抹子抹压二遍。
对水平结构的混凝土表面,混凝土终凝之前再进行一次全面抹压,形成粗糙表面。
7、对已浇筑的混凝土,应及时浇水,覆盖保湿、保温养护,特别是在列日暴晒和大风天气,采用塑料布覆盖养护,养护时间>7天,防止风干和日晒失水。
8、混凝土浇筑后,不能遭受扰动或承受荷载,必须待混凝土强度
达到1.2Mpa以上时,方可上人安装模板及支架。