仪表工作业指导书
仪表作业指导书
目录第一篇硫铁矿制酸仪表检修作业指导书.。
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..3 日常巡检及维护作业指导书....。
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3焙烧炉热电偶检修作业指导书..。
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..5 锅炉给水调节阀检修作业指导书。
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..7 锅炉汽包液位计检修作业指导书.。
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. (9)电除雾控制设备检修作业指导书。
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11电除尘高压穿墙瓷套管更换作业指导书.。
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1498%酸浓仪检修作业指导书....。
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.16 气体分析仪检修作业指导书。
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SO218干吸酸管压力表或铂电阻检修作业指导书.。
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.19 转化炉热电偶检修作业指导书..。
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21焙烧炉前皮带给料调速电机检修作业指导书。
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23第二篇硫磺制酸仪表检修作业指导书。
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.25 日常巡检及维护作业指导书.。
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..25 焚硫炉热电偶检修作业指导书...。
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..27 精硫槽雷达液位计检修作业指导书.。
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29精硫槽液位自调阀门检修作业指导书..。
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30精硫泵出口锥形流量计检修作业指导书.。
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32阳极保护控制设备及电极检修作业指导书.。
仪器仪表检定作业指导书
仪器仪表检定作业指导书第一篇：仪器仪表检定作业指导书一、引言仪器仪表检定是指通过对各种类型的仪器仪表进行检验和测量，以确定其精度和准确性是否符合规定的标准和要求。
检定的目的是为了确保仪器仪表在使用过程中的准确性和可靠性，以保证数据的有效性和可比性。
本指导书旨在对仪器仪表检定作业进行详细的规范和指导，以确保检定的结果准确可靠。
二、检定作业的基本原则1.科学性：检定作业必须依据科学的理论和方法进行，遵循规范的操作流程和技术要求。
2.准确性：检定结果必须具有可靠的准确性，确保被检定仪器仪表的测量误差在允许范围内。
3.可重复性：检定作业应具有良好的可重复性，即在相同条件下进行多次检定，结果应保持一致性。
4.法律合规性：检定应符合国家关于仪器仪表检定的法律法规和政策要求，确保检定的合法性和有效性。
三、检定作业的准备工作1.检定设备的准备：检定作业前，应确保检定所需的设备、仪器和试样等准备充分，以满足检定的需要。
2.环境条件的准备：检定作业应在符合要求的环境条件下进行，如温度、湿度、光照等因素应符合规定的要求。
3.检定方案的制定：针对不同类型的仪器仪表，应制定相应的检定方案，明确检定的目的、方法、步骤和标准等内容。
四、检定作业的实施步骤1.检定前的准备：根据检定方案，按要求对被检定仪器仪表进行预热、校准和调试等准备工作。
2.检定过程的实施：按照检定方案和操作规程进行实际的检定操作，记录所需的数据和结果等信息。
3.检定后的处理：对检定结果进行分析和判断，确定仪器仪表的准确性和合格性，并将检定结果记录和保存。
五、检定作业的质量控制1.仪器仪表的校准和维护：对检定所使用的仪器仪表应定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
2.操作人员的技术培训：对从事仪器仪表检定的操作人员进行专业的技术培训，提高其检定能力和水平。
3.质量管理体系的建立：建立完善的质量管理体系，包括检定作业的规范和程序等，确保检定作业的质量可控。
仪表作业指导书
庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工运用项目仪器仪表作业指导书2023年9月21日目录第一节平常巡检及维护作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第二节锅炉热电偶检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第四节锅炉液位计检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书............................................. 错误!未定义书签。
第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第九节控制站卡件故障检修作业指导书..................................................... 错误!未定义书签。
第十节DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................... 错误!未定义书签。
仪表专业系列作业指导书(试行)
1）拆下压力表。 2）打开压力表表盘玻璃，转动零点调整螺钉，使指针指向零位；无零点调整螺钉的压 力表，直接用起针器取下表针，重新固定到零位。 3）由专业人员进行检定。 4）检定合格后安装表盘玻璃。 5.7 添加阻尼液 耐震压力表添加阻尼液作业应按照下列步骤进行： 1）用工具打开耐震压力表上部的阻尼液注入口。 2）插入漏斗，通过漏斗加入阻尼液，加至液位线接近表盘顶部后停止。 3）盖上注入口。 4）清理现场。
3）仪表阀、泄放阀操作应灵活。 4）阀室变送器（包括气液联动执行机构配套压力变送器）引压管绝缘检查：用万用表 测量引压管绝缘卡套的通断，正常情况下应为断开。 5.3 拆卸 拆卸作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀，至检测无气体泄放、压力指示为 0 后关闭泄放 阀；注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）静置 1 分钟后确认变送器指示无变化。 3）先松动引压管一端的卡套，再松开另一端的卡套，拆下引压管；松卡套时应使用一 把扳手固定接头，另一把扳手转动卡套。 4）从 PLC 机柜断开该路变送器电源，再到现场拆下密封盖锁紧螺钉，用工具打开变送 器密封盖，并用万用表确认电源已经断开。 5）拆下电源线，线头用绝缘胶布防护，整理电源线以便抽出。 6）将外壳接地线与变送器外壳分离。 7）拧开挠性管与变送器外壳间的连接活头，调整好挠性管角度，将电源线从变送器壳 体缓慢抽出，用防爆接线盒等对电源线做好防护措施。 8）一人握紧变送器本体，一人拆下 U 型卡。 9）使用堵头对仪表阀进行封堵（若下一步马上要进行安装操作，则可省略封堵步骤）。 10）清理现场。 5.4 安装
7
安装作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）用 U 型卡将变送器固定在支架上。 2）用卡套将引压管与仪表阀连接：拆下仪表阀上的堵头，擦拭卡套密封面，确认密封 面无损伤，先用手将卡套拧紧，最后用扳手紧固；紧固时应使用一把扳手固定接头，另一把 扳手转动卡套。 3）人员处于上风口，避开排气口，缓慢开启仪表阀对引压管进行吹扫，听到气流声后 关闭仪表阀。 4）参照步骤 2）将引压管与变送器连接。引压管倾斜角度应为 5°～12°。如果重新制 作引压管，长度不宜超过 2 米。 5）用工具打开变送器密封盖，拆下电源线上的防护装置，将电源线从穿线口插入变送 器，调整好挠性管角度，拧紧与变送器外壳间的连接活头。 6）去掉电源线端的绝缘胶布，按照极性将电源线与变送器端子进行连接、紧固。 7）盖上并拧紧变送器密封盖，安装锁紧螺钉，连接外壳接地线。 8）缓慢打开仪表阀，用肥皂水对引压管连接部件进行泄漏检测，确认无泄漏。 9）从 PLC 机柜内确认对应的变送器电源线接通。 10）对更换的变送器应进行参数设置。 11）观察变送器上位机示值，并与相应的压力示值进行比对，确认示值正常。 12）清理现场。 5.5 参数查看与设置 参数查看与设置作业应按照下列步骤进行： 1）在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 连接变送器回路。对于有专用配套手操器的变送器， 可用手操器进行操作。 2）通过 HART 通信方式查看、设置变送器位号、量程、测量值、单位、HART 地址等参 数。FLUKE744 及专用手操器的具体操作参见设备说明书。 5.6 零点检查与调整 零点检查与调整作业应按照下列步骤进行： 1）现场泄压：遵循一人操作、一人监护的原则，先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀， 至无气体泄放，注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）零点检查：在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 测量变送器输出，若输出值偏差超出允 许偏差，则应进行零点调整。
温度测量仪表标准作业指导书
精心整理温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。
二、范围11.12)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。
我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。
1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。
在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。
测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。
2.2、基本安装形式根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式：3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶，应与管道中心线垂直，低压管道上的热电偶倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向液体。
3.6、水平装设的热电偶，其接线盒的进线口一般应朝下，以防杂物等落入接线盒内，接线后，进线口应进行封闭。
热电偶在接线时应注意极性。
若必须在隐蔽处装设热电偶时，应将其接线盒引至便于检修处。
4、管道安装热电偶技术要求4.1、安装热电偶时，应尽可能保持垂直，以防保护管在高温下产生变形。
4.2、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。
4.3、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时，热电偶安装必须严格密封，以免外界空气进入，影响测量的准确性。
4.4、安装要牢固。
6.3、在敷设补偿导线时，应使其距离最短，以免线路电阻过大，影响测量仪表正常工作。
仪表维修工岗位作业指导书【模板范本】
仪表维修工岗位作业指导书一、岗位描述岗位名称:仪表维修工,主要负责做好计算机DCS系统及其外围设备的维护工作，保障所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行. （一)岗位职责：1、严格按照本《仪表维修工岗位作业指导书》要求做好计算机DCS系统及其外围设备的维护工作，负责本工序仪表的小修工作。
利用检修时间，每年不少于一次对所管辖的计算机系统进行吹扫及清洗工作,确保所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行，为生产单位提供最好的服务。
2、遵守各项安全规章制度，做到安全文明生产；3、熟悉并掌握本岗位危险源及其控制方法或措施；4、熟悉并掌握本岗位环境因素及其控制方法或措施。
(二）作业区域：厂生产各工序的DCS系统、仪控设备、管线、线路。
二、仪表维修工作业流程:巡回检查1）每天上班后1小时内必须下现场巡回检查，向操作人员了解计算机DCS系统和仪控设备运行情况，检查系统所有硬件、软件以及通讯的运行情况，要求做到认真细致。
2）仪器仪表、计算机外观检查，观察仪表的指示记录，调节动作是否正常。
3）检查计算机、仪器仪表供电、供气是否符合规定要求.4)带常用工具和清洁用具;随时保证仪表间的清洁5）对重点工艺生产系统的仪表工艺数据；重点能源计量器具的计量数据进行定性分析；6）系统电源箱是否工作正常,电源风扇是否工作，5V、24V指示灯是否正常7）密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔（坑）等；8）UPS电源运行是否正常，查看面板指示灯是否正常；9)点检过程中,不得拉动模块接线、信号线、接地线；避免拉动或碰伤供电线路通信电缆；10）点检结束后锁好所有柜门。
11）对操作工的违规、违纪行为应予以制止，对屡教不改者，应上报厂部生产科。
12）一次仪表是否正常,取压管路有无泄漏、腐蚀。
定期维护保养、故障处理1）定期排污，保证取压管畅通，排污周期表如下：2）工序仪表确保安全运行,点检要求如下表：3）每周检查内容:一次表、二次表,仪器仪表，计算机、控制柜全面外观检查，部件是否完整，动作是否协调；重点能源计量仪表指示和数字核对误差，变送器校验；执行机构的转动部件是否灵活，应做好润滑工作;报警器试验和停止按钮动作检查4）每月检查内容：仪表管路、线路全面外观检查，做好缺陷记录；变送器零位检查；一次表、二次表零点核对记录；执行机构的位移的调节器输出的对应检查；工艺重要系统的仪表，计量仪表的系统校验.5）故障发现及修复:点检过程中发现故障现象后，首先要找出故障原因，再进行正确的处理，若不能立即修复，应立即拆卸更换新备件，四小时内无法修复的，必须与当班操作人员交底，并向主管领导汇报。
仪表工标准化作业指导书
仪表工标准化作业指导书一一、设备名称：煤气放散二、作业内容：检查点火系统三、检修工作内容：1．检查点火枪、点火器、高压电缆是否完好。
2．检查火检仪问题、热电偶、信号电缆是否正常。
3．检查模块PLC系统是否正常。
四、危险（害）因素导致伤害：煤气中毒、高空坠落、触电五、安全措施：1．携带CO检测仪、一人操作一人监护、注意风向2．上下楼梯，抓牢踩稳3．停电验电，确认无电方可操作。
二一、设备名称：COD二、作业内容：COD不能正常分析三、检修工作内容：1．检查各电磁阀管路是否堵塞。
2．检查样管是否干净。
3．检查电磁阀刀口是否老化。
4．检查硫酸阀密封垫有无腐蚀。
四、危险（害）因素导致伤害：触电、腐蚀五、安全措施：1．穿戴好劳护用品2．指派专人监护3．先断电后操作4．特别注意药品对人体腐蚀伤害三一、设备名称：变送器二、作业内容：变送器显示异常三、检修工作内容：1．检查变送器电源、变送器是否正常2．检查液位探头是否完好3．检查导压管有无破裂堵塞现象四、危险（害）因素导致伤害：煤气中毒高空坠落五、安全措施：1．可靠切断气源2．携带CO检测仪3．高空作业，注意跌滑四一、设备名称：调节阀二、作业内容：调节阀不动作三、检修工作内容：1．检测执行机构是否有4 ~ 20mA调节信号2．检查调节阀执行器有无工作电源220 V3．检查调节阀执行机构伺放输出有无220V4．检查伺服电机是否正常。
5．检查调节阀是否灵活开关。
四、危险（害）因素导致伤害：煤气中毒触电滑跌五、安全措施：1．参检人员劳护用品穿戴齐全。
2．携带CO报警仪3．与岗位操作工密切配合，切断煤气，断电。
五一、设备名称：煤气分析仪二、作业内容：分析仪故障三、检修工作内容：1．检查取样管、电磁阀、连接件、过滤器是否畅通或漏气。
2．检查制冷器、抽气泵是否正常。
3．检查分析仪零点、量程。
4．检查液位报警器是否正常。
5．膜式滤纸潮湿，分析仪将打至内控。
6．检查油雾过滤器、薄壁过滤器是否堵塞。
仪表调试及检测作业指导书
系统调试1、仪表调试工程使用工具：1）信号发生器。
精度0。
1级, 规格：0～50mA直流和0~20V直流. 2）直流十进位电阻箱。
精度0.2级，规格0。
01~9999。
99Ω。
3）电位差计。
精度0。
1级，规格：0~1000mV直流.4）双臂电桥.精度0。
1级。
5）精密电阻箱。
精度0.02级。
6）减压过滤器（气动).规格为0~4×105Pa.7）定值器（气动）。
规格为0～4×105Pa。
8）万用表。
9）数字电压表。
10）数字万用表.11）地阻测试仪。
12）游标卡尺.13）活动扳。
14）螺丝刀。
15）秒表。
16）兆欧表.17）转速校验仪（30～40000r/分钟，标准表误差±0.5％）18）数字测试仪（1～100kHz，精度1/10000，传感器误差一个数）19）低频信号发生器（0～20∨，0～200kHz)20）精密铂铑-鉑热电偶（300～1100℃±1℃）21）Ⅱ级鉑热电阻（0～500℃，－200～0℃）22）数字标准压力表（0～2.5、0~6、0～16、0~25、0～40kPa，0.1级）23）现场仪表校验仪(4～20mA,0、25％、50％、75％、100％可调) 24）频率信号发生器（220∨AC，0～10kHz可调)2、作业条件：1)仪表在安装前应进行单体的调校和检查。
2）仪表安装以后在投入使用前,必须进行系统(包括线路或管路在内）的调试。
其目的是：a）检查系统中各仪表间的连接管路或线路是否正确可靠，消除漏、堵、断、短、错等缺陷。
b）检查仪表到安装到现场后，是否遭损坏,可调部分是否有变动,以保证仪表应有的精确度。
c) 模拟工艺操作信号，联动调试全系统内各单元仪表,按设计要求整定值及调节器、执行器的方向。
3）仪表的工作条件和试验条件应符合如下要求：a）工作条件:周围空气温度：电动仪表0~50℃，气动仪表5~40℃,变送器－10～55℃，b）周围空气相对湿度:电动仪表不大于85%.气动仪表10%～90％.变送器10％~90％.基地式仪表10%~90％。
压力仪表安装作业指导书
压力/差压仪表的安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的为贯彻实施公司质量管理体系，加强机电工程分公司施工质量管理工作，提高管理水平和服务质量，为了使在施工安装时形成规范化、程序化，提高工作效率。
依据公司质量管理体系文件和石油化工建设的有关标准规范，特编写机电工程分公司自控专业施工用作业指导书。
机电工程分公司自控工程施工的工程主要内容包括仪表单体校验、保护管安装、引压线及伴热线安装、桥架及电缆敷设、现场仪表安装、DCS系统安装及调试、系统联校、报警联锁试验等。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中压力、差压仪表的安装及伴热管线安装相关方面等内容的安装施工。
2 作业内容及流程2.1 压力、差压仪表的安装2.1.1 压力测量方法的分类测量压力和真空度的仪表很多，压力检测仪表常用的测压方法有三种。
1．液柱测压法根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量，有U形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。
其结构简单、使用方便，精度较低，测量范围较窄，常用来就地指示低压或真空度。
2．弹性测压法根据弹性变形的原理，将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量。
有弹簧管压力计、波纹管压力计及膜片式压力计等。
其结构简单，价格低廉，工作可靠，使用方便。
3．电气测压法通过机械或电气元件将被测压力信号转换成电信号进行测量和传送。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书一、岗位职责1、负责全厂仪表的维修和保养，巡回检查、卫生清扫、校验等工作。
对故障仪表及时维修、调校并投运。
2、加强仪表设备的维护保养，消除跑冒滴漏现象，保持作业现场整洁,搞好文明生产。
3、负责提出仪表备品、备件的材料需求计划。
4、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。
5、对DCS和PLC系统进行定期清扫,对系统本身与仪表连接故障进行处理,对系统的调节参数进行设定。
6、对使用的工具、量具、仪表等妥善保管，节约使用备品件、材料等.7、树立“安全第一，预防为主"的理念，积极参加各项安全教育培训，提高安全技能，了解本岗位的安全危害。
8、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。
不得无故不用或损坏或送给他人.9、正确分析、判断和处理异常情况。
如发生事故，要立即向上级报告,保护现场，做好记录。
参加本岗位应急救援预案的演练.10、遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
11、不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行,并向领导报告。
12、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作，并做好记录。
二、安全操作规程1、所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守《厂规厂法》和各项安全操作规程。
2、维护人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪表、仪器、工具的构造性能安全操作规定等知识.3、工作前必须穿戴安全保护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触,上下楼梯注意踏好扶稳。
4、现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守有关制度。
5、强电作业时，必须和电气人员一起协作进行。
6、拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电，确认无误方可作业。
7、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有电动设备的接零接地保护装置必须安全可靠,检修时不得随意拆除、破坏。
电气线路及各种原件要定期检修、检验。
8、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后挂牌，任何人没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
仪表作业指导书
防范措施
1.作业时正确穿戴好劳保用品。
2.上下楼梯扶好扶手。
3.高温区检修热电偶时应带防护手套。
4.检修时注意风向。
作业注意事项
1.认真填写检修预案及审批工作。
2.检查个人工具是否配备齐全，所更换备件应落实清楚。
3.进入检修作业现场必须两人以上方可工作。
4.作业之前应先通知岗位工，告之确切的检修设备名称方可工作。
检修压力、流量系统仪表作业指导书
单位：计控处运行车间铁前二站
目的
纠正和预防在安全检修中出现的习惯性违章，确保人身安全，促进安全生产
适用范围
烧结厂压力、流量仪表检测作业区。
危险因素
㈠高空坠落㈡烫伤 防滑{四}煤气中毒
防范措施
1.作业时正确穿戴好劳保用品。
2.高空作业时必须佩戴安全带，并有相应的安全保护措施。
4.检修人员检修时注意风向不应站在下风口，必须关闭有关阀门。
5.煤气系统如需动火维修人员开具动火申请，通知安全部门做煤气检测，有关人员确认后方可动火
打扫卫生
注意事项
1.打扫设备卫生时要注意周围地面情况如：积水、积雪、积灰，以防跌倒。
2.进入仪表盘内、盘后打扫卫生时要采用电吹风或鸡毛弹子清扫，在不停电的情况下杜绝用湿物品擦拭设备。
5.检修人员检修高温区热点偶注意风向不应站在下风口，带上防护手套眼睛不可直视观察热电偶损坏情况。
打扫卫生
注意事项
1.打扫设备卫生时要注意周围地面情况如：积水、积雪、积灰，以防跌倒。
2.进入仪表盘内、盘后打扫卫生时要采用电吹风或鸡毛弹子清扫，在不停电的情况下杜绝用湿物品擦拭设备。
3.在打扫设备卫生时如发生误操作造成停机事故应马上与操作工联系，采取应急措施改为手动方式生产待检修工排除故障后恢复自动。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书
1 目的
为贯彻公司职业健康安全方针、环境方针，有效的进行安全生产并控制污染物的产生和排放，保护环境，特制定本作业指导书。
2 适用范围
本规程适用于热处理厂计量维护仪表工及从事仪表维修维护作业人员使用。
3 总则
3.1热处理厂的仪表工，必须参加培训，取得由劳动局颁发的资格证
书才能上岗。
3.2经医生检查，确定无防碍工作的疾病，才能上岗作业。
3.3按规定穿戴劳保用品。
3.4清洗仪表的垃圾，不能随处乱扔，防止污染环境。
4 操作规程
4.1负责所在区域全部计量器具的日常维护工作，保证其连续、准确运行。
4.2定期对计量器具的传动部分注油，并清洗滑线电阻。
4.3做到“三勤”，即勤下现场、勤检查、勤修理。
用户反映仪表运
行不正常时，应及时处理或汇报给上级部门。
4.4执行周期校对任务，填写校验单并盖章，要求字迹工整、准确无
误。
4.5每周清扫一次仪表卫生，并彻底清扫仪表柜内的卫生。
4.6每月对在用计量器具进行一次抽检，其抽检合格率须达到98％以上。
仪表施工作业指导书-08电动指示仪、指示调节仪表单体调试
电动指示仪、指示调节仪表单体调试施工作业指导书版本 1.0页码2 of 11发行日期2014.03.01 生效日期 2014.02.28 复审日期1、目的正确操作施工，保证电动指示仪、指示调节仪表单体调试施工作业质量符合规范要求。
2、适用范围本施工工艺适用于化工工程部盘装电动指示仪、指示调节仪的单体调试。
3、引用的标准及编制依据GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》 SH 3521-2007-T 《石油化工仪表工程施工技术规程》 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》SH/T3503－2007《石油化工建设工程项目交工技术文件》 SH/T3543－2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件》4、设计文件（仪表施工图、材料表、设计说明、安装标准图）施工准备 4.1 施工准备熟悉图纸，了解仪表的型号、规格、材质等情况。
详细阅读仪表使用说明书，了解被校仪表的技术参数，掌握校验方法。
根据被校仪表的型号、规格，准备好校验仪器及必要的调校工具。
4.2 作业条件施工现场已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行技术交底、安全技术交底。
控制室内照明、空调系统施工完毕。
工艺安装主设备已基本完工、管道施工完成30%～100%。
施工机具、劳动力、设备、材料及附件已准备就绪。
5、电动指示仪、指示调节仪表单体调试施工作业指导书版本 1.0页码 3 of 11发行日期2014.03.01 生效日期 2014.02.28 复审日期6、操作程序以及技术要求6.1仪表出库检查检查外观有无变形、损坏，指针脱落，零件丢失等缺陷。
外形尺应符合设计要求；核对铭牌及实物的型号、规格是否符合设计要求；经检查外观不合格的应及时退回生产单位。
6.2一般要求6.2.1校验用标准仪器，应具备有效的检定合格证。
仪表作业指导书
第一节 供气系统安装
…………………………………………..124
第二节 供液系统安装
…………………………………………126
第三节 气动信号管路安装
…………………………………………127
第四节 测量管道的安装
…………………………………………..128
第五节 仪表伴热与保温
…………………………………………..134
第三节 机械量监测仪表的安装………………………………………..71
第四节 称重仪表
…………………………………………..72
第十章 综合控制系统的安装调试………………………………………….74
第一节综合控制系统的安装 ………………………………………….74
第二节综合控制系统的调试 …………………………………………..75
第二节 仪表设备及材料的管理及成品保护…………………………..12
第三章 仪表单校
…………………………………………..13
第一节 仪表校验准备工作…………………………………………..13
第二节 仪表校验的程序 …………………………………………..13
第三节 仪表调整与校验 …………………………………………..14
第一节 物位仪表的分类 …………………………………………..55
第二节 物位仪表的安装 …………………………………………..55
第八章 分析仪表安装
…………………………………………..59
第一节 分析仪表的分类 …………………………………………..59
1
第二节 分析取源部件的安装…………………………………………..60
第四章 温度仪表安装
…………………………………………..26
作业指导书_仪表气源管线施工
仪表气源管线施工作业指导书一、准备1.技术员应熟悉供气管线安装图和各区域供气系统图，对各区域仪表供气管路布置图进行统计，与现场平面图中的相关内容进行核对，对气源管线总管施工和分支管线施工做出策划；2.对各区域的仪表施工人员进行气源总管施工特点、分支管线施工要求、气源管线施工质量通病预防等方面的技术交底；3.气源管线施工用材料出库后按批次进行报验；型材出库后按批次进行报验；4.准备气源管线施工材料（镀锌管线及管件等）；5.准备气源管线施工辅材（四氟带、U型卡等）；6.做好气源分配器位号牌、分配器气源球阀仪表位号牌、系统位号牌；7.准备支架制作用型材，进行除锈、防腐；8.准备套丝机，用于气源管线套丝；9.安排有经验的仪表工进行仪表气源管线的施工；二、说明1.严格按各区域仪表供气系统图进行气管总管施工，个别位号可适当变动，但必须按图施工；2.仪表供气系统图中的活接头原则上每个1”总管上最多加2个1”的活接头，每个气源分配器支路最多加1个1”的活接头（活接头主要用于当管线太长，而某点处产生泄漏时，不需要将整个管线从尾拆到泄漏点，而是从有活接头处断开进行泄漏处理，活接头太多易留下泄漏隐患）；3.每个气源分配器出口管线上加装1个1/2”活接头，当管线太长，考虑到发生泄漏便于维护时，可酌情增加；4.气源管线螺纹密封处应缠四氟带，施工时应注意四氟带不能进入管线内部，四氟带也不能外露太多；5.镀锌管线套丝质量要符合要求；6.分支气源管配管前，应检查调节阀、有方向要求的开关阀，蝶阀安装流向是否正确，发现安装流向与P&ID图要求不一致时，应通知技术人员协调配管专业进行调向，确保阀门流向安装正确；7.检查已安装的调节阀、开关阀等，确认安装形式为最优安装形式，定位器、手轮的位置在便于操作和维护的位置；8.当阀门安装形式不能满足最优安装形式时，应通知技术人员协调配管专业对相关阀门的安装形式进行调向；9.当调节阀的定位器、手轮的安装位置不便于操作和维护时，应通知技术人员，协调仪表调试人员或有经验仪表工对执行机构进行调向；10.当仪表设备安装正确，不会发生调整时，进行最终分支管线安装，避免将来返工；三、气源总管施工1.气源总管施工按《仪表供气系统图》内容进行，如下图所示；仪表气源总管为1”的镀锌焊接钢管，要求横平竖直；每根管线长度为6米，直线长度超过6米时加装直通螺纹接头，在每个分配器或引出分支处加装螺纹三通，在拐弯处加装螺纹弯通接头，当需要变径时，加装螺纹变径接头；每个总管回路的最低点应加装螺纹三通，一端加堵头，用于以后增加；另一端引到便于操作处加装阀门，用于管线积液排放；当气源分配器引出点就是总管最低点时，可不单独加装排放阀，通过分配器底部排放阀进行排放；2.气源管线施工的支架制作和固定要求与其它仪表管线支架制作和固定要求相同；3.气源总管引出时应从仪表风管线的顶端引出；4.气源分配器的安装位置应符合设计平面布置图要求，安装高度应统一；5.气源分配器安装完毕后，应在分配器上栓挂上分配器位号牌、在气源总管引出阀门处挂牌，四、气源分支管线施工1.气源分支管线应按《供气管线安装图》进行施工，每张安装图有一个代码（如上图中的PN1-1），每个代码包括许多仪表用气设备，要严格按供气管路安装图进行施工；2.每个位号所用的管件、阀门、管线都要与管线安装图材料表中的内容相符；3.部分阀门到货时随供储气罐，分支管线施工时，应先安装储气罐，然后安装相关附件，最后按厂家提供的气路连接图将气路完善；4.当发现阀门的气源接口与设计不一致时，应与技术员和设计联系，确定施工方案后再进行施工；5.仪表分支管线施工时，气源球阀的位置应便于维护，气源球阀后管线配管按设计不应大于2米，原则上应尽量短，确保管线安装后不晃动；6.调节阀、开关阀等的气源管线配管时，应确保气源管线与阀门的穿线管在同一侧，且不影响仪表阀门的维护和气源阀门的开启；四、气源分配器各分支阀门挂仪表位号牌当气源分配器至调节阀、开关阀的分支管线配管完成后，应在对应的气源分配器的气源球阀上拴挂上仪表位号牌；。
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仪表工作业指导书
仪表工作业指导书
一、前言
仪表工作是现代生产中必不可少的一个环节，涵盖了测量、控制、调节、监测等多个方面，可以说是现代化生产的基础之一、仪表工作对产品质量和生产效率的提高有着至关重要的作用。
因此，仪表工作必须严格按照相关规范和流程进行，才能保证其正确性和可靠性。
本指导书就是为了规范仪表工作而编写的，旨在为仪表工作提供一个标准的操作指导，确保仪表工作质量的提高。
二、仪表的分类
仪表可以按照其测量原理进行分类，常见的分类如下：
1. 电气仪表：电流表、电压表、电阻表等。
2. 机械仪表：压力表、温度计、流量计、转速计等。
3. 其他仪表：光学仪表、声学仪表、化学分析仪表等。
三、仪表工作的基本流程
1. 认识目标
在进行仪表工作前，必须清楚所需达到的目标和要求。
这通常包括测量的物理量、测量范围、测量误差要求等。
在认识目标时，要熟悉仪器的使用说明，了解其性能指标，并根据工作的实际需求选择适合的仪器。
2. 调节仪器
调节仪器是进行仪表工作的前提。
各种仪器的调节方法不同，有些需要移动指针、旋转旋钮、开关电源等。
在调节仪器时，必须
准确地按照使用说明进行操作，确保仪器能够按照所需测量调节到
正确的状态。
3. 进行量测
在调节好仪器后，即可进入量测阶段。
进入量测阶段前，要确
保环境条件良好，如温度、湿度等。
在量测过程中，要对操作进行
记录，注意记录的精度和可靠性。
4. 数据处理
量测后的数据需要进行处理，以得到最终测量结果。
数据处理
包括数据转换、误差分析、数据拟合等。
在数据处理阶段，要注意
准确性和可靠性。
5. 分析结果
在数据处理后，得到的最终结果要进行分析评估。
评估包括比
较测量结果与目标要求、测量误差分析、评估可靠性等。
在分析结
果时，要注意对测量结果的合理解释，确保评价的公正性和准确性。
四、仪表工作的注意事项
1. 在使用仪器前，要认真阅读仪器的使用说明书，并熟悉不同
仪器的使用方法和性能指标。
2. 在仪器调节和量测过程中，要仔细观察仪器的指示或指针的
变化，保证调整准确，量测精度高。
3. 仪表工作涉及的物理量和测量范围一定要符合仪器的使用范围。
不能超出仪器的测量范围，也不能低于仪器的最小测量范围。
4. 仪器在使用过程中要注意保持清洁，避免积尘和异物，以免
影响仪器的使用效果。
5. 仪器在长时间存放后，应进行必要的维护和校准，确保仪器
精度和可靠性。
6. 在仪器使用过程中出现故障时，不要自行进行修理和调整，应按照使用说明书上的方法寻找出现问题的原因，并联系专业人员进行处理。
五、总结
仪表工作是现代生产中必不可少的一个环节，正确的仪表操作可以帮助我们控制生产质量并提高生产效率。
为达到这个目标，我们需要仔细熟悉不同仪器的使用方法和性能指标，按照正确的流程进行仪表工作，严格遵守操作规程，做好记录和分析，从而确保仪表工作质量的提高。
本指导书旨在为仪表工作提供一个标准的操作指导，希望能对仪表操作人员进行指导，提高其操作技能和仪表工作水平。