GUAR 14S 中MSDSpdf - 天赐材料

文具厂仓库管理制度-原料、成品、外协、盘点工作流程

1.0 总则为了加强对仓库的管理，规范仓库管理过程中各个环节的操作，确保为公司的生产和销售提供准确的信息、优质的物资，以达到物尽其用、货畅其流之目的. 2.0 范围适用于公司各仓库。 3.0 职责仓库:负责公司所有物料的出入库、贮存、盘点等工作. 采购部:负责办理物资入库手续. 品质部:负责成品和所有物资入库前的质量检验工作。营销部：负责向成品仓库提供发运单与装箱单等相关资料。生产与财务部：负责仓库工作的监督、检查工作。 4.0制度内容 4.1 收料作业规定 4.1.1采购物料进厂时，仓管员依据生产计划部下达的生产任务单与超量采购申请单核对《供应商送货单》的供货单位名称、任务单号、货号、物料名称、规格型号、数量等内容(各项内容供应商必须填写齐全，否则仓库保管员有权拒收物料)，如交货数量超出者，仓管员及时反馈到相关采购，由采购经理和仓库主管决定是否收货，并由采购经理填写超量送货单由生产副总签字后，中转仓库保管员再予办理收料手续。 4.1.2 收料时，仓管员必须对来料的规格型号、数量、外箱标示、包装方式、尾数包装等进行核查，中转仓库还应对所进物料按随机原则核查来料的比重，并将抽查结果的换算率记录于送货单上，当每公斤单位数小于合同的比率或者大于5%时，必须通知采购部进行处理，其抽查比率不得小于20%（A类材料100%清点）。同时必须要求供应商在合理范围内放足物料因品质因素与自然消耗因素的余量。 4.1.3物料点收完成后，收料人员按实收数量回签《供应商送货单》。正常生产用料存放于待检验区，然后将供应商送货单交品管填写《送检、检验报告单》进行IQC检验。同时仓管员对每日的收料明细包括委外加工入库的数据予以记录至共享文件夹----《采购计划指令单》。 4.1.4 IQC检验完成后，依据检验结果，在物料包装上标记相应的品质状态标示并还原包装，然后交仓管员点收。合格的由中转库按送货单内容，包括供货单位、任务单号、货号、物料名称、规格型号、数量等内容开具《主要材料入库单》IQC加盖QC PASS章并签字。将其中的财务联与仓库联同货物一起于检验后2小时内与相关单据一起分别转移对应仓库，再由该仓库的保管员清点货物的数量，确认无误后在财务联上签字确认返回中

天赐材料：2020年第一季度报告全文

广州天赐高新材料股份有限公司2020年第一季度报告公告编号：2020-047 2020年4月

第一节重要提示公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证季度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。所有董事均已出席了审议本次季报的董事会会议。公司负责人徐金富、主管会计工作负责人顾斌及会计机构负责人(会计主管人员)顾斌声明：保证季度报告中财务报表的真实、准确、完整。

第二节公司基本情况一、主要会计数据和财务指标公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据 □是√否非经常性损益项目和金额 √适用□不适用单位：元对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目，以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因 □适用√不适用公司报告期不存在将根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义、列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目的情形。

二、报告期末股东总数及前十名股东持股情况表 1、普通股股东总数和表决权恢复的优先股股东数量及前10名股东持股情况表单位：股

公司前10名普通股股东、前10名无限售条件普通股股东在报告期内是否进行约定购回交易□是√否公司前10名普通股股东、前10名无限售条件普通股股东在报告期内未进行约定购回交易。 2、公司优先股股东总数及前10名优先股股东持股情况表 □适用√不适用

工程原材料质量控制程序及规定

现场材料质量管理制度为保证建筑专业工程质量，必须控制原材料进厂及过程中的质量。现就建设工程建筑专业原材料的质量管理及控制程序作如下规定，项目部、施工队及有关部门必须遵照执行。一、材料质量控制 1．建筑钢筋的质量控制： 1.1供应部门采购钢筋时，必须有钢筋出厂合格证原件，如复印件则加盖销售商红章，并注明原件存放单位、购买数量、经手人签字及采购日期。 1.2采购人员对所采购的钢筋必须认真核实钢筋与质量保证资料是否相符，以防劣质钢筋混入。 1.3对进厂的钢筋，供应部门在取得出厂合格证件后，按出厂炉号分别及时委托试验室进行机械性能检验，合格后方可用于工程。对检验不合格的钢筋严禁用于工程，并限期运离现场，防止用错。 1.4经进厂检验合格的钢筋，钢筋出厂合格证件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查。待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。 2．水泥的质量控制： 2.1供应部门采购水泥必须有出厂合格证原件，优先使用有质量保证的大水泥厂生产的水泥。 2.2 水泥进厂后，供应部门必须按规定及时委托试验室进行检验，合格后用于工程。对检验不合格的水泥严禁用于工程，并限期运离现场，防止用错。 2.3经进厂检验合格的水泥，水泥的出厂合格证原件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查，待工程竣工时由质量员统一归档，作为竣工资料统一移交生产。 3．砂子、碎石的质量控制： 3.1物质科对当地采购的砂子、碎石，供应部门应先向供货单位随机取样，委托试验室进行检验，检验合格后再大批进料。对进厂的砂子、碎石必须按规定及时委托试验室进行检验，对进厂检验不合格的砂子、碎石立即运离现场。 3.2砂子、碎石的进厂检验报告原件由物质科整理存档，并记入各自的台帐。待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。 4砌筑材料的质量控制 4.1供应部门采购的砌筑材料，必须有出厂合格证。进厂后及时委托试验室进行试验。检验报告由物质供应部门整理，待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。 5其它建筑材料的质量控制 5.1供应部门采购的其它建筑材料，必须有出厂合格证件原件。对规定做复检的材料，供应部门应按规定委托试验室进行复检，施工单位领用材料时，供应部门必须将所领材料的出厂合格证原件、复检报告同时移

天赐材料2020年三季度财务分析详细报告

天赐材料2020年三季度财务分析详细报告一、资产结构分析 1.资产构成基本情况天赐材料2020年三季度资产总额为591,123.34万元，其中流动资产为279,100.13万元，主要以应收账款、存货、货币资金为主，分别占流动资产的44.86%、20.29%和14.57%。非流动资产为312,023.21万元，主要以固定资产、无形资产、长期股权投资为主，分别占非流动资产的60.76%、10.58%和4.22%。资产构成表(万元) 项目名称 2018年三季度2019年三季度2020年三季度数值百分比(%) 数值百分比(%) 数值百分比(%) 总资产 482,823.16 100.00 537,633.31 100.00 591,123.34 100.00 流动资产 245,789.41 50.91 245,893.52 45.74 279,100.13 47.22 应收账款68,977.35 14.29 95,097.68 17.69 125,202.28 21.18 存货50,897.67 10.54 81,766.34 15.21 56,617.52 9.58 货币资金21,407.36 4.43 22,542.41 4.19 40,676.33 6.88 非流动资产49.09 54.26 52.78

237,033.75 291,739.79 312,023.21 固定资产 107,312.42 22.23 156,734.16 29.15 189,594.33 32.07 无形资产27,095.6 5.61 30,948.66 5.76 33,026.69 5.59 长期股权投资14,595.9 3.02 14,060.47 2.62 13,180.66 2.23 2.流动资产构成特点企业流动资产中被别人占用的、应当收回的资产数额较大，约占企业流动资产的44.86%，应当加强应收款项管理，关注应收款项的质量。流动资产构成表(万元) 项目名称 2018年三季度2019年三季度2020年三季度数值百分比(%) 数值百分比(%) 数值百分比(%) 流动资产 245,789.41 100.00 245,893.52 100.00 279,100.13 100.00 应收账款68,977.35 28.06 95,097.68 38.67 125,202.28 44.86 存货50,897.67 20.71 81,766.34 33.25 56,617.52 20.29 货币资金21,407.36 8.71 22,542.41 9.17 40,676.33 14.57 其他流动资产16,030.09 6.52 21,775.58 8.86 19,967.59 7.15 预付款项35,440.25 14.42 7,273.29 2.96 7,890.23 2.83 应收票据24,880.3 10.12 16,265.7 6.61 122.9 0.04

原材料质量管理规定程序度精编版

原材料质量管理规定程序度 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

XXXXXXXXXXXXXXX 原材料质量管理制度、程序 XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX

原材料质量管理制度、程序根据标化工地建设相关规定，为了确保工程质量，防止伪劣产日用于本工程中，从源头控制工程质量，规范原材料的管理，结合本项目实际情况，特制本项目原材料质量管理制度与程序。责任人：日期：

一、总则第一条在本项目使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求，特殊原材料的采购、运输贮存和使用，除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外，还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。第二条项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同，并报监理工程师备案。第三条凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测，按施工报检程序向监理逐级报验，任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。第四条原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检，配合监理工程师做好原材料的抽检工作，取样应有代表性。二、一般原材料第五条工程所需用的一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序； 1、开工前，项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查，根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验，一种材料的确定不少于三家主要供货厂家，进货多家比选。 2、项目部对进货多家比选后，应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可，并报总监办备案。

仓库管理作业流程

深圳广田装饰集团股份有限公司仓库管理作业流程一、目的为加强公司仓储管理工作，规范仓储管理规程，减少物料损耗，降低成本，根据《分公司（事业部）管理暂行办法》，特制定本作业流程。二、适用范围本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况，项目经理沟通甲方确认好仓库位置，仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局，仓库材料必须确保有位置存放，每个项目仓库至少有二名仓管人员，仓库随时需留有一人，一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固，供应商送货路线的规划及相应道路的修整，户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域，设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具（磅秤、卡尺、卷尺等）。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。四、收货流程（一）收货前 1、自购材料：大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》，必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》，零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料：收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》，如果没有，请联系项目资料员提供，如果资料员不受理，请联系项目经理，项目经理不受理，请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收，

原材料紧急放行控制程序

Incoming material used in urgent control procedure 原材料紧急放行控制程序 Q-QA-S-20 Originate 拟制 Date 日期： Check & Audit 审核 Date 日期： Approval 批准 Date 日期： Process Updating History流程修改记录序号版本号文件更改章节文件更改时间修改者批准者备注

目录 1.目的及适用范围 (3) 2.参考文件 (3) 3.定义及缩略语 (3) 4.职责权限 (3) 5.流程图 (4) 6.内容描述 (4) 7.记录 (6) 8.附录 (6) Process Updating History流程修改记录 (1) 1.目的及适用范围为了使原材料紧急放行行为得到合理使用，并进行控制，特制定本制度。仅限公司内部使用 2.参考文件 Q-QA-S-09----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------来料检验控制程序3.定义及缩略语缩略语

见管理职责、权限制度中的. Abbreviations/缩略语定义紧急放行的定义所谓紧急放行，是指因生产急需而来不及验证就放来料入库并投入生产的做法. 4.职责权限生产管理部提出紧急放行申请。技术部、质量保证部、市场部负责原材料紧急放行评审。原材料检验员负责紧急放行过程跟踪。管理者代表负责原材料紧急放行的批准。 5.流程图 N/A 6.内容描述紧急放行的条件 5.1.1 对紧急放行的来料，要明确做出标识和记录，以便一旦发现不符合规定，能及时追回和更换。 5.1.2 一般在下列情况下才能允许紧急放行。发现的不合格来料在技术上可以纠正，并且在经济上不会发生较大损失。紧急放行的具体操作应在来料检验程序中对紧急放行做出规定，明确紧急放行情况的审批人、责任人，规定可追溯性标识的方法，明确识别记录的内容，以及如何传递、由谁保存等。记录填写紧急放行所使用的全部质量记录，应按规定认真填写，在保存期内不得丢失和擅自销毁。审批与放行当来料进厂后，根据情况对需要紧急放行的原材料紧急放行理由，由责任部门（一般为采购部或生产部、技术部）的责任人提出申请，报经授权人（管理者代表）审批。放行标识对紧急放行的来料要做好识别记录，记录中应详细记载紧急放行来料的规格、数量、时间、地点、和供应商的名称及所提供的证据。紧急放行部件的检验 5.6.1在紧急放行的同时，应留取规定数量的样品进行检验，且检验报告必须尽快完成。 5.6.2若发现紧急放行的来料经检验不合格，要立即执行不良品评审程序，决定是否根据可追溯性标识及识别记录，将不合格品追回，或者做其它处理。紧急放行终止 5.7.1 检验员按照要求的检验项目完成检验后，如果结果合格则由检验员根据紧急放行检验单记录将本次所有放行的部件标识更换为合格标识，本次紧急放行程序终止。 5.7.2 如果紧急放行部件加工至焊接工序时还没有确定该批原材料检测结果是否合格，为了减少损失减低成本风险，本次紧急放行程序暂停，直至等到材料工程师书面通知方可继续进行. 7.记录

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程一、原料进仓管理流程： 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库； 2.供应商送货到达后，提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。同时开具《入库单》，一式三联仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联交给供应商送货员（司机）作为凭证结款。二、原料出库管理流程： 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》，并经生产部负责人审批签字到仓库领料； 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货，并将单据留存；三、成品进仓管理流程： 1.生产部完成的成品，经质检部门检验合格后，开具《成品入库单》并经生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续；

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库，并将单据签字留存；四、成品出仓管理流程： 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库； 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发货。并开具《出仓单》一式三份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留，一份交财务。五、仓库货物管理： 1.所有出入库单据留存，按月整理入档，定期将财务要求的单据提交给财务部门； 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》，账本记录详细出入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结存； 3.仓库内的货物要设置出入库卡，记录出入库数据； 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致； 5.做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致；六、仓库报表： 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用； 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用； 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用；七、产品盘点流程： 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘；

关键元器件和原材料的控制程序

关键元器件和原材料的控制程序标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

关键元器件和原材料的控制程序 1.目的通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》，根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义关键元器件和材料: 是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响的元器件和材料。有时可能不仅限于认证实施规则中的“关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1 建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买，并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1 对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2 选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。

仓库管理----仓库日常管理作业

仓库管理----仓库日常管理作业仓库管理 ----仓库日常管理作业课程目的认识仓库在生产企业物流中的作用和意义仓库的组织架构与职能仓库日常管理作业仓库在生产企业物流中的作用和意义对物品进行保管，并对其进行数量、质量管理和控制;是生产物资活动状况的信息源是连接供/产/销环节的中转站,其管理业务贯穿生产经营全过程,是一个重要辅助单位供应商仓库生产销售仓库仓库的组织架构与职能部门领导仓库主管零件仓原材料仓综合仓化学品仓半成品仓

底盘仓仓库与物料日常管理作业仓库的区域规划与布置物料标识(一般性标识、检验状态标识、追溯性标识) 物料的进出库管理、进出库原则仓库和物料账务管理仓库物料的储存和防护要求物料一般维护规范仓库的盘点作业仓库的区域规划与布置需考虑的因素设置待检区/物料暂存区/不合格品存放区/发货区等各仓库库存物资存放区按管理种类进行分区，各区依储存方法规划储位并编号(依库号/仓位号/货架号/层号定位原则) 固定库位/活动库位/看板库位绘制仓库平面图,仓库区域规划需明确消防器材及消防通道的位置物料包装及标识物料包装标识的要素检验状态标识追溯性标识包装要求及合格证书仓库物料的储存物料整理规范仓库储存三原则

仓库储注意事项仓库管理的账物卡证物料一般维护规范固定包装,标识完整规范确定每种物料当前的包装方式和单位包装的数量在各个环节尽量保留高级别的包装完整及标识统一规则材料的发放方式，包含批量大小，取用规则，收发处所的放置及时更新实物数量标识的实时更新帐卡的及时处理零头最少化在零散物料未使用完前，不拆封新的包装每个使用单元只存在一个零头对大包装物料可同时供多个单元使用暂时不用的材料零头及时清点随时整理整合多批次物资及时合并整合,摆放整齐减少同种材料的分布点不便整合的要一一标注物料的进出库管理、进出库原则物料收(退)货及入库作业物料发放/退仓作业生产入库作业成品B仓发货作业不合格物料管理材料暂存仓和借出仓作业物料收(退)货及入库作业信息核对《送货单》《采购单》凭《送货单》点收物料报检/验收入库，来货不合格品管理收货入库交接环节

天赐良“源” 阅读附答案

天赐良“源”阅读附答案天赐良源浩瀚的海洋不仅面积占整个地球表面积的70．8％，而且是世界上最大的太阳能接收器：6000万平方千米的热带海洋平均每天吸收的太阳能就相当于2500亿桶石油所含的热量。吸收太阳热能的海洋表面温度较高，而在一定深度下的海水温度较低。海洋表面在太阳的照射之下，和长期未受到光线照射的深海产生了温差，一般在热带地区，地层与1000米深处的海水温差可达25℃。由于存在温差，就可以利用海洋表面和海洋深处的温度差来发电。按资源普查的经验公式计算，在几种海洋能利用中，海洋温差能可开发总装机容量为148亿兆瓦。单从数量上来讲，温差能是最大的。 A__________________ 利用海洋温差产生电力的研究已有120多年的历史，海洋温差发电的概念最早于1881年提出，但是当时世界上大部分科技发达的国家都处于纬度较高的温、寒带地区或者是内陆国，缺乏发展海洋温差发电的基本条件。1926年法国科学家克劳德利用分别装在两个烧瓶里的28℃温水和冰块实现了温差能至电能之间的转换。这个试验虽然产生的电力不大，只能使几个灯泡发光，但却已经从原理上说明利用海洋温差发电是完全可能的。理论上的可行并不代表在工程上就可以立即应用。海洋温差发电直到上世纪70年代全球爆发能源危机时期，在美国夏威夷成功建设了世界上第一座海洋温差发电装置后才得到重视，近年来的研究使它取得了实质性的进展。 B__________________ 海洋温差发电机系统是由蒸发器、涡轮机、发电机、冷凝器等几部分组成。各部分间由很大的管道连接。蒸发器中是一种在13～15℃间即可蒸发的液体物质，向其中导入15～28℃的表层温海水时，工作流体因受温海水加热，而致沸腾，蒸汽经由连接管路送到涡轮机，使其转动。逸出的蒸汽则汇入冷凝器，当向其中导入1～7℃的深层冷海水时，这些蒸汽受冷凝结成液态的工作流体，随由其他装置重新送回蒸发器。这样的操作周而复始地进行，只要表层温海水管与深层冷海水管间存有温差，即能经由上述循环从海水中不断获得电力。广阔的利用前景对于海洋温差能的利用存在的不足之处在于，它工作过程中所需换热面积大，导致建设费用较高，并且海水会腐蚀设备，海洋生物也会在机器工作过程中进入设备等等。但是海洋温差能发电对能源的浪费远远低于普通火力发电。当海洋电站离陆地较近时，可考虑直接向陆地上的变电站输送电能；人们还可以利用海水在工作过程中分解出的氢作为燃料，或从浓缩海水中提取铀、重水以及一些稀有金属，送往陆地供核电站使用。同时它几乎不会产生污染物和温室气体，因此对海洋温差能这种清洁能源的利用前景可谓十分广阔。 1．文章第①段画线的句子主要运用了哪些说明方法？试简要分析其作用。（4分） 2．请在文章的A、B两处分别撰写两个适当的小标题。（4分） A：_____________________________ B：_____________________________

天赐材料：关于2020年度向子公司提供担保额度的公告

证券代码：002709 证券简称：天赐材料公告编号：2020-033 广州天赐高新材料股份有限公司关于关于2020年度向子公司提供担保额度的公告一、担保情况概述 1、2020年4月24日，广州天赐高新材料股份有限公司（以下称“公司”）召开的第四届董事会第四十九次会议审议通过了《关于2020年度向子公司提供担保额度的议案》。根据子公司的生产经营和资金需求情况，2020年度，公司拟为纳入合并报表范围的子公司向金融机构申请融资授信、向供应商申请信用账期等业务提供担保，该等形式提供担保的总额不超过人民币22亿元，其中对资产负债率小于等于70%的子公司总担保额额度不超人民币15亿元，对资产负债率超70%的子公司总担保额度不超人民币7亿元，财务部可根据各公司资金需求情况及各银行业务特点做适当调整。本议案尚需提交公司2019年度股东大会表决。担保额度在纳入合并报表范围的子公司的具体分配情况具体如下：单位：万元

备注：以上担保金额将根据实际授信情况进行调整。本次担保对象为公司纳入合并报表范围的子公司，在本次担保总额度、担保授权期限内，公司可根据实际情况对公司纳入合并报表范围的子公司的担保金额进行调整，亦可对新增的纳入合并报表范围的子公司分配担保额度。在公司对纳入合并报表范围的子公司提供担保时，公司将按照《融资与对外担保管理制度》等相关规定履行相应审批程序后实施。 2、上述担保额度的有效期自公司2019年度股东大会审议通过之日起，至2020年度股东大会召开前一日止。 3、上述担保事项授权公司及子公司法定代表人签署相应担保合同及其它相关法律文件。具体的担保合同内容，以实际签署时为准。二、被担保人基本情况 1、九江天赐高新材料有限公司法定代表人：赵经纬注册资本：40,700万元成立日期：2007年10月30日注册地址：江西省九江市湖口县高新技术产业园区金砂南大道88号与公司关系：公司直接持股100% 经营范围：有机硅材料、锂离子电池材料、日用精细化工产品、表面活性剂、添加剂、工业盐研究、制造、加工、批发、零售；硫酸生产、销售（安全生产许可证有效期至2020-7-27日）；经营本企业自产产品及相关技术的出口业务；经营本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术的进口业务；国内商业及物资供销业。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）经营状况（单体）：经致同会计师事务所（特殊普通合伙）审计，截止2019

原材料管理办法

. 原材料管理办法第一章总则第一条为加强太原***高速公路***至***段（***）建设工程材料管理，规范材料供应和材料质量控制等程序，确保建设工程使用合格材料，为整体工程质量优良奠定良好基础,特制定本办法。第二条为避免工程材料使用的盲目性和随意性，减少因工程材料质量问题带来的工程质量隐患，规范项目工程材料来源，确保工程使用优良的材料，提高整体工程质量，***项目材料实行准入制。第三条本办法所指的工程材料指用于本项目永久性工程的材料，主要包括钢材（钢筋、钢绞线）、砂子、碎石、水泥、沥青等。第四条工程材料选定、进场、存放、使用过程中的质量控制均遵照本办法执行。第二章工程材料的源头管理第五条材料的推荐 . 各施工单位根据需求，每种材料推荐4～6家生产厂家或品

牌，推荐的材料必须附产品合格证书、试验报告等证明材料，并且有一定规模的生产能力，供应能力，运输方便,质量稳定，近两年内产品在使用过程中无不合格记录及质量事故记录。国内及山西省内著名生产厂家或品牌优先考虑。第六条推荐材料的考察施工单位推荐的工程材料应对其性能进行试验检测，确认合格后，经驻地办审核报总监办，由总监办组织建设单位、中心试验室、驻地办相关人员共同对推荐材料的生产厂家(代理商)的生产设备、工艺、规模、产品质量、履约能力、社会信誉等进行现场考察。第七条工程材料范围确定根据考察结果确定材料来源。某种工程材料厂家或品牌的范围确定后，每家施工单位可以在该种工程材料确定的范围内选定厂家或品牌作为本合同段备选材料，在随后的施工过程中，工程材料的选购必须是选定范围内的，未选定的材料严禁进场，否则视为不合格材料。第八条实行准入制的材料有：钢筋、钢绞线、水泥、橡胶2 . 支座、混凝土外加剂、锚具等。第九条材料的变更施工过程中一般不得随意更换材料料源或品牌，如有下列情形之一的，允许更换或调整：

仓库管理系统作业流程

Store Management 仓库管理 1. PURPOSE 目的此程序规定了仓库的管理办法，以确保原物料和成品的标示、搬运、储存、包装和防护均在管控下进行。 2. SCOPE范围此程序适用于原物料仓库和成品仓库。 3. RESPONSIBILITIES职责所有仓库人员需确保此程序的执行。 4. PROCEDURE 程序 4.1 原物料的接收与入库 4.1.1仓库在接收物料前，参照送货单对物料进行核对，以确保物料的正确性，且收料后需登记来料记录。 4.1.2运输过程中造成的物料损坏，如：包装箱破损、潮湿等，仓库人员应予以拒收。 4.1.3所有物料在入库前必须通过QA检验。 4.1.4被QA接收的物料入库时需放入指定区域，并根据接收时间贴上季节标签以确保先进先出。 4.1.5仓库中所有物料应以物料型号进行有规则的放置。 4.2原物料发放 4.2.1物料发放需参照“原物料发放”程序执行. 4.2.2生产过程中如有因发现不良物料或损耗造成物料短缺，需由生产主管/组长填写材料领料单经相关人员批准后交给仓库人员进行发料。 4.3 成品的入库与出库所有成品需由QA检验合格后方可入库，如果包装箱的标签上无“QA合格”章，应被视为未经过QA检验。 4.3.2通过QA检验的成品应放置于指定区域。 4.3.3成品出库需参照“出货流程”程序， 4.4仓库出入控制

仓库在无接收或发放作业时应锁门，与仓库作业无关的人员不得随意进入仓库. 4.5防火措施 4.5.1仓库中应备有适当的灭火器材。例如消防栓或二氧化碳灭火器 4.5.2灭火器应放于指定地点，且灭火器材前不能放置任何物品以便及时取用4.6原物料的接收与入库流程：

原材料管理办法

原材料管理办法第一章总则第一条为加强太原***高速公路***至***段（***）建设工程材料管理，规范材料供应和材料质量控制等程序，确保建设工程使用合格材料，为整体工程质量优良奠定良好基础,特制定本办法。第二条为避免工程材料使用的盲目性和随意性，减少因工程材料质量问题带来的工程质量隐患，规范项目工程材料来源，确保工程使用优良的材料，提高整体工程质量，***项目材料实行准入制。第三条本办法所指的工程材料指用于本项目永久性工程的材料，主要包括钢材（钢筋、钢绞线）、砂子、碎石、水泥、沥青等。第四条工程材料选定、进场、存放、使用过程中的质量控制均遵照本办法执行。第二章工程材料的源头管理第五条材料的推荐

各施工单位根据需求，每种材料推荐4～6家生产厂家或品牌，推荐的材料必须附产品合格证书、试验报告等证明材料，并且有一定规模的生产能力，供应能力，运输方便,质量稳定，近两年内产品在使用过程中无不合格记录及质量事故记录。国内及山西省内著名生产厂家或品牌优先考虑。第六条推荐材料的考察施工单位推荐的工程材料应对其性能进行试验检测，确认合格后，经驻地办审核报总监办，由总监办组织建设单位、中心试验室、驻地办相关人员共同对推荐材料的生产厂家(代理商)的生产设备、工艺、规模、产品质量、履约能力、社会信誉等进行现场考察。第七条工程材料范围确定根据考察结果确定材料来源。某种工程材料厂家或品牌的范围确定后，每家施工单位可以在该种工程材料确定的范围内选定厂家或品牌作为本合同段备选材料，在随后的施工过程中，工程材料的选购必须是选定范围内的，未选定的材料严禁进场，否则视为不合格材料。第八条实行准入制的材料有：钢筋、钢绞线、水泥、橡胶

原材料仓库管理办法

原材料仓库管理办法文件类别文件编号版本版次页次原材料仓库管理办法作业文件 QS-CM-03-01 02 1/4 一、目的规范仓库物料出入流程，对所有出入物料进行财务控制;规范原物料搬运作业; 确保原物料的贮存环境二、范围原材料仓所有物料，包括:铜带、不锈钢、塑胶、纸箱、纸盘等三、定义无四、权责采购:负责原材料的采购及与供方协调不良品退货; 仓库:负责库房的管理、物料的登记、保存、进出库的管理; 品保课:负责物料的来料检验; 制造课:负责办理物料的领退料手续; 五、作业内容进料控制仓管员接到供应商送货单后，首先核对送货单上我司订购单号码，核对内容包括: A. 有无此订购单号，如果我司没有此订单号码，则拒收所送物料，如果有此订单号码，则审核以下B项 B. 此订单号下之采购物料之前是否已送交我司，已送交我司则拒收此批物料，如未送或未送够则审核以下C项 C. 此订单号下之采购物料品名、数量或剩余数量是否与所送物料一致，如少于订单数量则转以下项，如多于订单数量则所送多余数量必须小于一个最小包装单位，大于或等于一个最小包装单位之多余部分拒收。仓管员对供应商送货单审核无误后，将所送物料置于进料待检区，实物数量核对无误后填写《进货暂收单》并通知IQC作进料检验， IQC根据进料检验标准对进货单上所列物料进行检验，将检验结果记录

在《进货暂收单》上相应位置，将《进货暂收单》转交仓管员;由仓管员填写《原材料入库单》入库，仓管员根据IQC检验结果，如进料不合格则按照《不合格品处理程序》处理，进料合格则办理入库手续; 仓管员对检验合格之物料办理入库手续，包括 A. 将物料拉入仓库并归位放置 B. 将所进物料记入《物料卡》 C. 根据原材料入库单对所进物料入台帐 D. 将进货单采购联和财务联分别送采购和财务。 5(2 贮存管理贮存设施与环境文件类别文件编号版本版次页次原材料仓库管理办法作业文件 QS-CM-03-01 02 2/4 仓库内所有物料都要确保其所必需的贮存设施与环境，包括消防设施，防潮设施及其监测设施，防辐照设施，卡板及货架，液压叉车，易腐蚀物料必需隔离放置，并贴示警示标示，易燃物品要避免阳光直射，仓管员必须经常巡视库存环境是否正常，发现异常要及时处理或上报。物料放置与标识A. 所有物料必须分区定位放置，每种物料都要有相应的放置地址，分区方式必须便于物料的查找及归类管理; B. 物料的放置:所有物料的放置不允许直接与地面接触，只要是能放置在货架上的物料均要放在物料架上，物料的放置要便于存取，并确保先进物料置于待发位置; C. 所有物料必须有相应的标识，且其标识要明显，易于看到，主要标识

外购外协件与原材料收发贮存控制程序

申请单

上海英格索兰压缩机有限公司标准 SIRC/QP-14-01[ ]-05 外购外协件、原材料收发贮存控制程序

2005年07月25日发布 2005年08月25日实施批准:

上海英格索兰压缩机有限公司标准外购外协件、原材料收发贮存控制程序 SIRC/QP-14-01[ ]-05 1.主题内容与适用范围 1.1本标准适用SIRC生产物资，原材料仓库在收发，贮存此类物资时必须执行本程序。 1. 2本标准适用所有采购物料看板卡控制，涉及过程为:看板卡的巡视-检查-发放。 2.术语原材料－－原钢、板材、型材等有色和黑色金属，(不包括铸件和锻件)。外购件－－以供方标准生产的产品。外协件－－按SIRC提供图纸或资料生产或改型的产品。物品－－外购件、外协件、原材料和进口件看板卡--用于形成最终产品的原材料、国内零部件及包装材料。 3.引用标准 3.1 ISO 9001: 00 《质量管理体系－要求》。 3.2 SIRC/QP-17-01[ ]-01 《质量审核程序》。 4.目的和原则执行本标准，确保外购件外协件、及材料、在收、发、贮、搬运中完整无损，满足不同用户的需要。 5.职责原材料仓库主管承担外购件、外协件、原材料在收发、贮存、搬运和看板管理中执行本程序的责任。 6.工作程序 6.1 出库 6.1.1 流程名--------领料出库流程 1.公司人员持领料单向仓库申请领料； 2.仓库保管人员核对领料单（图号，数量，领料人签名，领料部门经理签名，计划同意领料签名） 3.在核对无误的前提下，仓库保管人员需要先在MFG系统内查询库位，然后到指定的货位，核对库位标识和零件图号后拿取货物，拿取数量应于领料单上的相符； 4.仓库保管员在领料单上写明发料数量，签名确认后及时将《领料单》移交至系统输入人员； 5.系统操作人员根据要求核对领料单上的书写要求，核对无误后根据领料单上的图号.数量将库存从仓库正常库位移动至领料库位，领料单白色联留底归档，红色一联交至财务； 6.财务人员根据领料单图号.数量在领料库位中进行销帐处理； 7.财务人员将红色一联留底归档。

原材料试验工作程序与质量管理制度

原材料试验工作程序与质量管理制度适用范围：本制度适用范围包括水泥、砂石料、外加剂、外掺料、钢筋原材、水质、沥青、防水材料、土工合成材料等原材料、构件、制品的试验检测，也包括现场钢筋焊接接头试验。原材料常规试验检测由驻地办试验室进行，检测范围外的试验项目应按要求外委具有资质的试验检测机构进行外委检测。 1、试验工作程序：（1）取样：取样前施工单位须先报送材料自检资料、质量证明资料至试验室后再取样，钢材还要附材料铭牌。原材料取样时由施工方单位配合试验人员取样、送样，取样应有代表性，按规定频率和取样方法进行取样。（2）委托：委托人送样至试验室时应填写试验委托单，内容包括：产地或来源、试样数量、规格种类、代表数量、取样地点、取样日期、收样日期，同时必须附厂家质保单或检验报告（所检项目必须符合验标要求）、合格证，有原件应采用原件，复印件必须清晰并加盖经销商红章。（3）样品验收与处理：收样人员对委托的样品应进行验收，验收内容包括：外观、状态，数量、质保单情况等。按规定留样，留样时间不少于三个月。对样品进行标识，标识内容包括：产地厂家、规格型号、批号、取样送样日期、送样人。（注：收样人员或样品管理员由驻地办试验室指定一名试验员担任）。（4）试验检测：试验室主任负责组织试验检测人员按标准方法进行检测。并如实填写试验原始记录。常规试验项目的检测时限：水泥在35天内完成全部试验，砂石料在10天内完成试验，外加剂、外掺料、水质、在7天内完成试验，钢筋在3天内完成试验。（5）数据处理：试验员对数据进行计算，处理。（6）出具报告：试验员依据试验原始记录，填写试验报告，送试验室主任审核后，进行试验台帐登记。（7）各方签认：试验人、复核人签字，试验室主任审核签发。（8）报告发送：报告送资料管理员，资料管理员发放并存档检测报告，作好发放记录。试验原始记录由各试验检测人员保存，每半年将原始记录装订成册，交管理员统一归档保存。 2、原材料试验工作程序与质量管理制度（1）所有原材料进场前，施工单位试验室必须进行自检验。自检合格后上报驻地办试验室进行抽检。凡试验不合格或未经验证试验的材料一律不允许在本工程项目中使用。一旦发现有未经批准使用的材料，试验人员有权勒令将其清理出场，并报指挥部处理相关责任人。（2）每批材料在入库前由施工单位试验检测人员对其外观、规格、型号、数量、质量证明书进行验证，并收集有关证书和资料，妥善保存。初验合格后，并

原材料仓库管理制度及流程

原材料仓库管理制度一、目的：通过制定原材料仓库管理制度及操作流程，指导和规范仓库管理员的日常行为规范，提高工作效率；二、适用范围：原材料仓库所有工作人员；三、职责： 1、采购部：负责原材料采购、退换货、索赔等工作； 2、品质部：负责原材料来料检验、车间退货判定、物料报废判定； 3、生产部：负责原材料的领取； 4、收货组：负责所有物料来料、退货数量清点，负责与采购对接送货单、退货单； 5、仓管员：负责所有物料的收发，进销存账目处理，仓库内卫生、消防、安全管理； 6、物料员：负责协助仓管员收发物料，协助仓管员维护仓库内卫生、消防、安全等； 7、叉车司机：负责物料卸货、周转、装车；负责机台上料、补料，协助仓管员整理仓库等； 8、五金配货组：负责五金配料工作； 9、板材配货组：负责板材备料工作； 10、欧式分货组：负责欧式分拣、入库等工作；四、仓库管理规定：（一）原材料入库： 1、原材料到货后，由采购部门通知收货组收货； 2、收货组人员根据《送货单》确认到货物料名称、规格型号、数量，确认无误后通知品质部质检员验货； 3、质检员检验合格后，在《送货单》上签字确认，并通知供应商送往相应仓库入仓，不合格则由质检员开具《原材料质量异常报告单》，经相关部门指定人员判定处理； 4、仓管员收到物料后，对原材料物料名称、型号规格、数量等再次核对，并确认是否与原材料采购计划相符，与原材料采购计划不符时，仓管员有权拒收； 5、确认无误后指挥供应商送货人员将物料放入指定位置，要求摆放整齐，同一种物料放在同一个位置，若入库时间不同则不能混放，应本着“先进先出”便于领用的原则摆放；若非规划好的物料，需对物料明确标识； 6、仓管员收货完成后在《送货单》上签字确认，并留底一联做为入账依据，然后阿凡达 IMIS信息管理系统上进行系统入库处理； 7、供应商送货人员入库完成后，拿质检员、仓管员签字的《送货单》找收货组人员，收货组再次确认货物已卸完后，在《送货单》上签字确认，并留底一联交采购部； 8、《送货单》上须有收货组人员、质检员、仓管员三方签字方为有效单据，才能作为财务付款结算依据； 9、以快递、物流、货拉拉等形式送货的，若送货人员较急，收货组可清点总件数，在快递单或物流单上签字确认件数，然后再清点物料数量；（二）原材料出库： 1、备料： 1.1、板材、封边条由计划部提供《计划领料单》，物控部负责备料；