电机参数测量
三相异步电动机参数测量
三相异步电动机参数测量三相异步电动机是工业中最常用的电机之一,其参数测量是电机进行运行管理和故障诊断的重要手段之一、三相异步电动机参数测量主要包括定子电阻、定子互感、转子电阻、转子互感、堵转电流等参数的测量。
以下将分别介绍这些参数的测量方法。
一、定子电阻(Rs)的测量:定子电阻是指在额定电流下,定子绕组产生的电阻。
测量定子电阻可以使用直流电阻法和交流电阻法。
1.直流电阻法:直流电阻法是通过使用万用表或电阻仪测量定子绕组的电阻值。
具体操作步骤如下:a.断开电机电源,确保电机处于完全断电状态。
b.在定子绕组两端接上电阻表,记录测得的电阻值。
c.由于定子绕组通常为星形连接,因此需要进行线电压到相电压的转换,即电阻值乘以32.交流电阻法:交流电阻法是通过应用低频交流电源测量定子绕组阻抗,然后根据阻抗和频率之间的关系计算出电阻值。
具体操作步骤如下:a.断开电机电源,确保电机处于完全断电状态。
b.消除电机内外磁场,可通过快速连续通电断电的方法实现。
c.将定子绕组两端接上信号源和信号接收器,分别通过变压器和示波器来产生交流电压和测量电压。
d.改变信号源频率,记录不同频率下的电压和电流值。
e.根据电压和电流的大小计算出阻抗值,并由此求得电阻值。
二、定子互感(Ls)的测量:定子互感是定子绕组内部电流与定子绕组电压之间的相位差。
测量定子互感可以使用交流电压法。
交流电压法是通过给定子绕组施加一个固定频率和固定幅值的交流电压,测量绕组上的电压和电流,并根据电流和电压之间的相位差计算定子互感。
具体操作步骤如下:a.断开电机电源,确保电机处于完全断电状态。
b.在定子绕组两端接上交流电源,并设置合适的频率和电压值。
c.使用示波器测量绕组上的电压和电流。
d.根据电压和电流的相位差计算出定子互感。
三、转子电阻(Rr)的测量:转子电阻是指转子绕组产生的电阻。
由于转子绕组一般无法直接测量,因此可以通过转子频率响应法来间接测量转子电阻。
电机测量参数简介
电机测量参数简介打开功率分析仪电机测量参数界面,看到电机极数、各种上下限、每转脉冲数、线性表、同步源等配置参数,是不是有点晕,这和我们要测的电机都有些什么关系呢?下面我们来一起了解下。
电机测量,离不开传感器,而传感器常见的有两类:脉冲型和模拟型。
脉冲型传感器,其固定时间内的输出脉冲数(或频率)与转速(或扭矩)成比例,通过测量脉冲数(频率),即可间接计算出转速或扭矩。
模拟型传感器,其输出的是与转速或扭矩成一定关系的模拟信号,通过测量该模拟信号的幅值,也可以计算出转速或扭矩。
脉冲型传感器1、量程转速/扭矩传感器输出的脉冲信号幅值范围,具体可查阅传感器手册。
2、量程上/下限如果被测电机实际转速和扭矩范围分别是120rpm~180rpm、-18Nm~18Nm,那么量程上/下限应设为100rpm~200rpm,-20Nm~20Nm,保证实际转速和扭矩在可测量范围内。
3、每转脉冲数转速=每分钟来自传感器的输入脉冲数/ 每转的脉冲数* 缩放比例系数。
4、缩放比例系数、扭矩最大/最小值、扭矩最大/最小值对应的传感器信号频率Torque=Scale*[(Tmax-Tmin)/(Fmax-Fmin)*(Fx-Fmin)+ Tmin]Scale:缩放系数Tmax、Tmin:扭矩最大、最小值Fmax、Fmin:扭矩最大、最小值对应的信号频率(即仪器界面上的额定频率上、下限)Fx:实测信号频率图1 脉冲型转速传感器设置界面模拟型传感器1、量程转速/扭矩传感器输出的模拟信号幅值范围,具体可查阅传感器手册。
2、缩放系数、线性表(A、B)扭矩=缩放系数* ( A * 实测信号幅值+ B ),其中缩放系数、A、B均由用户输入。
图2 模拟型扭矩仪设置界面同步转速测量转速通道中的Z接口用来测量电相角以及分发给其他板卡作为同步源使用。
其中测量电相角是测量Z信号与同步转速测量源的相位角。
通过测量两个信号上升沿的时间差,得到以同步转速测量源为基准的相位角。
异步电机参数测量(星形连接)
矢量控制系统中异步电动机参数的测量异步电动机矢量控制系统需要电动机电阻和电感参数,在电动机出厂时都要做空载和短路试验,通过它们可以算出电动机参数。
这种实验有时也在学校或工厂试验室进行。
一、伏安法测定子绕组的冷态直流电阻。
实验原理图如下:0-250V可调直流电枢电源A++--S1S1VS2电机定子一相绕组按图接线把R调至最大位置,合上开关S1,调节直流电源及R阻值使实验电流不超过额定电流的20%,以防因实验电流过大而引起绕组的温度上升,读取电流值,在接通开关S2读取电压值。
二、空载试验实验的目的是确定励磁参数r m,x m实验原理图如下三相调压交流电源vW AAAWvvUVV****电动机实验步骤(1)把交流调压器调至电压最小位置,接通电源,逐渐升高电压,使电动机旋转,使电动机旋转方向符合要求。
(2)保持电动机在额定电压下空载运行数分钟,是机械损耗达到稳定后在进行实验。
(3)调节电压由1.2倍的额定电压开始逐渐降低电压,在这范围内读取空载电压、空载电流、空载功率。
(4)在测取空载实验数据是,在额定电压附近多测几点。
三、短路实验实验原理图如空载试验原理图实验步骤(1)测量接线如上图。
用制动工具把三相电机堵住。
(2)调压器退至零,合上交流电源,调节调压器使之逐渐升压至短路电路到1.2倍的额定电流,再逐渐降至0.3倍额定电流为止。
(3)在这范围内读取短路电压、短路电流、短路功率。
以实验室所用的三相异步电机星形接法为例,以下为所的实验数据: 1、采用相对值时,定义阻抗基值的计算NNB I U Z 3=(所用电机为星形接法,线电压等于3倍的相电压,线电流等于相电流)N U 额定线电压、N I 额定线电流都是由铭牌得到Ω==034.2545.03220AV Z B2、计算基准工作温度时的电阻由实验直接测得每相电阻值,此值为实际冷态电阻值,冷态温度为室温。
按下式换算到基准工作温度时的定子绕组相电阻:ccref refr r θθ++=23523511式中ref r 1——换算到基准工作温度时定子绕组的相电阻 c r 1——定子绕组的实际冷态相电阻ref θ——基准工作温度,对于E 级绝缘极为75度 c θ——实际冷态时定子绕组的温度实验数据:室温24.6℃ 定子电阻值 Ω=96.431c r Ω=52.49r ref 3、空载试验测励磁参数r m ,x m① 空载阻抗: Ω==390.1651*30OLOL I U Z② 空载电阻: Ω==958.254*320OL I P r ③ 空载电抗: Ω==-590.163122000r Z X④ 励磁电阻: 998.21096.43958.25410=-=-=r r r m式中OL U 、OL I 为线电压和线电流⑤ 励磁电抗:Ω=-=-=111.1521479.110590.163110σX X X m Lm=1521.111/(2*pi*50)=4.8418⑥ 定、转子全电感相对值(等于电抗相对值): 4227.6034.254590.16310==≈≈B r s Z X L L 4、短路试验确定漏抗参数和转子电阻 ① 短路阻抗 : Ω==106.229*3klklk I U Z ② 短路电阻 : Ω==559.60*32klkk I P r ③ 短路电抗 : Ω=-=957.22022k k k r Z X 式中kl U 、kl I 为线电压和线电流④ 转子电阻折合值:c k r r r 1'2-≈=60.559-43.96=16.559Ω⑤ 转子电阻相对值:0652.0034.254559.16'2===B rZ r r ⑥ 定、转子漏抗:Ω=≈≈479.11022'1KX X X σσ ⑦ 定、转子漏感相对值:435.0034.254479.110*5.0==≈≈B K r S Z X L L σσ⑧ 互感相对值H L Z X L S B m 9877.5435.0034.254590.16310=-=-=σ 参考文献马小亮 矢量控制系统中异步电动机参数的估算和测量 天津电气传动设计研究所。
电动机运行参数测量
电动机运行参数测量系统的设计摘要本文所研究的是交流异步电动机的参数及机械特性的测量。
交流异步电动机是各行各业中使用最广泛的电动机。
因为其构造简单,运行可靠,效率较高,价格低廉以成为各种轻、重工业企业不可缺少的机电设备。
从广义上讲电动机就是电能转化成机械能的机电设备。
在它的发展历程中,经历了漫长的时期。
电动机的总类也繁多,按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机;按转子的结构又可分为鼠笼式电动机和线绕式电动机等等。
由于各种电动机的参数有所不同,使用时的选择性也较多。
因此在使用电动机之前,了解其参数及机械特性对正确使用电动机和提高电动机的使用率都是十分必要的。
在本次毕业设计中我所选用的是实验室某交流异步电动机为标准来进行实验要求的测定和计算。
关键词:交流异步电动机;参数;机械特性目录1绪论 (1)1.1交流异步电动机的应用及优点 (1)1.2国内外发展概况 (2)2总体设计方案 (3)3电路及相关设备简介 (5)3.1交流异步电动机 (5)3.1.1交流异步电动机的结构及各部分的作用 (5)3.1.2交流异步电动机的工作原理 (5)3.1.3交流异步电动机的机械特性 (7)3.1.4交流异步电动机的保护电路 (7)3.1.5交流异步电动机的控制 (11)3.1.6变压器 (11)3.1.7三相调压器 (13)3.1.8电枢反应 (15)3.2直流电动机 (16)3.2.1直流电动机的构造 (16)3.2.2直流电动机工作原理 (16)3.2.3直流电动机的特点 (17)3.2.4直流电动机四种励磁方式各及自的特点 (17)3.2.5两个定理与两个定则 (17)3.2.6整流滤波 (19)3.3仪器仪表 (19)3.3.1电桥 (19)3.3.2功率表 (20)3.3.3转速表 (20)4电动机的参数及机械特性测量 (21)4.1实验设备 (21)4.2实验步骤 (24)4.2.1静态法 (24)4.2.2直流电压法 (25)4.2.3电桥法 (25)4.2.4堵转试验 (26)4.2.5机械特性测量 (26)5测量数据及数据误差分析 (30)5.1测量数据 (30)5.2数据及误差分析 (32)5.2.1二瓦特计法测功率分析 (32)5.2.2.数据分析 (33)5.2.3误差分析 (33)5.3调试分析........................................ 错误!未定义书签。
感应电机参数测定和运行特性课件
随着转子电路的电阻减小,启动 电流逐渐增大,转速也逐渐增大 。
在启动过程中,感应电机的启动 转矩逐渐增大,直到达到最大值 。
电机负载特性
01
感应电机在不同负载下的转速、电流、功率等 的变化情况称为负载特性。
03
在负载转矩达到最大值时,感应电机的电流和功率 也达到最大值。
感。
极对数的测定
通过使用转速计等测量 仪器,测量电机的转速
,以确定极对数。
电机参数的实验设备
01 02 03
万用表:用于测量绕组电阻。 LCR测量仪:用于测量电感。 转速计:用于测量电机转速。
02
感应电机运行特性分析
电机运行特性概述
负载特性是指电机在不同负载下 的转速、电流、功率等的变化情 况。
在调速过程中,感应电机的电流可能 会增加,这取决于负载的情况。
03
感应电机优化设计
电机优化设计概述
优化设计的目的
提高电机的效率、功率因数、起动转 矩等性能指标,同时降低谐波损耗和 噪声。
优化设计的主要内容
确定电机的主要尺寸和参数,选择合 适的材料和制造工艺,进行电磁设计 和结构设计等。
电机结构优化设计
绕组电阻
绕组电阻是指电机绕组之间的电 阻值,它与电机的热性能和能耗 密切相关。
极对数
极对数是指电机转子与定子磁场 之间的夹角,它与电机的转速和 扭矩密切相关。
电机参数的测定方法
绕组电阻的测定
通过使用万用表等测量 仪器,测量电机绕组的 电阻值,以确定绕组电
阻。
电感的测定
通过使用LCR测量仪等 测量仪器,测量电机绕 组的电感值,以确定电
感应电机的运行特性包括启动特 性、负载特性和调速特性等。
永磁同步电机参数测量
永磁同步电机参数测量1. 引言大家好,今天咱们要聊的可是一个技术活儿——永磁同步电机(PMSM)的参数测量。
听起来是不是有点高大上?其实,这玩意儿在咱们生活中可无处不在,尤其是在电动汽车、家电甚至工业设备中。
说到参数测量,很多人可能会皱眉头,觉得这事儿复杂得很,跟做高数差不多。
嘿,别担心,咱们轻松聊,保证让你听得津津有味,保证不让你打瞌睡。
2. 永磁同步电机的基本概念2.1 什么是永磁同步电机?首先,咱们得搞清楚啥是永磁同步电机。
简单来说,这是一种利用永磁体产生磁场的电机,它的转子跟电网的频率是同步的,换句话说,转速跟电流的频率成正比。
就像大海里的波浪,电流一涨,转子也跟着转,速度那叫一个稳!有了这点,咱们就能更好地理解接下来的参数测量了。
2.2 为啥要测量参数?那么,为什么要测量这些参数呢?其实,电机的性能、效率、甚至寿命都和这些参数息息相关。
比如,如果你想让你的电动汽车跑得更远,电机的参数就得调得恰到好处。
就像调味品,太多了太少了都不好,得找个平衡点。
通过测量参数,我们才能精准调校电机,确保它发挥出最佳性能。
3. 参数测量的基本步骤3.1 测量前的准备工作在开始之前,咱们得先做些准备工作。
首先,要准备好测量设备,比如电流表、频率计和电压表。
这就像做饭之前先把食材准备齐全,否则你想做个大菜,结果一切都没搞定,那可就尴尬了!其次,要确保电机的连接正常,避免意外情况的发生,就像开车之前要检查刹车一样,安全第一!3.2 具体测量过程好了,准备工作完成后,就可以进入测量环节了。
这时候,要先测量电机的空载电流和空载电压。
空载就像是在看一场精彩的表演,电机转起来了,但什么负载都没有。
这时候的电流和电压可以告诉咱们电机的基本状态。
接下来,咱们就要加上负载,看看电机在不同负载下的表现如何。
这个过程就像是考验运动员在比赛中的表现,不同的压力下,谁能更好地发挥出自己的能力?4. 测量参数的注意事项4.1 安全第一在测量过程中,安全永远是第一位的。
电机的测量方法
电机的测量方法
电机的测量方法
电机是现代工业中不可或缺的设备,为了保证电机的正常运行,需要对其进行测量。
下面将介绍电机的测量方法。
1. 直流电机的测量方法:
(1) 用万用表或直流电压表分别测量电枢绕组和场绕组的直流电阻值,并记录下来。
(2) 测量直流电机的空载特性曲线,即在不带负荷时,分别测量转速和输出电压,并绘制出转速与输出电压之间的关系曲线。
(3) 测量直流电机的负载特性曲线,即在带负荷时,分别测量转速和输出电压,并绘制出转速与输出电压之间的关系曲线。
2. 交流异步电动机(简称异步电机)的测量方法:
(1) 测定异步电动机各相绕组之间和各相与地之间的绝缘阻值,并记录下来。
(2) 测试异步电动机运行时各项参数:如额定功率、额定转速、额定效率、额定功率因数等。
(3) 测试异步电动机在不同负载条件下运行时各项参数:如输入功率、输出功率、效率、功率因数等。
3. 交流同步电动机(简称同步电机)的测量方法:
(1) 测定同步电动机的空载特性曲线,即在不带负荷时,分别测量转速和输出电压,并绘制出转速与输出电压之间的关系曲线。
(2) 测定同步电动机的负载特性曲线,即在带负荷时,分别测量转速和输出电压,并绘制出转速与输出电压之间的关系曲线。
(3) 测试同步电动机运行时各项参数:如额定功率、额定转速、额定效率、额定功率因数等。
以上就是对直流电机、异步电机和同步电机的测量方法介绍。
在实际操作中,需要根据具体情况选择合适的仪器设备进行测量。
同时,在进行测量过程中要注意安全事项,以免发生意外事故。
国标直线电机测量方法
国标直线电机测量方法国标直线电机测量方法是指按照国家标准进行测量和评估直线电机的性能指标和特性的方法。
直线电机是一种将电能直接转换为线性运动的电动机,其在工业自动化、机床、电梯、航空航天等领域有着广泛的应用。
为了确保直线电机的性能和质量,制定了相应的测量方法。
首先,国标直线电机测量方法要求对直线电机的几何参数进行测量,包括定子宽度、定子长度、定子高度、定子间隙等。
这些参数对于直线电机的性能和运行稳定性都有着重要的影响。
测量方法一般采用数显卡尺、外径测量仪等工具,通过直接测量或间接测量的方式进行。
其次,国标直线电机测量方法要求对直线电机的电气参数进行测量,包括电阻、电感、电容、功率等。
这些参数通过测量可以确定直线电机的电性能和工作效率。
测量方法一般采用万用表、LCR仪、功率计等仪器,通过连接电路进行测量。
再次,国标直线电机测量方法要求对直线电机的力学参数进行测量,包括功率密度、力矩、速度等。
这些参数对于直线电机的负载能力和运动性能有着重要的影响。
测量方法一般采用扭矩计、转速表、力传感器等仪器,通过连接测力装置或转速检测装置进行测量。
另外,国标直线电机测量方法要求对直线电机的热特性进行测量,包括温升、散热效果、热稳定性等。
这些参数对于直线电机的工作安全性和寿命有着重要的影响。
测量方法一般采用红外测温仪、热电偶、温度计等仪器,通过对直线电机进行连续工作或特定负载下的实际使用,以及对散热装置进行测量,评估直线电机的热特性。
最后,国标直线电机测量方法还要求对直线电机的控制特性进行测量,包括位置控制精度、速度控制精度、加速度控制精度等。
这些参数对于直线电机的控制性能和运行稳定性有着重要的影响。
测量方法一般采用光栅尺、高精度运动控制系统等仪器,通过对直线电机进行开环和闭环控制测试,以及测试其在不同速度和负载下的响应能力,评估直线电机的控制特性。
综上所述,国标直线电机测量方法是对直线电机进行全面评估和测试的方法,包括几何参数、电气参数、力学参数、热特性和控制特性等。
三相异步电动机参数测量
三相异步电动机参数测量首先,三相异步电动机的参数主要包括定子电阻、定子绕组电阻、磁极电阻、转子电阻、定子漏抗、转子漏抗、电机功率因数、定子电压、转子电压、定子绕组电流、空载电流、定子有功功率、定子无功功率等。
定子电阻是指电动机三相定子绕组的直流电阻。
定子电阻的测量方法有两种:直流电阻法和交流电阻法。
直流电阻法是将三相定子绕组接入恒流源,测量电压和电流,根据欧姆定律计算定子电阻。
交流电阻法是利用电波测量法测量电阻。
定子绕组电阻是指电动机三相定子绕组的交流电阻。
定子绕组电阻的测量方法一般采用绕组电桥法。
这种方法是将三相定子绕组接入交流电桥,通过调节电阻使桥电流为零,然后根据桥路平衡条件确定定子绕组电阻。
磁极电阻是指电机转子上的磁极电阻。
磁极电阻的测量方法一般采用交流电桥法。
这种方法是将电机转子接入到交流电桥中,通过调节电阻使桥电流为零,然后根据桥路平衡条件确定磁极电阻。
转子电阻是指电机转子上的电阻。
转子电阻的测量方法一般采用直接测量法。
这种方法是将电机转子接入直流电源,测量电阻。
定子漏抗是指电机定子绕组的电阻与感抗之比。
定子漏抗的测量方法一般采用相量法。
这种方法是通过测量电机的电压和电流,利用相量计算得出定子漏抗。
转子漏抗是指电机转子的电阻与感抗之比。
转子漏抗的测量方法一般采用交流电桥法。
这种方法是将电机转子接入到交流电桥中,通过调节电阻使桥电流为零,然后根据桥路平衡条件确定转子漏抗。
电机功率因数是指电机输出功率与输入功率之比。
电机功率因数的测量方法一般采用功率表或功率因数仪。
这种方法是将功率表或功率因数仪接入电机电源线路,测量电机的有功功率和无功功率,然后根据功率因数的定义计算功率因数。
定子电压是指电机的输入电压。
定子电压的测量方法一般采用数字万用表或示波器。
这种方法是将万用表或示波器的测量端接入电机的输入电源线路,测量电压。
转子电压是指电机转子的电压。
转子电压的测量方法一般采用数字万用表或示波器。
永磁同步电机参数测量试验方法(精编文档).doc
【最新整理,下载后即可编辑】永磁同步电机参数测量实验一、实验目的1. 测量永磁同步电机定子电阻、交轴电感、直轴电感、转子磁链以及转动惯量。
二、实验内容1. 掌握永磁同步电机dq 坐标系下的电气数学模型以及机械模型。
2. 了解三相永磁同步电机内部结构。
3. 确定永磁同步电机定子电阻、交轴电感、直轴电感、反电势系数以及转动惯量。
三、拟需实验器件1. 待测永磁同步电机1台;2. 示波器1台;3. 西门子变频器一台;4. 测功机一台及导线若干;5. 电压表、电流表各一件;四、实验原理1. 定子电阻的测量采用直流实验的方法检测定子电阻。
通过逆变器向电机通入一个任意的空间电压矢量U i (例如U 1)和零矢量U 0,同时记录电机的定子相电流,缓慢增加电压矢量U i 的幅值,直到定子电流达到额定值。
如图1所示为实验的等效图,A 、B 、C 为三相定子绕组,U d 为经过斩波后的等效低压直流电压。
I d 为母线电流采样结果。
当通入直流时,电机状态稳定以后,电机转子定位,记录此时的稳态相电流。
因此,定子电阻值的计算公式为:1,2a dbcd I I I I I ===- (1) 23d s d U R I = (2)图1 电路等效模型 2. 直轴电感的测量在做直流实验测量定子电阻时,定子相电流达到稳态后,永磁转子将旋转到和定子电压矢量重合的位置,也即此时的d 轴位置。
测定定子电阻后,关断功率开关管,永磁同步电机处于自由状态。
向永磁同步电机施加一个恒定幅值,矢量角度与直流实验相同的脉冲电压矢量(例如U 1),此时电机轴不会旋转(ω=0),d 轴定子电流将建立起来,则d 轴电压方程可以简化为:d d d q q d di u Ri L i L dt ω=-+d d d d di u Ri L dt =+ (3)对于d 轴电压输入时的电流响应为:()(1)d R t L U i t e R -=- (4)利用式(4)以及测量得到的定子电阻值和观测的电流响应曲线可以计算得到直轴电感值。
伺服电机检测项目及测试方法
伺服电机检测项目及测试方法伺服电机是一种常用的电动机,具有精准定位和速度控制的特点,在许多应用领域得到了广泛应用,如机械制造、自动化设备、机器人等。
为了保证伺服电机的正常运行和性能表现,需要进行相应的检测和测试。
本文将介绍伺服电机的检测项目及测试方法。
一、电机参数测试伺服电机的性能参数是评估其质量和性能的重要指标。
常见的电机参数包括额定电压、额定电流、额定转速、额定扭矩等。
测试这些参数可以通过连接电源和测量设备来实现。
首先需要根据电机的额定电压连接电源,然后通过测量设备(如万用表、电流表、转速计等)进行电流、转速和扭矩的测量。
测试时需要注意保持电机正常运行,避免超过额定值。
二、转矩-转速曲线测试转矩-转速曲线是描述伺服电机扭矩与转速关系的重要曲线。
该曲线可以反映电机的负载能力和动态响应特性。
测试转矩-转速曲线可以通过连接电源和测量设备来实现。
首先需要给电机提供不同的转矩负载,然后通过测量设备测量电机的转速和扭矩。
测试时需要逐渐增加负载,记录相应的扭矩和转速值,最后绘制出转矩-转速曲线图。
三、位置控制精度测试位置控制精度是伺服电机的重要性能指标,直接关系到其定位精度和稳定性。
测试位置控制精度可以通过连接电源、位置传感器和测量设备来实现。
首先需要设置电机的位置控制模式,然后通过测量设备测量电机输出的位置信号。
测试时需要将电机移动到不同的位置,记录相应的位置信号值,并与设定值进行比较,计算出位置控制误差。
测试时需要注意保持电机在稳定状态下进行测试,避免外界干扰。
四、响应时间测试响应时间是伺服电机的重要性能指标,直接关系到其动态响应能力。
测试响应时间可以通过连接电源和测量设备来实现。
首先需要给电机提供一个位置或速度的设定值,然后通过测量设备测量电机输出的位置或速度信号。
测试时需要记录设定值变化与电机响应的时间差,计算出响应时间。
测试时需要注意设定值的变化范围和频率,以及电机的稳定性。
五、温升测试温升是伺服电机长时间运行后产生的热量,直接关系到其散热能力和稳定性。
电机输出功率等参数测试方法
电机输出功率等参数测试方法
测试工具:直流电源、数字万用表、毫欧计.简易转速显示器.1欧精密电阻
一、输出功率测试方法:
1、测量电枢电阻R o
首先使电机空转2分钟,将转向器表面氧化膜去掉。
(直流电机长期停转后转向器表面易产生氧化膜)
(1) 用毫欧计以点动方式,测量不同位置的电枢电阻R o,
至少测量3点以上,测试5点,取最小电枢电阻
(2)或用数字万用表串接1欧精密电阻, 测量不同位置的
电枢电阻R o,至少测量3点以上,测试5点,取最小电枢电阻,用测量值减去1.5即为实际值.
2、测量电机不同位置空载电流Io
3、(1)给电机提供一个负载,测量加上不同负载后输出
电流:I H
(2)或设定电机不同输出电流I H
4、按下列公式,根据前面测量的R o :电枢电阻, I o:空
载电流计算I H :负载电流U:电枢电压,计算电机
输出功率的最大值.最小值.平均值,并和以下两项数据
合并制表记录
测试原理:
公式:
H O P=E(I -I ),
式中, P :输出功率 I H :负载电流 I o :空载电流 U :电枢电压 R a :电枢电阻
E :电枢反电动势 其中 E= U-Io Ro
二、输出力矩计算方法:
T H =9.55P 2/n H
(T H:输出力矩 P 2:
输出功率 n H:实际转速)
二、转速测量方法:
按下示框图,设计电路显示电机转速(n H =r/min)。
电动机的运行参数测量与分析
电动机的运行参数测量与分析电动机是现代社会中广泛应用的一种电力驱动设备,其运行参数的测量与分析对于电机的性能评估、故障诊断以及系统优化具有重要意义。
本文将从测量方法、常见参数以及参数分析方面进行介绍与阐述。
一、测量方法电动机的运行参数测量通常包括电流、电压、功率、转速及转矩等多个方面的测量。
下面将分别介绍几种常用的测量方法。
1. 电流测量:电流可以通过电动机的电流表直接测量,也可以通过电流互感器、电流变送器等外部装置间接测量。
2. 电压测量:电压可以通过电动机的电压表直接测量,也可以通过电压互感器、电压变送器等外部装置间接测量。
3. 功率测量:功率可以通过电动机的功率表直接测量,也可以通过电压和电流的测量结果计算得出。
4. 转速测量:转速可以通过装置测量,如转速测量仪、霍尔传感器等。
5. 转矩测量:转矩通常可以通过电动机的输出轴上的力传感器或者通过测量电动机输出端的电流得出。
二、常见参数电动机的运行参数通常包括额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、功率因数、效率等。
1. 额定功率:电动机在额定工作条件下能够连续输出的功率。
2. 额定电压:电动机在额定工作条件下运行所需的电压。
3. 额定电流:电动机在额定工作条件下运行所需的电流。
4. 额定频率:电动机在额定工作条件下运行所需的电源频率。
5. 功率因数:电动机在运行过程中,有助于将电力转换为机械功率的比例。
6. 效率:电动机输出的实际功率与输入的电力之间的比例。
三、参数分析通过对电动机运行参数的测量和分析,可以得到电动机的性能评估、故障诊断以及系统优化等 valuable 信息。
1. 性能评估:通过测量额定功率和效率等参数,可以评估电动机的性能指标,比如能源利用效率、运行稳定性等。
2. 故障诊断:通过测量电流、电压和转速等参数,可以对电动机的故障进行诊断,如过载、短路、绕组断路等。
3. 系统优化:通过对电动机运行参数的测量与分析,可以提供优化方案,如提高电动机的功率因数、改进系统效率等。
永磁同步电机电抗参数的测定
永磁同步电机电抗参数的测定永磁同步电机是一种高效的电动机,在工业、交通等领域得到广泛应用。
其中,电抗参数的测定对于电机的性能优化、控制等方面具有重要意义。
本文将详细介绍永磁同步电机电抗参数的测定方法与应用。
一、永磁同步电机电抗参数概述永磁同步电机是指通过磁场同步转子转速的电机。
其电抗参数是电机电路的基本参数之一,反映了电机对交流电的阻抗。
在电机运行中,电抗参数会对转矩、转速、效率等方面产生影响。
二、电抗参数的测量方法通常采用同步反演法、交流化直流法和轴承测试法等方法来测定永磁同步电机的电抗参数。
1.同步反演法同步反演法是一种基于转子定子同步原理的测量方法。
在该方法中,将永磁同步电机的绕组接入谐振电路,调节电路频率,使电流在电机电抗参数的作用下与电压同步,并测量出相位差。
通过反演计算,可以得到电机的电抗参数。
2.交流化直流法交流化直流法是一种基于电压与电流的比值得出电抗值的测量方法。
在该方法中,将永磁同步电机的绕组分别接入直流电源和交流电源,分别测量电流、电压,并计算出电阻值和电抗值。
3.轴承测试法轴承测试法是一种通过测量永磁同步电机的轴承电流得到电抗值的测量方法。
在电机运行过程中,因为转子与定子的相互作用,会产生轴承电流,通过测量轴承电流的幅值和相位,可以计算出电机的电抗参数。
三、电抗参数的应用与优化在永磁同步电机的应用过程中,通过测量电抗参数,可以优化电机的控制性能,提高电机的效率。
其中,电抗参数的改变会对电机的转速、转矩产生影响,因此在优化电机效率时,需要根据具体的应用场景进行选择。
例如,在电动汽车中,需要优化电机的效率和噪音,因此需要调整电抗参数以实现高效、低噪音的运行。
综上所述,永磁同步电机电抗参数的测定对于电机的优化、控制等方面具有重要意义。
通过合适的测量方法和参数优化,可以实现更高效、更稳定的永磁同步电机运行。
如何测量电机参数
如何测量电机参数2016年8月电机主要参数–步骤和仪器测量电阻测量电感测量极对数测量反电动势›分离电机电源线›连接任意两相到电阻测量仪(如:万用表)并让第三相悬空›分离电机电源线›连接任意两相到示波器电压探头并让第三相悬空主要参数: 电阻(R),电感(L),极对数,反电动势(BEMF)常数›分离电机电源线›连接任意两相到电感测量仪(如:RCL测量仪)并让第三相悬空›分离电机电源线›连接任意两相到示波器电压探头并让第三相悬空测量相到相的电阻值›分离电机电源线›连接任意两相端口到电阻测量仪(如:万用表)›第三相悬空›记录相到相间的电阻值›该值的一半为每相电阻值测量相到相电感值›分离电机电源线›连接任意两相端口到电感测量仪(如:RCL测量仪)并设置为1kHz›第三相悬空›记录相到相间的电感值›该值一半为每相的电感值测量极对数›分离电机电源线›连接任意两相端口到示波器电压探头(如右图)›第三相悬空›用手拨动电机转动一圈›观察并记录示波器上显示正弦波峰值个数,即为极对数›分离电机电源线›连接任意两相端口到示波器电压探头›第三相悬空›用手拨动电机›记录所产生正弦波的频率和峰峰值›使用后面的计算公式›分离电机电源线›连接任意两相端口到示波器电压探头›第三相悬空›用手拨动电机›记录所产生正弦波的频率和峰峰值›使用后面的计算公式›分离电机电源线›连接任意两相端口到示波器电压探头›第三相悬空›用手拨动电机›记录所产生正弦波的频率和峰峰值›使用后面的计算公式反电动势(BEMF )常数计算公式(1kRPM l/n rms )40,367,16322ln 1⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=polepairs measured pp measured polepairspprms kRPM N f V f N V Ke 使用以下公式计算测量反电动势(BEMF )常数(在IRMCK099M 中使用)。
感应异步电机参数测量方法
感应异步电机参数测量方法
1.定子电阻测量:
定子电阻是感应异步电机的一个重要参数,可通过端电压法进行测量。
测量时,将一定的直流电压施加在定子绕组两端,测量电压和电流,然后
根据欧姆定律求解出定子电阻。
2.定子电感测量:
定子电感一般通过定子回路谐振法进行测量。
测量时,施加一定频率
的交流电压在定子绕组上,调整频率使得电流达到最大值,此时系统达到
谐振。
根据谐振频率和已知电路参数,可以计算出定子电感。
3.定子互感测量:
定子互感是感应异步电机的另一个重要参数。
一种常用的测量方法是
绕组串联射频信号发生器和示波器,利用二次谐波法得到定子互感。
4.转子电感、转子互感测量:
转子电感和转子互感是感应异步电机的参数之一,可以通过路由法测量。
测量时,在转子绕组上施加一定频率的交流电压,并测量电流,然后
计算出转子电感和转子互感。
5.磁阻测量:
磁阻是感应异步电机的一个重要参数,可以通过测量空载电磁转矩和
电流的比值得到。
测量时,电机不带负载运转,通过测量空载电流和电磁
转矩,求解磁阻值。
6.电机效率测量:
电机效率是评估感应异步电机性能的重要指标,可通过实验测量方法进行。
测量电机输入功率、电机输出功率和损耗功率,然后计算效率。
以上介绍的是感应异步电机参数测量的一些常用方法,不同方法适用于不同类型和规格的电机。
参数测量可以帮助电机用户了解电机的性能,为电机控制和应用提供重要依据。
同时,电机参数测量方法的研究也是电机领域的重要研究内容,为电机的设计和开发提供支持。
永磁同步电机参数测量试验方法
永磁同步电机参数测量实验一、实验目的1.测量永磁同步电机定子电阻、交轴电感、直轴电感、转子磁链以及转动惯量。
二、实验内容1.掌握永磁同步电机dq 坐标系下的电气数学模型以及机械模型。
2.了解三相永磁同步电机内部结构。
3.确定永磁同步电机定子电阻、交轴电感、直轴电感、反电势系数以及转动惯量。
三、拟需实验器件1.待测永磁同步电机1台;2.示波器1台;3.西门子变频器一台;4.测功机一台及导线若干;5. 电压表、电流表各一件;四、实验原理1.定子电阻的测量采用直流实验的方法检测定子电阻。
通过逆变器向电机通入一个任意的空间电压矢量U i (例如U 1)和零矢量U 0,同时记录电机的定子相电流,缓慢增加电压矢量U i 的幅值,直到定子电流达到额定值。
如图1所示为实验的等效图,A 、B 、C 为三相定子绕组,U d 为经过斩波后的等效低压直流电压。
I d 为母线电流采样结果。
当通入直流时,电机状态稳定以后,电机转子定位,记录此时的稳态相电流。
因此,定子电阻值的计算公式为:1,2a d b c d I I I I I ===- (1)23d s dU R I = (2)图1 电路等效模型2. 直轴电感的测量在做直流实验测量定子电阻时,定子相电流达到稳态后,永磁转子将旋转到和定子电压矢量重合的位置,也即此时的d 轴位置。
测定定子电阻后,关断功率开关管,永磁同步电机处于自由状态。
向永磁同步电机施加一个恒定幅值,矢量角度与直流实验相同的脉冲电压矢量(例如U 1),此时电机轴不会旋转(ω=0),d 轴定子电流将建立起来,则d 轴电压方程可以简化为:d d d q q d di u Ri L i L dt ω=-+d d d d di u Ri L dt =+ (3)对于d 轴电压输入时的电流响应为:()(1)d R t L U i t e R -=- (4)利用式(4)以及测量得到的定子电阻值和观测的电流响应曲线可以计算得到直轴电感值。
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短路电流为额定值时的励磁电流
空载特性直线部份延长线上对应于额定空载电 压 E 的励磁电流
0 ( )
稳态参数测试
同步电抗饱和值:就是说同步发电机通常在额定电压附近运行,有时希望 确定发电机磁路对应于额定电压饱和程度时直轴同步电 抗的值。 求法: 只要从空载特性上查出对应于额定电压的励磁电流值,如图 中If0和所对应的短路电流 I ,即可求出同步电抗饱和值
U r I max I av x d
I min 1 I min 2 I 2 I max 1 I max 2 I av 2 min
2
(7—43)
二
电枢漏抗的测定 1。波梯(Potier)电抗Xp的确定
气隙线
空载特性 E F
xq
U I max
(或摆动时电压多少也会 波动,所以改写成标么值表示如下:
U max xd I min U min xq I max
(7-42)
此方法简单方便,但受限于转差和剩磁电压,转差不能大于1%, 剩磁电压应降的尽可能小,当它超过试验电源电压的10% ---30%时要修正电流项。
通常通过空载特性和零功率因 数特性确定。 方法:在纵轴上通过额定电压UN点 画一与横轴平行的线与零功 率因数特性线相交于F点,在 线上取O′点使O′F=OK, OK对应于三相稳态短路时额 定电枢电流的励磁电流Ifk,从O′ 点作与气隙线的平行线与空载 特性线交于E点,在Y接时有:
U IK
UN IN B
饱和电感的测定
1用辅助电机拖动被试电机至额定转速,
电枢开路; 2 闭合K,调节励磁电压,使电枢两端
产生110%额定电枢电压;
3 打开开关K,调节Rext,使电枢电压 在90%到110%额定值之间变动两次,
最终使之停止在90%额定值出;
4 闭合K,观察并记录励磁电压、励磁 电流及电枢电压的变化过程。
将上式整理一下:
J1 J 0 T1 2 J 2 J 0 T2
J0---悬挂夹具转动惯量, 当J0《J2时忽略不计。
2
T2 J 2 ( J1 J 0 ) 2 J 0 T1
2
二 辅助摆锤法
用一根质量尽可能小的臂杆将一个质 量已知的辅助摆锤固定于被试电机轴端 面中心线上,臂杆应与转轴中心线垂直。 对于有电刷的电机要提起电刷。 试验时将摆锤自其静止位置提起偏转到 150度位置,放手任其摆动,以其静止点 为起点测其2—3次摆次周期的总时间,算 其平均值,然后按下式计算其惯量:
注:附加电源应无纹波
O
+△ I
无火花区 Ia -△I 示意图
5.3 同步电机参数的测定
参数类型: 稳态参数、不对称运行参数、瞬态参数
稳态参数测试
同步电抗: 电机正向同步运转、励磁绕组接通、电枢三相通对称的正序电流时 电机所表现的电抗,也是稳态对称运行时所表现的电抗。
xd
xq ra
稳态参数测试
1。由空载—短路特性确定直轴同步电抗
O′ A 零功率因数特 短路特性 性
K O C Ifa (kaFa) Ifk (Fk) 图7-22
If,F
EA xp 3I N
(7—45)
稳态参数测试
2。 作图法确定定子漏抗
x
电枢反应磁动势换算系数
图7-22中线段KC为额定电枢电流时对应于电枢反应的励磁电流值Ifa,,大小为:
电枢绕组每相串联匝数 电枢绕组系数
If0
稳态参数测试
2. 用小转差法测定直轴同步电抗Xd和 交轴同步电抗Xq 方法:用一台原动机将被试电机拖动到 接近同步(转差率〈0.01),断开励 磁绕组,然后在定子侧加额定频率 的相序与转子转向相同的三相低 对称低电压(0.02—0.15)UN,,使电 机不被牵入同步,又不使剩磁电压 太大引起误差为度.用示波器拍摄 定子电压电流和励磁绕组端电压 波形. 因为存在小转差,旋转磁场的轴线 与转子的直轴和交轴不断的依次的重 合,相应的,电枢电抗也就在不断地 从Xd到Xq,再变到Xd,电流表示值也 在周期性摆动。
N1k w1ka I N I fa 1.35 pN f
3I x
电枢额定电流
励磁绕组匝数
自C点作横轴的垂线交空载特性于B点,在Y接时,BC所代表的线电压就是 漏抗电压降 N 定子漏抗的标么值就是电压BC的标么值
稳态参数测试
3. 用取出转子法测定 方法:把被试电机转子从电机中取出,定子绕组同三相低电压,使电流不超过 额定值 定子电流建立的磁通包刮四部份: 1) 槽漏磁通 2)绕组端部漏磁通 3)定子谐波磁动势在定子内圆中的磁通 4) 定子基波磁动势在定子内圆中的磁通 前两项基本与定子漏抗中相应项一样,第三项与定子漏抗中的差漏抗相比 会略小,但此量在定子漏抗中是较小的分量,影响不大,第四项在漏抗中是没 有的,要扣除,设此相应电抗为Xb
饱和电感的测定:
试验时,在电机的并励绕组中通以额定电流,再按上述 方法读取数据并计算电枢电感
示波图分析法
适用于整流电源供电的直流电机
测试及推导过程:
整流电源供电时,电枢回路电压方程 取 于是 两边积分 电枢回路电感
积分为阴影A的面积
直流电机励磁绕组电感的测定
励磁绕组电感实验值的计算
分别为励磁绕组电感、有效电感、直流电阻 为励磁电流变化量达到最大值的63.2%时的时间 为励磁电压变化量达到最大值的63.2%时的时间
C A
+
I
S
A
G
B
U△ -
H
二
试验步骤
换向极由附加直流电源供电的馈电电路
1)可电动机状态也可发电机状态运行,一般发电机状态运行。先 要调好电刷中心线位置,电刷与换向磨合较好,电机工作温度 正常。
2)使电机发电机状态运行,保持转速和电压输出不变,负载电流从零 开始每升高25%额定电流测量一点,一直到125%额定电流为止。 在每个测量点,缓慢调整附加电流,从零开始逐步加大,直至电刷 边沿出现微小火为止。然后回零,换极性,也从零开始逐步加大,到电 刷边沿出现微小火为止。记录两个方向上的电枢电流和附加电流。测 5---7点。 3)试验结束后,取得不同负载电流下的正负两个附加电流值,绘制 出附加电流对电枢电流的关系曲线。两条线的包络区即为无火花换 向区。
利用空载--短路特性即可确定同步电 机的直轴同步电抗 xd 发电机稳态短路时:电流为纯直轴电流
xd
和短路比
c
I q 0, I d I k E 0 I k ra j I k xd xd E0 Ik
(7—34)
一般参数及正常转速电机此项勿略故有下式
(7—35)
稳态参数测试
被试 电机 r m 辅助摆锤
T g J mr r 4 2
2
摆锤质量
重力加速度 摆锤重心到转 轴中心线距离
此方法适用于滚动轴承的电机,功率10—100kW的摆动周期应达到3—8 秒,为了准确度高可选用多种摆锤,以便相互校核
三 空载减速法 将被试电机的转速提高并超过同步速,然后切断电源或脱 开其驱动机械。此时,由于机械损耗的空载转矩T0使被试 电机的转速逐步下降
时间常数的测定
机电时间常数是衡量电动机通电后能快速动作的重要指标之一
机械时间常数: 电机在空载和额定励磁条件下,施加额定电压,其转 速从零上升到0.632倍空载转速所需的时间
当电机转动惯量已知时:
5.2 电机绕组电感和电抗的测定
直流电机电枢回路电感的测定
意义: 进行直流电机动态分析时,需要已知电枢回路电感 在功率器件供电的直流电动机中,电枢电感对电机 的文波系数、发热、换向以及传动系统的设计调整都 有很大的影响
不饱和电感的测定
实验条件:
绕组采用他励 额定励磁电流时励磁电源的电压调整率小于2%
测试过程:
1用辅助电机拖动被试电机至额定转速,电枢两端开路; 2调节励磁是电枢电压至额定,在额定和零之间来回两次,使剩磁稳定; 3 降低电枢电压至50%额定值左右,记录此时的励磁绕组电压并作为 预定值; 4 将励磁电压降到零,断开励磁回路,调节励磁电压到预定值,记录励磁 电压、励磁电流的变化
附加内容
电刷中性线位置的测定
一 正反转发电机法:
被试电机接成他励,用另一台电机拖动。试验中保持转速,励磁电流和 负载不变,使其正反转运行。调整电刷位置,使其正反转电枢电压基本相等。 此时电刷位置也就是中性线位置。 顺电枢旋转方向移动电刷,去磁作用,电 枢电压降低,反之增高。
二 正反转电动机法: 仅可逆运行电机用此方法。电机接成他励,有直流电源供电,电机拖动 负载时励磁电流,负载,电压不变,使其正反转,调正其电刷位置,使正反 转速基本相等,其位置即中性线位置。 顺电枢转向调电刷,增磁作用,转速升高,逆向则转速下降。
短路时磁路是非饱和状态,E0应从空载特性气隙线上查出,因此Xd值应是不 非饱和值,式(7—35)变成如下式(7—36)。
xd
E0( ) Ik
(7—36)
式中电势同为相电压和相电流,如纵坐标为线电压应转换为 相电压。若同为标么值 则Xd也为标么值。即: 标么值表示法
x
d
I fk I f 0 ( )
此方法适用于额定功率100kW以上容量电机
三 重物自由降落法 在被试电机的轴伸端或固定在轴上的联轴器(带轮)上绕若 干圈绳索,绳索的一端固定在轴或轮上,另一端系一重物m, 当重物自由下落时,带动电机转子转动,记录重物下落高度 及相应的时间
此法不适合永磁电机,用此法测试永磁电 机转子转动惯量时应去除定子后再测
三 感应法
+
— —
QS M mv
1/10Uf
感应法是种比较安全简单的方法,只要保持电枢静止,在励磁 线圈输入电压约10%额定电压的间断电压,在任两电刷上并接一可 双向的直流毫伏表。测试时通断电压,在毫伏表上指针将左右摆动, 调整碳刷位置,指针摆动极小位置或停止即为中性线位置。