高色素炭黑的种类和特点介绍

合集下载

碳黑的介绍

未氧化处理的碳黑 Color Black S170 (17nm)
氧化处理的碳黑 Special Black 6 (17nm)
Page | 27
氧化处理对光泽和黑度的影响
粒径
黑度 MY值
20°光泽 °
Gloss 20°
70 40
86 80
328
13 13
282
17
297 17
°
269
FW200
FW 1
● S 170, S 160
中色素气黑
● Printex U, Printex V, Printex 140 V
普通色素气黑，易于分散普通色素气黑，
Page | 46
用于涂料工业的炉黑
炉黑
● 特黑 100 ● Printex G 调色用, 调色用防止浮色易于分散调色用
● Printex 200
优点
缺点粉尘较大
粉状碳黑
较容易分散
倾注密度低差的流动性
较少粉尘珠状碳黑-干法倾注密度高好的流动性较难分散
Page | 13
议程
色素炭黑一般介绍色素碳黑的生产工艺色素碳黑的特性对涂料的影响其它影响碳黑性能的因素色素碳黑的推荐
Page | 14
色素碳黑特性对涂料的影响
平均原生粒径
雾影
My
50 40 30
My 黑度值
雾影雾影雾影雾影
20 10 0
1
2
3
4
5
6
7
Page | 35
珠磨次数
树脂对黑度和色相的影响
醇酸氨基烤漆
MY, dM
蓝相
F 310 F 251 F 310 F 251

炭黑不同型号的区别是什么

一、橡胶炭黑属于炭黑，是为了区别于特种炭黑（用于油墨、涂料等），主要是在橡胶中起补强作用的。一般在橡胶中的用量占到生胶的20%~70%之间，根据不同的橡胶产品用量不同。橡胶用炭黑，又分为高耐磨、补强、半补强几个品种，其中高耐磨有N110、N220、N330、N339等，补强型有N351、N375等，半补强有N550、N660、N774等。根据橡胶制品的用途不同，选择不同型号的炭黑品种。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予Байду номын сангаас料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。
N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。

各种炭黑牌号用途

各种炭黑牌号用途炭黑是一种常见的碳质颜料，广泛应用于橡胶、塑料、墨水、涂料、油墨、化妆品等领域。

根据其物理和化学性质的不同，炭黑可以细分为多个牌号，每种牌号都有不同的用途。

下面是一些常见的炭黑牌号及其用途：1.N220：N220是一种高效能炭黑，具有较高的耐磨性和拉伸强度，广泛应用于橡胶制品的加工中。

它能够提高橡胶的抗拉、抗撕裂、硬度和耐磨性能，常用于制作汽车轮胎、工业胶管、输送带等。

2.N330：N330是一种多功能炭黑，具有中等的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、塑料制品、涂料等行业。

它能够增加橡胶制品的耐磨性、硬度和张力强度，被广泛用于制作轮胎、胶管、电线和电缆等。

3.N550：N550是一种颗粒较大的炭黑，具有较高的抗撕裂性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、涂料和塑料制品中。

它能够提高橡胶制品的耐磨性、抗撕裂性和抗切割性能，被广泛应用于工业胶管、密封制品、运动鞋底等。

4.N660：N660是一种较大颗粒的特种炭黑，具有较高的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品和工业产品中。

它能够提高橡胶制品的耐磨性、耐裂纹性和韧性，被广泛用于制作轮胎、高速医用橡胶手套、运动器材等。

5.N774：N774是一种特殊的炭黑，具有较强的电导性和耐候性，广泛应用于橡胶制品和电子材料中。

它能够提高橡胶制品的电导性、抗紫外线照射性能和耐候性能，被广泛用于制作电缆、导电橡胶制品等。

6.N990：N990是一种高强度的炭黑，具有较高的硫磺吸附能力和电导性，广泛应用于橡胶制品和印刷油墨中。

它能够提高橡胶制品的硬度和抗拉伸强度，被广泛用于制作高性能轮胎、印刷油墨等。

除了以上牌号外，还有许多其他炭黑牌号，如N326、N375、N6600等，在不同的应用领域中有着特殊的用途。

总的来说，炭黑作为一种重要的颜料和填料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业，为产品提供了增强机械性能、调节颜色和提高耐久性等重要功能。

各种炭黑牌号的不同特性能够满足不同产品的需求，提高产品的品质和性能。

炭黑的各个型号及用途

炭黑的各个型号及用途炭黑是一种常见的工业材料，具有广泛的用途。

下面将介绍炭黑的各个型号及其主要用途。

1. N220型炭黑：N220型炭黑是一种高耐磨、高强度的炭黑。

其主要用途包括轮胎、工业橡胶制品、泡沫橡胶、轴承润滑材料等。

由于其具有较高的抗撕裂性能和耐化学溶剂性能，因此也广泛应用于塑料和油墨等工业。

2. N330型炭黑：N330型炭黑是一种中等强度的炭黑。

它通常用于橡胶制品，例如轮胎、橡胶管、传动带等。

N330型炭黑还可以用于制作橡胶鞋底、橡胶垫等制品，其优良的耐磨性能和强度使得其在橡胶工业中得到广泛应用。

3. N550型炭黑：N550型炭黑是一种中等耐磨、高抗撕裂性能的炭黑。

它主要用于轮胎、工业橡胶制品、化学品的涂料和制造材料。

N550型炭黑在橡胶制品中被广泛用于高强度胶带、传动带、汽车密封件和工业橡胶制品等方面。

4. N660型炭黑：N660型炭黑是一种较高硫含量的炭黑，具有较好的耐磨性能和耐化学性能。

它主要用于轮胎、皮革、橡胶制品和工业胶带等方面。

由于其较高的硫含量，N660型炭黑还可以用于制备橡胶制品中的硫化促进剂，从而提高橡胶制品的硫化效果。

5. N772型炭黑：N772型炭黑是一种低耐磨性的炭黑。

它主要用于橡胶制品、涂料和塑料等。

N772型炭黑具有较大的表面积和吸附性能，可以有效地提高橡胶制品和塑料的加工性能和物理性能。

此外，炭黑还有其他一些特殊型号，如高品质炭黑、低挥发炭黑和特种颜料炭黑等，这些炭黑通常应用于特殊领域，如高级橡胶制品、电子材料和食品包装等。

高品质炭黑在高级橡胶产品（如工程橡胶制品、电缆芯和高强度输送带等）中应用广泛。

低挥发炭黑主要用于橡胶制品和食品包装，以减少有害物质的挥发。

特种颜料炭黑主要用于涂料、塑料和印刷油墨等行业，以增加颜料的黑度和色彩稳定性。

总的来说，炭黑的各种型号具有各自独特的物理和化学性质，适用于不同的工业领域。

炭黑的应用范围非常广泛，其中最主要的应用领域是橡胶制品，如轮胎、橡胶管等。

什么是炭黑？橡胶用炭黑详解

什么是炭黑？橡胶用炭黑详解展开全文什么是炭黑？炭黑（也称碳黑）是由烃类化合物（液态或气态）经过不完全燃烧或热裂解形成的近似于球体的胶体粒子，以聚集体形式存在，表观呈纯黑色粉状或者粒状。

产品的粒径、结构和表面活性根据原料、制造方法和生产工艺的不同而有很大差异。

炭黑的主要成分是碳，同时包含微量氢、氧、灰份和水份。

炭黑的历史是什么？炭黑的历史由来已久，中国是世界上最早发现并生产炭黑的国家，距今已有三千多年的历史。

最开始炭黑这种物质只用于制墨。

随着工业的快速发展，炭黑也被应用到其他的领域当中，同时也在不断改善炭黑的生产技术。

从20世纪50年代初，先后成功研发了槽法炭黑、滚筒法炭黑、混气炭黑和气炉法炭黑，炭黑的生产技术越来越成熟，近年来更是得到了飞跃的发展。

我国古代就在炭黑的提取技术上有了不小的成就，制墨工艺更是为世界文化做出了贡献。

国外炭黑的制造，是由我国传入日本、东方各国，然后传到希腊、罗马，最后传入欧洲的。

我国的炭黑产量一直居于世界先进水平，基本满足了各个行业的需求，还出口日本、韩国、东南亚等国。

我们更是吸取国外的先进技术，增加了炭黑的品种，在质量和环保问题上都取得了突破。

随着各种技术的不断完善，目前的炭黑品种主要有导电炭黑、橡胶炭黑、色素炭黑、乙炔炭黑、喷雾炭黑、水泥砂浆炭黑、热裂解炭黑、半补强炭黑以及特种炭黑，这些炭黑的特性各不相同，所应用到的领域也不同。

炭黑的作用有哪些？主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于轮胎制造。

此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。

许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、炸药、化妆品及抛光膏中，也是重要的助剂。

橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。

炭黑的性能指标有哪些？1. 粒径炭黑的粒径是表示碳黑原生粒径，它是通过电子显微镜测试的，是一定颗数粒径的平均值。

【精品文章】色素炭黑的分类及其应用

色素炭黑的分类及其应用
中国在远古时代就掌握了简易的色素炭黑生产技术，那时炭黑也叫墨灰、乌烟。

主要用于制造墨汁和黑色颜料。

在殷商时期的甲骨文就是使用炭黑制墨记载文字的。

在更早的河姆渡文化时期，色素炭黑在陶瓷的烧制中就已经普遍应用了。

色素炭黑作为黑色颜料在现代工业生产中也应用广泛，赋予了涂料、油墨、塑料、塑胶、色浆、油漆等产品亮丽的黑色，而且还具有抗紫外线的功能。

中国是全球重要的炭黑出口国，出口量超过60万吨，出口金额超过40亿元。

一、色素炭黑分类及其应用领域
色素炭黑根据其粒径和着色力可分为三个类型：高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑。

不同特性的色素炭黑应用领域略有不同。

具体情况可参考下表，它是某国内企业的色素炭黑型号及技术参数。

二、色素炭黑的分散性问题探讨
色素炭黑在实际的应用中存在分散性不佳的问题，要选用合适的分散设备和分散剂，才能较好的体现出色素碳黑的各种性能。

色素炭黑分散的目的是使其在载体中处于一种均匀的分布状态，这种分布程度的不同，会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。

炭黑的分散主要受制于三个因素：色素炭黑原始粒子的大小，结构的高低等性能；载体或分散介质的类型，加入分散剂后，会涂覆在炭黑粒子的表面，从而在一定程度上降低炭黑粒子之间的内聚力，有助于炭黑的分散；所使用的分散设备类型。

炭黑的分散在实际应用中至关重要，在使用炭黑着色时，如果炭黑分散不良会导致。

各型碳黑对比

各型号碳黑对比
HCC(高色素槽法碳黑）;RCC（普通色素槽法碳黑）;RCF(普通色素槽法碳黑）;LCF(低色素炉法碳黑）
注：当碳黑粒子的平均粒径减小，或比表面积增大时：
一、粘度增加，需更多的树脂和溶剂，自由流动的涂料量减少，需要消耗更多的流平助剂；
二、黑度增加，光的吸收增多，反射光减少，使人感觉更黑；
三、分散性降低。

炭黑粒子间的引力增大，需要消耗更多的研磨能量，需高剪切力使炭黑凝聚体崩裂成较小的颜料或单个的颜料粒子；
四、涂膜光泽降低。

*如何提高黑度：
1、选用蓝相碳黑会感觉更黑；
2、碳黑粒径越细黑度越高；
3、分散越好黑度越高；
4、加酞菁蓝或群青；
5、内加TL601、TL603提高碳黑的分散性并提高其黑度。

*碳黑在粉末里的添加量应小于0.8%，添加量太大流平不好。

*日本三菱的黑度值最高值为40，与德国迪固萨的标准不一样。

色素碳黑的介绍

平均原生粒径
表面化学
结构
Page | 15
不同颜料的平均粒径大小比较
酞氰蓝
LB 101
钛白粉 FW 200
汉沙黄
氧化铁红
Page | 16
原生粒径对碳黑性能的影响
100 nm 100 纳米
10 nm
主色
黑度色相
10 纳米
较低红相
较高蓝相
调色
较弱蓝相较容易较低较高着色力色相分散性吸油量颜料添加量较强
红相较困难
较高较低
Page | 17
原生粒径对黑度的影响
(醇酸氨基烤漆, 5% 碳黑基于树脂固含)
Page | 18
原生粒径对着色力的影响
粒径, nm
120 100 80 60 40
13nm 25nm 50nm 30 65 110 101 95nm
相对着色力, %
20 0 Colour Black FW2 Special Black 4 Special Black 100 Lamp Black 101
250 200 150 100 50 0
6 Pr 4 in te x U U SA 3 U SA 4 Ja 1 pa n 1 U SA 2 1 20 0 2 SS FW FW FW U SA SS
Haze
Page | 42
议程
色素炭黑一般介绍色素碳黑的生产工艺色素碳黑的特性对涂料的影响其它影响碳黑性能的因素色素碳黑的推荐
特黑 6, 5
高色素气黑，有很高的蓝相
特黑 4, 4A
普通色素气黑，易于分散
Page | 45
用于涂料工业的未氧化气黑

碳黑

一、碳黑与炭黑的区别;碳是一种元素,一种主要呈四价的非金属元素,存在于自然界中(如以金刚石和石墨形式),是煤、石油、沥青、石灰石和其他碳酸盐以及一切有机化合物的成分碳黑:全部或主要由碳组成的各种胶状的黑色物质的任何一种。

通常由烃类化合物的部分燃烧而以煤烟制得炭黑:是由烧焦物质(如木炭或骨炭)组成的一种黑色颜料二、色素炭黑特性与应用关系·（一）、黑度与粒径黑度直接与炭黑的粒径相关，粒径越小，比表面积愈大，炭黑的黑度越高。

这是因为尽管原生粒子已熔合成原生聚集体，但是其比表仍能起作用，原生粒子细，则凝聚体的比表面积越大。

所显现的颜色更黑，防紫外线作用更佳。

由于细粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以着色力更强。

但是当粒径减小时，由于蓝光被优先吸收，为此色调变成棕相。

细微原生粒子赋予炭黑更大的比表面积，同时增加分散难度，一般通过表面处理可调整润湿性和改善分散性。

炭黑粒径比表面积和性能关系性能高比表面积小粒径低比表面积大粒径主色黑度更深更浅着色性更高更低粘度更高更低导电性更高更低紫外光吸收更好更差分散更难更易润湿更慢更快成本更高更低（二）、结构原生粒子经化学键结合。

在凝聚过程中，由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称为高结构炭黑。

而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的炭黑，则称为低结构炭黑。

见下图：高结构低结构炭黑的结构即炭黑聚集体的形态，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低，炭黑结构对性能的影响，见下表：炭黑结构对性能的影响性能高结构低结构分散更易更难导电性更高更低润湿更慢更快粘度更高更低主色黑度更低更高填充量更低更高光泽更低更高着色力更低更高（三）、表面化学性炭黑的生产方法不同其表面化学性能各异。

炭黑表面具有不同的含氧官能团（如羧基、内脂基、酚基、羰基等）。

一般含氧官能团高的炭黑，挥发份高，其色调可调性能好，其流动度也较高。

炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示炭黑挥发份。

卡博特常用色素炭黑目录(恒宸)

吸油量 (c㎡ /100g) 330 178
100 70 112 74 55 65 62 65 72 85 46 109 65 72 114
18688642272
着色力密度
特点及应用
%
g/l
164 / BP2000是炉法碳黑中导电性最好的碳黑。
87 273 适用于导电及防静电涂料。
超级特黑
114 257 黑度卓越，蓝相，适用于原厂汽车漆，修补漆，摩托车漆等。
97 337 黑度好，易分散，着色力强，适用于水性色浆，水墨。
109 455 黑度好，易分散，着色力强，适用于水性色浆，水墨。
114 352 蓝相佳，黑度好，适用于中高档粉末涂料。
151 225 黑度卓越，பைடு நூலகம்用于皮革色浆及中高档工业涂料。
153 128 适用于中高档工业涂料。
150 240 适用于中高档工业涂料，高档电泳漆。
/
/ 易分散，黑度好,蓝相佳,适用于高档粉末涂料，及工业涂料。
137 240 着色力强，适用于中高档粉末涂料，及工业涂料。
130 240 适用于中高档工业涂料及UV紫外光固化油墨，完全不导电。
137 240 易分散，黑度佳；适用于各类溶剂性液体油墨，UV固化油墨。
117 225 着色力强，适用于中高档粉末涂料，及工业涂料。
113 192 色相偏蓝,稳定性高，分散性好，适用于各类胶印油墨。
98 305 蓝相佳，高分散性，稳定性好，适用于各类凹版油墨。
115 235 蓝相,适用于高档粉末涂料，及工业涂料。
M717 飞扬性 /
/
R660R 飞扬性 112 24
ML 飞扬性 138 24
R400R 飞扬性 96 24

色素炭黑知识大全

色素炭黑知识大全什么是炭黑?炭黑（也称碳黑）是由烃类化合物（主要为石油衍生物）经过不完全燃烧或热裂解形成的近似于球体的胶体粒子的准石墨结构物质，以聚集体形式存在，表观呈纯黑色粉状或者粒状。

产品的粒径、结构和表面活性根据原料和生产工艺的不同而有很大差异。

炭黑不溶于水，有酸碱性之分，燃烧后产生二氧化碳。

炭黑的主要成分是碳，同时包含微量氢、氧、硫、灰份、焦油和水份。

什么是色素炭黑？作为色素用于涂料、油墨和塑胶的炭黑称为色素炭黑，或者颜料炭黑。

色素炭黑用到涂料、油墨、塑胶里，还有导电、防静电、屏蔽紫外线、防止树脂老化的作用，因此，人们区别用于橡胶的炭黑，把色素炭黑广义地称之为特种炭黑。

据美国NOTCH咨询集团的统计和预测：2007年世界炭黑生产能力为1016万吨，预计2012年世界炭黑生产能力将增加到1200万吨以上。

其中被应用于轮胎和橡胶工业的橡胶用炭黑占总产量的90%以上，只有大约10%的炭黑作为色素。

色素炭黑的特点1.与其他颜料相比，炭黑有更好的着色力和遮盖力。

2.与其他颜料相比，炭黑有非常优异的耐热性、耐化学性和耐光性。

3.由于炭黑的粒径只有几个纳米到几十个纳米，孔隙率达90%，又是无机材料，因此普通炭黑很难稳定地分散到有机的树脂体系中，而经过严格控制和特殊改性工艺生产的色素炭黑则能很好的在涂料、油墨和塑胶体系中体现分散性。

4.与橡胶炭黑相比，色素炭黑对黑度、着色力、表面活性、导电性、灰分、甲苯透光率、分散性、流动性等品质指标有着更多、更特殊的要求。

色素炭黑技术工艺（生产方法）根据生产工艺的不同，炭黑生产方法分为炉法、接触法（主要为槽法和无槽气法）和热裂解法三种。

勇锋公司的炭黑产品就用的是最重要也是最常用的生产工艺--炉法和气法制得的。

1.炉法就是在密闭的反应炉中，将气态烃（一般是天然气）或者液态烃（一般是煤焦油或蒽油）作为原料，供以适量的空气，在反应炉内形成密闭的湍流系统，在高温下经热氧化而分解生成炭黑（所生成的炭黑性能可通过猝熄火焰来控制），然后冷却并使用过滤系统把产成的炭黑从气烟中分离出来。

炭黑及其种类

一、黑度、着色强度和粒径的关系黑度是炭黑的重要指标，需要更多的研究和注意。

虽然结构和表面性质对提高的黑度有重要的作用，但与黑度和着色强度相关的最重要因素是平均粒径。

对于含有炭黑的分散体，从光源发出的大部份光均被吸收，而只有很少的一点反射到感光元件被记录下来，因此不可能有效的利用比色计来对黑度进行分级。

实验室中对黑度的测量多数采用目测法，在完全黑暗处用强光照射湿薄膜，在两块黑样板之间观察出的最小不同定为一个黑度指数。

炭黑的颗粒越细，吸收的光越多，感觉颜色会更黑；颗粒较粗的炭黑反射的光多，使观察者感觉黑色较少一点。

在涂料中，着色强度表示颜料的颜色强度和覆盖力，炭黑的着色强度与粒径的关系和黑度随粒径的转变趋势相同。

炭黑颜料的最大问题是和白色颜料在一路利用，白色颜料和的粒径不同过于差异，较小的炭黑粒子被较大的白色颜料粒子遮盖，出现一种“包藏”效应。

从流变性的角度考虑，利用不同炭黑所需要的涂料基料量亦有不同，表4-3给出了为考察流变性而选用的炭黑的性质。

表3为考察流变性而选用的炭黑的性质二、分散度和观念在任何一种体系中，若是炭黑的分散程度适当，则其原始性质、表面积、结构和表面化学，都对所需要的性能有影响，所以在整个操作方式中，取得必需的分散度超级重要。

与大多数其它商业颜料相较，炭黑的颗粒超级细小，取得良好的分散体较为困难。

由于粒径超级小，炭黑颜料的颗粒间存在较大的吸引力，趋向于形成或紧或松的团聚体，所以为达到适当的颜料分散程度，需要必然的处置方式，包括基料团聚体的解聚(润湿、分散)和分散体的稳定(静电稳定和空间位阻)。

为了实现颜料颗粒的良好分散，必需要在炭黑表面替换出已吸附的杂质(包括空气、气体或水分)，提供足够的机械能去拆散颜料结块，和使颜料颗粒的表面暴露在聚合物中，从而维持必要的颜料颗粒的永久分离。

比起其它大部份颜料，炭黑的分散需要高得多的机械能。

粗一点的炭黑(平均粒径> 33 nm)较易分散，颗粒变细时，分散的困难程度随着细度的增加而增加。

碳黑.资料

碳黑一、碳黑的定义化学名称：碳黑化学式：C（碳素）乱层石墨结构英文名：CARBON BLACK分子量：12.01成分及含有量：100%碳黑是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末。

外观为纯黑色的细粒或粉状物。

颜色的深浅，粒子的细度，比重的大小，均随所用原料和制造方法的不同而有差异。

碳黑不溶于水、酸、碱；能在空气中燃烧变成二氧化碳。

碳黑的主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。

二、碳黑的种类1、炭黑由其生产原料不同可得到炉黑、气黑、灯黑等炭黑；由其生产工艺条件不同可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑品种，其比表面积通常为10-1000m2 /g;由其生产工艺条件不同，原生颗粒交互生长为聚集体不同的高结构和低结构炭黑，由此可见炭黑的品种是极其繁多，而其性质也极为不同。

炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触点越多，它们之间内聚力越强。

由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构。

当你希望得到一个乌黑光亮的塑料制品，选择粒径小的低结构炭黑。

这是因为炭黑着色时，黑度主要基于对光的吸收，因此在特定浓度炭黑，粒径越小，则光吸收程度越高，光反射越弱，黑度越高。

炭黑降低结构，黑度明显改进也是同样道理。

2、碳黑的种类按产品性能分有乙炔碳黑、石墨碳黑、高结构耐磨碳黑、超导碳黑等。

炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。

由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。

目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。

高结构炭黑颗粒细，网状链堆积紧密，比表面积大，单位质量颗粒多，有利于在聚合物中形成链式导电结构，其中在众多炭黑品种中以乙炔炭黑为最佳。

3、碳黑的种类按色度可分高色素碳黑、中色素碳黑、导电碳黑、普通色素碳黑、通用色素碳黑。

普通碳黑的分类及应用范违SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。

炭黑色浆

聚酯添加剂炭黑色浆一、着色用炭黑色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。

用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE 垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。

对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可产生蓝相灰色。

与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。

科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。

炭黑基本上是无毒的，但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，在消除污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。

炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。

粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。

二、紫外线防护性的应用炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能有效的防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。

炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。

紫外线对聚烯烃特别有害，试验证明当一定细度的炭黑的浓度为百分之二时可以达到完美的紫外线屏蔽作用。

炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。

炭黑的粒径较小时，因表面积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作用增强，但粒径小于20nm，其防护作用趋于同一水平，原因是当粒径过小时，逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。

结构较低，即聚集体尺寸较小时，因聚集体几何体积较小，会增强对聚合物的防护作用，这也是结构较低的炭黑较黑的原因。

色素炭黑是什么

色素炭黑是什么色素炭黑（Carbon Black）是一种由石墨或煤焦油以氧化器或燃烧器进行部分燃烧而得到的物质，是一种黑色的细粉状固体，具有良好的电导率、耐热性、耐腐蚀性能和高黑度等特点，是一种常见的工业用材料。

此外，色素炭黑还是一种通用的填充材料，在橡胶、塑料、涂料、墨水、印刷等领域都有广泛的应用。

色素炭黑的生产过程色素炭黑可以通过燃烧煤油、天然气、焦油或古老煤而得到。

生产过程中，会使用特殊的燃烧器和反应器，以确保燃烧的充分和产生粉末状炭黑。

此外，还会对产生的炭黑进行分级和处理，以提高其质量和稳定性。

色素炭黑的应用塑料行业色素炭黑是塑料材料的一种常用填充剂，可以改善塑料的强度、硬度和耐磨性等物理性能。

在黑色塑料制品中，色素炭黑是最常用的染色剂和着色剂之一。

此外，它还可以阻止紫外线的辐射，提高塑料制品的耐候性。

橡胶行业在橡胶行业，色素炭黑可用于改善橡胶的力学性能。

它能够增强橡胶制品的耐热性、耐磨性和抗氧化性。

在汽车轮胎和家具制品等方面也有广泛的应用。

印刷行业色素炭黑也是印刷行业的重要材料。

在印刷油墨制作过程中，色素炭黑能够提高油墨的浓度和粘度，并且可以使胶片半历程变得更加均匀。

此外，在打印纸和文具制品中也有广泛的应用。

化妆品由于其高黑度和温和性质，色素炭黑也被广泛应用于化妆品中。

如黑色染发剂、眼线笔、睫毛膏等。

此外，它还可以用于调节口红色调，并且具有增加粘度、减少沉淀的效果。

色素炭黑的安全性虽然色素炭黑有广泛的应用，但应格外注意它的安全使用。

长时间接触炭黑可以吸入大量粉尘，对人体健康造成损害。

因此，在使用时应保持良好的通风环境，戴上口罩等防护用具。

此外，如果吞食炭黑，也会造成人体的中毒，应立即就医。

总之，色素炭黑是一种广泛应用的工业材料，具有良好的电导率、耐热性、耐腐蚀性能和高黑度等特点。

不过，在使用时也要格外注意它的安全性，防止对人体和环境造成损害。

关于炭黑,碳黑的知识

碳黑，炭黑知识
上海立升实业有限公司代理销售美国卡博特炭黑，碳黑销售电话15800327189 021-34090395
下面是一些关于炭黑的信息及知识
一、主要原产地
据记载,中国是世界上最早生产炭黑的国家之一。在古时候,人们焚烧动植物油、松树枝,收集火烟凝成的黑灰，用来调制墨和黑色颜料。这种被称之为“炱”的黑灰就是最早的炭黑。 1821 年人们在北美地区首次用天然气为原料生产炭黑，从此炭黑不再是“炱”那么简单,它是“气态或液态的碳氢化合物在空气不足的条件下进行不完全燃烧或热裂分解所生成的无定形碳，为疏松、质轻而极细的黑色粉末”。大片油气田相继开采,源源不断的原料供应推动炭黑生产由手工操作迈入了大规模工业化时代。 1912 年人们发现炭黑对橡胶具有补强作用,从此炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。目前世界橡胶工业原材料耗用量排在第一位的是生胶,第二位的是炭黑；换言之，炭黑已成为消费量最大的橡胶配合剂。炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%～50% ，也就是说，在橡胶配方中,通常每使用2 份橡胶就会搭配使用1 份炭黑。
（3）、按主要功能作用分类
主要分为补强碳黑、着色碳黑、导电碳黑等
2．着色强度
着色强度可以理解为抵消白色颜料增白能力的效果。着色强度也是随着原生粒子的粒径减小和结构的减小而提高。
3．色调
“炭黑粒子”的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响色调，原因如下：当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。炭黑越细，这种效应越显著。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色层的深度大一些。蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。当观察反射过程时，经细炭黑着色的出现蓝色色调，会给人黑度更高的感觉。如果炭黑粗大，则相应地呈现棕色色调。当观察透射过程时，相同的着色层（不完全透明的薄膜）的色调关系正好相反，随着粒径的减小，散射较强的蓝光穿过着色层的深度较小，即蓝光穿过着色层至另一面成分较少，从另一面穿出来。因此，由于在观察的那一面缺少蓝光成分，着色层在透射过程中观察时，便呈现棕色色调。当以钛白粉调灰（灰色色调）时的情形，与在透射过程中观察主色的着色状况相似，光线在含有黑色颜料塑料片中的白颜料中来回散射，越小粒径的炭黑，会使可见光内蓝光的散射越强，因此较多其余的红光部分便透射过来，呈现出带黄色色调的灰色，相反地，如着色时用粗粒径的炭黑，尤其是较为粗大的灯黑，则会得到带蓝色色调的灰色。

黑色颜料分类

黑色颜料分类
一、色素炭黑
1.色素炭黑的分类及品种（见表6-80）
表6-80 色素炭黑的分类及品种
注：1.HCC高色素接触法炭黑为英语High Colour Channel的缩写。

2.HCF高色素炉法炭黑为英语High Colour Furnace的缩写。

3.MCC中色素接触法炭黑为英语Medium Colour Channel的缩写。

4.MCF中色素炉法炭黑为英语Medium Colour Furnace的缩写。

5.RCC普通色素接触法炭黑为英语Regular Colour Channel的缩写。

6.RCF普通色素炉法炭黑为英语Regular Colour Furnace的缩写。

2.色素炭黑的技术要求（见表6-81）
表6-81 色素炭黑的技术要求
注：用户有特殊要求时由供需双方协商解决。

二、乙炔炭黑
乙炔炭黑的技术要求见表6-82。

表6-82 乙炔炭黑的技术要求
①除无线电元件用外，pH值不作考核指标。

三、石墨粉
石墨粉的技术要求见表6-83。

表6-83 石墨粉的技术要求
四、胶体石墨粉剂
胶体石墨粉剂的技术要求见表6-84。

表6-84 胶体石墨粉剂的技术要求
（续）。

色素炭黑

2) 炭黑分散的重要的意义
颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中最难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户最终的使用效果。
炭黑的分散过程主要受到三个因素的影响
a）炭黑的本质特性：炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。
亲水性能好。由于我公司炭黑产品具有分散性能好，活性点分布在炭黑聚集体表面等特点，使得炭黑具有良好的亲水、亲油性能。使得最难分散的的炭黑变的想其他颜料一样容易分散。
加工性能良好。良好的分散性能，良好的亲水，亲油性能，再加上高纯度。使得炭黑的加工性能较一般炭黑好的多。
细度高8000目以上，打印机油墨，化纤抽丝等行业要求细度极高，杂质，硬碳等成分处理不够，会照成堵眼，断丝等现象，对加工照成严重后果。我公司炭黑经过过滤等，有效的清除了。
我公司色素炭黑特点：
基料选择上层。我公司生产的色素炭黑均采用国际大企业色素炭黑为基料，有效减少灰分，杂质，硬碳等非炭黑聚集体成分。从而大大提高色素炭黑的有效成分。更有效避免了以色素炭黑为着色产品的沉淀，反粗等现象。
活性高。我公司采用先进的处理工艺，使得炭黑的活性基可以分布到每个炭黑聚集体，有效提高了炭黑的加工性能和使用性能。
色素炭黑
色素炭黑 color black 在油墨、油漆、涂料等制品中作着色颜料用的炭黑。按着色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种。主要由接触法和油炉法生产。
1）炭黑的几个典型参数
黑度（反射率）——炭黑黑度通常以“反射率测定仪”测定的数据来表示，在大部分情况下也反映了该炭黑的原始粒径，是衡量该炭黑市场价格的重要参数之一。反射率越低，炭黑黑度越高，粒径也越小。反之亦然。

炭黑的种类——精选推荐

炭黑的种类、结构与性能发布日期：[2010-10-13] 作者：admin 来源：站内炭黑的种类、结构与性能炭黑是由烃类化合物经热分解而成的。

以脂肪烃为主要成分的天然气和以脂肪烃与芳香烃混合物为主要成分的重油均可作为制备炭黑的原料。

在热分解过程中，烃类化合物先形成碳的六元环，并进一步脱氢缩合形成多环式六角形网状结构层面。

这种层面3～5个重叠则成为晶子，大量晶子无规则的堆砌，就形成了炭黑的球形颗粒。

在制备过程中，炭黑的初级球形颗粒彼此凝聚，形成大小不等的二级链状聚集体，称为炭黑的结构。

链状聚集体越多，称为结构越高。

炭黑的结构因其制备方法和所用原料的不同而异。

炭黑的结构高低可用吸油值大小来衡量，吸油值定义为100克炭黑可吸收的亚麻子油的量。

在粒径相同的情况下，吸油值越大，表示结构越高。

炭黑以元素碳为主要成分，并结合少量的氢和氧，吸附少量的水分。

此外还含有少量硫、焦油、灰分等杂质。

炭黑中氢的含量一般为0.3％～0.7％，是由芳香族多环化合物缩合不完全剩余下的。

其中一部分以烯烃或烷烃的形式结合在晶子层面末端的碳原子上，另一部分则与氧结合形成官能团存在于颗粒表面上。

通常，结合在晶子层面末端碳原子上的氢愈少，炭黑的结构愈高。

氢的含量愈低，炭黑的导电性愈好。

炭黑中的氧是炭黑粒子与空气接触而自动氧化结合的。

其中大部分以CO2的形式吸附在颗粒表面上，少部分则以羟基、羧基、羰基、醌基和内酯基的形式结合在炭黑颗粒表面。

一定数量含氧基团的存在，有利于炭黑在聚合物中的分散，因此对聚合物的导电性有利。

炭黑的含氧量随制备方法不同而异，一般为1％～4%。

炭黑颗粒表面一般吸附有1%～3％的水分，其含量大小与炭黑的表面性质有关。

炭黑的比表面积愈大，氧的含量愈高，则水分吸附量愈大。

水分的存在虽有利于导电性能提高，但通常使电导率不稳定，故应严格控制。

炭黑的生产有许多种方法，因此品种繁多，性能各异。

若按生产方法分类，基本上可分为两大类：一类是接触法炭黑，包括天然气槽法炭黑、滚筒法炭黑、圆盘法炭黑、槽法混气炭黑、无槽混气炭黑等；另一类是炉法炭黑，包括气炉法炭黑、油炉法炭黑、油气炉法炭黑、热裂法炭黑、乙炔炭黑等。