色素炭黑的色调
炭黑用途着色
炭黑用途着色有补强炭黑、超耐磨炭黑、色素炭黑、白炭黑、黑炭黑等，具体用途如下：1、按照生产工艺还有湿法炭黑，干法炭黑，喷雾炭黑。
2、按照生产原料有煤焦油炭黑，天然气炭黑等。
3、做拖鞋用橡胶为原料，配方中加入有炭黑，炭黑的作用主要有补强、耐磨以及填充、做色素等。
4、用于橡胶轮胎行业，特殊用途的炭黑主要作用是着色，用于油墨涂料等行业内。
炭黑的形态：（1）炭黑的微观构造：炭黑粒子具有微晶结构，在炭黑中，碳原子的排列方式类似于石墨，组成六角形平面，通常3~5个这样的层面组成一个微晶，由于炭黑微晶的每个石墨层面中，碳原子的排列是有序的，而相邻层面间碳原子的排列又是无序的，所以又叫准石墨晶体。
（2）炭黑的粒径：颜料炭黑的粒子细度可低至5nm，一般说来，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多个粒子通过碳晶层互相穿插，形成链枝状。
不同生产工艺可得到粒径范围极广的炭黑粒子，灯黑生产工艺得到的产品相对粗糙，而气黑生产工艺可得到精细的产品。
炭黑的制作方法：（1）炉法：由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑，此种炭黑称为炉黑，是炭黑品种中产量最大、品种最多的一类。
炉黑与槽黑及热裂黑的显著区别是，其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节。
（2）槽法：以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。
与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而且表面积较大。
同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。
这类炭黑粒子的聚结程度较低。
因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。
（3）热裂法：以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。
它是炭黑品种中比表面积最低的一类，基本上以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体，其表面含氧量亦很少。
什么是炭黑？橡胶用炭黑详解
什么是炭黑？橡胶用炭黑详解展开全文什么是炭黑？炭黑（也称碳黑）是由烃类化合物（液态或气态）经过不完全燃烧或热裂解形成的近似于球体的胶体粒子，以聚集体形式存在，表观呈纯黑色粉状或者粒状。
产品的粒径、结构和表面活性根据原料、制造方法和生产工艺的不同而有很大差异。
炭黑的主要成分是碳，同时包含微量氢、氧、灰份和水份。
炭黑的历史是什么？炭黑的历史由来已久，中国是世界上最早发现并生产炭黑的国家，距今已有三千多年的历史。
最开始炭黑这种物质只用于制墨。
随着工业的快速发展，炭黑也被应用到其他的领域当中，同时也在不断改善炭黑的生产技术。
从20世纪50年代初，先后成功研发了槽法炭黑、滚筒法炭黑、混气炭黑和气炉法炭黑，炭黑的生产技术越来越成熟，近年来更是得到了飞跃的发展。
我国古代就在炭黑的提取技术上有了不小的成就，制墨工艺更是为世界文化做出了贡献。
国外炭黑的制造，是由我国传入日本、东方各国，然后传到希腊、罗马，最后传入欧洲的。
我国的炭黑产量一直居于世界先进水平，基本满足了各个行业的需求，还出口日本、韩国、东南亚等国。
我们更是吸取国外的先进技术，增加了炭黑的品种，在质量和环保问题上都取得了突破。
随着各种技术的不断完善，目前的炭黑品种主要有导电炭黑、橡胶炭黑、色素炭黑、乙炔炭黑、喷雾炭黑、水泥砂浆炭黑、热裂解炭黑、半补强炭黑以及特种炭黑，这些炭黑的特性各不相同，所应用到的领域也不同。
炭黑的作用有哪些？主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于轮胎制造。
此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。
许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、炸药、化妆品及抛光膏中，也是重要的助剂。
橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。
炭黑的性能指标有哪些？1. 粒径炭黑的粒径是表示碳黑原生粒径，它是通过电子显微镜测试的，是一定颗数粒径的平均值。
炭黑着色强度单位
炭黑着色强度单位炭黑是一种常见的工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料等领域。
其中，炭黑的着色强度是一个重要的性能指标，常用来评价炭黑的色素特性和分散性能。
着色强度是指炭黑在一定条件下与其他颜料相比的染色能力。
它是通过测量炭黑与标准颜料样品混合后的溶液吸光度来确定的。
一般来说，吸光度越高，炭黑的着色强度就越强。
炭黑的着色强度单位常用的有三种，分别是I2号着色强度、DBP吸油值和CTAB比表面积。
首先是I2号着色强度。
这个单位是根据炭黑与标准碳黑样品混合后的溶液吸光度，通过计算得出的一个数值。
通常，I2号着色强度越高，炭黑的染色能力就越强。
在实际应用中，一般要求炭黑的I2号着色强度在90以上，以确保产品的着色效果。
其次是DBP吸油值。
DBP指的是二苯基丁二烯的吸附量。
炭黑的DBP 吸油值是指炭黑在与DBP溶液反应后，DBP的吸附量。
通常情况下，DBP吸油值越高，炭黑的分散性能越好，其着色强度也相应提高。
因此，DBP吸油值常被用来评价炭黑的分散性和色素特性。
最后是CTAB比表面积。
CTAB是十六烷基三甲基溴化铵的缩写，它的比表面积是指炭黑单位质量的表面积。
CTAB比表面积越大，炭黑的分散性能和着色强度就越好。
这是因为较大的比表面积意味着更多的活性表面，能够更好地与其他材料相互作用，从而提高着色效果。
除了这三种常用的炭黑着色强度单位，还有一些其他指标也可以用来评价炭黑的着色能力，如STSA比表面积、DBP吸附值等。
不同的行业和应用领域对炭黑的要求也不同，因此在实际选择炭黑时，需要根据具体的需求和要求来确定合适的指标。
总的来说，炭黑的着色强度单位是评价炭黑染色能力的重要指标之一。
通过准确测定炭黑的着色强度，可以帮助企业选择合适的炭黑品种，确保产品的色素特性和分散性能达到要求。
同时，对于炭黑生产企业来说，提高炭黑的着色强度也是一个重要的技术难题，需要不断进行研发和创新，以满足市场需求。
色素碳黑的介绍
表面化学
结构
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不 同 颜 料 的 平 均 粒 径 大 小 比 较
酞氰蓝
LB 101
钛白粉 FW 200
汉沙黄
氧化铁红
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原生粒径对碳黑性能的影响
100 nm 100 纳米
10 nm
主色
黑度 色相
10 纳米
较低 红相
较高 蓝相
调色
较弱 蓝相 较容易 较低 较高 着色力 色相 分散性 吸油量 颜料添加量 较强
红相 较困难
较高 较低
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原生粒径对黑度的影响
(醇酸氨基烤漆, 5% 碳黑基于树脂固含)
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原生粒径对着色力的影响
粒径, nm
120 100 80 60 40
13nm 25nm 50nm 30 65 110 101 95nm
相对着色力, %
20 0 Colour Black FW2 Special Black 4 Special Black 100 Lamp Black 101
250 200 150 100 50 0
6 Pr 4 in te x U U SA 3 U SA 4 Ja 1 pa n 1 U SA 2 1 20 0 2 SS FW FW FW U SA SS
Haze
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议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
特黑 6, 5
高色素气黑，有很高的蓝相
特黑 4, 4A
普通色素气黑，易于分散
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用于涂料工业的未氧化气黑
碳黑
一、碳黑与炭黑的区别;碳是一种元素,一种主要呈四价的非金属元素,存在于自然界中(如以金刚石和石墨形式),是煤、石油、沥青、石灰石和其他碳酸盐以及一切有机化合物的成分碳黑:全部或主要由碳组成的各种胶状的黑色物质的任何一种。
通常由烃类化合物的部分燃烧而以煤烟制得炭黑:是由烧焦物质(如木炭或骨炭)组成的一种黑色颜料二、色素炭黑特性与应用关系·（一）、黑度与粒径黑度直接与炭黑的粒径相关，粒径越小，比表面积愈大，炭黑的黑度越高。
这是因为尽管原生粒子已熔合成原生聚集体，但是其比表仍能起作用，原生粒子细，则凝聚体的比表面积越大。
所显现的颜色更黑，防紫外线作用更佳。
由于细粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以着色力更强。
但是当粒径减小时，由于蓝光被优先吸收，为此色调变成棕相。
细微原生粒子赋予炭黑更大的比表面积，同时增加分散难度，一般通过表面处理可调整润湿性和改善分散性。
炭黑粒径比表面积和性能关系性能高比表面积小粒径低比表面积大粒径主色黑度更深更浅着色性更高更低粘度更高更低导电性更高更低紫外光吸收更好更差分散更难更易润湿更慢更快成本更高更低（二）、结构原生粒子经化学键结合。
在凝聚过程中，由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称为高结构炭黑。
而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的炭黑，则称为低结构炭黑。
见下图：高结构低结构炭黑的结构即炭黑聚集体的形态，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低，炭黑结构对性能的影响，见下表：炭黑结构对性能的影响性能高结构低结构分散更易更难导电性更高更低润湿更慢更快粘度更高更低主色黑度更低更高填充量更低更高光泽更低更高着色力更低更高（三）、表面化学性炭黑的生产方法不同其表面化学性能各异。
炭黑表面具有不同的含氧官能团（如羧基、内脂基、酚基、羰基等）。
一般含氧官能团高的炭黑，挥发份高，其色调可调性能好，其流动度也较高。
炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示炭黑挥发份。
什么是炭黑
什么是炭黑炭黑，一种无定形碳，轻、松而极细的黑色粉末，比表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。
比重1.8-2.1 由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。
此外还有“槽黑”“炉黑”。
按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。
一、黑度与粒径黑度直接与炭黑的粒径相关，粒径越小，比表面积愈大，炭黑的黑度越高。
这是因为尽管原生粒子已熔合成原生聚集体，但是其比表仍能起作用，原生粒子细，则凝聚体的比表面积越大。
所显现的颜色更黑，防紫外线作用更佳。
由于细粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以着色力更强。
但是当粒径减小时，由于蓝光被优先吸收，为此色调变成棕相。
细微原生粒子赋予炭黑更大的比表面积，同时增加分散难度，一般通过表面处理可调整润湿性和改善分散性。
二、结构炭黑粒子不仅以原生粒子形式存在，而且在生产熔结成凝聚体。
这种凝聚体是由原生粒子经化学键结合。
在凝聚过程中，由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称为高结构炭黑。
而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的炭黑，则称为低结构炭黑。
炭黑的结构即炭黑聚集体的形态，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低。
三、表面化学性炭黑的生产方法不同其表面化学性能各异。
炭黑表面具有不同的含氧官能团（如羧基、内脂基、酚基、羰基等）。
一般含氧官能团高的炭黑，挥发份高，其色调可调性能好，其流动度也较高。
炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示炭黑挥发份。
炭黑含氧基因越多，挥发份也越大。
四、吸湿性和密度炭黑是一种表面积大的物质，因此有一定的吸湿性。
中炭黑的吸湿量主要由表面积大小来决定。
可加强措施，尤其在包装、贮存和运输的过程采取办法以减少产品的吸湿性。
因为水分（吸湿量）过高会对加工过程带来麻烦，所以要求对某些品种炭黑有特殊包装。
炭黑在塑料行业中的应用一、着色用炭黑色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。
炭黑的基本常识
炭黑的基本常识一，什么是炭黑产品分册：“碳黑是碳（主要为石油衍生物）经过不完全燃烧形成的精细粉末状的准石墨结构物质，表观呈纯黑色粉或者粒状。
碳黑（无机颜料）不溶于水；有酸碱性之分，燃烧后产生二氧化碳。
碳黑的主要成分是碳，同时包含微量氢，氧，硫（含硫量），灰份（灰分），焦油（甲苯透光率）和水份（加热减量）。
”为了准确把握这一概念，可参看下图和所附电镜照片：碳元素——→准石墨结构——→聚集体——→附聚体——→粒状炭黑（原粉）生（一次结构）（二次结构）←（纳米 nm ）∣（微米μm ）→依靠范德华力（分子间作用力），一次结构的炭黑聚集体会附聚成附聚体（又称二次结构）。
在涂料、油墨或塑胶中，在外力的作用下，炭黑的二次结构变成一次结构，分布在体系中。
而粒状炭黑是为了满足储存、运输、防止污染的需要，经过湿法或干法造粒而生成的粒径更大的炭黑颗粒。
二．什么是颜料碳黑据2005年统计数据显示，碳黑的全球年产量接近800万吨，其中90%以上为橡胶碳黑，用于橡胶补强用途和汽车轮胎；只有大约10%作为色素用于油墨，塑胶和涂料，称为颜料碳黑（pigment carbon black），色素碳黑(coloring carbon black)或者特种碳黑(special carbon black)。
最稳定的颜料：有很好的耐热性，耐化学性和耐光性。
三．碳黑的用途炭黑具有优良的着色(coloring)、导电(conductive)或抗静电(antistatic)以及紫外线吸收(UV absorption)的功能，因此炭黑可以作为橡胶(rubber) ，轮胎（tyre）等工业中的填充剂，涂料、油墨、塑料、化纤、皮革等工业的着色剂，以及导电剂、抗静电剂、紫外光屏蔽剂等被广泛应用。
四，碳黑技术工艺（生产方法）全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法（主要为槽法和无槽气法）和热解法。
我们正在使用的是最重要也是最常用的生产工艺--炉法和气法。
所谓炉法(油炉法和气炉法)就是在密闭的反应炉中，将液烃原料（一般是煤焦油）喷射到燃烧的热空气和天然气中，在高温下经热氧化而分解，所生成碳黑的性能可以通过猝熄火焰来控制。
炭黑的基本常识
炭黑的基本常识一，什么是炭黑？产品分册：“碳黑是碳（主要为石油衍生物）经过不完全燃烧形成的精细粉末状的准石墨结构物质，表观呈纯黑色粉或者粒状。
碳黑（无机颜料）不溶于水；有酸碱性之分，燃烧后产生二氧化碳。
碳黑的主要成分是碳，同时包含微量氢，氧，硫（含硫量），灰份（灰分），焦油（甲苯透光率）和水份（加热减量）。
”为了准确把握这一概念，可参看下图和所附电镜照片：碳元素——→准石墨结构——→聚集体——→附聚体——→粒状炭黑（原粉）生（一次结构）（二次结构）←（纳米 nm ）∣（微米μm ）→依靠范德华力（分子间作用力），一次结构的炭黑聚集体会附聚成附聚体（又称二次结构）。
在涂料、油墨或塑胶中，在外力的作用下，炭黑的二次结构变成一次结构，分布在体系中。
而粒状炭黑是为了满足储存、运输、防止污染的需要，经过湿法或干法造粒而生成的粒径更大的炭黑颗粒。
二．什么是颜料碳黑？据2005年统计数据显示，碳黑的全球年产量接近800万吨，其中90%以上为橡胶碳黑，用于橡胶补强用途和汽车轮胎；只有大约10%作为色素用于油墨，塑胶和涂料，称为颜料碳黑（pigment carbon black），色素碳黑(coloring carbon black)或者特种碳黑(special carbon black)。
最稳定的颜料：有很好的耐热性，耐化学性和耐光性。
三．碳黑的用途炭黑具有优良的着色(coloring)、导电(conductive)或抗静电(antistatic)以及紫外线吸收(UV absorption)的功能，因此炭黑可以作为橡胶(rubber) ，轮胎（tyre）等工业中的填充剂，涂料、油墨、塑料、化纤、皮革等工业的着色剂，以及导电剂、抗静电剂、紫外光屏蔽剂等被广泛应用。
四，碳黑技术工艺（生产方法）全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法（主要为槽法和无槽气法）和热解法。
我们正在使用的是最重要也是最常用的生产工艺--炉法和气法。
卡博特炭黑产品详细资料
卡博特炭黑产品详细资料卡博特炭黑炭黑种类牌号用途和特性导电和抗紫外光类BP2000吸油值：330M2/g,粒径：12nm，着色力：164塑料、涂料：在低炭黑填充情况下也能保持物理性能的高导电性炭黑。
VXC72吸油值：174M2/g,粒径：30nm，着色力：87塑料、涂料：用于导电和防静电的一种工业标准。
605VXC305BP3200塑料：高质量的极纯碳黑，分散性好、高着色力、耐紫外光和抗静电等特性。
高色调类S90B涂料：在溶剂涂料中具有极高的黑度。
M1300涂料：在溶剂和水性涂料中良好的黑度和高的黑度。
中色调类900塑料、涂料：塑料、磁漆和喷漆用的中高色素。
适用于皮革色浆，黑度卓越。
M88塑料、涂料：具有良好分散性的中级黑度。
800ML涂料、油墨：极佳分散性和稳定性，黑度好导电性最低，适用中高档工业涂料、UV油墨V9A32塑料、涂料：具有高着色力、良好的颜色。
普通色调M570/E570塑料、涂料、油墨：具有良好黑度、着色力。
H塑料、油墨、涂料：具有高着色力和低黏度。
油墨、涂料：具有良好的流动性、分散性和光泽的油墨。
用于涂料中有好的稳定性和着色力。
R660R40R330R25油墨：在高油墨填充情况下能保持低粘度、极佳的光泽和强蓝相。
R99R油墨：油墨用的一般碳黑。
提供好的分散性和蓝相，稳定性高。
M430涂料、油墨：良好的黑度，易分散。
47水墨：易分散、较强着色力、较纯净。
DL430涂料、油墨、色浆：具有易分散、低杂质、色泽均匀。
电线电缆料M717良好的黑度，易分散，低吸油值，吸附性好，蓝色相。
电缆半导电屏蔽料可选用导电炭黑：VXC72VXC605VXC305BP-2BP-7型号140V58元种类/用途色素碳黑品牌德固赛应用推荐油墨CAS13-86-4执行标准ROHS德固赛炭黑：普通色素槽法炭黑：特黑4,特黑4a,printexu,printexv,printex140u,printex140vprintexu和pintexv、140v中等黑度的主色和调色碳黑，用于涂料和油墨，印刷和复印油墨、复写纸、打印色带、塑料和合成纤维。
碳黑.资料
碳黑一、碳黑的定义化学名称：碳黑化学式：C（碳素）乱层石墨结构英文名：CARBON BLACK分子量：12.01成分及含有量：100%碳黑是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末。
外观为纯黑色的细粒或粉状物。
颜色的深浅，粒子的细度，比重的大小，均随所用原料和制造方法的不同而有差异。
碳黑不溶于水、酸、碱；能在空气中燃烧变成二氧化碳。
碳黑的主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。
二、碳黑的种类1、炭黑由其生产原料不同可得到炉黑、气黑、灯黑等炭黑；由其生产工艺条件不同可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑品种，其比表面积通常为10-1000m2 /g;由其生产工艺条件不同，原生颗粒交互生长为聚集体不同的高结构和低结构炭黑，由此可见炭黑的品种是极其繁多，而其性质也极为不同。
炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触点越多，它们之间内聚力越强。
由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构。
当你希望得到一个乌黑光亮的塑料制品，选择粒径小的低结构炭黑。
这是因为炭黑着色时，黑度主要基于对光的吸收，因此在特定浓度炭黑，粒径越小，则光吸收程度越高，光反射越弱，黑度越高。
炭黑降低结构，黑度明显改进也是同样道理。
2、碳黑的种类按产品性能分有乙炔碳黑、石墨碳黑、高结构耐磨碳黑、超导碳黑等。
炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。
由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。
目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。
高结构炭黑颗粒细，网状链堆积紧密，比表面积大，单位质量颗粒多，有利于在聚合物中形成链式导电结构，其中在众多炭黑品种中以乙炔炭黑为最佳。
3、碳黑的种类按色度可分高色素碳黑、中色素碳黑、导电碳黑、普通色素碳黑、通用色素碳黑。
普通碳黑的分类及应用范违SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。
炭黑色浆
聚酯添加剂炭黑色浆一、着色用炭黑色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。
用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE 垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。
对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可产生蓝相灰色。
与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。
科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。
炭黑基本上是无毒的，但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，在消除污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。
炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。
粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。
二、紫外线防护性的应用炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能有效的防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。
炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。
紫外线对聚烯烃特别有害，试验证明当一定细度的炭黑的浓度为百分之二时可以达到完美的紫外线屏蔽作用。
炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。
炭黑的粒径较小时，因表面积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作用增强，但粒径小于20nm，其防护作用趋于同一水平，原因是当粒径过小时，逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。
结构较低，即聚集体尺寸较小时，因聚集体几何体积较小，会增强对聚合物的防护作用，这也是结构较低的炭黑较黑的原因。
色素炭黑是什么
色素炭黑是什么色素炭黑（Carbon Black）是一种由石墨或煤焦油以氧化器或燃烧器进行部分燃烧而得到的物质，是一种黑色的细粉状固体，具有良好的电导率、耐热性、耐腐蚀性能和高黑度等特点，是一种常见的工业用材料。
此外，色素炭黑还是一种通用的填充材料，在橡胶、塑料、涂料、墨水、印刷等领域都有广泛的应用。
色素炭黑的生产过程色素炭黑可以通过燃烧煤油、天然气、焦油或古老煤而得到。
生产过程中，会使用特殊的燃烧器和反应器，以确保燃烧的充分和产生粉末状炭黑。
此外，还会对产生的炭黑进行分级和处理，以提高其质量和稳定性。
色素炭黑的应用塑料行业色素炭黑是塑料材料的一种常用填充剂，可以改善塑料的强度、硬度和耐磨性等物理性能。
在黑色塑料制品中，色素炭黑是最常用的染色剂和着色剂之一。
此外，它还可以阻止紫外线的辐射，提高塑料制品的耐候性。
橡胶行业在橡胶行业，色素炭黑可用于改善橡胶的力学性能。
它能够增强橡胶制品的耐热性、耐磨性和抗氧化性。
在汽车轮胎和家具制品等方面也有广泛的应用。
印刷行业色素炭黑也是印刷行业的重要材料。
在印刷油墨制作过程中，色素炭黑能够提高油墨的浓度和粘度，并且可以使胶片半历程变得更加均匀。
此外，在打印纸和文具制品中也有广泛的应用。
化妆品由于其高黑度和温和性质，色素炭黑也被广泛应用于化妆品中。
如黑色染发剂、眼线笔、睫毛膏等。
此外，它还可以用于调节口红色调，并且具有增加粘度、减少沉淀的效果。
色素炭黑的安全性虽然色素炭黑有广泛的应用，但应格外注意它的安全使用。
长时间接触炭黑可以吸入大量粉尘，对人体健康造成损害。
因此，在使用时应保持良好的通风环境，戴上口罩等防护用具。
此外，如果吞食炭黑，也会造成人体的中毒，应立即就医。
总之，色素炭黑是一种广泛应用的工业材料，具有良好的电导率、耐热性、耐腐蚀性能和高黑度等特点。
不过，在使用时也要格外注意它的安全性，防止对人体和环境造成损害。
关于炭黑,碳黑的知识
上海立升实业有限公司代理销售美国卡博特炭黑，碳黑销售电话15800327189 021-34090395
下面是一些关于炭黑的信息及知识
一、主要原产地
据记载,中国是世界上最早生产炭黑的国家之一。在古时候,人们焚烧动植物油、松树枝,收集火烟凝成的黑灰，用来调制墨和黑色颜料。这种被称之为“炱”的黑灰就是最早的炭黑。 1821 年人们在北美地区首次用天然气为原料生产炭黑，从此炭黑不再是“炱”那么简单,它是“气态或液态的碳氢化合物在空气不足的条件下进行不完全燃烧或热裂分解所生成的无定形碳，为疏松、质轻而极细的黑色粉末”。大片油气田相继开采,源源不断的原料供应推动炭黑生产由手工操作迈入了大规模工业化时代。 1912 年人们发现炭黑对橡胶具有补强作用,从此炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。目前世界橡胶工业原材料耗用量排在第一位的是生胶,第二位的是炭黑；换言之，炭黑已成为消费量最大的橡胶配合剂。炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%～50% ，也就是说，在橡胶配方中,通常每使用2 份橡胶就会搭配使用1 份炭黑。
（3） 、按主要功能作用分类
主要分为补强碳黑、着色碳黑、导电碳黑等
2． 着色强度
着色强度可以理解为抵消白色颜料增白能力的效果。着色强度也是随着原生粒子的粒径减小和结构的减小而提高。
3． 色调
“炭黑粒子”的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响色调，原因如下： 当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。炭黑越细，这种效应越显著。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色层的深度大一些。蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。当观察反射过程时，经细炭黑着色的出现蓝色色调，会给人黑度更高的感觉。如果炭黑粗大，则相应地呈现棕色色调。 当观察透射过程时，相同的着色层（不完全透明的薄膜）的色调关系正好相反，随着粒径的减小，散射较强的蓝光穿过着色层的深度较小，即蓝光穿过着色层至另一面成分较少，从另一面穿出来。因此，由于在观察的那一面缺少蓝光成分，着色层在透射过程中观察时，便呈现棕色色调。 当以钛白粉调灰（灰色色调）时的情形，与在透射过程中观察主色的着色状况相似，光线在含有黑色颜料塑料片中的白颜料中来回散射，越小粒径的炭黑，会使可见光内蓝光的散射越强，因此较多其余的红光部分便透射过来，呈现出带黄色色调的灰色，相反地，如着色时用粗粒径的炭黑，尤其是较为粗大的灯黑，则会得到带蓝色色调的灰色。
黑色颜料分类
黑色颜料分类
一、色素炭黑
1.色素炭黑的分类及品种（见表6-80）
表6-80 色素炭黑的分类及品种
注：1.HCC高色素接触法炭黑为英语High Colour Channel的缩写。
2.HCF高色素炉法炭黑为英语High Colour Furnace的缩写。
3.MCC中色素接触法炭黑为英语Medium Colour Channel的缩写。
4.MCF中色素炉法炭黑为英语Medium Colour Furnace的缩写。
5.RCC普通色素接触法炭黑为英语Regular Colour Channel的缩写。
6.RCF普通色素炉法炭黑为英语Regular Colour Furnace的缩写。
2.色素炭黑的技术要求（见表6-81）
表6-81 色素炭黑的技术要求
注：用户有特殊要求时由供需双方协商解决。
二、乙炔炭黑
乙炔炭黑的技术要求见表6-82。
表6-82 乙炔炭黑的技术要求
①除无线电元件用外，pH值不作考核指标。
三、石墨粉
石墨粉的技术要求见表6-83。
表6-83 石墨粉的技术要求
四、胶体石墨粉剂
胶体石墨粉剂的技术要求见表6-84。
表6-84 胶体石墨粉剂的技术要求
（续）。
黑色颜料——精选推荐
黑色颜料1. 介绍2. 炭黑3. 石墨4. 黑色氧化铁5. 黑色云母铁矿6. 苯胺黑7. 蒽醌黑- 简介黑色颜料的性能取决于原料：∙有机黑色∙炭黑∙无机黑色：氧化铁，石墨∙植物黑色：桃木，木炭，藤蔓∙动物黑色：骨头，象牙有机和无机黑是非常重要的一类颜料，炭黑是最常用的黑色颜料。
以下部分介绍各种不同的黑色颜料：∙炭黑∙石墨∙黑色氧化铁∙黑色云母状氧化铁∙苯胺黑∙蒽醌黑炭黑炭黑结构炭黑是通过加热矿物油或天然气等物质而制得，加热是保持与氧隔绝的。
炭黑由碳元素组成，同时还含有很多其它成分，这取决于原料和加工工艺。
炭黑根据国际识别系统进行分类，用以描述加工过程和黑度。
头两个字母代表颜料色调；高色调(HC),中色调(MC), 普通色(RC),和低色调(LC)。
最后字母代表加工过程；火炉(F)和炉道/气体加工(C) (例如：HCF=高色值，火炉制备)。
炉道炭黑是在缺氧状态下燃烧石油气而得到的。
因为对环境有灾难性的破坏，这种生产工艺应用并不广泛。
火炉炭黑是一种热氧化的工艺：在提供有限的空气状态下，通过燃烧含碳氢化合物的石油而制得。
性能炭黑性能色彩炭黑粒径确定其黑色程度，也就是黑度，粒径越细则黑度越大。
表面积不同品种炭黑表面积不同平均表面积问题吸附炭黑的轻质多尘形态使其在干燥的颗粒形态变得容易分散。
在经过一段时间后，炭黑会吸附涂料配方中的活性成分，比如醇酸树脂作空气干燥剂使用时，炭黑会吸附其中的金属皂成分。
这种吸附现象会导致一些问题，不过，通常的补救办法就是成倍增加干燥剂的用量。
絮凝经过分散后的细小炭黑微粒有凝结的趋势。
在稀释油漆时必需尽最大的努力以避免这种倾向。
处理少量的添加剂时必需注意使添加剂之间用量保持均匀。
分散因粒径小、表面积大，炭黑难以分散。
为增强分散效果，可以对颜料粒子表面进行氧化，或添加羧酸等少量的有机组分。
这些组分可吸取水分降低pH值并使微粒润湿。
涂料粘性炭黑粒子的群聚状态好比串串的葡萄，在弱的物理引力及各种化学键力的作用下聚集一起。
色素炭黑的行业标准
色素炭黑的行业标准色素炭黑是一种重要的工业原料，广泛应用于油墨、涂料、塑料、橡胶等行业。
为了确保色素炭黑产品的质量和安全性，行业内制定了一系列的标准，以规范生产和使用过程。
本文将就色素炭黑的行业标准进行详细介绍。
首先，色素炭黑的外观和物理性质是标准的重要内容之一。
色素炭黑应该呈现出均匀细腻的颗粒状，不得有结块或异物。
其颜色应该饱满，不得出现杂色或色差。
在物理性质方面，色素炭黑的比表面积、油溶点、PH值等指标也都有相应的标准要求。
其次，色素炭黑的化学成分和含量也是行业标准的重点内容。
色素炭黑主要成分是碳，但在生产过程中可能会受到其他杂质的影响。
因此，行业标准对色素炭黑的挥发物含量、灼烧残渣、金属含量等指标都有明确的要求，以确保产品的纯度和稳定性。
此外，色素炭黑的生产工艺和质量控制也是行业标准的重要内容。
生产工艺应该符合环保要求，确保产品不会对环境造成污染。
同时，在生产过程中需要进行严格的质量控制，确保产品符合标准要求，达到稳定的质量水平。
最后，色素炭黑的包装、运输和储存也是行业标准需要关注的内容。
包装应该符合国家相关标准，保证产品在运输和储存过程中不受到外界环境的影响。
同时，对于色素炭黑的运输和储存条件也有相应的标准要求，以确保产品的质量不受损。
综上所述，色素炭黑的行业标准涵盖了产品的外观、物理性质、化学成分、生产工艺、质量控制、包装、运输和储存等方面。
这些标准的制定和执行，不仅有利于保障色素炭黑产品的质量和安全，也有利于行业的健康发展和产品的国际竞争力。
希望生产和使用单位能够严格遵守这些标准，共同推动色素炭黑行业的发展。
炭黑 反射率
炭黑反射率1. 炭黑的概述炭黑是一种由碳元素组成的颗粒状物质，具有高度的黑色颜色。
它通常由燃烧有机物或热解烃类物质所产生，主要用于橡胶、塑料、油墨、涂料等领域。
炭黑具有许多优异的性能，其中之一就是其高反射率。
2. 反射率的定义反射率是指物体表面对入射光线的反射能力。
它通常用百分比表示，表示被物体反射的光线占入射光线的比例。
反射率越高，物体表面越能反射光线，反之则越吸收光线。
3. 炭黑的反射率炭黑具有较高的反射率，这是由于其特殊的物理结构和化学组成所决定的。
炭黑的颗粒表面具有大量的微小孔隙和不规则的表面形态，这使得光线在炭黑表面上发生多次反射和散射，从而增加了反射的机会，提高了反射率。
炭黑的反射率受多种因素的影响，包括炭黑的结构、颗粒大小和形状等。
一般来说，炭黑颗粒越小，表面越粗糙，反射率就越高。
此外，炭黑的反射率还与光线的波长有关，不同波长的光线在炭黑表面的反射率可能会有所不同。
4. 炭黑反射率的应用炭黑的高反射率使其在许多领域得到广泛应用。
4.1 橡胶工业炭黑是橡胶制品中常用的填充剂，可以增加橡胶的强度、耐磨性和耐候性。
炭黑的高反射率可以有效地阻挡紫外线的入射，减少橡胶制品的老化和劣化，延长其使用寿命。
4.2 涂料和油墨工业炭黑是涂料和油墨中常用的颜料，可以提供浓郁的黑色。
炭黑的高反射率使其在涂料和油墨中能够更好地反射光线，增加其色彩饱和度和明亮度。
4.3 光学材料炭黑在光学材料中也有应用，例如在太阳能电池板中用作吸收层，炭黑的高反射率可以提高太阳能的吸收效率。
4.4 其他领域炭黑的高反射率还在其他领域得到应用，例如电子产品的显示屏、摄像头镜头等。
5. 如何测量炭黑的反射率测量炭黑的反射率可以使用光谱仪等专业设备进行。
光谱仪可以测量不同波长光线在炭黑表面的反射率，并绘制出反射率与波长的关系曲线。
6. 炭黑反射率的改进为了进一步提高炭黑的反射率，可以通过优化炭黑的制备工艺和改变颗粒的形态等方法进行改进。
Pigmentcarbonblack（色素炭黑）
Pigment carbon black（色素炭黑）色素炭黑色素炭黑颜色黑色在油墨、油漆、涂料等制品中作着色颜料用的炭黑。
按着色强度（或黑度和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种主要由接触法和油炉法生产）。
1）炭黑的几个典型参数黑度（反射率）--炭黑黑度通常以”反射率测定仪”测定的数据来表示，在大部分情况下也反映了该炭黑的原始粒径，是衡量该炭黑市场价格的重要参数之一。
反射率越低，炭黑黑度越高，粒径也越小。
反之亦然。
挥发份--炭黑表面携带含氧基团的数量，反映了炭黑的表面物理性能、电化学性能和应用性能，也是衡量该炭黑市场价格的重要参数之一。
结构--炭黑结构是炭黑微粒子聚集体形成的链枝程度的表征值，它表示了炭黑内部的空隙程度。
通常以吸油值（DBP吸收值）表示。
高、低结构炭黑与应用性能之间地关系示意图2）炭黑分散的重要的意义颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中最难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户最终的使用效果。
炭黑的分散过程主要受到三个因素的影响一）炭黑的本质特性：炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。
b）使用者的配方：炭黑使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的最终分散情况，尤其是炭黑用树脂的选择。
C）分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。
正确选用分散设备是使用者必须重视的。
3）选择炭黑的基本思路使用者在选择炭黑前首先要考虑的是：你想用炭黑来达到什么要求？着色、调色、抗紫外线还是起导电作用。
最重要的是一定要和炭黑的专业技术工程师进行沟通，共同对物料体系进行技术评价，选择比较合适的炭黑品种。
通常情况是：着色用--选择黑度高、粒径小的炭黑，但一定要保证炭黑经过合理的、完全的分散，否则反而会背道而驰，达不到原来要求。
色素编号对照表
ß-Apo-8`-carotenal
INS 160(e);EEC No.E 160(e);CAS 1107-26-2;C.I.食用橙6号（40820）
ß-Apo-8`-carotenal acid ethyl ester
INS 160(f);EEC No.E 160(f);CAS 1109-11-1; C.I.天然橙7号（40825）
C.I.Food red 17(16035)
GB 12493-90(08.001); （16185）
INS 123;EEC No.E 123;
CAS 25956-17-16; CAS 915-67-3;C.I.食品红9
GB 12493-90(08.001)
欧洲编号
E129 E123
国内编 号
04001 04002 04003
GB 2760-86
FAO/WHO，1995、1984、 1994； CXAS/1991； FDA， GB 8817-88
FAO/WHO，1988、1994
FAO/WHO ，1995、1994 FAO/WHO，1992 GB 5176-85、86；FAO/WHO， 1988；（cxas/1991）
FAO/WHO,1988、1984、1994
INS 153; EEC No.E153; CAS 1333-86-4; C.I.黑色素5号和6号（77266）
INS 120; EEC No.E120; CAS 1390-65-4; CAS1343-78-8;C.I 天然红4号75470 C.I. 天然红26号（75140）
Carthamus yellow
INS 104; EEC No.E104; CAS 8004-72-0; C.I.食品黄13号（47005） INS 128; EEC No.E128; CAS 3734-67-6; C.I.食品红10号（18050）
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色素碳黑的蓝相与红相是如何出现的？
色素碳黑的蓝相与红相是如何出现的？
色素碳黑在实际应用过程中，很多朋友都会要求不同的蓝相、红相，那么这些现象与色素炭黑的哪些特性有关呢？在色素炭黑的生产行业有着一群高技术的工程师，对色相变化都有着较深的体会。
炭黑的颜色毋庸置疑都是黑色的，但是在色素炭黑行业，各种不同的产品经过仔细的观察和辨别，颜色上面也会有不同的变化。
色素碳黑的“炭黑粒子”的光散程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响色调，原因如下：当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散效应更强烈。
炭黑越细，这种效应越显著。
红光成分由于散损失较小，因此进入着色层的深度大一些。
色素碳黑的蓝光总体散强烈，在相反方向，即后方的散也强烈，于是又从着色层中反射出来。
当观察反过程时，经细炭黑着色的出现蓝色色调，会给人黑度更高的感觉。
如果炭黑粗大，则相应地呈现棕色色调。
当观察透过程时，相同的着色层（不完全透明的薄膜）的色调关系正好相反，随着粒径的减小，散较强的蓝光穿过着色层的深度较小，即蓝光穿过着色层至另一面成分较少，从另一面穿出来。
因此，由于在观察的那一面缺少蓝光成分，着色层在透过程中观察时，便呈现棕色色调。
色素碳黑当以调灰（灰色色调）时的情形，与在透过程中观察主色的着色状况相似，光线在含有黑色颜料塑料片中的白颜料中来回，越小粒径的炭黑，会使可见光内蓝光的散射越强，因此较多其余的红光部分便透过来，呈现出带黄色色调的灰色，相反地，如着色时用粗粒径的色素炭黑，尤其是较为粗大的灯黑，则会得到带蓝色色调的灰色。
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