钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、前期准备在进行钢筋混凝土地坪的施工前,需要进行充分的前期准备工作,主要包括以下几个方面:1. 施工图纸的准备在进行地坪施工前,需要准备清晰的施工图纸,详细标注地坪的尺寸、钢筋布置、混凝土配合比等信息,以确保施工的准确性。
2. 材料的准备在准备施工材料时,需保证混凝土材料的质量符合标准要求,钢筋的种类、规格应满足设计要求,同时要做好材料的验收和存放工作。
二、施工流程1. 地面处理首先要对施工现场进行清理,确保地面平整、干净,去除杂物、油污等影响地坪施工的因素。
2. 钢筋安装根据设计要求,将预先加工好的钢筋按照图纸要求进行布置,确保钢筋的位置、数量符合设计要求,并进行必要的连接和固定。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是地坪施工的关键环节,浇筑前需做好拆模、防渗漏处理、浇筑前湿润等准备工作,确保混凝土的质量。
浇筑时要保持均匀、连续,避免渗漏、空鼓等质量问题。
4. 震实和抹平混凝土浇筑完成后,需要对地坪进行震实和抹平处理,确保地坪表面平整、结实。
5. 养护地坪完成后需要进行养护,保持地面湿润,避免混凝土过早干燥,以确保地坪的强度和耐久性。
三、验收与保养1. 验收地坪施工完成后,需要进行验收,对地坪的平整度、强度、防水性等进行检查,确保符合设计要求。
2. 保养地坪施工完成后,需要进行一定的保养工作,保持地坪的湿润,避免碰撞、磨损等影响地坪使用寿命的因素。
四、安全注意事项在进行钢筋混凝土地坪施工时,需要注意排水、防滑等安全问题,施工过程中要做好安全防护措施,确保施工人员和施工质量的安全。
五、施工质量控制对于钢筋混凝土地坪施工,施工质量的控制是至关重要的,需要严格按照设计要求施工,保证地坪的平整度、强度、防水性等指标符合要求。
结语钢筋混凝土地坪施工是一项复杂的工程,需要充分的前期准备、严格的施工流程控制、认真的验收与保养工作,方能确保地坪的质量和使用寿命。
在实际施工中,施工方应加强管理,确保施工质量,提升施工效率,为用户提供高质量的工程服务。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案经过粗刮后,混凝土表面会出现一些不平整的地方,需要进行表面揉浆。
揉浆过程中,使用机械体浆机将混凝土表面上的水泥砂浆进行均匀覆盖,然后再使用磨光机进行表面的磨光,使其更加光滑平整。
9、养护混凝土地面完成施工后,需要进行养护。
养护期间,需要对地面进行保湿处理,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为28天,期间需要定期进行养护检查,及时处理出现的问题。
10、割缝混凝土地面施工完成后,需要进行割缝处理。
割缝的目的是为了防止混凝土地面出现裂缝,同时也能美化地面的外观。
割缝的间距和深度需要根据具体情况进行调整,一般为3-5米间距,深度为地面厚度的1/3左右。
本施工方案通过合理的工艺流程和施工方法,保证了混凝土地面的平整度和强度,同时也提高了施工效率和质量。
为了保证混凝土地面的均匀厚度,需要使用内灌细沙的∮75mm无缝钢管沿着混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充。
接着,进行细刮的工作,每条水泥混凝土揉浆完毕后,使用铝合金刮子进行人工仔细刮平,以达到上表面整平、有光泽的效果。
在混凝土地面初凝后且未到终凝时,采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光。
由于本工程地面为自流半环氧树脂地面,混凝土基层的压光不能洒水泥沙子粉,而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。
在混凝土终凝结束后再用磨光机进行二次磨光。
混凝土浇筑上小时后进行养护,采用塑料膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而达到养护的目的。
为了避免湿度变化产生裂缝,需要在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑的方向用割缝机切缝。
割缝时间应该严格掌握,适宜的时间为混凝土抗压达到6-10Mpa,通常养护3天后可进行割缝施工。
具体操作方法为,在拟切缝的混凝土上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架子柄,缓慢进刀,采用7mm厚金刚石锯片切缝,使锯片先达到设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走,从而形成30mm深、8mm宽缝隙。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、钢筋工程1、钢筋统一在工地钢筋场区加工,钢筋成品要分类挂牌堆放。
2、钢筋接头位置及部位均应符合计要求和规范定,接头在同一截面数量不和得超过50%,并相互错开。
3、严格按设计要求梆扎,不得少绑漏绑。
板底部受力筋垫好保护层,现浇板上部负弯矩筋设掌脚,以保证位置准确,要保护好绑扎所成型的钢筋,混凝土浇捣前必须先派责任心强的钢筋工看钢筋,发现问题时处理。
4、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、数量和间距均应符合设计要求,绑扎的钢筋网各骨架不得有变形、松脱等情况。
5、操作要点(1)、钢筋进场:进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验,每批进场钢筋要检验其出厂格证,并作复试,在使用前复试合格并把试验报告送到现场可使用。
(2)、钢筋加工及现场保管:钢筋在加工前,钢筋的表面保洁净,油污,泥污和浮皮铁锈等,在使用前清除干净。
钢筋加工要按图纸及设计要求进行制做和验收,加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈,钢筋区为硬地面,四周设排水沟,成品钢筋全部放于钢筋架格之上。
(3)钢筋的绑扎:钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范对管理人员和操作班组进行详细的技术交底二、板钢筋的绑扎1、板钢筋绑筋工艺流程放线——穿下层纵筋——穿上层纵筋——箍筋按间距划线绑牢——板底模装置——弹纵横间距网格线——绑楼板底纵横筋2、钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置,避免随意穿筋。
3、钢筋的绑扎,下层纵筋和上层纵筋,下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求,设计无要求按规范规定的锚固长度执行。
4、钢筋工程的成品保护(1)板上的弯起钢筋,负弯短筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇混凝土前保持原状,在浇混凝土中派专人负责修理。
(2)绑扎钢筋时,不准碰预埋件及洞口模板。
(3)钢筋板内部断绝剂不要污染钢筋。
(4)不要任意移动钢筋。
(5)钢筋内预留、预埋件随钢筋绑扎予以固定。
三、混凝土工程1、本工程混凝土施工中需根据材料情况试拌最佳设计配合比,混凝土浇筑前充分做好技术、材料、工具准备,由工地技术人员提前填写隐蔽记录,建立混凝土浇筑申请会签制度,上建单位及质检人员签字认可并下达浇筑命令后方可浇筑混凝土。
精地坪施工专项方案
一、工程概况本项目为某工厂地坪施工项目,工程面积共计8000平方米。
施工内容主要包括地面平整、耐磨层施工、面层涂料施工等。
为确保工程质量,特制定本施工专项方案。
二、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、石子、钢筋、耐磨材料、涂料、施工工具等。
2. 人员准备:项目经理、技术负责人、施工人员、质检员等。
3. 施工设备准备:搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、镘刀、滚筒、刷子、磨光机等。
4. 施工场地准备:确保施工场地平整、排水畅通。
三、施工工艺流程1. 地面平整:根据设计要求,对地面进行平整处理,确保地面平整度达到规定要求。
2. 耐磨层施工:(1)混凝土浇筑:采用C30混凝土,按设计要求配比,采用机械搅拌、混凝土输送泵输送,确保混凝土质量。
(2)振捣:混凝土浇筑后,及时进行振捣,消除气泡,确保混凝土密实。
(3)收面:混凝土初凝后,采用长辊筒或刮尺进行收面,确保地面平整。
3. 面层涂料施工:(1)基层处理:对耐磨层表面进行打磨、除尘,确保基层平整、干燥。
(2)涂料施工:采用辊涂或喷涂方式,按涂料生产厂家的要求进行配比,均匀涂布。
(3)养护:涂料施工完成后,进行养护,确保涂料固化。
四、施工质量控制1. 地面平整度:地面平整度应符合设计要求,确保地面无明显的高低差。
2. 耐磨层强度:耐磨层强度应符合设计要求,确保耐磨层具有良好的耐磨性能。
3. 面层涂料质量:涂料施工应均匀、饱满,无明显流淌、漏涂现象。
4. 养护:涂料施工完成后,应进行养护,确保涂料固化。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保机械操作安全。
4. 施工现场禁止吸烟、动火,确保施工现场消防安全。
六、施工进度安排1. 施工准备:3天2. 地面平整:5天3. 耐磨层施工:7天4. 面层涂料施工:5天5. 养护:3天总计:23天本施工专项方案旨在确保工程质量和施工安全,如有特殊情况,可根据实际情况进行调整。
厂房钢筋砼地坪施工方案
厂房钢筋砼地坪施工方案一、工程概况本工程为厂房地面结构面层,C30钢筋砼板,厚250(200)内配10@100( 10@170)双层双向钢筋网片,地面留缝位置及做法详见结构图S-03.二、材料要求:采用商品砼C30,坍落度控制在130-150.三、施工准备①标高监测点:在已绑扎的钢筋上,放置短角铁,以水平仪抄平,上口为±0.00,然后点焊于钢筋上,同时在柱,墙角上用红漆标识±0.00标高。
②地面分格缝侧模采用钢模,钢支撑。
待拆除侧模、侧面再安1cm 厚格塑板,再浇捣另一侧地坪砼。
做分格缝沥青麻丝填缝时,先拆除格塑板,同时将缝清除干净后,进行下到工序。
③现场砼运输,采用砼地泵,室内铺设泵送管道,浇捣前先冲水清洗。
④砼浇筑顺序⑤作业面应搭设马道便于作业人员走动操作。
⑥安排混凝工20人,另组织电工,木工和机修工值班。
⑦配备足够振捣工具,插入式振捣机不少于5台,平板振动器不少于2台。
振动棒不少于5条.四、混凝土振捣:①混凝土的输送:采取地泵,管道泵送。
②标高控制:以设置的±0.00标高点为依据,用3米铝合金刮尺刮平,并以钢棍筒反复碾压后(不少于3遍),去除浮浆及泌水再以铝合金刮尺刮平,低处补以混凝土。
初步收水后,约2小时左右以木抹再次收平,取出标控制点上的角钢。
以上操作过程,配以水平仪进行校正,控制表面误差在+10mm内。
③砼尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处,利用砼料补齐,并振捣,严禁用砂浆修补。
④混凝土振捣:先以插入式振捣器配合混凝土泵的出料进行振捣。
再以平板振捣器进行振捣,并用钢滚筒反复滚压。
五、质量控制要点:①严格遵守施工操作规程。
②采用中等的塌落度。
③不在表面喷洒水泥灰和水。
④抹去多余的渗出水,不要又返回砼内。
⑤当渗出水还留在表面时,不要做抹面磨光。
⑥在砼浇筑的全过程按砼立方或砼浇筑批次留置试块。
每一工作班不少于一组,每浇筑100立方砼不少于一组。
⑦养护是砼强度的关键一环,在终抹后随即安排人员浇水养护7d,防止砼地坪开裂,如进入冬季施工阶段,砼的养护宜选用蓄热法养护,一层塑料薄膜,一层草袋保温。
地坪浇筑施工方案
地坪浇筑施工方案地坪浇筑施工方案一、施工准备在进行地坪浇筑施工之前,首先需要对施工现场进行清理和平整工作,确保施工现场干净无杂物,并清除地面上的尘土、油污等。
然后,根据地坪施工的要求,进行合理的选材和准备所需材料和设备,如混凝土、水泥、沙子、石子、搅拌机等。
二、施工工艺1. 基础处理:首先进行基础处理,清除基础上的混凝土残渣和杂物,并确保基础平整、牢固。
若基础有裂缝或孔洞,需进行修补和填充。
2. 钢筋绑扎:根据设计要求,进行钢筋的绑扎工作,确保地坪的强度和稳定性。
钢筋的定位应准确,绑扎牢固。
3. 模板安装:根据地坪施工的需要,选择适当的模板进行安装,确保模板的平整和牢固。
模板的接缝应紧密,不得有缝隙。
4. 混凝土搅拌:将准备好的水泥、砂子和石子按比例放入搅拌机中进行充分的搅拌,使混凝土的质地均匀和稠度适中。
5. 混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土倒入模板中,逐渐均匀浇筑,避免出现空鼓、松散等情况。
同时要注意及时排除混凝土中的气泡,保证地坪的平整性。
6. 养护处理:地坪浇筑完成后,需要进行养护处理,以确保混凝土的强度和质量。
养护处理包括浇水养护和防尘处理。
浇水养护可用喷水器进行,每天浇水一次,持续7天左右。
防尘处理可使用专业的地坪防尘剂进行喷洒。
三、施工安全1. 施工现场应设置明显的警示标志,保持施工区域的封控和通道畅通。
2. 施工人员需穿戴好安全防护设备,如防滑鞋、安全帽、口罩等。
3. 搅拌机等设备的使用需在安全可靠的情况下进行,严禁超载使用。
4. 钢筋的绑扎、模板的安装等作业需专人操作,严禁擅自进行。
5. 在施工过程中,要严格控制混凝土的坍落度,避免过干或过湿,以免影响地坪的质量。
6. 施工现场要保持清洁整洁,减少杂物和垃圾的堆积,避免滑倒和破损等意外事故。
通过以上的施工方案,可以确保地坪浇筑的顺利进行,保证地坪的质量和效果。
在施工过程中,要严格按照规定的工艺和要求进行施工,并严格遵守安全操作规范,以确保施工安全和地坪的质量。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案XXX新技术烧结机工程环冷区域地面硬化施工方案是根据国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量评定标准等文件编制的。
这些文件包括《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147-2006、《工程测量规范》GB-2007、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002、《建筑机械使用安全技术规程》33-2012、《钢筋焊接及验收规程》18-2012和《施工现场安全生产保证体系》D(G)J08-903-2003.二、工程目标本工程的目标是在环冷区域进行地面硬化施工,以提高地面承载能力和耐磨性,并确保施工过程中的环境保护、质量保证和安全文明施工。
三、工程概况本工程的施工区域为XXX新技术烧结机工程环冷区域。
该区域的地面需要进行硬化施工,以提高承载能力和耐磨性。
施工区域总面积为平方米,施工期为60天。
四、施工部署施工前,需对施工区域进行清理、平整和测量。
施工中,采用机械铺设混凝土和硬化剂,然后进行养护。
施工后,进行验收和清理。
五、主要施工方法5.1 清理和平整施工前,需要清理施工区域,包括清除杂物、石块、草皮和浅层土壤等。
然后进行平整,确保施工区域表面平整、无凹凸不平和裂缝。
5.2 混凝土铺设采用机械铺设混凝土,首先进行基础处理,然后进行混凝土铺设。
混凝土采用C30的标号,混凝土厚度为15厘米。
5.3 硬化剂喷涂在混凝土表面喷涂硬化剂,以提高地面的承载能力和耐磨性。
硬化剂采用水玻璃硬化剂,按照生产厂家的要求进行喷涂。
喷涂后,进行养护。
5.4 养护混凝土和硬化剂喷涂后,需要进行养护。
养护期为7天,期间需保持施工区域的湿度和温度。
六、环境保护措施在施工过程中,需要采取措施保护环境。
包括对施工现场的垃圾进行分类和处理,减少对环境的影响。
七、质量保证措施施工过程中,需要按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量符合要求。
施工后,进行验收,确保地面硬化效果符合要求。
八、安全文明施工保证措施施工过程中,需要采取措施确保施工安全。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案1. 引言钢筋混凝土地坪是一种常见的地板结构,具有很高的承载能力和耐久性,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
本文档旨在提供一份全面的钢筋混凝土地坪施工方案,包括施工前准备、施工步骤、材料选用等方面的内容。
2. 施工前准备2.1 设计和计划在进行钢筋混凝土地坪施工之前,首先需要进行设计和计划。
根据实际使用需求和场地状况,确定地坪的尺寸、厚度和承载能力等参数,并绘制详细的施工图纸。
在设计和计划阶段,还需要考虑到地坪的防水、防尘等特殊需求,以及排水系统的设置。
2.2 材料准备在准备施工材料时,需要确保材料的质量符合相关标准,并按照设计参数进行选用和配比。
常用的材料包括水泥、河沙、砂浆、钢筋等。
此外,还需要准备好施工所需的工具和设备,如混凝土搅拌机、打磨机等。
2.3 场地准备在进行钢筋混凝土地坪施工前,需要对施工场地进行准备。
首先要确保场地平整稳固,并清除掉杂物和障碍物。
同时,还需检查场地的排水情况,确保施工过程中不受积水影响。
3. 施工步骤3.1 打地基和设备安装首先,在场地上打好地基,以确保地坪的稳固性和承载能力。
地基的深度和尺寸应根据设计要求进行调整。
接下来,安装混凝土搅拌机等施工设备,并确保其正常运转。
3.2 浇筑混凝土在施工过程中,需要根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑。
混凝土的配制应控制好水灰比和骨料比例,以保证混凝土的强度和质量。
浇筑混凝土时,要注意控制浇筑速度和顺序,避免出现空鼓、漏筋等问题。
3.3 铺设钢筋钢筋是地坪承载能力的主要支撑结构,需要根据设计要求进行精确的铺设。
在铺设钢筋时,要注意控制横向和纵向的间距,以及钢筋与混凝土表面的覆盖层。
铺设完成后,还需进行钢筋的焊接和连接工作。
3.4 涂布防水层和腻子层在地坪施工完成后,需要对地面进行涂布防水层,以增强地坪的防水性能。
同时,还需进行腻子层的施工,以平整地坪表面并修补不平整部位。
在施工过程中,要注意涂布和腻子的均匀性和厚度控制。
钢纤维钢筋混凝土地坪施工方案(含示意图)
目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、建设概况 (3)二、工程概况 (4)第三章施工部署 (4)一、劳动力准备 (4)二、主要材料准备 (5)三、主要施工机械准备 (6)四、技术准备 (7)第四章实施方案 (7)一、操作工艺 (7)1、工艺流程 (7)2、施工要点及注意事项 (8)二、质量控制 (12)三、应注意的质量问题 (13)四、成品保护 (14)第五章总平面布置及保证措施 (15)一、总平面布置图 (15)二、质量保证措施 (15)1、质量保证硬件措施 (15)2、质量保证软件措施 (16)第七章安全保证措施 (18)第一章编制依据自卸卡车保养车间图纸《工程测量规范》GB50026-93《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社第二章工程概况一、建设概况9 质量等级优良,争创“太阳杯”10 建设性质改扩建项目11 资金来源企业自筹12 总工期开工日期:2014.04.20;计划竣工日期:2014.5.20 历时31个工作日13 施工内容钢纤维钢筋混凝土地面二、工程概况自卸卡车保养车间±0.000相对于绝对标高1219.75。
车间内1-22轴地面采用混凝土面层重载地面,900mm厚级配砂石上浇筑350mm 厚C25钢筋混凝土,表面做1:1水泥沙子,随打随抹光,内配12@150×150双层双向钢筋网片。
同时掺入成排钢纤维(25Kg/m³)。
第三章施工部署一、劳动力准备1、主要劳动力计划,见劳动力计划表:劳动力计划表序号工种人数备注1 振捣人员 6 已进场2 收光人员8 已进场2、所有施工操作人员必须经过三级安全教育,具有较强的安全意识。
参加作业的人员应进行过职业道德教育,有较强的敬业精神。
3、所有施工人员工作前必须经过技术交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。
室内钢筋混凝土地坪施工方案及工艺方法
室内钢筋混凝土地坪施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在介绍室内钢筋混凝土地坪的施工方案及工艺方法。
在室内地坪的施工过程中,正确的方案和工艺方法能够确保地坪的质量和耐久性。
2. 施工准备在进行室内钢筋混凝土地坪的施工之前,需要进行一系列准备工作,包括:- 对施工区域进行清理和平整- 确定地坪的设计要求和要求的承重能力- 安排施工人员和所需设备- 准备所需材料,如钢筋、混凝土、模板等3. 施工流程3.1 钢筋布设首先,根据设计要求和承重要求,在施工区域铺设钢筋网格或钢筋筋片。
钢筋的布设应符合相应的标准和规范要求,并确保钢筋的正确位置和间距。
3.2 模板安装在完成钢筋布设后,安装合适的模板以形成地坪施工的模具。
模板应严密固定,确保地坪的平整度和表面光滑度。
3.3 混凝土浇筑在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比应根据设计要求进行调整,并在浇筑过程中确保混凝土的均匀性和密实性。
3.4 养护混凝土浇筑完成后,对地坪进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的时间和方法应根据混凝土的类型和环境条件来确定。
4. 安全注意事项在室内钢筋混凝土地坪的施工过程中,需要注意以下安全事项:- 施工区域应设置明确的警示标志和防护措施,确保工人的安全- 使用合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等- 遵守混凝土施工的相关规定和标准,以确保施工质量和安全5. 总结本文档介绍了室内钢筋混凝土地坪的施工方案及工艺方法。
正确的施工方案和工艺方法对地坪的质量和耐久性至关重要。
在施工过程中,务必确保安全,并遵守相关的规定和标准。
以上为简要概括,详情请参考相关的技术资料和规范要求。
大面积厂房砼地坪专项施工方案
C生产厂房砼地坪专项施工方案一、工程概况1、地面设计概况:地面做法为:素土夯实,夯实系数≥0.93→100厚C15砼垫层(原浆表面抹平压光)→基层防潮层(PVC薄膜)→40厚C15钢筋砼地面(双层双向Φ10@150)建筑地坪板混凝土配合比要求:水灰比≤0.45;塌落度120~140;水泥含量≤360kg/m3,水泥比表面积≤350m2/kg;砂规格:河沙细度模数:2。
4~2。
7,含泥量小于1%;砂率42%左右;骨料规格:骨料级配良好,最大粒径小于32;水温须低于28℃;混凝土车到场间隔时间:20~30分钟;初凝时间:3~4小时(从到场算起);终凝时间:≤12小时。
添加剂:采用高效减水剂,不得添加粉煤灰。
地面板配合比须经监理、管理公司及设计院认可后方可施工。
2、重点及难点分析:(1)本厂房一层地面面积大(约1万平米)、纵横跨度较大,均要求随捣随磨光,如何控制平整度是施工的重点;(用2米直尺检测高差不应大于5mm,单体建筑物整体高度偏差不超过12mm。
)(2)地面回填土深度有1~2m,采取挖土机夯实,但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同,且地面为钢筋混凝土地面,施工正逢高温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点;(3)地面完成面是混凝土原浆压光面,如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一.(4)本工程为一个功能性厂房,因此在防潮、抗震、防噪音方面要求比较高,且一层地面荷载承载力需满足≥5t/m2,如何保证达到设计要求,是本工程的一个重点。
3、施工条件:⑴内抹灰完成,内脚手架拆除;⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。
⑶地面控制标高已经设置。
⑷地面素土夯实已完成,垫层完成、防水完成,并经业主和监理验收合格;二、施工组织1、施工准备:⑴物资设备准备:生产车间面混凝土采用商品混凝土,采用输送泵输送混凝土结合人工劳动车输送;其他物资设备主要有:[18槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。
室外地坪施工方案
室外地坪施工方案一、项目概述这次施工项目位于我国某大型工业园区,室外地坪面积约为2万平方米。
地坪施工质量直接关系到园区内车辆的行驶安全及地面美观度,因此,我们需要制定一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工材料1.混凝土:选用C30级商品混凝土,强度高、抗渗性好。
2.钢筋:选用HRB400级钢筋,强度高、韧性好。
3.水泥:选用P.O.42.5级水泥,质量稳定。
4.砂、石子:选用符合国家标准的河砂、碎石。
5.防水剂:选用高性能防水剂,提高混凝土的抗渗性。
6.柔性材料:如橡胶、聚氨酯等,用于地坪伸缩缝处理。
三、施工工艺1.地基处理:对施工现场进行平整、清理,确保地基坚实、平整。
2.测量放线:根据设计图纸,测量放线,确定地坪边界。
3.模板安装:按照测量结果,安装模板,确保模板平整、垂直。
4.钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎钢筋网,保证钢筋间距、位置准确。
5.混凝土浇筑:将商品混凝土运输至施工现场,采用泵送浇筑,确保混凝土密实。
6.振捣:采用平板振动器对混凝土进行振捣,消除气泡,保证混凝土密实。
7.养护:混凝土浇筑完成后,及时覆盖保湿,进行养护。
8.切缝处理:待混凝土强度达到一定程度后,按照设计要求进行切缝处理,避免地坪裂缝。
9.地坪施工:在混凝土基层上铺设防水层、耐磨层,保证地坪美观、耐磨。
10.地坪装饰:根据设计要求,进行地坪装饰,如划线、涂装等。
四、施工组织1.施工队伍:组建一支经验丰富、技能娴熟的施工队伍,确保施工质量。
2.施工计划:制定详细的施工计划,明确施工进度、节点。
3.施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全、环保。
4.质量控制:严格把控施工材料、工艺、质量,确保地坪施工质量。
5.技术支持:提供技术支持,解决施工过程中遇到的技术问题。
五、施工注意事项1.混凝土浇筑过程中,要注意搅拌均匀、浇筑密实,避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
2.钢筋绑扎要牢固,间距、位置准确,保证地坪受力均匀。
3.振捣过程中,要控制好振动时间,避免过度振动导致混凝土离析。
室内地坪工程施工方案
一、工程概况1.1 工程信息工程名称:XX室内地坪工程工程地点:XX市XX小区工程规模:约1000平方米工程类型:住宅室内地坪1.2 建筑概况建筑结构:钢筋混凝土框架结构建筑用途:住宅室内地坪设计要求:耐磨、环保、美观、易于清洁二、施工准备2.1 材料准备- 混凝土:符合国家标准的C25混凝土- 砂浆:M10水泥砂浆- 防水材料:SBS改性沥青防水卷材- 地坪涂料:环保型环氧地坪涂料- 地坪腻子:环保型腻子粉- 钢筋:符合国家标准的HPB300钢筋- 模板:符合国家标准的木模板2.2 机械设备准备- 混凝土搅拌机- 混凝土运输车- 混凝土振捣器- 钢筋绑扎机- 钢筋切割机- 防水卷材铺设机- 地坪涂料喷涂机- 砂浆搅拌机- 水泥砂浆泵2.3 人员准备- 施工队伍:具有相关资质的施工队伍- 施工人员:技术熟练、责任心强的施工人员三、施工工艺3.1 基层处理- 清理基层:将基层上的杂物、油污、积水等清理干净- 铺设防水层:在基层上铺设SBS改性沥青防水卷材,确保无气泡、无皱褶- 基层找平:使用水泥砂浆进行基层找平,厚度约为2cm3.2 钢筋绑扎- 钢筋加工:按照设计图纸加工钢筋,确保尺寸准确- 钢筋绑扎:按照设计图纸进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求3.3 混凝土浇筑- 混凝土搅拌:按照配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土均匀- 混凝土运输:使用混凝土运输车将混凝土运至施工现场- 混凝土浇筑:按照分层、分块、连续浇筑的原则进行混凝土浇筑,确保混凝土密实- 混凝土振捣:使用混凝土振捣器进行振捣,确保混凝土密实3.4 地坪涂料施工- 地坪腻子涂抹:在混凝土表面涂抹一层地坪腻子,提高地坪涂料的附着力- 地坪涂料喷涂:使用地坪涂料喷涂机进行地坪涂料喷涂,确保涂层均匀、无遗漏四、质量控制4.1 材料质量控制- 严格检查进场材料的质量,确保符合国家相关标准- 对不合格的材料进行退场处理4.2 施工过程质量控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量- 定期对施工过程进行监督检查,发现问题及时整改4.3 成品保护- 施工过程中做好成品保护工作,防止地坪损坏- 施工完成后,对地坪进行养护,确保地坪质量五、安全文明施工5.1 安全施工- 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全- 严格执行安全生产规章制度,确保施工安全5.2 文明施工- 施工现场保持整洁,及时清理施工垃圾- 严格控制施工噪音,减少对周边环境的影响六、施工进度6.1 施工计划- 施工准备:3天- 基层处理:5天- 钢筋绑扎:3天- 混凝土浇筑:5天- 地坪涂料施工:3天- 总工期:18天6.2 进度控制- 严格按照施工计划进行施工,确保工程按期完成- 定期对施工进度进行检查,发现问题及时调整通过以上施工方案,确保室内地坪工程施工质量、安全、文明、按时完成。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案1. 引言钢筋混凝土地坪是一种常用于工业建筑中的地面材料,具有承重能力强、耐磨损、耐寒耐高温等优点。
本方案旨在介绍钢筋混凝土地坪施工的步骤、材料及注意事项,以确保施工质量。
2. 材料准备在进行钢筋混凝土地坪施工之前,需要准备以下材料: - 水泥 - 纤维增强剂 - 沙子 - 骨料 - 钢筋 - 防水剂 - 平整机械3. 施工步骤3.1. 地坪准备首先需要清理地面,确保地面平整、无杂物。
若地面有裂缝或凹凸不平的情况,需要进行修补或打磨处理。
3.2. 钢筋铺设根据设计要求,在地坪上铺设钢筋。
钢筋的间距和直径应符合设计要求,并确保钢筋与地面充分接触。
3.3. 混凝土浇筑将预先配好的水泥、纤维增强剂、沙子和骨料按照一定比例搅拌,形成均匀的混凝土。
然后将混凝土倒入地坪区域,并使用平整机械将混凝土铺平,确保地坪表面平整。
3.4. 防水处理待混凝土凝固后,施工人员需要对混凝土地坪进行防水处理。
可以使用防水剂进行刷涂,以提高地坪的耐久性和防水性能。
3.5. 养护施工完成后,需要对地坪进行养护。
养护期一般为7-14天,期间需要保持地坪湿润,以促进混凝土的强度发展。
4. 注意事项•在进行混凝土浇筑之前,要确保地面充分湿润,以防止混凝土吸水过快导致开裂。
•钢筋的铺设要严格按照设计要求进行,确保钢筋与混凝土之间的粘结性。
•混凝土浇筑过程中,要避免出现堆积和漏浇等情况,保证地坪表面的平整度。
•防水剂的选择要符合工程要求,并严格按照说明进行使用。
•养护期间,应避免重物碰撞地坪,防止对地坪造成损坏。
5. 施工质量控制为确保施工质量,需要进行以下检查:- 钢筋的直径和间距是否符合设计要求。
- 混凝土的配合比是否合理。
- 地坪表面是否平整,有无开裂、空鼓等问题。
- 防水剂是否均匀刷涂。
6. 结论本文介绍了钢筋混凝土地坪施工方案,包括材料准备、施工步骤以及注意事项。
在进行钢筋混凝土地坪施工时,施工人员应严格按照方案进行操作,以确保施工质量和地坪的使用寿命。
地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目名称:XX工业园区厂房地坪工程1.2 项目地点:XX工业园区1.3 项目规模:约5000平方米1.4 工程内容:包括地面清理、基层处理、水泥混凝土浇筑、耐磨材料施工、地面涂装等。
二、施工准备2.1 材料准备:水泥、砂子、石子、钢筋、模板、耐磨材料、涂料等。
2.2 机械设备准备:混凝土搅拌机、平板振动器、切割机、打磨机、喷枪、刷子等。
2.3 人员准备:施工队伍、技术人员、质检人员等。
2.4 施工场地准备:施工现场平整、排水良好,确保施工顺利进行。
三、施工工艺3.1 地面清理:将原地面上的杂物、油污、泥土等清理干净,确保基层平整、坚实。
3.2 基层处理:对基层进行凿毛、打磨,提高基层与混凝土的结合强度。
3.3 水泥混凝土浇筑:按设计要求进行混凝土配合比设计,采用搅拌机搅拌混凝土,确保混凝土质量。
3.4 耐磨材料施工:待混凝土达到一定强度后,进行耐磨材料的施工,提高地坪耐磨性。
3.5 地面涂装:待耐磨材料施工完成后,进行地面涂装,确保地坪美观、耐用。
四、施工质量控制4.1 材料质量:选用符合国家标准、行业标准的原材料,确保材料质量。
4.2 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
4.3 混凝土强度:混凝土强度应符合设计要求,确保地坪承载能力。
4.4 耐磨性:耐磨材料施工应符合设计要求,确保地坪耐磨性。
4.5 涂装质量:地面涂装应符合设计要求,确保地坪美观、耐用。
五、施工进度安排1. 施工前期准备(5天)2. 地面清理(3天)3. 基层处理(2天)4. 水泥混凝土浇筑(5天)5. 耐磨材料施工(3天)6. 地面涂装(3天)7. 工程验收(3天)总计:25天六、安全文明施工措施6.1 施工现场布置合理,安全警示标志齐全。
6.2 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
6.3 施工过程中注意防火、防尘、防毒。
6.4 施工结束后,清理现场,确保环境卫生。
本施工方案为XX工业园区厂房地坪工程提供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、工程概述本工程为_____项目的钢筋混凝土地坪施工,施工面积约为_____平方米,位于_____。
该地坪主要用于_____,要求具有良好的平整度、强度和耐久性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线,确定地坪的标高和控制线。
2、材料准备水泥:选用_____标号的普通硅酸盐水泥,其质量应符合国家标准。
砂:采用中砂,含泥量不超过_____%。
石子:选用粒径为_____mm 的碎石,含泥量不超过_____%。
钢筋:采用_____规格的钢筋,其质量应符合国家标准。
外加剂:根据需要选用合适的外加剂,如减水剂、早强剂等。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、振捣器、抹光机、水准仪、全站仪、铁锹、刮杠等。
4、作业条件准备基层已清理干净,无杂物、油污等。
基层已进行了夯实处理,承载力满足设计要求。
施工所需的水电已接通。
三、施工工艺流程1、基层处理对基层表面进行清理,去除浮土、杂物和油污等。
用凿毛机对基层进行凿毛处理,增加基层与混凝土的粘结力。
对基层进行洒水湿润,但不得有积水。
2、钢筋绑扎根据设计要求,在基层上弹出钢筋的位置线。
按照位置线将钢筋绑扎牢固,钢筋的间距和保护层厚度应符合设计要求。
3、模板安装采用钢模板或木模板,模板的高度应与地坪的厚度一致。
模板安装应牢固、平整,接缝严密,不得有漏浆现象。
在模板内侧涂刷脱模剂。
4、混凝土搅拌根据配合比,准确计量原材料的用量。
先将石子、砂和水泥投入搅拌机内搅拌均匀,然后加入水和外加剂,搅拌至混凝土均匀为止。
5、混凝土浇筑将搅拌好的混凝土用运输工具运至施工现场,倒入模板内。
采用振捣器对混凝土进行振捣,振捣应密实,不得有漏振现象。
混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
6、混凝土表面处理混凝土振捣完成后,用刮杠将混凝土表面刮平。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、工程概况本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。
钢筋混凝土地坪施工面积约为_____平方米,设计厚度为_____厘米,混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
(2)进行混凝土配合比设计,确定混凝土的原材料、配合比和坍落度等参数。
2、材料准备(1)水泥:选用_____品牌的_____强度等级的水泥,水泥应有出厂合格证和检验报告。
(2)砂:选用中砂,含泥量不大于_____%。
(3)石子:选用_____粒径的石子,含泥量不大于_____%。
(4)钢筋:选用_____规格的钢筋,钢筋应具有出厂合格证和检验报告。
(5)外加剂:根据混凝土的性能要求,选用合适的外加剂。
3、主要机具准备(1)混凝土搅拌机:_____台。
(2)混凝土输送泵:_____台。
(3)平板振动器:_____台。
(4)抹光机:_____台。
(5)水准仪:_____台。
(6)全站仪:_____台。
4、作业条件准备(1)基层已清理干净,无杂物、积水和油污。
(2)基层的平整度和标高符合设计要求。
(3)模板已安装牢固,模板内的杂物已清理干净。
(4)混凝土浇筑前,应对模板、钢筋和预埋件进行检查,符合要求后方可浇筑混凝土。
三、施工工艺流程1、基层处理(1)将基层表面的浮土、杂物和油污等清理干净。
(2)对基层表面的凹凸不平处进行凿平或修补。
(3)在基层表面洒水湿润,但不得有积水。
2、测量放线(1)根据设计图纸,在基层上放出地坪的控制线和标高控制点。
(2)控制线和标高控制点应设置牢固,并进行保护。
3、模板安装(1)模板采用_____材料制作,模板的高度应与地坪的设计厚度一致。
(2)模板安装应牢固、平整,模板之间的接缝应严密,不得有漏浆现象。
(3)在模板的内侧涂刷脱模剂。
4、钢筋绑扎(1)钢筋的规格、型号和间距应符合设计要求。
大面积钢筋混凝土地面施工方案
大面积钢筋混凝土地面施工方案一、概述钢筋混凝土地面是一种常见的地面铺装材料,具有耐用、承重能力强等优点,广泛应用于厂房、仓库、停车场等大面积场所。
本文将就大面积钢筋混凝土地面的施工方案进行详细说明。
二、施工前准备1.设计方案:根据工程要求制定设计方案,包括地面结构设计、混凝土配合比设计等。
2.地基处理:对于地基不平整或者不坚实的区域,需要进行相应的地基处理,包括填土、夯实等。
3.材料准备:准备好所需的材料,包括混凝土、钢筋、石料、水泥等。
三、施工步骤1.地面标高测量:根据设计要求,进行地面标高测量,确定混凝土的浇筑高度。
2.压实地基:使用振动压路机对地基进行压实处理,确保地基的坚实和平整。
3.建立辅助材料:在施工区域的四周建立辅助材料,包括钢筋支撑、木板支撑等,用于固定混凝土的浇筑范围。
4.安装钢筋:按照设计要求,在施工区域内铺设钢筋网格,确保钢筋网格的间距和高度符合设计要求。
5.浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土通过泵送设备或人工浇筑到施工区域内,注意保持浇筑速度均匀。
6.摊平混凝土:使用抹光机器或手工工具将浇筑好的混凝土进行摊平处理,确保地面表面平整。
7.表面处理:在混凝土表面喷洒一层细石灰浆,用拖把进行摊平,以增加地面的光滑度和美观度。
8.养护:对于新铺设的混凝土地面,进行养护,包括喷水养护、遮阳保温等,确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡,确保施工过程中的安全。
2.确保操作人员配戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保施工现场整洁,清除施工区域内的杂物和障碍物,防止人员跌倒或撞伤。
五、质量控制1.对于施工设备和材料进行严格的质量检查,确保其符合相关标准。
2.对混凝土和钢筋材料进行质量把控,确保其符合设计要求。
3.对混凝土地面进行定期检查,发现问题及时处理,确保地面质量和使用寿命。
六、施工注意事项1.施工前对施工现场进行清理和整理,排除障碍物。
2.对混凝土浇筑速度进行控制,避免过快或过慢造成混凝土的质量问题。
房屋地坪建设工程施工方案
房屋地坪建设工程施工方案一、工程概况本工程位于城市郊区,占地面积约1000平方米,建设一栋地面两层的住宅楼。
楼地面为地面混凝土结构,总建筑面积约300平方米。
地坪施工是本工程的重要部分,关系到楼体的使用寿命和安全性。
因此,施工方案的制定至关重要,需要充分考虑材料选择、施工工艺、安全措施等方面的问题。
二、地坪施工材料选择1. 混凝土:采用C30混凝土,水泥、砂、碎石比例合理,混凝土标号符合国家标准。
2. 钢筋:地坪梁、板和柱的钢筋采用HRB400级,符合国家标准。
3. 膨胀剂和防水剂:采用具有抗渗透和防渗效果的膨胀剂和防水剂,确保地坪的耐久性和使用寿命。
三、地坪施工工艺1. 地基处理:对地基进行挖土、填土、夯实,使其稳定和坚实。
2. 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋安装,保证地坪的承重能力和抗震性能。
3. 模板安装:符合设计要求的模板安装,保证地坪的平整度和水平度。
4. 混凝土浇筑:对地坪进行分段浇筑,避免温度裂缝和收缩裂缝的产生。
5. 表面处理:采用专用工具进行地坪表面的抹平和打磨,保证地坪的质量和美观度。
6. 防水处理:在地坪表面施工防水层,确保地坪的防水性能。
四、安全措施1. 施工现场应设置施工区域封闭,边缘围挡牢固,设置临边防护设施,确保施工人员和周围居民的人身安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用具,严格遵守施工规程,杜绝违章行为。
3. 施工现场应设立专人负责安全检查,定期进行安全培训和演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保地坪的质量达标。
2. 对施工材料进行质量检验和验收,杜绝假冒伪劣产品的使用。
3. 定期进行施工质量检查,对施工过程中出现的质量问题及时处理,做到问题不漏检、不漏治。
4. 施工结束后进行地坪质量验收,确保工程质量符合规定标准。
六、环境保护1. 严格按照环保法规进行施工,减少施工过程中的污染物排放。
2. 合理使用施工材料,减少浪费,降低资源消耗,保护环境。
建筑工程地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述地坪施工是建筑工程中不可或缺的环节,其质量直接影响到建筑物的使用寿命和美观度。
本方案旨在确保地坪施工质量,提高施工效率,确保施工安全。
二、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工员、质检员等,并进行岗前培训。
2. 施工材料:根据设计要求,准备各类施工材料,如水泥、砂、石子、钢筋、模板、地坪涂料等。
3. 施工设备:准备施工设备,如搅拌机、泵送设备、振捣器、切割机、打磨机、喷涂机等。
4. 施工图纸:熟悉并掌握地坪施工图纸,明确施工要求、技术指标、质量标准等。
三、施工工艺1. 施工前准备:对施工现场进行清理,确保场地平整、无杂物。
检查施工材料、设备是否齐全,并进行检查和调试。
2. 基层处理:对原有地坪进行铲除,清除杂物,对基层进行平整处理。
基层应达到设计要求,无空鼓、裂缝等现象。
3. 混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑。
浇筑过程中,严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。
4. 振捣密实:混凝土浇筑完成后,立即进行振捣密实,消除气泡,确保混凝土密实度。
5. 表面处理:混凝土初凝后,进行表面处理。
采用切割机进行切割,形成分格缝,防止裂缝产生。
6. 抹面找平:对混凝土表面进行抹面找平,确保地坪平整度。
抹面过程中,注意防止出现蜂窝、麻面等现象。
7. 地坪涂料施工:根据设计要求,选择合适的涂料进行施工。
涂料施工前,对基层进行清洁处理,确保涂料与基层粘结牢固。
8. 养护:涂料施工完成后,进行养护。
养护期间,避免水分蒸发过快,影响涂料固化。
四、质量控制1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保地坪表面平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面等现象。
2. 对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
3. 定期进行质量检查,对发现的问题及时整改。
4. 施工完成后,进行自检和验收,确保地坪质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
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梅钢成品码头板卷仓储设施工程
钢
筋
混
凝
土
地
坪
施
工
方
案
施工单位:江苏华能建设工程集团有限公司
钢筋混凝土地坪施工方案
一、工艺特点
本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光,由于本工程钢架大跨度钢架跨度为为78.3m,纵向长度为84m。
面积较大且地面为钢筋混凝土整体地面,面层为自流半环氧树脂地面,对混凝土的平整度要求很高,因此我项目部仔细研究,借鉴以往成功施工经验,编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。
二、施工方法和过程
施工顺序
材料准备→定位放线→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→钢筋混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械体浆、磨光→养护→割缝。
1、材料准备
材料有混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机;侧摸板采用槽钢施工前将其腹板按钢筋间距钻孔,已保证钢筋通过,空洞距离槽钢的一边55mm(保证钢筋保护层厚度);刮干为7m长的普通铝合金;马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度,保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。
2、定位放线
本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝
土设计厚度为250mm厚。
3、支侧模
经项目部仔细研究,本次施工以39m为短向隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二次混凝土的浇筑。
4、钢筋铺设
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用单层双向钢筋,钢筋按事先要求长度加工好,铺设时将钢筋穿过槽钢事先钻好的孔,从而保证钢筋在混凝土边缘保护层厚度符合要求,中间的钢筋要用事先准备好的马登铁垫起,马登铁高度要求严格控制以保证钢筋不下挠。
5、混凝土摊铺
混凝土采用商品混凝土,塌落度要求控制在进场时110-120mm,由混凝土车运输至现场,人工辅助至设计高度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2-3cm),摊铺混凝土应连续摊铺,不得中断。
6、混凝土振捣
用插入式振动棒仔细振捣,快插慢拔直到混凝土表面不在冒泡,出现乳浆停止下沉为止,振动过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。
7、粗刮
混凝土振捣完毕,用槽钢刮干来回往返4-5次,达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
8、表面揉浆
为确保上表面原浆厚度均匀,利用∮75mm无缝钢管钢管(内灌细沙)沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充。
9、细刮
10、每条水泥混凝土揉浆完毕后,用铝合金刮干
人工仔细刮平,达到上表面整平,有光泽。
11、机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光,由于本工程地面为自流半环氧树脂地面,因此混凝土基层的压光不能洒水泥沙子粉,而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。
在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
12、养护
混凝土浇筑上小时后进行养护,采用塑料膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而达到养护的目的。
13、割缝
为克服湿度变化产生裂缝,需在已浇筑好的混凝土地面
上垂直于混凝土浇筑的方向用割缝机切缝,割缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘,过晚切缝困难,且缝两端会产生不规则开裂。
适宜的时间为混凝土抗压达到6-10Mpa,根据经验,通常养护3天后可进行割缝施工。
且具体操作方法如下:在拟切缝的混凝土上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架子柄,缓慢进刀,采用7mm厚金刚石锯片切缝,使锯片先达到设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走,从而形成30mm深、8mm宽缝隙。