泵站作业指导书
送水泵工作业指导书(排版)
送水泵工作业指导书1．工作内容：1．1八台泵、八台风机，一台潜水泵的操作、巡检。
1．2监测仪表，泵房的环境卫生状况。
1．3表格记录。
2．工作标准：2．1操作标准：严格按照有关操作规程进行操作。
2．2纪律标准：严格遵守铁西水厂制度及水厂的交接班制度。
2．3纪律标准：纪律的数据必须准确，记录要用蓝黑干钢笔填写，记录必须清晰、工整，不得涂改。
3．工作程序：3．1接班人员在接班时应严格履行水厂的交接班制度中所规定的内容。
3．2根据中控指令进行开停泵操作。
3．3操作内容：3．3．1送水泵的开启应严格按照送水泵房的操作规程进行3．4巡检内容：3．4．1值班人员每小时对机泵运行、机泵阀门的开启状态、仪表的工作状态进行一次巡检。
3．4．2机组正常运转后，每小时应巡检一次，察看泵轴的温度、泵的运转情况、所有阀门的开启情况、泵后压力以及各指示灯的显示状态和出水余氯、浊度仪的显示值。
3．4．3巡检时如果发现异常，能及时解决的及时解决，解决不了的，应及时向主管厂长汇报。
3．5中控联络：远控指令传达时，值班人员的工作内容：3．5．1当接到中控实施远动的电话后，值班人员应把远动操作前的就地准备工作做好，具体工作如下：A.相应设备的电源应接通并通过电源指示灯加以确认；B.相应的阀门应处于正确位置，没有的应加以调整；C.相应的转换开关旋至“REM”档。
3．5．2准备工作做好后，电话通知中控值班人员进行操作，同时值班人员就地监控远动操作是否正常，如有异常，应立即通知中控室。
3．6值班人员应按铁西水厂送水泵房运行记录表和取配水机泵综合单耗记录表的要求填写内容。
3．7值班人员在交班前的一个小时，需将值班室、泵房、仪表室的地面、门窗以及辖区设备的卫生打扫一遍。
3．8值班人员药听从厂领导的安排。
对各级领导及业务科室的电话通知，口头指令要有文字记录。
4．工作责任4．1值班人员违反工作制度以及交班制度，按厂有关规定处理。
4．2操作人员违反操作规程后，造成时故或损失，按厂有关规定处理。
水泵房作业指导书
水泵房作业指导书1目的指导操作人员正确操作和使用循环水站的设备，确保设备运行正常,保证安全生产。
2适用范围适用于公用工程循环水站的作业管理与实际操作。
3职责和权限3.1设备部为本文件的编制归口部门;3.2设备部负责本文件的归档、发布、管理;3.3公用工程分部负责本文件的使用和保管。
4工作程序4.1工艺流程简图:4.1.2氮氢循环系统2台闭式冷却塔4.2工艺流程说明：水泵房共有2个水池，分别是氮氢水池、主线水池。
主线循环水系统为3台变频水泵（二用一备）从主线水池抽水达到供水压力，经2台全自动反冲洗过滤器和1台T型过滤器副线过滤后供给联合车间冷却设备，冷却设备后的热水回流到冷却水塔降温，降温后回流到主线水池循环利用。
其中冷却水塔降温可开启风机；主线循环水给水管路有柴油机水泵应急供水设备，全自动反冲洗过滤器后设有自来水经过滤器去主线应急副线。
氮氢循环水系统则采用2台工频泵（一用一备）从氮氢水池抽水后经1台全自动反冲洗过滤器和一台T型过滤器副线后送到氮站内离心机、预冷机，氢站分解炉冷却；冷却设备后的热水回流至2台开式冷却塔降温，降温后流到氮氢水池循环利用。
其中开式冷却水塔降温可开启风机。
水池补水有软化水设备副线，自来水直接经Y型过滤器过滤后应急补水。
4.3循环水系统水泵操作规程：4.3.1准备工作：1）泵组、冷却水塔地脚螺栓无松动；2）机组周围无杂物，做到清洁到位；3）管道、阀门不得漏水，水泵机械密封处以滴少许水为正常；4）检查水池水位，检查水泵进口阀是否全开，进口管路是否有漏水现象,检查水泵出口阀状态（工频水泵全关，变频水泵全开是否全关），出口管路有无漏水现象。
5）每次启泵前均要对循环水泵进行排气，以防止水泵气阻及气蚀现象，影响到水泵正常运行，运行前保证泵体内无空气。
6）对水泵进行盘车（此时必须将开关打至O位置，以防其突然启动对盘车人造成伤害），查看泵、电机转动是否正常，是否有异响；7）检查水泵供电是否具备启动条件：空气开关是否闭合，水泵运行倒向开关的位置处于以下何种状态，供电电压是否正常。
泵类运行、保养作业指导书
泵类运行、保养作业指导书1.目的维持设备良好性能，确保生活泵、消防泵、喷淋泵、排污泵等运行正常。
2.范围适用于物业服务中心各类水泵的运行、保养。
3.职责3. 1工程主管负责组织电工检修各类泵，监督工作的执行情况。
3.2维修人员负责各类泵的检修、保养。
4. 方法及过程控制4.1水泵的装配与拆卸4. 1. 1水泵在装配前先检查零件有无影响装配的缺陷，擦洗干净后再进行装配。
4. 1. 2预先将各处联接螺栓、丝堵分别拧紧，放在相应零件上。
4. 1. 3预先将“O”形密封圈、纸垫、毛毡等分别放在相应零件上。
4. 1. 4预先将封圈杯、填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖上。
4. 1. 5将滚动轴承装到水泵上，然后装到悬架内，再合上压盖压紧滚动轴承并在轴上套上挡水圈。
4.1.6将轴承装上，再将泵盖装到悬架上，然后将叶轮止动垫圈、叶轮螺母，装入泵体内，拧紧泵体与悬架栏联结螺栓。
4. 2水泵的运转4. 2.1在开车及运转过程中，若发现水泵过热，漏水及水泵振动、发热、杂音等异常情况，应及时停泵检修处理。
4. 2. 2轴承最高温度不高于80°C,轴承温度不高于环境温度40°C以上。
4. 2. 3密封环与叶轮配合间隙如超过0. 5mm应更换新密封环。
4.3水泵的保养4. 3. 1每季度进行：轴承加油：检查地脚螺丝及主要连接螺丝是否有返松现象。
4. 3. 2每半年进行：联轴节固定螺栓、套胶检査有无磨损、振动；检查手动闸阀，止逆阀工作状况、密封性，保证工作可靠；三相电动机相间、对地绝缘检测；配电柜电气保养，主辅接触器触点检修，检查控制连锁装置可靠性。
4. 3. 3每运转4000小时:4. 3. 3. 1检查所有运动部位的磨损情况，更换轴承油：4. 3. 3. 2检查密封件情况，测量记录叶轮密封环的密封间隙；4. 3. 3. 3泵叶、泵壳的腐蚀情况，清洁泵叶、泵壳内外表面及机架做除锈油漆保养。
4. 3. 3. 4查各仪表的准确可靠性。
通用机泵作业指导书
补充1、关键质量控制点和质量验收标准要求2、编制依据技术包括规范、标准3、施工机具及检验仪器设备的配备要求4、HSE要求：可以见通用安全作业指导书（以后补充完善）。
通用机泵作业指导书一、适用范围通用机泵的安装检修作业。
二、编制依据1. 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-20102. 《石油化工设备维护检修规程（第一册通用设备）》SHS01016-20043. 《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ46-2005）4. 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH/T3503-20075. 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007三、施工机具及检验仪器设备的配备（一）机泵的安装一）安装前的准备1.安装前应详了解系机泵的工作条件和现场施工条件及工艺，确定安装方案和安全措施，如有特殊情况，应采取特殊处理措施，在防爆区域要满足防暴要求。
2.施工前对安装内容进行详细了解，对工作设备、机具、更新部件、材料等做好充分准备3.安装前根据现场情况，由专业技术负责人制定安装方案，并由技术负责人批准，安装时严格执行安装方案，如有特殊情况要改变方案，应经原批准的技术负责人签字同意4.施工前必须对现场工作条件和环境进行分析，不具备施工条件的不能施工5.在业主库房查验合格证及相关随机资料是否齐全，无问题后再进行外观验收，合格后才可签字领用；待领到我公司库房后再进行尺寸复核，合格后方可入库，如不合格就通知业主作退货处理。
6.基础验收和处理（1）土建承包商应提交设备基础质量合格证明书，测量记录及其它施工记录给设备安装方，并由业主代表组织基础交接和复查工作。
交验的基础上应有明显的标高，纵横中心等基准划线，相应的建筑物上应标有坐标轴线标记。
（2）交验的设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
（3）经复测基础各部尺寸偏差不得超出下表的允许偏差范围。
二）安装要注意的问题1.机泵运输时要注意保护，不要磨损、冲击、更不能摔倒2.机泵起吊安装时要注意吊环连接点和吊绳的稳定性、不能出现打滑3.机泵安装时如果不能直接吊装而采取人工移动，要采取安全措施，防止器件受激烈振动或脱手三）安装程序1.机泵设备安装程序：设备检验基础验收处理→垫铁布置→设备吊装就位→机泵初步找正、找平→预留地脚螺栓孔灌浆→机泵精找水平→二次灌浆抹面→联轴器对中心→机泵附属系统安装→机泵清洗、加注油脂→脱开联轴器、电机试运转→复测联轴器中心→单机试运行→中交验收。
小区各类泵操作作业指导书
小区各类泵操作作业指导书1. 简介本指导书旨在帮助小区工作人员正确操作各类泵设备，确保小区的正常运行和安全。
该指导书包括了常见的水泵、污水泵、消防泵的操作步骤和注意事项。
2. 水泵操作指导2.1. 准备工作在操作水泵之前，需要进行以下准备工作： - 确保水泵已经接好电源并处于工作状态。
- 确保水泵出口和入口已经正确连接。
2.2. 水泵操作步骤根据实际情况，进行以下操作步骤：2.2.1. 开启水泵1.检查水泵的配电箱，确保电源已经接通。
2.按下水泵启动开关，观察水泵是否开始工作。
3.若水泵启动失败，检查电源是否正常，排除故障后重新操作。
2.2.2. 监控水泵运行状况1.观察水泵的运行状态和噪音是否正常。
2.如发现水泵运行异常，应立即停止水泵并检查故障原因。
2.2.3. 关闭水泵1.按下水泵停机开关，确保水泵停止工作。
2.断开水泵的电源，并进行必要的保养和维修。
2.3. 注意事项•水泵运行时要避免突然断电，以免造成设备损坏。
•定期对水泵进行保养和维修，保持设备的正常运行。
•如发现水泵异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员。
3. 污水泵操作指导3.1. 准备工作在操作污水泵之前，需要进行以下准备工作： - 检查污水泵的电源是否接通。
- 确保污水泵的排水管道连接良好。
3.2. 污水泵操作步骤根据实际情况，进行以下操作步骤：3.2.1. 开启污水泵1.确保污水泵的电源已接通。
2.按下污水泵启动开关，观察泵的运行状态。
3.2.2. 监控污水泵运行状况1.观察污水泵的运行状态和声音是否正常。
2.如发现异常情况，应立即停止污水泵并检查故障原因。
3.2.3. 关闭污水泵1.按下污水泵停机开关，确保泵停止工作。
2.断开泵的电源，并进行必要的保养和维修。
3.3. 注意事项•在清理污水泵之前，应先切断电源，确保安全。
•定期对污水泵进行清洗和保养，以免堵塞。
•如发现污水泵异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员。
各泵类操作作业指导书
各泵类操作作业指导书前言在现代工业中，泵类设备是常用设备之一。
各种泵类在不同的领域中有不同的应用。
正确和安全地操作泵类设备是保证工业生产的重要保障。
本文将介绍各种泵类操作作业的基本步骤、注意事项和常见故障排除方法。
01. 堵塞泵类操作作业步骤堵塞泵类操作指将泵类设备堵塞住后停止工作状态的操作。
堵塞泵类操作时我们需要注意以下步骤。
第一步：准备工作在开始堵塞泵类操作前，需要做好以下准备工作。
•确保设备通电接地良好。
•确保设备开关处于关闭状态。
•按要求进行装备检查。
•穿戴个人防护用品，包括手套、眼镜等。
第二步：操作泵类设备操作泵类设备时需要注意以下事项。
•按要求正确调节设备，仔细观察工作状态。
•不可用手触及设备内部，操作时需使用工具。
•操作过程中需要保持专注和警惕。
第三步：关闭设备当设备已经操作完毕后，要注意及时关闭设备。
•先将设备的电源切断，关闭设备。
•等待设备完全停止运行后再进行后续的维护工作。
02. 发动机泵类操作作业步骤发动机泵类操作是指网格员操作发动机泵的过程，其中需要注意以下几个步骤。
第一步：操作前准备发动机泵操作前的准备工作包括以下内容：•仔细检查发动机泵的各项部件是否损坏或脱落。
•检测冷却水、机油、燃油等液位，确保运行时液位充足。
•启动发动机泵时，保持操作室内通风良好。
•车辆停放位置应该选择平坦、无堆积物的地方。
第二步：操作发动机泵操作发动机泵时需要注意以下几点。
•发动机泵启动前应先透过油杆、水杆、电线等检查发动机泵的状态。
•开机操作时先拔掉燃油泵电源插头，然后转动钥匙，如果成功启动可以驾车立刻开出。
第三步：关闭发动机泵关闭发动机泵时需要注意以下几点。
•将发动机泵切断电源，将发动机泵关停。
•等待设备完全停止运行后再进行后续的维护工作。
03. 离心式泵类操作作业步骤离心式泵操作是指操作离心式水泵的过程，其中需要注意以下几个步骤。
第一步：操作前准备操作前需要做好以下准备。
•检查水泵各部分是否有破损，并要按操作规程检查设备部件和耗材。
各泵类操作作业指导书
各泵类操作作业指导书泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
在日常操作中，正确使用泵设备可以有效提高工作效率，延长设备使用寿命。
以下是各泵类操作作业指导书：一、离心泵操作作业指导书1. 离心泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 打开泵的排气阀门，排除管道内的空气。
d. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 离心泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
c. 关闭排气阀门。
3. 离心泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的轴承和润滑情况，如有异常及时处理。
d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。
二、柱塞泵操作作业指导书1. 柱塞泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 柱塞泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
3. 柱塞泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的活塞和密封件，如有磨损及时更换。
d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。
三、齿轮泵操作作业指导书1. 齿轮泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 齿轮泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
3. 齿轮泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的齿轮和轴承，如有磨损及时更换。
d. 定期更换泵的润滑油，保持良好润滑。
综上所述，泵的操作作业指导书主要包括启动操作、停机操作和维护保养。
正确操作泵设备可以确保其正常运行，延长使用寿命。
在操作泵设备时，务必注意安全，遵守操作规程，以免造成意外伤害或设备损坏。
泵工作业指导书(修改稿)
输送泵必须安放于承载压力良好、平整、坚固的地面上。
支腿下要垫放枕木。
支腿上的定位锁销要加装开口保险销，应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。
输送泵四周每边至少留出 1 米以上的空地，整车应调平，轮胎要离地，以便设备检查维护和保养。
远距离泵送时，要尽量避免输送管道小角度弯角和减少弯角直径。
确保输送管道连接不泄漏，以防止混凝土漏浆造成堵管。
输送管道要避免强直安装，要易于锁紧和装入，输送管必须有可靠支撑以便安装和拆下卡箍及管道维护。
泵机的工作情况及输送管路的可靠性)泵送前必须检查冷却水、液压油、柴油、润滑脂(锂基脂)油量在规定的指示线上，必要时将其注满；检查眼睛板，切割环的间隙是否正常，普通此间隙不超过 2mm。
电泵的输入电缆与工地动力电源空开连接坚固，并有可靠的接地、接零。
通电试机检查电源相序，如反向，则及时换相。
柴油泵还应检查发动机机油、冷却水、柴油箱、电瓶电斛液等是否充足，必要时添加到规定标志线以上。
将水洗搅拌阀置于水洗位置，操作支腿操作阀检查支腿的升降功能是否灵便可靠。
砼泵在任何情况下工作时，洗涤室内都须注满清洁的冷却水；夜间施工要有足够的照明，操作机手与浇注面应有可靠的联系方式。
当开始启动发动机或者电动机时，砼泵必须关闭泵送，控制主油泵排量的减压阀旋钮松开，搅拌器处于关闭状态；将水洗搅拌阀置于搅拌位置使冷却风扇运转，稍加油门使发动机在800-1000r/min 的转速下运转预热；1500r/min摆布，停泵时柴油机油门应能自动恢复到 650 r/min;无负载下分别检查高、低压泵送工况的换向次数应与泵机出厂调试记录表上的数据一致； (HBT85C-15-161S 为 25/15 次/min)检查回油过滤器的真空表，在油温高于 30 度及最快冲程时，真空表指针不得在红色报警区域内。
否则应对滤芯进行清洗或者更换；吸油真空度小于0.04MPa，回油压力表示值小于 0.35MPa，真空大于 0.04MPa，可能烧坏油泵。
各泵类操作作业指导书（2篇）
各泵类操作作业指导书3.1.1检查地下水池水位和生活泵控制屏电源。
3.1.2生活泵在日常情况下选择自动运行，把选择开关拔到1____自动或2____自动位置，这时，相应生活泵1____或2____自动运行。
生活泵自动运行靠楼顶水箱水位高低来控制。
每月生活泵1____、2____自动运行轮换一次。
3.1.3手动操作时，选择开关转换到手动位置，按1____启动按钮或2____启动按钮，相应1____或者2____生活泵工作。
3.1.4当楼顶水箱水位指示灯显示高水位时按1____停止或2____停止按钮，相应生活泵1____或2____停止工作。
3.2消防稳压泵操作3.2.1消防稳压泵在日常情况下选择自动运行，把选择开关拔到1____自动或2____自动位置。
这时，相应的1____或2____稳压泵自动运行，稳压泵的开停靠管网压力高低来控制，压力低于1.5KG/CM2开泵,高于2.5KG/CM2时停泵。
每月1____、2____稳压泵自运行轮换一次。
3.2.2消防稳压泵手动操作时，选择开关转换到手动位置，当管网压力低于1.5KG/CM时,按1____启动按钮或2____启动按钮,相应1____或2____稳压泵工作。
当管网压力高于2.5KG/CM时,按1____停止或2____停止按钮，相应1____或2____稳压泵停止工作。
3.3消防栓泵操作3.3.1消防栓泵选择自动运行时,把选择开关拔到1____自动或2____自动位置，这时，相应的1____或2____消防栓泵自动运行。
消防栓泵的开停受消防栓内破玻璃按钮、消防中心控制。
3.3.2消防栓泵手动操作时，选择开关转换到手动位置，在确定消防栓启用后，水压不足需加压时，按1____启动或2____启动按钮,相应1____或2____消防栓泵工作。
按1____停止或2____停止，相应1____或2____消防栓泵停泵。
各泵类操作作业指导书（2）第一章引言1.1 编写目的本指导书旨在为泵类操作作业提供详细指导，确保操作人员能够正确、安全地操作各类泵。
泵机工作业指导书
泵机工作业指导书一、泵机工工作流程图（附后）泵送班全体员工要严格按流程图规定的程序开展生产工作，防止失误或意外的发生，提高工作效率。
二、班前会（一）班前会的内容1、安排当日工作的主要任务，分配员工的具体工作事项。
2、交代预知危险点和应采取的防护措施。
3、交代当日工作的技术要点和技术措施。
4、检查员工的身体和精神状况。
5、听取员工关于安全、质量、设备等方面的报告，意见和建议。
（二）班前会方式值班班长在班前会签到表上填写好针对本台班各项主要工作的任务交底，安全事项交底。
技术交底等内容，员工在接班前认真阅读、充分理解后，在表上亲自签名，视为参加班前会，其他人不得代签。
条件许可时，应经常召开当面班前会。
召开当面班前会的，也要做好签到工作。
一、接受任务1、上班或接班后，到总调度室接受当班任务，在班前会交底表上签到，了解项目名称、区域位置、行驶路线、道路状况、砼标号及数量等相关信息。
2、向调度员了解出发时间、工地开始浇砼时间。
二、班前检查1、查阅上一台班机械运行记录及维修记录，检查设备外观状况。
2、按照操作规程或技术规程标准检查设备各类油类（柴油、机油、液压油、刹车油、方向机油、润滑油等）并及时补充。
泵车底盘、臂杆每月至少打一次润滑油，并做好记录；拖泵每工作两个小时，必须打一次润滑油。
3、检查方向机、制动器、轮胎、传动轴、灯光等机构的可靠性，发现故障或隐患及时排除。
4、检查各液压系统中的阀组、油器、臂杆、泵管、支腿等机构的可靠性。
5、检查各种必备工、器具的准备情况。
6、检查各种必备安全防护用具的准备情况。
7、每月至少检查一次眼镜板、切割环、泵管和弯头的磨损情况，并记录磨损值。
发现异常或隐患必须立即报告。
三、开机前准备1、按预定计划准时出发、准时到达工地。
2、查看工地道路、施工现场及周边环境（空中环境）的安全可靠性，在确认安全且有利于泵送的地点安置泵机。
3、悬挂好各项安全标志，做好安全防护，出示料牌，确定泵送信号。
水泵岗位作业指导书
水泵岗位作业指导书1.目的：确保设备正常运转，保证安全供水，完成生产任务。
2.适用范围：适用于本车间水泵工作业岗位。
3.职责与权限：3.1安全正确的操作各种水泵。
3.2负责设备的维护、润滑工作确保其安全运行。
3.3 做好本岗位的巡检记录。
3.4 设备有异常时，应采取紧急停车措施，并及时报告值班人员。
3.5有权机旁开停机。
3.6交接班不符合要求，有权拒绝接班。
3.7发现严重设备安全隐患，有权拒绝开机。
4.引用文件：《安全操作规程》、《文件控制程序》、《设备管理办法》、《工序质量及事故考核管理办法》5.工作程序5.1开机前准备工作5.1.1检查上班设备运行记录做到心中有数。
5.1.2工作时，必须穿戴好必要的劳保用品，互相配合，严禁嬉戏，认真负责一丝不苟。
5.1.3清理机器周围影响设备安全运转和人身安全的杂物，保持清洁的工作环境。
5.1.4检查全部机构是否有所松动、泄露等现象，检查各机构中是否有杂物落入。
5.1.5有松动、泄露等缺陷时，须视具体情况进行旋紧、复位调整堵漏等工作，使之恢复状态。
5.1.6检查电动机转向是否正确。
5.1.7检查润滑系统是否处于良好。
5.2运行操作5.2.1运行中应注意有无异常振动、声响、温度是否在规定范围以内，如有上述情况应立即检查，如本岗位处理不了，应立即上报值班人员。
5.2.2认真执行设备巡回点检制度，切实做到设备“四无”、“六不漏”。
5.2.3设备在运行时发生故障应停机检查，调整处理如不能排除故障，应向车间有关管理人员汇报，做到有问题及时处理，严禁在未查明原因之前开启设备。
5.2.4电气发生故障，应立即与当班电工或值班人员联系，查清问题，经处理后，方可开车。
5.2.5不论发生什么故障，都要坚守岗位，不得擅离职守。
5.2.6事故发生在交接班时，未经接班人同意，交班人不得下班。
5.3停机5.3.1停机按工艺要求先后顺序进行。
5.3.2操作人员离开工作现场时，因切断不用的电源，并做好常规的防火、防冻、防盗检查，遇到下列情况，可紧急停车，以免事态扩大。
水泵工岗位作业指导书
水泵工岗位作业指导书水泵工岗位作业为了保障员工在生产作业过程中的安全和健康，炼钢厂运行车间根据本单位实际情况和工艺流程，依据诸多单位的经验和教训、诸多员工在生产工作实践中总结出来的规范结晶，修订了炼钢厂《水泵工岗位作业指导书》，使之更具体地体现“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，更有效地规范员工的操作，杜绝不安全行为，有效地减少或杜绝各类操作事故的发生，做到“三不伤害”，遏制“三违”现象。
实现规范化、标准化、系统化管理，促进安全文明生产，事故为零的目标。
一．水泵工操作前的准备工作1.检查电源、电压是否正常，电压低于360v不得启动设备。
2.检查水源，证实池子水位处在正常水位，补水管道与阀门较完整。
3.检查流量表、压力表、温度表及各种仪表设备和报警是否完好。
4.检查水泵与否较完整，挠性接点、止回阀、电动蝶阀与否正常，联轴器相连接螺栓与否达至建议。
5.水泵的排出阀或电动蝶阀必须处于关闭状态，严禁带负荷启动设备。
6.水泵四周禁止有杂物，地角螺栓无松动现象，水泵盘车2-3周无卡阻现象；泵两侧无漏水现象。
7.检查油位、油质与否正常和符合要求。
提机油的泵，油位维持在油窗的1/2-2/3。
8.检查冷却塔、过滤器等设备，确认设备完好后将设备的进水阀门，出水阀门打开。
9.检查事故水塔、各管路阀门与否较完整，事故水塔的事故供水管道阀门与否关上。
10.检查一切正常后，打开水泵的进水阀，使水泵与管道充满水，打开排气阀，排出泵内的气体后，再关闭排气阀。
11.启动前与有关岗位和部门联系不好。
1.必须接到调度和相关部门的启动通知并确认对方姓名后方可启动，并填写好有关记录。
2.接调度通告后，按工艺建议依次启动各种给水泵。
3.操作时选择好工作泵并把配电箱上的选择开关放到手动位置，确认一切正常后，按钮启动。
当电机正常启动后，观察压力表，根据循环水系统压力打开电动蝶阀或排出阀，观察压力与电流是否正常，并向用户确认水是否送到。
10水本泵站大型作业指导书、任务书
10水本泵站大型作业指导书、任务书D建在黄石沈家营，试设计该取水泵站。
四、进度安排1．泵站的设计步骤，设计要求，设计规范。
0.5 天2．泵站的设备选型及计算。
2 天3．泵站平、立面布置。
1 天4．绘制平面、立面图。
1.5 天五、基本要求1．设计深度为初步设计2．说明书、计算书针对设计；说明书内容完整，文理通顺，简明扼要；计算公式表达清楚，参数选用正确，计算准确；装订整齐。
3．课程设计图纸应能较好地表达设计意图，图面布局合理、正确清晰、符合制图标准及有关规定。
六、设计成果1．设计计算说明书一份2．设计图纸：泵房总平面布置图、立面图各一张（2#图）七、设计步骤1．明确设计任务及基础资料，复习有关知识及设计计算方法2．在平面图上布置设备及管道，进行工艺计算3．设计图纸绘制4．设计计算说明书校核整理八、主要参考资料1．《泵与泵站》（教材）2．《给水排水设计手册》第1、3、5、6、9、11、12册；3．《室外给水设计规范》GB50013-20064．《室外排水设计规范》GB50014-20065．《泵站设计规范》GB 50265-20106．其他自选。
《水泵及水泵站》大型作业指导书一、泵站的设计计算。
1．确定水泵及电机的型式及设计参数并加以论证。
2．进行基础与管道的布置与计算。
3．附属设施的确定。
4．泵房建筑高度和平面尺寸的确定。
二、绘图按《总图制图标准》（GB/T 50103-2001）和《给水排水制图标准》（GB/T 50106-2001）手工绘制平面布置图和立面图各一张（2#）。
图中应注明图名及比例，图中文字一律用仿宋体书写，图例的表示应符合一般规定和标准，图纸应清洁美观，线条粗细应主次分明。
三、说明书的编制说明书内容、顺序及要求：1、封面2、目录分章、节、条三级标题编写，要求标题层次清晰。
目录要求层次清晰，且与正文中标题一致。
目录中必须标明页码。
3、设计的文本主体设计的文本主体部分包括：总论、正文和结论。
混凝土泵车安全作业指导书（2篇）
混凝土泵车安全作业指导书1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一21）第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录C的规定。
2、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
3、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于30.4、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。
5、作业前检查项目应符合下列要求：1）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。
2）液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好。
3）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。
4）输送管路连接牢固，密封良好。
6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。
布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送子昆凝土。
10、泵送管道的敷设，应按JGJ33一21第8.5.2条的规定执行。
11、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
13、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
14、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时，应按《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一21）第8.5.10条的要求执行。
15、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的集料或杂物。
16、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
泵安装作业指导书
泵安装作业指导书
为加强环保工作，在泵安装过程中，我们应精心组织，精细施工，确保最大限度地发挥设备的性能，减少泵在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费，现制定作业指导书如下：
1.零部件拆卸时，必须用专门拆卸工具，必要时制定专门的拆卸方案，禁止强行拆卸，拆卸下来的零部件，要按先后顺序排列放置，防止丢失和错乱，且零部件应轻拿轻放。
2.对不易拆卸的零部件应作认真地外观检查。
3.机械零部件清洗所用的各类清洗液，在使用完后，应装于容器内保存，以便加以重复利用，严禁就地排放。
4.认真检查水泵转子，装配时，其装配间隙须满足设备技术文件要求。
同样，在其它类型的泵装配时，也应对其零部件装配间隙进行调整。
整体安装的泵除外。
5.密封件装配时，除设备有特殊要求外，应无泄露现象。
6.电机和泵联轴节调整时，在满足规范要求后，应尽可能减少其对中偏差。
7.泵底座地脚螺栓及其它紧固件连接必须牢固，不应有松动现象。
8.在基础二次抹面时，设备底座与基础间的灌浆层应立模浇灌，且须用振动棒进行振捣，避免出现空洞现象。
9.泵试车时，应严格监测其振动情况和噪声强度，如不满足环境要求，须再次对各零部件装配间隙、联轴节位移、紧固件进行调整，以降低其在这次运行中所产生的振动频率和噪声强度。
10.在施工过程中，所用车辆的尾气排放应达标。
在所有工作结束后，应及时进行现场清理，做好工完场清。
水泵机组作业指导书
水泵机组作业指导书水泵机组运行前准备：1.检查开关柜、断路器、线路等是否正常无损，是否处于正确位置。
2.检查电机接线是否良好，电机接地是否良好。
3.检查各连接螺丝是否松动。
4.检查机组润滑状态是否良好。
密封是否良好。
5.对长时间不运行的水泵机组，转动泵轴是否灵活，有无卡死现象，安全防护罩是否安全良好。
6.检查吸水井水位是否正常，真空泵状态是否良好。
水泵机组起泵操作：1.当吸水井水位满足自灌条件时，开启水泵顶部排气阀，向泵体内注水，当排气阀冒直线水柱后，关闭排气阀。
2.当吸水井水位较低，并需启动水泵时，启动真空泵，具体按真空泵操作规程执行。
3.启动水泵操作按钮，确认机组压力表显示正常，电流正常。
挂设备正在运行标示牌。
4.确认水泵内无杂音，泵体振动正常，管道连接处无漏水。
5.确认各轴承内部无异常声音，不振动。
6.确认联轴器不振动，无异常声音。
7.确认电机及电缆线正常，无异常声音，无异味。
变频控制的3#、6#电机风扇正常工作。
8.确认水泵机组温度正常。
9.当管道压力达到正常后，机组正常运行。
运行维护：1.水泵正常运行中应认真观察和检查，每2小时点检一次，并作记录，具体按水泵机组点定检标准书。
2.看压力表、电流表、电压表等读数是否正常：①电机电流不允许长时间超过额定电流。
②电压要控制在额定电压的5%左右，短时间可在10%左右范围内运行。
③水位、水压要在规定范围内。
3.机组地脚螺丝、管道、及附件螺丝等是否松动，电机接线是否完好。
4.检查电气件是否有异常现象。
5.保持设备和室内清洁整齐，做好设备的日常保养，发现异常现象要迅速查明原因。
6.运行中发现问题要及时详细记录，提请接班人员注意，并报有关人员和部门采取措施。
机组的故障处理：1.发现不正常现象，及时向主管人员报告，在运行中能处理的及时处理，需启动备用机组的，应报调度室，并做记录。
2.电机在运行中自动跳闸，迅速启用备用泵，若无备用泵，只允许强行合闸一次，不允许二次强行合闸，若跳闸后明显发现短路、断路，或线路、附件设备冒烟、烧坏等现象，不允许强行合闸，应及时报告有关人员。
水泵工作业指导书【范本模板】
工作准备及使用工具 水泵密封线、手锤、钳子、扳手、罗丝刀 相关技术文件
岗位操作规程要求、标准等
二、风险分析 风险名称
水泵
电缆
水池 帮顶板
风险级别
A C A A
危险源
机械伤害、触电 触电 溺水
浮石冒落
控制措施
1、 作业前检查电源是否符合标准，接地线是否良好， 2、 转动部位安全防护装置是否有效. 3、 1、 作业前检查电缆是否有损伤 2、 包扎电缆应停电挂警示牌 3、 加强电气知识教育 4、有良好的接地装置
作业指导书
中国黄金集团夹皮沟矿业有限责任公司
编号 jpg—xxx—ZDS—0x
适用作业类别
排水作业
编制单位
生产技术部
发布日期
编制人员
马杰
审核
适用的岗位: 水泵工 实施日期 批准
工序名称
排水作业
一、资源配置及作业准备
人员配置
水泵工每班 4—8 人,每泵站 1 人—2 人（有自动控制泵的人员稍减）,每班设班长一人
更改日期
修订人
批准
五、安全确认
现场安全措施交待： (1）工作负责人已向全体工作人员宣读包员已正确理解该项工作存在以上各项风险,并执行相关风险的预防、控制措施;
工作票负责人（签名）：
时间：
工作人员（签名）:
六、工作总结
（1)工作结果:
（2）工作完成时间：
年
月
日
时
分；
1、 设置防护网或护栏及警戒标志 2、 加强安全教育
1、 作业前认真检查版顶板浮石，认真检撬 2、 检撬浮石要执行好标准要求,防止误操作伤人 3、加强安全教育
三、应急处理
触电，立即断电,在第一时间对触电人员进行心脏复苏急救，并及时通知调度联系医护人员; 在出现其他紧急情况需要撤离时,要按照紧急避险路线撤离.
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新建长春至吉林城际铁路工程（站前及迁改工程）CJCJ-2标泵站施工作业指导书
中铁十九局长吉城际铁路项目经理部二工区
二0一0年三月二十九日
一、目的：
掌握泵站施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、
规范泵站施工。
二、施工前的准备工作
（一）探明地层
泵井施工前要确定沉井的地理位置，探名明地下、地上电缆情况，必
须经过有关部门的认证许可后方可动土施工。
查明其地质构造、地质层次、
深度、特征和水文情况，以便制定切实可行的沉井下沉方案和对附近构造
物采取的有效措施。
（二）清理和平整场
开挖前要清除井位及附近场地的孤石、倒木、树根、淤泥及其它杂物。
对施工现场作好整体的施工规划。
（三）设备及辅助设施
在场地布置时，对施工现场运输道路、电力、水的供应线路，起重设
备等，均匀统一安排。
沉井施工设备包括挖掘机、扒杆、龙门吊等。
（四）、泵井施工方案
1、泵井分节及施工顺序
本工程泵井分为两节施工，第一节采用基坑制作沉井施工，第一节
下沉到位后，第二节采用现场浇注砼到设计高度。
2、基坑开挖及场地排水
基坑开挖采用挖掘机进行，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人
工修坡及平整坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。
基坑上自然地面进行使
之有定向排水坡度的工作面，并开挖排水沟、集水井，以防地面水、雨水
流入坑内，减小井内土壤的含水量。
开挖至6米深度处在基坑中制作制作
头节沉井，基坑底每边比沉井宽1m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位
降至比基坑底面低0.5m，放坡为1:1-1.5。
3、承载力检测
基坑开挖完毕后，通知实验室检测地基承载力，地基承载力达到150MPa
时方可进行沉井的制作，否则要进行换填处理后方可施工。
4、沉井制作
4.1刃脚支设
本沉井高度大，重量重，地基强度较低，采用垫层法支撑。
沉井刃脚铺设0.3～0.5m厚,宽1m的碎石垫层,在其上浇注0.1m厚砼,达到强度后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑砼。
地基上铺设砂垫层，可减少垫架数量，将沉井的重量扩散到更大的面积上，避免制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设垫木和抽除。
4.2钢筋工程
钢筋在3#钢筋加工场制作成型，现场人工绑孔，井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，底板与墙体连接处预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，钢筋接头采用绑扎接头。
垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。
4.3模板工程
本工程模板采用0.3*1.5m组合钢模板，钢管支撑，考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，采用纵横向螺栓拉结加固，防止模板侧向变形，沉井内外侧用钢管相互支撑顶牢，确保整体模板的刚度、稳定性和不变形，使砼的几何尺寸，外观有绝对的保证。
4.4砼工程
沉井采用拌和站集中供应砼，在对钢筋模板进行验收合格后，进行浇筑砼，浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑顺序，每层30cm，将沉井沿周长设多个振捣组，同时浇筑。
保证对称均匀下料，防止一侧受压而使模板产生位移、变形，每层必须在2h 之内浇筑完毕，振捣时振动器移动间距不大于0.5m。
振捣器应避免碰撞钢筋、模板。
振捣器插入下层砼内不小于0.05M，要快插慢拔，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。
在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、，当发现问题及时采取措施处理。
5、沉井下沉
5.1 下沉速度的控制
根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。
采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为 0.4～1m。
刃脚处留1～1.5m宽土垅，用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每人负责 2～3m 一段，方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削10～
15cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚。
方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉，。
沉井挖土下沉采用人工挖土,人工运出土,沉井下沉中，如遇到砂砾石或硬土层，当土垅削至刃脚，沉井仍不下沉或下沉不平稳，则按平面布置分段的次序，逐段对称地将刃脚下掏空，并挖出刃脚外壁10cm ，每段挖完后用小卵石填满夯实，待全部掏空回填后，再分层刷掉回填的小卵石，可使沉井因均匀地减少承压面而平衡下沉。
在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度小于10cm，避免发生倾斜，尤其在开始下沉 5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整，在离设计深度20cm 左右停止取土，依靠自重下沉至设计标高。
5.2下沉观测
沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。
下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。
于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。
挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm 或四面标高不一致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。
当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。
5.3下沉纠偏
沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移及扭转等情况，应加强观测,及时发现并采取措施纠正。
产生倾斜的可能原因有：
⑴刃脚下土质软硬不均；；
⑵挖土不均，使井内土面高低悬殊；
⑶刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉；
⑷排水下沉，井内一侧出现流砂现象；
⑸刃脚局部被大石块或埋设物搁住；
6、封底
位于沉井中心设置渗井一个，先将沉井内土形整理成锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟填以石子做滤水暗沟，中心井深1—2m，插入直径0.6-0.8m周围有孔的砼或钢套管，四周填以卵石，使井底的水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于井底面30-50cm。
刃脚砼凿毛处应洗刷干净，然后浇筑毛石砼，强度达到30%，铺设底板钢筋浇筑砼，并捣固密实，砼养护14d期间，在封底的集水井中应不断抽水，待底板砼达到70%设计强度后，抽除井筒中水后立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土捣实，装上法兰，再在上面浇筑一层砼，使之于底板一平。
如地下水较少或无地下水时可一次性浇筑底板砼。
（五）沉井制作、下沉时应注意的事项
1、模板必须采用大块新模板，以减少沉井下沉时的磨阻力。
2、模板安装必须采用拉结螺栓，以保证浇注时模板不变形。
3、预留洞位置及预埋件必须绝对准确。
4、沉井下沉时挖土必须在沉井中间挖土，而绝对不允许挖沉井刃脚底的土壤。
5、沉井沉至设计刃脚底标高时，在刃脚底部浇砼扩大沉井刃脚受力面积，从而使沉井稳定。
并在沉井外壁空隙加土使其磨阻力增大，从而加强沉井的稳定性。
6、必须每天对沉井标高及中心位置偏移进行检测，据此采取必要的施工措施，以纠正不均匀沉降及中心位置偏移。