压片糖产品流程图及过程步骤描述
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平和坊食品有限公司 HACCP 计划 生产工艺流程图
产品名称：压片糖果 1．工艺流程图
CCP2 关键控制点： 限量添加剂用量
文件编号 文件版本 页 码
FW-HACCP-01 B/3 第 31 页, 共 39 页 2013-9-10
生效日期 此三步骤仅适用于有糖产品
CCP3 关键控制点： 筛网目数及完 性，物理危害：异物
内/外包材接受 配 料 煮 糖 浆 q 浆 色 搅 素 拌 添 加 q 仓 库 浆 （报废） 烘 烤 粉 碎 过 筛 混 合 成型 内 包 臭 氧 消 毒 过 筛 OK 储 存
原 OK 储 料 存 接 受
CCP1 关键控制点： 糖浆温度
可返工次品 不可返工次品
挑选 调查原因，记 录后立即销毁
CCP4 关键控制点：金属异物及 金属机灵敏度
FW-HACCP-01 B/3 第 32 页， 共 39 页 2013-9-10
生效日期
2.1.原料接收：采购的原辅料由货仓点数暂收,放置于待验区,通知 IQC 进行检验,检验结果合格 的办理入库手续。 2.2.储存：将合格的物料放置于规定的物料摆放区域，对温湿度和储存环境进行控制，防止物料 变异。 2.3 配料：根据配方清单将各种原辅料按照比例搭配。 2.4 煮糖浆：将配好的料加热至 105℃。 （仅适用有糖产品） 2.5 色素添加：将已称好的添加剂加入已配好的原料。 2.6 搅拌：将葡萄糖粉倒入搅拌机中，加入煮好的糖浆搅拌均匀。 2.7 烘烤：烤房温度控制在 85℃±5℃，将搅拌均匀的料放入烤房，烘烤时间 15-18 小时。 （仅适 用有糖产品） 2.8 粉碎：用粉碎机将过筛余料粉碎。 （仅适用有糖产品） 2.9 过筛：对配好的原料进行过筛，排除杂质、异物。 2.10 混合：将其它辅料及粉碎好的原料进行混合均匀。 2.11 过筛：将混合均匀的糖粉进行过筛，排除杂质、异物。 2.12 成型：将过筛后的糖粉放入压片机，使之成为固定片状。 2.13 挑选：对糖果进行自检，不完整的及规格不符的不良品挑出。 2.14 金属探测：将挑选后糖果用金属探测器探测金属。 2.15 内外包材接收：采购的各种内、外包装材料由货仓暂收，通知品质部 IQC 检验，合格的内、 外包装材料由货仓办理入库手续。 2.16 储存：将品质部 IQC 检验合格的内、外包装材料放入规定的区域，控制好温湿度等各种储 存条件，防止包装材料变异。 2.17 臭氧消毒：将内包材用臭氧进行消毒。 2.18 入 OPP 卷膜袋：将金探后的糖果装入 OPP 卷膜袋。 （无糖产品入胶袋） 2.19 封口：封口密封，防止透气。 （无糖产品无须封口） 2.20 打日期：在胶袋或彩盒上喷日期码 2.21 入彩盒，收缩：将封口好的 PET/CPP 袋子装入彩盒，并收缩。 2.22 入外箱：将装好产品的彩盒装入外箱。 2.23 储存：将做好的并且经过品质部 QC 检验合格的糖果成品放到规定的成品仓，控制温湿度等 储存条件，防止产品变异。 2.24 运输：将合格的糖果成品运送到客户或消费者，确保运输条件的适宜和保质。
有金属 可返工次 品 金属探测 OK
不可返工次品 入 OPP 卷膜袋 热封口 此步骤无糖产 品入 PE 袋封口 OK 打日期码
入彩盒，收பைடு நூலகம்或入胶盒
入外箱 现场确认结果： 确认人: 运输
储存
平和坊食品有限公司 HACCP 计划 过程步骤及控制措施描述
产品名称：压片糖果 过程步骤及控制措施说明：
文件编号 文件版本 页 码
产品名称：压片糖果 1．工艺流程图
CCP2 关键控制点： 限量添加剂用量
文件编号 文件版本 页 码
FW-HACCP-01 B/3 第 31 页, 共 39 页 2013-9-10
生效日期 此三步骤仅适用于有糖产品
CCP3 关键控制点： 筛网目数及完 性，物理危害：异物
内/外包材接受 配 料 煮 糖 浆 q 浆 色 搅 素 拌 添 加 q 仓 库 浆 （报废） 烘 烤 粉 碎 过 筛 混 合 成型 内 包 臭 氧 消 毒 过 筛 OK 储 存
原 OK 储 料 存 接 受
CCP1 关键控制点： 糖浆温度
可返工次品 不可返工次品
挑选 调查原因，记 录后立即销毁
CCP4 关键控制点：金属异物及 金属机灵敏度
FW-HACCP-01 B/3 第 32 页， 共 39 页 2013-9-10
生效日期
2.1.原料接收：采购的原辅料由货仓点数暂收,放置于待验区,通知 IQC 进行检验,检验结果合格 的办理入库手续。 2.2.储存：将合格的物料放置于规定的物料摆放区域，对温湿度和储存环境进行控制，防止物料 变异。 2.3 配料：根据配方清单将各种原辅料按照比例搭配。 2.4 煮糖浆：将配好的料加热至 105℃。 （仅适用有糖产品） 2.5 色素添加：将已称好的添加剂加入已配好的原料。 2.6 搅拌：将葡萄糖粉倒入搅拌机中，加入煮好的糖浆搅拌均匀。 2.7 烘烤：烤房温度控制在 85℃±5℃，将搅拌均匀的料放入烤房，烘烤时间 15-18 小时。 （仅适 用有糖产品） 2.8 粉碎：用粉碎机将过筛余料粉碎。 （仅适用有糖产品） 2.9 过筛：对配好的原料进行过筛，排除杂质、异物。 2.10 混合：将其它辅料及粉碎好的原料进行混合均匀。 2.11 过筛：将混合均匀的糖粉进行过筛，排除杂质、异物。 2.12 成型：将过筛后的糖粉放入压片机，使之成为固定片状。 2.13 挑选：对糖果进行自检，不完整的及规格不符的不良品挑出。 2.14 金属探测：将挑选后糖果用金属探测器探测金属。 2.15 内外包材接收：采购的各种内、外包装材料由货仓暂收，通知品质部 IQC 检验，合格的内、 外包装材料由货仓办理入库手续。 2.16 储存：将品质部 IQC 检验合格的内、外包装材料放入规定的区域，控制好温湿度等各种储 存条件，防止包装材料变异。 2.17 臭氧消毒：将内包材用臭氧进行消毒。 2.18 入 OPP 卷膜袋：将金探后的糖果装入 OPP 卷膜袋。 （无糖产品入胶袋） 2.19 封口：封口密封，防止透气。 （无糖产品无须封口） 2.20 打日期：在胶袋或彩盒上喷日期码 2.21 入彩盒，收缩：将封口好的 PET/CPP 袋子装入彩盒，并收缩。 2.22 入外箱：将装好产品的彩盒装入外箱。 2.23 储存：将做好的并且经过品质部 QC 检验合格的糖果成品放到规定的成品仓，控制温湿度等 储存条件，防止产品变异。 2.24 运输：将合格的糖果成品运送到客户或消费者，确保运输条件的适宜和保质。
有金属 可返工次 品 金属探测 OK
不可返工次品 入 OPP 卷膜袋 热封口 此步骤无糖产 品入 PE 袋封口 OK 打日期码
入彩盒，收பைடு நூலகம்或入胶盒
入外箱 现场确认结果： 确认人: 运输
储存
平和坊食品有限公司 HACCP 计划 过程步骤及控制措施描述
产品名称：压片糖果 过程步骤及控制措施说明：
文件编号 文件版本 页 码