光伏组件质量判断标准及规则

质量判定标准及规则

—过程控制

一、分选：由品管员每个工作日均衡时间抽检，各工岗负责自检

1、具体分档标准按照作业指导书要求

2、确保电池片清洁无指纹、无损伤。

3、所分组件的电池片无严重色差

二、单焊：由品管员每个工作日均衡时间抽检，各工岗负责自检

1、互联条选用符合设计文件

2、保持烙铁温度在320-350℃之间，每日对烙铁温度抽检三次

3、当把已焊上的互联条焊接取下时，主栅线上应留下均匀的银锡合金

4、互联条焊接光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠堆锡

5、焊接平直，牢固，用手沿45°左右方向轻提焊带不脱落

6、焊带均匀的焊在主栅线内，焊带与电池片的主栅线错位不能大于0.5mm，最好在0.2mm 以内。

7、电池表面保持清洁，完整，无损伤

三、串焊：由品管员每个工作日均衡时间抽检，各工岗负责自检

1、焊带均匀得焊在主栅线内，焊带与电池片的背电极错位不能大于0.5mm

2、每一单串各电池片的主栅线应在一条直线上，错位不能大于1mm

3、互联带焊接光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠

4、电池片表面保持清洁

5、单片完整，无损伤

四、自动焊接：由品管员每个工作日均衡时间抽检，各工岗负责自检

1、严禁任何人在机器自动运行时进入焊接区、排版区。

2、焊带均匀得焊在主栅线内，焊带与电池片的背电极错位不能大于0.5mm

3、每一单串各电池片的主栅线应在一条直线上，错位不能大于1mm

4、互联带焊接光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠

5、电池片表面保持清洁

6、单片完整，无损伤

7、焊接平直，牢固，用手沿45°左右方向轻提焊带不脱落

8、定时对机器进行清洁。应及时添加电池片，钢化玻璃，助焊剂，在焊带快用完时及时更换

五、叠层：由品管员每个工作日均衡时间抽检，各工岗负责自检

1、叠层好的组件定位准确，串与串之间间隙一致，误差±0.5mm

2、串接条正、负极摆放正确

3、汇流条选择符合图纸要求，汇流条平直，无折痕划伤及其他缺陷

4、EV A、TPT要盖满玻璃（背板、玻璃无划伤现象）

5、拼接过程中，保持组件中无杂质、污物、手印、焊带条等残余部分

6、玻璃、TPT、EV A的“毛面”向着电池片

7、序列号好吗正确，与隔离TPT上边缘平行，隔离TPT上边缘与玻璃平行

8、组件内部单片无破裂

9、涂锡带多余部分要全部剪掉

10、电流电压要达到设计要求

11、所有焊点不能存在虚焊

12、不同厂家的EV A不能混用

六、层压：由品管员每个工作日均衡时间抽检，各工岗负责自检

1、组件内单片无破裂、无裂纹、无明显位移，串与串之间距离不能小于1mm

2、焊带及电池片上面不允许有气泡，其余部分0.5-1mm的气泡不能超过3个，1-1.5mm气泡不能超过1个

3、组件的内部无杂质和污物

4、EV A的凝胶率不能低于75%，每批EV A测量二次

5、层压工艺参数严格按照内部设定参数

6、背面平整，凸点不能超过1mm，不能存在鼓泡现象

7、组件内部不应该存在真空泡

8、玻璃及背板无划伤现象

9、修边时，TPT与玻璃边缘齐平，允许偏差-0.5mm

七、装框：由品管员每个工作日均衡时间抽检，各工岗负责自检

1、外框安装平整、挺直、无划伤及其他不良、无硅胶

2、铝合金边框对角线小于1米的误差小于2mm，大于等于1米的误差小于3mm

3、铝合金边框四个安装孔孔间距的尺寸允许偏差±0.5mm

4、接线盒无破裂、隐裂，配件齐全；

5、旁路二极管的极性正确，标识清晰；

6、接线盒底部硅胶厚度1-2㎜；

7、接线盒位置准确，与四边平行，接线盒四周硅胶密封；

8、组件于铝边框之间不能有缝隙；

9、拼角边框四角毛刺要去除干净；

10、铝边框拼角美观，接缝处缝隙小于0.5mm，高度落差小于0.5mm；

八、清洗：由品管员每个工作日进行均衡抽检

1、玻璃表面无残留EV A、硅胶及其他灰尘赃物；

2、铝边框干净无污物；

3、背板无残留EV A及其他污物；

4、玻璃、背板及铝边框无划伤及其他不良；

九、组件测试：电性能全检

按照仪器操作的作业指导书进行测试，每四小时对测试仪进行校正一次，允许偏差为设定值的±3%；

十、耐压测试：抽检

将组件引出线短路后接到测试仪的正极，将组件暴露的金属部分接到测试仪的负极，以不大于500v/s的速率加压，直到1000v+2倍的系统最大电压，维持1min，如果开路电压小于50v，则所加电压为500v，无绝缘击穿（小于50μA），或表面无破裂现象。

十一、包装入库前检查：由品管员每个工作日均衡时间抽检，各工岗负责自检

1、组件表面及层间应无裂纹、油污、疵点、擦伤、气泡；

2、互连条、汇流条排列整齐，不变色，不断裂；

3、单体电池及串并连焊点应无虚焊、脱焊和碎裂；

4、密封材料应无脱层、变色现象，层间如气泡，应在标准允许范围之内；

5、铝边框应用硅胶填满，与组件接缝处无可视缝隙；

6、接线盒应与TPT连接牢固，接线盒内，组件﹢、-”引线标识清楚准确，连接牢固，密封圈没有脱落；

7、铝边框应平直、无毛刺，表面氧化层无划伤现象；

8、标签的粘贴牢固、整齐（与相应的边平行）；

9、包装符合合同要求；

10、组件的序列号与包装箱外贴箱号一致；

11、连接器安装要牢固，应能承受组件自重；

12、背板及玻璃无划伤。