光伏组件用超薄玻璃-行业标准2013-3-26
光伏玻璃及检测标准
尺寸及允许偏差、 弯曲度 耐湿-冻性能
可见光透射比 热斑耐久性 霰弹袋冲击性能
耐紫外辐照性能 室外暴露试验
可见光反射比 旁路二极管耐热性 能 光老炼性能
耐湿性 耐热循环试验
绝缘性 耐静载荷性能 耐破碎散落性能
二、光伏玻璃标准和检测
3-2、光伏中空玻璃（创益草案）
标 准 主 要 内 容
外观质量 高温高湿耐久性 能 中空玻璃胶层厚 度 热斑耐久性
光伏玻璃及其检测标准
多晶硅与非晶硅太阳能玻璃力学性能和可靠性
Mechanical properties and reliability of poly-silicon and amorphous solar glass
包亦望
苗向阳
中国建筑材料科学研究总院 中国建筑材料检验认证中心
光伏玻璃的概念及分类
薄膜光伏夹层及中空玻璃结 构示意2
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 典型结构示意
间隔条 玻璃
间隔条 玻璃
电池片 密封胶
电池片 密封胶
电池片位于中空玻璃腔体内 地光伏玻璃结构示意
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 应用实例
德国柏林中央车站 日本Sanyo太阳光电公司
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 应用实例
荷兰FloriadeExhibition Hall 日本京瓷Kyocera 总公司
光学性能
二、光伏玻璃标准和检测
1、超白压花玻璃
重 要 技 术 指 标
1、三氧化二铁含量≤0.015%。 2、可见光透射比 ≥91.5% （3mm标准厚度）
二、光伏玻璃标准和检测
1、超白压花玻璃
（1）.目前没有相应的国际标准可以参照。 国内外的相关企业一般自行制定自己的企业 标准用于生产控制或进货检验。 （2）.由于没有统一的标准来限定其生产 和应用，严重制约了太阳电池玻璃行业的发 展和规范。本标准的制定，将成为相关企业 进行质量控制和检验的重要依据，能起到推 动产业技术进步，提高产品质量的作用。
光伏组件-光伏材料选择及概述
光伏组件——概述光伏组件主要由高效太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、TPT（聚氟乙烯复合膜）背板以及耐腐蚀铝合金边框等组成；可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅、铜铟镓硒（CIGS）等几种类型；是光伏发电系统中的核心部件。
特点：1. 高效率晶体硅（单晶或多晶）电池片制造：转换效率高、衰减小。
2. 技术成熟、高品质的材料和工艺：使用寿命长、性能稳定。
3. 高透光率的光伏钢化玻璃封装：太阳光的穿透性好、组件的机械强度大。
4. 优异的减反射膜：在恶劣环境下对光的吸收强。
5. 阳极氧化铝合金边框及防水接线盒：较好的机械强度和防水密封性。
6. 配备旁路二极管：避免了阴影造成的热斑损伤。
【光伏组件的原材料由八大主材和生产配套辅材组成】八大主材为：(1)电池片：太阳能电池是把光能直接转换成电能的一种器件。
它是用半导体材料制成的。
通过太阳光的照射，激发电子—空穴对，利用P—N结势垒区的静电场实现分离电子—空穴对，被分离的电子和空穴，经由电极收集输出到电池体外，形成电流。
(2)涂锡铜带：由无氧铜剪切拉直而成，所有外表面都有热镀涂层。
涂锡带用于太阳能光伏组件生产时太阳能电池片的电极引出，连接电池片。
要求具有较高的焊接操作性、牢固性及柔韧性。
(3)EVA：乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，是一种热熔胶粘剂。
用来封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响，增强光伏组件的透光性，将电池片、钢化玻璃、背板粘接在一起，具有一定粘接强度，同时对电池光伏组件的电性能输出有增益作用。
(4)背板：用作背面保护封装材料，常用的分为T门、TPE和PET，聚乙烯结构。
用来增强光伏组件的耐老化、耐腐蚀性能，延长了光伏组件的使用寿命；白色的背板对入射到光伏组件内部的光进行散射，提高了光伏组件的吸光效率，同时因其具有较高的红外发射率，还可降低光伏组件的工作温度；同时提高了光伏组件的绝缘性能。
(5)钢化玻璃：用于支撑光伏组件结构，增强光伏组件的承重和载荷，具有透光、减反射透光、阻水、阻气和防腐蚀的作用。
光伏太阳能公司-光伏玻璃原片质量标准
1.光伏玻璃尺寸要求
厚度
3.2±0.2
厚薄差
≤0.15
边长
边长≤1000
±0.5
1000＜边长≤2000
±1
边长＞2000
±1.5
对角线
对角线差应不大于1.5
2.光伏玻璃的外观质量：
2.1合格品外观标准
气泡
圆泡
L≤0.5㎜在直径为200圆内不超过5个
0.5mm×1mm3/㎡
1mm×2mm以下1/㎡间距≥10cm
L≥2㎜不允许
线泡
W≤0.5 L≤1mm不得密集存在
W≤0.5 1＜L≤2mm2/㎡间距≥10cm
L＞2 W＞0.5不允许
开口气泡
不允许
划伤
⑴深度＜0.2mm宽度≤0.1mm长度≤5mm轻微3/㎡
⑵深度＜0.2mm宽度≤0.1mm长度≤10mm轻微2/㎡
断面缺陷
断面缺陷
缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许
夹杂物
无杂质（面积小于0.5mm×0.5mm白色发光杂质允许8/㎡）
不允许黑色夹杂物
不可擦除污物
不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物
压痕、皱纹
不允许
彩虹、霉变
不允许
线条/线道
不允许
裂纹
不允许
结石
不允许
3.光伏玻璃透射比：光伏玻璃可见光区透射比应≥91.5%，在300nm-2500nm光谱范围内，太阳光直接透射比应≥91%。
2.2一级品外观标准
气泡
⑴0.5mm×1mm以下不得密集（100mm直径的圆面积内不得超过10个）
⑵1mm×2mm以下2/㎡间距≥10cm
⑶W≤0.5 L≤10mm4/㎡间距≥10Βιβλιοθήκη m⑷1mm×2mm以上不允许
组件原材料检验标准
辅助材料检验标准(太阳电池组件)太阳电池组件玻璃检验标准1. 适用范围本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的进厂质量检验。
2. 引用标准GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准GB2828-1987周期检查计数抽样程序及抽样标准3. 检验项目外观检验，几何尺寸检验和性能检验。
3.1 外观检验项目说明缺陷允许数量表面状况表面清洁、光亮、平整，不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等附着物。
不允许磨边平滑、整齐，不允许有锯齿状存在。
杂质直径0.5mm以下不限小于2.0mm2每平方米不得超过2个爆边爆边长度不超过5mm，自玻璃边部向玻璃表面延伸不得超过3mm，自表面向玻璃厚度方向延伸不得超过玻璃厚度的1/3。
不允许划伤深度小于0.5mm，宽度在1mm以下，长度小于5mm轻微划伤允许存在宽度在1mm以下，长度小于等于10mm 每平方米不得超过2处宽度在1mm以下，长度小于等于20mm 每平方米不得超过1处宽度在1mm以上不允许气泡1mm×2mm 每平方米不得超过2个毛面玻璃0.5×1mm以下允许存在气线宽度小于0.5mm长度小于10mm 每平方米不超过4处气线宽度0.5—1mm，长度小于10mm 每平方米不超过2处缺角小于3mm×3mm 2处结石、突起、翘角、裂纹不允许存在弯曲度平面玻璃弓形≤3‰允许存在毛面玻璃弓形≤3‰允许存在波形≤2‰允许存在3.2 几何尺寸3.2.1 长度，宽度符合订货协议要求，允许偏差为±1.0mm。
3.2.2 厚度尺寸公差为±0.2mm。
3.2.3 直角度误差小于其所在边长的±2‰。
3.3 性能检验检验项目标准要求备注机械强度重1024克的钢球，自高度为1米处，自由落体从玻璃正面砸下，玻璃完好无损。
透光率＞90％钢化粒度大于40粒/5cm*5cm 国产玻璃70—80 粒/5cm*5cm 进口玻璃比重 2.5g/cm34. 检测仪器，仪表及工卡量具钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、钢球。
DB33_ 682-2012(2013复审)玻璃单位产品能耗限额及计算方法
4 能耗限额要求
4.1 玻璃单位产品综合能耗限额限定值 现有玻璃生产企业的玻璃单位产品综合能耗限额限定值应符合表1的规定。 表1 现有玻璃生产企业的玻璃单位产品综合能耗限额限定值
平板玻璃 太阳能压延玻璃 瓶罐玻璃 电光源玻璃
产品分类
普通平板玻璃 超薄平板玻璃 超薄平板玻璃 超薄平板玻璃 高档汽车挡风玻璃
ICS 27.010 F10
DB33
浙江省地方标准
DB 33/ 682—2012(2013)
代替 DB 33/ 682-2008
玻璃单位产品能耗限额及计算方法
The quota & calculation method of energy consumption perunit products for glass
现有玻璃生产企业应通过节能技术改造和加强节能管理达到表 3 玻璃单位产品能耗限额先进值。 表3 玻璃单位产品综合能耗限额先进值
产品分类
平板玻璃 太阳能压延玻璃 瓶罐玻璃
电光源玻璃
普通平板玻璃 超薄平板玻璃 超薄平板玻璃 超薄平板玻璃 高档汽车挡风玻璃 日产＞300 吨/日 日产≤300 吨/日 高白料 普白料 有色料
≤395 kgce/t
≤430 kgce/t
≤800 kgce/万只
≤600 kgce/万只 ≤465 kgce/t ≤310 kgce/t ≤330 kgce/t
≤400 kgce/t ≤850 kgce/t ≤660 kgce/t
3
DB33/ 682—2012（2013） 4.3 玻璃单位产品综合能耗限额先进值
3 术语和定义
下列术语和定义适用本标准。 3.1
1
DB33/ 682—2012（2013）
光伏组件用玻璃透光率测试国标标准
光伏组件用玻璃透光率测试国标标准
目前，光伏组件用玻璃透光率测试国标标准主要有以下两个：
1.GB/T18916.11-2012《光伏组件用钢化玻璃光学性能测试第11部分：透过率的测定》。
该标准规定了光伏组件用钢化玻璃透光率的测试方法和要求，包括透
射光谱测定、测试条件、结果计算等。
2.GB/T18916.12-2019《光伏组件用浮法玻璃光学性能测试第12部分：透过率的测定》。
该标准规定了光伏组件用浮法玻璃透光率的测试方法和要求，包括透
射光谱测定、测试条件、结果计算等。
这两个标准均由中国国家标准化管理委员会发布，适用于光伏组件用
玻璃透光率的测试。
太阳能光伏组件用减反射膜玻璃领跑者认证-中国建材检验认证集团
中国建材检验认证集团股份有限公司实施规则太阳能光伏组件用减反射膜玻璃“领跑者”认证实施规则CTC/TVg-OP20/1.0受控标识：编制：卜聪审核：认证技术委员会批准：马振珠发布日期：2017年04月10日实施日期：2017年04月10日文件修订情况修订次数 修订日期 修订内容 修订人 审核人 批准人1．适用范围本规则适用于太阳能光伏组件用减反射膜玻璃的产品质量认证。
2．认证模式申请人可在下列认证模式中任选一种进行认证：认证模式1：产品型式试验；认证模式2：产品型式试验+初始工厂审查+获证后监督。
3．认证实施基本要求认证实施的基本环节包括认证申请、初始工厂检查、产品型式试验、认证结果评价与批准、获证后监督。
3.1认证申请3.1.1单元划分原则认证单元的划分原则是根据产品的公称厚度、基片玻璃种类、工艺方式和工艺顺序进行划分。
同一制造商、不同生产场地的相同产品应划分为不同的申请单元。
1）公称厚度：a．公称厚度D≤4mmb．4mm＜公称厚度D≤6mm2）基片玻璃种类：a．压延玻璃b．浮法玻璃3）工艺方式：a．辊涂法b．喷涂法4）工艺顺序：a．镀膜后钢化b．钢化后镀膜3.1.2 申请认证提交资料3.1.2.1申请资料认证委托人（申请人）应向 CTC 提交认证委托申请，申请材料应包括：1）认证申请书；2）认证委托人（申请人）、制造商和生产厂的营业执照（复印件）、组织机构代码证（如有、复印件）；3）满足产品认证工厂质量保证能力要求的现行有效的质量文件(如质量手册有效版本、程序文件清单)；4）主要检测设备计量检定或测试证书；5）认证协议书（一式两份）；6）如已获GB/T19001质量管理体系认证，应提供体系认证证书（复印件）；7）当申请人是销售商、进口商与生产企业不一致时，应提交销售商和生产企业或进口商和生产企业的相关合同副本；8）申请人委托他人申请认证时，应同时提交委托书、委托合同的副本；9）其他需要的文件。
超薄浮法玻璃检验标准
超薄浮法玻璃检验标准
1目的
本标准规定了XXXX玻璃有限公司超薄电子浮法玻璃的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标识、储存、运输。
2适用范围
品管部根据市场、客户对超薄浮法玻璃的各项质量要求编制执行本标准，品管部质检负责实施检验内控标准。
3 职责和权限
品管部为本文件的编制归口部门。
4 工作程序
4.1规范性引用文件
下列标准中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
GB 11614-2009 -------- 平板玻璃
GB/T 20314-2006 ------ 液晶显示器用薄浮法玻璃
GB/T 2680-94 --------- 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定
GB/T 18680-2002 ------ 液晶显示器用氧化铟锡透明导电玻璃
4.2术语。
光伏组件辅助材料
光伏组件辅助材料加工光伏组件时用到的辅助材料主要包括：前表面材料、胶质密封材料EVA、背板材料、边框材料、焊带、助焊剂等。
把它们称为辅助材料，是相对于“主材料”电池片而言的。
一、前表面材料前表面，即光伏电池的上表面、顶表面。
1.对前表面材料性能的要求⑴ 透光性好。
对能使电池片发生光伏反应的太阳光（波长在320～1100nm）的透光率在91%以上。
⑵ 对光的反射性要求：对于波长大于1200nm的红外线有较高的反射率。
⑶ 不渗水、耐冲击。
⑷ 耐紫外线照射。
⑸ 散热性要求：热阻系数低，易散热。
⑹ 较高的机械强度和硬度2.常用的前表面材料常用的前表面材料有丙烯酸聚合物、低铁钢化玻璃。
其中又以低铁钢化玻璃（俗称光伏玻璃）最为常见。
低铁玻璃，又名超白玻璃。
普通玻璃的三氧化二铁含量一般控制在0.2%左右，而新型太阳能光伏玻璃（超白玻璃）的三氧化二铁含量必须控制在0.015%以内，才能保证其透光率和白度。
超白玻璃用特殊工艺技术制成，如水晶般晶莹剔透，有极高的透光率，特别适用于植物园、海洋水族馆、博物馆、大剧院、高级商店橱窗、高级建筑大厅，以及复印机、扫描仪等电子产品和太阳能装置等。
超白玻璃可以像其它的浮法玻璃一样进行深加工。
如钢化，弯曲，夹胶，中空装配等。
钢化玻璃。
普通玻璃实际强度大大低于理论强度的原因是玻璃表面存在大量微裂纹，据测定，在1表面有300个左右的微裂纹，它们是在生产、加工和使用过程中产生的。
提高玻璃强度的方法是采用热钢化或化学钢化的方法使玻璃表面产生压应力，以抑制表面微裂纹的扩展。
热钢化的方法是把玻璃加热到一定温度后，在冷却介质中急剧均匀冷却。
钢化后的玻璃不能再进行切割和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。
3.光伏玻璃的质量要求⑴ 厚度：钢化玻璃标准厚度为3.2mm，误差为±0.2mm。
⑵ 外观质量要求。
① 对气泡的限制要求：不允许有长度大于1mm的集中气泡；对于长度小于1mm的气泡，每平方米不得超过6个。
关于光伏玻璃2mm不用申请3c认证的说明
关于光伏玻璃2mm不用申请3c认证的说明光伏玻璃是一种具有光电转换功能的特殊玻璃材料，广泛应用于太阳能光伏发电领域。
近年来，随着太阳能产业的快速发展，光伏玻璃的需求量也逐渐增加。
然而，对于光伏玻璃的生产和销售，一直存在着一些认证和标准的问题。
其中，3C认证是一个备受关注的问题。
3C认证是指中国强制性产品认证制度，是中国政府为了保护消费者权益和确保产品质量安全而实施的一项制度。
根据相关规定，一些特定的产品需要通过3C认证才能在中国市场上销售。
然而，对于光伏玻璃2mm厚度的产品，目前并不需要申请3C认证。
这是因为光伏玻璃2mm厚度的产品属于较薄的玻璃材料，其主要用途是作为太阳能光伏发电系统的组件之一，用于保护太阳能电池板。
相比于其他厚度的光伏玻璃，2mm厚度的光伏玻璃在产品安全性和质量方面并没有明显的差异。
因此，根据相关规定，2mm厚度的光伏玻璃不需要申请3C认证。
然而，虽然2mm厚度的光伏玻璃不需要申请3C认证，但这并不意味着其质量和安全性可以忽视。
作为一种用于太阳能发电系统的关键材料，光伏玻璃的质量和性能对于整个系统的运行稳定性和发电效率有着重要影响。
因此，生产和销售光伏玻璃的企业仍然需要严格遵守相关的质量标准和技术要求，确保产品的质量和安全性。
此外，虽然2mm厚度的光伏玻璃不需要申请3C认证，但如果企业希望将产品销售到其他国家或地区，可能需要符合其他国家或地区的认证要求。
因此，企业在生产和销售光伏玻璃时，还需要了解并满足其他国家或地区的相关认证标准。
总之，光伏玻璃2mm厚度的产品目前不需要申请3C认证。
然而，企业仍然需要严格遵守相关的质量标准和技术要求，确保产品的质量和安全性。
同时，如果企业希望将产品销售到其他国家或地区，可能需要符合其他国家或地区的认证要求。
只有通过不断提高产品质量和技术水平，才能更好地满足市场需求，推动光伏玻璃产业的健康发展。
超薄玻璃需求量巨大
该公 司在８５ 产 品研 发上亦 有所斩 获 ，摊位 上 ． 代
可见 面积 为２２ ０ｍｍ×２５ ０ｍ ０ ０ ｍ玻 璃基 板样 品 ，薄型玻 璃基 板 能够改 善 液 晶 面 板 的 视 角 特 性 ， 且 无 需 经 过 化 学 蚀 刻 （ ｈ ｍ ｃｌ ｔｈｎ ）制程 ，减 轻 环境 负 荷 ，预 计应 ｃ ｅ ｉ ｃ ｉｇ ａｅ
的工 厂 约 １ ｍ，占地 面积 约４ ， ０ｍ 。 预计 新 工 ０ｋ ５ ０ ０
展 的新 标志 ，随着 华西 村声名 远播 ，将为 华西村 创
造 更多 的经 济效益 和社 会效益 。严谨 务实 的 台玻 人 将 秉持 ｒ 以先 进 的技术 ，全公 司 的品质管 理 ，提 供 客 户满 意 的产 品 之经 营理念 ，一如 既往地 服务 于
２ １ 年 １月 ９ ， 阿 特 拉 斯 －科 普 柯 投 资 约 ０１ １ 日
１ 亿 瑞典 克 朗 （ 合 １５ 元 人 民币 ）在 中 国无 锡 ． ５ 约 ． 亿 正式 开工 建设其 新工 厂 ，以满 足 中国及其 他亚洲 市
场对 空气 压缩机 不 断增长 的需求 。新 工厂 坐落 于 中 国江 苏无锡 新 区 ，距 阿特拉 斯 ・ 科普柯 在无 锡现 有
２２ ． 亿美 元建设 高档玻 璃生产项 目的合 作意 向 。一期 投 资１ 亿美 元 ，已全 面开工建设 。 ． ５
凤 阳县 为 台玻 集 团这一项 目在 土地利 用 、纳税 奖励 等方 面制定 了特殊政 策 ，为企业 提供 良好 生产 经 营环境 。
玻 集 团提供 ，是 在玻璃 的表 面镀 上了银层 ，使得 可
于１７年 ，总部位 于瑞 典 的斯 德哥 尔摩 ，业 务范 围 ８３ 遍 及 全 球 １０ 个 国家 和 地 区 。２ １年 ，阿 特 拉 ７多 ００ 斯 － 普柯拥 有约３ ０名 员工 ，营业额 达到７０ 科 ３ ０ ０ ０亿
用于双玻组件2.5mm超薄玻璃全钢化工艺研究
Architectural&Functional Glass No12019用于双玻组件2.5mm超薄玻璃全钢化工艺研究中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司朱静雷道洋李伟薛迎东摘要：简要介绍了双玻组件对于传统组件的优势，如硬度高、耐腐蚀、导热性好、防火等级A级，无边框解决组件PID效应等°分析了现有薄玻璃全钢化工艺研究的现状，针对超薄玻璃钢化的加热、冷却及波形控制等工艺难点，研究中主要对加热系统、传送系统及风冷系统三方面因素进行优化调整，最终实现2.5mm超薄玻璃的全钢化。
性能优异：颗粒度=40,波形w0.3mm/300mm,弓形W0.15%。
0引言在常规能源供应短缺危机日益严重以及化石能源大量开发利用造成自然环境污染和人类生存环境破坏的背景下，世界各国为保障能源供应、建立低碳环保社会，纷纷从战略角度出发大力扶持光伏产业,光伏产业因此获得迅猛发展。
太阳能单玻组件从诞生到现在，一直采用边框、EVA将玻璃连接以保护电池片来实现光照发电。
背板材料是一种有机材料，其透水性始终是无法解决的问题。
水汽穿透背板导致EVA树脂快速降解，EVA 树脂遇水即开始分解，其分解产物含有醋酸，醋酸腐蚀电池片上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降叫与单玻组件相比，双玻组件背板使用钢化玻璃，硬度高、耐磨损、不会被腐蚀，酸碱盐雾水汽不会穿透玻璃破坏太阳能电池；无边框设计从根本上解决了组件的PID效应，且更容易清洗.减少组件表面积灰，有利于提升发电量;玻璃背板横向导热性、耐热性好，热斑少；双玻组件结构对称，承受静态载荷之后，电池片可以做到无隐裂；防火等级由普通晶硅组件的C 级升级到A级叫双玻组件生产工艺主要有电池片焊接、层压、包棉、密封、热压、清洁和包装等组成，双面钢化玻璃主要用于保护电池片免受外界风雨砂石的侵袭，所使用的钢化玻璃要保证其钢化强度和平整度等性能指标。
其钢化强度（即颗粒度）达不到要求时，组件稍受外力作用即易自爆，整块组件报废。
对超薄光伏钢化玻璃的钢化性能及抗冲击强度检测的思考及建议
Architectural & Functional Glass №9 2020- 20 -1 超薄光伏玻璃的钢化性能及钢化玻璃参数低铁光伏钢化玻璃（即超白高透压延玻璃）作为光伏发电组件的重要组成部分，通过EVA 或PVB 膜、电池片、背板或者钢化玻璃压合连接，起到吸收太阳能量并对电池片的起到保护作用。
目前，太阳能光伏钢化玻璃主流产品还是以3.2mm、2.8mm 为主，薄型光伏组件及双玻组件用2.5mm 及2.0mm 超薄光伏钢化及半钢化玻璃用量从2017年开始逐年上升。
随着光伏新能源行业的迅猛发展及光伏发电组件的轻量化、减薄化，减少组件重量及降低度电成本，使得未来光伏组件以2.5mm 及2.0mm 超薄光伏钢化及强化玻璃（俗称半钢化玻璃）为主。
因此，这几年来一些国内外钢化玻璃设备厂商及光伏玻璃生产厂家已经开始批量生产2.5mm 及2.0mm 甚至1.8mm 超薄光伏钢化及半钢化玻璃，但多数厂商光伏钢化玻璃抗冲击性能、碎片及波形、弓形弯曲不稳定。
做好超薄光伏物理钢化玻璃，不仅要设备厂商及光伏玻璃生产厂家做出不懈的努力，同时超薄光伏钢化、强化玻璃检测标准、检测方法也要尽可能完善。
1.1 超薄光伏玻璃的钢化性能超薄物理钢化玻璃的生产工艺主要是对玻璃加热然后急速冷却，使得玻璃产生内应力。
钢化工艺是一个很复杂的过程，受玻璃原料的配方、密度、加热过程中均匀性以及快速冷却时气流分布和冷却速度的影响，玻璃越薄，钢化的难度也就越大。
超薄物理钢化玻璃主要技术难度在于钢化玻璃碎片（衡量钢化玻璃强度的重要指标）、冲击强度、玻璃弓形及波形弯曲等问题。
对超薄光伏钢化玻璃而言，良好的抗冲击强度、较高的透光性及低反射率是超薄光伏钢化玻璃主要性能指标，也是各个光伏玻璃企业的追求的目标。
玻璃的钢化质量，体现在玻璃表面应力层形成及应力层的均匀程度，主要由加热工艺和冷却工艺两部分来完成。
这两个工艺过程都是在钢化生产线中进行的，既密不可分，又有区别。
光伏组件封装用背板认证技术规范-中国国家认证认可监督管理委员会
6 取样、预处理条件和试验条件 ......................................................... 4
8 试验方法 ........................................................................... 6
8.1 外观 ............................................................................ 6 8.2 厚度 ............................................................................ 6 8.3 拉伸强度和断裂伸长率............................................................. 6 8.4 层间剥离力（复合型绝缘背板）..................................................... 7 8.5 附着力（划格试验）（涂覆型绝缘背板）.............................................. 8 8.6 背板/硅胶剥离力................................................................. 10 8.7 背板/EVA 剥离强度............................................................... 10 8.8 背板/胶带剥离强度............................................................... 11 8.9 热收缩率........................................................................ 11 8.10 击穿电压........................................................................ 12 8.11 局部放电........................................................................ 12 8.12 水蒸气透过率.................................................................... 14 8.13 黄变指数........................................................................ 15 8.14 沸水试验........................................................................ 16 8.15 PCT 试验 ........................................................................ 16 8.16 反射率 ......................................................................... 16 8.17 开口裂纹延伸率.................................................................. 17 8.18 耐大气腐蚀性.................................................................... 17 8.19 湿热试验........................................................................ 18 8.20 紫外试验........................................................................ 18 8.21 热循环试验...................................................................... 18
超薄浮法玻璃检验标准
超薄浮法玻璃检验标准1目的本标准规定了XXXX玻璃有限公司超薄电子浮法玻璃的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标识、储存、运输。
2适用范围品管部根据市场、客户对超薄浮法玻璃的各项质量要求编制执行本标准，品管部质检负责实施检验内控标准。
3 职责和权限品管部为本文件的编制归口部门。
4 工作程序4.1规范性引用文件下列标准中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
GB 11614-2009 -------- 平板玻璃GB/T 20314-2006 ------ 液晶显示器用薄浮法玻璃GB/T 2680-94 --------- 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T 18680-2002 ------ 液晶显示器用氧化铟锡透明导电玻璃4.2术语GB 11614-2009、GB/ T18680-2002、GB/T 20314-2006、GB/T 2680-94确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
4.2.1点状缺陷范围及定义包含玻璃中及表面的气泡、结石、夹杂物、锡点（锡印）麻点、凹坑、擦伤、硌伤、锉伤、黑点、异色点、变形点。
气泡：玻璃中的气体夹杂物；结石：玻璃板中和表面未融化或掉落的白色、黑色和其它颜色的矿物杂质；锡点（粘锡）：粘附在玻璃表面的点状金属锡；麻点、凹坑：玻璃表面突起或凹陷的点状缺陷；擦伤：由两片玻璃机械摩擦的作用，造成玻璃表面出现的缺陷；硌伤、锉伤：玻璃在与辊子接触运行过程中造成的玻璃表面磨损缺陷；黑点、异色点：玻璃表面经过清洗不掉的黑色或异色物质缺陷；变形点：玻璃表观肉眼可见的点状或局部变形缺陷；4.2.2微观波纹：玻璃表面微小起伏不平的纹理，用微观波纹度表示；4.2.3翘曲：指玻璃表面与参考平面间的不吻合现象，用翘曲度表示；4.2.4厚薄差：同一片玻璃板最厚和最薄处的差值；4.2.5厚度偏差：玻璃板实际厚度与公称厚度的差值；4.2.6爆（崩）边：玻璃断面处的凸凹不平缺陷如图1所示；图 14.2.7雾斑：使玻璃表面失透的斑点；4.2.8划伤：玻璃表面被硬物摩擦、刻画所留下的伤痕；4.2.9硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度；4.2.10强度：指玻璃在一定条件下的抗冲击能力4.2.11产品等级：电子A级、电子级、电子B级、TP级、C级4.2.12产品等级说明：TP为0.55~0.7mm厚度特有等级，表观质量等同电子级；C级为0.33~0.4mm特有等级。
光伏玻璃的检测类型与方式标准
光伏玻璃的检测类型与方式标准何为光伏玻璃？光伏玻璃是太阳能电池组件之一，约占光伏组件总成本的6%左右，也叫T C O玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等部件组成。
通过物理或化学镀膜方法在玻璃上均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜，可保证较高的太阳光透过率。
光伏玻璃优势明显，除了美观、透光可控、节能发电且无需燃料外，还具有不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点。
常被运用于光伏玻璃幕墙、建筑屋顶和太阳能智能窗等领域。
同其他玻璃一样，光伏玻璃在生产过程中也会产生一些缺陷，例如气泡、结石、锡灰、微裂纹等。
因此，为了保证良好的透光率、强度以及安全性能，光伏玻璃在出厂前需要进行缺陷检测，防止不良品流入组件生产环节造成资源损失。
企业生产、贸易采购、政府评审都需要光伏玻璃检测报告，光伏玻璃出厂检验方式可分为人工检测和设备检测两种，不同种类的光伏玻璃相对应的标准也有所不同。
一、超白压花玻璃G B/T30984.1-2015《太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃》为超白压花玻璃检测标准依据。
1、检测种类超白压花玻璃检测种类主要有钢化镀膜超白压花玻璃、钢化非镀膜超白压花玻璃、超白压花玻璃原片三类。
2、检测项目超白压花玻璃检测项目主要有：外观质量、尺寸允许偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度、光伏透射比、铁含量、抗冲击性能、碎片状态、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能、耐静压性能、膜层硬度、颜色均匀性、耐洗刷性能、耐磨性能、耐酸性能、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冻性能、耐紫外辐照性能共21项。
二、光伏夹层玻璃光伏夹层玻璃检测依据国家强制标准G B 29551-2013《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》执行。
1、检测种类G B 29551-2013将光伏夹层玻璃的分类原则按照形状、霰弹袋冲击性能、太阳电池三个原则进行了分类。
检测种类主要有平面、曲面、Ⅰ类、Ⅱ-1类、Ⅱ-2类、Ⅲ类、晶体硅电池型、薄膜电池型几个太阳能光伏夹层玻璃类型。
超薄双玻BIPV电池组件用玻璃物理钢化技术浅析
超薄双玻BIPV电池组件用玻璃物理钢化技术浅析作者：惠瑞松刘卫庆陈林璞来源：《新材料产业》 2014年第5期文/ 惠瑞松刘卫庆陈林璞光伏建筑一体化（B u i l d i n gIntegrated PV，BIPV）是我国住建部推广新能源应用所采用的一种主要形式，它将新能源技术与传统建筑结构、安全、采光、美学等进行结合，旨在为人类提供更为适宜和环保的生活环境。
减轻，减薄和效率提升是电池组件发展的必然趋势。
其中，超薄双玻BIPV电池组件是应用BIPV技术所使用的重要部件之一，该组件的技术参数决定了应用B I P V技术建设方案建筑的安全、转换效率等参数。
随着科技的不断发展，2m m大尺寸平板钢化玻璃在光伏发电行业也逐渐得以应用，目前主要是用于超薄双玻BIPV电池组件。
与传统的一般电池组件和双玻电池组件相比，2m m超薄双玻B I P V电池组件质量轻、成本低、发电效率高、易于安装，具有的诸多优势顺应了社会和行业发展趋势，具有很强的竞争优势。
目前，由于2m m大尺寸平板玻璃物理钢化技术所限，国内外还均未有成熟的2m m玻璃物理钢化设备。
国内仅有一家大型光伏企业引进国外成套设备，建设年产450MW超薄双玻B I P V组件项目，并已在调试、投产，生产出的2m m平板半钢化玻璃主要用于家电装饰面板和超薄双玻BIPV电池组件的盖板玻璃。
可以预计，随着大尺寸2m m平板玻璃物理钢化技术和设备的突破，2m m平板物理钢化玻璃应用范围会更加广泛，市场需求也会逐步加大。
一、超薄双玻BIPV 电池组件的优势我国科技部《太阳能发电科技发展“十二五”专项规划》提出，晶体硅电池正朝着高效率、薄片化和低成本3个方向进行改进。
超薄双玻B I P V电池组件就是顺应这一趋势发展起来的。
相比较传统的一般电池组件和双玻电池组件，采用2mm平板钢化玻璃的超薄双玻BIPV电池组件具有以下优势：1. 质量轻、薄片化与双玻组件相比，超薄双玻BIPV电池组件的盖板和背板玻璃用2m m超白压花玻璃代替3.2m m超白压花玻璃；与一般组件项目，超薄双玻B I PV电池组件的盖板用2mm超白压花玻璃代替3.2m m超白压花玻璃，背板玻璃用2m m浮法钢化玻璃代替高分子背板材料。