太阳能玻璃及标准(修订版)

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(整理)光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准.

(整理)光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准.

光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准一、适用范围:本标准规定了晶体硅太阳电池组件用钢化玻璃的检验要求。

二、内容:1. 检验要求1.1.尺寸类技术要求1)长度尺寸要求:长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0~(-1)mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。

2)对角线尺寸要求:对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为0~(-1)mm,对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为1~(-1)mm。

3)厚度尺寸要求:厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm,同一片玻璃厚薄差为0.2 mm。

1.2. 外观检验要求条件:温度:23℃(+5,-5)相对湿度:60%(+15%,-10%)距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。

或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间:检测量面和其它不超过8s;每件检查总时间不超过30s(除首件)。

位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15°照明:100W冷白荧光灯,距离产品表面500-- 550mm(照度达500~550Lux)。

1.3.外观类技术要求1)爆边要求:每片玻璃每米边长上允许长度不超过3mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度四分之一的爆边。

2)划伤要求:宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的2条;宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。

3)结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。

4)钢化玻璃气泡分圆形和长形。

径的圆面积内不超过20个。

若同时产生两种形式的气泡,则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个的数量。

表中S以平方米为单位的玻璃面积,保留两位小数点,气泡的个数为允许范围内各系数与S相乘所得的数值,按照进“1”法修整。

夹杂物之间的间距大于300mm,夹杂物不允许为黑色。

太阳能玻璃原片企业标准(最新)

太阳能玻璃原片企业标准(最新)

东莞南玻太阳能玻璃有限公司企业标准太阳能玻璃Solar glass Q/DGCSG001-20061.范围本标准规定了太阳能玻璃产品的分类、要求、检验方法、验收规则、包装、储存和运输的要求。

本标准适用于连续辊压法生产的低铁超白压花太阳能玻璃,主要应用于各种太阳能产品的封装玻璃。

2.引用标准GB/T1217-2004 公法线千分尺GB/T9056-2004 钢直尺GB/T2680-1994 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T8170-1987 数值修约规则GB/T6382.1 平板玻璃集装器具架式集装器及其试验方法GB/T6382.2 平板玻璃集装器具箱式集装器及其试验方法JB/T7979-1999 塞尺JC/T 513 平板玻璃木箱包装JC/T511-2002 压花玻璃3.分类玻璃按厚度分为2.5mm、3 mm、3.2mm、4 mm、5 mm、6 mm和8 mm、10 mm 本标准按外观质量及用途设定太阳能级一个质量等级4.定义本标准采用下列定义4.1图案不清 pattern unclearnss局部花纹图案模糊或变形。

4.2线条 line太阳能玻璃表面呈现的线状条纹缺陷。

4.3 气泡 bubble太阳能玻璃中的夹杂气体物。

4.4划伤 scratch在生产和储运装卸过程中,玻璃表面被划出的痕迹。

4.5压痕(包括辊伤) impression压辊表面造成的玻璃板面缺陷或表面花纹被破坏。

4.6皱纹 wrinkles玻璃表面呈现的波纹状缺陷。

4.7裂纹 check玻璃表面的开裂缺陷。

4.8结石、杂物 stone inclusion嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料颗粒及其他杂质。

4.9厚度 thickness从表面压花图案的最高部位至另一面的距离。

5.要求5.1太阳能玻璃应为正方形或长方形。

太阳能超白压钢化玻璃质量标准

太阳能超白压钢化玻璃质量标准

太阳能超白压花钢化玻璃质量标准3. 分类玻璃按厚度分为2.5mm、3.0mm、3.2mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。

产品规格按客户要求而定。

本标准按外观质量及用途设定太阳能一个质量等级。

4. 基本术语图案不清局部花纹图案不清或者变形气泡玻璃中的夹杂气体物结石、夹杂物嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料颗粒及其他杂质。

线条压花玻璃表面呈现的线状条纹缺陷划伤在生产和储运、装卸过程中,玻璃表面被划伤的痕迹压痕(包括辊伤)因压辊表面的原因造成玻璃板面的缺陷或表面花纹被破坏皱纹压花玻璃表面呈现波纹状缺陷裂纹玻璃表面的开裂缺陷弯曲度4.9.1 整体弯曲度玻璃经高温强化和淬冷之后,整个玻璃表面因承受了不均匀的温度或风压,导致出现弧形弯曲4.9.2局部弯曲度(即波形度)玻璃经高温强化和淬冷后,局部出现不同程度的S形或波浪形的变形5. 质量要求太阳能玻璃的可见光透射比应符合表1所规定的要求:表1 可见光透射比的要求玻璃铁含量≤% (Fe2O3)。

太阳能钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表2的规定。

表2 厚度允许偏差太阳能钢化玻璃产品规格为长方形或正方形。

产品的长、宽尺寸允许偏差应符合表3规定。

表3 尺寸允许偏差(单位:mm)超大规格2000mm×1000mm以上或者异形(含钻孔)规格产品,按供需双方协商规定。

对角线偏差:对角线长L在0~1000mm之间,两对角线差的绝对值│L1-L2│≤1mm,若1000mm≤L≤3000mm,则两对角线差的绝对值│L1-L2│≤2mm。

玻璃钻孔加工要求5.7.1玻璃钻孔的孔径尺寸公差为±1.0mm,孔中心定位尺寸公差为±1.5mm。

5.7.2钻孔、开槽之后,边棱必须粗磨倒边,并符合如下的规定:整体弯曲度以及局部弯曲度应符合表4规定表4 弯曲度允许偏差值弯曲度允许范围整体弯曲度不得大于3mm/m(即%)局部弯曲度(波形度)1.紧靠边部测量,波形度不得大于0.40mm/300mm;2.距边端25mm起测量,其波形度不得大于0.35mm/300mm;太阳能超白压花玻璃外观质量符合表5规定表5 外观质量缺陷类型质量要求图案不清不允许气泡圆形气泡直径<0.5mm0.5mm≤L<1.5mm1.5mm≤L<3mmL>3.0mm 允许数量不计数×S,个1×S,个0,个长形长度<1.5mm≤L<3mm3≤L≤5mm L>5mm(1) 钻孔直径D≥玻璃厚度T;(2) 孔的边距L≥×玻璃厚度T;(3)挖槽的a、b两处需圆角过渡,圆角半径R≥玻璃厚度T;碎片状态(颗粒数)取4片钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50mm ×50mm 区域内的碎片数要求不少于40颗。

光伏玻璃原片质量标准

光伏玻璃原片质量标准

天津中环光伏太阳能有限公司附件1:光伏玻璃原片质量标准(试用)1•光伏玻璃尺寸要求厚度 3.2 ± 0.2厚薄差< 0.15边边长w 1000 ± 0.5 长1000V 边长w 2000 ± 1边长〉2000 ± 1.5 对角线对角线差应不大于1.52.光伏玻璃的外观质量:2.1合格品外观标准气泡圆泡L w 0.5伽在直径为200圆内不超过5个0.5mnr K 1mm 3/ m21mm< 2mm 以下1/m 间距 >0cmL > 2 mm 不允许线泡W W 0.5 L W1mm 不得密集存在W W 0.5 1v L W2mm 2/m 间距》10cmL >2 W> 0.5 不允许开口气泡不允许划伤⑴ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 5mm 轻微3/m⑵ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 10mm轻微2/m断面缺陷缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许2.2 一级品外观标准气泡⑴0.5mm X 1mm 以下不得密集(100mm 直径的圆面积内不得 超过10个)⑵1mr ^ 2mm 以下2/川间距> 10cm⑶ W 0.5 L < 10mm 4/卅间距》10cm ⑷1mnr K 2mm 以上不允许开口气泡不允许划伤⑴ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 5mm 轻微3/tf⑵ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 10mm 轻微2/tf断面缺陷 缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许夹杂物 无杂质(面积小于0.5mm<0.5mm 白色发光杂质允许8/m 2) 不允许黑色夹杂物不可擦除 污物 不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物压痕、皱纹不允许夹杂物 无杂质(面积小于0.5mm<0.5mm 白色发光杂质允许8/tf ) 不允许黑色夹杂物不可擦除污 物不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物、擦伤不允许压痕、皱纹 不允许 彩虹、霉变 不允许 线条/线道 不允许 裂纹 不允许 结石不允许天津中环光伏太阳能有限公司注:100mm 直径的圆面积内划伤或夹杂物不允许超过 2条(个)3. 光伏玻璃透射比:光伏玻璃可见光区透射比应》 范围内,太阳光直接透射比应》91%4. 铁含量光伏玻璃铁含量应不高于120ppm5. 组批和抽样 按下表规定进行抽样表单位:片J 中环光能F ZHOn^URnSDLHREnEHGY天津中环光伏太阳能有限公司 91.5%,在 300nm-2500nm 光谱。

《太阳电池用玻璃》标准报批稿简介

《太阳电池用玻璃》标准报批稿简介

《太阳电池用玻璃》标准报批稿简介1 术语和定义下列术语和定义适用于本标准.太阳电池用玻璃glass for solar cell module :用于晶体硅太阳电池组件,起覆盖保护作用并具有高透射比的玻璃.材料:太阳电池用玻璃可以使用钢化或非钢化的压花玻璃和浮法玻璃.2 技术要求太阳电池用玻璃的主要技术要求及其试验方法应符合表1相应条款的规定.表1 太阳电池用玻璃主要技术要求及其试验方法名称技术要求试验方法浮法玻璃压花玻璃钢化玻璃非钢化玻璃钢化玻璃非钢化玻璃一般性能外观质量 5.1.1 5.1.1 5.1.2 5.1.2 6.1尺寸及允许偏差 5.2 5.2 5.2 5.2 6.2弯曲度 5.3 5.3 5.3 5.3 6.3光学性能可见光透射比 5.4 5.4 5.4 5.4 6.4太阳光直接透射比 5.5 5.5 5.5 5.5 6.5含铁量 5.6 5.6 5.6 5.6 6.6安全性能抗冲击性 5.7 — 5.7 — 6.7碎片状态 5.8 — 5.8 — 6.8耐热冲击性能 5.9 — 5.9 — 6.93 外观质量太阳电池用浮法玻璃的外观质量应符合GB 11614合格品的要求.太阳电池用压花玻璃的外观质量应符合表2的要求.表2 太阳电池用压花玻璃的外观质量缺陷类型说明要求压痕、皱纹—不允许彩虹、霉变—不允许线条/线道—不允许裂纹—不允许不可擦除污物—不允许开口气泡—不允许圆形气泡长度范围,mm L<0.5 0.5≤L≤1.0 1.0≤L≤2.0L>2.0允许个数,个不得密集存在 5.0×S 3.0×S 0长形气泡长度范围,mm 0.5<L≤1.0且W≤0.5 1.0<L≤3且W≤0.5L>3或W>0.5允许个数,个不得密集存在 3.0×S 0划伤长度、宽度范围,mm L≤5且W≤0.2L>5或W>0.2允许条数,条 1.0×S 0夹杂物长度范围,mm 0.3≤L≤1.0L>1.0允许个数,个 2.0×S 0断面缺陷玻璃爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过5 mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1 mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/4的爆边数为一处缺角钢化玻璃不允许;非钢化玻璃不允许超过玻璃板厚度非钢化玻璃凹凸尺寸不允许超过玻璃板厚度钢化玻璃凹凸不允许注1:上表中,L表示缺陷的长度,W表示宽度,L、W所指均为缺陷光学变形尺寸.S是以平方米为单位的玻璃板的面积,气泡、夹杂物、划伤的数量允许上限值是以S乘以相应系数所得的数值,此数值应按GB/T 8170修约至整数.注2:尺寸大于0.5 mm的气泡,气泡间及气泡与夹杂物的间距应大于300 mm.注3:圆型气泡密集存在是指在100 mm直径的圆面积内超过20个,长型气泡密集存在是指在100 mm 直径的圆面积内超过10个.注4:在100 mm直径的圆面积内划伤或夹杂物均不允许超过2条(个).注5:不允许存在黑色夹杂物.太阳电池用玻璃边部加工形状及质量要求由供需双方商定.4 尺寸及允许偏差长度与宽度允许偏差太阳电池用玻璃长度与宽度允许偏差应符合表3的规定.表3 太阳电池用玻璃长度与宽度允许偏差单位为毫米太阳电池用玻璃类型允许偏差非钢化玻璃边长≤3 000±2边长>3 000 ±3钢化玻璃边长≤5000,-1500<边长≤1 0000,-1.51 000<边长≤20000,-2.0边长>2 000 0,-2.5注:对偏差有特殊要求的由供需双方商定.厚度及允许偏差太阳电池用浮法、压花玻璃厚度系列分别参照GB 11614和JC/T 511-2002,特殊要求由供需双方商定.太阳电池用玻璃厚度允许偏差应符合表4的规定.表4 太阳电池用玻璃厚度允许偏差单位为毫米太阳电池用玻璃公称厚度厚度允许偏差<4.0 ±0.24.0 ±0.25.0 ±0.36.0 ±0.48.0 ±0.510.0 ±0.612.0 ±0.6注:对偏差有特殊要求的由供需双方商定.厚薄差太阳电池用玻璃同一片玻璃的厚薄差应符合表5的要求.表5 太阳电池用玻璃厚薄差单位为毫米太阳电池用玻璃公称厚度厚薄差浮法玻璃压花玻璃<4.0 ≤0.25≤0.304.0 ≤0.30≤0.355.0 由供需双方商定6.0 由供需双方商定8.0 由供需双方商定10.0 由供需双方商定12.0 由供需双方商定对角线差太阳电池用非钢化玻璃对角线差应不大于两对角线平均长度的0.2%;太阳电池用钢化玻璃对角线差应不大于两对角线平均长度的0.1%.弯曲度太阳电池用玻璃弓形弯曲度不应超过0.2%;波形弯曲度任意300 mm范围不应超过0.5 mm.可见光透射比太阳电池用玻璃折合3 mm标准厚度可见光透射比应≥91.5%.太阳光直接透射比在300 nm~2 500 nm光谱范围内,太阳电池用玻璃折合3 mm标准厚度的太阳光直接透射比应≥91%.铁含量太阳电池用玻璃铁含量(Fe2O3)应不高于0.015%.抗冲击性进行试验的试样破坏数应符合7.3.3的规定.碎片状态。

2020年 太阳能组件玻璃检验标准 A-0-工艺部-三级文件-安全作业管理

2020年 太阳能组件玻璃检验标准 A-0-工艺部-三级文件-安全作业管理

文件制修/ 订记录表1 目的明确玻璃检验标准.2 范围本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的进厂质量检验。

3 定义无4 相关文件《太阳能电池组件玻璃检验作业检验指导书》GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准5 职责5.1 质量部:依照标准制定相应检验指导书。

5.2 采购部:将标准传递至供应商,并与供应商签订技术协议。

6 管理内容6.1 外观检验6.2 几何尺寸检验6.2.1 长度,宽度符合订货协议要求,允许偏差为±1.0mm。

6.2.2 厚度尺寸公差为±0.2mm。

6.2.3 对角线L﹤1000mm,偏差为≤1.5mm;1000mm≤L≤2000mm,偏差为≤3mm3.2.4 倒角 2.0mm~5.0mm 6.3 性能检验6.3 性能检验6.4 检测仪器,仪表及工卡量具钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、钢球。

6.5 检验方法6.5.1 外观检验在较好的自然光或自然散射光下,距玻璃表面600mm用肉眼进行观察,必要时使用放大镜进行检查。

6.5.2 尺寸检验依据订货协议技术要求用钢板尺或钢卷尺进行多点长宽尺寸测量,取其平均值;用精度为0.01mm的千分尺测量玻璃各边中心的厚度,取其平均值。

6.5.3 弯曲度检验以平面钢化玻璃制品为试样。

试样垂直立放,水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。

弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。

波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰或波谷到波谷的距离之比的百分率表示。

6.5.4 机械强度检验6.5.4.1 将试样放置在高50mm宽15mm与试样外形尺寸大小一致的木框上。

6.5.4.2 将重1040g的钢球自1.0m高度自由落下,冲击点应距试样中心25mm范围内。

每块试样中心只限一次。

(备注:试样玻璃单独放置,不可流入生产线使用)6.5.4.3 试样完好无损。

6.5.5 其它各项性能检验以采购部从厂家索取的性能检验报告为准,性能检验报告完全符合3.3标准条款时方可认为性能合格,否则认为性能指标不合格。

HRM-QA-009玻璃检验作业指导书 B-3

HRM-QA-009玻璃检验作业指导书 B-3

江阴海润太阳能电力有限公司太阳能组件玻璃检验作业指导书编号:HRM-QA-009版本:B/3编制人/日期:李小春/2012.10.29审核人/日期:余立阳/2012.11.08批准人/日期:唐世文(代)/2012.11.09 2012-11-12发布 2012-11-12实施文件制修/ 订记录表1 目的明确玻璃来料的检验方法。

2 范围本规则适用于组件所有玻璃。

3 相关文件3.1 《普通光伏玻璃技术规范》HRM-PD-0443.2 《不合格品控制程序》HRM-CX-0283.3 《玻璃透光率作业指导用书》HRM-QA-0643.4 《光伏镀膜玻璃技术规范》HRM-PD-0393.5《组件来料检验作业程序》HRM-QA-0413.6 《落球冲击试验指导书》HRM-QA-0493.7《粗糙度测试仪作业指导书》HRM-QA-0944 定义检验工具:钢卷尺,游标卡尺,落球冲击试验机,透光率测试仪、粗糙度测试仪。

5 职责5.1 质量部:钢化玻璃来料的检验。

5.2 SQE:提供相关材质证明及性能检验报告6 环境无7 职业健康安全7.1 安全:落球冲击试验时做好安全防范,避免玻璃碎片飞溅造成伤害;试验完毕,将玻璃碎片清扫干净。

7.2 健康:无8 管理内容8.1 外观检验在较好的自然光或自然散射光下,距玻璃表面1.0m 用肉眼进行观察,必要时使用放大镜进行检查,并依据《普通光伏玻璃技术规范》中8.1.1的要求判定外观是否合格。

镀膜玻璃外观检验按照《光伏镀膜玻璃技术规范》中的8.1的要求判定外观是否合格。

外观检验根据《GB2828正常检验抽样计划表》采用一般水平I ,合格质量水平AQL=1.0 8.2 尺寸检验依据玻璃标准要求用钢卷尺进行测量,每批次抽取10个样本进行测量,每个样本长度、宽度,任意测量2点,厚度取边长中心厚度,取2点进行测量。

检验完全符合《普通光伏玻璃技术规范》8.1.2 中的要求时方可认为尺寸合格,否则认为尺寸不合格。

太阳能电池用玻璃标准

太阳能电池用玻璃标准

太阳能电池用玻璃标准
太阳能电池用玻璃的标准包括以下方面:
1.厚度:根据光伏业中的实际应用,常用的厚度为3.2mm±0.3mm的普通规格。

2.透光率:玻璃的透光率应高于90%,在太阳电池光谱响应的波长范围内
(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。

3.耐久性:玻璃应能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降。

4.外观质量:太阳能级玻璃的外观质量应符合相应的标准要求,如太阳电池玻璃
含铁量不得大于0.015%,可见光透射比大于或等于91.5%(折合约3mm标准厚度),太阳光直接透射比大于或等于91.0%(折合3mm标准厚度)。

5.太阳能级性能:太阳电池用玻璃的太阳能级性能包括厚度、尺寸偏差、厚薄差、
对角线差、弓形弯曲度、波形弯曲度等要求。

具体标准可能因不同的生产厂家和应用场景而有所不同。

6.安全性能:太阳电池用玻璃应符合相关的安全性能要求,如抗冲击性能、抗风
压性能等。

这些要求通常在光伏组件的生产标准和行业规范中规定。

需要注意的是,这些标准可能会随着技术的进步和市场需求的变化而有所调整。

因此,在实际应用中,建议根据具体的产品规格和应用场景选择合适的太阳能电池用玻璃,并关注相关标准的更新和变化。

光伏太阳能公司-光伏玻璃原片质量标准

光伏太阳能公司-光伏玻璃原片质量标准
附件1:光伏玻璃原片质量标准(试用)
1.光伏玻璃尺寸要求
厚度
3.2±0.2
厚薄差
≤0.15
边长
边长≤1000
±0.5
1000<边长≤2000
±1
边长>2000
±1.5
对角线
对角线差应不大于1.5
2.光伏玻璃的外观质量:
2.1合格品外观标准
气泡
圆泡
L≤0.5㎜在直径为200圆内不超过5个
0.5mm×1mm3/㎡
1mm×2mm以下1/㎡间距≥10cm
L≥2㎜不允许
线泡
W≤0.5 L≤1mm不得密集存在
W≤0.5 1<L≤2mm2/㎡间距≥10cm
L>2 W>0.5不允许
开口气泡
不允许
划伤
⑴深度<0.2mm宽度≤0.1mm长度≤5mm轻微3/㎡
⑵深度<0.2mm宽度≤0.1mm长度≤10mm轻微2/㎡
断面缺陷
断面缺陷
缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许
夹杂物
无杂质(面积小于0.5mm×0.5mm白色发光杂质允许8/㎡)
不允许黑色夹杂物
不可擦除污物
不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物
压痕、皱纹
不允许
彩虹、霉变
不允许
线条/线道
不允许
裂纹
不允许
结石
不允许
3.光伏玻璃透射比:光伏玻璃可见光区透射比应≥91.5%,在300nm-2500nm光谱范围内,太阳光直接透射比应≥91%。
2.2一级品外观标准
气泡
⑴0.5mm×1mm以下不得密集(100mm直径的圆面积内不得超过10个)
⑵1mm×2mm以下2/㎡间距≥10cm
⑶W≤0.5 L≤10mm4/㎡间距≥10Βιβλιοθήκη m⑷1mm×2mm以上不允许

太阳能钢化玻璃检验标准

太阳能钢化玻璃检验标准

太阳能钢化玻璃检验标准链接:/tech/17527.html太阳能钢化玻璃检验标准太阳能钢化玻璃,厚度3.2mm±0.3mm;钢化性能符合国标:GB9963-88,或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标;一般情况下,透光率应高于90%;玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。

采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃),厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。

此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降。

玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。

1、功能介绍2、材料介绍用作光伏组件封装材料的钢化玻璃,对以下几点性能有较高的要求a). 抗机械冲击强度b). 表面透光性c). 弯曲度d). 外观3、质量要求以及来料抽检1) 钢化玻璃标准厚度为3.2mm,允许偏差0.2mm2) 钢化玻璃的尺寸为1574*802mm,允许偏差0.5mm 两条对角线允许偏差0.7mm3) 钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。

4) 钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。

对于长度大于1mm但是不大于6mm的气泡每平方米不得超过6个。

5) 不允许有结石,裂纹,缺角的情况发生。

6) 钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%。

7) 钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm,长度小于50mm的划伤数量不多于4条。

每平方米内宽度0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。

8) 钢化玻璃不允许有波型弯曲,弓型弯曲不允许超过0.2%.根据GB/T9963-1998种4.4,4.5,4.6条款进行试验,在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个。

iso 9050-2003 建筑玻璃 光透率、日光直射率、太阳能总透射率及紫外线透射率

iso 9050-2003 建筑玻璃 光透率、日光直射率、太阳能总透射率及紫外线透射率

ISO 9050-2003是一个国际标准,它规定了建筑玻璃的一些重要特性,包括光透率、日光直射率、太阳能总透射率以及紫外线透射率。

这些特性对于建筑物的能效、舒适度和安全都有重要影响。

1.光透率(Light Transmittance):光透率是指光线穿透玻璃的能力。

它通
常用百分比来表示,例如,如果玻璃的光透率为80%,那就意味着有80%的光线能够透过玻璃。

2.日光直射率(Direct Normal Daylight Transmittance):日光直射率是指
阳光直接照射到玻璃表面时的透射率。

这个特性对于建筑物的采光和节能有很大影响。

3.太阳能总透射率(Total Solar Transmittance):太阳能总透射率是指太阳
光穿过玻璃的总透射率,包括直接照射和散射照射。

这个特性对于建筑物的能效和室内舒适度有很大影响。

4.紫外线透射率(Ultraviolet Transmittance):紫外线透射率是指紫外线穿
过玻璃的能力。

过高的紫外线透射率可能会对室内物品造成损害,同时也对人体健康有一定影响。

太阳能组件检验标准

太阳能组件检验标准

关于设置产品
质量等级的规定
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为了更好的掌握、控制产品质量,满足广大客户对产品性价比的不同要求,
同时兼顾企业自身经济效益,经研究,公司决定对产品质量实行等级控制制度。

具体质量等级设置如下:
一、产品技术等级的划分
二、产品配置标准
三、主原材料检验标准
1.芯片检验标准
2.玻璃检验标准
3.铝合金检验标准
4.涂锡带检验标准
尺寸公差≤±0.01mm,涂锡层均匀,易于焊接,抗拉强度好,不易断裂。

5.EVA、TPT检验标准
按照供应商出产标准及工艺要求进行检验。

四、成品检验标准。

太阳能组件原材料检验标准

太阳能组件原材料检验标准

辅助材料检验标准(太阳电池组件)太阳电池组件玻璃检验标准1. 适用范围本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的进厂质量检验。

2. 引用标准GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准GB2828-1987周期检查计数抽样程序及抽样标准3. 检验项目外观检验,几何尺寸检验和性能检验。

3.2.1 长度,宽度符合订货协议要求,允许偏差为±1.0mm。

3.2.2 厚度尺寸公差为±0.2mm。

3.2.3 直角度误差小于其所在边长的±2‰。

钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、钢球。

5. 检验方法5.1 外观检验在较好的自然光或自然散射光下,距玻璃表面600mm用肉眼进行观察,必要时使用放大镜进行检查。

5.2 尺寸检验依据订货协议技术要求用钢板尺或钢卷尺进行多点长宽尺寸测量,取其平均值;用精度为0.01mm的千分尺测量玻璃各边中心的厚度,取其平均值。

5.3 弯曲度检验以平面钢化玻璃制品为试样。

试样垂直立放,水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。

弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。

波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰或波谷到波谷的距离之比的百分率表示。

5.4 机械强度检验5.4.1 将试样放置在高50mm宽15mm与试样外形尺寸大小一致的木框上。

5.4.2 将重1024g的钢球自1.0m高度自由落下,冲击点应距试样中心25mm范围内。

每块试样中心只限一次。

(备注:试样玻璃单独放置,不可流入生产线使用)5.4.3 试样完好无损。

5.5 其它各项性能检验以采购部从厂家索取的性能检验报告为准,性能检验报告完全符合3.3标准条款时方可认为性能合格,否则认为性能指标不合格。

(针对不同厂家、不同项目定期进行委托检验).6.检查规则6.1 在检验前要求采购部提供相关材质证明及检验报告。

在确定性能指标完全符合3.4标准条款时,再根据GB2828标准要求进行抽检。

抽检采用一般检查水平II,合格质量水平AQL =4.0(见附表)。

钢化玻璃标准

钢化玻璃标准

4.3.24.3.34.4将试样在室温下放置4小时以上,测量时把试样垂直立放,水平放置直尺贴近试样表面边缘进行测量。

弓形以弧的高度 和弦的长度之比的百分率表示。

波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰(或波谷到波谷)的距离之比的百分率表示。

4.5 花纹玻璃透光率4.5.1 首先将由单块电池片做的标准样品在组件测试仪的固定位置测试短路电流Isc1,然后在标准样品下放置待测试玻璃,玻璃绒面向上,测试Isc2,透光率近似等于Isc2/Isc1。

要求1)前后2次标准电池片的高度要相同。

2)要反复测试两种情况下的Isc1和Isc2,求平均值以计算透光率。

4.5.2不定期地要求厂家提供小片样品,测试电池片封装前后的功率,透光率近似等于P后/P前说明:标准样品是一块用普通平玻璃和电池片按正常层压工艺制成的。

4.5.3 不同厂家的透光率内部资料,保密4.6 钢化度将钢化玻璃试样自由平放在试验台上,并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边,以防止玻璃碎片溅开。

在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置,用现有专用冲锤进行冲击,使试样破碎。

试样破碎后过3分钟再碎片计数。

计数时应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘25mm范围内的部分。

从图案中选择碎片最大的部分,用50×50mm的计数框计算框内的碎片数,每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在,横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计数。

4.7 耐冲击性能将玻璃四角垫上四个200×200×10mm的泡沫垫,使冲击面保持水平,用直径为55mm,重206g的钢球在玻璃的中心,从1100mm处自由落下,下落点应在玻璃正中心周围25mm处。

每块玻璃的冲击仅限一次,试验在常温下进行。

4.8 耐热冲击性能(视具体情况而定)4.9 抗风压性能用专用铝边框装好一块待测玻璃,正面平均加风压3150pa,保持60分钟。

4.10含铁量要求客户按批次提供检测报告。

弧的高度示。

《太阳能用玻璃第3部分:反射镜玻璃》等三项标准审查会和《光热

《太阳能用玻璃第3部分:反射镜玻璃》等三项标准审查会和《光热
【 5 】CE N/ TS 1 6 1 6 5 — 2 0 1 2 De t e r mi n a t i o n o f s l i p
取 , 建议 将 该 标 定 技术 引 用 到 我 国 的 摆 式 摩 擦 系 数 测 试 方 法中。
r e s i s t a n c e o f p e d e s t r i a n s u r f a c e s —M e t h o d s o f e v a l u a t i o n【 S 】
f 2 】 B S 7 9 7 6 — 2 0 0 2 P e n d u l u m T e s t e r s [ S 】
【 3 】 J T / T 7 6 3 — 2 0 0 9《 摆 式摩擦 系数测定仪 》[ S 】
【 4 1 J T G E 6 0 — 2 0 0 8《 公路路 基路 面现 场测试规程 》[ S 】
定 , 目前最常用 的 :摆式摩 擦系数较低 的采用浮法玻璃进 行标 定 摆 式摩 擦 系数较 高的采 用 3 M 2 6 1 X 3 MI C的研 磨砂纸进行标定 ;欧盟采用标准 陶瓷砖标 定中值 ,但 由于 标准 中未对标准 陶瓷砖特性 、技术参 数做 详细叙述 ,该技
术被 欧盟 垄 断。浮法 玻璃和 3 M 2 6 1 ×3 MI C都 是 容 易 获
>4 4 40 ~44 3 5- 39 2 O~ 34 < 2O
< 1 2
2 0 0 2中 ,在 使 用 S l i d e r 5 5橡 胶 滑 块 时 , 温 度 对 摆 式 摩 擦
参考文献
系数 的修正值 , O ℃~ 2 O ℃区间我国 的修正参数 与国外基
本 一 致 ,2 O o C~ 4 0 ℃ 区 间 差 别较 大 。 3)国外 都 非 常重 视 测 试 过 程 中 的橡 胶 滑 块 的赋 值 标

太阳能标准精选(最新)

太阳能标准精选(最新)

太阳能标准精选(最新)G1557《GB/T1557-2006硅晶体中间隙氧含量的红外吸收测量方法》G1558《GB/T1558-2009硅中代位碳原子含量红外吸收测量方法》G2296《GB/T2296-2001太阳电池型号命名方法》G2297《GB/T2297-1989太阳光伏能源系统术语》G2881《GB/T2881-2008工业硅》G4271《GB/T4271-2007太阳能集热器热性能试验方法》G6424《GB/T6424-2007平板型太阳能集热器》G6492《GB/T6492-1986航天用标准太阳电池》G6494《GB/T6494-1986航天用太阳电池电性能测试方法》G6495.1《GB/T6495.1-1996光伏器件:光伏电流-电压特性的测量》G6495.2《GB/T6495.2-1996光伏器件:标准太阳电池的要求》G6495.3《GB/T6495.3-1996光伏器件:地面用光伏器件的测量原理》G6495.4《GB/T6495.4-1996晶体硅光伏器件的I-V实测特性的修正方法》G6495.5《GB/T6495.5-1997光伏器件:用开路电压法确定光伏器件的等效电池温度》G6495.7《GB/T6495.7-2006光伏器件:光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算》G6495.8《GB/T6495.8-2002光伏器:光伏器件光谱响应的测量》G6495.9《GB/T6495.9-2006光伏器件:太阳模拟器性能要求》G6495.10《GB/T6495.10-2012光伏器件第10部分:线性特性测量方法》G6497《GB/T6497-1986地面用太阳电池标定的一般规定》G9535《GB/T9535-1998地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》G11010《GB11010-1989光谱标准太阳电池》G11011《GB11011-1989非晶硅太阳电池电性能测试的一般规定》G11073《GB/T11073-2007硅片径向电阻率变化的测量方法》G12936《GB/T12936-2007太阳能热利用术语》G12962《GB/T12962-2005硅单晶》G12963《GB/T12963-1996硅多晶》G12964《GB/T12964-2003硅单晶抛光片》G12965《GB/T12965-2005硅单晶切割片和研磨片》G15405《GB/T15405-2006被动式太阳房热工技术条件和测试方法》G17049《GB/T17049-2005全玻璃真空太阳集热管》G17050《GB/T17050-1997热辐射术语》G17169《GB/T17169-1997硅抛光片和外延片表面质量光反射测试方法》G17581《GB/T17581-2007真空管型太阳能集热器》G17683.1《GB/T17683.1-1999大气质量1.5的法向直接日射辐照度和半球向日射辐照度》G17781《GB/T17781-1999技术能量系统基本概念》G18210《GB/T18210-2000晶体硅光伏(PV)方阵I-V特性的现场测量》G18479《GB/T18479-2001地面用光伏(PV)发电系统概述和导则》G18708《GB/T18708-2002家用太阳热水系统绝热性能试验方法》G18713《GB/T18713-2002太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范》G18911《GB/T18911-2002地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型》G18912《GB/T18912-2002光伏组件盐雾腐蚀试验》G18974《GB/T18974-2003太阳集热器热性能室内试验方法》G19064《GB/T19064-2003家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法》G19141《GB/T19141-2011家用太阳能热水系统技术条件》G19165《GB/T19165-2003日光温室和塑料大棚结构与性能要求》G19393《GB/T19393-2003直接耦合光伏(PV)扬水系统的评估》G19394《GB/T19394-2003光伏(PV)组件紫外试验》G19561《GB/T19561-2004寒地节能日光温室建造规程》G19775《GB/T19775-2005玻璃-金属封接式热管真空太阳集热管》G19939《GB/T19939-2005光伏系统并网技术要求》G19964《GB/T19964-2012光伏发电站接入电力系统技术规定》G20042.1《GB/T20042.1-2005质子交换膜燃料电池术语》G20046《GB/T20046-2006光伏(PV)系统电网接口特性》G20047.1《GB/T20047.1-2006光伏(PV)组件安全鉴定:结构要求》G20095《GB/T20095-2006太阳热水系统性能评定规范》G20513《GB/T20513-2006光伏系统性能监测测量、数据交换和分析导则》G20514《GB/T20514-2006光伏系统功率调节器效率测量程序》G23888《GB/T23888-2009家用太阳能热水系统控制器》G23889《GB/T23889-2009家用空气源热泵辅助型太阳能热水系统技术条件》G24460《GB24460-2009太阳能光伏照明装置总技术规范》G24767《GB/T24767-2009太阳能重力热管》G25074《GB/T25074-2010太阳能级多晶硅》G25075《GB/T25075-2010太阳能电池用砷化镓单晶》G25076《GB/T25076-2010太阳电池用硅单晶》G25965《GB/T25965-2010材料法向发射比与全玻璃真空太阳集热管半球发射比试验方法》G25966《GB/T25966-2010带电辅助能源的家用太阳能热水系统技术条件》G25967《GB/T25967-2010带辅助能源的家用太阳能热水系统热性能试验方法》G25968《GB/T25968-2010分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳吸收比试验方法》G25969《GB/T25969-2010家用太阳能热水系统主要部件选材通用技术条件》G26071《GB/T26071-2010太阳能电池用硅单晶切割片》G26072《GB/T26072-2010太阳能电池用锗单晶》G26849《GB/T26849-2011太阳能光伏照明用电子控制装置性能要求》G26915《GB/T26915-2011太阳能光催化分解水制氢体系的能量转化效率与量子产率计算》G26969《GB26969-2011家用太阳能热水系统能效限定值及能效等级》G26970《GB/T26970-2011家用分体双回路太阳能热水系统技术条件》G26971《GB/T26971-2011家用分体双回路太阳能热水系统试验方法》G26972《GB/T26972-2011聚光型太阳能热发电术语》G26973《GB/T26973-2011空气源热泵辅助的太阳能热水系统(储水箱容积大于0.6m3)技术规范》G26974《GB/T26974-2011平板型太阳能集热器吸热体技术要求》G26975《GB/T26975-2011全玻璃热管真空太阳集热管》G26976《GB/T26976-2011太阳能空气集热器技术条件》G26977《GB/T26977-2011太阳能空气集热器热性能试验方法》G28737《GB/T28737-2012太阳能热水系统(储水箱容积大于0.6m3)控制装置》G28738《GB/T28738-2012全玻璃真空太阳集热管内置式带翅片的金属热管》G28745《GB/T28745-2012家用太阳能热水系统储水箱试验方法》G28746《GB/T28746-2012家用太阳能热水系统储水箱技术要求》G28866《GB/T28866-2012独立光伏(PV)系统的特性参数》G29054《GB/T29054-2012太阳能级铸造多晶硅块》G29055《GB/T29055-2012太阳电池用多晶硅片》G29158《GB/T29158-2012带辅助能源的太阳能热水系统(储水箱容积大于0.6m3)技术规范》G29159《GB/T29159-2012全玻璃真空太阳集热管用玻璃管》G29160《GB/T29160-2012带辅助能源的太阳能热水系统(储水箱容积大于0.6m3)性能试验方法》G29195《GB/T29195-2012地面用晶体硅太阳电池总规范》G29196《GB/T29196-2012独立光伏系统技术规范》G29319《GB/T29319-2012光伏发电系统接入配电网技术规定》G29320《GB/T29320-2012光伏电站太阳跟踪系统技术要求》G29321《GB/T29321-2012光伏发电站无功补偿技术规范》G29504《GB/T29504-2013300mm硅单晶》G29505《GB/T29505-2013硅片平坦表面的表面粗糙度测量方法》G29506《GB/T29506-2013300mm硅单晶抛光片》G29595《GB/T29595-2013地面用光伏组件密封材料硅橡胶密封剂》G29724《GB/T29724-2013太阳能热水系统能量监测》G29759《GB/T29759-2013建筑用太阳能光伏中空玻璃》G29848《GB/T29848-2013光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》G29849《GB/T29849-2013光伏电池用硅材料表面金属杂质含量的电感耦合等离子体质谱测量方法》G29850《GB/T29850-2013光伏电池用硅材料补偿度测量方法》G29851《GB/T29851-2013光伏电池用硅材料中B、Al受主杂质含量的二次离子质谱测量方法》G29852《GB/T29852-2013光伏电池用硅材料中P、As、Sb施主杂质含量的二次离子质谱测量方法》G30152《GB/T30152-2013光伏发电系统接入配电网检测规程》G30153《GB/T30153-2013光伏发电站太阳能资源实时监测技术要求》G30427《GB/T30427-2013并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》G30532《GB/T30532-2014全玻璃热管家用太阳能热水系统》G30592《GB/T30592-2014透光围护结构太阳得热系数检测方法》G30724《GB/T30724-2014工业应用的太阳能热水系统技术规范》G30859《GB/T30859-2014太阳能电池用硅片翘曲度和波纹度测试方法》G30860《GB/T30860-2014太阳能电池用硅片表面粗糙度及切割线痕测试方法》G30861《GB/T30861-2014太阳能电池用锗衬底片》G30869《GB/T30869-2014太阳能电池用硅片厚度及总厚度变化测试方法》G30983《GB/T30983-2014光伏用玻璃光学性能测试方法》G30984.2《GB/T30984.2-2014太阳能用玻璃第2部分:透明导电氧化物膜玻璃》G31163《GB/T31163-2014太阳能资源术语》G50364《GB/T50364-2005民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》G50495《GB50495-2009太阳能供热采暖工程技术规范》G50604《GB/T50604-2010民用建筑太阳能热水系统评价标准》G50787《GB50787-2012民用建筑太阳能空调工程技术规范》G50794《GB50794-2012光伏发电站施工规范》G50795《GB/T50795-2012光伏发电工程施工组织设计规范》G50796《GB/T50796-2012光伏发电工程验收规范》G50797《GB50797-2012光伏发电站设计规范》G50865《GB/T50865-2013光伏发电接入配电网设计规范》G50866《GB/T50866-2013光伏发电站接入电力系统设计规范》GJ5856K《GJB/J5856-2006K标准太阳电池检定规程》GJ5939K《GJB5939-2007军用便携式太阳能供电设备通用规范》QJ1019A《QJ1019A-1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光伏玻璃及其检测标准

光伏玻璃及其检测标准
未来新型的光伏TCO产品
2、TCO玻璃
TCO玻璃性能要求
1)、透光率 、雾度 2)、导电性能 3)、激光刻蚀性能 4)、耐候性与耐久性 (耐磨性、耐酸碱性 等)
2、TCO玻璃
TCO玻璃发展前景
2009年将成为薄膜太阳能电池爆发年 ,全球 薄膜太阳能电池产能将达3.58 GW,带动TCO 玻璃需求迅猛增长。
讨论:

1、对晶硅夹层和不透明背电极的薄膜电池光伏玻璃,

提出透射比、反射比的要求;

2、耐热、耐湿重复要求;

3、缺乏试验验证。
三、光伏玻璃前景展望
1、新能源政策刺激,光伏玻璃行业发展迅猛。 2、在国家政策支持下,BIPV/BAPV将有很
大发展空间。 3.不能过多过滥地生产和建设。
四、光伏玻璃力学性能与可靠性
1、 超白压花玻璃
生产企业及产能
南玻 思可达
国内
信义 中玻
裕华 金晶
等 福莱特
和合
2019年24条线,2009年将达32条,实际产能60万吨
1、 超白压花玻璃
超白压花玻璃的表面形态
1、 超白压花玻璃
超白压花玻璃的光学行为 -1
垂直入射条件下花型角和透射比关系
超白压花玻璃的光学行为 -2

计划编号
项目名称
完成 时间
技术归口单位
起草单位

20090799-T609
太阳能光伏夹层 玻璃
2019
全国建筑用玻璃标准化 技术委员会
深圳市创益科技发展有 限公司、 深圳市标准技术研究院
20090800-T609
太阳能光伏中空 玻璃
2019
全国建筑用玻璃标准化 技术委员会

光伏玻璃及其检测标准-工作总结

光伏玻璃及其检测标准-工作总结
为了实现上述目标,我们将制定详细的工作计划, 包括技术研发、标准制定、市场推广等方面的工 作安排。
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光伏玻璃及其检测标准-工作 总结
• 引言 • 光伏玻璃概述 • 光伏玻璃检测标准 • 工作总结 • 未来展望
01
引言
主题简介
01
光伏玻璃是太阳能光伏发电系统 中的重要组成部分,具有保护太 阳能电池、增加发电效率和降低 成本等作用。
02
随着光伏行业的快速发展,光伏 玻璃的需求量不断增加,其质量 检测和控制对于保证光伏组件的 性能和安全性至关重要。
国内标准
我国对光伏玻璃的检测标准主要参考了GB/T 9963-2001和GB/T 29495-2013等 标准。这些标准与国际标准在内容上基本一致,但在具体细节和实施上存在一定 差异。
检测标准发展趋势
更加严格的性能要求
随着光伏技术的发展和市场的不断扩大,对光伏玻璃的性能要求也越来越高。未来,光伏 玻璃的检测标准将会更加严格,对各项性能指标的要求也将更加具体和明确。
等。
检测方法
针对不同的检测项目,有相应的检 测方法,如外观质量采用目视法, 尺寸偏差采用卡尺测量,弯曲度采 用水平尺测量等。
检测设备
光伏玻璃的检测需要使用各种专业 设备和仪器,如分光光度计、落球 冲击试验机、弯曲度测量仪等。
国内外检测标准对比
国际标准
国际上,光伏玻璃的检测标准主要参考了ISO 12543-3:2018和EN 1785:2017等 标准。这些标准对光伏玻璃的各项性能指标和测试方法进行了规定。
中国是全球最大的光伏玻璃生 产国和出口国,国内光伏玻璃 企业数量众多,产品质量和技 术水平不断提升。
未来,随着光伏技术的不断进 步和产业政策的支持,光伏玻 璃市场将继续保持增长态势。

太阳能玻璃及标准

太阳能玻璃及标准

太阳能玻璃及标准太阳能玻璃(solar glass)是指应用于太阳能设备上对太阳光具有较普通玻璃更高透过率或能选择性透过的玻璃。

在太阳能玻璃中,高透光率特性的应用更为广泛。

通常它们被用做具有保护作用的盖板玻璃。

就应用而言,太阳能玻璃主要应用领域是太阳能电池和平板型太阳能集热器。

在国内,平板型太阳能集热器的市场逐渐被真空管式集热器所替代;太阳能玻璃主要应用于太阳能电池的封装。

1、太阳电池用玻璃太阳电池用玻璃就是应用在太阳电池组件上的高透光率盖板玻璃。

现今应用最广的高透光率玻璃是低铁含量的玻璃,也就是我们俗称的“超白”玻璃。

铁在普通玻璃中属于杂质(吸热玻璃除外)。

铁杂质的存在一方面使玻璃着色,另一方面增大玻璃的吸热率,也就降低了玻璃的透光率。

铁是由原料本身、耐火材料或金属材质的生产设备等引入的,不可能完全避免。

人们只能通过生产控制尽可能减少铁在玻璃中的含量。

目前,太阳能玻璃的铁含量在0.015~0.02之间,而普通浮法玻璃的铁含量一般在0.7以上。

低的杂质铁含量带来高的太阳光透过率。

就国内应用最多的 3.2mm 和4mm 玻璃而言,太阳光透射比一般达到9092。

目前各企业测定太阳光透射比的波段也各不相同:一部分企业测可见光波段;一部分企业测350nm1100nm、350nm1200nm;少数企业测整个太阳能可见光和近红外光谱350nm2500nm。

目前,生产太阳能电池封装玻璃的工艺技术主要为压延法,它是采用特制的压花辊,在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的。

它是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件。

2、太阳电池用玻璃市场状况随着传统能源资源日渐短缺,开发利用太阳能等新能源成为世界各国的共识。

全球太阳能光伏电池产量从1980 年的3MW,发展到2006 年的2158MW。

与此对应,作为太阳电池封装的必须材料,太阳电池用玻璃的需求也与日俱增,2006 年全球总需求量约2800 万至3500 万平方米。

光伏太阳能公司-光伏玻璃成品质量标准

光伏太阳能公司-光伏玻璃成品质量标准

天津XX光伏太阳能有限公司太阳电池用玻璃(试用稿)2009-7-10 发布2009-8-20 实施天津XX光伏太阳能有限公司1.范围本标准规定了太阳电池用钢化玻璃的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于连续辊压工艺生产的单面压花超白钢化玻璃,超白钢化玻璃主要用于太阳能电池和节能建筑等方面,以下简称为光伏玻璃。

2.规范性引用文件GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB9963-1998《钢化玻璃》IS09050-2003《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》JB/T 7979-1995 塞尺GB/T 8170数值修约规则3.技术要求3. 1光伏玻璃尺寸要求3.2超白玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%3.3其它玻璃尺寸和及其允许偏差由供需双方商定。

3.4玻璃的外观质量:注:100mm直径的圆面积内划伤或夹杂物不允许超过2条(个)3.5. 对有特殊要求的超白玻璃由供需双方商定。

3.6光伏玻璃透射比:光伏玻璃可见光区透射比应》91.5%,在300nm-2500nm光谱范围内,太阳光直接透射比应》91%3.7铁含量光伏玻璃铁含量应不高于120ppm。

3.8碎片状态取4片钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50 mmX 50 mm区域内的碎片数要求不少于40颗。

允许有少量的长条形碎片存在,其长度不得超过75伽。

3.9抗冲击性试验取6块610mmX 610m钢化玻璃试样进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,大于或等于3 块为不合格。

试样为2 块时,再另取6 块做试验,试样必须全部不被破坏才为合格。

3.10耐热冲击性能钢化玻璃应耐200E温差不破坏。

取4块试样进行试验,当4块试样全部符合规定时认为该性能合格。

当有2块以上不合格时,则认为不合格。

当有1块不符合时,重新追加1 块试样,如果它符合规定,则认为该性能合格。

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太阳能玻璃及标准(修订版) 太阳能玻璃(solar glass)是指应用于太阳能设备上对太阳光具有较普通玻璃更高透过率或能选择性透过的玻璃。

在太阳能玻璃中,高透光率特性的应用更为广泛。

通常它们被用做具有保护作用的盖板玻璃。

就应用而言,太阳能玻璃主要应用领域是太阳能电池和平板型太阳能集热器。

在国内,平板型太阳能集热器的市场逐渐被真空管式集热器所替代;太阳能玻璃主要应用于太阳能电池的封装。

1、太阳电池用玻璃
太阳电池用玻璃就是应用在太阳电池组件上的高透光率盖板玻璃。

现今应用最广的高透光率玻璃是低铁含量的玻璃,也就是我们俗称的“超白”玻璃。

铁在普通玻璃中属于杂质(吸热玻璃除外)。

铁杂质的存在一方面使玻璃着色,另一方面增大玻璃的吸热率,也就降低了玻璃的透光率。

铁是由原料本身、耐火材料或金属材质的生产设备等引入的,不可能完全避免。

人们只能通过生产控制尽可能减少铁在玻璃中的含量。

目前,太阳能玻璃的铁含量在0.015~0.02之间,而普通浮法玻璃的铁含量一般在0.7以上。

低的杂质铁含量带来高的太阳光透过率。

就国内应用最多的3.2mm 和4mm 玻璃而言,太阳光透射比一般达到9092。

目前各企业测定太阳光透射比的波段也各不相同:一部分企业测可见光波段;一部分企业测350nm1100nm、350nm1200nm;少数企业测整个太阳能可见光和近红外光谱350nm2500nm。

目前,生产太阳能电池封装玻璃的工艺技术主要为压延法,它是采用特制的压花辊,在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的。

它是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件。

2、太阳电池用玻璃市场状况
随着传统能源资源日渐短缺,开发利用太阳能等新能源成为世界各国的共识。

全球太阳能光伏电池产量从1980 年的3MW,发展到2006 年的2158MW。

与此对应,作为太阳电池封装的必须材料,太阳电池用玻璃的需求也与日俱增,2006 年全球总需求量约2800 万至3500 万平方米。

在我国,光伏领域玻璃的需求量也以每年50的速度递增,2010 年将达到250 万平方米,太阳电池玻璃市场前景非常广阔。

3、太阳电池用玻璃行业状况
太阳电池用玻璃是一种新兴的产品,它是随着光伏发电的发展而逐渐壮大的。

在国际上,主要有圣戈班、旭硝子、皮尔金顿、PPG 等公司生产。

国外企业总的窑数约10 条,总熔化量大约10001500 吨/天。

国内目前玻璃生产企业有十多家,大部分为几十吨日熔化量的小窑。

从2006 年,南玻、信义等大玻璃企业开始介入太阳电池玻璃生产领域。

南玻250 吨、信义400 吨窑相继投产。

从发展趋势看,我国将成为太阳电池玻璃未来重要的生产地。

4、太阳电池玻璃用标准状况及制定标准意义
目前没有相应的国际标准可以参照。

国内外的相关企业一般自行制定自己的企业标准用于生产控制或进货检验。

由于没有统一的标准来限定其生产和应用,严重制约了太阳电池玻璃行业的发展和规范。

根据中国建筑材料工业协会标准部函2006037 号文,由中国建筑材料科学研究总院委托国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心负责编制《太阳电池用玻璃》行业标准。

标准制定小组在标准制定过程中做了大量的相关行业状况、标准、文献的搜集和调研工作。

对收集的有关太阳电池用玻璃方面的国内外资料进行了认真分析,并充分考虑到近年来国内太阳电池玻璃材料生产现状,作了必要的验证试验。

经过数次内部修改完善,形成的正式的征求意见稿,向社会各界广泛征询了意见。

征求意见单位含盖了国内主要玻璃生产企业、主要玻璃加工企业、主要玻璃用户(光伏企业)、研究院所、标准管理部门等,力求做到全面、完整,以使标准水平适合行业发展需要。

对各单位对标准征求意见稿提出的修改意见和建议,编制组进行了认真的整理,并对各单位的意见进行了汇总处理。

经过编制组对标准内容和格式的进一步修改完善,形成的标准送审稿在2008 年1 月21 日通过了由全国建筑用玻璃标准化技术委员会主持、在广东东莞召开了标准审查会议。

按照审查会上专家组的意见,编制小组对征求意见稿进行了认真的修订,形成了正式的报批稿,已经正式向国家标准主管部门报批。

该标准主要适用于晶体硅太阳电池封装用盖板玻璃。

对于太阳能集热器及薄膜太阳电池基板玻璃,也可以参照标准的相关条款。

此次没有将双玻夹层结构的BIPV(光伏建筑一体化)构件列入标准范围,是考虑该部分内容单独制定标准较为合适,这样也使本标准结构、内容更合理。

该标准指标与国内外相关企业标准指标相比,处于相对更严格的水平,目的是通过标准的实施,达到提升产品水平、企业管理水平、促进行业技术进步的作用。

标准的制定,将成为相关企业进行质量控制和检验的重要依据,能起到推动产业技术进步,规范市场,提高产品质量的作用。

5、《太阳电池用玻璃》标准报批稿内容简介
5.1 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。

太阳电池用玻璃glass for solar cell module :
用于晶体硅太阳电池组件,起覆盖保护作用并具有高透射比的玻璃。

材料:
太阳电池用玻璃可以使用钢化或非钢化的压花玻璃和浮法玻璃。

5.2 技术要求
太阳电池用玻璃的主要技术要求及其试验方法应符合表 1 相应条款的规定。

表 1 太阳电池用玻璃主要技术要求及其试验方法
5.3 外观质量
5.3.1 太阳电池用浮法玻璃的外观质量应符合GB 11614 合格品的要求。

5.3.2 太阳电池用压花玻璃的外观质量应符合表2 的要求。

S 是以平方米为单位的玻璃板的面积,气泡、夹杂物、划伤的数量允许上限值是以S 乘以相应系数所得的数值,此数值应按GB/T 8170修约至整数。

注2:尺寸大于0.5 mm 的气泡,气泡间及气泡与夹杂物的间距应大于300 mm。

注3:圆型气泡密集存在是指在100 mm 直径的圆面积内超过20 个,长型气泡密集存在是指在100 mm 直径的圆面积内超过10 个。

注4:在100 mm 直径的圆面积内划伤或夹杂物均不允许超过2 条(个)。

注5:不允许存在黑色夹杂物。

太阳电池用玻璃边部加工形状及质量要求由供需双方商定。

5.4 尺寸及允许偏差
5.4.1 长度与宽度允许偏差太阳电池用玻璃长度与宽度允许偏差应符合表3 的规定。

表3 太阳电池用玻璃长度与宽度允许偏差单位为毫米
5.4.2 厚度及允许偏差
太阳电池用浮法、压花玻璃厚度系列分别参照GB 11614 和JC/T 511-2002,特殊要求由供需双方商定。

太阳电池用玻璃厚度允许偏差应符合表 4 的规定。

注:对偏差有特殊要求的由供需双方商定。

5.4.3 厚薄差
太阳电池用玻璃同一片玻璃的厚薄差应符合表5 的要求。

5.4.4 对角线差
太阳电池用非钢化玻璃对角线差应不大于两对角线平均长度的0.2%;太阳电池用钢化玻璃对角线差应不大于两对角线平均长度的0.1%。

5.4.5 弯曲度
太阳电池用玻璃弓形弯曲度不应超过0.2%;波形弯曲度任意300 mm 范围不应超过0.5 mm。

5.4.6 可见光透射比
太阳电池用玻璃折合3 mm 标准厚度可见光透射比应≥91.5%。

5.4.7 太阳光直接透射比
在300 nm2 500 nm 光谱范围内,太阳电池用玻璃折合3 mm 标准厚度的太阳光直接透射比应≥91%。

5.4.8 铁含量
太阳电池用玻璃铁含量(Fe2O3)应不高于0.015%
5.4.9 抗冲击性
进行试验的试样破坏数应符合7.3.3 的规定。

5.5 碎片状态
进行试验的每块试样在任意50 mm×50 mm 区域内的碎片数应不少于40。

允许有少量长条形碎片,其长度不超过100 mm。

5.5.1 耐热冲击性能
试样应耐200 ℃温差不破坏。

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