2017.4.--国家重点研发计划项目9.1之课题3--聚酯高效柔性化制备关键技术(汇报).ppt

泵前注入系统
确保母粒在高温高压高粘度 熔体内快速匀化，实现单部 位短流程共混。
多孔注入高频动态球穴型混合器
实施效果 断裂强度：3.51cN/dtex，提高
0.3-0.6cN/dtex; 色泽均匀性(灰度)4-5级; 耐皂洗色牢度4-5级。
一、2016年完成情况
关键技术：熔体管道添加工程技术
动态混合器
动静组合添加系统
静态混合器
4节
6节
10节
共混仿真效果图
熔体: 低粘度（0.630dL/g） 高端羧基（36-38mol/t）
停留时间 分流数
实施前 30min 8.1×108
实施后 6min
变化值 -80%
实施效果
3.7×1019
+1011
强化剪切效果实现母粒、大分子、颗粒的工程均质化； 低粘度熔体利于熔体分散，抑制副反应，实现分子水平均匀化。
关键技术:高效低耗酯化工艺技术
酯化工艺优化 低温加压反应动力学
聚酯吨产品煤耗kg
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0 研发前
研发后
三釜流程酯化降耗效果
一、2016年完成情况
关键技术：泵前注入工程技术
剪切速率104s-1 ； 分散级数≥8级； 间隙0.1mm； 停留时间1min； 灵活性高。
一、2016年完成情况
关键技术：短纺程纺丝工程技术
低摩擦 导丝轮
负压纺丝动力学
无操作平台短流程纺丝技术
实现368dtex-550dtex均质高效生产，应力极差降低50%， 生头时间由120s降低到80s，断丝率降低28%，电耗由 1.58KW/t降低到1.27KW/t，整体能耗降低20%。
一、2016年完成情况
拉伸比R＞50 双连续导通结构
3% 10%
炭黑添加量(%)
炭黑添加量低于3%
低添加导电丝
高添加导电丝
均匀分相双连续相纺丝技术； 制备低添加量抗静电、导电纤维。
一、2016年完成情况
关键技术：双头双排粗旦多孔纺技术
拉链式(W)纺丝箱体
加长环吹风筒 普通环吹风筒
Φ120mm大直径喷丝板
多孔粗旦长丝
管道柔性添加系统工艺优化； 加强研发基础： 新购1套管道在线添加系统、1套
监控系统和1个纺丝柔性实验纺丝 位； 采购母粒试验机1台； 规划年产1千吨、1万吨和3万吨柔 性聚酯及纺丝试验平台； 新增WINGS FDY实验机；新增iBOX 实验机；新增ORCA试验机； 申报发明专利2项； 申报3个协会标准。
聚酯纤维多重协同改性技术
聚酯纺丝柔性化加工技术及关键 装备的研究
一、2016年完成情况
课题承担单位简介
产能：聚酯长丝生产能力连续15年高速增长。 现产能270万吨，全球聚酯长丝行业排名第二。
装备：99%以上国际先进装备，2016年获浙江省重点企业 研究院建设立项。
集团办公楼
生产车间一角
一、2016年完成情况
• 10月底前完成年产1千吨、1万吨和年产3万吨两套 柔性聚酯纤维试验平台的设计，12月底前完成测 试中心建设。完善项目研发基础。
• 完善纤维测试中心和产品展示中心； • 申报申请或授权发明专利1项，检测方法及产品标
准 1项。 • 2017.12月课题承担单位组织各参与单位提交年度
技术进展总结报告。
关键技术：智能化管理工程技术
自动化包装系统
智能化管理系统
自动落筒和自动包装单套产能提高到870t/d；减少人员300 人，产品不良率有2%下降至1%。
一、2016年度工作完成情况
完成情况与考核指标对照表
16年任务 考核 指标
完成情况
课题3 课题3的 / 关键技术 形成以课 题1为理 论基础， 结合实际 生产技术 进一步优 化课题1 的工艺参 数
一、2016年度工作完成情况
经费使用情况
二、不足
课题负责人组织领导能力有待提升； 课题参与单位的热情不足； 与各课题参与单位间合作深度不够、沟通不足； 课题经费使用的管理力度有待提升；
三、2017年工作计划
• 7月底前功能母粒研制加工设备投入试运行，形成 微量添加核心配方技术研发能力；
关键技术：FDY无油和微油牵伸技术
微油上油器
微油牵伸示意图
丝束在热辊上温度变化
避免无油牵伸齐聚物结焦，常规牵伸低浓度油剂水分蒸 发能耗大，热辊上停留时间长；微油牵伸能耗降低30%， 油耗由8.9kg/t降低到7.9kg/t；开发83D/36f纤维染色M率由 95%提高到99.2%。
一、2016年完成情况
感谢各位专家的指导！
开发300D/384f, 300D/576f等多孔粗旦长丝产品； 纤维条干 不匀度由1.3%降低到0.61%； 单位能耗降低60%，实现挤出 与卷绕的平衡，提升卷绕利用率。
一、2016年完成情况
关键技术：单板双头细旦纺丝技术
单独计量、强制分流、高压自密封联体组件
中心挡板技术
漏浆率由30%降低到1%，实现单板双头 纺丝，开发75D/72f等细旦聚酯长丝，解决 生产细旦多孔聚酯长丝低规格产生的效率低 的难题。 线密度变异系数从1.5%降低到0.8%，条 干不匀率由2.0%降低到0.8%。
课题分解
课题名称 参与单位
新凤鸣集团
课题3：聚
酯高效柔 性化制备
荣盛石化
关键技术 江苏盛虹
徐州斯尔克
东华大学
主要任务 研究微量改性、在线添加技术、 纺丝组件模块化及互换技术，聚 酯纤维多重协同改性技术，建立 聚酯柔性化制备仿真模拟及生产 示范线 聚酯多点多元在线添加与均匀分 散技术
聚酯聚合柔性化技术
一、2016年完成情况
Байду номын сангаас关键技术：新型混纤仿毛纤维制备
改性POY纤维 改性FDY纤维
网络格压力控制
热辊速度 温度调控
卷绕张力 控制
混纤速度3000m/min效率高，沸水收 缩率为55±7%，网络度30±12个/m。
一、2016年完成情况
关键技术：双连续相纺丝技术
电导率(S/cm)
弱相容高剪切 流动母粒 喷丝孔L/D＞6.0
国家重点研发计划项目9.1之课题3
聚酯高效柔性化制备关键技术
新凤鸣集团股份有限公司
承担单位： 荣盛石化股份有限公司
江苏盛虹科技股份有限公司 徐州斯尔克纤维科技股份有限公司 东华大学
二〇一七年四月
汇报内容
一、2016年完成情况 二、存在不足 三、2017年工作计划
汇报内容
一、2016年完成情况
一、2016年完成情况