数控专业术语
数控辞典,功能和术语
当加工一个复杂轮廓时，大多数程序都呈现出非常短的路径内具有非常 陡的方向变化，如果用通常固定的编程路径速度来处理这种类型的轮廓 曲线，不可能得到一个理想的结果。
在带有切线过渡的几个程序段中，由于路径太短，驱动系统不可能获得 所希望的最终运行速度，拐角因此就被切掉了。
附录
数控词典，功能和术语
数控系统 SINUMERIK802S/802C base line/802D/802D base line
PLC Memory, 可编程序控制器内存
可编程序控制器内存用于存储可编程序控制器的用户程序，用户数据和 可编程序控制器的基本程序。
PLC Remote diagnostic, 可编程序控制器的远程诊断
程序控制器(PLC)接口信号 • 数据块，内存数据位，定时器，计数器，输入和输出
为了用于测试用途，上述信号的状态也可以被改变，也可以进行信号组 合，可以同时修该最多达 10 个操作数。
SINUMERIK 802S/802C base line, 802D/802D base line·2003 63
Monitoring functions, 监控功能
数控系统自始至终监控可编程序控制器和机床的主要功能，以便尽早的 防止对于工件，刀具和机床造成的损害。当出现问题时，终止加工，停 止驱动，问题的原因以报警形式记录和显示。同时，通知可编程序控制 器，一个数控系统报警正在等待处理中。
附录
数控词典，功能和术语
之间传输监控 • 系统内存和用户内存监控
Monitoring of tool life and count (option), 刀具寿命和使用次 数监控( 选件)
SINUMERIK 802D/802D base line 这个选件允许对刀具寿命和/ 或使用次数进行监控。加工时，如果切削刃 的监控的时间超过，则系统输出报警。一个接口信号被置位。对于加载 刀具的作用面的寿命进行监控。次数的监控包括对于加工工件时涉及到 的所有切削刃面。
数控加工工艺专业术语
数控加工工艺专业术语数控加工（numerical control machining）——根据被加工零件图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。
原材料（raw material）——投入生产过程以创新产品的物质。
材料（primary material; direct material）——构成产品实体的材料。
代用材料（substituent）——在使用功能上能够代替原设计要求的材料。
它具有被代替材料所具备的全部或主要性能。
易损材料（quick-wear material）——在正常使用条件下，容易损坏或失效的材料。
废料（waste material）——在制造某种产品过程中，剩下的而对本生产对象不再有用的材料。
型材（section）——金属或非金属材料通过拉制、轧制或压制等方法所获得的具有特定几何形状截面的材料。
板材（plate）——金属或非金属材料通过轧制或压制等方法而获得的各种不同厚度的板状材料。
棒材（bar stock）——金属或非金属材料通过拉延、轧制工艺获得的圆、方、六角形截面的材料。
铸件casting）——将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到的金属制件或毛坯。
锻件（forgings）——金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。
焊接件（weldment）——用焊接方法而得到的结合件。
模压件（molded parts）——利用模具压制的工件。
冲压件（stamping）——用冲压的方法制成的工件或毛坯。
合格品（accepted product;;conforming article）——通过检验质量特性符合标准要求的制品。
不合格品（defective unit; non conforming article）——通过检验,质量特性不符合标准要求的制品。
废品（discard）——不能修复又不能降级使用的制品。
数控加工程序名词解释
数控加工程序名词解释
数控加工程序是一种用于控制数控机床进行加工操作的指令序列。
它包含了加工所需的各种参数、指令和运动轨迹，以确保工件能够按照设计要求精确加工。
数控加工程序的主要目的是将设计图纸或CAD文件中的几何信息和加工要求转化为机床可以识别和执行的指令。
这些指令包括刀具的选择、切削速度、进给速度、加工深度等，以及机床的各种动作如进给轴、主轴、切削液等的控制。
在数控加工程序中，常见的术语包括：
1. 序列号：每个加工步骤都有一个唯一的序列号，用于标识和区分不同的操作步骤。
2. 刀具编码：用于表示所使用的刀具的唯一编码。
刀具编码包括刀具编号、刀具类型、刀具尺寸等信息。
3. 加工路径：描述了工件的加工轨迹，通常以坐标轴的移动和旋转来表示。
加工路径可以是直线、圆弧、螺旋等形式。
4. 切削参数：包括切削速度、进给速度、切削深度等，用于控制刀具在加工过程中的运动和切削条件。
5. 进给方式：描述了刀具在加工过程中的进给方式，可以是沿直线、圆弧、螺旋等形式进行。
6. 循环指令：用于重复执行一组指令，常用于加工相同或相似的几何形状。
7. 加工顺序：描述了加工步骤的顺序和优先级，确保加工操作按照正确的顺序进行。
数控加工程序的编写需要熟悉机床的操作和编程语言，常用的编程语言包括G代码和M代码。
编写一个准确无误的数控加工程序对于确保工件加工的精度和质量至关重要。
数控补偿号缩写
术语数控补偿号缩写术语一些数控补偿号缩写词语可能会让有些人感到混乱，但这些缩写术语确实有助于更好地理解数控补偿的内容。
在熟悉术语的情况下，更容易了解数控补偿的概念。
下面我们来介绍一些常用的数控补偿号缩写术语。
G92：该缩写代表设置的偏移量。
所谓偏移，指书“坐标系”设置指定坐标，相当于设置一个“零点”。
一旦将“零点”设置好，数控工序就由“相对”坐标系计算而不是“绝对”坐标系。
通常情况下，零点会放在机床的随机点或一个让程序运行的方便位置。
此外，进行偏移的量有一个固定标准，如副轴能够转动的距离等。
G41/G42：这些缩写术语代表让刀具在贴合曲线或边缘时，沿着曲线方向顺时针（G41）或逆时针（G42）转动指定角度，以达到减少脉冲误差、刻字位置准确度高等效果。
通常情况下，该角度设置为四分之一英寸。
G54-G59：这些缩写术语代表坐标系统的切换。
例如，G54表示更改坐标系的原点位置，以实现不同的切削功能。
例如，G54表示将坐标系的原点从转轴中心移动20英寸，这样就可以将坐标系统转换为用于进行镗孔加工操作。
G61：该缩写术语表示停止点精度控制模式，这是数控补偿的一种功能，用于同时控制刀具的停止位置和方向，以获得更精确的加工结果。
这是对精度的穷举搜索，通过多次重复来不断控制加工精度，从而获得最佳的加工效果。
Gcode：该术语是与CNC（数控机床）编程相关的一种标准编程代码，以G开头的字母作为程序代码的前缀，是一种用来控制机床或其他设备的程序语言，用来指令机床执行特定步骤，从而获得最佳的加工效果。
RS-274：该术语也被称为G代码标准，是指数控设备中常用的一种编程约定，主要用于控制数控设备，以获得最佳加工效果。
该编程约定使用G代码字段来指令设备，从而实现设备的加工功能。
DCS：DCS是一种数控编程语言，专门用于实现复杂的数控加工操作，以获得最佳加工效果。
它是类似于G代码的程序，但可以进行更多的功能控制，并且更容易使用。
数控车床专业术语大全
数控车床专业术语大全数控车床专业术语是数控车床领域中专门的术语和名词，涵盖了数控车床的使用、操作、维护、加工工艺和相关领域的各种专业名词。
以下是一份涵盖丰富内容的数控车床专业术语大全，供广大数控车床工程师、操作人员和爱好者参考使用。
1. 数控车床基础术语：数控：Numerical Control，简称NC，是在数控系统的控制下对机床进行自动化加工的工艺过程。
数控车床：Computer Numerical Control Lathe，简称CNC车床，是利用数控技术控制的工具机床，具有高精度、高效率、灵活性强等特点。
2. 数控车床结构术语：主轴：机床上的主要旋转部件，用于安装刀具和工件。
刀塔：用于刀具的夹持和自动换刀的部件。
滑枕：主轴箱床上的纵向移动部件，用于调整主轴和工件的相对位置。
床身：数控车床的主体结构，用于支撑和固定各个部件。
3. 数控车床操作术语：程序输入：将加工过程的指令通过编程装置输入数控系统。
自动运行：启动数控系统执行预设的加工程序。
手动操作：通过手轮或按钮进行机床的手动移动和操作。
4. 数控车床加工术语：车削：利用车刀对工件进行外圆形加工。
车削内孔：利用车刀对工件进行内孔加工。
车削外表面：利用车刀对工件进行外表面加工。
铣削：利用铣刀对工件进行平面、曲面、齿轮等复杂形状的加工。
5. 数控车床测量术语：刀具测量：使用专门的刀具测量仪对刀具进行尺寸和几何测量。
工件测量：使用三坐标测量机或其他测量仪器对工件进行尺寸和形状的测量。
6. 数控车床维护术语：润滑系统：数控车床的润滑装置，用于对机床各部件进行润滑保养。
故障排除：对数控车床在运行中出现的故障进行及时排除和维修。
以上所列数控车床专业术语大全旨在为数控车床行业从业人员提供专业的知识参考，帮助他们更好地了解和掌握数控车床技术。
希望这份术语大全对广大数控车床领域的专业人士和爱好者有所帮助。
CNC常见术语
数控专业涉及到一些英文单词，有些朋友不是十分了解每个处的含义，在此，为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB 8129—1987 以及近年新出现的一些数控词汇。
1）计算机数值控制（Computerized Numerical Control, CNC）用计算机控制加工功能，实现数值控制。
2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。
3）机床坐标系（Machine Coordinate Systern ）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4）机床坐标原点（Machine Coordinate Origin ）机床坐标系的原点。
5）工件坐标系（Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡尔坐标系。
6）工件坐标原点（Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。
7）机床零点（Machine zero ）由机床制造商规定的机床原点。
8）参考位置（Reference Position ）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。
9）绝对尺寸（Absolute Dimension)／绝对坐标值（Absolute Coordinates）距一坐标系原点的直线距离或角度。
10）增量尺寸（Incremental Dimension ) ／增量坐标值（Incremental Coordinates）在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。
11）最小输人增量（Least Input Increment）在加工程序中可以输人的最小增量单位。
12）命令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。
13）插补（InterPolation）在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数（例如：直线，圆弧或高阶函数）确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。
数控机床技术常用术语
数控机床技术常用术语一、引言随着科技的不断发展，机械加工领域也在不断的向着数字化、智能化的方向发展。
其中，数控机床技术就成为了机械加工领域中最为先进的一种技术，是现代工业生产中不可或缺的一种工具。
数控机床技术具有高效、精度高、可靠性高等多种优点，因此在制造、航空航天、汽车、电子、医疗等多个领域得到广泛应用。
对于从事数控机床技术相关工作的人员来说，掌握一些常用的技术术语十分必要。
本文将对数控机床技术中的常用术语进行详细介绍。
二、常用术语1. 数控机床数控机床是指能自由编程，通过控制系统控制动力装置进行各种切削加工的机床。
它能实现高精度、高效率的加工，具有可重复性好、自动化程度高、生产周期短等优点。
常见的数控机床有铣床、车床、钻床、卡盘类机床等。
2. NC编程NC编程是指将加工标准化后，根据产品的加工要求，用指令编写出加工程序，使得数控机床能根据程序参数进行切削加工的一项技术，是数控加工的基本环节。
3. NURBS曲线NURBS曲线是非均匀有理B样条曲线的简称，是数学上的一种弧线曲线表示法。
它适用于3D模型建模中进行曲面的精确表示，并可用于进行加工路径的规划与控制。
4. CAD/CAMCAD/CAM 是指计算机辅助设计/计算机辅助制造的缩写。
CAD 是指将图纸、模型等通过计算机进行建模和绘制。
而CAM则是计算机辅助制造，它利用计算机控制技术和数学模型，将NC程序自动生成传递给数控机床，完成产品的全过程制造。
5. 刀具半径补偿刀具半径补偿是指在进行切削加工时，由于切削刃上的切削边缘不是一个完美的圆弧或曲线，因此实际加工出的工件尺寸与预定尺寸会有所差别。
为了弥补这种误差，需要通过编写NC程序对刀具半径进行一定程度的补偿。
6. G代码G代码是数控机床中最为常用的一种指令语言。
它是指一些控制型指令，例如“G00”是快速移动指令、G01是线性插补指令、G02是圆弧插补指令等。
通过对G代码的正确编写和应用，可以完成对数控机床的准确控制。
CNC常见英文专业术语
数控专业涉及到一些英文单词，有些朋友不是十分了解每个处的含义，在此，为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB8129—1987以及近年新出现的一些数控词汇。
1）计算机数值控制（Co mpute rized Nume rical Cont rol,CNC）用计算机控制加工功能，实现数值控制。
2）轴（A xis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。
3）机床坐标系（ Mach ine C oordi nateSyste rn ）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4）机床坐标原点（M achin e Coo rdina te Or igin）机床坐标系的原点。
5）工件坐标系（ Work piece Coor dinat e Sys tem ）固定于工件上的笛卡尔坐标系。
6）工件坐标原点（ Wrok-piex e Coo rdina te Or igin）工件坐标系原点。
7）机床零点（ Ma chine zero）由机床制造商规定的机床原点。
8）参考位置（ Refe rence Posi tion）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。
9）绝对尺寸（Absol ute D imens ion)／绝对坐标值（Abso luteCoord inate s）距一坐标系原点的直线距离或角度。
10）增量尺寸（I ncrem ental Dime nsion ) ／增量坐标值（Incre menta l Coo rdina tes）在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。
数控专业术语中英文对照
Laser cutting 激光切割
Laser cutting for SMT stensil 激光钢板切割机
Lathe bench 车床工作台
Lathes,automatic 自动车床
Lathes,heavy-duty 重型车床
drills 钻头
Electric discharge machines(EDM) 电火花机
Electric power tools 电动刀具
Engraving machines 雕刻机
Engraving machines,laser 激光雕刻机
Etching machines 蚀刻机
Presses,hydraulic 液压冲床
Presses,knuckle joint 肘杆式压力机
Presses,pneumatic 气动冲床
Presses,servo 伺服冲床
Presses,transfer 自动压力机
Pressing dies 压模
Punch formers 冲子研磨器
防水
PCB fine piecing systems 印刷电器板油压冲孔脱料系统
Pipe & tube ****** machines 管筒制造机
Planing machines 刨床
Planing machines vertical 立式刨床
Pneumatic hydraulic clamps 气油压虎钳
数控专业术语中英文对照
3-Jaws indexing spacers 三爪、分割工具头
A.T.C.system 加工中心机刀库
机械类专业名词
机械类专业名词机械类专业名词是指机械工程领域中用于描述、定义和标识机械设备、工具、操作和过程等方面的专门术语。
这些名词不仅仅是机械专业学习和工作的基础，同时也是实际工程应用中十分重要的沟通工具。
1. 机械设计与制造名词机械设计与制造是机械类专业的核心内容之一，它涉及到各种机械设备和系统的设计、分析、制造和调试。
因此，在机械设计与制造领域中会出现许多专业名词，如下所示：- CAD（计算机辅助设计）：利用计算机技术辅助进行机械设计和制图的过程。
- CAM（计算机辅助制造）：利用计算机技术辅助进行机械制造的过程。
- CNC（数控）：利用数字化控制系统对机床加工进行控制的技术。
- 离散元法：用于分析和模拟粒状物质运动的数值计算方法。
- 有限元法：用于分析和模拟结构力学行为的数值计算方法。
- 过程仿真：利用计算机进行机械制造和工艺过程的虚拟仿真。
- 合金材料：由两种或多种金属元素组合而成的材料。
- 结构强度：指机械结构在外部荷载作用下的承载能力。
- 热处理：通过加热和冷却来改变金属材料的性质和组织结构。
- 焊接工艺：通过高温使金属材料熔接在一起的连接工艺。
2. 动力与能源名词动力与能源是机械工程中另一个重要的领域，它涉及到机械设备的能量转换和使用。
以下是一些与动力与能源相关的专业名词：- 内燃机：通过可燃混合物在燃烧室内爆炸产生高温高压气体，以推动运动机械。
- 燃气轮机：利用燃气燃烧产生的高温高压气体推动涡轮旋转的发动机。
- 蓄电池：将化学能转化为电能，并在需要时释放电能的装置。
- 太阳能电池：将太阳光转化为电能的光伏装置。
- 超临界流体：在高压高温条件下，气体和液体的性质趋于融合的流体状态。
- 风力发电：利用风能驱动风力发电机产生电能的装置。
- 热力发电：利用热能转化为机械能，再通过发电机转化为电能的过程。
- 可再生能源：指能够自行恢复并在人类寿命尺度上持续使用的能源。
- 氢燃料电池：利用氢气和氧气的氧化还原反应产生电能的装置。
CNC常见英文专业术语
50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由适当的加工控制命令调用而生效
51）工序单（Planning sheet）在编制零件的加工工序前为其准备的零件加工过程表。
52）执行程序（Executlve Program）在 CNC 系统中，建立运行能力的指令集合
53）倍率（Override）使操作者在加工期间能够修改速度的编程值（例如，进给率、主轴转速等）的手工控制功能。
38）刀具功能（Tool Funetion）依据相应的格式规范，识别或调人刀具。
39）进给功能（Feed Function）定义进给速度技术规范的命令。
40）主轴速度功能（Spindle Speed Function）定义主轴速度技术规范的命令。
41）进给保持（Feed Hold）在加工程序执行期问，暂时中断进给的功能。
45）刀具长度偏置（Tool Length Offset）在刀具长度方向卜的偏晋
46）刀具半径偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在两个坐标方向的刀具偏置。
47）刀具半径补偿（Cutter Compensation）垂直于刀具轨迹的位移，用来修正实际的刀具半径与编程的刀具半径的差异
22）宇符（Character）用于表示一组织或控制数据的一组元素符号。
23）控制字符（Control Character）出现于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。
24）地址（Address）一个控制字开始的字符或一组字符，用以辨认其后的数据。
25）程序段格式（Block Format）字、字符和数据在一个程序段中的安排。
11）最小输人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以输人的最小增量单位。
数控技术常用术语大全
数控技术常用术语大全2007年数控技术常用术语大全2007年07月15日星期日 12:59数控技术常用术语大全为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB 8129—1987 以及近年新出现的一些数控词汇。
1）计算机数值控制（Computerized Numerical Control, CNC）用计算机控制加工功能，实现数值控制。
2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。
3）机床坐标系（ Machine Coordinate Systern ）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4）机床坐标原点（ Machine Coordinate Origin ）机床坐标系的原点。
5）工件坐标系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡尔坐标系。
6）工件坐标原点（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。
7）机床零点（ Machine zero ）由机床制造商规定的机床原点。
8）参考位置（ Reference Position ）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。
9）绝对尺寸（Absolute Dimension)／绝对坐标值（Absolute Coordinates）距一坐标系原点的直线距离或角度。
10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐标值（Incremental Coordinates）在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。
11）最小输人增量（Least Input Increment）在加工程序中可以输人的最小增量单位。
12）命令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。
数控名词解释
数控（Numerical Control）是数字控制的简称，是一种利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的方法。
数控技术是集成了计算机、信息处理、自动控制、机械制造等多个领域的一种综合技术，其通过使用专用的计算机硬件和软件，实现对加工过程的精确控制，从而提高制造效率、加工精度和产品质量。
数控通常使用专门的计算机，操作指令以数字形式表示，机器设备按照预定的程序进行工作。
数控技术可以通过对输入的数字信息进行运算和加工，实现机床的自动控制。
其核心技术包括数控编程技术、数控机床加工工艺、计算机数控系统等。
数控技术广泛应用于制造业中，可用于控制车床、铣床、加工中心等各类机床设备。
它不仅可以大幅度提高加工精度和生产效率，减少人力成本，而且还能实现多轴联动加工、复合加工等复杂工艺，为制造业的发展提供了强大的支持。
随着科技的不断发展，数控技术也在不断进步和完善。
现代数控系统已经实现了高精度、高速度、高效率的加工能力，同时还能够进行复杂的运动轨迹控制、动态响应控制、自动补偿控制等多项技术，使得数控技术在航空、汽车、医疗器械等多个领域得到广泛应用。
此外，现代数控技术还注重人机交互界面的人性化和智能化，使得操作更加简便和直观。
同时，随着云计算、物联网等新技术的融合应用，数控技术将进一步向智能化、网络化、柔性化等方向发展，为制造业的转型升级提供更加有力的技术支持。
西门子数控系统中要用到的基本名词术语
西门子数控系统中要用到的基本名词术语1插补功能：指定刀具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。
它属于准备功能，用G代码后跟若干位数字来表示。
2进给功能：用于指定刀具运动速度的功能。
单位为mm/min。
用F指令3参考点：一个固定的点，是机床生产商通过行程开关设定的一个特定位置。
在数控操作中所谓的“回零”回的就是此点。
4机床原点（零点）：即机床坐标系的原点，也是一个固定点。
它是机床制造商在制造、校正机床时设定的一个特殊位置。
5坐标系：在数控系统中提到共四个坐标系，即机床坐标系、机床参考坐标系、工件坐标系和编程坐标系。
数控系统中的坐标系均为右手笛卡尔坐标系，如图示：5.1机床坐标系：是机床制造商在设计机床时设定的一个坐标系5.2机床参考坐标系：是机床生产商通过行程开关设定的一个坐标系5.3工件坐标系：为确定工件在机床中的准确位置而建立的一个坐标系，即后面所学到的可设定零点偏置确定的坐标系。
5.4编程坐标系：在程序编制过程中，在零件图纸上建立的坐标系6主轴功能：用于确定主轴转速的功能，即S指令主轴定位用SPOS=XX格式表示7切削速度：切削工件时刀具与工件的相对速度称为切削速度v.S=1000v/Πd其中：S：主轴转速V：切削速度D：刀具直径例：假设用直径φ160mm的刀具，以100m/min的切削速度加工工件，试求其主轴转速？注：进给速度Vf=机床转速n*刀具齿数Z*每齿切削深度fz,单位是毫米/分钟8辅助功能：指令机床部件启停操作的功能。
用M指令表示9主程序和子程序：10准备功能：用来控制刀具（或工作台）运动轨迹的机能。
即G 指令11刀具长度与半径补偿功能：12极坐标：以极点用圆周半径（极半径）和角度（极角）来表示工件的坐标的位置13绝对尺寸、增量尺寸即所谓的G90\G9114模态、非模态用于说明指令的时效性，如果一个指令指定以后直到被同组的其他指令取代才失效，否则持续有效。
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智能制造术语
智能制造术语
1.集成制造系统（IMS）：是一种让原材料在一个装配线上进行自动或半自动加工的自动化流水制造系统（AMLS）。
2.数控研磨（CNC Grinding）：是一种使用数字控制系统来进行磨削加工的技术，通过应用相应参数来控制刀具和加工平台运动，从而实现高精度、高效率的研磨加工。
3.激光锐化（Laser Sharpening）：是一种使用激光束来精确地重新制备金刚石刀具的技术，它能够实现高精度、高速率的加工，它通过激光塑料热加工（LPHT）将金刚石刀具的刃重新锐化，以满足研磨机加工的要求。
4.五维加工（5-Axis Machining）：是一种对工件进行复杂形状加工的技术，它可以使用多种刀具同时加工，使得材料可以被快速、多方位地加工，使得制造成本和工艺周期大大降低。
5.联机检测（On-Line Detection）：是一种检测技术，它可以在生产线上直接进行检测，从而最大限度地减少产品的质量问题。
6.增材制造（Additive Manufacturing）：是一种利用原材料对部件或件件组装件实施层层堆叠，从而精确加工部件形状的技术。
7.数控磨床（CNC Milling）：是一种使用数字控制系统来进行细胞加工的技术，可以通过应用相应参数来控制刀具和加工平台运动，从而实现高精度、高效率、高精度和高稳定性的磨床加工。
数控车床专业术语大全
数控车床专业术语大全
数控车床专业术语大全如下：
1、计算机数值控制：用计算机控制加工功能，实现数值控制。
2、机床零点：由机床制造商规定的机床原点。
3、最小输入增量：在加工程序中可以输入的最小增量单位。
4、命令增量：从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。
5、插补：在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数（例如：直线，圆弧或高阶函数）确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。
6、直线插补：在此方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的运动。
7、Cs轴轮廓控制：将车床的主轴控制变为位置控制实现主轴按回转角度的定位，并可与其它进给轴插补以加工出形状复杂的工件。
8、手动绝对值开/关：用来决定在自动运行时，进给暂停后用手动移动的坐标值是否加到自动运行的当前位置值上。
9、手轮中断：在自动运行期间摇动手轮，可以增加运动轴的移动距离，用于行程或尺寸的修正。
10、PMC控制轴：由PMC（可编程机床控制器）控制的进给伺服轴。
11、Cf轴控制：车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现，该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。
此外，数控车床专业术语还有工作台、主轴、切削液等。
数控机床技术常用术语DY
为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB 8129—1987 以及近年新出现的一些数控词汇。
CAE：(Computer Aided Engineering,简称CAE) 计算机辅助工程分析。
优化设计：是以数学规划为理论基础，以计算机为求解工具，寻找最佳方案的行进设计方法。
有限元分析：将物体划分成有限个单元，这些单元之间通过有限个节点相互连接，单元看作是不可变形的刚体，单元之间的力通过节点传递，然后利用能量原理建立各单元矩阵；在输入材料特性、载荷和约束等边界条件后，利用计算机进行物体变形、应力和温度场等力学特性的计算，最后对计算结果进行分析，显示变形后物体的形状及应力分布图。
CAM：(Computer Aided Manufactury)计算机辅助制造。
NC：(Numerical Control,数字控制,简称数控)，指用离散的数字信息控制机械等装置的运行。
CNC：(Computer Numerical Control,计算机数控)，指用计算机作为一般数控系统中的控制装置。
数控编程：指编制控制机械装置运行所需的指令程序。
数控系统：主要指控制数控机械所需的专用软件及相应的硬件装置。
网络制造：致力于网络商业应用研究，主要包括电子商务、网络营销、网络广告、商业网站规划和网页设计等。
全球制造：跨国公司分布于世界各地的内部相互协调结合的，具有分享、节约机制及动态反应能力的生产制造系统。
CAD: (Computer Aided Design，简称CAD)计算机辅助设计。
CAPP：(Computer Aided Pocess Planning,简称CAPP)计算机辅助工艺规程设计二战结束之前的制造技术，可以统称为传统的制造技术，二战结束之后，进入20世纪下半叶以来，各个国家、各个地区由于发展经济和增强国防的需要，也由于剧烈的市场竞争的刺激，纷纷将传统的制造技术与新发展起来的科技成就相结合，发展了先进制造技术。
数控机床技术常用术语
数控机床技术常用术语为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民国国家标准GB 8129—1987 以及近年新出现的一些数控词汇。
1）计算机数值控制（Computerized Numerical Control, CNC）用计算机控制加工功能，实现数值控制。
2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。
3）机床坐标系（Machine Coordinate Systern ）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4）机床坐标原点（Machine Coordinate Origin ）机床坐标系的原点。
5）工件坐标系（Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡尔坐标系。
6）工件坐标原点（Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。
7）机床零点（Machine zero ）由机床制造商规定的机床原点。
8）参考位置（Reference Position ）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。
9）绝对尺寸（Absolute Dimension)／绝对坐标值（Absolute Coordinates）距一坐标系原点的直线距离或角度。
10）增量尺寸（Incremental Dimension ) ／增量坐标值（Incremental Coordinates）在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。
11）最小输人增量（Least Input Increment）在加工程序中可以输人的最小增量单位。
12）命令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。
13）插补（InterPolation）在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数（例如：直线，圆弧或高阶函数）确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。
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dimension/size is a little bigger尺寸偏大(小)
cosmetic defect外观不良
slipped screwhead/slippery screw head螺丝滑头
slipped screwhead/shippery screw thread滑手
painting peel off脏污
shrinking/shrinkage缩水
mixed color杂色
scratch划伤
poor processing 制程不良
poor incoming part事件不良
fold of pakaging belt打包带折皱
painting make-up补漆
defective product label不良标签
identifying sheet list标示单 screwdriver holder起子插座
pedal踩踏板
stopper阻挡器
flow board流水板
hydraulic handjack油压板车
forklift叉车
be put in storage入库
pack packing包装
to apply oil擦油
to file burr 锉毛刺
final inspection终检 to connect material接料
to reverse material 翻料
wet station沾湿台
name of a department部门名称
administration/general affairs dept总务部
automatic screwdriver电动启子
thickness gauge厚薄规
gauge(or jig)治具
power wire电源线 buzzle蜂鸣器
manufacture procedure 制程
rotating speed, revolution 转速
deficient manufacturing procedure 制程不良
delivery deadline交货期
oxidation 氧化
scratch 刮伤
dents 压痕
deputy section supervisor、vice section superisor副课长
group leader/supervisor组长
line supervisor线长
assistant manager助理
to move, to carry, to handle搬运
material check list物料检查表
work cell工作间
trolley台车
carton纸箱
sub-line支线
left fork叉车
personnel resource department 人力资源部
production department生产部门
planning department企划部 QC Section品管科
waste废料 board看板 feeder送料机
sliding rack滑料架
defective product box不良品箱
die change 换模
to fix a die装模
to take apart a die拆模
to repair a die修模
packing material包材
safety安全 quality品质
evaluation评估
prepare for, make preparations for 准备
parameters参数
vaccum cleaner吸尘器 rag 抹布
lots of production生产批量
steel plate钢板 roll material卷料
air pipe 气管
packaging tool打包机
packaging打包
missing part漏件
wrong part错件
excessive defects过多的缺陷
critical defect极严重缺陷
major defect主要缺陷
minor defect次要缺陷
lathe车床
planer、plein刨床
miller铣床
grinder磨床
driller床
linear cutting线切割
electrical sparkle电火花
welder电焊机
staker=reviting machine铆合机
position职务
stamping factory冲压厂
painting factory烤漆厂
molding factory成型厂
common equipment常用设备
uncoiler and straightener整平机
punching machine 冲床 robot机械手
hydraulic machine油压机
manufacture procedure制程
operation procedure作业流程
to revise, modify修订
to switch over to, switch、to throw、over switching over切换
engineering, project difficulty 工程瓶颈
chassis 基座
bezel panel面板
power button电源按键
reset button重置键
Hi-pot test of SPS高源高压测试
Voltage switch of SPS 电源电压接拉键
sheet metal parts 冲件
plastic parts塑胶件 SOP制造作业程序
classification整理
regulation整顿 cleanness清扫
conservation清洁
culture教养
qualified products, up-to-grade products良品
defective products, not up-to-grade products不良品
to impose lines压线
to compress, compressing压缩
character die字模
to feed, feeding送料
transportation运输
(be)qualfied, up to grade合格
not up to grade, not qualified不合格
OOBA开箱检查
fit together组装在一起
fasten锁紧(螺丝) fixture 夹具(治具)
pallet栈板
barcode条码
barcode scanner条码扫描器
fuse together熔合
fuse machine热熔机
repair修理
operator作业员
Tiana天那水
cleaning cloth抹布 to load material上料
to unload material卸料
to return material/stock to退料
scraped 报废
scrape 刮;削
deficient purchase 来料不良
QC品管
supervisor 课长
ME制造工程师
MT制造生技
cosmetic inspect外观检查
inner parts inspect内部检查
thumb screw大头螺丝
lbs. inch镑、英寸
EMI gasket导电条
front plate前板
rear plate后板
basket蝴蝶竺
plastic basket胶筐
isolating plate baffle plate; barricade隔板
carton box纸箱
to pull and stretch拉深
to put material in place, to cut material, to input落料
garbage bag垃圾袋
chain链条
jack升降机
production line流水线
chain链条槽
magnetizer加磁器
lamp holder灯架
to mop the floor拖地
to clean the floor扫地
to clean a table擦桌子
discoloration羿色
water spots水渍
polishing/surface processing表面处理
exposed metal/bare metal金属裸露
garbage container灰箕
cost成本
engineering工程
die repair模修
Assembly line组装线
Layout布置图
Conveyer流水线物料板
Rivet table拉钉机
Rivet gun拉钉枪
Screw driver起子
Electric screw driver电动起子