工艺流程相关资料(doc 32页)

工艺流程相关资料(doc 32页)

⏹

⏹

工艺流程

一、叙述“银法”甲醛生产工艺流程，并画出工艺流程简图。

“银法”甲醛生产工艺：原料甲醇从甲醇储槽由甲醇输送泵送向甲醇中间槽，计量后用甲醇输送泵经过甲醇过滤器过滤后，送向甲醇高位槽，然后以一定流量进入甲醇蒸发器下部，其流量根据蒸发器内液为进行自动调节。同时，一定量的空气经空气过滤器过滤后由罗茨鼓风机送入甲醇蒸发器底部。蒸发器内甲醇经空气鼓泡和加热被蒸发，在维持确定的蒸发温度下，保持一定比例的甲醇、空气混合气比（正常生产时氧醇比0.4~0.45左右）自蒸发器顶部流出，再混入一定量的水蒸气。由甲醇、空气、水蒸气（尾气循环工艺还有尾气）组成混合气，经混合和过热器加热到100~140℃。由此得到三元（尾气循环工艺为四元）气体的过热混合气进阻火高效过滤器过滤，以进一步清除混合气中夹带的杂质。

经过热、净化后的原料混合气进入氧化反应器，在600～680℃温度下，在电解银催化剂的作用下，绝大部分甲醇转化为甲醛，转化后的气体经反应器下部的废热锅炉和冷却列管段被迅速冷到100℃左右以抑制副反应的发生。经过冷却后的转化气和反应后的冷凝液进入第一吸收塔的下部，气体与来自第二吸收塔的淡甲醛和第一吸收塔自身循环甲醛逆流接触，大部分甲醛气体在第一吸收塔内被吸收下来，尚未被吸收的气体自塔顶排出进入第二吸收塔的下部，在塔内先与塔自身循环液逆流接触，被部分吸收后剩余的气体继续上升至泡罩层，被来自塔顶的稀甲醛和清水继续吸收。

为提高吸收效果，第二吸收塔的吸收液由二塔循环泵经二塔冷却

器冷却后送入第二吸收塔中部作喷淋液循环吸收。第一吸收塔的吸收液经一塔循环泵再经一塔冷却器冷却后送入第一吸收塔顶部作喷淋液循环吸收。并由冷却器出口根据一塔液位自动控制采出成品----37%甲醛水溶液入甲醛中间罐，最后由输送泵将调配合格成品自中间罐打入甲醛储槽储存。二塔液位用塔顶加水自动控制，二塔返回一塔液流量根据一塔浓度用转子控制。

为保护环境和能源综合利用，未被吸收的微量甲醇、甲醛和其他废气自第二吸收塔顶部排出后，引入尾气锅炉作为燃料，（尾气循环工艺的尾气有一部分经过风机被送入气体混合器）制取蒸汽并入生产蒸汽管网，经燃烧后的尾气再排入大气中。

1、甲醛生产开工前需要做哪些开车前的准备工作？

甲醛生产开车前的准备工作对于开车能否取得满意效果至关重要，开车前的准备工作要做到统筹有序、周密精细。主要包括以下内容：

（1）公用工程（水、电、汽、压缩空气）检查

①检查冷却循环水运行供应是否正常；②吸收塔加水、尾气

锅炉上水、氧化器废热锅炉上水所用软水供应是否正常；

③确认外（内）供电、蒸汽、仪表压缩空气起源能保证稳

定供应，符合工艺要求；④检查确认各处排水系统流畅无

阻。

（2）设备检查

①单台设备试运转、满足工艺要求；②系统进行试压、试漏、

达到无泄漏的要求；③计量和控制仪表齐全、完好，能正

常使用；④全部管路畅通，阀门经调试，启闭灵活，安装

和开关位置正确。

（3）系统清洗

①设备、管路水清洗；②蒸汽系统吹扫；③全系统吹洗、烘

干。

（4）物料准备

①冷却循环水池、软水槽、热水槽的水位符合工艺要求；

②吸收塔、废热锅炉汽包、尾气锅炉液位调试至工艺要求标

准；

③甲醇储槽储量能满足生产供应要求，甲醛储槽容积是否符

合产出储存需要。

（5）催化剂铺装准备

①反应器的支架、花板必须平整和稳固，支架和花板需经过

退火处理，花板与反应器内壁的间隙要用退过火的铜丝布

塞紧，但又留有花板在高温下热变形的伸缩余地，以防止

因设备缺陷造成催化剂床层的变形；

②花板上铺的铜丝网需先经过退火处理，大小十一，并能平

贴于花板上；

③催化剂按需铺装数量和新、旧程度及粒度大小分别装入能

防潮的容器备用。

2、什么叫单机试车？如何进行操作？（以单台风机、泵为例叙述

操作步骤）

此处所说的单机试车是指甲醛装置开车前单台设备空负荷运转或以水、空气等为介质进行的带负荷试运转。它是在设备检修人员已对设备经过试运行检查，确认该设备可以提供使用的情况下，由甲醛装置操作工进行的操作。试车前要设置盲板，或以其他方式使试车系统与其他系统隔离。

（1）单台风机试车

①手动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声

和撞击声。检查鼓风

机油箱油位是否在正常范围。

②水冷型风机还要检查冷却水是否通畅。

③关闭鼓风机出口阀，全开进口阀、全开循环阀、全开放空阀。

④试车时先点动电机，检查确认鼓风机的运转方向是否正确启

动风机开关，空负荷运行15min。

⑤如果空负荷运行正常，可关循环阀，用放空阀调节流量按生

产所用低负荷进行带负荷运行，此间禁止超负荷及带病运行。

发现不正常情况，应先逐渐减负荷后停车，禁止紧急停车（特

殊情况例外），待检查排出故障后，按顺序再次开机。

⑥装有保护性连锁和报警等自控装置的设备，要试验和检查其

使用是否安全可靠。

（2）单台离心泵试车

①在启动之前应手动盘车检查，整个转动过程应顺滑无卡滞；

②试车时先点动电机，检查电机的旋转方向是否正确；

③离心泵应在流量最低（出口阀门关闭）的条件下启动和试运

行；

④需要机械密封冷却水的离心泵应开启冷却水；

⑤无负荷试运转的时间一般为15min；

⑥结合水试车，转入大负荷试运行，检查流量、压力等仪表显

示是否正常。

3、什么叫联动试车？如何进行操作？

联动试车是在电气、仪表、检测、控制、连锁、报警等系统已按设计文件规定调试合格，设备和管道的耐压试验和严密性试验已全部合格，单机试车已全部合格后，进行装置整体按照开车程序全面试运转。

联动试车操作必须严格按照试车方案及操作法精心指挥和操作，在规定的期限内，试车系统应首尾衔接稳定运行。不受工艺条件影响的仪表，保护性连锁、报警皆同时试车，并应逐步专用自动控制系统。参加试车的有关人员应掌握开车，停车、事故处理和调整工艺条件的技术，联动试车应按试车方案的规定认真做好记录。

4、什么叫水（假物料）试车？如何进行操作？

水试车是甲醛装置投产前试车方式的一种方法和叫法，它一般也与单机试车和联动试车结合起来进行。它是正式进入试产前的一个重要环节，它是用水替代设备内物料（蒸发器甲醇，吸收塔甲醛）而进行的仪表、电气、机泵联动调试。