通风系统改造安全措施

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矿井通风系统调整安全技术措施

矿井通风系统调整安全技术措施

矿井通风系统调整安全技术措施概述矿井通风系统是煤矿等矿山进行开采作业所必须的系统之一,其重要性不言自明。

通风系统的调整不仅影响到生产效率,同时也与矿工们的安全直接相关。

因此,在进行矿井通风系统调整时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保矿工以及矿山的安全。

矿井通风系统调整前的基础准备工作在进行矿井通风系统调整前,必须做好以下几项基础准备工作,以保证矿工的安全:1.对矿山进行分区划分,确定好矿工在开采作业中的安全区域;2.对矿井通风系统及设备进行详细检查,确保设备的正常运转;3.对矿井通风系统进行建模仿真等计算机辅助技术分析,确定调整方案,确保调整后的方案符合矿山的状态。

矿井通风系统调整安全技术措施采用以下的安全技术措施,可以确保在矿井通风系统调整过程中矿工的安全。

措施1:规定好通风工作程序矿井通风系统调整时,必须遵循相应的通风工作程序进行调整,以确保通风系统的顺畅,并避免出现意外事故。

具体步骤如下:1.先对已有通风系统进行评估和调查,明确调整方向;2.选定需要调整的系统和子系统,在调整前对相关设备、管道等进行检查;3.再次评估,预测变化可能产生的影响,并记录相关参数;4.涉及到改变机械、电气等方面的设备,必须由专业人员操作,并戴上相应的安全帽、鞋子等防护设备;5.将所有的设备统一接地,以防止静电火花引起的事故;6.严格执行操作程序,按照运行计划需要调整的部分和顺序进行,具体实施时,应遵循现场实际情况和操作人员的意见。

措施2:确保矿工安全撤离在矿井通风系统调整时,必须确保矿工的安全。

在进行调整之前,必须通知矿工撤离到安全区域,等到通知恢复正常后再返回工作区域。

在撤离过程中要注意以下两点:1.在撤离时,必须依次有序地撤离,避免出现拥挤、混乱的情况;2.同时,必须有专人负责矿工的撤离和带领,避免出现道路堵塞、物品堵住路线等情况。

措施3:可行性分析和风险评估在矿井通风系统调整时,必须对矿山内部设施、设备、人员等进行具体分析,同时还必须对整个工作场所进行评估和风险分析,这样才能有针对性地采取安全性预防措施,并为调整提供决策依据。

煤矿通风系统调整安全技术措施

煤矿通风系统调整安全技术措施

煤矿通风系统调整安全技术措施首先,煤矿通风系统调整前需要进行全面的通风系统检查。

检查包括通风风机、排风系统、送风系统等各项设备的运行情况和完整性,检查通风巷道和风筒的状况,确保通风系统的运行正常。

同时,需要检查通风系统的工作参数,包括风量、压力等,确保达到煤矿安全生产的要求。

其次,根据煤矿的实际情况,合理调整煤矿通风系统的通风方案。

根据井下工作面的位置和矿井巷道布局,确定合理的通风系统布局,并确保通风风流的合理分布。

通常情况下,通风系统采用上向下通风的方式,根据实际需要可以采用多风口、双回风道等方式进行合理调整。

另外,通风系统调整中需要重点考虑矿井内有害气体的排放和控制。

特别是一氧化碳、甲烷等可燃气体的排放,需要通过合理的通风系统调整将其排放到安全范围外。

可以通过增加排风数量、调整风口位置等措施来增强通风系统的排气能力。

同时,可以通过增加检测仪器和报警装置,及时掌握有害气体的浓度变化,并通过智能控制系统进行合理调整。

此外,通风系统调整还需要考虑全矿通风的平衡性。

煤矿不同巷道、工作面的通风需求是不同的,需要根据实际情况,通过调整通风系统的工作参数、控制阀门的开度、调整风筒的开启情况等手段,确保通风系统的平衡性。

通过合理调整通风系统,能够满足煤矿各个工作面的通风需求,提高工作面的安全性。

最后,通风系统调整安全技术措施还包括定期维护和保养通风设备。

通风设备运行过程中可能存在故障和磨损,定期维护和保养能够及时发现和修复设备故障,确保通风设备的正常运行。

同时,还需要对通风设备进行定期的清洗和除尘,防止灰尘堆积影响设备的工作效率。

总之,煤矿通风系统调整是确保煤矿安全生产的重要环节。

通过全面检查、合理调整通风方案、控制有害气体的排放、保持通风系统的平衡性以及定期维护设备等安全技术措施,能够提高煤矿工作环境的安全性,降低事故的发生概率。

通风和空调工程的安全保证措施

通风和空调工程的安全保证措施

通风和空调工程的安全保证措施随着建筑科技的不断进步,通风和空调工程已经成为建筑工程中不可或缺的一部分。

它们不仅能够为建筑物内部提供舒适的环境,还可以对人的健康起到重要作用。

然而,在安装和使用通风和空调系统的过程中,安全问题一直是大家关注的焦点。

本文将介绍通风和空调工程的一些安全保证措施,以确保人们在使用过程中的安全。

一、现场安全通风和空调工程通常需要进行大量的操作和施工,因此在现场安全方面需要采取一系列保护措施来保障工作人员的安全。

下面列出几种可行的现场安全保障措施:1.实施现场安全规划并制定安全操作程序,明确操作流程和职责,保证现场工作的有序进行。

2.进行安全培训和教育,让操作人员掌握必要的防护措施和安全知识。

3.制定现场安全标准,加强对现场设备、材料和工具的检查,确保安全标准的实施。

4.确保现场通风和空气质量,采用适当的通风和空调系统,并对其进行定期检查和维护。

二、安全设备通风和空调工程需要使用各种设备,如电动工具、手动工具、吊篮等,这些设备都存在一定的安全风险。

因此,需要采取措施,确保设备的安全操作。

以下是常见的安全设备和防护措施:1.安全带:在危险高空的工作场所中使用安全带可有效避免工人从高处跌落,确保工作人员的安全。

2.防护网:在危险高空的工作场所中设置防护网可以起到保护工人的作用。

3.手套和眼镜:在使用电动工具和手动工具过程中,手套和眼镜等防护具可以保护工人免受伤害。

4.空气过滤器:通风和空调系统中需要使用空气过滤器,用于过滤空气中的有害物质,确保使用者的健康。

三、施工安全施工阶段也是通风和空调工程中的一个安全重点。

在这一阶段,需考虑的安全问题有许多,例如:1.技术标准:在施工过程中应遵循技术标准,确保施工质量和安全。

施工人员应严格按照标准操作,避免出现危险。

2.设备维护:在施工过程中,要对设备进行定期保养和维护,确保设备的安全运行。

3.生产保护:在施工过程中,要进行生产保护措施,避免生产过程中的危险和损伤。

巷道贯通通风系统调整安全技术措施

巷道贯通通风系统调整安全技术措施

巷道贯通通风系统调整安全技术措施 制定部门:某某单位
时间:202X 年X 月X 日
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巷道贯通通风系统调整安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《巷道贯通通风系统调整安全技术措施》正文如下:
巷道贯通通风系统调整安全技术措施
生产部门负责编制巷道贯通安全技术措施,通风部门参与审批。

需要调整通风系统的,通风部门必须编制巷道贯通专项通风系统调整安全技术措施。

(一)工程概况
1.施工巷道情况介绍:
包括施工单位、巷道名称、岩性、长度、断面等。

2.待贯通巷道情况
巷道名称、岩性、长度、断面、是否正常通风、巷道支护、瓦斯、积水等。

(二)贯通前通风系统
1.进回风路线、风向与风量
2.主要通风设施设置情况
(三)贯通后通风系统
1.通风系统调整方案、进回风路线、风向与风量预计
2.主要通风设施设置调整情况。

(四)通风系统调整准备工作
1.风向、风量测定
2.通风设施预筑及施工质量要求
3.其他准备
(五)通风系统调整
1.通风系统调整的程序
2.工作安排
3.安全技术措施
(六)附图
贯通前、后的通风系统图。

通风系统调整安全技术措施

通风系统调整安全技术措施

裕民焦煤有限公司通防安全技术措施矿名:裕民煤矿施工区队:综合工区措施名称:矿井通风系统调整专项安全技术措施编制日期:2014. 5.29执行日期:2014. 6月编审单位签字编制人:年月日综合工区:年月日通风安全部:年月日机运管理部:年月日安全生产指挥中心:年月日安全监察部:年月日通防矿长:年月日安全矿长:年月日机电矿长:年月日生产矿长:年月日总工程师:年月日矿长:年月日会审意见传达记录传达人传达日期应听人数实听人数缺听人数备注听传达人签字矿井通风系统调整安全技术措施目前我矿矿井通风系统调整的条件已具备,为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。

一、成立通风系统调整领导小组:组长:冯庆文(总工)副组长:薛德平(通防矿长)白玉生(安全矿长)张江海(通风副总)成员:赵业跃黄世成陈峰青孙波李良民常俊义领导小组下设办公室,办公室设在通风安全部,通风安全部主任兼办公室主任,领导小组全面负责此次调整通风系统的顺利进行。

通风安全部负责对各施工队建筑设施质量进行验收。

二、系统调整前的准备工作通防队作好调整系统前的准备工作,完善挡风墙装置、安全监测系统、风门闭锁装置,将用于控制风流的风门按顺序依次全部关闭。

三、调整前、后的通风系统1、调整前的通风系统一水平轨道下山主副井→一水平运输下山→南翼回风→总回风北翼回风详见《矿井调整前的通风系统示意图》2、调整后通风系统一水平轨道下山南翼回风主副井→→→总回风一水平运输下山北翼回风详见《矿井调整后的通风系统示意图》四、通风系统调整所需的设施1、1700米一水平运输与北翼回风联络巷建筑2道永久无压风门;2、一水平运输与北翼回风(汇水联络巷)建筑调节无压风门2道;3、一水平运输与北翼回风(1501S溜子道)回风侧建筑挡风墙1道;4、一水平运输与南翼回风(最下部)建筑临时风门2道;5、一水平轨道运输联络巷(1850米联络巷)补建临时风障一处;6、一水平轨道巷与南翼回风之间(1700米联络巷)建临时风门1道,确保采区配电所风量稳定;7、清煤斜巷上部建筑永久调节无压风门2道;8、行人联络巷运输和北翼回风之间建筑临时风门2道;9、北翼回风上部原挡风墙需根据现场调整通风断面,预计调节窗扩到1.5米*2米。

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一,定期检查和维护通风设备。

通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。

定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。

如果有任何故障或老化现象,应及时修理或更换设备,以确保通风系统的稳定和可靠运行。

第二,合理布置通风系统。

通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。

通风系统应能覆盖整个矿区,并确保通风风流的均匀分布。

风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置,以确保矿井内部的空气流动和清新。

第三,采取适当的通风方式。

根据矿井的具体情况,选择合适的正、负压通风或双向通风方式。

正压通风适用于排风需求大的场所,如采煤工作面;负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所,如爆炸作业区;双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所,如走向连续采煤工作面等。

第四,严格控制通风系统的风量和风速。

通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。

通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整,以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。

通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制,以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。

第五,加强瓦斯检测和粉尘防治。

在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置,可以及时发现和排除矿井内的可燃气体,以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。

在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置,可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。

同时,矿井通风系统应配备粉尘监测设备,及时掌握矿井内粉尘浓度的变化,以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。

总之,煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。

通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施,可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。

矿井通风系统调整安全技术措施

矿井通风系统调整安全技术措施

矿井通风系统调整安全技术措施引言在矿井生产经营中,矿井通风系统是保障生产安全的重要措施之一。

通过合理地调整通风系统,可有效地控制矿井内的可燃气体浓度、温度、湿度等因素,保证生产的安全和顺利进行。

针对目前矿井安全生产面临的形势和风险,本文将重点介绍矿井通风系统调整的安全技术措施,以指导企业实现全面提升矿井安全生产水平。

安全技术措施调整通风系统调整通风系统是保证矿井安全生产的关键之一。

企业应根据矿井开采情况、瓦斯涌出量等因素,合理设计和调整通风系统。

通风系统的调整应注意以下几点:•合理设置气流方向。

在矿井内布置风门、止风门等风机控制设备,控制气流方向,并减少风流阻力。

•增加通风流量。

根据矿井不同区域的瓦斯涌出量等情况,适量增加通风流量,减少瓦斯浓度升高的风险。

•控制通风系统的稳定性。

应加强通风系统的监测,及时调整通风系统,防止由于突发事件导致通风系统的不稳定与混乱。

提高瓦斯浓度监测技术水平瓦斯浓度监测是保证矿井内瓦斯浓度在安全范围的重要措施之一。

根据国家相关回应规定,矿井通风系统中的二氧化碳、瓦斯等浓度应定期监测,并在超过安全范围时,及时采取应急措施。

为提高瓦斯浓度监测的精度与效率,企业应在以下几方面加强相关技术的研究和应用:•选用高精度监测设备。

如红外线传感器、可燃性气体检测器等,以提高监测的精度和准确性。

•加强数据分析能力。

通过合理的数据处理和分析,准确把握瓦斯浓度的变化趋势,并规避矿井安全事故的风险。

完善应急处理方案在通风系统调整和瓦斯浓度监测等生产过程中,如出现突发状况,企业必须予以及时有效的应急处理。

在此基础上,有必要完善应急处理方案,以提高处理效率和降低风险。

•单独制定安全预案。

对于不同的矿井开采工艺和不同的生产环境,应当依据其所特有的安全问题和应急措施要点,单独制定应急预案。

•多渠道发布预警信号。

针对于瓦斯浓度异常、飘漂瓦斯渗漏等各种紧急情况,应当通过声光告警设备、煤矿通风系统监测仪器、计算机信息管理系统等多种手段发布预警信号。

通风系统管理安全技术措施

通风系统管理安全技术措施

通风系统管理安全技术措施引言通风系统在建筑物中起着关键的作用,它们可以有效地调节室内空气质量,提供良好的室内环境。

然而,通风系统管理过程中的安全问题不容忽视。

本文将介绍一些通风系统管理的安全技术措施,以帮助建筑物管理员和维护人员确保通风系统的安全运行。

定期检查和维护定期检查和维护是确保通风系统安全运行的重要措施之一。

建筑物管理员应制定定期检查和维护计划,并确保其执行。

以下是一些建议:1.清洁空气滤清器:空气滤清器是通风系统中最重要的组成部分之一,它们负责过滤空气中的污染物。

定期清洁或更换空气滤清器可以提高通风系统的效果,并减少空气污染物进入室内的风险。

2.清洁和检查风道:风道是空气流动的通道,必须保持清洁和无堵塞。

定期检查和清洁风道,特别是在角落和弯曲处,可以防止灰尘、细菌和其他污染物的堆积。

3.检查和修理密封件:通风系统中的密封件对于保持正常运行非常关键。

定期检查和修理密封件,特别是在风道连接和通风口周围,可以减少漏风的情况,提高通风系统的效率。

4.检查和校准控制器:控制器是通风系统的大脑,负责监测和调节空气流量。

定期检查和校准控制器可以确保其正常工作,避免过度或不足的通风。

物理访问控制为了确保通风系统的安全,建筑物管理员应采取适当的物理访问控制措施。

以下是一些常见的措施:1.安装门禁系统:安装门禁系统可以限制未经授权人员进入通风系统的区域。

只允许授权人员进入,可以减少潜在的风险和人为破坏。

2.安装视频监控:安装视频监控设备可以监测通风系统区域的活动。

这不仅可以帮助防止恶意破坏,还可以提供记录,以便追查任何不当行为。

3.锁定控制室:通风系统的控制室是管理和控制系统运行的关键地点。

确保控制室始终被锁定,并仅授权人员可以进入,以确保通风系统的安全和可靠性。

火灾安全措施火灾是通风系统安全的重点考虑因素之一。

建筑物管理员应采取适当的火灾安全措施,以确保在火灾发生时,通风系统能够安全地运行。

以下是一些建议:1.安装火灾报警器:火灾报警器可以及早发现火灾,并触发相应的应急程序。

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要,需将通风井筒格局三进一回(主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井,箕斗斜井为矿井专用回风井)改为三进一回(主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井,立井为矿井专用回风井)。

为保证矿井通风系统调整期间安全,特制定如下安全技术措施:一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部:总指挥:副总指挥:成员:(一)通风系统调整指挥部设在调度室,指挥部下设8个工作组:1.地面指挥组:由等组成,负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达,并对突发的问题做出处理办法,并安排人员进行处理。

2.动力组:由等组成,负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。

3.主要通风机组:由等组成,负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况,并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作;负责通风系统调整期间全面检查配电系统,主要通风机及电动机,及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。

(通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转;刘海生负责立井主要通风机)。

4.通风设施组:由等组成,负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除,负责相关风门的开启与关闭。

5.通风瓦斯组:由等组成,负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录,有问题及时处理。

主要测风地点::立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。

:-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。

6.通讯组:由等组成,负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作,确保通讯畅通。

7.调度协调组:由等组成,在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。

8.安全监督组:由等组成,负责通风系统调整措施的落实,必须在现场监督检查,杜绝违章作业。

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施通风系统是工业生产和民用建筑中必需的设备之一。

它们能够维持和调节室内空气质量,以消除有害气体和保持空气新鲜。

然而,通风系统的错误调整或维护可能会引起安全问题,需要采取措施减少风险。

在本文中,我们将探讨几种可以保证通风系统调整的安全技术措施。

1. 专业技术调整和维护通风系统需要专业技术,因为操作错误可能导致设备损坏或故障,并且可能会影响使用环境和人员健康。

为了避免这种情况,必须找到专业的技术人员来进行调整和维护。

专业技术人员通常有系统的培训和证书资格,可以确保在调整通风系统时采取正确的行动,尽可能减少安全风险。

2. 使用安全设备在调整和维护通风系统时,请确保使用安全设备。

这样可以保护技术人员的安全,防止因操作不慎引起工作场所的危险。

例如,可以使用保护眼睛和呼吸系统的装备,以防止有害粒子进入繁忙的工作环境。

为了保证安全,这些装备应该符合相关标准。

3. 与厂家联系调整或更改通风系统时,请与生产商联系。

通过与制造商交流,可以获得关于调整通风系统的指示,并确保满足特定的安全规定。

许多厂商还提供有关通风系统的培训和技术支持,这可以帮助技术人员更好地了解通风系统的运作,发现潜在的风险,并采取相应的措施。

4. 进行定期维护要保持通风系统的安全运行状态,需要进行定期的维护。

维护工作包括清洁、更换过滤器、修复磨损部件等等。

这些维护措施不仅可以保证系统的安全性,而且还可以提高系统的效率和使用寿命。

5. 建立安全警示请在操作通风系统时,建立安全警示。

例如,可以标记出禁止访问的区域,或者在操作时发出警报声。

这可以提醒人们注意通风系统的存在,并帮助人们遵守安全操作规程。

6. 建立应急计划在调整和管理通风系统时,建立应急计划是非常重要的。

应急计划包括处理有害气体泄漏、设备故障、通风系统停机等情况的应对措施。

建立应急计划,可以更好地应对危机情况,保障人身安全和财产安全。

结论在安全感方面仅仅有合理的建筑物通风是不够的。

保障通风系统安全技术措施

保障通风系统安全技术措施

\# 保障通风系统安全技术措施通风系统是建筑物中至关重要的设备之一,它可以保证房间内的空气流通,减少有害气体积累,让人们呼吸到新鲜的空气。

但是如果通风系统的安全问题没有得到很好的解决和处理,将会对居民的健康和生命造成威胁。

因此,我们需要采取一些技术措施来保障通风系统的安全。

安装过程在安装过程中,需要采取以下技术措施以保证通风系统的安全:•安装资质:通风系统的安装需要在有安装资质的公司或者个人的指导下进行,以确保其质量和安全性。

•安装位置:通风系统的排气口要远离窗户和通道,保持在封闭的房间内,从而减少户外有害物质的侵入和对通风系统的影响。

•正确施工:施工前,需要仔细阅读图纸和设计要求,保证排气口和进气口的相对位置与方向,以确保通风系统的正常使用。

运行和维护在通风系统的运行和维护过程中,也需要采取以下技术措施以保证通风系统的安全:•定时检查:定期对通风系统进行检查,发现故障及时处理,避免降低通风效果和使用寿命。

检查的内容应包括通风机、风管、排气口等方面。

•清洗排气口:排气口定期需要进行清洗,尤其是厨房、卫生间等易积累油污和污物的地方要更加注意清理,保证它们不会影响通风系统的正常工作。

•安装警报装置:安装有毒气体检测器等警报装置,一旦检测到危险气体泄露,警报装置将会及时发出报警,避免危害健康和生命安全。

•安全演练:通风系统安全演练可以帮助人们了解如何正确有效地使用和管理使用该通风系统,在紧急情况下保证人员安全。

总结通风系统的安全问题不容小觑,其安全问题会影响人们的健康和生命,因此需要采取一些技术措施来保障其安全性。

在安装、运行和维护过程中需要一步步执行,注重细节操作,定期进行检查和清洗,使其保持良好的清洁和正常工作状态。

只有这样,我们才能够安心呼吸着新鲜空气。

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施

风险一:设备故障风险
总结词
设备故障风险是通风系统调整过程中需要重点关注的安全风险之一。设备故障可能导致系统无法正常运行,从而 影响生产安全和产品质量。
详细描述
在通风系统调整过程中,需要先对设备进行全面检查和测试,确保设备运行正常。对于易损部件和关键设备,应 定期进行维护和更换,以降低设备故障的风险。同时,应建立设备故障应急预案,一旦出现设备故障,能够及时 采取应对措施,避免故障扩大。
详细描述
在通风不良的区域,可以安装通风设备,如风扇、空气净化 器等,以增加空气流动,改善室内环境。在选择通风设备时 ,需要考虑设备的功率、噪音、能效等因素,以确保设备能 够有效地改善室内空气质量。
方案二:优化通风管道设计
总结词
优化通风管道设计可以改善通风系统的性能和效率,减少能源消耗和噪音。
详细描述
措施三:定期维护和检查通风系统
总结词
定期维护和检查通风系统可以及时发 现并解决潜在的安全隐患。
详细描述
应定期检查通风设备的运行状况,清 理或更换过滤器,确保通风系统的正 常运行。同时也要定期检查通风管道 和通风口是否有堵塞、破损等情况, 及时进行维修和更换。
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CATALOGUE
风险评估与应对措施
熟悉通风系统的安全风险
通过培训和教育,让员工了解通风系统的安全风险,如气体泄漏、 机械故障等,并掌握相应的应对措施。
培养员工应对突发情况的能力
制定应急预案
为应对通风系统突发情况,企业应制定应急预案,明确应对措施和 人员职责。
进行模拟演练
定期进行模拟演练,提高员工应对突发情况的能力,确保在紧急情 况下能够迅速采取正确的应对措施。
保持空气流通
良好的通风系统能够保持 空气流通,避免因空气不 流通而引起的健康问题。

通风系统管理安全技术措施

通风系统管理安全技术措施

通风系统管理安全技术措施通风系统是一个建筑物必不可少的部件,其主要作用是将新鲜空气引入建筑内部,将废弃空气排出建筑外部。

然而,通风系统也会面临一些安全隐患,如果管理不当,会对建筑物内部的人员和设备造成不可挽回的损失。

本文将介绍一些通风系统管理的安全技术措施。

通风系统定期维护为了保证通风系统稳定运行,必须定期进行检查和维护。

例如:•定期更换滤芯:滤芯是防止灰尘、花粉和其他杂物进入通风系统的关键部件之一。

定期更换滤芯可以有效防止杂物的堆积,同时避免损坏风机。

•定期清洗通风管道:通风管道经过一段时间的使用,容易积聚灰尘、细菌和其他污物。

如果不及时清除,会影响通风系统的运行效率,还会对人体健康造成威胁。

•定期检查风机和控制器:风机和控制器是通风系统的核心部件。

定期检查风机和控制器可以发现故障并及时修复,确保通风系统的正常运行。

防止通风系统的火灾通风系统在运行的过程中,可能会因为各种原因引发火灾。

为了确保通风系统的安全性,我们需要采取一些措施来防止火灾发生。

例如:•定期清洁通风管道:管道内堆积的油脂、落叶和其他杂物会极大地增加通风系统的火灾风险。

定期清洁管道可以减少火灾发生的概率。

•安装电气保护器:通风系统通常需要接通电源才能正常运行,但是电气设备也是火灾的一个重要来源。

安装电气保护器可以保护通风系统和其他设备的安全。

•配备灭火器材:在通风系统安装灭火器材是一种防范火灾的有效措施。

通过配备灭火器材,可以在火灾发生时迅速扑灭火源,最大限度地减少损失。

操作流程的规范化通风系统的技术运行和管理流程应该规范化,这可以有效减少人为错误,并确保通风系统的安全性。

例如:•经过培训的工作人员:只有经过培训的工作人员,才能操作通风系统。

工作人员必须了解通风系统的所有部位和相关的操作程序,以确保安全地操作系统。

•制定操作手册:通风系统的操作手册应该明确列出操作流程、操作规范和操作注意事项。

同时,操作手册也应该定期更新,以确保最新的安全事项被纳入其中。

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施随着工业和民用建筑的发展,通风系统在建筑中变得越来越重要,尤其是在今天全球新冠肆虐的背景下。

为了保证室内空气质量和人员健康,通风系统需要不断地进行调整。

但通风系统的调整可能会带来一定的安全风险,如何减少这些风险呢?本文将探讨通风系统调整的安全技术措施。

安全技术措施清洗和消毒首先,在通风系统的调整过程中,需要注意清洗和消毒的问题。

由于通风系统会将空气从室外吸入室内,这可能会带来许多细菌和其他污染物。

如果系统未经清洁和消毒就进行调整,这些污染物会被进一步传播,从而会对人员的健康产生不利影响。

因此,清洗和消毒是通风系统调整的必要步骤之一。

使用专业工具和技术第二,为了确保通风系统调整的安全,需要使用专业工具和技术。

通风系统中有许多不同类型的元件,如风扇、过滤器、和检测器等。

由于这些元件有不同的使用场景和技术要求,因此,在进行调整时,应该使用适当的工具和技术,以确保安全和有效性。

遵守标准第三,为了确保通风系统调整的安全,必须遵守相关的标准。

但在实践中,我们经常看到通风系统的调整根本没有遵守标准操作。

这往往会导致一些安全隐患,如漏气、数据错误等。

因此,在进行通风系统的调整时,必须遵守相关标准,才可以确保调整的安全和正确性。

通风系统调整的安全风险在进行通风系统的调整时,也可能出现一些安全风险。

下面列举了一些通风系统调整的安全风险。

1.漏气问题:在调整过程中,可能会出现漏气的情况,这可能会导致气体泄漏和危险。

2.故障问题:通风系统是一个复杂的系统,其中包含许多不同的部件。

如果其中一个部件出现问题,可能会导致整个系统的运行出现故障。

3.误操作问题:如果在调整过程中发生误操作,可能会导致系统发生不必要的运行,从而增加风险。

小结在总结中,我们回顾了通风系统调整的安全技术措施,并讨论了在这个过程中可能出现的一些安全风险。

从实践的角度来看,我们需要强调以下三个方面来确保通风系统调整的安全:1.清洗和消毒。

巷道贯通、调整通风系统安全技术规定(5篇)

巷道贯通、调整通风系统安全技术规定(5篇)

巷道贯通、调整通风系统安全技术规定1、巷道贯通、调整通风系统安全技术措施:(1)巷道贯通,矿井调整通风系统前,应预计受影响的范围、受影响地点风量、瓦斯及其它有害气体浓度的变化情况。

(2)矿井调整通风系统时,对风量减少较大的地区要停电、撤人,严禁强行生产。

(3)调整通风系统期间,要加强全矿井的瓦斯检查,对受影响地区的瓦斯、风量应实行连续监测。

(4)调整通风系统完毕,除对受影响地区外,还要对相关地区的瓦斯、风量等进行全面检查,发现问题及时处理。

2、巷道贯、调整通风系统的保证措施:(1)加强对巷道贯通和调整通风系统的组织领导,改变全矿井或一翼通风系统时,要成立以总工程师为组长的领导小组,制定调整方案,并报集团公司批准;调整一个采区的通风系统由矿总工程师批准。

(2)建立调整通风系统安全措施审批制度,调整通风系统的措施必须由矿总工程师负责组织通风、调度、安监、地测、生产等部门会审。

(3)加强巷道贯通和调整系统期间的安全监督工作,调整通风系统期间,安监部门要派人对重点地区和关键环节进行监督,保证安全措施全面落实。

3、强制执行措施:(1)改变全矿井通风系统或因巷道贯通,改变局部通风系统时,必须提前编制通风设计及安全措施,必须遵守《煤矿安全规程》107条和108条的有关规定。

(2)巷道贯通、调整整通风系统时,必须明确专人现场统一指挥,明确岗位分工,落实责任。

(3)掘进巷道接近老空区和小煤窑巷道时,必须执行“先探后掘”的原则,并制定防止通风系统发生紊乱的安全技术措施。

4、巷道贯、调整通风系统的安全技术培训内容参与调整通风系统的人员要经过分级培训,对一般人员以矿井通风瓦斯常识,巷道贯通,调整通风系统常发生的事故案例为主要内容进行培训,提高其安全意识;对巷道贯通,调整通风系统的指挥人员和主要工种则以专业知识和通风瓦斯事故应急措施为主要内容进行培训,以提高其业务能力。

巷道贯通、调整通风系统安全技术规定(2)是指在建筑、矿山、隧道等地下工程中,对巷道贯通和通风系统调整进行安全技术要求的规定。

巷道贯通通风系统调整安全技术措施

巷道贯通通风系统调整安全技术措施

巷道贯通通风系统调整安全技术措施1. 引言巷道贯通通风系统是在大型隧道工程中常用的一种通风系统,用于确保巷道内空气的流通,提供员工安全的工作环境。

调整巷道通风系统的安全技术措施对整个工程的安全运行至关重要。

本文将介绍巷道贯通通风系统调整的安全技术措施,以确保工程安全顺利进行。

2. 巷道贯通通风系统调整的目的巷道贯通通风系统调整的目的是确保巷道内空气的流通,避免积聚的有害气体对员工健康产生不良影响。

调整通风系统可以改善巷道内的气体环境,提供良好的工作条件,减少职业健康风险。

此外,调整通风系统还可以保证工程施工的正常进行,避免因空气质量问题造成的工期延误。

3. 巷道贯通通风系统调整的安全技术措施3.1 巷道贯通通风系统检查在进行通风系统调整之前,需要对巷道贯通通风系统进行全面的检查,确保系统的各项设备正常运行。

检查内容包括但不限于:•通风系统的主控制器、电动机和风机的运行状态是否正常;•通风系统的风管是否完好,存在严重破损的风管需要及时修复或更换;•通风系统的控制阀门是否灵活可靠,需要定期润滑和检修;•通风系统的传感器和监测装置是否准确运行,需要进行校准和维护。

3.2 通风系统调整前的空气质量检测调整通风系统之前,需要对巷道内的空气质量进行全面的检测,以了解巷道内的气体浓度情况。

重点关注的有害气体包括一氧化碳、二氧化氮、硫化氢等。

通过空气质量检测结果,可以确定通风系统调整的目标和策略。

3.3 通风系统调整参数的设置通风系统的调整参数需要根据空气质量检测结果进行设置。

通常包括通风量、风速、进排风口的位置等。

根据巷道的实际情况,合理设置调整参数可以使通风系统最优化运行,避免因过强或过弱的通风量对施工和人员安全造成危害。

3.4 通风系统调整过程中的监测与控制在通风系统调整过程中,需要监测和控制巷道内的气体浓度和风速。

选择合适的监测装置,及时发现气体浓度异常情况,并及时调整通风系统参数。

定期对通风系统进行检测和维护,确保其正常运行。

通风工程施工方案安全措施

通风工程施工方案安全措施

一、工程概况本工程为XX通风工程,包括通风管道的安装、通风设备的调试及通风系统的运行。

为确保工程顺利进行,保障施工人员的人身安全,特制定本安全措施。

二、安全措施1. 施工现场管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括施工区域、危险区域、安全通道等。

(2)施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防栓等,并确保其完好有效。

(3)施工现场应设立专职安全员,负责现场安全管理工作。

(4)施工人员应接受安全教育培训,了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员安全(1)施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(2)施工人员应遵守操作规程,不得酒后作业、疲劳作业。

(3)高处作业时,施工人员应使用安全带,并设置安全网或防护栏。

(4)施工现场应设置临时休息室,为施工人员提供必要的休息条件。

3. 施工机械与设备安全(1)施工机械与设备应定期检查、维护,确保其安全性能。

(2)施工机械与设备操作人员应经过专业培训,持证上岗。

(3)施工现场应设置机械与设备操作规程,明确操作流程及注意事项。

(4)施工现场应设置隔离区域,防止机械与设备操作过程中发生意外。

4. 通风管道安装安全(1)通风管道安装前,应检查管道材质、尺寸、连接方式等是否符合设计要求。

(2)通风管道安装过程中,应确保管道连接牢固,防止管道脱落。

(3)通风管道安装完成后,应进行试压检测,确保管道密封性良好。

(4)通风管道安装过程中,应设置临时支撑,防止管道倾斜或变形。

5. 通风设备调试安全(1)通风设备调试前,应检查设备各部件是否完好,连接是否牢固。

(2)通风设备调试过程中,应遵守操作规程,防止设备损坏。

(3)通风设备调试完成后,应进行试运行,确保设备运行正常。

(4)通风设备调试过程中,应设置安全警示标志,防止非操作人员进入。

6. 通风系统运行安全(1)通风系统运行过程中,应定期检查设备运行状态,确保设备正常运行。

(2)通风系统运行过程中,应密切关注设备运行参数,防止设备过载或损坏。

通风系统调整安全技术措施

通风系统调整安全技术措施

通风系统调整安全技术措施1. 引言在工业生产过程中,通风系统是一个至关重要的组成部分。

通风系统的调整能够保证生产环境的舒适度和安全性。

本文将介绍通风系统调整的安全技术措施,帮助保障工作场所的安全和员工的健康。

2. 通风系统调整的目的通风系统调整的目的是确保工作场所内的空气质量符合相关的标准和要求。

通过调整通风系统,可以实现以下几个目标: - 提供良好的室内空气质量,保持员工的舒适度和健康。

- 控制工作场所内的温湿度,保持适宜的工作环境。

- 排除有害气体和粉尘,保护员工免受危险物质的影响。

- 改善空气流通,减少细菌和病毒的传播。

3. 通风系统调整的步骤通风系统的调整应该按照以下步骤进行:3.1 评估和分析现有通风系统首先,需要对现有的通风系统进行评估和分析。

这包括以下几个方面: - 检查通风系统的设计和布局是否符合安全要求。

- 检查通风设备的性能和运行状态是否良好。

- 检查工作场所内的空气质量是否符合标准。

3.2 制定调整计划根据评估和分析的结果,制定通风系统的调整计划。

该计划应包括以下内容:- 调整通风设备的参数,如风量、风速等。

- 安装新的过滤器和排风装置。

- 调整通风系统的布局和管道连接。

3.3 实施调整计划按照制定的调整计划,进行通风系统的调整。

确保在实施过程中采取适当的安全措施,包括以下方面: - 提前通知员工有关调整计划和安全要求。

- 配备专业人员进行调整操作,确保操作的安全和有效性。

- 在调整过程中监测和测试空气质量,确保符合标准要求。

3.4 监测和维护调整完成后,需要进行通风系统的监测和维护工作。

这包括以下几个方面: -定期检查通风设备的运行状态,及时清洁和更换过滤器。

- 监测室内空气质量,确保符合标准要求。

- 定期进行通风系统的维护和保养,保证其正常运行。

4. 通风系统调整的安全技术措施为了保障通风系统调整过程中的安全性,需要采取以下安全技术措施:4.1 安全培训在进行通风系统调整之前,员工应接受相关的安全培训。

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施一、煤矿通风系统调整方案:1.定期检查:定期检查通风设施的工作状态,包括风力机、鼓风机、排风机等的工作情况,以及通风道路的状况是否通畅等。

如果发现设备存在故障或通道堵塞现象,要及时进行维修和疏通。

2.减少阻力:通过恰当的通风道布置及减少阻力设施的应用,减少通风系统的阻力,提高通风效果。

可采取如增加通风道断面积、减少管道弯曲、改善支撑结构等措施来减少阻力。

3.调整风机转速:根据矿井所处的地理环境以及矿井内部产生的风阻力,调整风机的转速来提高通风效果。

通常情况下,调整风机转速应保证在安全范围内,同时满足正常通风要求。

4.添加过滤装置:在通风系统中添加适当的过滤装置,可以过滤煤尘及有害气体,保护工作人员的呼吸系统。

常见的过滤装置包括煤尘过滤器、有害气体吸附器等。

5.合理排风:通过合理的排风规划来保证矿井内空气的新鲜度和流通性,减少有害气体的积聚。

合理排风还可以降低矿井温度,改善工作环境。

二、煤矿通风系统安全技术措施:1.定期维护保养:对通风设备进行定期的维护保养,确保设备运转正常,减少故障发生的可能性。

维护保养包括清洗、检修零部件、更换老化部件等。

2.加强安全监控:安装监控系统,实时监测通风系统的运行情况,及时发现异常情况并采取应急措施。

监控系统应具备报警功能,一旦发生故障或异动立即报警,确保工人的安全。

3.增加疏散通道:合理设置疏散通道,保证矿井工人在发生紧急情况时能够迅速安全地疏散。

疏散通道应符合相关安全标准,同时需要进行定期检查及维护,确保畅通无阻。

4.加强通风知识培训:对煤矿工人进行通风知识培训,提高他们对通风系统的理解和操作能力。

培训内容包括通风原理、通风设备的使用方法、应急处理等。

5.加强防火措施:煤矿是容易发生火灾的地方,因此在通风系统中加强防火措施是非常重要的。

包括设置防火墙、防火门、防火窗等设施,并加强防火巡查和救援能力。

总之,煤矿通风系统的调整方案及安全技术措施是保障矿井工作人员安全的重要措施。

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编号:AQ-JS-07530( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑通风系统改造安全措施Safety measures for ventilation system transformation通风系统改造安全措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

第一章工程概况2009年湘潭大学能源工程学院设计的《铁箕山矿通风系统改造方案设计》获得通过,公司要求矿在2010年3月15日左右开工。

《铁箕山矿通风系统改造方案设计》的具体内容为:由西翼回风巷标高为+92m拐弯处掘一长184m的回风直巷,倾角为30°,然后开凿弧形巷道,在风硐入口下方约15m处连接风井,总长约240m,改变东、西两翼总回风汇合点。

西翼回风巷在接近风井处开凿成的弧形巷道(约35°)缓慢进入风井,西翼回风巷断面不能小于回风井断面,以减少局部阻力。

一、巷道名称、位置、相邻关系、工程目的及用途:1、巷道名称:西翼风井2、巷道位置、相邻关系:地面位置:位于红星一带,地面标高为+262.3m~+270.0m。

井下位置:位于矿井西翼,井下标高:+90m。

相邻关系:3、工程目的及巷道用途:另掘西翼风井,相当于两风井并联通风,用来降低矿井总通风阻力为主,增加矿井总风量以及减少主要通风机输入功率的目的。

二、巷道类别及性质:开拓巷道,岩巷。

三、服务年限:20年左右。

四、工程量、方位、坡度:1、工程量:240m左右。

2、方位:分段放线,坡度30°、35°。

五、巷道布置平面图:附后。

六、地质条件1、设计巷道所穿过的层位岩性情况:该设计巷道布置在Ⅳ煤底板里,岩性情况见综合柱状图(附后)。

2、地质构造的影响情况:该区域地质构造较简单,岩层倾向为90°~110°,倾角20°~35°,平均30°。

根据邻近巷道揭露情况看,预计该巷道不会受到地质构造的影响。

3、水文地质条件:本区域水文条件简单,主要水源为顶板裂隙水,对掘进无大的影响。

第二章西翼风井掘进时的前期工作一、122轨道上山-50水平安装一台1米倒绞车二、在122轨道上山修理、落道、调道、钉道、掺枕木、打电缆钩子眼子。

122轨道上山修理采用2.2m×2.2m×2.2m的钢支架。

三、+90水平上车场再安装一台1米正绞车四、在+90回风巷进行修理+90回风巷修理时,采用2.4m×2.4m×2.4m的钢支架五、再到开门掘进处安装一台1米倒绞车六、在上述工作开展的同时,铺风、水管,安局扇,装喷浆机。

第三章掘上山时的巷道设计规格及主要生产系统一、支护形式:掘进上山采用锚、网、喷射混凝土联合支护,半圆拱断面,巷道净宽为2600mm,净高为2380mm。

作业方式为掘支单行作业一次成巷,采取两掘一锚网喷的方式(掘进两个班,锚网喷一个班):巷道掘进成形后,先进行初喷,喷浆厚50mm,初喷作为巷道临时支护,掘进2m后再布置锚网和喷射混凝土作为巷道永久支护。

若顶板破碎,锚网喷必须紧跟垱头。

二、主要生产系统(一)、运矸系统:当头爆破的矸石经上山槽板溜入矿车,然后人力推车至122上车场,再经122轨道上山下放至122下车场,然后再经人力推至-50车场,然后再由-50水平机车拉至-50水平井底车场,然后再由主斜井提升至地面。

(二)、通风系统、监控系统、防尘系统:1、通风系统1)、通风方式:采用局扇压入式通风,后附通风系统图。

2)、通风线路:后附通风示意图A、新鲜风流:由142回风、222管缆井回风汇合后→122轨道上山→+90西总回风巷→局扇送至当头。

B、泛风:当头→新掘西翼风井上山→+90西总回风巷→风井→地面。

3)、风量的计算:⑴按瓦斯涌出量计算Q=100×Q绝×K=100×0.5×1.6=80m3/min式中:Q绝-掘进工作面的绝对瓦斯涌出量,取0.5m3/min;K-瓦斯涌出不均衡系数,取1.6。

⑵按一班最多出勤人数计算:Q=4×N×K=4×12×1.2=58m3/min式中:N-一班最多出勤人数,取12人;K-风量备用系数,取1.2。

⑶按炸药消耗量计算:式中:A--一次起爆的炸药消耗量(按掏槽眼和辅助眼计算),取12kg;S--掘进净断面积,取5.46m2;T--通风时间,取60min;L--稀释距离,L=400×A÷S=400×12÷5.46=879m。

⑷、按允许最大最小风速验算:Q掘>60V小S=60×0.15×5.46=49m3/minQ掘<60V大S=60×4×5.46=1310m3/min。

4)、风量选取及局部通风机及风筒的选型、安装位置及要求根据以上风量计算,该掘进工作面的风量选取为85m3/min,选用FBDYNO4.5/2×5.5型局扇,其功率为11KW,局扇安装在+90水平西总回风巷,离掘进上山开门位置大于10m,风筒选用Φ450㎜的胶质风筒送风,风筒出口距垱头不得大于10m。

为避免局扇杂音,局扇应安装消音器,并安装好风电、瓦斯电闭锁装置,局扇严禁任意停开。

5)、局部通风质量要求:①风筒接头严密,无破口,无反接头,接头要反压边;②风筒吊挂平直,逢环必挂;③风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。

2、监控系统:①瓦斯监控系统的安装:安装2个监测分站(-50水平控制档头的变电所装一个分站,+90水平安装一个分站),安装6个瓦斯传感器(-50水平的122轨道上山下车场一个、+90水平的122轨道上山上车场一个、+90水平的局扇前一个、掘进垱头一个、掘进上山回风口一个),所有瓦斯传感器的报警值为0.5%、断电值为0.5%,断电范围:-50至+90的全部电器设备(包括局扇)。

②当回风巷任一地点瓦斯传感器出现报警,应马上停止一切工作,并迅速进入避灾硐室或压风自救装置处。

再向值班室汇报,听从矿井值班室指挥。

③监控系统图:附后。

3、防尘系统:⑴防尘设施及安装位置:风钻实施湿式打眼,风钻本身具有;②在垱头各转载点安装喷雾;③喷浆机必须安装捕尘装置及在喷浆机附近安装净化风流装置。

⑵综合防尘措施:采用湿式钻眼,放炮使用水炮泥、喷雾降尘,装岩洒水降尘,作业人员佩戴防尘口罩,每日用水清洗巷道一次,巷道内的浮矸及时清除。

(三)、管线敷设及管路系统:采用1寸水管,2寸风管,水管兼作防尘,施工中风水管铺设在巷道中的左下侧悬挂固定,电缆钩每3m设一个,悬挂高度为1.6m,电缆要悬挂整齐,放炮线不能与电缆线悬挂在同一侧。

水管:从地面抽风机房接水管至当头(水源用资江自来水)。

风管:从-50m222管缆井回风平巷接风管至施工当头。

(四)、运料系统:当头所需材料:由地面加工厂装车经主井→-50井底车场→-50主石门→-50西大巷→122轨道上山→+90西总回风巷→施工当头。

(五)、供电系统:a)垱头电源采用双回路供电,来自322老绞车房变电所。

b)垱头所需电器设备:11KW对旋式局扇两台,5.5KW喷浆机一台。

c)机电设备的管理制度:①所有设备必须有可靠的防爆性能,严禁失爆。

②坚持使用“风电闭锁、瓦斯电闭锁”。

③电缆悬挂整齐,电器设备按规定时间检查和维护。

d)供电系统图:附后。

(六)、通讯系统①通讯线路:矿井调度室KTJ3-150程控交换机→经2×50对通讯电缆到副井→经50对通讯电缆到222管缆下山→经4对通讯电缆到122轨道上山下车场→经3对通讯电缆到122轨道上山上车场→经2对通讯电缆到+90西总回风巷避灾硐室→经1对通讯电缆到垱头。

②电话机的安装:使用KT101矿用本质安全型防爆电话机,安装位置:在122轨道上山下车场安装一台,在122轨道上山上车场安装一台,在+90西总回风巷避灾硐室安装一台,在垱头安装一台,在电话机能够直接和矿井调度室、连队进班室及井下各地点相互联系。

(七)、避灾系统在回风巷及施工地点建三个压风自救装置和一个避灾硐室。

在122轨道上山下车场安装一个压风自救装置,在122轨道上山上车场安装一个压风自救装置,在掘进开门处附近安装一个避灾硐室,在垱头安装一个压风自救装置。

第四章安全技术措施(一)、串风通内、监控、防尘、防瓦斯安全措施:1、当头每小班配备一名专职瓦斯检查员,瓦斯检查员要严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,杜绝空班漏检,瓦斯浓度达到0.5%时不准放炮。

2、该巷施工采用局扇送风,送风方式为压入式,其局扇安装在+90水平西总回风巷内一侧较宽的地点,局扇安装和使用均符合《煤矿安全规程》的规定要求,装好风电、瓦斯电闭锁装置,局扇严禁任意停开。

3、局扇因故停风,当头施工人员应迅速撤退到+90水平西总回风巷的安全地点,并设好栅栏,标示“当头停风,严禁入内”等字样的警示牌。

4、加强通风管理,爱护好通风设施,巷道内的风筒要吊挂平直,接头要严密,风筒出现破裂时,瓦斯检查员要及时修补或更换,风筒出口距当头距离不得超过10m。

5、当头使用的开关、电器设备及接线盒都必须具有良好的防爆性能,失爆设备及时更换,严禁机电设备失爆。

6、加强个人防护,人人佩戴口罩防尘。

7、瓦斯检查员忠于职守,严格遵守《技术操作规程》的规定,要求与当头施工人员同进班,同出班,严禁迟到早退。

8、破岩必须采用湿式凿岩,严禁打干钻,出矸时要洒水防尘并定期清洗巷帮。

(二)、探水安全措施(三)、火药管理及放炮制度:1、加强火药管理,严格执行火药管理制度,炸药雷管必须分装上锁,并放在安全(无掉矸、避开电源)的地点,严禁乱丢乱放,当班未用完的炸药、雷管必须及时退库;严格执行火药发放退库制度,严禁使用变质炸药和失效雷管。

2、放炮员要由专职并经过培训合格的人员担任,放炮器钥匙由放炮员随身携带,放炮机由瓦斯检查员随身携带,放炮联线工作只能由放炮员一人进行。

3、放炮母线必须悬挂整齐,不准与巷道内的供电线路相接触,放炮母线接头和破皮处要用绝缘胶布包好,放炮完后,放炮母线要收好。

4、严禁放空心炮、糊炮,炮眼必须用水炮泥和黄泥充填满,严禁用矸石煤灰及其它杂物填炮眼;严禁一次装药,分多次起爆,炮眼深度不得小于0.6m。

5、放炮母线长应大于150m,放炮地点距当头距离150m的安全地点。

6、当头打眼、装药、联线、放炮以及处理瞎炮,严格按《煤矿安全规程》第336条至342条规定执行。

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