矿井通风安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施概述矿井通风系统是煤矿等矿山进行开采作业所必须的系统之一，其重要性不言自明。
通风系统的调整不仅影响到生产效率，同时也与矿工们的安全直接相关。
因此，在进行矿井通风系统调整时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保矿工以及矿山的安全。
矿井通风系统调整前的基础准备工作在进行矿井通风系统调整前，必须做好以下几项基础准备工作，以保证矿工的安全:1.对矿山进行分区划分，确定好矿工在开采作业中的安全区域;2.对矿井通风系统及设备进行详细检查，确保设备的正常运转;3.对矿井通风系统进行建模仿真等计算机辅助技术分析，确定调整方案，确保调整后的方案符合矿山的状态。
矿井通风系统调整安全技术措施采用以下的安全技术措施，可以确保在矿井通风系统调整过程中矿工的安全。
措施1：规定好通风工作程序矿井通风系统调整时，必须遵循相应的通风工作程序进行调整，以确保通风系统的顺畅，并避免出现意外事故。
具体步骤如下：1.先对已有通风系统进行评估和调查，明确调整方向;2.选定需要调整的系统和子系统，在调整前对相关设备、管道等进行检查;3.再次评估，预测变化可能产生的影响，并记录相关参数;4.涉及到改变机械、电气等方面的设备，必须由专业人员操作，并戴上相应的安全帽、鞋子等防护设备;5.将所有的设备统一接地，以防止静电火花引起的事故;6.严格执行操作程序，按照运行计划需要调整的部分和顺序进行，具体实施时，应遵循现场实际情况和操作人员的意见。
措施2：确保矿工安全撤离在矿井通风系统调整时，必须确保矿工的安全。
在进行调整之前，必须通知矿工撤离到安全区域，等到通知恢复正常后再返回工作区域。
在撤离过程中要注意以下两点：1.在撤离时，必须依次有序地撤离，避免出现拥挤、混乱的情况;2.同时，必须有专人负责矿工的撤离和带领，避免出现道路堵塞、物品堵住路线等情况。
措施3：可行性分析和风险评估在矿井通风系统调整时，必须对矿山内部设施、设备、人员等进行具体分析，同时还必须对整个工作场所进行评估和风险分析，这样才能有针对性地采取安全性预防措施，并为调整提供决策依据。
矿山通风系统管理安全技术措施
矿山通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。
2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。
备用通风机要保证能在10min内启动。
主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
3、采、掘工作面必须实行独立通风。
相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。
4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。
5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
6、矿井必须备有矿井通风系统图。
图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。
通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。
7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。
8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。
在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。
9、矿井必须有完善的通风系统。
矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。
改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。
10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。
11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
12、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充足、风速符合规程规定要求，确保入井人员的安全，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设备进行维护、保养，确保通风设备能正常运用。
3.机电科必需根据《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常运用。
4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁显现无计划停电、停风。
5.通防科每月必需依据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格根据计划进行配风，严禁显现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风情况按时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设备、反风设备检查一次，发现通风设备损坏时必需制定措施后按时修理，确保通风设备完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设备完好情况进行巡查，发现问题按时汇报处理。
9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常运用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题按时处理，确保防爆门能正常运用。
11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。
根据规定对监控装备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的安全技术措施，经批准后组织人员修理。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施矿井通风安全技术措施是煤矿安全管理中的重要环节。
通风系统是煤矿安全生产的重要保障措施之一。
重要的煤矿安全事件中，不缺乏因通风系统失效而导致洞内急剧变化的例子。
通风系统如何安全可靠地运行，是煤矿安全生产中不可忽视的环节。
一、通风安全技术措施的必要性煤矿的采空区、通风道路、水洞、顶板等在采掘过程中都会发生变化，不同的变化都会对通风系统的运行和矿井安全产生一定的影响。
因此，需要在通风系统的设计、施工和维护中采取一系列的技术措施，以确保通风系统的安全可靠运行。
二、通风安全技术措施的内容通风安全技术措施主要包括：1、通风设备的优化选择。
为保证通风系统的安全可靠运行，需要对风机、支架、轴承、皮带、电机等通风设备进行严格筛选和优化选择。
要求设备质量好、耐用性强、效率高、能耗低、使用维护简便。
2、风流测量和通风系统调整。
在通风系统建设完成后，需要对通风系统各部位进行定期检查，以确保风流的均匀性和质量。
风流的均匀性和质量会对矿井内煤尘、有毒有害气体、瓦斯等安全壁垒的建立和安全生产带来重要保障。
3、通风系统维护和保养。
通风系统在长期的使用过程中，设备老化，运行不稳定，维修不及时等原因都可能导致通风系统失效，从而引发重大的安全事故。
因此，制定通风系统维护计划、定期进行设备维护和保养、检查设备完好性，都是保证通风系统稳定运行的必要手段。
4、阻燃和防爆措施。
煤矿生产中瓦斯和煤尘等易燃易爆物质的数量大、含量高，需要对通风系统进行阻燃和防爆措施，确保通风系统不会成为矿井内火灾和爆炸的起因。
5、通风系统安全监控。
煤矿通风系统的安全监控是管理人员对通风系统的安全、运行情况的监控、控制、预测和预警，以降低事故发生的概率，及时发现和解决问题。
监控应关注通风系统数据的实际情况，如风量、风压、煤尘瓦斯浓度等数据的采集、处理和分析。
6、健全应急预案。
煤矿安全预案应是针对具体煤矿、具体地点和特定的风险来制定的，包括非常时间应该发生什么、应该发生什么，应该防止的事故。
矿井主要通风机停电停风安全技术措施
矿井主要通风机停电停风安全技术措施矿井是地下采矿的主要场所，然而，矿井中的通风系统却是矿业生产安全的关键环节之一。
通风系统主要作用是保证矿井中空气的新鲜程度，调节矿井内的温度和湿度，确保劳动者的安全健康。
如果矿井主要通风机停电停风，将会给矿井生产带来极大的风险和隐患。
那么，在此情况下，我们该采取哪些安全技术措施呢？一、系统运行规程在矿井生产中，要制定详尽的“矿井主要通风机停电停风”的应急预案和运行规程。
通过运行规程，加强对矿井通风系统的管理和维护，确保设备的正常运转。
规程应当包含如下内容：1.针对矿井主要通风机突然停电停风的情况，要有明确的处置措施和实施计划，规定针对不同的情况，应该采取哪些措施、应该由哪些人员负责实施、如何做好现场指挥和协调工作。
2.实行应急演习，定期进行特殊情况应急演练，加强实践训练，并且不断完善规程，确保规程的可行性和及时性。
3.重要通风设备应设备备用措施，确保万无一失，如在矿井中增设备用风机，以备不时之需。
二、防范浓烟积毒当矿井主要通风机停电停风时，空气流通会减少，逐渐形成各种有毒气体和浓烟积聚在井下区域，严重影响矿工安全。
因此，特别要注意防止出现浓烟积毒。
具体操作步骤如下：1.井下应使用非电动工具或手工工具作业，防范电动工具引起火灾和煤尘爆炸。
2.在矿井启动应急风机，增加通风设备数量，在地面或空气相对较清新的井下区域，增加氧气。
3.使用各类呼吸器材等防护设备，如防毒面罩、呼吸保护器、护目镜等等。
三、合理安排工人数量在矿井主要通风机停电停风的情况下，为了避免矿工因二氧化碳、不良气体浓度过高等窒息、中毒等事故，必须控制井下工作人数。
一般来说，人员数量不应超过通风已经形成的对流量。
具体要求如下：1.在通风设备正常运行的情况下，人员数量不得超过安全带的数目。
2.在停电停风的情况下，矿工人数应逐步撤离，严禁在井下工作。
同时，为了控制突发事故带来的恶性后果，必须设置报警系统，及时通知所有人员疏散。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一，定期检查和维护通风设备。
通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。
定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。
如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。
第二，合理布置通风系统。
通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。
通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。
风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。
第三，采取适当的通风方式。
根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。
正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。
第四，严格控制通风系统的风量和风速。
通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。
通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。
通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。
第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。
在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。
在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。
同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。
总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。
通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。
保障矿井通风安全技术措施
保障矿井通风安全技术措施矿井通风是保障矿井安全的重要技术措施之一、矿井通风系统能够降低矿井内的温度、湿度，排除有毒有害气体，控制煤尘浓度，在火灾发生时将烟雾排出矿井，维持矿井内的空气新鲜。
为了保障矿井通风的安全，需要采取以下技术措施。
首先，要合理设计矿井通风系统。
矿井通风系统的设计要符合矿井地质条件、矿层赋存情况和矿井生产布局等因素。
设计时要考虑到通风系统对矿井运行的影响，如通风系统对矿井温度、湿度、煤尘浓度的控制能力等。
其次，要选择适当的通风设备。
通风设备的选择要根据矿井的规模、生产能力和特殊要求等因素进行。
通风设备包括鼓风机、排风机、风门和风道等。
这些设备要具备稳定可靠的性能，能够满足矿井通风系统对风量、风压的要求，并且要有一定的冗余能力，以应对设备故障或突发情况。
第三，要定期检修和维护通风设备。
通风设备在使用过程中会出现磨损、腐蚀等问题，需要定期进行检修和维护。
定期检修和维护可以确保通风设备的正常运行，防止设备故障对矿井通风系统的影响。
第四，要加强通风系统的监测和控制。
通过安装传感器和监测仪器，对矿井内的温度、湿度、有害气体浓度、煤尘浓度等参数进行监测，及时发现异常情况并采取措施。
同时，要配置自动控制设备，根据监测数据和矿井生产情况对通风系统进行控制，实现智能化管理。
第五，要加强通风系统的应急预案和演练。
制定完善的应急预案，明确各种突发情况的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速而有效地采取措施。
定期进行应急演练，提高工作人员的应急处理能力和协同配合能力，确保应对突发情况的及时性和正确性。
总而言之，保障矿井通风安全技术措施涉及矿井通风系统的合理设计、适当选择通风设备、定期检修和维护设备、监测和控制通风系统以及加强应急预案和演练等方面。
通过采取这些措施，可以有效地提升矿井通风的安全性和可靠性，保护矿工的生命安全和健康。
矿井通风系统调整安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施引言在矿井生产经营中，矿井通风系统是保障生产安全的重要措施之一。
通过合理地调整通风系统，可有效地控制矿井内的可燃气体浓度、温度、湿度等因素，保证生产的安全和顺利进行。
针对目前矿井安全生产面临的形势和风险，本文将重点介绍矿井通风系统调整的安全技术措施，以指导企业实现全面提升矿井安全生产水平。
安全技术措施调整通风系统调整通风系统是保证矿井安全生产的关键之一。
企业应根据矿井开采情况、瓦斯涌出量等因素，合理设计和调整通风系统。
通风系统的调整应注意以下几点：•合理设置气流方向。
在矿井内布置风门、止风门等风机控制设备，控制气流方向，并减少风流阻力。
•增加通风流量。
根据矿井不同区域的瓦斯涌出量等情况，适量增加通风流量，减少瓦斯浓度升高的风险。
•控制通风系统的稳定性。
应加强通风系统的监测，及时调整通风系统，防止由于突发事件导致通风系统的不稳定与混乱。
提高瓦斯浓度监测技术水平瓦斯浓度监测是保证矿井内瓦斯浓度在安全范围的重要措施之一。
根据国家相关回应规定，矿井通风系统中的二氧化碳、瓦斯等浓度应定期监测，并在超过安全范围时，及时采取应急措施。
为提高瓦斯浓度监测的精度与效率，企业应在以下几方面加强相关技术的研究和应用：•选用高精度监测设备。
如红外线传感器、可燃性气体检测器等，以提高监测的精度和准确性。
•加强数据分析能力。
通过合理的数据处理和分析，准确把握瓦斯浓度的变化趋势，并规避矿井安全事故的风险。
完善应急处理方案在通风系统调整和瓦斯浓度监测等生产过程中，如出现突发状况，企业必须予以及时有效的应急处理。
在此基础上，有必要完善应急处理方案，以提高处理效率和降低风险。
•单独制定安全预案。
对于不同的矿井开采工艺和不同的生产环境，应当依据其所特有的安全问题和应急措施要点，单独制定应急预案。
•多渠道发布预警信号。
针对于瓦斯浓度异常、飘漂瓦斯渗漏等各种紧急情况，应当通过声光告警设备、煤矿通风系统监测仪器、计算机信息管理系统等多种手段发布预警信号。
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瓦斯防治措施1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。
各矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。
矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。
各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。
各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。
安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。
2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。
局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。
瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。
回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。
3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。
4、矿井要建立矿井安全监测系统。
掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探头。
装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。
矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。
所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。
5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。
放炮必须严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。
每个炮眼必须按规定充填炮泥。
6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。
排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执行有关规定。
所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。
7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。
要严格井下明火作业的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。
井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。
井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。
8、要认真落实综合防尘措施。
采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。
凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。
3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。
4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。
5、瓦斯检查员必须按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有异常情况及时上报并妥善处理。
6、定期测量回采工作面风量，保持足够风量。
7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及所有通过上隅角挡风帘的人员，必须严格执行此安全技术措施，公司安全管理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂情况进行监督检查。
如发现当班风帘吊挂不好或回撤后、放炮后不及时吊挂挡风帘，造成瓦斯积聚或超限作业，将对当班负责吊挂挡风帘人员进行安全处罚。
防止瓦斯检查员空班漏检的措施1、每周组织一次瓦斯检查人员的工作会议及业务学习。
加强瓦检员思想政治工作，树立每个瓦检员的责任心、工作积极性。
2、广泛采取群众监督举报奖励制度。
凡井下作业人员、安全检查人员入井发现瓦检员存在空班漏检现象时，经核实无误后奖举报者1000元人民币。
对空班漏检的瓦检员给予开除瓦检队伍的处分，并对其罚款1000元。
3、领导干部定期不定期的入井检查制度，发现瓦检人员有空班漏检问题时严肃处理。
4、建立经济风险考核制度和安全奖惩制度以增加瓦检员工作责任心。
生产矿井粉尘防治措施1、作业单位应当加强粉尘检测和防治工作，制定职业危害防治措施，为从业人员提供符合标准的劳动防护用品和劳动保护设施，指导和监督其正确使用。
2、矿井必须有完善的防尘供水系统，该系统必须能有效运作。
实施降尘。
3、对接触粉尘作业的人员采取个人防护措施，防护用品采用防尘口罩。
4、企业建立健全工作场所职业病危害因素检测及评价制度。
5、对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。
6、煤矿企业安全技术管理部门应及时掌握井下产生煤尘地点粉尘数据，建立作业场所粉尘浓度情况档案，对于长期从事井下作业的人员，应建立职工卫生档案，定期体检。
7、生产矿井放炮作业应积极使用水炮泥，掘进工作面爆破前、后要冲洗井壁巷帮，爆破时喷雾降尘，装煤（岩）洒水。
煤尘防治措施1、打钻时的防尘(1)湿式凿岩。
湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。
(2)水电钻打眼。
水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。
(3)干式捕尘。
干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。
2、放炮时的防尘(1)水袋填塞炮眼。
俗称“水炮泥”。
其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的(2)喷雾。
喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。
喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压98kPa～196kPa的水喷射出去，使之雾化。
它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。
(3)水幕。
掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。
同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。
3、装岩(煤)时的防尘掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。
(1)人工洒水。
总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分湿润，不仅要在装运前洒水，随着装运的进行还要经常地洒水，这样可使粉尘浓度降到2mg ／ m3左右。
(2)喷雾器洒水。
4、运输时的防尘主要措施是喷雾洒水。
5、采掘机械割煤时的防尘(1)选择最佳切割速度。
采掘机械的切割参数对产尘量影响甚大。
一般采取减少齿数、增大齿距、加大截深和降低切割速度等措施。
(2)喷雾洒水。
喷雾洒水是采掘机械切割煤体时普遍应用的一种降尘措施。
有外喷雾洒水和内喷雾洒水，也可同时并用。
(3)除尘措施：①除尘器除尘。
②炮沫除尘。
泡沫除尘是利用表面活性发泡剂与水混合，通过发泡装置和导管喷射至采掘机械割煤区，以捕捉煤尘。
由于生成的泡沫体积很大，罩住了尘源，达到防止粉尘飞扬的目的。
③通风除尘。
合理的通风措施能够有效地排除粉尘，它是机械化工作面的防尘手段之一。
掘进通风的排尘效果与通风方式密切相关。
压入式通风能够较快地清洗工作面空间，但含尘空气要经过整个巷道。
抽出式通风，只有当风筒入风口距工作面不超过2m时，排尘效果才显著。
所以说，混合式通风除尘效果最好。
6、预先湿润煤体防尘预先湿润煤体是在煤体尚未开采之前用水加以湿润，增加煤体水分，以减少开采时的煤尘产生量。
其方法有煤层注水和采空区灌水等。
7、个体防护措施由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。
因此，个体防护应当引起高度重视。
常用的个体防护器具有：(1)自吸式防尘口罩。
自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。
它分无换气阀和有换气阀两种。
(2)送风式防尘口罩。
送风式防尘口罩是用微型通风机将含尘空气送至滤料净化，净化后的空气再通过蛇形管送至口罩内供呼吸之用。
(3)压气呼吸器。
压气呼吸器为一种隔绝式个体防护用具。
它是井下压风管道中的压缩空气经过过滤、消毒和减压后，再经过导管进人口罩内供呼吸用的。
其优点是，免除了粉尘的危害，而且呼吸舒畅。
缺点是，工作地点需有压风管道，并且每人拖着一根长管子，行动不便。
预防和隔绝煤尘爆炸的措施防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。
(一)防尘措施防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
1．打钻时的防尘(1)湿式凿岩。
湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。
(2)水电钻打眼。
水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。
(3)干式捕尘。
干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。
2．放炮时的防尘(1)水袋填塞炮眼。
俗称“水炮泥”。
其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的。
(2)水封爆破。
水封爆破不仅能降低煤尘的产生量，而且还能减少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。
水封爆破的做法是：将炸药装炮眼内后，孔口密封好，然后向炮眼内注水，再进行爆破。
该爆破法可用于煤巷掘进，也可用于回采。
(3)喷雾。
喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。
喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压98kPa～196kPa的水喷射出去，使之雾化。
它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。
(4)水幕。
掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。
同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。
3．装岩(煤)时的防尘掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。
(1)人工洒水。
总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分湿润，不仅要在装运前洒水，随着装运的进行还要经常地洒水，这样可使粉尘浓度降到2mg／m3左右。
(2)喷雾器洒水。
4．运输时的防尘主要措施是喷雾洒水。