掘进通风安全技术措施详细版
掘进工作面与采煤工作面串联通风安全技术措施
伍冲煤矿1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施编制：技术部机电矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：矿长：编制时间：2015年4月16日1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施根据我矿二连采煤工作面的生产情况，目前急须布置准备接替工作面，但在通风系统中，1431、1429下运输巷掘进工作面与1429回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风经管1、1431、1429下运输巷掘进工作面乏风串入回采工作面，必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。
掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦斯和CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。
2、加强通风设施经管，减少风门漏风。
在进入回采工作面的下风流10m处，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
断电浓度为0.5%，串入采煤工作面的瓦斯浓度超过0.5%，自动切断采煤工作面一切动力电源3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面，保持畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时处理。
二、瓦斯经管1、加强采掘工作面的瓦斯检查，如瓦斯浓度升高，应立即查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如果瓦斯浓度超过0.5%，要立即停止采煤工作面的一切作业，然后查明超限原因，进行处理。
3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测传感器，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，传感器或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化时，要立即告知当班采面作业人员，作好预防措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施
掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX掘进工作面延接、吊挂风筒安全技术措施为了确保安全生产，防止通风工延接、吊挂风筒时发生零敲碎打事故，特制订了本安全保障措施。
一、风筒管理标准1、风筒吊挂平直，逢环必挂；风筒口到工作面的距离和出口风量符合作业规程规定。
2、迎头风筒必须有风筒圈，所有风筒不得有摩擦、挤压现象。
3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，风筒必须双反压边。
4、风筒上方无淋水,风筒拐弯处，必须采取保护装置，工作面必须有备用风筒、倒台三通。
5、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯。
6、风筒吊挂高度原则上在2m左右，满足行人、运输需要即可。
二、斜巷风筒吊挂、延接安全措施1、斜巷吊挂、延接风筒作业时必须将梯子放稳牢靠，有2个人扶梯子，做到一边一个，并且精神集中，严禁出现单手、脚蹬等现象。
2、斜巷吊挂、延接风筒作业时登高超过1m时必须佩带保险带，并保证生根在牢靠处悬挂。
如果现场没有固定保险带的位置，必须在巷帮、风水管路等处用双股8号铁丝固定保险带。
3、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁使用矿车作为登高工具。
4、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁站在耙矸机上施工。
5、斜巷吊挂、延接风筒时必须提前与施工单位结合，严禁在斜巷运输、工作面耙矸等情况下作业。
第 2 页共 7 页6、斜巷吊挂、严禁风筒时注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理。
7、在综掘机上作业时，必须佩带保险带并生根在牢靠处悬挂，防止滑倒伤人。
8、梯子与地面的倾角应保持在65°左右，人员必须登在距梯子顶不小于1m的梯蹬上作业，在梯子上进行拉铁丝等容易失去重心的作业，应进行重点提防；梯子顶不带固定钩时，用绳索或铁丝将梯子顶与固定物绑牢，确保梯子整体稳固后方可登高施工。
三、岩巷风筒吊挂、延接安全技术措施1、岩巷延接、吊挂及修补风筒作业时登高超过2m，登高作业期间必须系挂安全带，并保证生根在牢靠处悬挂，如果现场没有合适吊挂保险带位置可以将保险带吊挂在吊挂风筒铁丝上。
风井施工安全措施
麻江县大良田煤矿风井施工安全技术措施二0一二年二月二十日风井施工安全技术措施我矿的风井掘进采用平硐暗斜井,预计平硐开拓85m,然后以25°的倾角开拓下山，预计掘进450m与老系统的816运输大巷贯通，作为新系统主要的回风路线,为了确保安全施工,特编制本施工安全技术措施.一、成立施工组织安全领导小组组长：王荣甫副组长：易民族杨再健成员：刘玉才、叶贻飞、宋炬青、周国发、蔡泽林、罗庆瑞、许明浪二、施工前的通风瓦斯管理制度1、地面主要通风机必须保持24小时运转，不得停风和微风作业严禁随意开停风机。
2、局部通风机必须专人管理，风筒有破漏现象必须及时修补和更换，风筒口距迎头距离不得超过5米。
3、任何人不得破坏通风设施，除该地点瓦检员以外，其他任何人不得开停局扇。
4、局扇因产生故障停止运转后，故障修复好后，经瓦检员检测局扇安装地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过0。
5％允许开启局扇进行作业.5、修复或者进入旧井巷,必须首先恢复该巷道的通风，并检查该巷道的瓦斯情况，当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过1。
0％、二氧化碳不超过1。
5%、空气成分符合煤矿安全规程规定时才能作业。
6、严格执行“一炮三检”和“四人联锁放炮"制度，严禁瓦斯超限作业.7、临时停工时，严禁停风，由于特殊原因停风时，必须切断电源,撤出人员,设上栅栏,揭示警标，并向调度室汇报。
等排放瓦斯后方可恢复作业。
8、使用水炮泥和黄土炮泥，做好防尘工作和个体防护.三、旧巷瓦斯排放安全技术措施1、排放方法：局部通风机进行排放；撤人地区：被排瓦斯巷道至总回风巷至地面；断电范围:切断被排瓦斯巷道至总回风巷至地面一切非本质安全型电源。
2、在排放风流与全风压风流混合处安设一台瓦斯便携式报警仪，以便有效控制瓦斯排放浓度。
严禁人员进入回风流检测瓦斯.3、地面监控室设置专人对排放地点回风,总回风的监控系统进行监测，发现瓦斯超过规定，立即电话通知排放人员减少排放量.总回风瓦斯浓度不得超过0。
5_掘进通风
?
B
可控循环局部通风的缺点
． 局 部 通 风 机
1) 循环风流通过运转风机的加热，再返回掘进工作 面，使风温上升； 2) 流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯和 粉尘，因此要求采用防爆除尘风机。 3) 当工作面附近发生火灾时，烟流会返回掘进工作 面，故安全性差，抗灾能力弱。
B
5.1 掘进通风方法
B
l j (4 ~ 5)
S
（S——掘进巷道净断面积，m2)
． 局 部 通 风 机
抽出式通风 这种通风方式是把局部通风机安装在离巷道 口10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通 过刚性风筒由局部通风机排出。
b
B
． 局 部 通 风 机
在风筒吸口附近形成一股流入风筒的风流，离风筒 越远风速越小，只能在一定距离以内有吸入炮烟的作用， 这段距离称为有效吸程ls。在有效吸程以外的炮烟处于 停滞状态。因此，抽出式风筒口离工作面的距离le 应小 于有效吸程： le ≤ ls ＝1.5S，m
1 二矿区14行风井垮塌后 的局部通风
2 三矿区下砂钻孔作为临 时通风
第五章 掘进通风
5.1 掘进通风方法
5.2
掘进工作面所需风量的计算
5.3 掘进通风系统设计 5.4 掘进通风技术管理和安全措施
5.2 掘进工作面风量计算
掘进工作面需风量，应满足《规程》对作业地点空 气的成分、含尘量、气温、风速等规定要求，按下列因 素计算。
一、排出炮烟所需风量 ⒈压入式通风 ⒉抽出式通风 ⒊混合式通风
0.465 AbS2 L2 2 Q需 P C t 漏 碳
Q需 0.254 t
1 3
掘进工作面临时停风安全技术措施
掘进工作面临时停风安全技术措施一、技术措施1、风筒接头断开的，停风期间，要按规定和标准化要求进行连接。
2、新风门墙建好后需要把风筒与防逆风风筒连接的，停风期间，在新建风门墙处将风筒截开，连接防逆风风筒。
3、操作程序：把工作所需工具准备齐全停止局部通风机运转按规定连接风筒风筒连接结束后检查各项指标、参数是否符合规定各项指标、参数都符合规定开启局部通风机清理现场二、安全措施1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。
2、工作时，通风区设专人在现场指挥作业，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、停风前，安排专职瓦斯检查员通知施工单位的当班班长受影响掘进工作面所有人员撤至风门以外或新鲜风流巷道内，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。
4、由施工单位安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。
5、停风前，施工负责人向矿调度室及监控室汇报，并做好记录。
6、停风前，通风区工作人员必须提前准备好所用工具，做好调换风筒的准备工作，尽量缩短停风时间，力争在最短的时间内完成。
7、停风过程中，为防止瓦斯超限，由通风区安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应先将风筒进行临时对接，开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。
8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，作业人员必须停止工作，向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通风区负责采取相应措施。
当瓦斯浓度在1%～3%之间时，通风区长负责组织排放瓦斯；当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。
9、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。
上山掘进安全技术措施
上山掘进安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX上山掘进安全技术措施煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。
用途：十一水平及以下各工作面的回风。
设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。
该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。
向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。
躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。
三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护：①锚杆的间排距为700mm×800mm。
②采用高强度金属网。
③喷层厚度不小于100mm。
四、支护工艺1、锚杆的类型及安装要求⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆；⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉；第 2 页共 14 页⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位；⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN；⑹锚杆的间排距为700mm×800mm；⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。
2、喷射混凝土的技术要求及参数⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：水：砂子=1：2：2；⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%；⑶混凝土的厚度不小于100mm；⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机；⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m的距离；⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。
排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全；⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
(3)、复电CH4 浓度：T2小于1.0%。 2、在2203进风巷掘进工作面当头和2407回风巷掘进工作面垱头各设置甲烷传感器 T1 (见附图),该甲烷传感器应符合以下要求：
(1)、CH4 浓度报警值为0.5%,断电值为0.5%。
(2)、断电范围：2407回风巷掘进工作面和四煤三阶段皮带下山掘进工作面局部通 风机及2407回风掘进巷、四煤三阶段皮带下山掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
(3)、复电CH4 浓度：T3小于0.5%。 4、在被串联通风的掘进工作面的局部通风机前设置瓦斯检测点，并牌管理，专职 瓦检员每班检查瓦斯情况，必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则，必须停电撤人。 5、所安设的瓦斯探头都必须灵敏可靠并定期做好校检工作，如果发现有损坏或数据不 准必须及时更换和维修，否则，必须停止一切作业。 6、如果2203进风巷掘进工作面瓦斯超限需要排放瓦斯时，串联通风及被串联通风的 掘进工作面必须停电撤人，待串联通风掘进工作面排放完瓦斯后,瓦斯浓度降至《煤矿安全 规程》规定的安全浓度以下后，两个掘进工作面方可恢复工作。 7、排放瓦斯时必须制定专门的瓦斯排放措施，并严格遵照执行。 8、机电设备管理部门要经常检查串联掘进面与被串掘进面的电器设备，杜绝机电设 备失爆现象发生。
二、串联通风防尘管理 1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面每隔50m 设置一道净化水 幕。 2、在二、四煤进风联络巷(局部通风机前吸收的串联风流部分)设置两道常开的净 化水幕进一步减少混合风流中的粉尘含量。 3、串联通风的2203进风掘进巷道开机掘进时必须同时打开净化水幕和转载点的防 尘喷雾，并每2天对2203进风掘进巷全巷道进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业。
掘进工作面局部通风机有计划停风通风安全技术措施讲课讲稿
肥矿集团梁宝寺能源有限责任公司安全技术措施施工地点：******措施名称：***局部通风机有计划停风通风安全技术措施施工单位：**************负责人：2017 年月日编制人：2017 年月日审批签字生产技术科：2017 年月日调度室：2017 年月日安监处：2017 年月日通防副总师：2017 年月日审批意见*********局部通风机有计划停风通风安全技术措施一、施工说明我单位施工的******需要停止局部通风机运行，更换风筒（或更换启动开关、风筒合茬等），为保证施工质量及通风安全，特编制本安全技术措施，施工人员必须严格执行。
二、施工内容***************施工地点更换风筒（或更换启动开关、风筒合茬等）三、施工时间2017年月日班时分至时分。
四、施工组织施工负责人：***安全负责人：***技术负责人：***五、施工前准备1、编写施工安全技术措施，审批后按规定报送安监处、调度室、生产技术科（通防）、通防工区各一份。
2、施工负责人在施工前针对本措施提出的方案，提前准备所用材料、工具等。
3、提前联系安监处、通防工区，以便安排好安监员及瓦斯检查员做好安全措施的落实。
六、施工安全技术措施1、施工单位因检修等原因局扇需停风时，必须提前办理计划申请，填写局扇计划申请通知单。
2、必须提前通知受影响单位，严格按措施执行。
3、因检修等原因确需临时停风时，必须做到:①停止停风区影响范围内的施工②撤出停风区影响范围内人员③切断停风区影响范围内所有非本质安全型机电设备电源④在巷道口设置临时栅栏⑤在栅栏处揭示警标⑥安排专人站岗，禁止人员进入停风区⑦向矿调度室报告现场情况4、恢复通风前，现场必须有安监员、瓦斯检查员负责，首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且局部通风机及其附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施
掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施掘进工作面恢复通风排放瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的环节，也是保障矿工生命安全和生产稳定性的关键技术之一。
下面，就掘进工作面恢复通风排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍。
一、煤矿通风系统的准备工作在进行煤矿掘进工作面恢复通风排放瓦斯之前，需要进行以下准备工作。
1、每天开机前应检查风机、排风机、换向机、防爆门、插板阀门、旋转阀门、气动球阀、水幕冷却装置等设备的运转状态，并进行必要的维修和检查。
2、安装检测设备。
煤矿掘进工作面应配备瓦斯检测仪，并对氧气、二氧化碳、温度、湿度、烟雾等相关环境参数进行测量。
3、对通风系统进行调整。
通常情况下，煤矿掘进工作面正常运行时，通风系统应保持恒定的风量，以确保瓦斯安全地排出。
二、掘进工作面恢复通风排放瓦斯的安全技术措施在掘进工作面中，需要采取一系列安全技术措施，以确保矿工的生命安全和瓦斯的安全排放。
具体措施如下：1、排瓦斯井。
排瓦斯井是在地下煤矿掘进工作面附近设置的、专门用于排放瓦斯的设备。
在矿井开采过程中，当瓦斯浓度超过一定限制时，需要及时将其排放到排瓦斯井中。
排瓦斯井要安装有排放瓦斯的阀门和瓦斯检测仪，并且要保持畅通，以确保瓦斯的及时排放。
2、引风巷道。
引风巷道是指为系统地引导空气流动而采取的一系列巷道，通常用于引导新鲜空气流向掘进工作面，从而有效地将瓦斯排出。
引风巷道应通过适当的巷道设计和风流控制，确保在恶劣的环境条件下，也能够保持稳定的通风状态。
3、瓦斯爆炸事故应急预案。
掘进工作面恢复通风排放瓦斯，瓦斯爆炸是难以避免的风险。
因此，必须建立完善的瓦斯爆炸应急预案，规定应急处理流程和措施，以及瓦斯爆炸后的事后处理。
4、培训矿工。
矿工是煤矿生产过程中最关键的人员，他们需要掌握相关的安全知识和技能，以规范操作和应急处理。
矿工应接受适当的安全培训和考核，以提高其安全意识和技能水平。
三、煤矿通风系统调整在煤矿掘进工作面进行通风排放瓦斯时，通风系统需要及时进行调整。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安全技术措施1.确保通风系统的正常运行：掘进工作面的通风系统是串联通风的基础，必须确保其正常运行。
相关人员应定期检查和维护通风系统设备，确保通风系统能够提供足够的新鲜空气给工作面。
2.保持通风道清洁畅通：通风道的畅通对于保持通风系统正常运行至关重要。
应定期清理和除尘通风道，避免通风阻力增大，影响通风效果。
3.控制工作面局部风量：为了确保工作面局部的安全通风，需要采取措施控制工作面局部的风量。
可以通过设置局部风障或局部堵塞来控制风量，以保证通风系统正常工作，同时避免由于风量过大而带来的安全隐患。
4.合理布设风门和挡风板：风门和挡风板的合理布设可以保证通风系统的工作效果，防止风量过大或过小带来的安全问题。
必要时可以使用自动控制设备来实现风量控制。
5.加强监测和报警装置：在掘进工作面上应设置适当的监测装置，如温度、湿度、氧气浓度等，及时了解工作面环境变化。
同时，还应设置报警装置，一旦出现异常情况能够及时报警，保障工作人员的生命安全。
6.做好防治瓦斯和煤尘爆炸的措施：掘进工作面存在着瓦斯和煤尘爆炸的风险，必须采取措施加以防治。
如设置瓦斯抽放系统、瓦斯浓度监测系统、煤尘抑制剂等，有效遏制瓦斯和煤尘的积聚和扩散，降低爆炸风险。
7.培训和教育工作人员：掘进工作面的通风安全技术措施的有效实施需要有专业的操作人员。
必须加强对操作人员的培训和教育，使其熟悉通风系统的操作和维护，掌握串联通风安全技术措施的要求和方法。
8.加强安全监督和管理：对掘进工作面的串联通风安全技术措施的执行情况进行监督和管理，发现问题及时整改，并进行安全评估。
必要时，还要加强与相关部门的沟通和配合，确保串联通风安全技术措施的有效实施。
总之，掘进工作面的串联通风安全技术措施是保障工作面安全生产的基础。
只有通过合理的措施和控制，确保通风系统的正常运行，掘进工作面才能安全高效地进行。
各项技术措施的实施，需要有专业人员的参与和支持，也需要加强对操作人员的培训和教育，以提高工作人员的安全意识和技能水平，有效预防和遏制事故的发生。
掘进安全技术措施
掘进安全技术措施一、掘进作业安全技术措施1、掘进工作面必须有合理的通风系统，保证足够的风量，减少粉尘浓度，防止瓦斯、二氧化碳等有害气体积聚。
2、掘进工作面必须安装瓦斯自动检测报警断电装置，严禁“一风吹”。
3、掘进工作面照明必须使用安全电压，电缆悬挂要平直。
4、每个掘进工作面必须有应急备用电源，保证正常断电情况下能够正常作业。
5、掘进工作面必须配备灭火器材，并放置在指定地点。
6、掘进工作面及巷道内不得存放易燃易爆物品。
7、掘进工作面工作人员必须佩戴劳动保护用品。
8、进行爆破作业时必须遵守爆破安全规程，严禁违章指挥和冒险作业。
9、装药爆破前必须对作业区域进行检查清理，在装药爆破过程中严禁人员进入警戒区内。
10、装药爆破前必须检查起爆器、爆破母线是否完好，严禁使用不符合规定的爆破器材。
11、装药爆破时要严格遵守以下规定：首先进行炮眼检查和清理；其次进行炮泥堵塞；最后是起爆。
12、装药爆破后要等待一段时间（至少5分钟），待炮烟散尽后才能进入工作面进行检查清理工作。
13、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒延期电雷管，并具有一定的抵抗爆炸冲击波的能力。
14、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用串联联电雷管，并严格控制一次爆破的电雷管数量。
15、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
16、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，严禁使用秒延期电雷管和非煤矿许用炸药。
绞车安装安全技术措施措施标题：绞车安装安全技术措施一、引言绞车是一种广泛应用于各种工程领域的机械设备，其安装过程直接关系到设备的安全性能和使用效果。
为了确保绞车的安装安全，防止意外事故的发生，本文将详细阐述绞车安装过程中的安全技术措施。
二、绞车安装前的准备1、仔细检查绞车的基本情况，包括型号、规格、质量等，确保符合设计要求。
2、检查安装现场的安全状况，确保没有妨碍安装的物品和障碍物。
3、准备好安装所需的工具和设备，如起重设备、螺丝刀、钳子等。
矿井通风安全技术措施汇总
矿井通风安全技术措施汇总⽡斯防治措施1、必须建⽴和健全各级领导及各业务部门的“⼀通三防”管理⼯作责任制。
各矿矿长必须定期主持研究“⼀通三防”⼯作（矿每⽉⾄少⼀次），并保证这⼀⼯作所需的⼈、财、物。
矿总⼯程师全⾯负责“⼀通三防”技术业务管理⼯作。
各矿副职对其分管范围内的安全⼯作负责。
各采掘区（队）长对所辖区内“⼀通三防”⼯作全⾯负责。
安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防⽌重⼤⽡斯煤尘事故的安全措施的实施情况进⾏监督检查。
2、要确保矿井通风系统良好，采掘⼯作⾯通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不⾜的要停产整顿。
局部通风设施必须由指定⼈员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
严格矿井⽡斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐⽡斯检查⼈员。
⽡斯检查员配备不⾜的由矿长负责，⽡斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。
回采⼯作⾯上隅⾓⽡斯积聚，掘进⼯作⾯⾼顶⽡斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施⽽引起⽡斯煤尘事故的由矿总⼯程师负责，措施执⾏不⼒⽽发⽣事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。
3、⽡斯矿井的⾼⽡斯区域和⽡斯涌出异常区内的采掘⼯作⾯必须按⾼⽡斯采掘⼯作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。
4、矿井要建⽴矿井安全监测系统。
掘进⼯作⾯迎头必须按规定悬挂⽡斯监控探头。
装备安设和维修由矿井机电队队长负责：⽡斯监测仪器的⽇常使⽤管理由采掘区（队）长负责。
矿井必须建⽴专门的安全监测队伍，负责从事⽇常仪器的管理和维修⼯作。
所有监测仪器的维修费⽤，必须予以保证。
5、矿井的放炮员必须配备便携式⽡检仪。
放炮必须严格执⾏“⼀炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制和“三⼈连锁放炮”（放炮员、班组长、⽡检员）制。
每个炮眼必须按规定充填炮泥。
6、要切实加强⽡斯排放、巷道贯通和盲巷管理⼯作。
排放⽡斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执⾏有关规定。
掘进通风安全技术措施.
掘进通风安全技术措施巷道开工前，由通风区根据通风系统给出局扇合理位置，安装2台同等能力的局扇通风机，一台运转一台备用，实现双风机双电源，能自动切换，安装好后并有专人负责管理，保证正常使用。
安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：（一）局部通风机必须由施工单位指定人员负责管理，保证正常运转。
（二）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合：煤巷、半煤岩巷掘进最低风速0.25m/s，岩巷最低风速0.15m/s。
（三）必须采用抗静电、阻燃风筒。
风筒口到掘进工作面的距离：岩巷不大于8m，煤、半煤岩巷不大于5m。
风筒应吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，不落地。
（四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。
（五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查１次，保证局部通风机可靠运转。
（六）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用１台局部通风机同时向２个作业的掘进工作面供风。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条（即第4条）开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
掘进机掘进安全技术措施
掘进机掘进安全技术措施1、掘进机司机上岗条件（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
（2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
2、安全规定（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
（2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
（3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
（4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
（5）开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
（6）掘进机作业时，应当采用内、外喷雾及通风除尘等综合措施。
外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，内喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。
掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。
（7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
（8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。
（9）机器必须配备一名正司机和两名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
（10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
（11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。
掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱内。
（12）掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。
检修时还应在供电开关上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
（13）掘进机电缆应当有防拔脱装置。
电缆必须连接牢固、可靠，电缆收放装置必须完好。
掘进工作面通风瓦斯管理安全技术措施
掘进工作面通风瓦斯管理安全技术措施概述煤矿井下瓦斯爆炸事故的发生经常会造成严重的人员伤亡和财产损失，因此，在井下进行掘进作业时，必须严格遵守通风瓦斯管理安全技术措施，以确保井下工作人员的生命安全和生产的正常进行。
通风管理通风是掘进工作面安全管理的重点，对安全管理起着至关重要的作用。
通风系统必须满足以下几个方面的要求：1.采用科学、合理的通风原理和顺风孔、逆风孔布置；2.采用可靠、安全的通风扇和配套设备，确保通风的可控性和稳定性；3.对全矿井下通风系统进行检查、维护和管理，确保通风系统的正常工作和安全运行；4.强制通风和自然通风相结合，平衡气流分布，预防瓦斯堆积和突出。
通风管理具体措施如下：1.加强巷道支护，确保通风道、风孔、排水沟等畅通，维护通风系统功能；2.对通风设备进行保养，及时更换设备的老化零件和损坏组件，确保通风设备的正常运转；3.对能见度差的地点进行加强通风，确保井下人员的工作环境安全舒适，避免操作的错误；4.对气象参数通过监视自然通风进行调整；5.安排巡检员加强井下巡视，及时发现通风设备及时报修。
瓦斯管理井下瓦斯是一个重要的安全问题，必须采取相应的管理措施加以控制和处理。
采取的措施如下：1.确定瓦斯等级，按照等级制定瓦斯抽采方案；2.加强井下排风、通风、抽采，利用科技手段进行瓦斯控制；3.对井下巷道进行防爆设计，提高井下巷道的安全等级；4.对严重瓦斯涌出的区域采取采掘方法防爆等级更高的支护措施；5.聘请瓦斯专家定期进行安全检查、评估和改进，并将瓦斯指标公开上报。
总结为确保掘进工作面的安全，必须高度重视通风瓦斯的管理和防范措施，并严格按照制定的通风瓦斯管理安全技术措施，进行实施。
为使井下工作人员的生命安全受到更好的保障和生产工作能够正常开展起来，我们需时刻关注通风瓦斯管理领域的发展，不断加强管理和技术的探索和应用。
煤矿掘进更换风筒安全技术措施
一、工程内容：*****回风巷掘进工作面风筒老化，更换新风筒。
二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5，功率为45KW×2，额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机，旧风筒直径为1000mm，现更换直径为1000mm的新风筒，共计580米。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接，严禁用铁丝捆绑。
2、新风筒吊挂平直，拐弯时使用骨架风筒。
3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。
4、新风筒直径为1000mm，必须阻燃且符合相关规定。
四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。
2、吊挂新风筒，使用快速接头连接。
3、将新风筒出风口吊挂至工作面，吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。
4、断开旧风筒，将新风筒与风筒三通快速连接。
5、试运行1小时，新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具：（1）风筒：FTZSS1000*10；（2）风筒快速接头：1000mm；（3）钢绞线：1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前，对新风筒进行全长度检查，风筒间接口是否扎紧，新风筒有无明显破口。
2、更换新风筒前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。
3、更换新风筒前，提前吊挂好新风筒，确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围，吸风口至骨架风筒位置。
4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。
5、更换新风筒时，*****回风巷工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。
6、更换新风筒时，多人协调工作面，要快速且可靠；7、更换完新风筒后，新风筒必须试运行1小时以上，期间加强风筒巡检工作，试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。
8、新风筒正常运行后，按标准安装风筒传感器。
七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线：工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后：工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线：工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时，如避灾路线畅通，则人员优先按照避灾路线撤至地面，如避灾路线被堵，人员无法撤至地面时，则人员就近进入避难硐室进行躲避，人员在避灾过程中，如自救器无法保证人员顺利撤至地面，则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。
掘进工作面临时停风的安全措施
提高安全意识
通过宣传和教育，提高员工对临时停风安全的认识和 重视程度。
强调员工在临时停风期间保持警觉，及时报告异常情 况，确保安全生产的持续。
05
掘进工作面临时停风的事故案例 分析
案例一：未及时通知相关人员导致的事故
02
掘进工作面临时停风的安全措施
提前通知相关人员
通知井下所有作业人员
在掘进工作面临时停风之前，必须提 前通知井下所有作业人员，包括掘进 班组长、瓦斯检查员、爆破工等关键 岗位人员，以及井下其他作业人员。
通知地面相关人员
掘进工作面临时停风时，还需通知地 面相关人员，如通风技术人员、通风 机司机、瓦斯监测人员等，以便及时 采取应对措施。
案例三：瓦斯排放不当导致的人员中毒事故
事故经过
在掘进作业中，由于瓦斯排 放不当，导致工人中毒，在
送往医院途中死。
经验教训
在掘进作业中，应严格按照 规定排放瓦斯，确保排放口 的高度、距离符合标准。同 时，应配备专业的瓦斯排放 人员，避免发生中毒事故。
完善应急预案
制定完善的应急预案，明确应对掘进工作面临时停风的措施和责任人 ，确保在紧急情况下能够迅速采取措施，保障工作人员的安全。
THANKS
感谢观看
案例二：通风设施损坏导致的瓦斯爆炸事故
事故经过
在掘进作业中，由于通风设施损坏，未能及时修复，导致瓦斯泄漏 ，当工人恢复通风后，发生瓦斯爆炸事故。
原因分析
由于通风设施损坏，未能及时修复，导致瓦斯泄漏，从而引发事故 。
经验教训
在掘进作业中，应定期检查通风设施，确保其完好无损。如发现设 施损坏，应及时修复。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：GD/FS-8467
（解决方案范本系列）
掘进通风安全技术措施详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
掘进通风安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。
据统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。
1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机
（11kw）压入式通风方式，最长供供风距离380m 左右，使用直径500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。
要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。
必须使用抗静电、阻燃的风筒。
2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。
一台风机不得向
2个同时作业的掘进工作面供风。
3、通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转；需要时应有计划地停电停风，严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的高浓度地瓦斯吹到集中回风的风流中造成隐患。
4、开关必须装在进风巷道中，距回风出风口≥10m；在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量，避免产生循环风。
进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。
5、矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电，即与其他用电设备分开供电，以使设备需停电检修等时，工作面不停风。
另外，每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。
6、局部通风机通风的工作面不得停风机，特别
情况风机停止运转时，必须撤人到新鲜风流中，并切断工作面所有电源，做到停风必停电，送电先送风，并检查瓦斯不超限才能送电和作业。
7、停电停风后复电通风时，必须先检查瓦斯，当风机及开关附近10m范围内，瓦期浓度在0.5%以下时，及停风区域内的瓦斯不超过1%时，方可送电，否则必须排放。
8、采用插接接头时，每个接口应绑扎，以防接头脱离和减少漏风，保证工作面有足够的风量；检查有损坏的风筒要立即更换，发现有破口要及时修补。
9、掘进巷道在相距20m贯通前停止一个工作面作业，但必须保证风机继续正常通风，保证巷道内不积存瓦斯。
10、贯通后，在进行风流、风量调整未实现负压通风前，要进行局部风机配合供风，以防瓦斯积
聚，待通风系统风流稳定实现负压通风后，才能停止运转.
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。