掘进通风安全技术措施示范文本

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掘进通风安全措施示范文本

掘进通风安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月掘进通风安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、井下掘进工作面通风方式采用局部通风机压入式通风，掘进头回风进入回风上山。

2、掘进工作面局部扇风机选用YBT52-2型局部通风机；功率11KW，还应布置湿式除尘风机降低掘进面粉尘，创造一个较好的工作环境。

3、局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。

4、新掘进工作面开始时，未形成独立通风系统前可能有串联风情况，应按《煤矿安全规程》等有关规定采取安全措施。

5、全风压供给局部通风机吸风处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不小于0.25m/s。

6、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

7、煤矿相对瓦斯涌出量25.14m⊃;/t已经进入高瓦斯矿井范围，按照《煤矿安全规程》有关规定，正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。

掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)

掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。

由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。

为确保安全生产，特编制本安全技术措施。

一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。

加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。

2、加强局部通风管理。

两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。

采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。

局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。

局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。

风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。

严禁随意停风。

每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

掘进巷道过采空区施工安全技术措施

XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置：在4#煤层底板巷道断面：直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护：锚网喷支护。

2〕、工作面情况当施工掘进至265米时，巷道顶板揭露以前采空区，由于前采空区长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量减少，为保障施工时工人的生命平安，结合现场情况，需改变支护方式，经工程部研究和报矿领导批准决定，特编制本平安技术措施。

二、施工方案支护方案1、临时支护：预设“掩护梁〃支护2、永久支护：锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前，首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。

孔深1000mm。

钻孔方位于巷道方位一直。

倾角-23°。

孔径75mm。

3〕、采用支架下挂吊环，吊环内穿金属管作为前探梁，前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网，以构木与木楔进行背紧的临时支护形式，3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成，吊环①22mm，然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩，使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。

4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕，然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕，并挂设牢固，吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环，6个使用，4个备用。

掩梁用3寸钢管制作，长度为3000mm/根，每个掘进头使用2根。

木板的规格为宽200mm，厚 50mm。

5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环，并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。

6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁，并码放到指定地点。

〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护，首先支护巷道顶板，根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案，顶部按照顶部设计方案，两帮支护根据老空区的宽度，设计用砖砌好密闭，防治密闭漏风，最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于150mm。

上山掘进安全技术措施

上山掘进安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX上山掘进安全技术措施煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。

用途：十一水平及以下各工作面的回风。

设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。

该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。

向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。

躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。

三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护：①锚杆的间排距为700mm×800mm。

②采用高强度金属网。

③喷层厚度不小于100mm。

四、支护工艺1、锚杆的类型及安装要求⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆；⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉；第 2 页共 14 页⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位；⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN；⑹锚杆的间排距为700mm×800mm；⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。

2、喷射混凝土的技术要求及参数⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：水：砂子=1：2：2；⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%；⑶混凝土的厚度不小于100mm；⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机；⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m的距离；⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。

排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全；⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施

选用优质的通风设施，如风门、密闭墙等，确保其密封性能良好，减少漏风。
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对通风设施进行检查和维护，确保其完好有效。加强通风安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理的瓦斯抽放系统，包括抽放管路、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置，实时监测瓦斯浓度，并设置报警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执行情况进行监督检查，确保各项措施得到有效落实。
效果评估
对安全技术措施的实施效果进行评估，分析存在的问题和不足，提出改进意见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭火、救人、通风等方面的措施。

保证安全的技术措施6篇

保证安全的技术措施6篇保证安全的技术措施（精选篇1）一、概况为保证矿井的正常的生产接续工作，矿领导研究决定：掘进22E306甩车场下段和回风巷，该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。

为确保22E306掘进面和22E302综采工作面的通风安全，特制定以下安全技术措施。

二、领导小组、劳动组织1、领导小组组长：副组长：成员：2、劳动组织所涉及一次串联通风的安全工作由当班带班矿领导、综掘队队长、综采队队长、机运部部长、各队当班班组作业人员、当班瓦检员等相互配合管理。

三、安全技术措施1、安全生产技术部每天由瓦检员加强对掘进工作面的局扇、风量、回风中的各类气体情况及综采工作面通风系统情况和风流中的各类气体情况进行检查，确保通风系统稳定、可靠、风量及各类气体情况满足《煤矿安全规程》、《作业规程》规定。

2、按照《煤矿安全规程》第128条的规定，掘进工作面的局扇。

要求安装同等能力的两台局扇，实现双风机双电源并能实现自动切换，且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁，且灵敏可靠。

调度室负责在被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪，安装位置在距风流串联交汇处下风口不超过10m的22E302机巷内。

3、该掘进面局扇设专人进行管理，严禁随意停开局扇和无计划停风现象。

临时停工不得停风，因检修或其他原因造成局扇停止运转时，必须制定安全技术措施，确保工作面作业人员撤至新鲜风流中;并在巷口设置栅栏、警示牌，禁止人员入内。

4、临时停风后恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯等有害气体情况。

只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。

5、瓦斯检查员必须加强掘进面、综采工作面气体的检查。

当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业，撤出工作面人员，查明原因并进行处理。

6、瓦斯检查员必须现场交接班，严禁瓦斯员脱岗、漏检、假检。

每班必须检查各工作面气体至少两次，如有特殊情况应随时检查气体情况。

长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本

长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本1. 引言随着我国煤炭产量的不断增加，长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿井开发的重要环节之一。

通风安全管理是确保巷道施工过程中矿工安全的关键措施，本文旨在提供一份长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范本，以确保施工过程中的通风安全。

2. 前期准备2.1 巷道通风规划在巷道施工前，应制定详细的巷道通风规划，包括通风系统的布置、风量的计算、通风设备的选型等。

根据巷道长度和断面大小，确定合理的风机配置。

2.2 通风设备选型根据巷道长度和断面大小，选择适宜的通风设备，并确保设备质量可靠。

设备选择时要考虑设备的风量、静压和噪音等方面的参数。

2.3 通风相关工作人员的培训为确保通风安全管理工作的顺利进行，需要对通风相关工作人员进行培训。

培训内容包括通风设备的操作和维护、通风系统的管理等。

3. 施工过程中的通风管理3.1 施工前准备在施工前，要对巷道进行清理，确保通风道畅通。

同时，要检查通风设备的运行状态，确保设备正常工作。

3.2 施工中的通风管理在巷道施工过程中，要进行实时的通风监测和控制。

通过安装巷道通风进、出口处的空气流速仪、有毒气体浓度检测仪等监测设备，定期检测巷道内的通风情况。

3.3 施工后整理在巷道施工完成后，要对通风设备进行检查和维护，及时清理浮尘和积尘。

4. 巷道通风安全管理的常见问题及应对措施4.1 风量不足的问题如果巷道通风风量不足，可能会导致矿工缺氧甚至中毒。

应加强通风设备的维护和管理，并在必要时增加风机数量，确保通风需求。

4.2 有毒气体超标的问题如果巷道内有毒气体超标，可能会对矿工健康造成威胁。

应加强巷道内气体的监测，及时发现并处理有毒气体超标的情况。

4.3 通风系统故障的问题通风系统故障可能会导致通风不畅，影响矿工的安全。

应建立完善的通风设备检修制度，定期对通风设备进行检修和维护。

5. 结论通过加强长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，可以有效降低矿工的安全风险，确保施工过程中的通风安全。

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施掘进工作面恢复通风排放瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的环节，也是保障矿工生命安全和生产稳定性的关键技术之一。

下面，就掘进工作面恢复通风排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍。

一、煤矿通风系统的准备工作在进行煤矿掘进工作面恢复通风排放瓦斯之前，需要进行以下准备工作。

1、每天开机前应检查风机、排风机、换向机、防爆门、插板阀门、旋转阀门、气动球阀、水幕冷却装置等设备的运转状态，并进行必要的维修和检查。

2、安装检测设备。

煤矿掘进工作面应配备瓦斯检测仪，并对氧气、二氧化碳、温度、湿度、烟雾等相关环境参数进行测量。

3、对通风系统进行调整。

通常情况下，煤矿掘进工作面正常运行时，通风系统应保持恒定的风量，以确保瓦斯安全地排出。

二、掘进工作面恢复通风排放瓦斯的安全技术措施在掘进工作面中，需要采取一系列安全技术措施，以确保矿工的生命安全和瓦斯的安全排放。

具体措施如下：1、排瓦斯井。

排瓦斯井是在地下煤矿掘进工作面附近设置的、专门用于排放瓦斯的设备。

在矿井开采过程中，当瓦斯浓度超过一定限制时，需要及时将其排放到排瓦斯井中。

排瓦斯井要安装有排放瓦斯的阀门和瓦斯检测仪，并且要保持畅通，以确保瓦斯的及时排放。

2、引风巷道。

引风巷道是指为系统地引导空气流动而采取的一系列巷道，通常用于引导新鲜空气流向掘进工作面，从而有效地将瓦斯排出。

引风巷道应通过适当的巷道设计和风流控制，确保在恶劣的环境条件下，也能够保持稳定的通风状态。

3、瓦斯爆炸事故应急预案。

掘进工作面恢复通风排放瓦斯，瓦斯爆炸是难以避免的风险。

因此，必须建立完善的瓦斯爆炸应急预案，规定应急处理流程和措施，以及瓦斯爆炸后的事后处理。

4、培训矿工。

矿工是煤矿生产过程中最关键的人员，他们需要掌握相关的安全知识和技能，以规范操作和应急处理。

矿工应接受适当的安全培训和考核，以提高其安全意识和技能水平。

三、煤矿通风系统调整在煤矿掘进工作面进行通风排放瓦斯时，通风系统需要及时进行调整。

南回风石门掘进安全技术措施正文

一、概况1.巷道名称：+185南回风石门。

2.位置：+185车场南侧C5点以南33米。

3.巷道用途：作+142m水平回风用。

4.石门长度：20米。

二、地质概况（一）构造位于西山背斜中段北西翼，作业区域为单斜构造。

（二）断层从+185采掘所揭露的情况判断，掘进区域无断层。

（三）水文地质无水害威胁。

三、巷道布置及支护石说明（一）巷道布置石门布置在+185南巷向底板穿层掘进与+185窄连巷贯通。

按测量给定的方向掘进。

（二）技术规格石门半圆拱断面，净宽×净高=1.8×1.8m，(三)支护方式一）巷道永久支护巷道采用锚喷支护。

二）临时支护临时支护采用锚杆支护。

采用锚杆打设至迎头，其规格按永久支护方式布置。

一、支护材料1.锚杆：采用麻花式金属锚杆，直径为16㎜，长1800㎜.使用前须进行调直、除锈，以保证施工质量和顺利施工。

2.水泥：采用普通水泥或普通硅酸盐水泥。

3.配合比：采用普通水泥时，配合比为1:1.98:2.02（重量比）。

4.锚固剂：使用MSCK2335树脂锚杆锚固剂。

5速凝剂：采用JQ速凝剂。

二、锚杆敷设1.工序：安全检查→锚杆钻孔机钻孔→吹干净眼内岩粉，将树脂药卷送入孔内→用锚杆钻孔机将锚杆和两节锚固剂推至眼底→搅拌30秒钟后停机→15分钟后安装锚杆托板→用力矩扳手紧固螺母。

当围岩条件需挂网锚喷时，其工序是：安全检查→锚杆钻孔机钻孔→吹干净眼内岩粉，将树脂药卷送入孔内→用锚杆钻孔机将锚杆和锚固剂推至眼底→搅拌30秒钟后停机→15分钟后安装锚杆托板→人工用扳手上紧螺母。

待所有锚固合格后，按排分段取下螺母和托板由一端向顶逐渐铺网→重新安装托板→用力矩扳手紧固螺母。

2.锚杆间距：从拱基线以下0.5m向上布置，柱距1000㎜，排距1000㎜。

三、喷射砼1喷射前，按“四到底”原则清理虚渣，即工作面矸石清到底，两帮的基础挖到底，巷道的浮矸、活石找到底，回弹物清到底。

2.严格按配合比备制混合料，搅拌时间不少于90秒。

掘进安全技术措施

掘进安全技术措施一、掘进作业安全技术措施1、掘进工作面必须有合理的通风系统，保证足够的风量，减少粉尘浓度，防止瓦斯、二氧化碳等有害气体积聚。

2、掘进工作面必须安装瓦斯自动检测报警断电装置，严禁“一风吹”。

3、掘进工作面照明必须使用安全电压，电缆悬挂要平直。

4、每个掘进工作面必须有应急备用电源，保证正常断电情况下能够正常作业。

5、掘进工作面必须配备灭火器材，并放置在指定地点。

6、掘进工作面及巷道内不得存放易燃易爆物品。

7、掘进工作面工作人员必须佩戴劳动保护用品。

8、进行爆破作业时必须遵守爆破安全规程，严禁违章指挥和冒险作业。

9、装药爆破前必须对作业区域进行检查清理，在装药爆破过程中严禁人员进入警戒区内。

10、装药爆破前必须检查起爆器、爆破母线是否完好，严禁使用不符合规定的爆破器材。

11、装药爆破时要严格遵守以下规定：首先进行炮眼检查和清理；其次进行炮泥堵塞；最后是起爆。

12、装药爆破后要等待一段时间（至少5分钟），待炮烟散尽后才能进入工作面进行检查清理工作。

13、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒延期电雷管，并具有一定的抵抗爆炸冲击波的能力。

14、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用串联联电雷管，并严格控制一次爆破的电雷管数量。

15、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

16、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，严禁使用秒延期电雷管和非煤矿许用炸药。

绞车安装安全技术措施措施标题：绞车安装安全技术措施一、引言绞车是一种广泛应用于各种工程领域的机械设备，其安装过程直接关系到设备的安全性能和使用效果。

为了确保绞车的安装安全，防止意外事故的发生，本文将详细阐述绞车安装过程中的安全技术措施。

二、绞车安装前的准备1、仔细检查绞车的基本情况，包括型号、规格、质量等，确保符合设计要求。

2、检查安装现场的安全状况，确保没有妨碍安装的物品和障碍物。

3、准备好安装所需的工具和设备，如起重设备、螺丝刀、钳子等。

掘进工作面串联通风安全技术措施

11135掘进工作面实行串联通风的安全技术措施一、概况11135运输巷掘进工作面由于受到二采区提升下山掘进工作面施工影响，实行独立通风确有困难，经认真研究需采取一次串联通风，为确保安全，特编制本措施，各部门、施工单位必须严格遵照执行。

二、被串工作面二采区提升下山相关情况1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程提升下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离30m；由上往下全岩掘进施工。

2、上部车场及绞车硐室施工已基本结束，下山设计长度480m，目前已施工20m。

3、工作面回风经二采区提升上部车场→±0m水平提升下部车场→±0m水平车场联络巷→±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。

三、串联工作面相关情况1、串联工作面名称：11135运输巷掘进工作面。

2、工作面剩余掘进长度：230m。

3、工作面局部通风机安设位置选择在±0m水平车场联络巷，处于开拓工程二采区提升下山掘进工作面回风区域，将实行串联通风。

4、串联时间约70天。

5、掘进工作面安装2×5.5kw局部通风机；风筒Φ400mm，全风压配备风量690 m3/min。

6、根据现场实际资料，预计局部通风机吸风口前CH4浓度一般在0.01%～0.05%之间，CO2浓度在0.01%～0.03%之间。

7、工作面回风经±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。

四、与串联通风有关联的二采区回风下山及上部车场掘进工作面情况：1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程回风下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离15m；由上往下全岩掘进施工。

掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施实用版

YF-ED-J7493可按资料类型定义编号掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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由于 21052上付巷掘进工作面在原21051工作面空区内施工，并沿21031工作面空区边缘掘进,且掘进范围内存在原小井越界巷道废巷，对21052工作面的安全掘进造成了一定的影响，为保证21052上付巷掘进面的安全掘进，防止漏风和有害气体伤人事故发生，特制定如下安全技术措施，相关单位必须认真贯彻并严格执行。

一、由信息中心负责在21052上付巷掘进工作面及其风机30米内各安装一部电话，并加强电话、线路维护，今后随掘进由岩巷队负责将工作面电话向里挪移，确保通讯畅通。

二、掘进科、通风科、地测科、安全科等部门经常派人检查21052上付巷掘进面的安全隐患，作到早发现早处理，及时消除隐患，实现安全生产。

三、由地测科科长负责做好以下工作:1、负责加强21052工作面周边小窑采掘活动调查，防止越界开采，发现越界开采立即向矿汇报并协调处理。

2、及时准确预测小井废巷位置，及时向通风科、安质科、岩巷队等单位通报预测情况，以便采取相应的治理措施。

3、若21052上付巷掘进面出现小井漏风地测科立即派人对附近小井进行督查处理，确保我矿安全生产。

煤矿掘进更换风筒安全技术措施

一、工程内容：*****回风巷掘进工作面风筒老化，更换新风筒。

二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5，功率为45KW×2，额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机，旧风筒直径为1000mm，现更换直径为1000mm的新风筒，共计580米。

为确保施工安全，特编制本安全技术措施。

三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接，严禁用铁丝捆绑。

2、新风筒吊挂平直，拐弯时使用骨架风筒。

3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。

4、新风筒直径为1000mm，必须阻燃且符合相关规定。

四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。

2、吊挂新风筒，使用快速接头连接。

3、将新风筒出风口吊挂至工作面，吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。

4、断开旧风筒，将新风筒与风筒三通快速连接。

5、试运行1小时，新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。

五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具：（1）风筒：FTZSS1000*10；（2）风筒快速接头：1000mm；（3）钢绞线：1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前，对新风筒进行全长度检查，风筒间接口是否扎紧，新风筒有无明显破口。

2、更换新风筒前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。

3、更换新风筒前，提前吊挂好新风筒，确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围，吸风口至骨架风筒位置。

4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。

5、更换新风筒时，*****回风巷工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。

6、更换新风筒时，多人协调工作面，要快速且可靠；7、更换完新风筒后，新风筒必须试运行1小时以上，期间加强风筒巡检工作，试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。

8、新风筒正常运行后，按标准安装风筒传感器。

七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线：工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后：工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线：工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时，如避灾路线畅通，则人员优先按照避灾路线撤至地面，如避灾路线被堵，人员无法撤至地面时，则人员就近进入避难硐室进行躲避，人员在避灾过程中，如自救器无法保证人员顺利撤至地面，则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。

井巷掘进安全技术（二篇）

井巷掘进安全技术为了勘探和开采矿床开掘，在矿体或围岩中开掘坑道的过程。

称为井巷掘进。

矿山井巷包括竖井、斜井、平硐、天井、盲井、平巷和硐室等。

一、井巷工程类1、平硐：直接通达地面的水平巷道。

2、竖井：垂直于水平面并直通地面的巷道，也称井筒。

不直接通达地面的竖井称为盲竖井。

3、斜井：与水平面有倾斜夹角直通面的巷道。

没有直通地表出口的斜井称为盲斜井。

4、斜坡道：斜坡道是一种倾角较小的斜井，它和斜井的区别在于斜井的提升运输设备为轨道矿车、箕斗和皮带运输机等，而斜坡道主要是行驶无轨设备及车辆，如汽车、柴油机车、拖拉机等。

根据斜坡道线路的布置形式有直线式、螺旋式和折返式三种。

5、通风式：专门用于通风(进风或回风)的直通地面的巷道，有时也用于运送材料或兼作安全出口，有垂直、倾斜和水平等多种形式。

6、溜矿井：用于上部阶段向下部阶段溜放矿石的垂直或倾斜巷道，一般倾角在300以上。

7、充填井：用于向井下采空区输送充填材料的巷道。

8、石门：连接井筒与矿床的水平巷道。

9、平巷：在岩石或矿石中不直接通达地面的水平巷道。

10、井底车场：在井筒与石门连接处开掘的巷道和硐室的总称。

它是转送人员、矿石、设备、材料的枢纽站，也是井下排水和供电的转换中心。

井巷工程是矿山基本建设的主要项目，也是生产矿山进行采矿准备和生产勘探的主要工程，是矿山稳定、持续、均衡生产的保证。

因此，矿山生产中，必须贯彻“采掘并举、掘进先行”的方针。

二、井巷维护原则井巷围岩的稳定性主要取决于围岩应力和岩体强度。

因此，井巷维护的基本原则是尽可能利用和提高围岩的自身强度和改善围岩的应力状态，合理选择井巷施工工艺及支护方式。

1、合理选择井巷位置。

在生产条件允许下，井巷位置应选择在地质和水文地质条件较好的稳定岩体中，要避开松软破碎岩层，特别是含水易膨胀及化学蚀变岩层；井巷走向应尽可能与岩层构造应力的主应力方向平行，在褶曲地带应避免布置在背斜或向斜轴部；大断面的井巷和硐室不应布置得过于紧密；应尽量避免将井巷布置在采场上部和中间的应力集中区，以减少采矿后岩石移动的影响。

掘进通风安全技术措施

05
掘进通风安全技术措施的实践与优化
Chapter
实践中的问题与挑战
通风系统不稳定
掘进过程中，巷道形状和结构变化大，导致通风系统不稳定，易出现风流短路、漏风等问题。
瓦斯控制难度大
在掘进过程中，瓦斯等有害气体的涌出量难以预测和控制，存在安全隐患。
设备维护与管理困难
通风设备分散且数量多，维护和管理难度大，易出现设备损坏、老化等问题。
有害气体处理
对于掘进过程中产生的有害气体，采取相应的处理措施，如瓦斯抽放、风流净化等。
02
掘进通风系统设计
Chapter
掘进通风系统的设计原则
确保掘进工作面的空气质量，满足氧气含量和减少有害气体含量的要求。
合理布置掘进通风系统，确保风流顺畅，避免出现通风死角。
考虑掘进工程的特殊情况，如巷道变形、瓦斯突出等，制定相应的通风措施。
通风安全管理体系
建立完善的通风安全管理体系，通过科学的管理手段和方法，确保通风系统的正常运行和作业人员的安全健康。
跨学科合作
加强跨学科的合作与交流，引入其他相关领域的技术和方法，如人工智能、虚拟现实等，推动掘进通风安全技术的不断创新和发展。
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掘进通风系统的组成要素
通风机
提供通风动力，使风流得以流动。
通风网络
由巷道、通风设施等组成，决定通风流量和方向。
监测设备
对掘进工作面的气体成分和通风状况进行实时监测。
掘进通风系统的设计流程
根据工程条件和通风要求，选择合适的通风机和通风设施。
安装监测设备，对掘进工作面的气体成分和通风状况进行实时监测。
技术优化与改进建议

掘进通风安全技术措施1

金沙县城关镇祁兴煤矿煤矿通风系统调整方案2016年6月11日金沙县城关镇祁兴煤矿煤矿矿井通风系统调整方案根据金沙县城关镇祁兴煤矿来矿对我矿的“头、面”调整，确定为我矿“一采两掘”，结合我矿实际，现对我矿的通风系统调整如下：一、矿井的通风情况我矿三进一回，即副井、主井、人行进风井做为进风，总回风做为回风井，矿井主扇机型号为：FBCDZ-8№21,额定功率为：2×110kw。

矿井总进风量为：1926m３／min，总回风风量为：2150m３／min。

二、作业采煤工作面和掘进工作面情况1、采煤工作面为：1151残采工作面。

2、掘进工作面为：1153－2运输巷和1153－2回风巷，这两个作业点进行交错作业。

3、对原1193－2运输巷作业地点进行密闭。

三、全矿井风量用风量情况1、1151残采工作面需风量风量计算的依据：依据工作面的有关资料提供的相关技术参数。

（1）工作面风量计算A.按瓦斯涌出量计算Q=100qgK式中：Q——回采工作面实际需要风量m3/minQg——回采工作面回风巷风流中瓦斯或二氧化碳的平均绝对涌出量1.68m3/min，相对瓦斯涌出量8.064m3/t。

K——回采工作面的瓦斯涌出不均衡系数，一般可取1.2～2.1，本矿取1.5。

Q1=100×1.68×1.5=252m3/min。

(2).按工作面进风流温度计算Qwd=60×Vw×Sw×kw=60×1.5×2.0×1.0＝180 m3/min式中Qw——采煤工作面需要风量，m3/min；Vw——采煤工作面风速，按其进风温度从表1中选取，m/s；Sw——采煤工作面有效通风断面取平均值，一般取1.5～2m2；kw——采煤工作面的长度系数，可按表2选取；采煤工作面进风流空气温度与风速对应表表1采煤工作面进风流气温：℃采煤工作面风速：m/s ＜15 0.3～0.515～18 0.5～0.818～20 0.8～1.020～23 1.0～1.523～26 1.5～2.026～28 2.0～2.5采煤工作面长度风量系数表表2采煤工作面长度：m 采煤工作面长度风量系数：Kw ＜15 0.850～80 0.980～120 1.0120～150 1.1150～180 1.2＞180 1.3～1.4(3).按使用炸药量计算Q3=25Aa式中25——以炸药量为计算单位的供风标准，即每公斤炸药爆破所需风量稀释污风。