电阻焊过程及特点讲解

• 加热到融化状态：点焊、缝焊、闪 光对焊 • 加热到塑性状态：电阻对焊 注：金属融化后即可成为焊缝的 重要组成部分，亦可为了组成焊缝 而被挤出。
优点：
1、热量集中，加热时间短、焊接变形小。 2、冶金过程单一，不需填充材料，不需保护气体。 3、工艺操作简单、焊工技能要求不高，易于机械化，自动 化。 4、适应同种及异种金属焊接； 5、生产效率高，成本低，劳动环境好。
闪光对焊 将被焊工件装配成对接接头，通 电后使其端面逐渐移近达到局部接 触，利用电阻热加热这些接触点使 金属融化，直到端部在一定深度范 围内达到预定温度分布时，迅速施 加顶锻力使之发生塑性连接。
共同特点：内部电阻热加热，压力下焊合。 不同点：点焊、缝焊、凸焊一般是搭接接 头并以液相连接；对焊则是利用对接接头多 以固相连接。
电阻焊过程及特点
电阻焊定义
电阻焊： 利用电流流经工作接触面及 邻近区域产生电阻热将其加热到融 化或塑性状态，同时对焊接处加压 完成焊接。
电阻焊分类
按电流分类：直流和脉冲 按接头形式以及工艺特点分类： 点焊、缝焊、凸焊、电阻对焊、闪 光对焊
点焊
将被焊工件装配成搭接接头，并压紧在两 电极之间，利用电流通过焊件时产生电阻热 融化母材金属，冷却后形成焊点。
缝焊
它是点焊的一种演变，用圆形焊轮取代点 焊电极焊轮压紧工件并连续或断流滚动，同 时通以连续或断续电流脉冲，形成一系列焊 点组成焊缝。
wk.baidu.com
凸焊
它是点焊的一种特殊形式，它是利用零件 原有型面倒角、底面或预制的凸点作为上下 两工件的接触面，施加压力并通以电流，达 到凸点处焊合。
电阻对焊 将被焊工件装配成对接接头，使 其端面紧密接触后通电，利用电阻 热加热至塑性状态，然后施加顶锻 力使之发生塑性连接。
缺点：
设备复杂、维修难一次性投资大；电容量大；对电网冲击严 重；缺少有效的在线检测手段。