电缆套管标准

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200电缆进户套管做法规范

200电缆进户套管做法规范

200电缆进户套管做法规范
1、暗配电线管应沿最近线路敷设,埋入墙内的穿线管,管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。

2、管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管,(但不得穿过设备基础)穿越伸缝时两边应加过路盒,两盒之间用金属软管连接,并注意防止水泥砼浆浸入。

3、电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍,弯曲半径应大于6D(暗配应大于10D),明配管在只有一个弯头时不小于4D。

在浇筑地下室钢筋混凝土墙时先预埋刚性防水套管,然后在穿电缆入户套管时通过预埋的刚性防水套管,并将刚性防水套管封闭。

所以;既要计算电缆里的保护管,还要计算预埋刚性防水套管。

二者都要做,也都要计算。

如果你们只做了一项,就只能计算一项了。

10kv欧式标准套管规格

10kv欧式标准套管规格

10kv欧式标准套管规格
欧式标准套管是指采用欧式标准设计的电力电缆保护套管。

10kV欧式标准套管规格通常包括以下几个方面:
1. 内径:10kV欧式标准套管的内径通常为200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm等不同尺寸,以适应不同规格的电缆。

2. 外径:10kV欧式标准套管的外径通常比内径大10-20mm,以确保电缆能够稳固地固定在套管内部。

3. 壁厚:10kV欧式标准套管的壁厚通常为2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、
4.0mm、4.5mm、
5.0mm、5.5mm等不同厚度,以满足不同环境下的使用要求。

4. 材质:10kV欧式标准套管通常采用聚氯乙烯(PVC)等塑料材料制造,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗老化性能。

5. 颜色:10kV欧式标准套管的颜色通常为黑色、白色、灰色、绿色等,以方便区分不同电压等级的电缆。

6. 标准:10kV欧式标准套管的标准通常为GB/T 12772-2008《电力电缆用塑料绝缘套管》等。

以上是10kV欧式标准套管的一些常见规格参数,具体规格还需根据实际使用情况和要求进行选择。

埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准# 埋地电缆保护套管标准随着现代社会对电力、通信、网络等基础设施的不断需求增加,埋地电缆的应用范围也在不断扩大。

为了保护埋地电缆免受外界损害,提高其使用寿命和可靠性,埋地电缆保护套管的标准取得了广泛关注。

## 一、概述埋地电缆保护套管是一种用于保护埋地电缆的管材,通常由聚乙烯、聚氯乙烯等材料制成。

其主要功能是防止外部压力、湿度、化学物质等对电缆的侵蚀和破坏,提供良好的绝缘效果,延长电缆的使用寿命。

## 二、标准分类埋地电缆保护套管的标准通常根据材料、尺寸、性能等因素进行分类。

以下是常见的标准分类:1. 材料分类:包括聚乙烯保护套管、聚氯乙烯保护套管等;2. 尺寸分类:根据套管内径和壁厚的不同,分为多个规格;3. 性能分类:包括耐压、耐磨、耐化学腐蚀等不同性能等级。

## 三、标准要求埋地电缆保护套管的标准要求主要包括以下几个方面:1. 外观要求:套管表面应无明显的裂纹、破损和气泡等缺陷;2. 物理性能要求:套管应具备一定的强度和刚度,能够承受一定的外力和压力;3. 热性能要求:套管应具备一定的耐高温和耐寒性能,能够在极端温度条件下使用;4. 化学性能要求:套管应具备一定的耐化学腐蚀性能,能够抵抗酸碱、溶剂等腐蚀物质的侵蚀;5. 绝缘性能要求:套管应具备良好的绝缘性能,能够阻止外界湿度和水分对电缆的侵蚀;6. 安装要求:套管应具备一定的柔韧性和可塑性,方便施工人员进行安装和连接。

## 四、应用范围埋地电缆保护套管广泛应用于各种基础设施建设和工业领域,具体应用范围包括但不限于以下几个方面:1. 建筑物和建筑工地;2. 道路、桥梁、隧道等交通基础设施;3. 公共场所,如广场、公园等;4. 工厂、机房和生产基地;5. 农田、园林和农业设施;6. 电力、通信和网络系统。

## 五、质量管理为确保埋地电缆保护套管的质量和可靠性,制定相应的质量管理体系至关重要。

在实施埋地电缆保护套管标准的过程中,应采取以下措施:1. 建立质量管控体系,规范生产和施工过程;2. 严格执行标准要求,确保产品的合格率;3. 建立完善的产品检测和质量追溯体系,对产品进行全面检测和评估;4. 加强与相关机构和研究机构的合作,推动标准的不断完善和升级。

电缆套管安装工艺标准_电缆套管安装规范要求

电缆套管安装工艺标准_电缆套管安装规范要求

电缆套管安装工艺标准_电缆套管安装规范要求电缆电线钢套管安装工艺标准一、施工准备 1.1 材料要求1.1.1 热镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。

有产品材质单和合格证。

1.1.2 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。

1.1.3 螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

二、主要机具 1.2.1 弯管机、套丝机、磨光机、切割机、液压开孔机。

1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活动扳手。

1.2.3 电锤、电焊机、手电钻、台钻、开孔器、工具袋、梯子。

三、技术准备 1.1.1 施工图纸及技术资料齐全。

1.1.2 预埋套管需根据设备位置情况,在土建灌浆或二次磨面前确定套管安装位置并敷设。

1.1.3 电动机的基础、沟道、预埋孔洞、电缆管位置尺寸应符合设计要求。

1.1.4提前熟悉、查阅机务图纸,确定设备位置,套管敷设时同一考虑布置,做到整齐美观。

1.1.5提前进购合金接头、U型管卡等附件,统一其尺寸规格,并统一各种规格套管并排敷设时其管间中心距。

四、施工工序及施工方法 4.1施工流程图现场测量尺寸→弯头制作→下料→支架配制焊接→套管安装(包括开孔)→接地 4.2施工步骤和操作方法 4.2.1 弯头制作 4.2.1.1 根据施工图纸计算出规格电缆电线钢套管的弯头数量。

4.2.1.2 用电动液压弯管机弯制各种规格电缆电线钢套管的弯头。

4.2.1.3 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。

4.2.2 下料 4.2.2.1 技术人员根据现场实际情况进行针对性的技术交底,施工人员进行测量、下料。

4.2.3 配制安装 4.2.1.1 电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。

4.2.1.2 电缆管的埋设深度不应小于0.7m,在人行道下面敷设时不应小于0.5 m。

4.2.1.3 电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

4.2.1.4 电缆管固定应采用打卡固定。

埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准摘要:一、引言二、埋地电缆保护套管的标准分类1.材质分类2.规格分类3.性能指标分类三、埋地电缆保护套管的选择要点1.适用环境2.电缆规格3.抗压性能4.耐腐蚀性能四、埋地电缆保护套管的施工要求1.埋设深度2.套管与电缆的连接方式3.填充材料4.固定方式五、埋地电缆保护套管的维护与检查1.定期检查2.损伤排查3.修复与更换正文:一、引言随着我国电力行业的快速发展,埋地电缆的使用越来越广泛。

为了保证电缆的安全运行,提高电缆的使用寿命,埋地电缆保护套管的选择与应用显得尤为重要。

本文将对埋地电缆保护套管的标准进行详细解读,以指导实际工程应用。

二、埋地电缆保护套管的标准分类1.材质分类根据材质的不同,埋地电缆保护套管可分为以下几类:聚乙烯(PE)套管、聚氯乙烯(PVC)套管、玻璃钢(FRP)套管等。

2.规格分类根据电缆直径和敷设环境的不同,埋地电缆保护套管可分为不同规格,如Φ10-Φ100mm、Φ100mm以上等。

3.性能指标分类根据套管的性能指标,可分为普通型、抗压型、抗冲击型等。

三、埋地电缆保护套管的选择要点1.适用环境根据埋设地点的土壤特性、地下水位、气候变化等因素,选择适合的材质和规格的套管。

2.电缆规格根据电缆的直径、截面积等参数,选择合适尺寸的套管。

埋地电缆保护套管应具备良好的抗压性能,以保证在土壤压力下不发生变形或破损。

4.耐腐蚀性能针对不同土壤环境,选择具有相应耐腐蚀性能的套管,如针对碱性土壤,可选择聚乙烯(PE)套管。

四、埋地电缆保护套管的施工要求1.埋设深度根据设计要求,确定电缆埋设深度,一般要求埋设深度不小于0.7米。

2.套管与电缆的连接方式套管与电缆的连接方式有热缩套、冷缩套等,应根据实际情况选择合适的连接方式。

3.填充材料填充材料可选用细砂、石子等,填充过程中应保证填充物的密实度。

4.固定方式采用水泥固定或钢丝绳固定等方法,确保套管稳定不动。

五、埋地电缆保护套管的维护与检查1.定期检查定期对埋地电缆保护套管进行检查,发现损伤或隐患及时处理。

埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准埋地电缆保护套管标准一、材料标准1.埋地电缆保护套管应采用高强度、耐腐蚀、防火性能好的材料制造。

2.埋地电缆保护套管的主要材料应为聚氯乙烯(PVC)或高密度聚乙烯(HDPE)。

二、尺寸标准1.埋地电缆保护套管的内径应大于电缆外径10~20mm,以保证电缆的顺利铺设。

2.埋地电缆保护套管的长度应根据实际需要确定,一般不小于500mm。

3.埋地电缆保护套管的壁厚应符合相关标准,以保证其强度和耐久性。

三、加固标准1.埋地电缆保护套管在铺设时应进行加固处理,以防止外力损伤电缆。

2.加固方式可采用螺纹钢筋、角钢、钢管等材料,加固点应设置在套管的两侧及顶部。

3.加固钢筋的直径应根据实际需要确定,一般不小于8mm。

四、技术指标1.埋地电缆保护套管应具有良好的电气绝缘性能,能承受高电压、大电流的冲击。

2.埋地电缆保护套管应具有良好的防水性能,能防止水分和其他有害物质的侵入。

3.埋地电缆保护套管应具有良好的耐腐蚀性能,能适应各种环境条件。

4.埋地电缆保护套管应具有良好的机械性能,能抵抗外力的冲击和拉伸。

五、试验方法1.材料检验:对埋地电缆保护套管的主要材料进行检验,确保其符合相关标准。

2.尺寸测量:对埋地电缆保护套管的尺寸进行测量,确保其符合设计要求。

3.电气性能测试:对埋地电缆保护套管的电气性能进行测试,包括绝缘电阻、耐压性能等。

4.防水性能测试:对埋地电缆保护套管的防水性能进行测试,以检验其防水效果。

5.耐腐蚀性能测试:对埋地电缆保护套管的耐腐蚀性能进行测试,以检验其耐腐蚀能力。

埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准埋地电缆保护套管是一种用于保护埋入地下的电缆免受外界损坏和环境影响的管道。

为了确保电缆保护套管的安全性和可靠性,国际上制定了一系列相关标准,如ISO 11295电缆保护套管系统及其连接件的设计原则和试验方法等。

以下是关于埋地电缆保护套管标准的相关内容。

1. 标准编号:ISO 11295-1:2020这是关于埋地电缆保护套管系统及其连接件设计原则和试验方法的国际标准。

该标准涵盖了电缆保护套管的设计、材料、制造、安装和接口等方面的要求。

2. 标准要求:ISO 11295-1标准主要规定了以下内容:a. 电缆保护套管的分类和命名规则;b. 材料的选择和性能要求,包括耐化学腐蚀性、机械强度、耐温性能等;c. 电缆保护套管的尺寸和形状设计,如直径、壁厚、优化的横截面形状等;d. 连接件的设计要求,如刚性和柔性连接件的要求、密封性能等;e. 安装要求和方法,包括开挖、埋设、填土等操作要求;f. 相关试验方法,如对材料的物理和机械性能测试、连接件的强度测试等。

3. 电缆保护套管材料的要求:a. 耐腐蚀性:电缆保护套管要能承受土壤及环境中的腐蚀性物质,如酸碱等;b. 机械强度:电缆保护套管要有足够的刚度和抗冲击能力,能够承受埋地压力和外界挤压等;c. 耐温性能:电缆保护套管要能在不同温度条件下保持稳定的性能,如在高温下不变形、不软化,在低温下不变脆等。

4. 电缆保护套管的尺寸要求:a. 直径:根据电缆的直径和数量选择合适的电缆保护套管直径,以确保电缆能够容易进入,并保证施工的便利性;b. 壁厚:根据埋地条件和电缆的使用要求选择合适的电缆保护套管壁厚,以提供足够的保护和耐用性。

5. 连接件的设计要求:a. 刚性连接件:要求具有较高的强度和刚度,能够在连接时提供稳定的结构,并能够抵抗外部压力等力的作用;b. 柔性连接件:要求具有较好的柔性和密封性能,能够适应电缆保护套管的运动和变形,并保持良好的密封。

国标套管尺寸

国标套管尺寸

国标套管尺寸
国标套管尺寸是指在建筑工程中使用的套管的尺寸标准,其主要作用是保护电线、电缆等设备,同时也能够起到防火、防腐、防爆等作用。

在建筑工程中,套管的使用非常广泛,因此了解国标套管尺寸是非常重要的。

国标套管尺寸主要分为两种,一种是内径为20mm-63mm的小口径套管,另一种是内径为75mm-200mm的大口径套管。

其中,小口径套管主要用于室内电线、电缆的保护,而大口径套管则主要用于室外电线、电缆的保护。

在使用国标套管时,需要注意以下几点:
1. 套管的长度应根据实际需要进行选择,一般建议不超过3米。

2. 套管的壁厚应符合国家标准,以保证其强度和耐用性。

3. 套管的安装应符合国家标准,以确保其安全可靠。

4. 套管的材质应根据实际需要进行选择,一般有铁、铝、塑料等材质可供选择。

5. 套管的连接方式应根据实际需要进行选择,一般有螺纹连接、法兰连接、卡箍连接等方式可供选择。

了解国标套管尺寸对于建筑工程来说非常重要,只有在正确使用套
管的情况下,才能够保证电线、电缆等设备的安全可靠,同时也能够保证建筑工程的质量和安全。

电缆穿墙套管的要求

电缆穿墙套管的要求

电缆穿墙套管的要求
电缆穿墙套管的要求包括以下几个方面:
1. 材质选择:套管材料应具有较高的耐磨损、抗压性能和耐化学腐蚀能力。

常见的材料有PVC、塑料等。

2. 防火性能:电缆穿墙套管应具有一定的防火性能,以保证在发生火灾时能提供一定的防护。

3. 密封性能:套管的连接部分应具备良好的密封性能,防止灰尘、潮气等杂物进入套管内。

4. 承重能力:套管应具有足够的承重能力,能够承受电缆的重量,避免电缆损坏或拉断。

5. 过滤能力:套管应具备一定的过滤功能,防止灰尘、虫子等杂物进入套管内,对电缆产生影响。

6. 安装方便性:套管的安装应方便快捷,能够适应不同的墙面结构,减少安装时间和难度。

7. 外观美观:套管应具备一定的外观美观性,能够与环境和谐相容,不影响室内装饰效果。

电缆防水套管壁厚标准

电缆防水套管壁厚标准

电缆防水套管壁厚标准
电缆防水套管是电力工程中常用的一种材料,主要用于保护电缆不受外界环境的影响,确保电缆的安全运行。

而套管的壁厚则是影响其使用效果的重要因素之一。

根据国家标准,电缆防水套管的壁厚应不少于2.0mm。

这个
标准是为了确保套管能够承受外界环境的影响,同时也能够保护电缆免受损坏。

但是,实际上,电缆防水套管的壁厚还需要根据具体的使用环境来进行调整。

比如,在高温、潮湿、腐蚀等环境下,需要选择更加厚实的套管,以保证其使用寿命和效果。

另外,还需要注意的是,电缆防水套管的壁厚并不是越厚越好。

因为过厚的壁厚会导致套管的重量增加,给施工和运输带来不便。

同时,过厚的壁厚也会影响套管的柔韧性和弯曲性能,使得其在弯曲时更加容易破裂。

因此,在选择电缆防水套管时,需要根据具体的使用环境和要求来进行选择,并在保证使用效果的前提下,尽可能选择合适的壁厚。

一般来说,标准规定的2.0mm的壁厚已经能够满足
大部分情况下的使用要求。

如果在特殊环境下使用,可以根据需要选择更加厚实或更加柔韧的套管。

电缆套管标准

电缆套管标准

ICS前言本标准于x年x2月x日首次发布。

本标准由xx提出并起草。

本标准主要起草人:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx管道1. 范围本标准规定了XXXXXXXXXXXXXX管道的定义、分类、要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于电缆保护用和类似工作条件下的管道。

2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

GB/T244 金属管弯曲实验方法GB/T246 金属管压扁实验方法GB/T1408 .1 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB/T1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

GB/T3091低压流体输送用焊接钢管YB/T5305 碳素结构钢电线套管3. 定义XXXXXXXXXXXXXX管道是指以钢管为基体材料,经过处理工艺将粉末材料均匀涂敷在钢管内外表面,形成防腐层的产品。

以下简称XX管。

4.产品分类XX管按管端形式分为平端管和法兰管。

5. 要求5.1材质要求5.1.1 钢管用于涂敷的原坯管质量应依据表1的规定。

表15.1.2 粉末材料用于涂敷钢管的粉末材料,应以聚乙烯树脂为基料,加入适量抗氧化剂及助剂制成。

5.2 XX管的公称口径用原坯管的公称口径表示。

5.3XX管的涂层应符合表2所示的各项指标:表 26 试验方法6.1 涂层外观按GB/T11186.2的规定进行。

6.2涂层颜色按GB/T11186.2的规定进行。

6.3涂膜厚度(膜厚)XX管的涂膜厚度应用测量精度不低于±5%的磁性测厚仪测量。

测量时应在圆柱表面上测量相距500mm的三点,取其算术平均值。

6.4针孔试验用针孔探测仪在1500V电压下,对整支XX管的涂层进行检测,应无火花。

套管大小设计要求标准

套管大小设计要求标准

套管大小设计要求标准
套管是一种用于保护电线和电缆的管状保护装置,常用于电气设备和电子设备中。

套管的大小设计要求标准如下:
1. 外径大小:套管的外径应根据所要保护的电线和电缆的直径
来确定。

一般来说,套管的外径应比所保护电线和电缆的直径大1-2mm 左右。

2. 长度要求:套管的长度应足够长,以保证所要保护的电线和
电缆能够完全覆盖。

一般来说,套管的长度应比所要保护电线和电缆的长度多出10-20%左右。

3. 材料要求:套管的材料应该具有良好的绝缘性能和抗热性能,以保证所要保护的电线和电缆不会受到外界的干扰和损坏。

常用的套管材料有聚氯乙烯(PVC)、氟塑料(FEP)和聚酯(PET)等。

4. 颜色要求:为了方便管理和维护,套管的颜色应与所保护的
电线和电缆的颜色相同或相近。

5. 其他要求:套管的表面应平整、光滑,不得有任何毛刺、裂
纹和气泡等缺陷。

同时,套管应具有一定的韧性和强度,以保证在使用中不易破裂和变形。

以上是套管大小设计要求标准的相关内容,希望对大家有所帮助。

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埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准

埋地电缆保护套管标准摘要:一、埋地电缆保护套管简介1.保护套管的作用2.保护套管的类型二、埋地电缆保护套管标准1.标准制定的必要性2.我国相关标准介绍a.标准名称b.标准内容c.标准适用范围三、埋地电缆保护套管的选购与安装1.选购时的注意事项2.安装时的注意事项四、埋地电缆保护套管的维护与管理1.维护管理的重要性2.维护管理的方法与措施正文:一、埋地电缆保护套管简介电缆保护套管是电力电缆敷设过程中不可缺少的配套产品,主要用于保护电缆,防止外部环境对电缆的影响,延长电缆的使用寿命。

根据材质的不同,电缆保护套管可分为多种类型,如聚乙烯保护套管、玻璃钢保护套管等。

二、埋地电缆保护套管标准为了规范埋地电缆保护套管的生产和使用,我国制定了相关的标准。

其中,GB/T 14049-2018《埋地电缆保护套管》是较为权威的标准,规定了埋地电缆保护套管的分类、要求、试验方法等内容。

该标准适用于聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃钢等材料的埋地电缆保护套管。

三、埋地电缆保护套管的选购与安装在选购埋地电缆保护套管时,应注意产品的质量、价格、品牌等方面的因素。

同时,要根据实际需求选择合适的保护套管类型。

在安装过程中,应注意保护套管的固定、密封等细节,确保安装质量。

四、埋地电缆保护套管的维护与管理为了保证埋地电缆保护套管的正常使用,延长其使用寿命,需要进行定期的维护与管理。

例如,定期检查保护套管的状况,及时发现并处理问题;定期进行清洁和保养,防止保护套管老化等。

总之,埋地电缆保护套管在电力电缆敷设过程中起到了重要的作用。

电力电缆保护套管标准

电力电缆保护套管标准

电力电缆保护套管标准电力电缆保护套管是一种用于保护电缆的管状材料,主要用于保护电缆的绝缘层和金属护套,防止其受到外界的损伤和侵蚀。

为了确保电力电缆的安全运行,保护套管必须符合一定的标准,下面就来介绍一下电力电缆保护套管标准。

首先,电力电缆保护套管的材料必须符合国家相关标准,如GB/T 8815-2008《电线电缆用聚氯乙烯(PVC)绝缘材料》、GB/T 2951.1-2008《电工实验室试验方法第1部分:绝缘材料和固体绝缘体的一般试验方法》等。

这些标准规定了材料的物理、化学、机械性能等指标,确保了材料的质量和可靠性。

其次,电力电缆保护套管的尺寸和壁厚也有相应的标准。

一般来说,电力电缆保护套管的内径应该略大于电缆外径的1.1倍左右,这样可以确保电缆可以轻松地穿过保护套管。

同时,保护套管的壁厚也应该足够,以确保其可以承受外界的冲击和压力,不会因为外力作用而破裂或变形。

另外,电力电缆保护套管还需要符合一些特殊的标准。

比如,在一些特殊环境下使用的保护套管需要具有耐高温、耐低温、耐腐蚀等特殊性能。

此外,在一些防火要求比较高的场合下,保护套管还需要具备阻燃性能,以确保电缆在火灾发生时不会成为火源。

最后,对于电力电缆保护套管的安装和使用也有相应的标准。

在安装时,应该遵循相关的安装规范,确保保护套管与电缆之间没有空隙,并且可以有效地防止外界的损伤。

在使用过程中,还需要定期进行检查和维护,及时发现问题并进行处理,确保电力电缆的安全运行。

综上所述,电力电缆保护套管标准是非常重要的,它关系到电力设备的安全运行和人身安全。

因此,在选择和使用保护套管时,一定要注意其符合相关标准,并且按照标准进行安装和使用。

pvc线束套管标准

pvc线束套管标准

pvc线束套管标准
PVC线束套管是一种常用的电气绝缘材料,用于保护电线和电缆的整理和绝缘。

以下是一些与PVC线束套管相关的标准:
1. UL 94: UL 94是由美国安全试验实验室(Underwriters Laboratories)制定的阻燃材料标准,用于评估塑料材料的阻燃性能。

对于PVC线束套管,一般要求符合UL 94 V-0级别,即能够在一定条件下自熄并不滴落火焰。

2. RoHS指令: RoHS(限制使用某些有害物质指令)是欧洲联盟制定的,旨在限制电子电气设备中使用有害物质的指令。

PVC线束套管通常需要符合RoHS指令,限制使用铅、汞、镉、六价铬等有害物质的含量。

3. GB 50251: GB 50251是中国国家标准,规定了电力工程和电气设备安装工程中的各项要求。

其中,第9部分关于电工绝缘套管的要求,可作为参考标准。

4. DIN VDE 0603: DIN VDE 0603是德国电气和电子工
程师协会发布的标准,规定了电线电缆的绝缘和保护要求。

该标准中包括了PVC线束套管的相关规定。

以上标准是较为常见的与PVC线束套管相关的一些标准,具体应根据使用的国家或地区的要求来选择适用的标准进行参考。

此外,不同的特定行业可能还有一些行业标准或规范对PVC线束套管的使用和性能要求进行了规定。

室外电缆防护套管的固定要求

室外电缆防护套管的固定要求

室外电缆防护套管的固定要求如下:
•电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于10兆欧。

•电缆芯线应采用圆套管连接,套管一般分为铜套管和铝套管,铜芯电缆用铜套管压接,铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成,壁厚不小于1mm,长度是套管直径的8-10倍;铝芯电缆用铝套
管压接,铝套管的含铝应不小于99.6%,壁厚不小于1.2mm,
长度同样是套管直径的8-10倍;如果敷设的电缆是铜芯和铝芯
电缆的连接,应采用铜铝过渡接头,并且需要对铜铝过渡接头
在与导线压接前进行退火处理。

•在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩,为便于维修和查勘,手孔井的间距应小于50m。

•在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号
数的电缆指示牌。

•电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。

剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。

每次的电缆线路施工都应有施工的
原始记录。

这其中包括:电缆型号、规格、长度、安装日期、
中间接头和终端头的编号。

这样可以防止电缆线路的变动和修
改,方便地埋电缆线路的查勘和维修。

电缆套管安装工艺标准_电缆套管安装规范要求

电缆套管安装工艺标准_电缆套管安装规范要求

电缆套管安装⼯艺标准_电缆套管安装规范要求电缆套管安装⼯艺标准_电缆套管安装规范要求电缆电线钢套管安装⼯艺标准⼀、施⼯准备 1.1 材料要求1.1.1 热镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,⽆劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。

有产品材质单和合格证。

1.1.2 圆钢、扁钢、⾓钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整⽆损,并有产品合格证。

1.1.3 螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采⽤镀锌件。

⼆、主要机具 1.2.1 弯管机、套丝机、磨光机、切割机、液压开孔机。

1.2.2 ⼿锤、錾⼦、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活动扳⼿。

1.2.3 电锤、电焊机、⼿电钻、台钻、开孔器、⼯具袋、梯⼦。

三、技术准备 1.1.1 施⼯图纸及技术资料齐全。

1.1.2 预埋套管需根据设备位置情况,在⼟建灌浆或⼆次磨⾯前确定套管安装位置并敷设。

1.1.3 电动机的基础、沟道、预埋孔洞、电缆管位置尺⼨应符合设计要求。

1.1.4提前熟悉、查阅机务图纸,确定设备位置,套管敷设时同⼀考虑布置,做到整齐美观。

1.1.5提前进购合⾦接头、U型管卡等附件,统⼀其尺⼨规格,并统⼀各种规格套管并排敷设时其管间中⼼距。

四、施⼯⼯序及施⼯⽅法 4.1施⼯流程图现场测量尺⼨→弯头制作→下料→⽀架配制焊接→套管安装(包括开孔)→接地 4.2施⼯步骤和操作⽅法 4.2.1 弯头制作 4.2.1.1 根据施⼯图纸计算出规格电缆电线钢套管的弯头数量。

4.2.1.2 ⽤电动液压弯管机弯制各种规格电缆电线钢套管的弯头。

4.2.1.3 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。

4.2.2 下料 4.2.2.1 技术⼈员根据现场实际情况进⾏针对性的技术交底,施⼯⼈员进⾏测量、下料。

4.2.3 配制安装 4.2.1.1 电缆管连接应牢固,密封应良好,两管⼝应对准。

4.2.1.2 电缆管的埋设深度不应⼩于0.7m,在⼈⾏道下⾯敷设时不应⼩于0.5 m。

4.2.1.3 电缆管应有不⼩于0.1%的排⽔坡度。

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ICS
前言
本标准于x年x2月x日首次发布。

本标准由xx提出并起草。

本标准主要起草人:
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx管道
1. 范围
本标准规定了XXXXXXXXXXXXXX管道的定义、分类、要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于电缆保护用和类似工作条件下的管道。

2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

GB/T244 金属管弯曲实验方法
GB/T246 金属管压扁实验方法
GB/T1408 .1 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法
GB/T1732 漆膜耐冲击性测定法
GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

GB/T3091低压流体输送用焊接钢管
YB/T5305 碳素结构钢电线套管
3. 定义
XXXXXXXXXXXXXX管道是指以钢管为基体材料,经过处理工艺将粉末材料均匀涂敷在钢管内外表面,形成防腐层的产品。

以下简称XX管。

4.产品分类
XX管按管端形式分为平端管和法兰管。

5. 要求
5.1材质要求
5.1.1 钢管
用于涂敷的原坯管质量应依据表1的规定。

表1
5.1.2 粉末材料
用于涂敷钢管的粉末材料,应以聚乙烯树脂为基料,加入适量抗氧化剂及助剂制成。

5.2 XX管的公称口径用原坯管的公称口径表示。

5.3XX管的涂层应符合表2所示的各项指标:
表 2
6 试验方法
6.1 涂层外观
按GB/T11186.2的规定进行。

6.2涂层颜色
按GB/T11186.2的规定进行。

6.3涂膜厚度(膜厚)
XX管的涂膜厚度应用测量精度不低于±5%的磁性测厚仪测量。

测量时应在圆柱表面上测量相距500mm的三点,取其算术平均值。

6.4针孔试验
用针孔探测仪在1500V电压下,对整支XX管的涂层进行检测,应无火花。

6.5弯曲试验
公称口径小于和等于50mm的钢管应按GB/T244规定的方法进行弯曲试验,其试样长度1000mm,在常温下以6倍管径为半径弯曲90度。

6.6压扁试验
公称口径大于50mm的钢管应按GB/T246规定的方法进行压扁试验,其试样长度50mm,在常温下置于两平板之间,渐渐压缩至平板间距离为钢管外径的五分之二。

6.7冲击试验
从XX管的任意部位切取长度为100mm作为试样,在常温下,以表3规定的高度,按GB/T1732进行冲击试验。

此时焊缝应安置在与冲击面相反的方向。

表3
6.8附着力
从XX管的任意部位切取长度为100mm作为试样,可分成两半,在常温下用锋利的刀具沿管轴方向在涂膜上割两道深至原坯管表面的裂缝,宽度为10mm,然后掀起一端,不要损伤涂膜,用弹簧称向180度方向逐渐施力,测此时的力。

6.9耐低温性
将试样放入-50℃的恒温冷冻柜中,并恒温(-50℃)48小时,目测无裂纹。

6.10耐化学试剂性能的测定
将试样分别放入%NaCl、%H2SO4和%NaOH中,48小时后,涂膜不起泡、不脱落。

7 检验规则
7.1 产品必须经检验部门检验合格后方可出厂。

7.2 检验分类
7.2.1 出厂检验
出厂检验项目为表2中1-8项。

7.2.2 型式检验
按表2做全项检验,下列情况下应进行型式检验:
a)新产品投产时;
b)工艺、原料改变时;
7.3 组批与抽样
7.3.1 组批
按GB/T3091中7.2规定执行。

7.3.2 抽样
抽样的数量应符合表4的规定
表 4
7.4 质量判定
产品经检验符合本标准要求,判产品合格。

若检验中出现不合格项,可双倍抽样复验,复验结果仍出现不合格,判该批产品不合格。

8. 标志、包装、运输和贮存
8.1 XX管的标志、包装胶质量证明书按GB/T2102执行,但也可根据客户要求进行包装。

8.2 在装卸运输时应使用尼龙带吊装,以免对涂层造成破坏。

8.3 XX管应存放在室内或用遮雨蓬遮盖,避免阳光直射,放置平稳,防止受到弯曲力的作
用。

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