FP0-PLC编程指导书
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FP0 PLC编程实践指导
可编程序控制器的编程实践本着循序渐进的原则,由浅入深地进行。
PLC实验方法有两种,一种是用PLC实验装置进行实验和应用程序的开发;另一种是用普通PLC外加若干导线进行应用程序的开发和实验。PLC实验装置具有直观、使用方便的优点,通常配有各种工业控制模板,形象地模拟工业现场的工艺控制过程,是同学们迅速掌握PLC编程的简洁方法。待到有一定的基础时,我们再利用目前新型的人机界面软件在PC机上制作各种工艺流程控制图画面,它同样可以形象真实地反映控制状态,而且可以在PC机上进行人机对话以及控制方案的修改。
1 实验装置
1.1 实验装置的组成
实验机分为主机板和模拟实验板:主机板上安装有松下公司的FP0系列PLC,包括控制单元和扩展单元各一块。控制单元和扩展单元的电源、输入、输出以及COM端已经引到实验主机板上,分别为24V和0V、X0-X7、X20-X27和Y0-Y5、Y20-Y27、COM。由外部稳压电源为实验机的主机板和模拟实验板提供24V直流电源:主机板的输入和输出端的COM 口要与24V端相接,PLC的接线如图1-1-1所示。
图1-1-1 PLC接线图
1.2模拟实验板的接线
模拟实验板使用时,需要通过实验主机板向模拟实验板提供PLC的I/O信号及24V直流电源,模拟实验板与实验主机板之间的连接关系如图1-1-2所示。
模拟实验板的24V电源端与实验主机板的直流24V电源正、负极输出连接,以保证模拟实验板电路的正常工作。
图1-1-2 主机板与实验板的接线示意图
2 基本实验
2.1 基本指令输入训练
一.实验目的
(1)掌握TVT-905C实验装置的使用;
(2)学习FPWIN-GR软件的基本操作;
(3)学习用户程序的输入和编辑方法;
(4)熟悉基本指令的应用。
二.实验设备
(1)TVT-905C实验装置1套;
(2)PC机一台;
(3)RS232通讯线1根。
三.试验内容
(1)编写程序1:输入如下程序,记录各个输入组合与输出的关系;
(2)编写程序2:输入如下程序,记录各个输入组合与输出的关系;
(3)编写程序3:输入如下程序,记录各个输入组合与输出的关系;
四.实验步骤
(1)关闭计算机,用编程电缆连接PC机和PLC;
(2)将24V 直流电源接到实验主机板的24V电源接口;
(3)用导线分别将实验主机板上输入输出端子的COM端与24V端子相接;(4)填写I/O表并按照该表接线;
(5)检查全部接线后,接通直流24V电源;
(6)启动计算机;
(7)启动程序FPWIN-GR;
(8)输入程序;
(9)调试程序并记录结果
五.实验报告要求
(1)画出PLC输入输出接线图;
(2)填写I/O表;
(3)写出梯形图程序,总结梯形图输入及修改的操作过程。
2.2 定时指令
一.实验目的
(1)掌握定时指令的基本应用;
(2)学会使用FPWIN-GR来监控PLC程序的运行状态。
二.实验设备
(1)TVT-905C实验装置1套;
(2)PC机一台;
(3)RS232通讯线1根。
三.实验内容
(1)编写程序:输入如下程序记录结果;
(2)编写程序:延时接通电路的控制程序;
(3)编写程序:延时断开电路的控制程序;
(4)编写程序:产生连续方波输出信号输出,其周期设为3秒,占空比为2:1;(5)编写程序:设某工件加工分四道工序:
第一道工序执行2.5秒;
第二道工序执行3秒;
第三道工序执行5秒;
最后一道工序执行4秒;
循环上述过程;
每次启动均从第一道工序开始。
四.实验步骤
(1)根据控制要求,设计I/O表;
(2)编写并输入程序;
(3)调试程序并记录结果。
五.实验报告要求
(1)画出PLC输入输出接线图;
(2)填各个程序写I/O表;
(3)写出梯形图程序,总结梯形图输入及修改的操作过程。
2.3 计数指令
一.实验目的
(1)掌握计数指令的基本应用;
(2)进一步熟悉设计、调试PLC程序。
二.实验设备
(1)TVT-905C实验装置1套;
(2)PC机一台;
(3)RS232通讯线1根。
三.实验内容
(1)编写程序:输入如下程序记录结果;
(2)编写程序:长延时控制程序(定时器与计数器组合);
(3)编写程序:长延时控制程序(仅使用计数器);
(4)编写程序:顺序延时接通电路(使用比较指令);
(5)编写程序:设某工件加工分四道工序:第一道工序执行2.5秒;
第二道工序执行3秒;
第三道工序执行5秒;
最后一道工序执行4秒;
循环上述过程;
每次启动均从第一道工序开始。
(6)用可逆计数器指令(F118 UDC)实现:“绿”、“黄”、“红”灯依次亮三秒后灭,等待1秒后重复以上过程。
X2=ON时加计数,亮的顺序依次为:“绿”、“黄”、“红”;
X2=OFF时减计数,亮的顺序依次为:“红”、“黄”、“绿”。
四.实验步骤
(1)根据控制要求,设计I/O表;
(2)编写并输入程序;
(3)调试程序并记录结果。
五.实验报告要求
(1)画出PLC输入输出接线图;
(2)填各个程序写I/O表;
(3)写出梯形图程序,总结梯形图输入及修改的操作过程。