钢管塔制图统一规定(20090308)
钢管塔标准化设计使用说明 完整版 pdf
1000kV淮南－上海（皖电东送）输变电工程钢管塔标准化设计中国电力工程顾问集团公司2009 年1 月批准：审核：李喜来编写：董建尧段松涛侯中伟应建国肖洪伟黄兴谢平吕宝华施菁华刘洪义孙付涛陶青松目录1 概述 (1)2 钢管系列规格库 (1)2.1 钢管系列规格库和截面特性 (1)2.2 钢管的材质及工艺要求 (4)3 插板标准图 (5)3.1 插板类型和设计说明 (5)3.2 插板型号命名 (6)3.3 插板使用注意事项 (7)4 锻造法兰配置表 (8)4.1 锻造法兰类型和设计说明 (8)4.2 锻造法兰的命名 (8)4.3 锻造法兰使用说明 (9)5 钢管塔设计的建议 (18)附件1：关于皖电东送淮南-上海1000kV输电线路工程钢管铁塔设计建议专家审查会议有关意见的报告 (19)附件2：锻造法兰计算方法 (27)附图1-21：标准化插板详图1 概述根据皖电东送淮南-上海1000kV特高压交流输电线路工程初步设计设审查意见和设计专题评审评审意见，工程全线采用钢管塔结构。
为有效提高加工工效、方便施工安装，提高设计效率，国网公司和顾问公司提出了钢管塔标准化设计工作的总体思路和要求。
钢管塔标准化设计是顾问公司集团化设计运作的成果，一方面总结了国内输电线路钢管塔设计的成功经验，充分考虑原材料供应、制造产能、加工工艺等国内现状；另一方面也吸收了日本钢管塔设计基准的一些先进的设计理念和成熟的构造型式。
主要标准化成果包括“钢管系列规格库”、“插板标准图”、“锻造法兰配置表”三大部分。
钢管塔标准化设计既能统一设计原则、规范设计方法、提高设计效率，也为本工程钢管塔设计的安全可靠、制造加工的规范高效创造了良好的开端。
同时也符合国家电网公司提出的“资源节约型、环境友好型”电网发展要求。
响应了国网公司输电线路大力推广应用钢管塔的新的要求。
2 钢管系列规格库2.1 钢管系列规格库和截面特性本工程线路（大跨越除外）所用的钢管系列规格库设计规格共计72种，充分调研了国家标准、采购市场以及设计、加工、制管单位的意见和建议，管径范围为Φ89～Φ965，厚度范围为t=4～22mm。
钢管塔组装要求 (1)
护筒埋设时，护筒顶口应高出原地面20-30cm。
钢护筒对称设置四个吊点，吊起后使其自然垂直，利用四个吊点形成的十字线，移动护筒，使护筒中心竖直线应与桩中心线重合，然后用全站仪检查，确保护筒竖直且位置准确，保证中心误差不大于50㎜，倾斜度偏差＜1%。
验收合格后即在护筒周围对称、均匀的回填粘土，分层夯实，填筑高度以和原地面或高出地下水位1.5m为准，待灌桩完毕后拔出钢护筒周转使用。
技术措施（1)护筒的作用固定桩孔位置，保护孔口，增加桩孔内水压，以防塌孔及成孔时引导钻头方向。
(2)护筒的埋设埋设位置应准确稳定，护筒中心线与桩位中心线偏差不得大于50mm。
护筒埋设应牢固密实，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水。
护筒的埋设深度一般不宜小于1.0~1.5 m。
护筒顶面高于地面0.4~0.6m，并应保持孔内泥浆面高于地下水位1m以上，防止塌孔。
当灌注桩混凝土达到设计强度25%以后，方可拆除护筒。
护筒采用厚度为10mm的A3钢板卷制而成的钢护筒，内径比桩径大20cm，高度为2.5m一节，挖坑埋设，埋置深度不小于2m，下沉过程中严格控制护筒的位置和垂直度，护筒顶面高出地面30cm，高出施工水位或地下水位l.5m，以上以防止杂物、地面水落入或流入井孔内。
在施工中，尽量将护筒回收，以节约成本。
1）起重设备的保险、限位装置必须齐全有效。
2）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录。
3）作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠4）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。
5）必须严格执行顶起保护制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械超负荷使用，带运转和在作业运转中进行维修。
11.4安全措施（1）施工机械在施工前要进行安全检查，严禁施工机械带故障施工。
（2）由于施工地点在垃圾填埋地段，施工场地要进行夯实整平，满足施工机械施工时的承载要求。
（3）搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
铁塔识图和构造规定
a.自立式杆塔命名规则
回路数代号 功能代号
设计条件代号 外形代号 构件类型代号
序列号
b.拉线式杆塔命名规则
结构型式代号
构件类型代号
设计条件代号
序列号
示例：ZBVC3010A11——表 示回路数为单回路，功能 为直线塔、外形为酒杯形、 绝缘子串中项及边相分别 为V串和I串、接腿为长短 腿、基本风速为30m/s、设 计冰厚为10mm、采用A类导 线、海拔1类、序列号为1 的单回路直线酒杯塔。
三、一般规定 7、构件标志
螺栓采用大写的“M”表示，规格、长度
均在节点附近表示，如：M20×45，表
示螺栓直径为20mm，长度为45mm。
螺栓在构件端头标识螺栓的数量、规
格、长度，同一位置有不同规格的螺
6.8
栓时，应分别标注，具体见图和图例。
6.8
8.8
四、图纸内容 1、总图（ZM22猫头—01）
铁塔识图和构造规定
一、杆塔的分类 1、按照塔头型分类：
一、杆塔的分类 2、按用途分类：
悬垂型杆塔 耐张直线杆塔 耐张终端杆塔 耐张转角杆塔 跨越杆塔 换位杆塔
一、杆塔的分类 2、按用途分类：
悬垂型杆塔
一、杆塔的分类 2、按用途分类：
耐张直线杆塔
一、杆塔的分类 2、按用途分类：
耐张终端杆塔
五、角钢肢和螺栓方向
1、横担上下平面斜材：角钢肢向中心
2、塔身正、侧面交叉斜材 ：
外贴——肢向上； 里贴——肢向上。
五、角钢肢和螺栓方向
3、隔面：角钢肢向中心
4、横担正面辅助材：斜向的肢向上，竖向的肢向中心； 横担平面上的辅助材：一般肢向中心，非对称的顺线路
钢管塔结构设计
钢管塔结构设计要点魏顺炎一概况钢管塔是主材用钢管构件，斜材用钢管或角钢或园钢组成格构式输电塔的述语，是输电杆塔的结构型式之一。
最常用的结构是主材和斜材都用钢管。
其次是主材用钢管，斜材用角钢。
国外也有塔身全用钢管，横担全用角钢。
国内在上世纪70年代，首先在220KV大跨越工程上采用了钢管塔，主材用钢管，斜材用园钢拉条，取得了较好的技术经济效益。
之后，在各电压等级的大跨越塔中大都采用钢管塔，但斜材也用钢管。
因为斜材用园钢要求施加初应力，这个初应力值施工难以精确控制。
在一般线路上多四路塔、受力较大的塔以及考虑美观的塔也常选用钢管塔。
近几年在特高压工程上大量采用了钢管塔。
钢管塔的设计逐步规范化，最近出版了钢管塔设计技术规定。
国外美国、日本私欧洲对钢管结构有很多试验研究，在公共建筑上有很多应用如桁架、空间网架私网壳结构等。
但是在输电线路上只有日本应用钢管塔较早也较广泛，早在上世纪80年代己出版了输电线路钢管制作标准，对钢管塔的连接件等作了标准化，对节点构造、节点受力分析也形成规定，对我们设计钢管塔有参考价值，尤其是对一般线路的钢管塔。
二设计标准110KV-750KV架空输电线路设计规范GB50545-2010架空送电线路杆塔设计技术规定DL/T5154-2002架空输电线路钢管塔设计技术规定DL/T5254-2010三结构特点1 钢管构件迥转半径大，承载力大以两个角钢组成的十字型断面为例构件2L160X12 Q345 L＝300cm迥转半径Υ＝0.188x33.4＝6.28cm截面积A＝2X37.38＝74.76cm平方细长比λ＝300/6.28＝47.7压屈系数Φ＝0.817承载力N＝0.817X7476X310＝1893446N-1893KN如考虑弯扭折算细长比λ＝5.07X16/1.2＝67.7 Φ＝0.676＜0.817 承载力还要减少。
如用截面积相当的钢管D325X7.5迥转半径Υ＝11.23截面积A＝74.81CM细长比λ＝300/11.23＝26.71压屈系数Φ＝0.928承载力N＝0.928X7481X310＝2152KN比值2152/1893＝1.137 钢管承载力高13.7％2钢管构件体型系数小，受风荷载小仍以上述构件为例假设离地高10m风速30m/s组合角钢受的风压：Ws＝30x30/1600x1.0x1.3x0.32x3x1.1＝0.772kn上述式中数值依次为基准凤压标准值、风压高度变化系数、构件体型系数、构件受风面积、断面系数钢管构件的风压：Ws＝30x30/1600x1.0x0.70.325x3x1.0＝0.384Kn比值0.384/0.772＝0.50钢管构件风压小一半如果直线塔荷载按导地线风压与塔身风压各一半计算对组合角钢塔0.5＋0.5＝1.0对钢管塔0.5＋0.5x0.5＝0.75作用在塔上的风压钢管塔小25％钢管塔缺点：不能像角钢那样在流水线上生产，因此每吨加工费比角钢塔高。
钢管组合塔绘图及放样操作说明书
钢管组合塔绘图及放样操作说明书北京信狐天诚软件科技有限公司1北京信狐天诚软件科技有限公司北京信狐天诚软件科技有限公司目录目录 ................................................ ................................................... ................................................... .................... I 第一章系统简介及理论基础 ................................................ ................................................... (1)软件简介 ................................................ ................................................... . (1)软件运行环境 ................................................ ............................................................................................. 1 软件系统的组成 ................................................ ................................................... ..................................... 1 基础知识的讲解 ................................................ ................................................... . (1)坐标系 ................................................ ................................................... ........................................... 1 法线的概念 ................................................ ................................................... ................................... 3 软件系统名词解释 ................................................ ................................................... . (4)句柄 ............................................................................................... 4 系统中所用到的坐标系 ................................................ ................................................... ............... 4 对铁塔结构的认识 ................................................ ................................................... .. (9)第二章软件操作的工作流程及规范 ................................................ ................................................... . (12)正确识图 ................................................ ................................................... (12)单线建模 ................................................ ................................................... (12)连接参数化设................................................... .................................... 13 数据资料的生成 ................................................ ................................................... .................................... 13 第三章正确识图 ................................................ ................................................... (14)铁塔图纸的组成 ................................................ ................................................... (14)总图 ................................................ ................................................... ............................................. 14 结构图 ................................................ ................................................... ......................................... 14 图纸中尺寸的识别 ................................................ ................................................... ................................ 15 图纸中设计意图的识别 ................................................ ................................................... ........................ 17 图纸中尺寸的优先级 ................................................ ................................................... ............................ 18 第四章单线建模 ................................................ ................................................... (18)搭建塔身主体 ................................................ ................................................... . (18)塔身的搭建 ................................................ ................................................... ................................. 18 横担、头部的搭建 ................................................ ................................................... ..................... 20 节点的生成 ................................................ ................................................... .. (23)节点的父杆件 ................................................ ................................................... ............................. 23 节点的依附类型 ................................................ ................................................... ......................... 24 节点的对称 ................................................ ................................................... ................................. 25 杆件的连接 ................................................ ................................................... .. (27)钢管的连接 ................................................ .................................................................................... 27 角钢的连接 ................................................ ................................................... ................................. 28 杆件的对称 ................................................ ................................................... ................................. 29 对称方式的选取 ................................................ ................................................... ......................... 30 构件视图 ................................................ ................................................... (30)构件的图层名 ................................................ ................................................... ............................. 30 基本视图 ................................................ ................................................... . (31)I钢管组合塔绘图及放样软件操作说明定制视图 ................................................ ................................................... ..................................... 31 数据的校核 ................................................ ................................................... .. (32)实体观察法 ................................................ ................................................... ................................. 32 命令校核法 ................................................ ................................................... ................................. 32 绘图标注法 ................................................ ................................................... ................................. 33 构件到位 ................................................ ................................................... (33)特殊构造 ................................................................................................... (33)特殊心的处理 ................................................ ................................................... ............................. 34 变坡口连接处理 ................................................ ................................................... ......................... 34 主材角钢二变一处理 ................................................ ................................................... ................. 37 杆件共面处理 ................................................ ................................................... .. (38)第五章连接参数化设计 ................................................ ................................................... (39)与杆件轴线平行的单面板 ................................................ ................................................... (39)节点板 ................................................ ................................................... ......................................... 40 连接板 ................................................ ................................................... ......................................... 47 叠放板 ................................................ ................................................... ......................................... 48 钢管肋板 ................................................ ................................................... ..................................... 48 钢管夹板 ................................................ ................................................... ..................................... 49 钢管肘板 ................................................ ................................................... ..................................... 50 共用板 ................................................ ...................................................叉板 ................................................ ................................................... ................................. 53 与杆件轴线垂直的单面板 ................................................ ................................................... .. (54)环向板 ................................................ ................................................... ......................................... 54 肋板 ................................................ ................................................... ............................................. 58 插接式交叉钢管连接 ................................................ ................................................... ................. 60 火曲构件 ................................................ ...................................................双面板 ................................................ ................................................... ......................................... 61 三面板 ................................................ ................................................... ......................................... 69 折叠板 ................................................ ................................................... ......................................... 69 火曲角钢 ................................................ ................................................... ..................................... 70 加劲短角钢 ................................................ ................................................... ................................. 74 杆件端头设计 ................................................ ................................................... . (75)角钢接头 ..................................................................................... 76 钢管端头设计 ................................................ ................................................... ............................. 77 底脚及变坡处理 ................................................ ................................................... (86)角钢底脚设计 ................................................ ................................................... ............................. 86 角钢牛蹄板设计 ................................................ ................................................... ......................... 93 钢管塔脚及变坡处理 ................................................ ................................................... ................. 94 无板连接设计 ................................................ ................................................... . (99)无板多孔连接设................................................... ..................... 99 无板单孔连接设计 ................................................ ................................................... ................... 100 数据的校核 ................................................ ................................................... (101)利用系统命令校核 ................................................ ................................................... ................... 102 利用加工资料校核 ................................................ ................................................... . (105)II北京信狐天诚软件科技有限公司构件到位 ................................................ ................................................... ................................... 106 关键点的获................................................... .. (106)用构件实体信息获取 ................................................ ................................................... ............... 106 用命令获取 ................................................ ................................................... ............................... 106 矢量方向的获取及运用 ................................................ ................................................... . (108)矢量方向的获取 ................................................ ................................................... ....................... 108 矢量方向的运用 ................................................ ................................................... ........................112 构件的特殊处理 ................................................ (114)角钢的切角、切肢 ................................................ ................................................... ..................114 钢管的切割 ................................................ ................................................... ..............................118 钢板的切割与延伸 ................................................ ................................................... (119)第六章资料数据的整理 ................................................ ................................................... . (124)前期准备 ................................................ ................................................... . (124)划分段号 ................................................................................... 124 编号管理 ................................................ ................................................... ................................... 125 Excel输出 ................................................ ................................................... .. (126)AutoCAD绘图 ................................................ ................................................... . (128)绘图的前期准备 ................................................ ................................................... ....................... 128 绘制工程图 ................................................ ................................................... ............................... 131 输出各种加工资料 ................................................ ................................................... ................... 135 绘图工................................................... ................................... 144 数控线数据的输出 ................................................ ................................................... (144)角钢NC数据的生成 ................................................ ................................................... ................ 145 钢板NC数据的生成 ................................................ ................................................... . (146)第七章连接构件装配位置参数化 ................................................ ................................................... (147)角钢端头楞点的定位 ................................................ ................................................... .. (147)分两步进行偏移 ................................................ ................................................... ....................... 147 点线投影 ................................................ ................................................... ................... 156 指定坐标 ................................................ ................................................... ................................... 159 投影与平推的界定 ................................................ ................................................... ................... 160 基点位置的系统判定 ................................................ ................................................... ............... 160 钢管端头的定位 ................................................ ................................................... . (160)节点即基点 ................................................................................................... ............................... 161 点线投影 ................................................ ................................................... ................................... 161 搭接连接 ................................................ ................................................... ................................... 161 其它构件的定位 ................................................ ................................................... . (162)钢板的定位 ................................................ ................................................... ............................... 162 螺栓的定位 ................................................ ................................................... . (164)第八章连接构件装配方向参数化 ................................................ ................................................... (165)正确的单线连接 ................................................ ................................................... . (165)钢管 ................................................ ................................................... ........................................... 165 角钢 ................................................ ................................................... ........................................... 165 利用命令修正 ................................................ ................................................... ...................................... 166 直接指定 ................................................ ................................................... . (167)III钢管组合塔绘图及放样软件操作说明另一肢确定法线 .............................................................................. 168 角钢开合角的计算 ................................................ ................................................... .............................. 168 第九章网络协同 ................................................ ................................................... . (168)前期准备 ................................................ ................................................... . (168)协同作业 ................................................ ................................................... . (170)注意事项 ................................................ ................................................... . (171)第十章软件的维护 ................................................ (173)软件的安装 ................................................ ................................................... . (173)单机版安装指南 ................................................ ................................................... ..................... 173 网络版安装指南 ................................................ ................................................... ..................... 173 软件升级 ................................................ ................................................... ............................................ 175 答疑解惑 ................................................ ................................................... .. (175)所有机器都无法运行 ............................................................ 176 部分机器能运行 ................................................ ................................................... ..................... 177 客户端不能运行 ................................................ ................................................... ..................... 178 打开软件耗时太长 ................................................ ................................................... ................. 178 如何用故障检测工具进行检查 ................................................ (178)附录 ................................................ ................................................... ................................................... (180)1、角钢准线 ................................................ ................................................... . (180)2、螺栓间距、边距按下表： .............................................. ................................................... .................... 181 3、塔脚板型式 ................................................ ................................................... (182)1）螺栓连接方式 ................................................ ................................................... .............................. 182 2）对焊连接方式 ................................................ ................................................... .............................. 183 3）搭接连接方式 ................................................ ................................................... .............................. 183 4、节点板边距及构件间距标注图 ................................................ ................................................... .......... 184 5、螺栓、角钉、垫圈规格表 ................................................................................................... (184)IV北京信狐天诚软件科技有限公司第一章系统简介及理论基础软件简介LMA软件系统是北京信狐天诚软件科技有限公司开发的专门用于设计部门铁塔绘图及制造企业铁塔放样的软件，是国内首家基于自主平台的三维实体绘图及放样软件。
钢管塔设计结构特点及焊接要求
带颈对焊法兰（推荐）
带颈平焊法兰（不推荐）
标准化锻造法兰配置表
3、钢管塔用法兰
序 号 管径
钢 管 规 格(mm) 直径
159 168 180 194 203 219 245 273 299 325 356 377 406 426 457 480 508 529 559 584 610 630 660 711 762 813 864 914 965
M52×270 74 193 1050 30 t+3 12 491.42
管道法兰受力示意图
3、钢管塔用法兰型式
钢管塔法兰受力示意图
3、钢管塔用法兰型式
带颈平焊法兰
3、钢管塔用法兰型式
应力100Mpa
带颈平焊法兰
3、钢管塔用法兰型式
应力200Mpa
带颈平焊法兰
3、钢管塔用法兰型式
应力300Mpa
选型
优点
缺点
择 备注
按
钢筋混凝 土、预应 力混凝土 杆、塔
耗廉施钢、工量有简极 标 便小 准 、、 定 速造 型 度价 产 快低 品 。、只 耐 性能 久 能承 性 差受 性 。较 差小 、荷 抗载震，1压和程10输以应kV电往用及较、的以多配大下电跨的。线越低路工电
材
料
变化多、可设计成不 需要耗用钢材资源、目前各种电压等级
200 20 t+2 6
190 20 t+2 6
重 量 (Kg)
6.67 7.36 8.46 10.29 14.78 6.94
107 FD9686 864 t 867 821 1330 1170 55
30
M52×270 74 193 986 30 t+3 12 569.69
特高压输电线路工程钢管塔加工技术要求和性能参数
特高压输电线路工程钢管塔加工技术要求和性能参数1.1 一般要求1.1.1 材料与零件1.1.1.1钢管塔用材料与零件应符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并具有合格质量证明书。
应按规定进行入厂复检，对表面、外形尺寸、化学成分、力学性能进行检验并合格。
复检化学成分分析应按GB/T 223、拉伸试验应按GB/T 228.1、冲击试验应按GB/T 229要求操作。
复检报告应符合规定格式。
1.1.1.2钢管塔用钢板、角钢（含大规格角钢）、无缝钢管质量等应符合GB/T 700、GB/T 709、GB/T 1591、GB/T 706、GB/T 8162、Q/GDW 706等的规定。
紧固件质量应符合DL/T 284的要求。
所有Q345、Q420 材料供货应为热轧钢，化学成分Mn含量不应低于1.0%。
1.1.1.3钢管塔用直缝焊管、8.8级螺栓和螺母、带颈法兰的采购与验收应分别符合《特高压钢管塔用直缝焊管采购技术条件》、《钢管塔用8.8级螺栓及配套螺母采购技术条件》和《特高压钢管塔用带颈法兰采购技术条件》的要求。
1.1.1.4焊接材料1）焊条及焊丝a）焊条应符合现行国家标准GB/T 5117的有关规定。
b）焊丝应符合现行国家标准GB/T 14957、GB/T 8110及GB/T 10045、GB/T 17493的有关规定。
c）埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准GB/T 5293、GB/T 12470的有关规定。
2）焊接用气体a）气体保护焊使用的氩气应符合现行国家标准GB/T 4842的有关规定，其纯度不应低于99.95%。
b）气体保护焊使用的二氧化碳应符合现行行业标准HG/T 2537的有关规定，混合气体应符合HG/T 3728的规定。
1.1.2加工工艺1.1.1.1对质量有较重要影响的作业应具有钢管塔加工工艺规程，例如：放样、下料、成型（冷弯、热弯）、制孔、组对及定位焊、焊接及焊缝检验、矫正、试组装、热镀锌、标记与包装、贮存与运输等。
钢管塔验收规范
备注：钢管塔所有塔全检。 验收人员： 验收日期： 附表：（螺栓穿向） 对立体结 1、水平方向由内向外；2、垂直方向由下向上；3、斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应 构 在同一斜面内取同一方向。 1、顺线路方向，按线路方向穿入或按同一方向穿入；横向路方向，两侧由内向外，中间 对平面结 由左向（按线路方向）右或按统一方向；3、垂直地面方向者由下向上；4、斜向者由斜 构 下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。（注：个别不易安装时，穿入方向允 许变更处理。）
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110～500kV线路钢管杆组立验收规范表
线路名称： 序 验收 号 项目 21 其他 验收内容 验收杆号： 质 量 标 准 检验方式 观察检查 。 结 论
钢管塔与基础连接固 地螺是否采取双帽，垫片无 定 空隙，厚度不小于1cm。 验 收 总 体 意 见
总体评价 及建议
验收结论
16
≤20mm 4000（N.cm） 8000（N.cm） 10000（N.cm） 25000（N.cm） 螺栓与构件面接触良好，无 明显间隙；必须加垫片者 每端不应超过2个垫片 见下附表 2～5扣（双螺帽可平扣）
仪器抽查，不 少于报验总 数30% 仪器检查，每 基杆不少于10 个
观察检查 观察检查 观察检查
110～500kV线路钢管杆组立验收规范表
线路名称： 序 验收 号 项目 1 裂纹、法兰、焊缝 2 3 4 5 6 7 8 14 15 型号、规格及数量 杆身弯曲 钢管 杆部 爬梯 件 螺栓防松 螺栓防盗 法兰盘连接 杆塔结构面与横线路 方向扭转 直线杆 安 装 位 分支杆、90 置 转角及终端 横担 杆 端部上下歪斜 M12 17 连接 螺栓 18 19 20 螺栓紧固 螺栓穿向 紧固后螺栓露扣 螺栓紧 固扭矩 值 M16 M20 M24 验收内容 外观检查 验收杆号： 质 量 标 准 检验方式 。 结 论
Q／GDW_391-2009《输电线路钢管塔构造设计规定》及编制说明
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基础连接······················································································································································ 38
Q / GDW ××× — 2009 ICS 29.240
Q/GDW
国家电网公司企业标准
Q / GDW ห้องสมุดไป่ตู้91— 2009
输电线路钢管塔构造设计规定
Technical regulation for conformation design of steel tubular towers of transmission lines
10.1 横担与塔身连接构造 ·······························································································································································31 10.2 变坡处节点构造 ·······································································································································································33 10.3 导、地线挂点构造 ···································································································································································34 10.4 球节点设计及构造 ···································································································································································35
钢管塔的组立
钢管塔的组立1、钢管塔组立总体要求：1.1 构件应加垫片处不得遗漏，交叉处有空隙时应加相应厚度垫片，但最多不超过 3 个。
1.2 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。
1.3 螺栓拧紧后，螺栓露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距；加上防松螺母装置后，螺栓露出应不小于一个螺距；对双螺母可与螺杆相平。
1.4 螺帽拧不紧必须加垫片者，每端不宜超过两个垫片，先加在螺帽侧，如不满足要求再在螺栓另一侧补加垫片。
1.5 螺栓的穿向应符合下列规定：A、对立体结构1）水平方向由内向外。
（2）垂直方向由下向上。
B、对平面结构1）顺线路方向由送电侧穿入。
2）横线路方向两侧由内向外，中间由左向右。
3）垂直方向由下向上。
1.6 螺栓使用及防松防盗1.6.1呼高30m范围内的螺栓需安装防盗螺栓。
当防盗点处于包头铁和连板时，此包头铁和连板上的螺栓均采用防盗螺栓。
1 .6.2未进行防盗的螺栓均采取加装扣紧螺母防松（双帽螺栓除外），扣紧螺母安装应到位并紧固。
1.7.3 所有塔型脚钉安装弯钩均应垂直地面朝上。
1.8 铁塔组立后，地脚螺栓应用管钳将双帽拧紧，用大锤将露出丝扣全部破丝，然后用水泥砂浆予以覆盖，以防地脚螺帽被盗。
塔脚板座与基础顶面接触良好，有空隙时应加垫铁片，并灌注水泥砂浆。
1.9钢管塔在运输及组立过程中应注意如下事项：① 装载时塔材应对称布置在车身的中心轴线，以免发生剧烈颤动损坏锌层；② 塔材装载后必须用各种卡具、绳索、木塞等固定好，并用垫木或草袋等柔软物垫起，以免在运输中震动损坏锌层。
③ 组立过程中，不许用钢丝绳直接绑扎塔材，绑扎点处应垫以衬垫或护垫（如麻袋等），以防钢材受力锌皮脱落。
1.10 塔材组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
个别构件需扩孔时，1/8。
一个节点不应超过两个，扩孔的量不应超过螺栓直径的1.11 使用扳手紧固螺栓时，应特别注意保护塔材镀锌层及螺栓镀锌层，发现有不合格的螺栓时，应及时进行更换。
架空线路钢管塔、角钢塔技术规范(南网)资料
ICS备案号：Q/CSG中国南方电网有限责任公司企业标准架空线路钢管塔、角钢塔技术规范中国南方电网有限责任公司 发 布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 使用条件 (2)4 技术要求 (3)5 试验和验收 (13)6 产品监造 (14)7 标识、包装、运输 (14)前言为规范架空线路选用的钢管塔、角钢塔的要求，指导南方电网公司所属架空线路钢管塔、角钢塔的使用条件、技术要求、试验验收、产品监造、标识、包装、运输等方面的工作，依据国家和行业有关标准、规程和规范，特制定本规范。
本规范由中国南方电网有限责任公司生产设备管理部提出、归口管理并负责解释。
本规范主编单位：中国南方电网有限责任公司生产设备管理部。
本规范参编单位：广东电网公司电力科学研究院。
本规范主要起草人：毛先胤，陈鹏，徐晓刚，彭向阳，张峰，许志海，王锐。
本规范主要审查人：佀蜀明，薛武，何朝阳，马辉，黄志伟。
本规范由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。
本规范自发布之日起实施。
执行中的问题和意见，请及时反馈至中国南方电网有限责任公司生产设备管理部。
架空线路钢管塔、角钢塔技术规范1 范围本技术规范（以下简称规范）适用于南方电网公司10kV及以上架空线路选用的钢管塔、角钢塔。
本规范规定了架空线路钢管塔、角钢塔的使用条件、技术要求、试验验收、产品监造、标识、包装、运输等方面的技术要求。
凡本规范未规定，但在相关设备的国家标准、行业标准中有规定的规范条文，应按上述标准条文中的最高技术要求执行。
接入南方电网的用户设备其配置、选型可参照本规范要求执行。
2 规范性引用文件本规范是依据国家和行业有关标准、规程和规范并结合近年来南方电网公司输变电设备评估报告、生产运行情况分析以及设备现场运行经验制定。
下列文件以及其他相关标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
以下标准最新版本适用于本规范，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
铁塔施工图设计统一规定(施设)
糯扎渡送电广东土800kV直流输电线路工程铁塔施工图设计统一规定糯扎渡送电广东士800kV直流输电线路工程设计气象条件复杂，涉及四种风区（27、28、30、33m/s）、三类冰区（Omn无冰区、10mn轻冰区、15mn中冰区），根据杆塔规划结果，全线共规划设计7个系列杆塔。
本工程设计由中南院牵头，由七家设计院共同设计。
为了确保工程设计的规范化、标准化，保证铁塔设计的一致协调性，为此，编制铁塔施工图设计统一规定。
1杆塔设计分工本工程设计由中南电力设计院牵头，西北院、西南院、广东院、广西院、云南院、贵州院共七家设计院联合设计，整个工程设计的分工如下：本工程设计分工一览表根据本工程初步设计杆塔规划结果，施工图阶段杆塔设计分工如下表:杆塔设计分工一览表根据2010年7月27日在贵阳召开的糯扎渡送电广东士800kV直流输电线路工程第五次设计联络会的会议精神，并征得业主同意，本工程的铁塔施工图由各家设计院对各自的塔型负责，其它设计院使用时采用套用方式，出套用目录，不换图纸图框，各设计标段的负责设计院要在对应单位的图纸审核栏进行双签(中南院负责广西院，西南院负责云南院和贵州院)，杆塔设计单位提供相应塔型的使用条件、铁塔施工图的硫酸纸和电子版，超使用条件的杆塔由使用单位自己负责验算。
2设计依据2.1技术标准及规程规范：适用于电力送电线路工程项目的法令、法规、标准、规程、规范、规定等的最新有效版本。
主要标准如下：(1) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)；(2) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);(3) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001);(4) 《送电线路铁塔制图和构造规定》(DLGJ136-1997);(5) 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T5154-2002);(6) 《110kV〜750kV架空输电线路设计技术导则》(Q/DG1-D005-2009 ;(7) 《士800kV直流架空输电线路设计技术导则》(Q/DG1-A012-2008);(8) 本工程相关专题研究报告和初步设计协调会会议纪要。
铁塔的制图及构造处理汇总
华东院钢管塔（或角钢塔）制图及构造处理董建尧1、图面要求1）尽量采用1、2、3号图，尽量不采用0号图。
2）同一段结构需分几张图纸时，图名后加几分之几。
3）中文字型采用国标仿宋体，西文字型采用simplex.shx。
文字字高按照图面比例以协调美观为准。
文字高宽比用0.7。
4）其他制图的符号，如视图符号（1-1、A-A等）、折断符号（“”等）、线型、焊缝符号等要和整体图面及字高协调，不应太大或太小。
5）铁塔结构图轴线和构件的比例一般为1:15、1:20、1:30（轴线的比例可适当放大），节点大样图(或详图)为1:10或1:5。
标注详图或放大详图的比例时，应在详图或放大详图的下面画一条实线，注出采用的比例。
6）尺寸界线全部采用45度粗短斜线表示。
7）结构的几何三角尺寸采用相似型表示，图中字的书写方向见下图所示。
8）结构图中除螺栓、脚钉、垫圈外，所有构件均应编号；9）结构图中一般部件及型号用单圆圈（直径为7~8mm），主材用双圆圈（外圈直径13~14mm，内圈直径为11~12mm），总图及结构图中的段号用单圆圈（直径为9~10mm）。
10）图中正面、背面的构件编号不同时，应在编号圆圈内注明，用前、后、左、右中文字书写。
11）编号顺序先主材后斜材，从下至上，从左到右；先正面，再侧面，后剖面，最后为挂线部件或零部件(如垫块)。
（但允许插号）。
12）构件编号不应轻易改变，当有需要时，允许出现空号或采用后加A、B以示区分。
13）构件编号为“段号＋流水号”，如：1012表示第10段结构图的12号构件；当构件编号大于99时，构件的编号方式为“段号—序号”，如5-100，5-101为第5段的100号、101号构件。
14）剖面符号用1-1、2-2、3-3…，大样图符号用A、B、C…，且黑粗体。
15）材料表中的计量单位用“kg”、“mm”表示，单件重量保留2位小数，小计及合计重量保留1位小数。
16）材料表中的对齐方式：编号、数量采用中间对齐，规格、备注采用左对齐，长度、单重、小计采用右对齐。
四角钢管塔钢管加工产品检验标准C
制度编号：GX /Q1－018－2009钢管结构加工作业标准2009－10—30印发2009－11－1实施广东省电力线路器材厂本制度信息目录序号项目页数01 钢管组合塔加工工艺流程 (1)02 图纸审查、放样、材料表 (2)03 材料管理 (2)04 号料下料 (2)05 弯曲制管 (5)06 法兰加工、组焊 (7)07 合缝校型 (8)08 制孔标识 (9)09 边缘坡口加工 (10)10 点焊装配 (11)11 整体试组装 (14)12焊接 (17)13附件加工 (21)14防腐处理 (22)15包装、标记、储存、运输 (23)16 相关文件 (23)17 质量记录 (23)图A7.装配的允许偏差应符合表7。
8．装配要点：8.1装配一般采用多功能装配平台进行，首先根据工件图纸调整平台各部件。
8.2第一条管组装完成后，一定要按图纸进行复检。
8.3同一塔型、同编号钢管应在同一平台上组装。
f示意图注： 1. t为薄件厚度，E为角焊缝有效厚度,即焊缝根部至焊缝表面的最小距离，Z为根部角焊缝未焊透尺寸，Z由工艺评定确定；2.根部间隙为0～5mm，当根部间隙大于1.6mm时,适当增加h f值；3．4 爬梯脚钉末端单边突出爬梯管3~5㎜。
（即以焊缝高度为宜，以减少施工人员攀爬过程中造成的碰撞损伤。
附加说明：本标准由广东省电力线路器材厂提出。
本标准由广东省电力线路器材厂技术工艺部负责归口管理。
本标准由广东省电力线路器材厂技术工艺部负责起草。
本标准主要起草人：陈丽卿。
四管塔工艺技术标准-恩纬西
重庆恩纬西实业四管塔工艺技术标准二〇〇八年十二月二日一、概要四管塔即主材为四根钢管由法兰连接，腹材角钢与主管耳板由螺栓连接的输电线路铁塔。
本标准涉及一些强制性条文出自GB5025-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，DL/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》，DL/T646-1998《输电线路钢管杆制造技术条件》，技术内容根据钢结构工程作业实践的惯用技术标准和行业实用技术、设备等现状而加以规范。
二、生产前准备1、材料1.1四管塔所用钢材（钢管、钢板、角钢、槽钢、圆钢等）必须符合设计要求，检验钢板及型钢的规格尺寸、允许偏差是否符合产品标准要求。
所有进厂待用钢材均须附有产品合格证、材质检验报告证明书，并经抽检合格后方可使用下料。
1.2对钢材有裂纹、重皮、气孔、结疤、灰渣、锈蚀严重的应会同有关技术人员协商确认，否则严禁使用。
1.3焊接、点焊使用的焊条、焊丝、焊药等应同所焊接材料相适应。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或熔烧过的焊剂。
2、放样2.12.2螺栓孔径、间距、边距按以下规定2.3角钢切角、切背、切肢示意图（阴影部分为切除部分）2.4螺栓、脚钉、垫圈及使用方法按下表规定3、机械及工器具3.1电动转动主轮及副轮数对3.2电子显示角度尺1把3.3钢卷尺(5M)3.4焊机数台3.5手锤、角尺、钢丝钳3.6 5T、20T行车3.7 3T以上加长吊带数根3.8氧，乙炔瓶若干3.9粉斗、石笔等三、下料、加工技术标准1、下料前应对本次生产用材料的材质、规格、数量进行核对；2、板材、型材下料允许偏差2.1钢板下料允许偏差2.2钢管下料允许偏差L＝≤5000mm±2.0 L＝＞5000mm±3.0 拉角P=0.7/100p2.3角钢下料允许偏差L＝≤5000mm±2.0L＝＞5000mm±3.0端距垂直P≤3b=100 且不大于3.03、制孔允许偏差3.1冲孔表面不得有明显的凹面，缺陷大于0.3mm的毛刺应清除或打磨；3.2孔径:D1-D=0.12t3.3圆度:Dm-D≤1.23.4垂直度：S≤0.03t3.5孔距：S1= L1±0.7 S2= L2±(0~1.0) S3=L3±0.53.6角钢准距、边端距允许偏差：SA= ±2.0 SB=1.3D SC=±1.0 SD=1.2D3.7角钢经冲、剪、割等加工后不得有明显缺陷，断口处的允许偏差：边缘缺棱＜1.0mm切割平面度0.05t(t为厚度)割纹深度＜0.3mm局部缺口深度＜1.0mm4、标识（钢印）4.1钢印印制形式： XXX-XXXX-XXX部件号塔型代号工程代号4.2钢印印制范围：印制钢号必须是字迹清晰，排列整齐且不得进入以下区域：制弯区、制孔区、铣铇区、焊接区。
钢结构制图基本规定
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3.6 标注球的半径尺寸时，应在尺寸前加 注符号“ SR”.标注球的直径尺寸时， 应在尺寸数字前加注符号 “SФ ”.注 写方法与圆弧半径和圆直径的尺寸标 注方.
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4. 角度.弧度.弧长的标注 4.1 角度的尺寸线应以圆弧表示.该圆弧的 圆心应是该角的顶点，角的两条边为 尺寸界线.起止符号应以箭头表示，如 没有足够位置画箭头，可用圆点代替 ，角度数字应按水平方向注写（图119）.
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3.2 同时引出几个相同部分的引出线，宜 互相平行（图1-9a），也可画成集中于 点的放射线（图1-9b）.
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4. 其他符号： 4.1 对称符号由对称线和两端的两对平行 线组成.对称线用细点画线绘制；平行 线用细实线绘制，其长度宜为6-10mm ，每对的间距宜为2-3mm；对称线垂直 平分于两对平行线，两端超出平行线宜 为2-3mm（图1-10）.
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五. 比例： 1. 钢结构设计在绘图前必须按比例放样.绘 图时根据图样的用途，被绘物体的复杂 程度，选择适当比例放大样. 2. 当采用计算机放样时，因它具有捕捉功 能，可不受比例大小的限制.
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六. 符号： 1.1 剖视的剖切符号应符合下列规定： 1.1.1 剖视的剖切符号应由剖切位置及投射 方向线组成，均应以粗实线绘制. 剖切 位置线的长度宜为6-10mm；投射方向 线应垂直于剖切位置线，长度应短于剖 切位置线，宜为4-6mm（图1-1）.绘制 时，剖视的剖切符号不应与其他图线接 触.
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二.图线的规定 1. 图线宽度b分别为0.35，0.5，0.7，1.0， 1.4，2.0mm,每个图样应根据复杂程度 与比例大小，确定基本线宽. 2. 钢结构制图应选用表1-2所示的图线.
建筑(总图)专业制图统一规定
建筑（总图）专业制图统一规定前言面积计算随着工程建设发展需要，更好地为工程建设服务及今后建筑节能计算的需要，特对建设工程项目各项面积（各层建筑面积、总建筑面积、建设用地面积、建筑基底面积、建筑基地总面积、绿化面积、防火分区面积、人防面积……）的计算提出如下要求：各工程项目在绘制总平面图、建筑各层平面图……时须设专门的面积计算层，并以PL线逐项勾出计算面积范围，以便核查。
平面体型及空间变化较为复杂的工程项目，送校、审图纸时，应附各项面积计算书及面积简图（用PL线勾出面积计算范围）。
为保证设计质量，提高制图效率，做到图面清晰、简明，满足设计、施工、存档的要求，适应飞速发展的工程建设的需要，按照“建筑工程设计文件编制深度的规定”、“民用建筑工程建筑施工图设计深度图样”（以下简称“图样”）要求，以“总图制图标准”GB/T50103-2001、“房屋建筑制图统一标准”GB/T50104-2001（以下简称“建筑标准”）为依据，特拟定以下规定：一、图纸幅面及图框尺寸图纸幅面及图框尺寸，见“统一标准”表2.1.1及表2.1.3，每个工程项目每个专业所使用的图纸幅面种类不宜多于2种（除目录及表格外）。
二、图线基本图线宽度b的确定，应根据基项目的复杂程度及比例大小确定，但最小线宽不得小于0.18mm。
其具体的基本线宽b值及相应的线宽组值，可参见“统一标准”表3.0.1。
（一）总平面图绘制（二）建筑平、立、剖面图绘制目前建筑图绘制，采用的绘图软件为“天正”建筑软件，该软件对层、线型、字型等均有统一设置，但线宽的设置须由具体设计人员确定，建议线宽设定：三、字体除标题、封面采用粗体汉外，图纸内汉字一律采用长仿宋字，文字的高宽比按“统一标准”表4.0.3数值选用；图中的阿拉伯数字、罗马数字及拉丁字母的书写、排列应符合“统一标准”中表4.0.5的规定。
字体高度宜按下表采用：（请注意不同比例图纸的字高变化）四、比例绘图所用比例应根据工程图纸复杂程度及图纸用途优先采用“统一标准”中的常用比例：1:1、1:2、1:5、1:10、1:50、1:100、1:150、1:200、1:500、1:1000、1:2000、1:5000、1:10000、1:20000、1:50000、1:100000、1:200000；同一张图纸内所用比例不应超过2种。
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1000kV淮南－上海（皖电东送）输变电工程钢管塔制图统一规定中国电力工程顾问集团公司2009 年1 月批准：审核：李喜来编写：肖洪伟谢平段松涛侯中伟董建尧应建国目录一、图纸幅面尺寸 (1)二、图标与工程名 (1)三、图纸内容 (1)1．总图 (1)2．结构图 (1)四、图面一般规定 (9)1．比例 (9)2．线型和字体 (10)3．尺寸 (10)4．编号 (10)5．腿部与基础连接 (11)6．其它 (12)五、螺栓、脚钉和垫圈 (13)附图一：法兰螺栓布置示意图 (16)一、图纸幅面尺寸二、图标与工程名1．图标：图标采用各院规定图标。
2．工程名：1000kV淮南－上海（皖电东送）输变电工程3．图纸目录：图纸目录采用A4号图纸。
4．图纸编号：按各院规定执行，同一段结构需分几张图纸时，图名后加几分之几。
三、图纸内容1．总图（1）单线图以最高呼称高为基准，布置于总图的左边，由左向右按呼称高递减连续布置其它接腿。
塔身正侧面宽度不同或结构布置不同时，应分别绘制正侧面；（2）材料汇总表放在总图右上侧。
统计汇总材料应按各段结构图和不同呼称高分别进行，并按类别（钢管、角钢、钢板、法兰、插板、螺栓、脚钉、垫圈）、钢号（Q345、Q235）、规格（由大到小）顺序排列；（3）有关本塔特殊要求的说明。
2．结构图（1）结构图绘制以正面为主，上、下和侧面结构图，按展开法绘制，即上平面结构图采用俯视法，下平面结构图采用上仰视法，右侧面结构图采用右侧视图法。
长短腿结构的塔腿可只绘右侧结构部分；（2）各段结构图应绘制单线图，单线图比例为1:100，并放在结构图的左上角，并标注上、下口宽、垂直高、准线差尺寸和段号，如下图所示：（3）横担预拱值，可以根据实际外荷载通过计算决定，或按1/100悬臂长取整。
单线图中，预拱后的用实线表示，预拱前的用虚线表示，结构图以预拱后单线图为基准，如下图所示。
（4）结构图应明确表达各节点构造形式，以及本段与相应段的连接方式，法兰和插板均用代号表示，如下图所示。
在每段结构图材料表中，标准化法兰和插板只表示型号、单重、数量、总量。
标准化设计作为通用图纸独立成册。
（5）连接板端部的靴形和半圆形加劲板端部需切角，示意图如下所示。
（6）分段间的螺栓数量应计入节点板所在段号内。
（7）支管与主管连接的节点原则上不考虑偏心，但对于受力很小的构件（如辅助材等），可以设计成负偏心连接，如下图所示：（8）钢管环向对接焊缝与钢管纵向连接板交叉时，应保证环向焊缝的贯通，避免焊缝叠加。
（9）除标准化图纸中的构件外结构图中需焊接的构件，应进行焊缝标注或说明。
（10）钢管长度最长不超过12米，对山区塔不宜大于9米；单个构件重量一般最大不超过5吨，对山区塔不宜大于3.5吨。
横担开段不超过3段，单段重量不宜大于5吨，横担开断点布置应保证已安装段为稳定结构，并在横担开断法兰连接处联板外侧朝外打2个Φ24的施工辅助孔。
见下图所示。
耐张塔横担设置临时拉线的施工孔，建议设计在挂线孔左右各120mm设置Ф38施工孔。
（12）塔身分段横隔面下方四个主柱内侧对角线方向设置抱杆承托板（每两段设置4组），板受力方向与主柱基本呈45度，受力负荷不大于150kN，见如下示意图。
（13）横担分段处高空材设置脚钉，见如下示意图。
（14）容易积锌的部位应设置镀锌工艺孔，孔径取Φ13.5mm或Φ17.5mm，以不碰焊缝为宜。
所有焊接点处应避免积水，否则应设置Φ13.5mm排水孔，最下段塔腿主管应设遮水板，型式如下图所示。
（15）施工图中应设置铁塔安装过程的安全措施附件见下图所示：①操作站位平台：在距法兰盘下部（距法兰盘下面1000mm）等距焊接4个短槽钢（[5，长度50mm），用于悬挂施工人员操作站位平台。
②安全带挂点：在法兰盘下部距法兰盘300mm左右（注意错开焊缝），等距焊接4个槽钢（[5，长度50mm），用于悬挂安全带。
③操作扶手：在法兰盘上部300mm左右（注意错开焊缝），等距焊接4个槽钢（[5，长度50mm），用于悬挂安全带和操作扶手。
④水平拉索挂点：在距水平材上方1200mm处，顺线路、横线路方向均设置施工人员在水平材上的行走扶手拉索，在主材上焊连接板（厚10mm，孔径24mm），向塔中心内缘偏移钢管中心线200mm为宜。
⑤脚钉：每根主材上设置脚钉（脚钉交错布置，两个脚钉水平方向的根部间距以400为宜，小于400的管径左右两边交错布置，见如下示意图）。
塔身交叉材其中的一根下半段设置脚钉，脚钉应水平布置。
脚钉沿管长方向的间距以450mm为宜。
⑥塔脚底板施工挂孔：在塔脚底板设置钢丝绳转向挂孔（塔腿的横、顺线路及45度方向共设置6个施工挂孔）。
（16）预留的施工和加工用孔应标明其用途。
（17）其余构造要求和规定详见《钢结构设计规范》。
四、图面一般规定1．比例（1）铁塔结构图轴线和构件的比例一般为1:20（轴线的比例可适当放大），节点大样图(或详图)为1:10或1:5。
标注详图或放大详图的比例时，应在详图或放大详图的下面画一条实线，注出采用的比例。
（2）结构图中，M16、M20螺栓符号直径2mm，螺栓符号中的斜线长度4mm；M24螺栓符号直径2.4mm，螺栓符号中的斜线长度4.8mm；大样图（或详图）螺栓符号直径不小于3mm，其斜线长度按比例增长。
2．线型和字体结构图的线型和字体规定宜按照下表执行：3．尺寸尺寸界线全部采用45度短斜线表示，尺寸字高2.5mm，斜线长度1.5mm，延伸线长度2mm；结构的几何尺寸采用相似型表示；图中字的书写方向见下图：4．编号（1）结构图中除螺栓、脚钉、垫圈外，所有构件均应编号；（2）结构图中一般部件及型号用单圆圈（直径为8mm），主材用双圆圈（外圈直径14mm，内圈直径为12mm），总图及结构图中的段号用单圆圈（直径为10mm）。
（3）图中正面、背面的构件编号不同时，应在编号圆圈内注明，用前、后中文字书写，左右全用中文字书写。
（4）编号顺序先主材后斜材，从下至上，从左到右；先正面，再侧面，后剖面，最后为挂线部件或零部件(如垫块)。
（5）编号应连续，不得出现空号或重号，且尽量避免编号后加A、B情况。
（6）构件编号为“段号＋流水号”，如：1012表示第10段结构图的12号构件；（7）构件编号不宜超过99个，若构件编号大于99时，构件的编号方式为“段号—序号”，5-100，5-101。
（8）剖面符号用1、2、3…，大样图符号用A、B、C…，且黑粗体。
（9）角度注记规定采用三角形表示形式。
5．腿部与基础连接（1）当采用地脚螺栓连接时，塔脚主材和斜材的准线的交点应在座板的上平面。
（2）当采用插入钢管时，应使插入钢管的中心线与基础主柱中心线相重合。
（3）当地脚螺栓连接和插入钢管混用时，应校核基础根开。
6．其它（1）一根主材上设置直爬梯，其余塔身主材设置脚钉。
（2）塔身呼高60m及以上的铁塔，在塔身适当位置设置简易检修平台，横担内部设置带扶手拉条的简易走道。
（3）主材钢管顶部封口采用可装卸式，以便将来进行钢管内部腐蚀检测。
（4）材料表中的计量单位用“kg”、“mm”表示，单件保留2位小数，小计及合计保留1位小数。
（5）材料表中的对齐方式：编号、数量采用中间对齐，规格、备注采用左对齐，长度、单重、小计采用右对齐。
（6）结构图中杆件的负端距不宜出现小数(特殊情况出外)，一般以5mm为级数，如-105，-110等；三角形尺寸以0.5mm为准，不得出现0.1、0.2等，奇数节间不得出现0.5mm，偶数节间允许出现0.5mm，材料表中构件长度不得出现小数。
（7）焊接符号用连续短线表示（短线高0.7mm，短线间距0.8mm）。
（8）Q345钢的表示方法：Q345Φ325X7、Q345L125X10；Q345的板，在编号圈的左上方或右上方标注Q345，如Q345-10等。
（9）结构图文件使用*.DWG 格式，文件保存时采用AutoCAD 2004及以下的版本。
（10）其它有关规定详见《送电线路铁塔制图和构造规定》（DLGJ 136—1997）。
五、螺栓、脚钉和垫圈1．表5-1为带颈法兰螺栓，8.8级，配双帽双垫。
表5-1：带颈法兰螺栓8.8级19181716151413121110987654321符号(kg)(mm)(mm)140~166135M52X270130~156125M52X260125~146120M52X250115~136110M52X240115~134110M48X230105~124100M48X220100~12295M42X210100~11295M42X200100~11895M39X20095~10890M39X19085~10280M36X18080~9875M33X17075~8670M27X14070~8265M24X13065~8260M24X12555~6850M20X11050~5845M20X10040~4835M20X9040~4535M20X85重量通过厚度无扣长规 格0.4730.4850.5100.5340.8990.9161.2772.3242.9733.7333.8274.6134.7216.7636.9058.6278.7948.9609.127级别序号法 兰 螺 栓 规 格 表 (双帽双垫)(mm)垫圈厚度8888666655554443333法兰螺栓布置见附图一。
2．表5-2为除带颈法兰螺栓外，铁塔上所使用的螺栓、脚钉和垫圈。
其中受剪单帽螺栓和脚钉配一帽、一垫、一扣紧螺母；受剪或受拉双帽螺栓配两帽、一垫。
M16和M20的螺栓规格采用6.8级、M24及以上的螺栓规格采用8.8级，其规格见下表，防盗螺栓规格依防盗型式而定，并保证出扣：表5-2：螺栓、脚钉和垫圈3．连接板上螺栓边、端距要求附图一：法兰螺栓布置示意图。