粉尘环境为什么要使用防爆伺服电机

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防爆伺服电机的分类和特点

南京德拜自动化科技有限公司防爆伺服电机的分类和特点防爆伺服电机的分类和特点：随着我国防爆伺服电机工业的发展，石油、化工、化肥、煤炭等行业对大型防爆无刷励磁同步电动机的需求量越来越大，尤其是近年石化行业产量不断提升，大型防爆无刷励磁同步电动机功率也越来越大，接下来德拜自动化科技就带大家详细的了解一下国产防爆伺服电机的分类和特点。

1 技术特点与优势对爆炸性气体环境区域的划分、常用的防爆形势如增安型电机、隔爆型电机、正压外壳型电机的防爆原理和优缺点进行介绍。

增安型防爆原理———采用不产生火花、电弧和危险温度的电气结构进行防爆。

隔爆型防爆原理———采用隔爆外壳和控制表面温度达到防爆目的。

正压外壳型防爆原理———采用密封壳体内保护气体压力保持高于外部环境压力，以阻止壳体内形成爆炸性气体环境进行防爆。

1． 1 增安型电机( 1) 只能在“2”区场所使用，并且温度组别只能达到T3 组;( 2) 大容量的增安型电机，受电网容量的限制，电机的无火花等试验无法进行，国内增安型异步电动机较大功率为8 500kW。

大型电机的TE时间很难满足南京德拜自动化科技有限公司标准要求，也为电机的热保护带来困难。

( 3) 按照IEC 和新的国家标准的规定，额定电压超过1kV 的高压增安型电机需要起动前预吹扫，并且新标准明确规定，用户在使用增安型电机时负有安全责任，即起动前预吹扫由用户负责。

电机每次起车时均需要大量的保护气体对电机内腔重新进行吹扫换气。

每次起车时都要等待30min 左右，不能适应石化等企业装置随时切换的要求。

1． 2 隔爆型电机隔爆型电机可以在“1”区和“2”区防爆场所使用，但存在如下不足点。

( 1) 电机容量较大时，由于电机体积越大，隔爆外壳需要不断增强，目前国内外一般隔爆型电机可以做到H800，超过一定尺寸时爆炸压力试验无法完成，目前国内隔爆防爆伺服电机功率为7.5kW。

( 2) 高转速、四级防爆( dIICT4)隔爆型电机由于轴贯通部分间隙很小易出现抱轴事故。

粉尘防爆电机原理

粉尘防爆电机原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：粉尘防爆电机是一种专门针对易爆粉尘环境设计的电动机。

在许多工业场所中，粉尘积累可能会导致火灾或爆炸的危险。

为了确保工作环境的安全，需要使用粉尘防爆电机来避免这种风险。

粉尘防爆电机的原理主要是通过采用特殊的设计和材料，防止粉尘积累在电机内部并引发火灾或爆炸。

这些电机通常具有防尘密封设计，可以有效阻止粉尘进入电机内部。

一般来说，粉尘防爆电机的外壳和电气元件都采用防爆设计，以确保电机在潜在危险环境下的安全运行。

粉尘防爆电机还采用一些特殊的控制技术，如防火痕晶体、防爆软起动器等，以应对可能存在的火灾风险。

粉尘防爆电机的使用范围非常广泛，包括煤矿、化工厂、食品加工厂等易爆粉尘环境。

通过使用粉尘防爆电机，可以有效降低工作环境的火灾和爆炸风险，保障工作人员和设备的安全。

粉尘防爆电机的原理是通过特殊设计和材料确保电机内部不会积累粉尘，并且采用防爆控制技术来应对潜在的火灾风险。

通过这种方式，可以有效预防火灾和爆炸事故，确保工作环境的安全。

希望在工业生产中，更多的企业意识到粉尘防爆电机的重要性，积极采用这种安全可靠的设备，为员工和工作环境提供更多保护。

【2000字】In summary, the principle of dust-proof explosion-proof motors is to ensure that dust does not accumulate inside the motor by special design and materials, and to adopt explosion-proof control technology to deal with potential fire hazards. In this way, fire and explosion accidents can be effectively prevented, ensuring the safety of the work environment. It is hoped that more companies in industrial production will realize the importance of dust-proof explosion-proof motors and actively adopt this safe and reliable equipment to provide more protection for employees and the work environment. 【2000 words】第二篇示例：粉尘防爆电机是一种重要的设备，它在一些易燃易爆的环境中起着关键的作用。

防爆除尘的工作原理

防爆除尘的工作原理
防爆除尘设备是一种专用的设备，用于工业环境中防止粉尘爆炸并进行除尘处理。

其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 防爆措施：防爆除尘设备采用防爆设计，包括防爆壳体、防爆电气设备等。

通过使用防爆材料和构造设计，能有效阻止粉尘爆炸扩散，确保设备的安全运行。

2. 粉尘收集：防爆除尘设备通过吸风装置将工业环境中产生的粉尘经过管道系统吸入设备内部。

然后，粉尘被收集在除尘设备中的滤芯或袋中。

3. 过滤分离：粉尘经过滤芯或滤袋时，被其中的过滤介质阻挡住，而气体则通过过滤媒体进入设备中心腔，最终被排出或进一步处理。

4. 清灰除尘：在除尘设备中，粉尘会不断地积累在滤芯或滤袋上，影响除尘效果。

因此，设备会定期进行清灰操作，通过反吹或震动等方式将积累的粉尘清除。

5. 排放处理：经过除尘设备处理后，粉尘浓度明显降低，符合环保要求的废气会从设备中排出。

为了进一步处理废气，还可以连接其他废气处理设备，如吸附装置、净化装置等。

总体来说，防爆除尘设备通过防爆设计、粉尘收集、过滤分离、清灰除尘和排放处理等环节，实现了对工业环境中产生的粉尘
进行安全、高效的除尘处理。

这种设备能够有效地减少粉尘爆炸的风险，并提供清洁的工作环境。

防爆伺服电机在化工场合的运用

南京德拜自动化科技有限公司防爆伺服电机在化工场合的运用防爆伺服电机在化工场合的运用：德拜自动化科技小编提醒大家，在石油化工场所中，发生爆炸有 3 个环境因素：存在可燃性气体或蒸汽、该物质能够和氧气或空气混合成为爆炸性物质、混合物由电气或机械源引燃，或者是由表面温度引燃。

德拜作为一家专业的防爆伺服电机厂家，接下来给大家详细介绍一下关于防爆伺服电机在化工场合的运用。

表面温度是因电源的原因而升高并有可能达到混合物的引燃温度。

易燃性石油和化工产品在生产、加工、运输和储存过程中极易产生挥发性物质，当其和空气混合后，就能够形成具有爆炸性浓度的混合物。

同时，石油化工设备大量使用着各种性能的电动机。

为尽可能降低产生爆炸的可能性，就要根据场所危险等级的不同，选择恰当的防爆电动机。

1 危险场所的分类按照IEC 60079.10-1998“爆炸性气体环境用电气设备爆炸危险场所分类”标准的有关规定，爆炸危险场所通常分3 类，即0 区、1 区和2 区。

0 区场所：指爆炸性气体连续存在或长时间出现的场所。

如容纳汽油的油罐内液面至罐顶排气孔处的罐内空间。

1 区场所：指正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。

如因工作需要取出产品或开闭容器盖子等而可能导致可燃物泄漏的场所。

2 区场所：指正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，但在异常状态时，偶尔发生且仅是短时存在爆炸性气体的场所。

南京德拜自动化科技有限公司如因腐蚀、老化等原因而导致可燃物泄漏的场所。

危险场所的形成主要是因为有可燃物质释放，释放源按照释放的持续时间可分为 3 个基本等级，即连续释放级、1 级和 2 级。

连续释放源：连续释放或预计长期释放的释放源。

如连续向大气开放的可燃性液体液面的自然蒸发。

1 级释放源：在正常时预计可能周期性或偶然性释放的释放源。

如泄压阀、排气孔等。

2 级释放源：在正常运行时预计不可能释放或仅仅是非经常性的和短期性的释放。

如泵的密封件、法兰密封垫等。

防爆伺服电机用途

防爆伺服电机有直流、交流之分，是一种通过将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象的补助马达间接变速装置，简单来说就是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机。

防爆伺服电机的用途十分广泛，在自动化设备的组成中占据着重要地位。

防爆伺服电机，可以理解为服从控制信号指挥的电机。

在控制信号发出之前，转子静止不动；当控制信号发出时，转子立即转动；当控制信号消失时，转子能即时停转。

防爆伺服电机是在其额定转速范围内，属于恒力矩输出，本身具有多种反馈调节，用来保证伺服电机的运行精度以及输出力矩的精度。

防爆伺服电机可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，可以起到控制速度的作用，并且能够达到准确的位置精度。

防爆伺服电机转子转速在输入信号的控制下能进行快速反应，通常用作自动控制系统中的执行元件。

除此之外，防爆伺服电机具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可以把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

使用防爆伺服电机的优势在于，其响应速度很快，在点到点快速定位的运动场合，先进的防爆伺服控制技术提供了大力矩输出，使得系统具有极高动态响应，大大超越了传统步进
系统极限。

南京德拜自动化科技有限公司是一家拥有独立品牌，研发生产德拜品牌军用永磁电机系统的自动化公司，拥有先进的防爆伺服电机技术以及防爆交流伺服电机、低压防爆伺服单机、高低温防爆交流伺服电机等全系列的防爆伺服电机，并且取得了CQST（国家防爆电气产品质量监督检验中心）的全系列防爆合格证。

为什么要在粉尘环境中使用防爆产品

为什么要在粉尘环境中使用防爆产品?
可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到明火或者高温，会产生火焰，会有成极高温和压力，在可燃性粉尘环境内，火焰会传播于整个粉尘空间，非常容易引起二次爆炸，破坏力非常大，而且会产生有毒气体，形成一起伤害非常大的事故。

随着现代工业的发展，粉尘爆炸事故的发生在不断扩大，引起粉尘爆炸的原因有很多，且涉及的范围也很广，所以防范要从整体出发，通过各种方法进行控制。

目前粉尘防爆控制柜和粉尘防爆电气设备的出现，为防止粉尘爆炸事故的发生，起了关键性的作用。

最常用的粉尘防爆产品是粉尘防爆控制柜，它能消除因撞击，摩擦，静电，短路等引起的
火源，避免对外界产生高温或火花，防止对在粉尘环境中的生产活动带来二次伤害。

新乡博奇防爆电机电器有限公司作为一家集研发，生产、销售为一体的高新技术防爆控制柜企业，掌握着先进的防爆技术，在应对各种粉尘环境方面有着丰富的经验，能够为用户的安全和发展提供高标准的设备和服务。

防爆伺服电机优势

防爆伺服电机是一种比较常用的工业自动化设备，常常使用在易燃易爆的环境下,在煤矿、石油天然气、石油化工以及化学工业得到广泛运用。

除此之外，防爆伺服电机在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也运用的比较多。

相较于普通电机，防爆伺服电机的优势众多，详细介绍如下。

防爆伺服电机作为主要的动力设备，其优势体现在精度、转速、适应性、稳定性、及时性、舒适性、绝对定位系统、高速大扭矩、保持力矩这9个方面：1、精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；2、转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；3、适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；4、稳定性：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。

适用于有高速响应要求的场合；5、及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；6、舒适性：发热和噪音明显降低。

7、绝对定位系统：防爆伺服电机使用伺服的主要原因是允许计算机设置电机将移动的特定角度。

不仅如此，如果伺服机构移动，控制器可以查询电机以确定其角度。

8、高速大扭矩：对于防爆伺服电机来说，由于采用了传动系统，伺服系统可以产生大的扭矩，并且可以高速移动。

9、保持力矩：一旦将防爆伺服电机的伺服系统设置为特定角度，伺服系统将抵抗试图将其移出位置的力。

如果伺服经受的力太大而不能保持位置，并且电机移出位置，则一旦移除力，它将再次移回。

南京德拜自动化科技有限公司自成立以来，专注于防爆伺服电机产品及控制的研发、生产、销售等服务，针对不同行业的特殊要求，不断推出具有独立性、针对性、超前性的产品，可以满足众多客户的定制要求。

防爆电机的原理是什么意思

防爆电机的原理是什么意思
防爆电机是一种特殊设计的电机，用于在有爆炸危险的环境中工作，其原理是通过防止火花和电弧产生来防止火灾或爆炸的发生。

具体原理包括：
1. 防爆外壳：防爆电机外壳采用特殊的耐高温、耐腐蚀的材料制成，能够阻挡外界可燃气体或蒸汽的进入，防止其与电机内部的火花相触发。

2. 爆炸防护方式：防爆电机采用爆炸等级合适的防护方式，如压力抗爆结构、隔爆结构等，以确保在爆炸发生时能够有效地吸收、冷却或隔离爆炸产生的能量和火焰。

3. 密封防护：防爆电机的连接部位、轴封、引线等关键部位采用特殊密封设计，防止可燃气体或蒸汽侵入电机内部，防止火花或电弧的产生。

4. 电路设计：防爆电机的电路设计使用防爆元器件，如爆炸安全电机启动器、爆炸安全接线盒等，以防止电路中的电流过载或电弧产生。

总之，防爆电机的原理是通过采用特殊设计的外壳、防护方式、密封防护和电路设计，防止电机内部火花或电弧与外界可燃物相触发，确保在爆炸危险环境中能够安全工作。

伺服电机在煤矿采掘设备中的应用与安全性考虑

伺服电机在煤矿采掘设备中的应用与安全性考虑煤矿采掘设备作为关键的煤炭生产工具，在煤炭行业中起着至关重要的作用。

伺服电机作为一种先进的电机控制技术，也逐渐在煤矿采掘设备中得到广泛应用。

本文将就伺服电机在煤矿采掘设备中的应用以及安全性考虑进行探讨。

一、伺服电机在煤矿采掘设备中的应用在煤矿采掘设备中，伺服电机作为一种高性能、精密控制的电机系统，具有精准的控制能力和稳定的性能表现，逐渐替代了传统的感应电机等传统电机。

伺服电机可以实现高速、高精度的位置控制，其控制精度可达到亚毫米级别，在对采煤机、输送机等煤矿设备进行控制时，能够更加精准地调节转速和位置，提高了设备的工作效率和精度。

另外，伺服电机具有快速响应的特点，可以在短时间内实现快速启停、快速速度调节等操作，适用于对转矩、速度要求较高的煤矿采掘设备中。

同时，伺服电机还具有自动化控制能力，可与PLC、CNC等控制系统联动，实现自动调节和监控，在提高煤矿采掘设备的智能化水平上起到了积极作用。

二、伺服电机在煤矿采掘设备中的安全性考虑在煤矿采掘设备中应用伺服电机时，必须重视其安全性问题。

首先，伺服电机的安全性主要体现在其系统设计和运行控制上。

对于煤矿采掘设备来说，伺服系统的设计必须符合安全性标准，保证其操作稳定、可靠。

在运行过程中，要保证电机系统的过载保护、异常报警等功能的有效实现，确保设备在异常情况下能够及时停机，避免事故发生。

其次，对于煤矿采掘设备中使用的伺服电机，还需要注意其机械连接部分的安全性。

伺服电机与采煤机、输送机等设备进行机械连接时，要合理设计传动结构，确保传动链条的牢固性和稳定性，避免在工作过程中出现脱落、断裂等安全隐患。

最后，煤矿采掘设备中使用的伺服电机，还需要考虑其防爆和防尘等安全性问题。

煤矿作为易燃易爆的工作环境，要求伺服电机具有相应的防爆和防尘等安全性能，以防止因电气设备引发火灾等事故，对煤矿生产造成严重影响。

总的来说，伺服电机在煤矿采掘设备中的应用已经成为煤矿生产中的一种趋势，其精准控制和高效能力能够提高设备的工作效率和精度。

防爆伺服电机的分类

众所周知，防爆伺服电机主要是用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

除此之外，它在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加丁、造纸、医药等部门也被广泛应用。

随着生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加，故防爆伺服电机显得尤为重要。

本次要和大家分享的是其分类，只有在详细了解了分类之后我们在选择防爆伺服电机的时候才能够心中有数，从而选择到适合自己的产品。

防爆伺服电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。

1、防爆伺服电机一般应用在易燃易爆的场合。

2、防爆伺服电机接线盒的密封较普通电机要好。

3、防爆伺服电机的防护等级最低为IP55，而普通电机有IP23、IP44、IP54和IP55、IP56不等，故而从外形可以分辨出。

产品分类：按防爆原理分可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

按配套的主机分可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、起重冶金用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。

此外，还可以按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。

产品系列及其特点1．隔爆型电机它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

我国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系列是YB系列隔爆型三相异步电机，它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。

详细型号请咨询厂家。

2.增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。

粉尘防爆电机防爆等级

粉尘防爆电机防爆等级粉尘防爆电机防爆等级是指电动机在粉尘环境下的安全性和防爆性能。

在一些具有粉尘生成或积累的工业环境中，电动机如果没有防爆设计，可能会引发粉尘爆炸，造成严重的人身财产损失。

因此，为了确保生产工艺的安全和稳定，粉尘防爆电机必须满足相应的防爆等级。

粉尘防爆电机的防爆等级是通过国际电工委员会（IEC）标准确定的。

IEC 60079标准规定了不同粉尘环境下的防爆等级，即粉尘防爆区域分为：区域20、区域21和区域22。

首先是区域20，这是指存在持续、长时间内存在可燃性粉尘空气混合物的场所。

在这样的环境中，电动机必须具备高度的防爆性能，以防止粉尘点燃或者引发爆炸。

因此，粉尘防爆电机需要达到最高的防爆等级：Ex d。

Ex d等级意味着电机具备了可靠的防爆结构，可以承受高压和温度，能够防止内部火花或过热引起爆炸。

其次是区域21，这是指在正常操作中，存在短时间内存在可燃性粉尘空气混合物的场所。

在这种环境中，粉尘防爆电机需要达到Ex tb 等级。

Ex tb等级意味着电机具备了防尘设计，并且在防爆抗击撞测试中合格。

这样的设计能够防止粉尘进入电机内部，减少了点燃粉尘的可能性。

最后是区域22，这是指在正常操作中，不会有可燃性粉尘空气混合物形成的场所，但仍然可能存在积尘情况。

在这种环境中，粉尘防爆电机需要达到Ex tc等级。

Ex tc等级表示电机具备了防尘设计，能够防止尘埃沉积在电机表面形成可燃的粉尘层。

除了防爆等级，粉尘防爆电机还需要满足其他一些要求，例如额定电压、频率、额定输出功率、运行方式、起动方式等。

这些要求也有助于确保粉尘防爆电机在特定环境下的运行安全和稳定。

总结起来，粉尘防爆电机的防爆等级根据粉尘环境的特性来确定，主要分为Ex d、Ex tb和Ex tc等级。

这些等级代表了电机的防爆性能，能够在不同的粉尘环境中确保电机的安全运行。

为了保证生产工艺的正常进行，选择适当的粉尘防爆电机非常重要，并且必须严格按照相关标准进行安装和使用。

国产防爆伺服电机

随着我国科技水平的不断提高，工业发展得到了稳定提升。

面对越来越多存在爆炸危险的场所，防爆伺服电机的广泛运用解决了这个难题，尤其是在国内，防爆伺服电机的市场需求也变得越来越大。

防爆伺服电机是一种可以在易燃易爆场所使用的电机，运行时不会产生电火花。

作为主要的动力设备，防爆伺服电机通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等，在很多行业都得到了广泛运用，比如煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

除此之外，防爆伺服电机在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

防爆伺服电机有两种情况可能导致爆炸：一是电机的表面温度由于发生的加热而增加，以匹配在工厂或工业结构中积聚的可燃物质的点燃温度，从而引起自发爆炸；二是电机由于异常而产生火花，导致壳体内发生爆炸。

这种爆炸成为催化剂，点燃工厂中的燃烧粉尘或液体，导致更大的爆炸。

防爆伺服电机能够容纳内部爆炸而不会破裂，避免使整个工业设施处于危险之中，因此是非常有用的。

防爆伺服电机的优点如下：1、精度：实现了位置、速度和力矩的闭环控制，克服了步进电机失步的问题；2、转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；3、适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；4、稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。

适用于有高速响应要求的场合；5、及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；6、舒适性：发热和噪音明显降低。

南京德拜自动化科技有限公司主要从事防爆伺服电机的研究与制造，所生产的伺服电机均获得认证，符合GB3836标准，能够承受内部爆炸而不破裂，可以在潜在爆炸性环境中使用。

并且还能根据客户的不同需求提供相应的防爆伺服电机定制服务。

粉尘爆炸与粉尘防爆电气设备

One never lose anything by politeness.模板参考（页眉可删）粉尘爆炸与粉尘防爆电气设备在煤矿、石油、冶金、纺、医药、及无机盐行业中，都普遍存在着易燃易爆的粉尘危险场所。

近几年来，由于人们对粉尘防爆认识不足、重视不够，致使一些工厂的爆炸事故屡屡发生。

物质燃烧必须有足够能量的点火源，有可燃物质和空气混合成一定的浓度，也就是说有了一定的助燃剂，三者缺一不可。

在无机盐的生产、贮藏和输送中，要有防火防爆的安全措施。

在生产车间里要安装防爆电气设备，如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力启动器、防爆灯。

在贮藏的仓库中要装防爆灯、防爆开关等。

以避免点火源与粉尘直接接触，在输送的过程中要注意撞击、摩擦产生静电等因素。

1粉尘爆炸的机理和特点粉尘爆炸首先是粉尘粒子从点燃源获得能量后（热传导、热辐射）表面受热，另外粉尘粒子获得能量后内外相继受热而产生熔融和气化迸发出炽热微小质子颗粒或火花，也形成粉尘的点火源。

而由于粉尘表面积大，与空气能够充分接触，加之粉尘层的存在，故粉尘粒子表面温度急剧上升，使粉尘粒子加速分解或气化，当与空气混合接触时即可形成气相点火，这样粉尘中既有气相也有固相，两相同时存在燃烧时更加剧烈。

当然，静电的积聚摩擦也形成点火源。

当粉尘浓度与空气混合达到爆炸下限时遇到点火源即可燃烧，在初始燃烧时，由于粉尘与空气混合较充分，粉尘即可爆炸，并以压力波的方式释放能量，所以常常把机械装置中的粉尘吹出来，把地面上的粉尘层吹起，形成了飞扬的粉尘云。

这些粉尘云再被初始的爆炸的灼热残余物瞬间再次点燃，接着发生第二次爆炸，同时可产生空气湍流。

这次爆炸由于把大量的沉积的粉尘再次吹起，其爆炸的威力比初始爆炸大得多。

粉尘的爆炸受到点火源的形成、最小点火能量和粉尘浓度等多种因素的影响，因此，粉尘爆炸是一个很复杂的过程。

2粉尘爆炸危险场所的划分及温度组别的确定粉尘种类繁多，但归结起来可分为爆炸性粉尘和可燃性粉尘。

防爆伺服电机和隔爆伺服电机的区别

想要知道它们两者之间的区别，我们首先得明确防爆伺服电机和隔爆伺服电机的概念，从而了解他们之间的区别。

什么是防爆伺服电机？防爆伺服电机有两种情况可能导致爆炸：一是电机的表面温度由于发生的加热而增加，以匹配在工厂或工业结构中积聚的可燃物质的点燃温度，从而引起自发爆炸；二是电机由于异常而产生火花，导致壳体内发生爆炸。

这种爆炸成为催化剂，点燃工厂中的燃烧粉尘或液体，导致更大的爆炸。

当电机能够容纳内部爆炸而不会破裂并使整个工业设施处于危险之中时，它被认为是防爆的。

什么是隔爆伺服电机？隔爆伺服电机和防爆伺服电机都是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。

隔爆是把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。

由此我们可知，隔爆是防爆形式之一！隔爆伺服电机是防爆伺服电机结构里的一种，隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。

把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

低压防爆伺服电机用途低压防爆伺服电机性能

低压防爆伺服电机用途低压防爆伺服电机性能低压防爆伺服电机用途、低压防爆伺服电机性能：德拜自动化科技是一家专业的国产防爆伺服电机厂家。

大部分行业外的人都不知道什么是防爆伺服电机，以及防爆伺服电机用途和防爆伺服电机性能的好坏。

接下来，小编就带大家来详细的了解一下防爆伺服电机的工作原理。

低压防爆伺服电机用途、低压防爆伺服电机性能：德拜提醒大家防爆伺服电机工作原理如下。

伺服系统（servo mechanism）是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。

伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移。

因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭
环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很准确的控制电机的转动，从而实现准确的定位，可以达到0.001mm。

南京德拜自动化科技有限公司为了满足中国军方项目的防爆伺服电机需求，我们采用成熟先进的电磁模型，按照CQST中国防爆标准，研发出技术上完全自主可控的防爆产品。

在多个军方项目上使用。

电机性能和防爆能力在项目中取得了验证，取得全系列《防爆合格证》。

德拜科技紧跟客户需求，在防爆交流伺服电机的基础上，陆续推出了高低温交流伺服电机，高原交流伺服电机，防爆步进电机。

一定程度上打破了国外品牌对国内市场的垄断。

满足国内客户不同领域的个性化需求，并提供快速响应的本地化服务，做到让客户满意。

想要了解更多详情欢迎咨询网址。

防爆伺服电机的相关防爆知识

南京德拜自动化科技有限公司防爆伺服电机的相关防爆知识防爆伺服电机的相关防爆知识：爆炸性气体环境（以下简称气体环境）和可燃性粉尘环境（以下简称粉尘环境）用防爆伺服电机（以下简称电机）的选型原则是：属单一的气体环境或单一的粉尘环境，或者两者均存在；电机运行在危险场所的区域属哪一区；气体的分级和温度组别，德拜自动化科技作为专业的防爆伺服电机厂家来为您解答。

目前，气体环境用电机可供选择的防爆形式有隔爆型“d”、增安型“e”、正压型和复合型；粉尘环境用电机分A、B两种形式，每种形式又分“尘密”和“防尘”外壳，下面分别进行叙述。

1 气体环境中的点击选型1.1 危险场所区域划分0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在场所；1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所：2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生，并且仅是短时间存在的场所。

以上区域划分，不适用煤矿井下、炸药加工制造和可燃性粉尘引起的危险场所。

1.2 电气设备（包括电机）分类和温度组别南京德拜自动化科技有限公司 Ⅰ类：煤矿用；Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用；Ⅱ类隔爆型“d”又分ⅡA、ⅡB和ⅡC类（A、B和C是气体或蒸汽的分级，见GB3836.1）；防爆标志：由标志Ex、防爆型式、类别和温度组别组成，用凸纹或凹纹标志在外壳的明显处和铭牌中。

例如：ExdⅡBT4，隔爆型“d”,“ⅡB”类，“T4”组。

隔爆型“d”和正压型“P”电机可用于1区；主体为“d”，接线盒为增安型“e”电机，可用于1区；增安型“e”电机可用于2区；可用于1区的电机，也可用于2区，适用于2区的电机不能用在1区。

1.3 选型举例（标明防爆标志）I类隔爆型ExdI：“d”隔爆型，“I”I类“矿用”；Ⅱ类隔爆型T3组：ExdⅡBT3，查GB3836.1表B，属于ⅡT3有丁烯醛、丙烯醛、四氢呋喃和二甲醚等，ⅡBT3是根据气体环中的气体或蒸汽名称来选定的；Ⅱ类增安型T3组：ExdⅡT2，“e”增安型（“T2”组“没有A、B和C之分）；在防爆伺服选型时能将防爆标志确定清楚，按危险场所的区域选择防爆型式，电机选型就正确了。

煤粉车间采用防爆电气设备的建议

煤粉车间采用防爆电气设备的建议
1、注意通风
2、禁止明火。

可以增加火焰探测器，自动探测明火报警
3、电气管线以及现场电气设备应符合防爆要求
（1）应该认识到粉尘爆炸的危害，加强安全教育和安全管理。

通过建立完善的操作规程和规章制度，消除物的不安全状态，防止人的不安全行为。

在工艺设计上采取预防措施，使危险发生的频率降低，或使其后果的严重性变小。

（2）粉尘防爆的目的就是使粉尘爆炸的风险降低到可以接受的程度。

在实际的防爆应用中，应寻求安全、经济和平衡。

如果爆炸风险不能完全消除，则只好承认风险，将风险记录下来，告知相关人员，并采取措施保障操作人员的人身安全。

（3）除了采取预防措施，还应采取措施在发生爆炸后降低爆炸的损失。

泄爆是应用最广泛的防爆方法，但是泄压标准中泄压面积的计算方法只适用于单个的设备。

对于管道相连的设备，应采取隔爆措施，从而在发生爆炸时将爆炸限制在一定范围。

爆炸抑制主要适用于不允许进行爆炸泄压的情况。

（4）粉体处理设备内部很难控制粉尘浓度在爆炸极限之外，因此惰
化是防止形成爆炸粉尘云的重要措施，煤粉、金属粉尘和塑料类粉尘通常采用气氛惰化的方法进行爆炸防护。

部分惰化虽不能完全防止爆炸的发生，但可增加粉尘的点火能量。

粉尘场所电机安全要求

粉尘场所电机安全要求粉尘场所是指在生产过程中，产生粉尘的场所，如面粉厂、水泥厂、煤场等。

这种场所一旦发生火灾或爆炸，后果不堪设想。

因此，在粉尘场所中应该严格遵守电机安全要求，以保障人员的安全和生产的顺利进行。

电机的选型在粉尘场所中使用的电机应该选用防爆电机。

防爆电机是指经过特殊设计，不能在极端条件下引发爆炸的电机。

这种电机具有防火、防爆，在高温、低温、高湿、潮湿等环境下稳定运行的优点。

防爆电机的主要特点有以下几个方面：•耐高温。

防爆电机应该能够在高温环境下工作，并能耐受机身内部的高温和高压。

•防爆。

防爆电机应该能够防止火花、火焰以及电弧等问题的发生。

•耐潮湿。

防爆电机应该能够耐受水和潮湿的环境。

•耐低温。

防爆电机应该能够在低温环境下正常运行。

电机的安装为了确保电机的安全，应该严格按照防爆电机的安装要求来安装电机。

具体来说，应该遵循以下步骤：•选择合适的安装位置。

电机的安装位置应该尽量避免接触到易燃易爆物质。

如果条件允许，最好将电机设置在隔离室内。

•安装附属设备。

在安装电机时，还要同时安装相应的保护器、电缆等设备，以确保电路的安全。

•良好的接地。

电机的金属外壳应该与接地棒相连，以及时排除静电等问题，从而减少电机自燃的风险。

•特殊要求的处理。

对于一些自然气体等特殊环境，还需要采取特殊防护措施来保证电机的安全。

电机的维护电机的维护对于保障电机的正常运行以及延长电机使用寿命具有重要意义。

在粉尘场所中，应该注意以下几点：•定期检查。

对电机进行定期检查，发现问题及时处理。

•清理灰尘。

粉尘场所中半年或一年应该清理一次灰尘，以免粉尘积累导致电机发热、自燃等问题。

•保持干燥。

保持电机的内部和周围环境干燥，减少潮湿的影响。

•严格遵守规定。

严格遵守电机使用的规定和要求，进行正常检修和维护。

结论粉尘场所中的电机是生产线的重要组成部分，必须要加强电机的安全保护。

从电机的选型、安装到维护，都要严格按照要求进行操作。

只有这样才能保证人员的安全和生产的顺利进行。