袋收尘器的工作原理

袋收尘器的工作原理

一、收尘设备的种类：

凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备都简称收尘器。收尘器的分类如下：

1、按粉尘从气体中分离的原理分有：

⑴、利用颗粒本身的重力：如：沉降室、0625、2625等。

⑵、利用颗粒运动的惯性力：如百叶窗式收尘器。

⑶、利用颗粒的离心力：如旋风收尘器：0325、2305等。

⑷、利用水对颗粒喷淋洗涤作用：如泡沫收尘器。

⑸、利用物料对颗粒过滤作用：如袋收尘器、颗粒层过滤器（某

种过滤用物料颗粒）。

⑹、利用电场对颗粒分离作用：如电收尘器。

2、还可按干式、湿式分类。

二、收尘设备的效率：

收尘效率是表示收尘性能特点的一个主要参数，也是选择作用收尘器的主要依据。收尘效率可以用总收尘效率和分散度收尘效率两种形式表示。

1、总收尘效率：是收尘器所收集下来的粉尘重量与进入收尘器的粉尘重量之比。以百分比表示，可以用重量法或浓度法进行计算。

⑴、重量法计算效率：设进入收尘器的粉尘重量为G1，从收尘

器灰斗收集的粉尘重量为G2，则这台收尘器总收尘效率为：

当含尘气体通过滤袋时，气体中大于滤布网孔的尘粒被阻留而与气体分离，一般滤布网孔是在10~20微米，若起毛网孔将在5~10微米，所以一般5微米以上的粉尘可以分离出来。那么小于滤布网孔的粉尘，含尘气体通过滤布因碰撞到滤布失去本身的惯力，而粘附在网孔进气侧的表面上。由于粉尘向横向方面堆积，在纤维之间产生架桥现象，使滤布进气侧在工作几分钟后形成一层粉尘膜，这粉尘层是由微小颗粒构成，又能起到改善滤布的过滤作用，气体中的0.5微米甚至0.1微米的微尘几乎也能被过滤下来。

㈡、常见的袋式收尘器：

前面对袋收尘器滤袋要求作了介绍，而袋式收尘器的收尘效率好坏也同清灰能力、风速有关，下面我们介绍一下袋式收尘器在清灰方式上的分类：

1、机械自动振打式袋收尘器：

这类袋式收尘器用机械带动凸轮等装置，周期性地按组轮流振打滤袋，同时用机械方法控制有关风门，让干净空气反向吹入滤袋，使积尘很快掉落，所以其操作较稳定，收尘效率能经常维持在98％以上，过滤的风速一般为2－3m/min，我们分厂主要是烘干皮带系统采用：

在选用振动清灰应考虑的一点是清灰时间间隔不能太短，因为如果清灰所需要的时间占运行时间的一个相当大的部分，则编织物停止过滤的时间将占的太多。主要是让滤袋获得能够产生最佳的“S”形振动频率和振动幅度，将粉尘脱落下来。

2、反向气流清灰式袋收尘器：

有两种使用反向气流清灰的情况，一种用于外侧过滤的滤袋，滤袋清洁侧用金属栅条等支撑着，使滤袋保持一定的张力，使用这种清灰方法，滤袋承受的屈曲极小。使用的滤布不要用毛毡。另一种是用于内侧有灰尘层的滤袋，这种清灰要求滤布强力在11－45公斤之间，大了挂袋困难，小了袋子就会松驰。清灰时可能使滤袋下端固定处的编织物屈曲很历害，容易造成滤布破损。为了防止滤袋坍陷以后滤布挤在一起，要用骨架把滤袋撑起来，就能让脱落下来的灰尘不受阻碍地自由落入灰斗。反吹持续时间不超过一分钟即可。

进行反吹气流清灰有好几种，有的是在每个分隔室设置阀门，只用一台风机反吹；（我们分厂使用的反吹气流式袋收尘器就是这种），有的是每个分隔室有它自己的反吹风机，有的是用移动装置对圆筒形或平板形滤袋挨个反吹，（也就是气环式喷吹的袋收尘器）。

提高了清灰效果。

清灰过程是一室从清灰开始到结束，一般3－10秒，从第一室的清灰结束到第二室的清灰开始为清灰间隔。这个时间取决烟气性质，选型大小来定，长可定几分钟，短则定几十秒，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从第一室清灰开始到最后一个室清灰结束以后，全部室都进入过滤状态，直到下一次清灰开始，而均匀清灰间隔则在最后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动第一室的清灰，因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔，称清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。清灰间隔最短不能小于15秒。

分室清灰就要有分室的隔离装置，这就是提升阀及阀板，对提升阀要求关闭时间不大于2秒，最好1秒以内，开启时可适当慢些，阀板闭合后与阀板孔之间的间隙最大不超过0.8mm，使用的压缩空气要通过三连体上的调压阀来调整，一般取0.3MPa。

整个系统要求漏风率应小于30％：

型号说明：

P P D C 32－4

气脉产收每单

箱冲商尘室排

式代器的室

号袋数

数

（四）、我厂的喷吹式脉冲袋收尘器：

喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓的在线清灰。这种清灰方式清下的粉尘，有部分会被邻近的滤袋再次捕集。如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定的限制。

使用要点：使用时主要应注意选用合理的风速，控制粉尘含浓度及气体温度。

风速一般是根据含尘浓度高低来定的，在1-3米/分。当然风速还同滤布材料有关。

（1）检查各高压空气管路有无漏气、堵塞，脉冲或反吹风机工作是否正常、提升阀是否正常；注：（要检查一个循环过程）（2）卸料灰斗是否有积料，输送部件运行是否正常；

（3）若新换滤袋的收尘器，开起风机后挡板开度不要开大，要低于正常值，振打系统要推迟2个小时后起动；

（4）运转中风机挡板开度应小于40％。

4、停机注意事项：

（1）先停止排风机或关闭挡板；

（2）要让振打清扫系统运行一段时间，以清除滤袋上吸附的粉尘（3）要最后停止输送系统；。

5、日常维护与保养：

（1）每班对储气罐中的气体水份进行排污一次，同时每4个月对水份分离器清洗一次，对油雾器应经常检查，确保存油和注

油量情况；

（2）检查门密封是否完好，固定螺栓是否松动；

（3）检查滤袋，对松动、老化、破损滤袋进行处理、更换。（4）电磁阀、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份、应及时进行清理，膜片损坏应及时更换；

（5）检查清灰控制器动作情况，（反吹风、脉冲、气缸等）循环周期是否准确；

（6）定期对储气罐压力开关、安全阀、压力表检查是否正常，若有问题及时处理更换；

（7）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除；（8）对离线清灰型袋收尘器，停机时不要断气源，以保证提升阀处于开启状态；

（9）输送系统设备要按规定换油、注油；

袋收尘器运转时，不能停止输送系统，防止灰斗积满粉尘挤

⑵、浓度法计算收尘效率：一般不便于用重量法计算时，可以在

收尘器前、后定点处取样，根据收尘器前、后的气体含尘浓

度，用下面公式计算收尘效率：

2

者虽然有一定的效率，但是它通常只能收集50μm以上的颗粒，对细