清洁度检测报告样本
洁净度测试报告
洁净度测试报告1. 引言洁净度测试报告旨在评估测试对象的洁净程度，并提供相应的测试结果和分析。
本报告将介绍测试的目的、测试流程以及测试结果，并对结果进行解读和总结。
2. 测试目的洁净度测试的主要目的是衡量测试对象的洁净程度，以确定其是否符合特定的洁净要求和标准。
通过测试，可以评估所测试对象的洁净度，并为改进和优化洁净度提供参考。
3. 测试流程以下是本次洁净度测试的详细流程：步骤一：准备测试环境和设备确保测试环境干净整洁，并准备好测试所需的设备和工具。
步骤二：确定测试对象明确测试对象的类型和规格，并准备好将要测试的样本。
步骤三：采集样本从测试对象中采集样本，并确保样本的代表性和准确性。
步骤四：准备测试场景根据测试对象的特点和要求，设置合适的测试场景和条件。
步骤五：进行测试将样本放入测试环境中进行测试。
可以采用目测、计量等方法进行测试，也可以使用特定的测试仪器和设备。
步骤六：记录测试结果准确记录每次测试的结果，包括测试时间、测试参数、测试数值等。
步骤七：分析结果根据测试结果进行数据分析，并进行结果的解读和总结。
4. 测试结果经过以上的测试流程，我们得到了如下的测试结果：测试对象洁净度指标测试数值样品A 溶剂残留0.05mg样品A 粒子污染2个样品B 溶剂残留0.02mg样品B 粒子污染1个5. 结果解读和总结根据上述的测试结果，可以得出以下结论：•样品A的溶剂残留量为0.05mg，低于洁净度标准的限制值，符合要求。
•样品A的粒子污染量为2个，高于洁净度标准的限制值，未达到要求。
•样品B的溶剂残留量为0.02mg，低于洁净度标准的限制值，符合要求。
•样品B的粒子污染量为1个，符合洁净度标准的要求。
综合以上结果，我们可以得出样品A的洁净度不达标，需要采取进一步的措施来提高其洁净度；而样品B的洁净度符合要求，可以继续使用或投放市场。
6. 结论本次洁净度测试报告详细介绍了测试的目的、流程和结果。
通过对样品A和样品B的测试，发现样品A的洁净度不达标，而样品B的洁净度符合要求。
清洁度检查报告单
清洁度检查报告单全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：清洁度检查报告单序号：_______日期：_______地点：_______检查人：_______一、卫生间区域1. 厕所：- 冲水正常- 座圈干净- 地面无脏污- 墙壁整洁2. 洗手池：- 水龙头无水垢- 水池干净- 镜子无斑点- 水槽无积垢3. 地面：- 地砖干净整洁- 排水口畅通无异味- 箱纸充足- 垃圾桶无异味2. 电视柜：- 电视屏幕无指纹- 机顶盒摆放整齐- 遥控器干净- 电线整理有序3. 窗户：- 窗户干净透亮- 窗帘整洁干净- 窗台无灰尘- 玻璃无污渍三、餐厅区域1. 餐桌：- 餐桌无油渍- 餐椅无污渍- 餐具整洁归位- 饮水机无异味2. 厨房：- 炉灶无油污- 橱柜整洁摆放有序- 冰箱无异味- 烧水壶清洁无水垢3. 餐具：- 餐具干净整洁- 筷箸无油渍- 灶具器皿无水垢- 打扫工具清洁四、卧室区域1. 床铺：- 床单被套干净- 枕头被褥整洁- 靠垫无异味- 衣橱内整洁有序2. 空气：- 空调过滤网清洁- 空气净化器运转正常- 空气清新无异味- 防蛀樟球放置整洁五、公共区域1. 门厅：- 入口整洁无杂物- 储物柜摆放有序- 鞋柜无异味- 垃圾桶清理及时2. 走廊：- 走廊地面干净- 墙壁无污渍- 吊灯无尘埃- 暖气片无异味3. 楼梯：- 阶梯无杂物- 扶手干净整洁- 楼梯间通风良好- 灭火器摆放有序六、其他情况1. 消杀设备：- 鼠药有无使用- 雷达报废期限- 灭虫管道清理情况- 消毒橱柜使用情况2. 照明设备：- 吸尘器运转正常- 电灯使用情况- 应急照明器材完好- 电源插座安全可靠七、总结综合以上检查情况，本次清洁度检查得分为______分。
存在的问题包括但不限于______，需要及时整改。
希望各部门和居民能够共同努力，保持环境卫生，营造一个清洁、整洁、舒适的居住环境。
第二篇示例：清洁度检查报告单报告单编号：CLE2021-001检查日期：2021年5月15日检查人员：张大力一、检查内容1. 检查范围：本次检查范围包括公司办公区域、公共区域和卫生间。
流体管路部件清洁度检测报告-ISO16232
15 µm PETEX open mesh fabric
Particle counting (APC): dhs-Cleanalizer II Professional, with polarizing filter: Objektive lens AA 0.75 AA 2.00 AA 3.00 AA 5.00 Size class: Particle size: [µm] B 5 15 C 15 25 Resolution 3.5 µm/pixel 1.3 µm/pixel 0.9 µm/pixel 0.5 µm/pixel D 25 50 E 50 100 F 100 150 G 150 200 ISO 16232 (1:5) from size class D from size class C from size class B from size class B H 200 400 I 400 600 J K
Surface from CAD: [cm²] Particle counting from size: [µm] Evaluation: [µm/Pixel]
Sampled area:
- Complete - Partial, descr.: ISO 16232:2007 and VDA 19.1:2015
Gravimetric analysis: Nominal pore size, Filter material: Pictures of largest particles in report:
per 1000 cm² CCC = A coded per 100 ml CCC = V coded
- mg/part - mg/1000 cm² ? µm open mesh fabric Metal: Nonmetal: Fibres:
无尘车间检测报告
2650
75
1060
30
353
10
/
/
M3.0
35000
991.0
7570
214
3090
87.51000Leabharlann 28.3//
M3.5
100
/
/
26500
750
10600
300
3530
100
/
/
M4.0
/
/
75700
2140
30900
875
10000
283
/
/
M4.5
1000
/
/
/
/
/
/
35300
1000
61800
1750
备注：根据贵司洁净室目前的检测结果和美国联邦标准相对照，有隔板高效空气过滤器因使用时间过长，而导致积尘量饱和，阻力加大，其洁净度已经超标。因此影响整个无尘区的洁净度，对产品有很大的潜在隐患，但目前的情况还不是非常严重。建议贵司应尽早更换初效、高效过滤器，从而使整个洁净室达到其相应的洁净度标准。
洁净室空气洁净度检测报告
受检单位：电话：
检测单位：电话：
检测结果：
初效过滤棉换前
序号
0.3um
0.5um
初效过滤棉换后
序号
0.3um
0.5um
右上
右上
右下
右下
左上
左上
左下
左下
美国联邦标准FS209E中的洁净等级：
等级名称
等级限值
0.1μm
0.2μm
0.3μm
0.5μm
5μm
容积单位
清洁度检测报告样本
17
184268 32768 5827 1036 184 32
检查结果
粒径范围μ m
≥50～100 ≥100～200 ≥200～400 ≥400～800 ≥800～1600 ≥1600～3200
粒子 个数
对应 等级
综合 等级
样本粘贴处
金属 主要颗 粒种类 杂质 其他
纤维 粉末
备注： ※判定标准：总成油量≥200ml;≤10级为合格，总成油量≤200ml；≤8级为合格，减振
油；≤8级为合格，阀系零件清洗后；≤8级为合格；不需要清洗零件（如阀片、油封 类）≤8级为合格
检测日期：
年
月
日
检测人员：
审核：
代号牌号检测数量容量粒径范围m50100100200200400400800800160016003200粒径范围m粒子个数对应等级综合等级50100100200200400400800800160016003200主要颗粒种类备注
清洁度检测报告
产品名称： 名称 试样 检测数量/容量 等级判定基准表 等级
粒径范围μ m 1 ≥50～100 ≥100～200 ≥200～400 ≥400～800 ≥800～1600 ≥1600～3200
3 1
产品代码： 代号/牌号
2
6 1
3
11 2
4
22 4 1
ห้องสมุดไป่ตู้
5
45 8 1
6
90 16 3 1
7
180 32 6 1
8
360 64 11 2
9
720 128 23 4 1
10
1140 256 46 8 1
11
2880 512 91 16 3 1
洁净度测试报告模板
=
70.1003739
mg/m2
检 测 结 果
Hale Waihona Puke 洁净度实际测试结果70.1003739mg/m2，换热器洁净度设计要求≤90mg/m2，洁净度测试结 果符合产品输出要求，判定合格。
检测/日期：
审核/日期：
批准/日期：
洁净度测试报告
产品名称 产品编号 检验项目 检验方式 测试设备 测试介质 执行标准： 氟路系统表面无腐蚀氧化，内部杂质含量≤90mg/m2。 测试方法： 用三氯乙烯溶液充满氟路系统把换热器接入循环清洗机清洗10分钟，打开排液阀将清洗溶剂排 入干净烧杯，用中速定量滤纸过滤，并用冲洗液将杂质中油份冲洗干净。将含有杂质的滤纸收入 105℃±5℃的干燥箱内干燥30min，冷却后称重。反复烘干，直至恒重。 总重量（g） 测 试 过 程 记 录 洁 净 度 洁净度 0.935801 面积（㎡） 65.6 重量（㎎） 滤纸重量（g） 内腔表面积（㎡） 170.609 2.0704 0.935801 杂质重量（㎎） 蒸发器（g） 65.6 168.472 洁净度测试 型式检验 循环清洗机 三氯乙烯 报告编号 数量 日期 抽样方式 分析天平 滤纸 1 2018/3/19 随机抽样 0.1㎎ 定量滤纸
实验室洁净度自检验检测报告
实验室
检测状态
静态
检测日期
2017-06-10
报告日期
2017-06-18
检测依据
GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》、GB/T16292-2010《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》
判定依据
GB50073-2013《洁净厂房设计规范》、GB50346-2011《生物安全实验室建筑技术规范》、受检方使用要求。
检测项目
悬浮粒子计数、温度、相对湿度、静压差、噪音、照度
所用仪器
仪器制造单位
型号
证书编号
设备检定单位
激光尘埃粒
子计数器
Y09-301
温湿度计
DT-321S
数字微压计
DP1000-ⅢB
数字式照度计
AR813A
声级计
AWA5636
检测结论
依据GB/T16292-2010《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》对受检单位实验室悬浮粒子计数进行检测，其检测结果为局部百级实验室整体符合万级标准，局部符合百级标准，P2实验室符合十万级标准；
粒径≥0.5μm
7级（万级）<352000
A1=13192
A2=11896
合格
粒径≥5μm
7级（万级）<2930
A1=942
A2=353
UCL≤352000
（粒径≥0.5μm）
16633
UCL≤2930
（粒径≥5μm）
2509
局部百级实验室
（局部百级）
粒径≥0.5μm
5级（百级）〈3520
A1=236
依据GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》对受检单位实验室温度、相对湿度、静压差、噪音、照度进行检测，其检测结果符合相应标准。
外观、清洁度检查记录卡
物料号: Material No 部件图号: Drawing No.
报告编号: Report No. 工序名称: Process No. 检查依据: Check standard:
要求 required
检查结果 actual
备注 remark
不允许
不允许
见规范对应要求
不允许
不允许
见规范对应e out of shape
外观、清洁度检查记录卡
Visual & Cleanness Inspecton Record Card
台份号: Unit No.: 零部件名称: Part Name: 零件标识号: Mark No. 检验项目 inspection items
1、内部、外表面异物及油污。/ Foreign material and grease dirt in interior and outward surface. 2.飞边、毛刺、铁屑。/ Superfluous 、burr and scrap. 3. 磕碰、划伤、压痕、啃刀/Knock、scratch 、 impress、bite 4.氧化皮、锈蚀、粉尘、有害斑点/Scale、 free rusting、dust、harmful spot 5、粘砂、夹渣、缩松/ Burnt-on sand 、sonim、 shrinkage porosity 6、 表面凹凸、沟槽/concave-convex of furface 、groove
检验员确认及日期：/inspector and date:
检验结论/Conclusion：
□合格/Acceptable
□不合格/Unacceptable
见规范对应要求
8 、裂纹、气孔/ gash and pore 9 、内、外表面涂装符合规范要求/Inner and external furface coating accord with requirement 10. 其他/else
无尘车间洁净度测试报告
无尘车间洁净度测试报告
一、引言
无尘车间是一种特殊的环境，通常用于生产、组装和检测高精密产品。
洁净度是无尘车间管理的重要指标之一、本报告旨在对无尘车间的洁净度
进行测试和评估。
二、测试方法
三、测试结果
经过测试，得到如下结果：
1.颗粒物浓度
无尘车间空气中的颗粒物浓度如表所示：
级别类别对应颗粒物浓度(每立方米中的颗粒物数量)
ISO1≥0.1μm:10
≥0.2μm:2
≥0.3μm:1
≥0.5μm:1
≥1.0μm:0
2.洁净度评级
洁净度等级:ISO1
四、讨论
1.结论分析
根据测试结果，该无尘车间的洁净度等级达到ISO1级别，符合要求。
ISO1级要求每立方米中的颗粒物数量不得超过10个，该车间的浓度分别
为10、2、1、1和0个，均在允许范围内。
2.持续改进
虽然该车间的洁净度达到ISO1级别，但仍有一些改进的空间。
例如，通过定期清洁、维修设备和更换过滤器等措施，可以进一步提高洁净度等级。
3.测试频率
五、结论
通过本次无尘车间洁净度测试，得出以下结论：
1.该车间的洁净度等级为ISO1级，符合要求。
2.可通过持续改进措施，进一步提高洁净度等级。
3.建议将洁净度测试纳入日常管理，以确保洁净度的稳定性和可持续性。
液压油清洁度QC报告
QC课题报告课题名称：提高旋挖钻机液压油清洁度的合格率 课题单位：玉柴桩工质量部编辑人：李刚编辑时间：2012年QC小组概况Q/ERYHI05-001编号：YCG 注册时间：2012年03月22日注：标准是小于或等于18/15为合格检测报告图片如下5120100504（18/15）5150100502（22/15）526A0200508（19/15）YCR220522A010050620/16不合格YCR220522A010050519/15不合格YCR260526A020050819/15不合格YCR260526A020050919/14不合格YCR512512010050418/15合格YCR150515010050219/16不合格Ⅰ选题理由液压油是液压系统的重要组成部分，不仅传递动力，还起到润滑清洗液压元件，为液压系统降温散热的作用。
要想保证液压设备正常运转，保养好液压油是关键。
据统计，液压系统地故障80%是由系统中液压油污染造成的。
被污染的液压油，加速了液压元件的磨损。
对于液压泵来说，混入的杂质会划伤泵的工作面，使之产生内泄，降低了液压泵的工作效率，甚至使液压泵工作完全失效；对于控制阀来说，油液中的杂质能使阀芯移动困难或卡死，致使液压控制阀失效，使机械设备处于瘫痪状态；对过滤器来说，液压中的杂质，总阻塞过滤网，致使油泵吸油困难，系统压力低，降低工作效率，因此，保持油的清洁对液压系统地性能，元件的可靠性安全性和使用寿命有极大的好处。
Ⅱ现状调查机型编号检测值检测结果16.67%100%通过对六台整机的液压油清洁度抽查不难看出，只有一台为合格，整机内已经有液压油大量不合格和严重不合格的现象，急需针对该问题进行处理Ⅲ目标与计划1.目标现有合格率目标合格率526A0200509（19/14）522A0100506（20/16）522A0100505（19/15）16.67%100.00%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%现有合格率序号担当 4.15.16.17.18.19.11全员234全员5全员6全员7目标与计划原因分析对策实施效果确认标准化Ⅳ原因分析2.工作计划阶段课题选定现状调查环来料液压元件件清洁度不良序号1 2 3维护保养不当经调查滤油机基本未做过滤芯更换，现在已经对滤油机的滤芯进行了清洗。
清洁度测试报告
第 1 頁，共 2頁
镁馨科技
ALSTAR
類別 料號 樣品數 樣品源 測試過程：
東裕/平衡軸箱 12324 2pcs 成品倉庫
執行標準：JB 4072
測試結果：
單位：mg 樣品 1 2 平均值 使用前濾紙 1470 1462 1466 使用后濾紙 1490 1472 1481 實測值 20 10 15 規格值 30 30 30 判定 NG NG NG規格為內部管控用備注結論：
此樣品測試數據小于30mg，其製程符合清潔度要求
清潔度測試報告
測試目的 測試方法 清洗位置 過濾元件
製程是否清潔 臟物重量法 內外表面 0.18mm濾紙
編號 實驗室 測試員 日期
L1106001 ShinnHai LAB FuZeipu 6/1～6/2
1、隨機抽取成品倉庫中2pcs平衡軸箱 2、4L純水中震动清洗1000000次 3、電子天平稱對濾紙重量 4、將臟水通過0.18mm濾紙收集臟物 5、100℃ 1H烘干濾紙 6、再次對濾紙稱重量 7、計算臟物重量，等于2次濾紙重量差
建議事項：
生產車間、及倉庫環境在維持現狀的前提下，循环改善至清潔度更好
會 辦 單 位
□工程 □品管 □製造 □資材 □廠務 □
核準
報告人
古國光
程建新
第 2 頁，共 2頁 附試驗圖片如下：
1、純水浸泡
2、振动清洗
3、使用前濾紙稱重
4、過濾
5、烘干
6、使用后濾紙稱重
汽车清洗产品检测报告
汽车清洗产品检测报告一、引言汽车清洗产品是现代社会中必不可少的清洁用品之一，它能够帮助车主对汽车外表进行清洁保养，延长汽车使用寿命。
然而，市场上的汽车清洗产品琳琅满目，质量良莠不齐，为了保障消费者的权益，我们进行了对不同品牌汽车清洗产品的检测和评估，旨在为消费者提供科学、客观、可信的参考信息。
二、检测方法我们选择了三种常见的汽车清洗产品进行了测试和对比。
首先，我们按照产品说明书的推荐比例将其配制好，然后使用同样方式清洗三辆相同型号的汽车。
我们对清洗前后的汽车外部光泽度、去污能力以及清洗成分是否对车漆有腐蚀等多方面进行了评估。
三、检测结果1. 品牌A汽车清洗产品产品说明：品牌A汽车清洗产品是一种专为外表清洗而设计的产品。
它具有高泡沫、去污能力强、不腐蚀车漆等特点。
检测结果：经过使用品牌A汽车清洗产品清洗后，汽车外部光泽度得到显著提升，表面污渍可以有效去除。
在清洗成分对车漆腐蚀方面，品牌A汽车清洗产品表现出色，不会对车漆造成损坏。
2. 品牌B汽车清洗产品产品说明：品牌B汽车清洗产品是一种具有深层去污能力的清洗产品。
其独特配方可以有效去除车身上的顽固污渍。
检测结果：使用品牌B汽车清洗产品后，汽车外部光泽度明显提升，同时可以清除大部分表面污渍。
然而，在清洗过程中，我们发现品牌B汽车清洗产品对车漆有微弱的腐蚀作用，需要消费者进行适当的护理。
3. 品牌C汽车清洗产品产品说明：品牌C汽车清洗产品是一种无酸无碱、不腐蚀车漆的清洗产品。
其添加了特殊配方，能够提取水垢和消除轮胎上的颜色。
检测结果：经过使用品牌C汽车清洗产品进行清洗后，我们发现汽车外部光泽度有所提升，但是对于顽固污渍的清洗效果不佳。
品牌C汽车清洗产品不会对车漆产生任何腐蚀作用，但在清洗过程中需要花费更多的时间和力气。
四、结论与建议根据我们的检测结果，品牌A汽车清洗产品表现出较好的清洗效果，不仅能够提升汽车外部光泽度，而且对车漆没有腐蚀作用。
因此，我们推荐消费者选购品牌A汽车清洗产品。
中学教学环境卫生检测报告
中学教学环境卫生检测报告一、背景本次中学教学环境卫生检测针对中学的教学环境卫生情况进行评估和检测。
旨在了解该中学的教学环境是否符合相关的卫生标准，并提出改进建议。
二、检测内容1.教室卫生情况：包括地面清洁度、墙壁清洁度、桌椅清洁度、黑板清洁度等。
2.教室空气质量：包括二氧化碳浓度、PM2.5浓度等。
3.厕所卫生情况：包括厕所整洁度、洗手设施情况等。
4.食堂卫生情况：包括食堂整洁度、食品安全等。
5.走廊及公共区域：包括地面清洁度、障碍物情况等。
三、检测结果与分析经过对中学教学环境的检测评估，得出以下结果：1.教室卫生情况大部分教室的地面、墙壁、桌椅和黑板的清洁度较好，无明显污渍和灰尘。
然而，个别教室存在墙壁被涂鸦和桌椅角落积存灰尘的情况。
2.教室空气质量通过检测，教室内部的二氧化碳和PM2.5浓度均处于合理范围内，符合相关标准。
但仍有少数教室的二氧化碳浓度较高，建议加强通风设施的改进和使用。
3.厕所卫生情况厕所整洁度较好，卫生设施齐全。
但进一步注意卫生纸、肥皂等物品的及时补充并加强定期清洁。
4.食堂卫生情况食堂整洁度较好，操作人员使用合理的食品处理方法，确保了食品的安全性。
但仍建议在食品储存和处理环节严格遵守相关卫生规定。
5.走廊及公共区域走廊和公共区域地面清洁度较高，基本无障碍物。
但存在个别地区积存垃圾的情况，需要加强清理和垃圾分类管理。
四、结论与建议1.教室卫生方面，建议加强墙壁清洁管理，防止涂鸦行为的发生。
加强对桌椅角落的清洁和维护，确保教室整洁度。
2.教室空气质量方面，建议排查空气流通不畅的教室，加强通风设施改进，确保空气质量达标。
3.厕所卫生方面，加强卫生纸、肥皂等物品的补充管理，加强定期清洁，提高厕所的整洁度。
4.食堂卫生方面，继续严格遵守相关卫生规定，加强食品储存和处理环节的管理，确保食品安全。
5.走廊及公共区域方面，加强垃圾清理和垃圾分类管理，确保走廊及公共区域整洁度。
综上所述，该中学的教学环境卫生情况总体较好，但仍存在一些细节方面的问题，需要加强管理和改进。