高分子材料-塑料
高分子材料 (Polymer materials)
3.1 塑料的通性、分类、组成
分类
按材料的受热行为
可反复成型
热塑性塑料 热固性塑料
一次成型, 不可再塑
加工成型过程中 发生化学反应 – 固化
按材料的使用功能
3.1 塑料的通性、分类、组成
热塑性塑料:线型或支化聚合物 受热变软,冷却变硬;软化、变硬可往复循环; 可被适当溶剂溶解。
GB9685-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂 使用标准 (采用最大使用量、特定迁移量限制PAEs食品包装材料中
的应用)
3.2 主要添加剂及其作用
分类
引入方式
聚合物单体 与第二单体 共聚
破坏链的规整性, 结晶度;
内增塑剂 键合型增塑剂 外增塑剂 添加型增塑剂 主增塑剂
3.2 主要添加剂及其作用
增塑剂的耐久性
耐挥发性 耐抽出性
分子量大,挥发性低; 分子内基团体积大,挥发性低
增塑塑料浸入液体介质中(水、皂液、油、
取决: 增塑剂、所接触的 液体的相容性。
化学溶剂),增塑剂从塑料内部向液体 介质中迁移的倾向。
耐迁移增塑剂: 高分子量极性聚酯
耐迁移性 增塑剂从制品内部向表面移动 制品变硬、
3.2 主要添加剂及其作用
增 塑 剂 Plasticizer
熔体粘度 玻璃化温度 弹性模量
改进高分子材料加工性,提高制品柔软性的一类物质。
增塑剂的基本理化性质特点:
高沸点、难挥发; 与高分子基质有一定的相容性 但不与其发生化学反应。
高沸点的稳定油状 有机液体 低熔点有机固体物质
加工成型过程中 发生化学反应 – 固化
通用塑料
按材料的使用功能
高分子材料—塑料
高分子材料—塑料标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]有机高分子材料的发展与应用论文摘要:材料在我们身边可谓是无处不在,而塑料在所有材料中用途是非常广泛的。
塑料以其优越的特性成为21世纪的宠儿,被广泛应用于各个领域。
虽然塑料对环境造成了危害,但塑料制品在我们生活中的作用是不容忽视的,而塑料也不会被其他材料替代,因为塑料有其优越的性能。
下面我就塑料的定义、特性、用途以及塑料的历史和新型塑料的发展作一下简单的介绍,以下是对塑料的分类论述。
关键词:塑料、塑料的定义、塑料的分类、塑料的特征、降解塑料、导电塑料、塑料光纤。
前言:随着塑料工业技术的迅速发展,当前世界塑料总产量已超过亿吨,其用途已渗透到国民经济各部门以及人民生活的各个领域,已和钢铁、木材、水泥并列成为四大支柱材料。
但随着塑料产量的不断增长和用途的不断扩大,其废弃物中塑料的重量比已达10%以上,体积比则达30%左右,它对环境的污染、对生态平衡的破坏已引起了社会的极大关注,为此,高效的塑料回收利用技术和降解塑料的研究开发已成为塑料工业界、包装工业界发展的重要发展战略,而且成为全球瞩目的研究开发热点。
一、塑料的定义塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填加剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性:①大多数塑料质轻,化学稳定性好,不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性和耐磨耗性;④绝缘性好,导热性低;⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;⑦尺寸稳定性差,容易变形;⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。
二、塑料的分类塑料的分类体系比较复杂,各种分类方法也有所交叉,按常规分类主要有以下三种:一是按使用特性分类;二是按理化特性分类;三是按加工方法分类。
1、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
高分子材料分类介绍
塑料的组成
1、合成树脂 高分子化合物:如酚醛树脂、聚乙烯等,是 塑料的主要组成,也起粘接剂作用。
2、添加剂 (1) 填料或增强材料 起增强作用。 (2) 固化剂 使树脂具有体型结构,成为较 坚硬和稳定的塑料制品。 (3) 增塑剂 提高树脂可塑性和柔性。 (4) 稳定剂 防止塑料过早老化。
●性能特点 弹性变形量可达100%~1000%,而且回 弹性好,回弹速度快。 橡胶还有一定的耐磨性,很好的绝缘性和不 透气、不透水性。
●用途 弹性材料 传动材料
密封材料 减震防震材料
橡胶制品
橡胶的分类和橡胶制品的组成
1、橡胶的分类
按照原料的来源,橡胶可分为天然橡胶和 合成橡胶两大类。
合成橡胶:丁苯橡胶、顺丁橡胶、 氯丁橡胶、丁腈橡胶、 硅橡胶、 氟橡胶。
摩托车挡泥板
聚酰胺(PA)
又称尼龙或锦纶, 二元胺与二元酸缩合而成, 或由氨基酸脱水成内酰胺再聚合而得,有尼龙 610、66、6等多个品种。
●良好的韧性,强度较高; ●具有优异的耐磨性和自润滑性能; ●耐蚀性好,如耐水、油、一般溶剂、许多化 学药剂,抗霉、抗菌,无毒; ●成形性能好。
聚酰胺的应用: 制造耐磨耐蚀零件,如轴承、齿轮、螺 钉、螺母等。
干法纺丝
从喷丝头毛细 孔中挤出纺丝溶 液细流在热空气 作用下溶剂快速 挥发。溶液细流 浓缩并固化,在 卷绕张力作用下 变细成为初生纤 维。
3、后加工
纺丝成形后的初生纤维结构不完善,物理、 机械性能较差,如强度低、尺寸稳定性差, 不能直接用于纺织加工,必须经过一系列的 后加工。
后加工主要的工序是: 拉伸 热定型
1. 丁苯橡胶
是以丁二烯和苯乙烯为单体共聚而成。 具有较好的耐磨性、耐热性、耐老化性,价 格便宜。 应用 主要用于制造轮胎、胶带、胶管及生 活用品。
高分子材料塑料名称英文缩写大全
高分子材料、塑料名称英文缩写大全苯乙烯-丙烯腈塑料SB标准化塑料专业用语(源于美国试验和材料协会D1600—92)缩写标准术语ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料(通用)CP丙酸纤维素CTA三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物EVAL乙烯乙烯醇共聚物EVA乙烯醋酸乙烯共聚物FF呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙(聚)PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟(乙丙)共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺(尼龙)PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PVAC聚醋酸乙烯PVAL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF聚氟乙烯PVFM聚乙烯缩甲醛PVDC聚偏氯乙烯PVDF聚偏氟乙烯SP饱和聚酯SI聚硅氧烷SAN苯乙烯丙烯腈树脂SB苯乙烯丁二烯共聚物S/MA苯乙烯马来酸酐共聚物SMS苯乙烯α甲基苯乙烯共聚物SRP苯乙烯橡胶类改性塑料TPEL热塑性弹性体TEEE热塑性弹性体,醚酯TEO热塑性弹性体,聚烯烃PEBA热塑性弹性体,聚醚酰胺嵌段共聚物TES热塑性弹性体,苯乙烯类TPES热塑性聚酯ARP共聚酯PAT聚芳酯[聚对苯二甲酸]液晶聚合物TPUR热塑性聚氨酯TSUR热固性聚氨酯UHMWPE超高分子量聚乙烯UP不饱和聚酯UF脲甲醛树脂VCEMA氯乙烯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCEV氯乙烯乙烯醋酸乙烯酯共聚物VCE氯乙烯乙烯共聚物VCMA氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCMMA氯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA氯乙烯辛基丙烯酸酯共聚物VCVAC氯化乙烯醋酸乙烯酯VCVDC氯乙烯偏氯乙烯共聚物聚苯硫醚(PPS)性能介绍耐热性能优异:其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。
【高分子材料】工程塑料PC、POM、PTFE和PPO
工程塑料
*聚碳酸酯(PC) *聚甲醛(POM) *聚四氟乙烯(PTFE) *聚苯醚(PPO)
一、聚碳酸酯 (polycarbonate ,PC)
PC性能
HDPE PC
• 密度: 0.94 1.2
• 抗拉强度: 21~37 60
• 伸长: 60% 120%
• 压缩强度: 15
80
• 弯曲强度: 25
91
• 冲击强度: 0.08~1 5
• (缺口)
• 透光率: __ 90%
• 阻燃性: 易燃 自熄
GFPC 1.32 110 5% 105
140~170 0.17
•聚苯醚(PPO)应用
• 1.代替青铜,用作无声齿轮(耐磨,耐冲击); • 2.变电站绝缘支柱(电绝缘); • 3.防腐零件(耐酸碱); • 4.医疗热水储槽(耐水解)。 • 5热变形温度高:190℃
• POM • PA6 • PC • HDPE • PTFE
介电常数
3.7 3.4 2.92~2.93 2.25~2.35 2.0
介电损耗 介电强度 kv/mm
0.0048 0.5 0.03 0.01 23 0.0005 <0.00002 60
四、聚苯醚
poly(phenylene oxide) 简称:PPO
• PC=======2.92~2.93========0.01=====
• PA6
3.4
0.03
• PA610
3.5
0.04
塑料是高分子材料吗
总的来说,塑料作为一种高分子材料,具有许多优良的性能和特性,为我们的生活带来了诸多便利。但在使用塑料制品的同时,也需要注意环保和可持续发展的理念,共同为建设美丽的家园做出努力。
塑料是高分子材料吗
塑料,作为我们日常生活中常见的材料之一,其实是一种由高分子化合物组成的材料。那么,塑料到底是不是高分子材料呢?为了解答这个问题,我们首先需要了解什么是高分子材料。
高分子材料是由许多重复单元组成的材料,这些重复单元通过共价键或者物理吸引力相互连接,形成长链状结构。而塑料正是由这种长链状的高分子化合物构成的,因此可以说塑料是高分子材料。
塑料的基本成分是聚合物,聚合物是由许多重复单元组成的大分子化合物。这些重复单元通过共价键连接在一起,形成了长链状的结构。而这种长链状的结构正是高分子材料的特征之一。
塑料的制备过程中,通常是通过聚合反应将单体转化为聚合物,然后再经过加工成型,制成我们所熟知的塑料制品。因此,从制备过程来看,塑料也符合高分子材料的特征。
除此之外,塑料还具有许多高分子材料的特性,比如轻质、耐腐蚀、绝缘性能好等。这些特性也是由于塑料的高分子结构所决定的。
总的来说,塑料是由高分子化合物构成的材料,具有高分子材料的特性和结构。因此,可以明确地说,塑料是高分子材料。
在我们日常生活中,塑料制品无处不在,从日常用品到工业产品,都离不开塑料。塑料的广泛应用,得益于其优良的性能和便捷的加工性能。同时,塑料的可塑性也使得它可以制成各种形状和结构的制品,满足不同领域的需求。
常见的高分子材料
常见的高分子材料
首先,塑料是一种常见的高分子材料。
塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、廉价等特点,因此在包装、建筑、医疗、电子等领域得到广泛应用。
常见的塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等,它们可以通过挤出、注塑、吹塑等工艺加工成各种形状的制品,如塑料袋、塑料瓶、塑料管等。
其次,橡胶也是一种重要的高分子材料。
橡胶具有良好的弹性、耐磨、耐寒、耐热等特点,因此被广泛用于轮胎、密封件、橡胶鞋等制品的生产。
常见的橡胶包括天然橡胶、合成橡胶等,它们可以通过硫化、挤压、压延等工艺加工成各种形状的制品,如橡胶圈、橡胶垫、橡胶管等。
此外,纤维也是常见的高分子材料之一。
纤维具有良好的韧性、抗拉强度、吸湿性等特点,因此被广泛用于纺织品、绳索、滤料等制品的生产。
常见的纤维包括棉纤维、涤纶纤维、尼龙纤维等,它们可以通过纺纱、织造、编织等工艺加工成各种形状的纺织品,如衣服、床上用品、工艺品等。
总的来说,高分子材料在现代社会中扮演着重要的角色,它们的应用范围非常广泛,给人们的生活和工作带来了诸多便利。
随着科技的进步和工艺的改进,相信高分子材料的性能和应用将会得到进一步提升,为人类创造出更多的价值。
高分子材料在生活中的应用
高分子材料在生活中的应用高分子材料是一种由大量分子单元构成的材料,具有高分子量、高强度、高韧性和耐磨损等特点。
在现代生活中,高分子材料已经成为不可或缺的一部分,它们广泛应用于各个领域,为我们的生活带来了诸多便利和舒适。
首先,高分子材料在日常生活用品中的应用是最为常见的。
例如,塑料制品如塑料杯、塑料餐具、塑料袋等,都是由高分子材料制成的。
这些用品轻便、耐用、易清洁,极大地方便了我们的生活。
另外,高分子材料还广泛应用于家居用品中,比如塑料家具、塑料地板、塑料管道等,它们具有防水、防腐蚀、易清洁等优点,为家庭生活提供了便利。
其次,高分子材料在医疗器械和医疗用品中也有重要应用。
例如,医用塑料制成的输液管、注射器、手术器械等,都具有良好的生物相容性和耐腐蚀性,能够有效保障患者的健康和安全。
另外,高分子材料还被用于制造人工关节、人工心脏瓣膜等医疗器械,为患者提供了更多的治疗选择。
此外,高分子材料在建筑和交通运输领域也发挥着重要作用。
比如,塑料窗框、塑料管道、塑料隔热材料等,都是高分子材料在建筑中的应用。
这些材料具有轻质、耐用、隔热、隔音等特点,能够提高建筑物的舒适性和安全性。
在交通运输领域,高分子材料被广泛应用于汽车、飞机、火车等交通工具的制造中,例如塑料车身、塑料座椅、塑料零部件等,能够降低车辆的重量、提高燃油效率,同时还能提高车辆的安全性能。
总的来说,高分子材料在生活中的应用已经成为一种不可或缺的趋势。
它们为我们的生活带来了便利和舒适,同时也推动了各个领域的技术创新和发展。
相信随着科学技术的不断进步,高分子材料在生活中的应用将会更加广泛,为人们的生活带来更多的惊喜和便利。
常用高分子材料
常用高分子材料高分子材料是一种重要的材料类型,广泛应用于各个领域。
它们具有良好的物理性质和化学性质,可以满足不同领域的需求。
本文将按照材料的类别,介绍一些常用的高分子材料。
1. 聚烯烃类聚烯烃类是一种常见的高分子材料,包括聚乙烯、聚丙烯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能,广泛应用于塑料制品、管道、电线电缆等领域。
2. 聚酯类聚酯类是一种重要的高分子材料,包括聚酯树脂、聚酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能,广泛应用于纺织、建筑、电子等领域。
3. 聚氨酯类聚氨酯类是一种重要的高分子材料,包括聚氨酯弹性体、聚氨酯泡沫等。
这些材料具有良好的弹性、耐磨性和耐腐蚀性,广泛应用于汽车、建筑、家具等领域。
4. 聚醚类聚醚类是一种重要的高分子材料,包括聚醚酮、聚醚酯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能,广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
5. 聚酰胺类聚酰胺类是一种重要的高分子材料,包括尼龙、Kevlar等。
这些材料具有良好的强度、耐磨性和耐腐蚀性,广泛应用于纺织、航空、军事等领域。
6. 聚碳酸酯类聚碳酸酯类是一种重要的高分子材料,包括聚碳酸酯树脂、聚碳酸酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能,广泛应用于电子、建筑、汽车等领域。
7. 聚丙烯酰胺类聚丙烯酰胺类是一种重要的高分子材料,包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺凝胶等。
这些材料具有良好的吸水性、保湿性和稳定性,广泛应用于医疗、化妆品等领域。
总之,高分子材料是一种重要的材料类型,具有广泛的应用前景。
不同类别的高分子材料具有不同的性质和应用领域,需要根据具体需求进行选择。
高分子材料在生活中的应用
高分子材料在生活中的应用随着科技的不断发展,高分子材料在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
从日常生活中的塑料袋、水杯,到医疗领域的医用器械、药物包装,再到航空航天领域的航空材料、火箭发动机等,高分子材料的应用无处不在。
本文将从三个方面来探讨高分子材料在生活中的应用:塑料制品、医疗用品和航空航天领域。
一、塑料制品1.1 塑料袋塑料袋是我们生活中最常见的塑料制品之一。
它轻便、方便,可以满足我们日常购物的需求。
塑料袋的随意丢弃却给环境带来了严重的污染问题。
因此,越来越多的人开始使用环保袋替代塑料袋,以减少对环境的破坏。
一些创新型企业还研发出了可降解的塑料袋,以解决环保问题。
1.2 水杯水杯是我们生活中必不可少的用品。
传统的水杯通常由玻璃、陶瓷等材料制成,但这些材料的缺点是易碎、不耐用。
近年来,随着高分子材料的发展,出现了一种新型的水杯——聚碳酸酯(PC)材质的水杯。
PC材质具有很高的抗冲击性、透明度和耐高温性,使得水杯更加耐用、安全。
二、医疗用品2.1 医用器械高分子材料在医疗领域的应用非常广泛。
例如,一次性医用口罩就是一种典型的高分子材料制品。
这种口罩由多层非织造布组成,具有很好的防护效果。
医用手套、导尿管、输液器等医疗器械也都采用了高分子材料,以提高其性能和使用寿命。
2.2 药物包装药物包装是保证药物安全有效的重要环节。
传统的药物包装材料如玻璃瓶、铝箔包装等存在一定的安全隐患。
而高分子材料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等具有良好的安全性和生物相容性,逐渐成为药物包装的理想选择。
一些创新型企业还研发出了可降解的药物包装材料,以解决药物包装带来的环境问题。
三、航空航天领域3.1 航空材料航空航天领域对材料的性能要求非常高,如高强度、高韧性、低密度等。
高分子材料凭借其优异的性能,逐渐成为航空航天领域的理想选择。
例如,碳纤维复合材料就是一种典型的高分子复合材料,具有很高的强度和刚度,广泛应用于飞机、火箭等航空器的制造。
高分子材料在新能源电池中的应用研究
高分子材料在新能源电池中的应用研究随着全球可持续能源产业的发展,新能源电池作为电力存储装置逐步成为各国能源政策的重点研究领域,其中高分子材料在新能源电池中的应用得到了越来越多的关注。
本文将从高分子材料的种类、特性和应用分析等方面,对高分子材料在新能源电池中的应用进行探讨。
I.高分子材料的种类和特性高分子材料是由大量单体通过共价键结合而成的聚合物,分子量较高。
具有多种优良的特性,如耐热、耐腐蚀、机械强度高等。
根据其得到方法和结构特点,可分为四类。
1.塑料类高分子材料塑料类高分子材料是指通过单体间的共价键反应聚合而成的高分子材料。
这类材料具有良好的可加工性和成型性,广泛应用于日用品、工业品的制造、包装材料等领域。
在新能源电池中,主要应用于保护层和隔膜层,以保证电池的稳定性和安全性。
2.橡胶类高分子材料橡胶类高分子材料是指由单体聚合而成的交联聚合物,这类材料具有良好的弹性和耐磨性,在机械领域广泛应用于轮胎、密封件、手套、橡胶管等领域,同时,在新能源电池中主要应用于密封圈和导电层。
3.纤维类高分子材料纤维类高分子材料是指由单体聚合而成的纤维或纱线,它具有良好的拉伸性、耐热性、耐腐蚀性等优良特性,广泛应用于纺织品、制衣、绳索、板材、隔热材料等领域。
在新能源电池中主要应用于隔膜层和电解质层。
4.特种高分子材料特种高分子材料是指通过特殊方法得到的、具有特殊性能或特殊结构的高分子材料。
这类材料广泛应用于医用材料、电器材料、涂料、工程塑料、增塑剂等领域。
在新能源电池中主要应用于电解质层和电极材料。
II.高分子材料在新能源电池中的应用1.高分子材料在锂离子电池中的应用锂离子电池是目前电能储存装置中应用最广泛的一种,高分子材料在锂离子电池中的应用主要包括电解质层、隔膜层、导电层和集流器等方面。
其中,电解质层是锂离子电池的重要组成部分,高分子材料的应用可以提高电池的耐高温性、耐腐蚀性和机械强度;隔膜层主要作用是防止正负极短路,高分子材料的应用可以提高隔膜层的厚度和稳定性;导电层的作用是建立电池正负极之间的电流通路,高分子材料的应用可以提高电极的导电性和机械强度;集流器的作用则是将电势平衡,形成电池的正负极,高分子材料的应用可以提高集流器的耐腐蚀性和强度。
各种塑料材料及特性全(建议收藏)
各种塑料材料及特性全(建议收藏)1、什么是塑料塑料是在⼀定条件下,⼀类具有可塑性的⾼分⼦材料的通称,⼀般按照它的热熔性把它们分成:热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三⼤有机⾼分⼦材料之⼀(三⼤⾼分⼦材料是塑料,橡胶,纤维)。
塑料的英⽂名是plastic,俗称:塑胶。
a)热塑性塑料。
热塑性塑料是指加热后会熔化,可流动⾄模具,冷却后成型,在加热后⼜会熔化的塑料。
即可运⽤加热及冷却,使其产⽣可逆变化(液态?固态),即物理变化。
通⽤的热塑性其连续使⽤温度在100℃以下,PP除外。
b)热固性塑料。
热固性塑料是指在受热或其他条件下固化后不溶于任何溶剂,且不会⽤加热的⽅法使其再次软化的塑料。
热固性塑料加热温度过⾼就会分解。
如酚醛塑料(俗称电⽊)、环氧塑料等。
1)为什么有⼈称塑料为树脂?⼈类最早认识的⾼分⼦材料都是树⽪割破后流出的液体的提取物,呈粘稠状,也就是说它是树中提取的脂。
因此,⽬前仍然有很多⼈把这种⾼分⼦材料叫树脂。
但随着现代化⼯⼯业的发展,现在所⽤的⾼分⼦材料都是⽯油化⼯产品或⽯油化⼯的副产品或⽯油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了,⽽是⽯化产品。
2)塑料的本⾊和牌号⼀般的塑料合成以后,从合成塔出来,都是⾯粉状的粉末,不能⽤来直接⽣产产品,这就是⼈们常说的从树汁中提取出脂的成份是⼀样的,也称为树脂,也叫粉料,这是⼀种纯净的塑料,它流动性差,热稳定性低,易⽼化分解,不耐环境⽼化;因此,⼈们为了改善以上缺陷,在树脂粉中加⼊热稳定剂,抗⽼化剂,抗紫外光剂,加⼊增塑剂增加它的流动性,⽣产出适应各种加⼯⼯艺的,有特殊性能的,不同牌号的塑料品种。
所以,同⼀种塑料品种有很多牌号,如:ABS就有注塑级的,有挤出级的,有电镀级的,有⾼刚性的,有很⼤柔韧性的等,这才是⽬前⼈们普遍所使⽤的塑料,它们都经过造粒,都是颗粒料。
每⼀种牌号的塑料,适应每⼀种⼯艺,或注塑,或挤出,或压延,或吸塑等。
3)塑料的分⼦结构⼀般塑料的分⼦结构,都是线性的⾼分⼦链或带⽀链的⾼分⼦链段,有结晶和⾮结晶两种,塑料材料的性能与其结晶性能有很⼤的关系,与其分⼦结构有很⼤的关系,也与其组成的元素有很⼤的关系,⼀般来说,塑料的结晶率越⼤,其透光性就越差;带脂基的,带氨基的,带醇基的,⽐较易吸⽔,⽐较容易因⽔的作⽤分解,加⼯时,也⽐较难烘⼲;(PA(聚酰胺),PC(聚碳酸酯),PET(聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯),PBT(聚对苯⼆甲酸丁⼆醇酯),PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯))带烯烃基的,塑料的柔性较好。
第三章 工程塑料(高分子材料)PPT课件
(c)接枝混炼法,是由乳液接枝共聚制得的ABS树脂和另 一乳液制备的AS乳胶,将两种胶乳按不同比例混合、凝聚、 水洗、干燥,在混炼机上进行机械混炼,由于比例不同, 可得不同性质和型号的ABS。
⑤导热系数低;
⑥吸水性大(因酰胺基是亲水基团,其中PA6,PA66吸水性 最大)。
6.改性和新型聚酰胺 ①列增优强良② 单尼性体单龙能浇体③反,铸浇尼反应但尼铸龙④先应注与龙尼虽由芳注射金(龙有美以香射成属国(一下M族⑤结成型杜系材C简尼晶透邦型尼尼称公龙型明(龙龙R⑥抗M司聚尼。I()C开M冲高R。合龙芳I发)尼抗M尼香物。成⑦塑尼龙冲族龙,普功料电是龙尼尼的产。通主镀龙以龙)耐品尼是要尼高尼。呈龙2温为龙龙高0乳是世、A。纪耐B过S6辐0塑去年射料电代、,镀首耐 料相比尼,龙还)是是存尼在在龙腐M着6蚀C的强的尼一度尼龙白种龙较基色新,础品。所6种上要6不,或发获目尼展得前近龙起透主年6要明来为来有性基开聚,体间发必,苯了二电酰镀间尼苯龙二 , 小 、 刚同度的较是的低它,、采胺是由用和把吸了聚具湿碱对有须苯聚而高酰抑合胺反制法通两应晶,种过活体。与性的如其的生日他成尼本聚,东合使洋物其纺织公司的 引足因 ,此起 使开的加 胺 艺应发尺快单直用了寸了体接龙注液受玻变聚能在原入体到璃化合通模甲34料密注一纤较45速过具聚00酰于 闭 射~℃定维大度简内氯间3高的成6,限等、,便聚和0苯℃压模型脆生采化间二制使的合不石很化下具方成用法苯酰己聚成。快温二间瞬中法非主及结内合型共步新胺度苯间成。结链不晶酰工。通混提品二-7,反型目晶上同0过胺的高种℃晶应的前聚引单界(T同优方抗。体商,-一合入体较,面7的异熔名法冲杜可7缩物侧进种多再7点品外。在来强邦聚具。 链 行为N观尼2进度公法有o0一的共4m01,龙聚一的司℃与0e般支缩℃x得但电)连电,,,性镀续镀由分N能的使o间解Am更工B用苯温exS为艺二在。度相 棉 纤 维M、C尼碳龙的纤分是维N子采、om量用钛ex比尼耐金一聚辐龙属般射法6,作尼来最具龙为实有早R现优于IM。异原1尼透的9理7力明龙6是年学尼,性开龙能通发具和过电化性学能处,理抗 晶 须 等6增高一强倍原的左料品张右,种强,在,度达单在为3体有.很850熔高万~1点度~20成M之透7.功P0上明a ,,聚、抗(商浸合低压品蚀吸物强名)水度先为为性使3、制20M品P表a ,面抗粗压 大上维增程的强度不万 尼 工尼上足,龙设龙弥。因备6最高熔成N补其此及重-。型点乙了中各模要模的缘M。之酰尼以项具。材方量C反下基龙玻力简尼聚料法高应,己性璃对学单。制龙达过在内耐且优苯取4性,能纤成4程模酰酰薄热仍良0能可型0胺膜M以具胺水有力都直加Z度倍P(,商钾内为性一学ay比接。亦比。t名为助快及般强eN可l品一ZoS催催速耐尼度层ymK糙催后T般t化化e抓龙。聚ee压。xvl化化再尼通l制S剂剂伤所目合a其r,剂进T龙常)取由性 具前,,是抗再(行用层高对催,有主以冲铝压使化1氨化并的要0尼强片板基其学工浸,苯吸电艺为渍甲附镀H后)酸,-还和剥级或然原电离绝 尼龙用浇玻铸璃,纤反因维应而增对温特强苯度别二后在适甲力品酰1用5氯种0于℃与是大龙对以支件苯6上化6、二为。法胺气基与缩透电体聚明尼镀,而尼,成近龙。使年K铜ev、lar具镍有、高铬 学强度多、品耐种疲龙和劳6小相性强批、比度尼、尺,低龙寸RT密量IrMo度制g尼、a品m来耐龙i的d高日具-T温本和有等等开共更一金发系缩高属的列聚优在E法X异制透系性品能表,面主要形用成 稳都定有性明生和显产耐提。热高的性性。。结、以膜晶耐制和性超层候和高压性刚明强材性度料尼耐。、龙列高更P温A则小C纤以P的维-密层尼9,吸/实。6龙亦湿。、6可为用均基作匀体塑和料。导,电制成性薄薄
塑料功能高分子材料
塑料功能高分子材料
塑料是一种具有高分子结构的材料,具有诸多功能。
其首要特点
是轻质,在同等体积下比金属材料轻很多,便于携带和加工。
此外,
塑料具有良好的耐腐蚀性,不易受化学物质的侵蚀,能够抵御酸、碱、盐等多种溶液的腐蚀。
塑料还具有较高的绝缘性能,可以有效阻隔电
流和热量的传导。
塑料材料具有良好的加工性,可通过热塑性加工工艺塑性成型为
各种形状。
此外,塑料还可以通过添加剂调整其硬度、柔软度、透明
度等性能,以满足不同应用的需求。
塑料的透明度优良,可以制成透
明容器、透明管道等。
塑料还具有良好的耐磨性和耐冲击性,能够抵御外界物理力的作用,不易破碎。
而且,塑料制成的产品易于清洁,不易污染,具有较
高的卫生性能。
由于塑料材料可回收利用,具有较高的可再生性,对
环境影响较小。
总之,塑料作为一种功能高分子材料,在不同领域具有重要的应
用价值。
无论是日常生活中的各种用具,还是工业生产中的零部件,
塑料都可以根据需求进行加工,满足各种功能要求。
高分子材料
⏹一、高分子材料的基本概念●高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。
常称聚合物或高聚物。
●高分子化合物的分子量一般>104 。
●高分子化合物有天然的,也有人工合成的。
工业用高分子材料主要是人工合成的。
第二节常用高分子工程材料高分子工程材料包括塑料、合成纤维、橡胶和胶粘剂等。
一、工程塑料塑料是在玻璃态下使用的高分子材料。
在一定温度、压力下可塑制成型,在常温下能保持其形状不变。
⑴塑料的组成塑料是以树脂为主要成分,加入各种添加剂。
树脂是塑料的主要成分,对塑料性能起决定性作用。
添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质。
填料主要起增强作用;增塑剂用于提高树脂的可塑性和柔软性;固化剂用于使热固性树脂由线型结构转变为体型结构;稳定剂用于防止塑料老化,延长其使用寿命;润滑剂用于防止塑料加工时粘在模具上, 使制品光亮;着色剂用于塑料制品着色。
其他的还有发泡剂、催化剂、阻燃剂、抗静电剂等。
⑵塑料的分类按树脂受热时行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。
按使用范围可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、用途广。
工程塑料力学性能高,耐热、耐蚀性能好。
●特种塑料是指具有某些特殊性能如耐高温、耐腐蚀的塑料,这类塑料产量少,价格贵,只用于特殊需要的场合。
⑶塑料的性能特点塑料的优点:相对密度小(一般为0.9-2.3);耐蚀性、电绝缘性、减摩、耐磨性好;有消音吸振性能。
塑料的缺点:刚性差(为钢铁材料的1/100-1/10),强度低;耐热性差、热膨胀系数大(是钢铁的10倍)、导热系数小(只有金属的1/200-1/600);蠕变温度低、易老化。
(4)常用工程塑料①一般结构用塑料包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS塑料等。
聚丙烯具有优良的综合性能,可制造各种机械零件。
ABS塑料“坚韧、质硬、刚性” ,应用广泛。
③耐蚀用塑料主要有聚四氟乙烯、氯化聚醚(PENTON)、聚丙烯等。
高分子材料学
结晶温度: Tg< T < Tm
T>Tm 分子热运动自由能大于内能,难以形成有序结构。 T<Tg 链段运动被冻结,不能分子发生重排和形成结晶。
2 结晶与性能 ①结晶对力学性能的影响 ②密度 ③结晶度对阻隔性能的影响:
随着结晶度增加,透水性、透氧性变小。
④光学性质:物质的折光率与密度有关。
两相并存的聚合物--呈乳白色,不透明 结晶度减少时--透明性增加 完全非晶的聚合物--透明
PC PA POM ABS PET
特种工程塑料
导电、导磁、感光、压电等材料 ►共混型特种塑料合金 ①塑料共混 PE/PA-降低PA吸水性 PE/PC-改善PC耐应力开裂 ②橡塑共混 NR/PS-改善PS脆性 NBR/PVC-改善耐油、耐热及冲击性 ③塑料与其他材料共混 :可制成导电、导磁、增强、 耐热耐磨、减震等材料 ►共混制特种塑料合金的目的 ①提高塑料自身物理机械性能、电性能 ②改善耐老化性及环境应力开裂性能 ③改善某些塑料的成型工艺性能 ④废物回用,防污染,降低成本
含氯,极性,双键不易活动。 耐老化、耐油,但耐低温性下降。
CI
2 端基 端基的产生:引发剂的残基 链终止方式 链转移 未反应的残留官能团 端基对聚合物性能的影响: ①热性能-对熔点的影响 ②光热稳定性:PVC--不饱和端基引发脱HCI POM--降解从端基开始 ③利用端基对聚合物改性和功能化 PP-g-MAH与PA6的-NH2端基反应
4 热性能 脆化温度Tc 使用温度 热塑 50-90C° 玻璃化温度Tg 热固100-200C° 流动(粘流)温度Tf 晶性聚合物熔点温度Tm 分解温度Td 5 电性能 一般比玻璃、陶瓷好 ► 介电常数及介质损耗小可减少电能消耗 ► 体积电阻及表面电阻大是理想绝缘材料 ► 某些塑料不受频率影响,用于雷达、电视等高频技术中 6 稳定性能 ► 耐化学腐蚀性:耐酸、碱、溶剂、油类 ► 耐光化性:光、热、射线等会使塑料老化变形,须加防 老剂阻缓其老化 ► 收缩性:收缩率绝对值较大且易波动
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Not environmentally friendly . Tg
Hard PVC can be used for board、 sheet、hose、 bottle and inject products and so on. Soft PVC can be used for film、 cable、shoes、 transparent hose and so on.
ABS树脂的最大应用领域是汽 车、电子电器和建材。汽车领 域的使用包括汽车仪表板、车 身外板、内装饰板、方向盘、 隔音板、门锁、保险杠、通风 管等很多部件。在电器方面则 广泛应用于电冰箱、电视机、 洗衣机、空调器、计算机、复 印机等电子电器中。建材方面, ABS管材、ABS卫生洁具、 ABS装饰板广泛应用于建材工 业。此外ABS还广泛的应用于 包装、家具、体育和娱乐用品、 机械和仪表工业中。
(PS)
PS is a kind of polymer react by styrene monomer.
Merit
Defect Application:Most of EPS used for package material、preserve heat material、sound absord material、float material、insulated material and so on. · PS has both transparent and insulated character ,can be used for wiring parts、 optic parts、lights cover and so on.
Excellent transparent. Good insulation and heat proof performance. Good heat stability and fluid when it`s melted,easy to machining. EPS can swell about 60 times big,excellent foaming performance.
polypropylene (PP)
PP a kind of polymer reacted by propylene monomer.
Merit Good insulation and chemical resistent. Physical stress and heat resistent are the best among all plastic. Excellent fratigue resistent. low surface energy , easy to clean.
resin
通用热塑性树脂
General used thermoplastic resin
PE
PP
聚乙烯
polyethylene
聚丙烯
polypropylene
热塑性
thermoplastic
PVC
聚氯乙烯
Polyvinyl chloride
PS
ห้องสมุดไป่ตู้
聚苯乙烯
polystyrene
ABS
聚乙烯 PE
聚乙烯是由乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物。
优良的机械强度及电绝 缘性。
加工性能优异。
polyvinyl chloride
( PVC)
PVC is a kind of polymer react by vinyl monomer.
Merit
Defect
Heat stability is bad. Impact resistent is bad. Machining property is not good. Aging and low temperature resistance are not good.
rubber
fibre
Plastic
A kind of polymer that Beautiful、light、 insulated、chemical resistent, and easy to produce to many different shape and function. Heating transformation sort:thermoset and thermoplastic. Application sort: General use plastic and Engineering plastic..
(ABS)
ABS is a kind of polymer react by acrylonitrile、butadiene and styrene monomer.
Application:The most aspects of using ABS resin are Auto、wiring and building material.Including car meter pad、outside pad、steering wheel、sound insulate pad、door lock、bumper、vent pipe and so on.Electrical device:such as fridge、 Television、air-condition、computer and so on. Building material:ABS hose、ABS bath room materials、 ABS decorate pad and so on. ABS also widely used in sports equipment、package、furniture and so on.
优点
优良的力学性能,冲击性 能极好。 优良的耐磨性,尺寸稳定 性好。 耐低温性优异,热稳定性好。 优良的耐腐蚀性。 较好的电绝缘性。 加工性能优良。流动性比 PE、PA及PS差,比PVC 和PC好。 较优异的隔音性。
缺点
耐候性较差。 ABS的吸水率较高。
Acrylonitrile Butadiene Styrene
低温易开裂。 冲击强度低,易出 现应力开裂。 耐热性能差,不耐 沸水。
EPS主要用途为防 震包装材料、隔热保 温材料、隔音材料、 漂浮材料、绝缘材料 等。 · PS兼有透明性 和良好的绝缘性,可 用于电视机、录音机 等电器配件。也可用 于一般光学仪器、灯 罩及包装容器等。
Polystyrene
低密度聚乙烯 LDPE 线型低密度聚乙烯 LLDPE 高密度聚乙烯 HDPE
优点
优良的耐水性、电性能。 抗冲击强度好、 具有良好的化学稳定性。常 温下耐酸、碱等。 表面能低,易于清洁。
缺点
EVA
力学性能一般,拉伸强度较 低,抗蠕变性不好。 耐热性不好。 透气性较大,不适于保鲜包 装,但适合防潮包装。 PE分子中含有少量双键和醚 基,导致其耐候性不好。
Glass state
high-elastic state
Tf
聚苯乙烯 PS
Polystyrene 聚苯乙烯是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物
优点
缺点
优良的透光性。 优良的绝缘、绝热性能。 熔融时热稳定性好和流动性好, 易成型加工。 聚苯乙烯泡沫可膨胀60倍, 发泡性能优异。
Big output、low cost. excellent fire resistent,and chemical resistent. Excellent insulation and mechanical performance Good machining performance.
Low density PE (LDPE)
Linear low density PE (LLDPE) High density PE (HDPE)
Merit
Good water resistent and electric insulation. Good impact resistent. Good chemical stability, chemical resistent. Low surface energy,easy to clean.
Defect Low temperature fragile. Bad aging resistent. Ordinary abrasion resistent.
Application:Half of PP products are used for inject products, about 10% PP are used for film products。 Also many PP are used for package of medicine、detergent、 cosmetic and so on.
Defect
Ordinary mechanical stress,low tensile stress, bad lay resistent。 Bad heat resistent. Bad airtight performance, not suitable for seal package,but suitable for water proof package. Bad aging resistent.
聚氯乙烯 ( PVC)
polyvinyl chloride
由氯乙烯单体经自由基聚合而得的聚合物。 硬质PVC可用于 生产各类管材,型 材、板材、片材、 瓶类、注塑制品等。 软质PVC可用于 生产薄膜、电缆、 鞋类、人造革、软 透明管等
优点
缺点
产量大、成本低。 优良的阻燃性能,耐 腐蚀性。
PVC的热稳定性较差。 耐冲击性能不好。 加工性能不好。 耐老化及耐寒性差。 化境不友好,含有 多种对人体有害成分。