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4.聚乙烯分子量的大小可用熔体流动速率表示， 包括熔体质量流动速率（MFR： melt mass-flow rate）和熔体体积流动速率（MVR： melt volumeflow rate）。聚乙烯的MFR越大，则其分子量越小， 流动性越好。 熔体流动速率：在一定的温度和负荷下，熔体 每10min通过标准口模的质量或体积。单位：g/10 min。它与分子量的大小成反比。
CH2 CH2 C C H CH3
n
CH2 C C H
CH3 CH2
n
顺式
反式
顺式-1,4-聚异戊二烯适合做橡胶，其分子结构具有三个特点： （1）分子链的柔顺性较好. （2）分子链间仅有较弱的作用力. （3）分子链中一般含有容易进行交联的基团（如含不饱和双键）.
8. 丁苯橡胶
丁苯橡胶(styrene-butadiene rubber，简称SBR)是 由1，3-丁二烯（1，3－butadiene）与苯乙烯 (styrene)共聚而得的高聚物，是最早工业化的合成 橡胶，是一种综合性能较好的、产量和消耗量最大 的通用橡胶，约占合成橡胶总产量的55％，橡胶总 产量的34％。 (x + y) CH CH CH CH + z CH CH
但是性能一般,主要用于非结构材料。包括聚乙 烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料 和氨基塑料等六大品种。这一类塑料的特点是 产量大、用途广、价格低，它们占塑料总产量 的3/4以上，大多数用于日常生活用品。其中， 以聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯这四 大品种用途最广泛。
7.8 高分子化合物
11.ABS树脂
ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，即 Acrylonitrile-butadiene-styrene ，简称ABS。
CH2 CH CN x CH2 CH CH CH2 y CH2 CH z
ABS树脂兼有三种组分的共同性能，成为具有“坚韧、 质硬、刚性”的材料。丙烯腈能使聚合物耐化学腐蚀， 且有一定的表面强度；丁二烯使聚合物呈橡胶韧性；苯 乙烯使聚合物显现热塑性塑料的加工特性，即较好的流 动性。控制A：B：S (一般为20：30：50)的比例可以调 节其性能生产出不同型号、规格的ABS树脂，以适应各 种不同需要。
二、名词解释
1. 聚合物基复合材料
复合材料：由两种或两种以上物理和化学性质不同 的材料组成的，并具有复合效应的多相固体材料。 包括基体材料和分散材料（增强材料）。 聚合物基复合材料：以高分子聚合物为基体，添加 各种增强材料制得的一种复合材料。
聚合物基复合材料具有很高的比强度及模量、耐疲 劳性能好、减震性能好、耐高温和稳定性较好。 复合材料具有很强的可设计性：通过改变纤维、基体 的种类及体积含量、纤维的排列方向、铺层次序等就 可以满足对复合材料结构与性能的各种设计要求。 聚合物基复合材料正向高性能复合材料方向发展。主 要为提高基体树脂的耐热性，开发耐热性树脂基体有 聚酰亚胺、聚芳醚酮和聚芳砜。
9.纤度（细度、线密度）：指一定长度的纤
维所具有的重量，它的数值越大，表示纤维 或纱线越粗。目前常用的有特（tex）、分特 （dtex）、毫特（mtex）、旦（D）等。
三、简答
1. 高分子的特点
2、什么是树脂和塑料？二者的关系
树脂(resin)：是指受热后有软化或熔融范围，软化时 在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态， 有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作 为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
2. 塑料
塑料 （根据受热行为和可否反复成型加工）
热塑性塑料
Байду номын сангаас
热固性塑料
2.1 热塑性塑料:具有多次重复加工性。受热时熔融，可
进行各种成型加工，冷却时硬化。再受热，又可熔融加工。
2.2 热固性塑料:不具有多次重复加工性。受热熔融成型
的同时发生固化反应，形成立体网状结构，再受热不熔融， 在溶剂中也不溶解，当温度超过分解温度时将分解破坏。
型）和后加工（纤维的后处理）。
纺丝（纤维成型）：将成纤化合物的熔 体或浓溶液，用纺丝泵（或称计量泵） 连续、定量而均匀地从喷丝头（或喷丝 板）地毛细孔挤出，而成为液态细流， 再在空气、水或特定的凝固浴固化成为 初生纤维的过程。
包括：熔体纺丝和溶液纺丝等。
6. 聚酯（如涤纶）纤维：polyester fibre 聚酯是由饱和的二元酸与二元醇通过缩聚反应制 得的一类线性高分子缩聚物。这类缩聚物的品种因随 使用原料或中间体而异，故品种繁多数不胜数。但所 有品种均有一个共同特点，就是其大分子的各个链节 间都是以酯基“－COO－”相联，所以把这类缩聚物 通称为聚酯。涤纶以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） 经熔融纺丝制成的合成纤维，是三大合成纤维（涤纶、 锦纶、腈纶）之一，是合成纤维的第一大品种 。
O
O C n
聚酯的结构
O (CH2)2 O
C
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET，涤纶，”的确良“ ）
典型的纤维直径约0.5mm，由数百个直径约为25μm 的单丝 组成，而单丝由直径约为10nm的原纤组成，原纤由直径为 10nm的片晶堆砌而成，片间的堆砌长度为50nm。
7.天然橡胶，其化学组成是聚异戊二烯有顺式与反式两 种构型，它们的结构简式分别为：
功能高分子
聚合物基复 合材料
10.塑料的分类： 塑料的分类体系比较复杂，各种分 类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一 是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按塑 料的组分分类。 按使用特性分类：根据名种塑料不同的使用特性，通 常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类 型。 通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、 价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛塑料等。
1.
高分子材料
天然 高分子材料
人造 高分子材料
合成 高分子材料
2.高分子合成方法简介
高分子的合成主要是由单体聚合及高分子的化学反应 来实现，有Carothers和Flory两种分类法。
2.1 Carothers法
按单体和聚合物在组成和结构上发生的变化分类。 分为加聚反应和缩聚反应。
Polym. nCH2 CH2 CH2 CH2 n
3. 橡胶的性能指标 拉伸强度：试样在拉伸破坏时，原横截面上单位面积上 所受的力，单位MPa。虽然橡胶很少在纯拉伸条件下使 用，但是橡胶的很多其他性能与该性能密切相关，如耐 磨性、弹性、应力松弛、蠕变、耐疲劳性等。
扯断伸长率：试样在拉伸破坏时，伸长部分的长度与 原长度之比，通常以比例(％)表示。 硬度：硬度是橡胶抵抗变形的能力的指标之一。用硬 度计来测试，最常用的是邵氏硬度计，其值的范围为 0～100。其值越大，橡胶越硬。
2 2 2
CH2
CH
CH CH2 x
CH2
CH y CH CH2
CH2
CH z n
9.高分子分类 碳链高聚物 杂链高聚物 按高分子主链结 元素有机高聚物 构分类 无机高聚物 塑料（plastics） 橡胶（rubber） 按高聚物用作分类 纤维（fiber） 涂料 黏合剂 线型高聚物 按高分子链几何形状分类 支链型高聚物 体型高聚物 按高分子链排列情况分类 结晶高聚物 非晶高聚物
12. 聚酯（如涤纶）纤维：polyester fibre 聚酯是由饱和的二元酸与二元醇通过缩聚反应制 得的一类线性高分子缩聚物。这类缩聚物的品种因随 使用原料或中间体而异，故品种繁多数不胜数。但所 有品种均有一个共同特点，就是其大分子的各个链节 间都是以酯基“－COO－”相联，所以把这类缩聚物 通称为聚酯。涤纶以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） 经熔融纺丝制成的合成纤维，是三大合成纤维（涤纶、 锦纶、腈纶）之一，是合成纤维的第一大品种 。
2.2 Flory法
按聚合反应机理（Mechanism)和动力学（Dynamics) 分类。分为链式聚合和逐步聚合。 链式聚合（Chain polymerization）：链增长聚合中 心可以是自由基、阴离子、阳离子 和配位离子 1）自由基聚合 （Free radical polymerization) 2）阴离子聚合 （Anion polymerization） 3）阳离子聚合 （Cation polymerization） 4）配位离子聚合（Coordination polymerization） 特点：有引发剂的作用 烯类单体的加成聚合反应
阻燃纤维：指与火焰接触后纤维不能燃烧，或燃烧不
充分，火源撤走后火焰能较快地自行熄灭的纤维。
5.极限氧指数（limiting oxygen index，LOI）：是指 纤维点燃后在氧-氮混合气体中维持燃烧所需的最低含
氧量的体积分数。
可燃纤维：LOI≤21％；阻燃纤维： LOI≥21％。
6.通用塑料：产量大、用途广、价格低,
塑料 纤 维 高分子 材料 橡 胶 涂 料 胶粘剂
以聚合物为基础，加入（或不加）各种助剂 和填料，经加工形成的塑性材料或刚性材料。 纤细而柔软的丝状物，长度至少为直径的100 倍。 具有可逆形变的高弹性材料。
涂布于物体表面能成坚韧的薄膜、起装饰和 保护作用的聚合物材料
能通过粘合的方法将两种以上的物体连接在 一起的聚合物材料 具有特殊功能与用途但用量不大的精细 高分子材料
3.聚乙烯生产技术
目前世界上拥有LDPE技术的有7家，LLDPE技术的企 业有10家，HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况看， 高压法生产LDPE是PE树脂生产中技术最成熟的方法，釜 式法和管式法工艺技术均已成熟，目前这两种生产工艺 技术并存。发达国家普遍采用管式法生产工艺。此外， 国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系， 可降低反应温度和压力。高压法生产LDPE将向大型化、 管式化方向发展。低压法生产HDPE和LLDPE，主要采用 钛系和铬系催化剂，欧洲和日本多采用齐格勒型钛系催 化剂，而美国多采用络系催化剂。
实施方法