系统主数据管理-物料管理
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、背景随着企业规模的扩大和业务的复杂化，企业对于物料主数据的管理变得愈发重要。
物料主数据包括了企业所使用的所有物料的信息，其中BOM（Bill of Materials）数据是指物料清单，用于描述产品的组成结构。
为了确保物料主数据的准确性和一致性，制定并执行SAP物料主数据BOM数据管理制度是必要的。
二、目的本制度的目的是规范企业内SAP系统中物料主数据BOM数据的管理流程，确保数据的准确性、完整性和及时性，提高企业的生产效率和管理水平。
三、适合范围本制度适合于企业内使用SAP系统进行物料主数据BOM数据管理的所有部门和人员。
四、定义1. SAP系统：指企业内部采用SAP软件进行信息管理和业务处理的系统。
2. 物料主数据：指企业所使用的所有物料的信息，包括物料编码、物料描述、单位、价格等。
3. BOM数据：指物料清单，用于描述产品的组成结构，包括父项物料、子项物料、数量等。
五、责任与权限1. 物料主数据管理员：负责SAP系统中物料主数据的创建、维护和更新，具有相应的系统权限。
2. BOM数据管理员：负责SAP系统中BOM数据的创建、维护和更新，具有相应的系统权限。
3. 部门经理：负责监督和管理本部门的物料主数据和BOM数据的准确性和完整性。
六、流程1. 物料主数据的创建和维护流程：（1）物料主数据管理员根据需求，在SAP系统中创建新的物料主数据，并填写相关信息，如物料编码、物料描述、单位、价格等。
（2）物料主数据管理员定期对已创建的物料主数据进行维护，确保信息的准确性和完整性。
（3）如果有物料主数据需要修改或者更新，物料主数据管理员应及时进行相应的操作，并记录修改的原因和时间。
（4）物料主数据管理员应定期对物料主数据进行审核，确保数据的一致性和规范性。
2. BOM数据的创建和维护流程：（1）BOM数据管理员根据产品的组成结构，在SAP系统中创建新的BOM数据，并填写相关信息，如父项物料、子项物料、数量等。
erp 物料主数据字段
erp 物料主数据字段摘要：1.物料主数据字段简介2.物料主数据字段的作用3.物料主数据字段的分类4.物料主数据字段的具体内容5.物料主数据字段的重要性正文：物料主数据字段是企业资源规划（ERP）系统中的一个重要组成部分，它主要用于对物料进行统一管理和控制。
物料主数据字段不仅影响着企业的生产、采购、销售等各个环节，还关系到企业的成本控制、库存管理和客户服务等方面。
因此，正确理解和运用物料主数据字段对于提高企业的运作效率和竞争力具有重要意义。
物料主数据字段的作用主要体现在以下几个方面：1.确保物料信息的准确性：物料主数据字段详细记录了物料的各种属性信息，如物料名称、型号、规格、单位、重量、价格等，有助于企业对物料信息进行统一管理和维护，确保数据的准确性。
2.提高物料管理的效率：通过物料主数据字段，企业可以快速查询、统计和分析物料的相关信息，为生产、采购、销售等环节提供便捷的数据支持，从而提高物料管理的效率。
3.促进业务流程的协同：物料主数据字段可以在企业内部各个部门之间进行共享，促进业务流程的协同，降低沟通成本，提高企业的整体运作效率。
4.支持企业决策：物料主数据字段为企业提供了丰富的数据支持，有助于企业进行成本分析、库存管理和市场预测等决策，从而提高决策的准确性和有效性。
物料主数据字段可以根据其性质和功能进行分类，主要包括以下几类：1.基本信息类：包括物料名称、物料编码、物料描述、物料类型、单位、重量等字段。
2.技术参数类：包括物料规格、物料型号、技术要求、性能指标等字段。
3.价格与成本类：包括物料价格、采购价、销售价、成本等字段。
4.库存与物流类：包括库存数量、库存地点、库存状态、入库时间、出库时间等字段。
5.供应商与客户类：包括供应商名称、联系方式、客户名称、联系方式等字段。
6.生产与采购类：包括生产数量、采购数量、生产计划、采购计划等字段。
物料主数据字段的具体内容因企业的业务需求和ERP 系统的版本而异，企业应根据自身的实际情况进行设置和维护。
系统主数据管理-物料管理
系统主数据管理-物料管理系统主数据管理-物料管理一、介绍物料管理是系统主数据管理的一个重要模块，用于管理和维护公司的物料信息。
本文档将详细介绍物料管理的各个方面，包括物料的创建、维护、分类、属性管理、价格管理等。
通过物料管理，公司可以更好地管理和控制物料的生命周期，提高生产和供应链的效率。
二、物料创建物料创建是物料管理的第一步，主要包括以下内容：1-定义物料的基本信息，如物料编号、名称、描述等。
2-指定物料的分类，组织物料的层次结构。
3-设置物料的单位信息，包括基本单位和辅助单位等。
4-确定物料的计量属性，如重量、体积等。
5-添加物料的供应商信息，以便在采购过程中选择合适的供应商。
三、物料维护物料维护是保持物料信息准确和完整的重要步骤，包括以下内容：1-更新物料的基本信息，如物料名称、描述等。
2-调整物料的分类，根据需要重新组织物料层次结构。
3-更新物料的单位信息，如增加或删除辅助单位。
4-调整物料的计量属性，如修改重量、体积等。
5-更新物料的供应商信息，以反映供应商的变化。
四、物料分类管理物料分类管理是对物料进行分类和组织的重要方法，可以更好地管理和查找物料信息。
主要包括以下内容：1-创建物料分类，定义分类的编码和名称，并设置分类的层次结构。
2-指定物料的分类，将物料分配到相应的分类中。
3-调整物料分类，根据需要重新组织分类的层次结构。
五、物料属性管理物料属性管理是对物料属性进行定义和维护的过程，包括以下内容：1-创建物料属性，定义属性的名称、类型和取值范围。
2-指定物料的属性，为每个物料设置相应的属性值。
3-更新物料属性，根据需要添加、修改或删除物料属性。
六、物料价格管理物料价格管理是管理物料价格的过程，主要包括以下内容：1-维护物料价格的历史记录，记录物料的进货价格、销售价格等。
2-调整物料价格，根据市场变化或公司政策调整物料的价格。
3-分析物料价格变化趋势，帮助公司制定价格策略和决策。
本文档涉及附件：2-物料维护表格3-物料分类层次结构图4-物料属性定义表格5-物料价格记录表格本文所涉及的法律名词及注释：1-物料：指公司在生产和供应链过程中使用的原材料、半成品或成品。
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1引言概述：SAP物料主数据BOM数据管理制度V1是企业在使用SAP系统时非常重要的一个管理制度，它涉及到物料主数据和BOM数据的管理，对企业的生产和供应链管理起着至关重要的作用。
本文将详细介绍SAP物料主数据BOM数据管理制度V1的相关内容。
一、物料主数据管理1.1 物料主数据的定义和作用物料主数据是SAP系统中的一个重要概念，它包括了物料的基本信息、描述、计量单位、价格等数据。
物料主数据的正确管理对于生产计划、库存管理、采购等方面都至关重要。
1.2 物料主数据的维护和更新企业在使用SAP系统时需要不断更新和维护物料主数据，确保数据的准确性和完整性。
维护包括了物料的创建、修改、停用等操作，需要有专门的人员负责管理。
1.3 物料主数据的审批流程在SAP系统中，对于物料主数据的修改和创建需要经过严格的审批流程，确保数据的准确性和安全性。
审批流程一般包括了提交申请、审批、发布等环节。
二、BOM数据管理2.1 BOM数据的定义和作用BOM数据是Bill of Materials的缩写，指的是物料清单数据，包括了产品的组成结构、零部件、工序等信息。
BOM数据对于生产计划、成本计算、库存管理等方面都非常重要。
2.2 BOM数据的维护和更新企业需要定期维护和更新BOM数据，确保产品的设计和生产过程中的准确性和一致性。
BOM数据的维护包括了零部件的添加、修改、删除等操作。
2.3 BOM数据的版本管理在SAP系统中，BOM数据会有不同的版本，企业需要对BOM数据的版本进行管理，确保在生产过程中使用的是最新的BOM数据版本。
版本管理包括了版本的创建、发布、回滚等操作。
三、SAP物料主数据与BOM数据的关联3.1 物料主数据与BOM数据的关系物料主数据和BOM数据是密切相关的，物料主数据中包含了产品的基本信息，而BOM数据则包含了产品的组成结构。
两者之间的关联对于生产计划和成本计算非常重要。
SAPR3物料管理中物料主数据的应用分析
SAPR3物料管理中物料主数据的应用分析一、引言SAPR3系统是企业资源规划系统（ERP）中的一种，它能够帮助企业管理和优化企业的业务流程。
在SAPR3系统中，物料管理是非常重要的一个功能模块，而物料主数据则是物料管理中的核心内容之一。
物料主数据包括了所有与物料相关的信息，对于企业的生产、采购、销售等方面都具有重要的意义。
本文将对SAPR3物料管理中物料主数据的应用进行详细分析，以期能够帮助企业更好地理解和运用这一功能，以提升企业的管理水平和运营效率。
二、物料主数据的概念在SAPR3系统中，物料主数据是指与物料相关的所有信息的集合。
它包括了物料的基本信息、描述、特性、清单、价格、库存等多方面的内容。
物料主数据可以帮助企业管理物料的采购、生产、销售等方面的活动，是企业运营管理的重要基础。
2. 物料特性管理除了基本信息外，物料主数据还包括了物料的特性信息，如尺寸、重量、材质等。
这些特性信息对于物料的生产、质检和销售都具有重要的意义，通过对这些信息的管理，企业可以更好地控制和管理物料的质量和成本。
3. 物料清单管理物料主数据中还包括了物料的清单信息，即物料与其他物料的关联关系。
这些清单信息对于企业的生产计划和物料需求计划非常重要，通过对清单信息的管理，企业可以更加有效地进行生产调度和物料采购，提高生产和供应链的效率。
4. 物料价格管理物料主数据中也包括了物料的价格信息，包括采购价格、销售价格、成本价格等。
通过对价格信息的管理，企业可以更好地进行成本控制和利润管理，提高企业的盈利能力。
5. 物料库存管理物料主数据中还包括了物料的库存信息，包括当前库存、安全库存、预警库存等。
通过对库存信息的管理，企业可以更好地进行库存控制和供应链管理，避免库存积压和缺货现象的发生，从而提高供应链的稳定性和灵活性。
四、物料主数据的优势1. 数据一致性通过物料主数据的管理，企业可以建立起一套统一的物料信息体系，确保各个部门和业务领域对物料信息的理解和应用是一致的，避免了信息的冗余和不一致，提高了企业信息管理的效率和质量。
物料管理用户手册_主数据维护
SAP ECC物料管理用户手册主数据维护目录主数据管理: 用户手册1.1基础数据维护1.1.1供应商主记录维护目的在SAP系统中建立和维护供应商账户，并根据集团内统一的规则分配供应商代码，形成集团层面上统一的供应商信息库，中国海油集团公司将统一使用一个供应商数据库进行相关采购业务。
前提在系统中定义供应商帐户组、供应商号码范围以及相关财务数据。
流程可以在供应商主记录处理中执行下列事务：创建更改显示结果在系统中维护供应商主记录。
1.1.1.1创建供应商主记录操作步骤1.通过以下路径进入到创建供应商主记录界面配置路径后勤 -> 物料管理 -> 采购 -> 主数据 -> 供应商 ->中央的 -> 创建事务代码XK012.录入初始屏幕2.1.输入公司代码，例如1001 （中海石油化学有限公司）；2.2.输入采购组织代号，例如1001 （中海化学采购组织）；2.3.选择或者输入帐户组代号，例如CK03（中海油集团外－国内）；2.4.点击或按回车。
3.在创建供应商：地址视图中。
根据具体业务信息填写相关内容，例如3.1.选择输入标题，例如：国有3.2.输入公司名称，例如：福州核威密封材料厂；3.3.输入搜索项1，例如：福州核威；3.4.输入搜索项2，例如：-2（组织机构代码证号）3.5.输入街道/门牌号地址：例如：福州市701信箱（通讯地址）；3.6.输入街道2，例如：福州市城门镇黄山村（注册地址）3.7.选择输入邮编、城市、国家、地区，例如：350019、福州、CN（中国）、150（福建）3.8.输入通讯联系方式，例如：电话号码、传真号码、E-MAIL等3.9.点击或按回车进入下一个画面4.在创建供应商：控制视图中。
4.1.输入权限组，如：2（二级供应商）4.2.如果此供应商是集团内公司，用户可以选择“贸易伙伴”4.3.输入相关的税务信息，如税号3、纳税人登记号；4.4.社会保险（表示进出口经营权）代码填1；4.5.输入相关的参考数据，如行业：0003（制造业）4.6.点击或按回车进入下一个画面5.在创建供应商：支付交易视图中。
SAP 维护物料主数据 - 物料管理
维护物料主数据-物料管理维护物料主数据1、目的：创建、修改物料主数据"2、适用范围：集团所有物料。
物料类型分类如下：物料类型适用范围编码范围编码规则备注原材料原料、辅料、净料、包装材料等100000-199999 外部编号；流水号需要运行MRP半成品 2000-2999 外部编号；流水号需要运行MRP成品 3000-39996000-69997000-7999等外部编号；药业产品3开头；东风产品7开头；集团外产品6开头等需要运行MRP 五金备件专用配件、通用配件、电器配件、汽车配件、生产用工具、管理用具、危险品、部分器化、部分计量器具等400000-499999等外部编号；流水号等需要运行MRP低值易耗品劳保用品、办公用品、促销品、部分器化、部分计量器具、油类等50000-59999 外部编号；流水号不需要运行MRP3、文件内容概述：l 一旦部门为一种物料创建了数据，物料主数据就已经在数据库中存在了。
如果来自另外一个部门的人想要输入数据，就不用草拟创建物料主数据了，而只需要简单的将来自本人所在部门的信息扩展（添加）到物料主数据中即可。
当一种物料因以其它组织等级存储时，物料主数据也被扩展。
●通过选择创建物料主数据事务来添加自己想要的视图或是组织等级；通过使用改变物料主数据事务来改变视图和组织等级中的数据。
l 可以通过激活创建、修改计划物料达到维护物料的目的4、流程操作步骤:⑴创建物料（或创建计划物料）系统路径后勤—商品管理—商品主记录—商品—创建（一般）—立即（或计划表）事务码MM01 （或MM11）按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕：参数如下：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项物料输入物料号R 5010101 外部给号行业领域公司所属行业R 食品食品、药品:物料类型物料所属类型R 成品—恒生复制从物料从相似物料复制O回车之后进入以下屏幕：“全部选定”按钮“取消全部选定”按钮选择以下视图：基本数据1、基本数据2、分类、销售：销售组织数据1、销售：销售组织数据2、销售：一般/工厂数据、对外贸易：出口数据、销售文本、采购、对外贸易：进口数据、采购定单文本、MRP1、MRP2、MRP3、MRP4、工作计划、一般地点数据/商店1、一般工厂数据/存储2、会计1、会计2、成本1、成本2回车或者单击“”，进入组织级别视图：参数如下：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项-工厂物料所属工厂R 1713 一般情况下一个公司代码只设一个工厂，工厂代码与公司代码一致库存地点物料存放地点R 7130 一个工厂可以设几个库存地点销售组织物料所属销售组织R 1713 一般情况下一个公司代码只设一个销售组织分销渠道物料所属分销渠道R 20 分销渠道有两种：20代理、30直销等回车或者单击“”进入以下界面：每个视图字段参数如下：（回车或单击某个视图都可以进入相应视图界面）Ø基本数据1：（基本数据属于集团层面的数据，即所有公司代码都共享的数据）栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项-物料物料描述及规格R 西夏干红750ML 描述一定要详细基本计量单位基本计量单位R BT 瓶物料组对物料类型分类R 170部门产品组R 40毛重、净重、体积等产品的毛重、净重、体积等O 根据实际需要填写Ø基本计量单位2：字段可以不维护Ø分类：单击“分类”，进入以下界面：双击字段“批次”，进入以下界面：在“类别”字段中输入“Z_CLASS1”，回车，进入以下界面：Ø单击“”，进入“销售：销售组织数据1”视图：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项销售单位创建销售定单时系统自动默认的计量单位O 销售单位与基本计量单位不相同，如果维护了销售单位，就需维护两个计量单位之间的数量关系交货工厂发货工厂O 1713税分类税类R 1 0：免税1：全额税3：低税率 4：混合的税Ø回车，进入“销售：销售组织数据2”视图：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项物料统计组是否与信息系统统计有关R 1 全部选择1（与统计有关）科目设置组物料对应的会计科目分配R 01 01：成品科目分配02：半成品、原材料03：让售材料佣金组与信贷相关的R 17 每个公司佣金组不同Ø回车，进入“销售：一般/工厂数据”视图：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项可用性检查何种方式检查库存R 02 只选择02：个别需求运输组运输方式R 0001 0001：全程物流装载组装载方式R 0001 0001：吊车批量管理是否需要进行批次管理R 选中成品、半成品、原材料需要进行批量管理Ø回车，进入“对外贸易出口”视图，不需维护Ø回车，进入“销售文本”视图，不需维护Ø单击“采购”视图，进入相应界面：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项订单单位创建采购订单时系统默认的计量单位O 采购定单单位与基本计量单位不相同，如果维护了采购定单单位，就需维护两个计量单位之间的数量关系采购组负责采购的成员R 713 一个公司代码下可以设多个采购组自动采购单是否让系统自动产生采购申请R 选中批量管理物料是否需要按批管理R 选中收货处理时间从采购日到收货日所耗的时间O 5过帐到检验库存是否收货到质检库存状态O 不选选择，则收货到质检状态；不选择，则收货到非限制状态货源清单供货源O 选中选择，则物料的供应商必须在货源清单范围之内，不允许向货源清单范围之外的供应商采购；不选择，则物料采购的供应商不受限制:配额安排哪些订单与供应商的配额安排有关R 4 所有订单都与供应商的配额安排有关（包括采购订单、采购申请、生产订单、MRP等）Ø回车，进入“对外贸易进口”视图，不需维护Ø回车，进入“采购定单文本”视图，不需维护Ø “MRP1”视图：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项.MRP类型 R ND无计划一般情况下生产公司的“成品”全部选择M1（主生产计划），生产公司的其他物料都选择PD采购需求计划；销售公司的所有物料全部选择ND无计划重订货点物料低于多少数量会产生需求计划O 一般五金备件需要维护计划的时界在几个工作日内生产周期相对稳定O 只有生产公司的“成品”物料需要维护MRP控制者 O 一般情况下MRP类型为M1和PD时才需要维护批量采购或生产的物料计划方式O 一般情况下MRP类型为M1和PD时才需要维护；生产公司的“成品”物料一般选择EX（直接按批订货量）、半成品一般选择EX/FX（固定订货数量）；原辅包材一般选择WB（周批量）最小批量大小最小允许的批量数量O 一般“批量”选择EX时需要维护，也可以不维护最大批量大小最大允许的批量数量O 一般“批量”选择EX时需要维护，也可以不维护固定批量大小批量的固定值O “批量”选择FX时需要维护其他字段根据实际情况维护Ø MRP2视图：' |' T1 g# g, G0 G栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项获取类型物料获取的途径R F E自制生产、F外部采购、X两种采购类型发货仓储地点物料发货的库存地O自制生产从订单下达到产品生产完工需要的时间O 生产公司的成品和自制半成品都需要维护收货处理时间产品生产完工之后需要的质检时间O 生产公司的成品和自制半成品都需要维护计划边际码生产的缓冲时间（产前、产后等需要的时间）O 生产公司的成品和自制半成品都需要维护计划交货时间向供应商下达采购订单到交货的期间O 外部采购的物料才需要维护，如果一个物料有多个供应商，则输入交货期的平均值安全库存物料的安全库存量OØ MRP3视图：Ø MRP3视图：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项策略组 R 40 全部选择40（具有最终组装的计划）即按预测生产消耗模式 O 自制产品必须选择，一般选择2（后向/前向消耗），其他产品不要维护逆向消耗期间 O 自制产品必须输入向后消耗的天数，其他产品不要维护向前消耗期间 O 自制产品必须输入向后消耗的天数，其他产品不要维护可用性检查 R 02 全部选择02（个别需求）Ø MRP4视图栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项选择方法BOM展开方式O 生产公司的成品和自制半成品统一选择2（由生产版本选择）独立/集中对于独立和集中需求何种方式反映需求R 2 统一选择2（只汇总请求）Ø点击“工作计划”视图，进入以下界面：（只有自制生产的成品和半成品才需要维护工作计划视图）栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项生产调度员 R生产计划参数文件 R发货仓储地点 O不足交货允差 O过度交货允差 OØ点击“工厂数据/存储1”视图，进入以下界面：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项仓位物料存放位置O温度条件物料存放允许的温度O周期盘点标识ABCD盘点标识O最小剩余货架寿命允许物料剩余货架寿命的最小值R 1总货架寿命商品有效期R 3600Ø回车，进入“地点数据/商店2”，不需维护Ø回车，进入“会计1”视图：栏目名称描述R/O/N 用户动作或结果注意事项评估类评估级别R 7920 原材料3000、包装物3004、备件3040、半成品7900、成品7920、加工成品7930、低值易耗品Z001价格控制物料计价方式R S（标准价格）S（标准价格）、V（移动平均价）价格单位定义多少个基本计量单位O 默认值为1。
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言SAP物料主数据BOM（Bill of Materials）数据管理制度是为了规范企业内部物料主数据BOM的创建、维护和使用流程，确保物料主数据BOM的准确性和一致性。
本制度适用于所有涉及SAP系统的物料主数据BOM的管理工作。
二、术语定义1. SAP系统：指企业使用的SAP软件系统，用于管理企业的各项业务流程。
2. 物料主数据：指企业在SAP系统中对物料进行统一管理的数据，包括物料的基本信息、属性、分类等。
3. BOM：指物料清单（Bill of Materials），用于描述产品的组成结构和层次关系。
4. 创建：指在SAP系统中新建物料主数据BOM的操作。
5. 维护：指对已存在的物料主数据BOM进行修改、更新或删除的操作。
6. 使用：指在企业内部各个业务流程中使用物料主数据BOM的操作。
三、创建物料主数据BOM流程1. 提交申请：(1) 申请人填写物料主数据BOM创建申请表，包括物料基本信息、BOM结构和层次关系等。
(2) 申请人将申请表提交给物料主数据管理员。
2. 审批：(1) 物料主数据管理员对申请表进行审查，确保申请表填写完整、准确。
(2) 审批通过后，物料主数据管理员将申请表转交给SAP系统管理员。
3. 创建：(1) SAP系统管理员根据申请表中的信息，在SAP系统中创建物料主数据BOM。
(2) SAP系统管理员将创建结果通知物料主数据管理员和申请人。
4. 验证：(1) 申请人对创建的物料主数据BOM进行验证，确保其准确性和完整性。
(2) 如有问题或需要修改，申请人将反馈给物料主数据管理员。
5. 完成：(1) 物料主数据管理员根据申请人的反馈，对物料主数据BOM进行修改或更新。
(2) 修改或更新完成后，物料主数据管理员将结果通知申请人和SAP系统管理员。
四、维护物料主数据BOM流程1. 提交申请：(1) 申请人填写物料主数据BOM维护申请表，包括需要修改或更新的物料主数据BOM信息。
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Oracle EBS 系统主数据管理定义：主数据：基于业务管理与系统应用层面而言，具有基础性、全局性、不可或缺的‘主要’数据。
但是Oracle和SAP不同，SAP在系统中，明确了‘主数据’概念，但是在Oracle应用产品官方文档中几乎找不到这个词。
出现这种情况的原因是在于Oracle的发展历史，对于Oracle而言。
它早期的产品并没有意识到物料、供应商及客户等核心数据，在EBS最初设计中，物料是在库存INV模块中定义的，供应商是在应付AP模块中定义的，客户是在应收AR模块中定义的。
TCA(Trading community Architecture)架构：Oracle中三种主数据：物料、供应商与客户。
这三中主数据的特点：垮系统、跨组织的全局性一、物料(Item)定义：物料数据管理以其应用的基础性与影响的广泛性，是EBS系统中最重要也是最复杂的基础业务数据。
物料的类型与状态：在EBS中，物料一经创建就无法轻易删除，但是可以经过特定的清理功能来删除。
当一个具体的物料选定一个确定的物料状态后，与相关属性的修改方式就由控制方式决定，控制方式分为三种：默认值、设置值、不使用。
默认值：在将状态分配给物料时，系统通过状态代码定义的属性值，用户可以更改此默认值；不使用：既不使用默认值，也不使用状态控制；设置值：在将状态分配给物料时，系统将默认状态代码定义的属性值。
物料的编码：物料的编码通常包括两个基本内容“物料编码”、“物料名称”，并基于此引伸出“物料编码、物料名称不能重复，使用后不允许修改”等系统设计功能。
注意：如果需要使用“可修改已经存在的ITEM”功能，则需要将系统配置文件“INV:Update Item Name”设定为“yes”。
编码的应用原则：系统所使用的Item编码主要是针对广义的部件（part）而言，而不是针对狭义的工程物料（Material）。
广泛的part编码是指只要符合“规格Form、性能Fit、功能Function”相同的物料、即使某些重要属性不相同，也可以归属于一个ITEM中。
狭义的Material编码则是指即使符合3F，只要某些重要数据不同，就不能归入一个编码。
在EBS系统中，一个PART对应一个ITEM，但一个PART可能包含多个狭义的Material。
编码的典型方法：一是系统ITEM编码的长度。
二是系统ITEM编码中的分类。
首先要分清分类与EBS中的ITEM Category不一样。
前者代表的是基于用户的Item的自然或物理属性的分类，是确定的；后者则更多的是体现企业企业的管理属性分类，可以根据需要随时作调整。
从实际使用角度来看，一般规定Item中的一个“分类组合”只能隶属于一个确定的Item Category，单一个Category可以包含多个Item编码中的分类组合。
系统的Item编码方法应当遵循“不包含业务涵义但应适当分类”的原则。
物料的类别（Category）在Oracle ebs中，每一个确认的Item可以分配给多个类别集中。
类别集：类别集是他有多个不同的LOV值，系统中，将不这些LOV的值，称之为类别。
所以称之为类别集。
物料的单位（UOM）在Item中，可以指定主要单位（primary）与辅助单位（Secondary），并规定两者换算所允许的偏差系数（Deviation Factor）。
物料的主、附单为主要是为了满足实际工作中某些特殊物料的特殊计量需求。
S注：在主要选项卡中，用户物料类型中选择的是模板，如果选择哪个模板，会在后面的选项卡中，自动的为一些选项打勾，能够快捷的添加一个物料的相关的信息。
物料的制造商部件号（MPN）注意：制造商（Manufacturer）有可能也是供应商，但在系统中制造商和供应商是分开设置的，没有连接关系。
物料的版本（Revision）每一个物料在定义时，系统都会自动赋予一个起始版本号，用户可以根据需要定义不同的版本标识，有效日期范围可以复制。
注：除了在Item定义窗口维护版本信息外，EBS系统在物料清单（BOM）及工程更改单（BCO）也可以对物料的版本信息进行维护，维护的结果在三处（ITEM、BOM、ECG）的最终显示是相同。
物料的组织控制（Master Org）注：在EBS中oracle前列建议系统中只设定唯一的主组织一旦用户选定当前inv名作为主组织，则在设置其他inv的组织参数时，也可以在主组织可选lov值中见到它。
EBS的“主组织”使用是不受帐套（科目弹性域结构）、业务实体的范围限制的，具有不同帐套/业务实体的库存INV可以具有同样的物料主组织。
用户在进入库存模块（或其他基于库存的应用模块）时，均需选择一个确定的库存组织，以进入确定的库存组织上下文环境。
一旦进入确定的库存组织，则物料的主组织就已经唯一确认。
注：被选定作为“主组织”的库存组织作为“业务功能”组织使用时，与其他库存组织并无任何区别。
唯一的特殊之处在于，定义主组织物料时，在“组织分配”界面无需在向“组织层”的自己做分配（系统已经默认分配），但有关“属性控制”的设置，仍然与其他被分配的库存组织完全一样。
EBS系统在物料的“主组织”（Master Org）与组织（Org）之间，提供了相关属性如何控制的机制。
组名字段会显示属性组的名称。
属性按功能分组，例如主要、库存和接受。
在定义或更新物料、定义模板或查看物料属性时，可以显示特定组的属性，这样可以更容易地查找特定属性。
“控制地点”可以在“主层”与“组织层”间选择。
主要层：在主要层定义和维护此属性，对于同一物料，此属性的值在所有组织中均相同；组织层：在组织层定义并维护此属性，对于同一物料，每个组织均可为此属性定义一个不同的值（某些属性只能在特定层设置，在这种情况下，只具有一个选项）。
状态属性：三种选择，默认值、不使用、设置值。
可以设置控制方式的“状态属性”共10个，包括：允许BOM、在WIP中制造、启用客户订单、启用内部订单、启用开票、启用执行流程、启用配方、可采购、可存储、可处理。
物料的属性及相互关系定义：物料ITEM广泛使用于企业实际工作中的方方面面，为了达到业务流程运作的规范化、标准化、自动化，实现企业“实物流、资金流、信息流”的统一，就必须在系统中对ITEM的相关流程属性作统一的、预先的设置，以便被相关业务流程所调用或起到某种控制作用。
内容：EBS的物料Item可定义（或必须定义）的属性值总数多达300多个，目前分了17个属性组，包括“主要、库存、物料清单、资产管理、成本计算、采购、接收、物理属性、总计划、MPS/MRP计划、提前期、在制品、订单管理、开票、流程制造、服务”。
物料的某些特定属性值取决于其他属性值。
系统仅允许在特殊情况下更改某些属性值，可更新的属性和更改这些属性值时应具备的条件：系统只允许在特殊情况下更改某些属性的控制层，否则会产生特定结果。
某些属性和在物料属性的内容简介（Attribute）(1)主要（MAIN）主要包括单位、转换关系、用户物料类型、物料状态、详细说明。
定义新的Item时，“单位及物料状态”会有默认值（default），默认值是由配置文件：“inv：默认主要单位”和“INV：默认物料状态”的设定值决定的。
详细说明：可以添加附件（Attachments）(2)物理属性：主要包括Item的自然属性：重量、体积以及集合尺寸如果物料被用作“容器（Container）”、“运载工具（Vehi cle）”，则必须在这定义。
类型：如果该Item需要被用作“市场宣传促销品”（用于Oracle Sales and Marketing），被用作WMS中的“事件、设备”，也需要在这里预先进行定义。
OM整数表示是否可将此物料分成多个部分进行订购。
(3)库存：包括“批次过期、批次号、序列号、盘点、子库存”等控制内容，基于控制有关物料事务处理（如进出库、转移）的功能应用范畴，某些属性对于具体的事务处理有决定性影响。
(4)物料清单：与系统中的BOM功能以及OM订单处理功能有关。
BOM物料类型能够影响OM 的订单处理方式与过程(5)资产管理只有当前库存INV组织参数定义中，该组织启用EAM功能，则才可以访问该页。
资产项目类型能够影响其它字段如“资产活动（Asset Activity）”的设置(6)成本计算注：销售成本账号只能在组织层设置。
启用成本计算：表示是否需要（可以）为之分配成本数据；库存资产值：表示是否需要纳入库存资产值的计算之中；包括在累计中：表示是否将其纳入相关BOM物料成本的累计之中。
(7)采购允许更新物料说明：表示在采购订单行中可以改写类似“物料名称”；使用批准的供应商：表示采购订单的可选择供应商仅限于ASL；外协加工类型物料：并不表示该物料需要外协加工，而是说该Item本身是一个非实物的“外协服务”，需要与真实的需外协加工Item配合使用；默认采购员：用于采购员业务量分配与管理。
(8)接收接收方式：标准、检验、直接。
标准接收：接收和入库分两次做。
先接收——》接收地点——》入库检验：接收后检验合格才入库，不合格需要重新发回供应商。
接收《——》检验——》入库。
直接：接收入库一步完成。
(9)总计划（General Planning）相对于“MPS/MEP”而言的一般或普通“库存计划”方式，通常是应用于非制造型企业的库存计划场合，或无需BOM分解的物料的库存计划。
(10)M PS/MRP定义：MPS/MRP计划，主要的作用是“需要什么、什么时候需要”；MPS：Mater Production Schedule，主生产计划，主生产计划是一个计划的工具，主要针对独立需求的物料进行计划（该做什么，什么时候做），它是市场需要和工厂产能之间的桥梁，其输出结果可以作为MRP的来源。
MRP：Material Requirements Planning。
物料需求计划，物料需求计划是指根据各种需求（订单、预测、主生产计划）考虑产品结构（BOM）、库存、物料基础资料等信息将需求转化为对物料的需求计划（生产什么、什么时候生产、采购什么、什么时候采购）(11)提前期（Lead Times）此属性组用于控制BOM中的工艺路线及计划功能中的有关时间计算问题，有关累计数（累计制造、累计总额）实际是可通过BOM中的相关计算功能来自动更新的。
(12)在制品（WIP）WIP：也就是在制品，通常是指领出的原材料，在经过部分制程之后，还没有通过所有的制程，或者还没有经过质量检验，因而还没有进入到成品仓库的部分，无论这部分产品是否已经生产完成，只要还没有进入到成品仓库，就叫WIP。
(13)订单管理此属性组主要用于控制订单管理OM、发行执行Shipping以及采购PO内部订购应用方面的相关功能，此外，A TP相关设置对于某些订单计划功能亦是前提条件。