设备二级保养基本内容
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容一、设备日常保养：1、清洁设备表面，保持设备干净整洁。
2、检查设备各部件是否松动或异常。
3、检查设备电源、电线是否完好无损。
4、检查设备油、水、气等管道是否畅通。
5、按照厂家要求添加或更换润滑油、冷却水等。
6、做好日常保养记录。
二、一级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、做好一级保养记录。
三、二级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
7、做好二级保养记录。
四、三级保养：1、对设备进行全面检查，发现并解决潜在问题。
2、对设备进行拆卸、清洗、检查和维修。
3、检查设备的电气、液压、气压系统是否正常。
4、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
5、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
6、做好三级保养记录。
五、十字作业内容：1、清洁：保持设备表面和内部的清洁，清理积尘和杂物。
2、检查：检查设备的各部件是否松动或异常，发现并解决问题。
3、润滑：定期对设备进行润滑，保证设备的正常运行。
4、调整：对设备的各项参数进行定期检查和调整，确保设备的精度和性能。
5、安全：确保设备的安全防护装置完好无损，遵守安全操作规程。
六、设备一级保养主要内容：1、清洁保养：定期清洁设备的内部和外部，包括机身、控制面板、传感器等部分，以去除灰尘、污垢等杂质，避免对设备造成损害。
2、润滑维护：对设备的润滑部件进行定期检查和维护，确保润滑油的正常使用和更换，以减少设备的磨损和摩擦。
3、零部件检查：检查设备的关键零部件，如传动系统、电气元件等，确保其正常工作和运行。
设备一级二级保养内容及要求
设备一、二级保养规范设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求，也是设备管理中的一项重要工作内容。
做好设备的维护保养，是延长设备使用寿命，减少设备故障，使设备长期保持良好的性能和精度，充分发挥设备效能的重要基础。
因此，按设备安全操作规程用好设备；按保养规程做好设备保养，是每个操作者、维修人员的工作职责。
我公司设备保养采用的是“三级保养”体系，即日常（例行）保养、一级保养和二级保养。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。
日常保养和一级保养一般由操作人员承担。
一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去除活动面毛刺，调整间隙为主。
达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。
一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。
二级保养，主要内容包括内部清洁、润滑，局部解体检查和调整。
二级保养计划由生产技术部按照规范编制计划实施。
日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施，维修人员配合。
二级保养由维修人员负责，生产操作人员配合。
保养内容和要求按设备二级保养规范执行。
本规程既是知道操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料，又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。
机床运转二至三个月进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作人员为主，维修人员配合进行。
（首先切断电源，然后进行工作）机床运转一年进行二级保养，停歇时间为三天。
以维修工人员为主，操作人员参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
（首先切断电源，然后进行工作）液压机运转二至三个月进行一级保养,作业时间四至六小时，以操作人员为主，维修人员配合进行。
（首先切断电源，然后进行工作）液压机运转一年进行二级保养，停歇时间为三天。
以维修人员为主，操作人员参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
（首先切断电源，然后进行工作）清洗机一级保养内容及要求清洗机运转一周后进行一级保养,作业时间四小时，以操作人员为主，维修人员配合进行。
普通机床一、二级保养
润滑系统
清洗滤油器、分油器、油管、油线、油毡等,按规定加油,要求油路畅通,油标明亮.
除完成一级保养内容外,还需要换新油,并根据情况更换磨损件,消除泄漏.
7
冷却系统
清洗冷却系统,要求管路畅通,牢固整齐。
完成一级保养内容及要求,消除泄漏。
8
电器
清理电器箱,要求接触良好,接线牢固
1.完成一级保养内容及要求。
3、检查离合器并调整磨擦片间隙.
1、完成一级保养内容及要求。
2、清洗主轴箱,修复或更换磨损件。
3、清除主轴锥孔毛剌,调整主轴间隙.
4、检查并调整各手柄,做到灵活、准确可靠。
5、检查并调整各手柄，做到灵活、准确可靠。
3
进给箱
1、清洗齿轮与轴套,并加入新润滑油脂。
2、检查与调整挂轮间隙。
1、完成一级保养内容及要求.
6
电器
4.清扫电器箱、电动机.
5.电器装置固定整齐。
6.检查接地可靠。
检修电器箱,修整线路,清洗电动机,更换润滑脂。
７
精度
由操作者与维修工人结合检查试车,要求运转正常满足工艺要求.
除完成一级保养内容外,还要求检查、调整修复精度,并使机床水平。
冲压设备一、二级保养
序号
保养部位
一级保养
二级保养
1
外表及床身
2、清洗进给箱,检查传动系统,修理或更换磨损件。
3、清洗进给箱，检查传动系统,修理或更换磨损件。
４
溜板箱,大、中、小拖板及刀架
1.清洗大、中、小拖板,丝杆及丝杆螺母与刀架.
2.调整丝杆、镶条间隙。
3.清洗大拖板护轨油毛毡。
1.完成一级保养内容及要求。
2.清洗溜板箱,调整开合螺母间隙,更换或修复磨损件。
设备二级保养制度
竭诚为您提供优质文档/双击可除设备二级保养制度篇一：设备的分级保养制度设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。
设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
设备二级保养内容及要求
设备二级保养内容及要求
嘿，咱来说说设备二级保养那点事儿哈！
设备的外表咱得好好擦擦吧，就像你每天都要洗脸一样，让它干干净净的，这多重要哇！比如说那台大机器，不擦干净，灰扑扑的多难看呀！
然后呢，各种零件得检查检查吧。
这就好像给人做体检似的，看看有没有啥小毛病，要是有就得赶紧修好呀，不然等出大问题了咋办！你想想，要是汽车的轮子有问题不及时发现，那得多危险呀！
还有啊，那些润滑油啥的也得看看够不够，就像人要喝水保持活力一样，设备也得有足够的“滋润”呀。
你的自行车链条没油了还嘎吱嘎吱响呢，设备不也一样嘛！
再就是一些关键部位的紧固，可不能松松垮垮的呀，这就好比你鞋带不系紧，走路不踏实嘛。
比如那台机床，螺丝松了可不行哇！
总之呢，设备二级保养可太重要啦，咱可得认真对待，不然设备出问题了，耽误事儿不说，还得花大钱去修呢！。
设备二级保养的定义（范文8篇）
设备二级保养的定义（范文8篇）以下是网友分享的关于设备二级保养的定义的资料8篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
设备二级保养的定义（1）设备管理的一些基本内容（包括供电设备）设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，是企业管理的一个重要组成部分。
设备的一级保养1．实时检查①检查皮带是否松动。
②检查制动开关是否正常。
③检查安全防护装置是否完整。
④检查设备易松动的部件是否坚固。
⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。
2．润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
①定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
②定质：确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求，保证所加油质必须经化验合格。
采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
③定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。
④定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。
⑤定人：按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备，设备的哪个部位、用什么油、加油（换油）周期、用什么加油装置、由谁负责等。
3．填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写，以便掌握设备的日常保养状况。
设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。
二级保养的内容二级保养也被称为定期保养，具体实施时以操作人员为主，维修人员为辅。
设备的一-二-三级保养
设备的一-二-三级保养设备管理的一些基本内容（包括供电设备）设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，是企业管理的一个重要组成部分。
设备的一级保养1．实时检查①检查皮带是否松动。
②检查制动开关是否正常。
③检查安全防护装置是否完整。
④检查设备易松动的部件是否坚固。
⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。
2．润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
①定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
②定质：确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求，保证所加油质必须经化验合格。
采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
③定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。
④定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。
⑤定人：按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备，设备的哪个部位、用什么油、加油（换油）周期、用什么加油装置、由谁负责等。
3．填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写，以便掌握设备的日常保养状况。
设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。
二级保养的内容二级保养也被称为定期保养，具体实施时以操作人员为主，维修人员为辅。
其主要内容包括以下几点。
①清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
②清洗设备相关附件及冷却装置。
设备二级保养基本作业项目、项修及工时
设备二级保养基本作业项目、项修及工时定额标准第一章总则第一条根据目前设备资源的实际情况，为确保设备完好率，确保项目快速启动，高效运作，经吐哈物探处（以下简称物探处）设备物资管理委员会研究决定，对物探处的设备维修，主要按“二保＋项修”修理级别执行。
二保作业项目内容和相关工时定额标准以此规定为准。
第二条本规定适用于设备维修保养中心、地震队、钻井运输服务中心及各设备所属单位。
第二章二保作业项目内容第三条车辆外表部分（1）检查车辆驾驶室、翼板、散热器、引擎盖的紧固状况。
（2）检查车辆有无裂痕，铆钉及焊接是否松动并进行紧固和修补。
（3）检查固定、校正保险杠、脚踏板、挡泥板、燃油箱、储气筒、备胎架、工具箱等各项装置的连接部分。
（4）检查修理雨刮器、百叶窗。
（5）检查紧固驾驶室，并检查门锁、玻璃摇机升降及车把是否正常，必要时加以调整、润滑。
（6）检查车辆外表（包括车箱）油漆情况，必要时给予补漆。
（7）检查驾驶室座椅连接是否牢固、座椅有无变形与破裂。
第四条发动机部分（1）测试气缸压力，检试发动机怠速和加速运转时状况；检查、调整气门间隙、调校喷油器、清洗呼吸器等。
（2）检查并紧固气门室盖，进排气歧管及消声器螺栓、螺帽。
（3）拆洗化油器，调整油面高度，检查针阀的密封性。
（4）检查进、出油阀和各油管接头的密封性。
（5）检查、调整并紧固水箱、水泵、传动皮带、非水箱（风冷设备）的固定和松紧度，轴承是否松旷，水封是否漏水，测试水箱的容量及内部是否清洁，并检查有无漏水现象，必要时进行通洗。
（6）检查压缩机的固定及管线接头的密封性，检测并调整系统工作压力。
（7）检查、调整离合器间隙；紧固飞轮壳螺丝，并检视其效能。
第五条底盘部分（1）检查变速箱、分动箱的紧固情况，检查、修理操纵部分，清洗呼吸器。
（2）检查、调整、修理手制动器。
（3）检查、调整、紧固、修理传动轴、万向节、中间支撑轴架。
（4）检查前、后桥、中桥各部连接的紧固情况及有无漏油，拆除后盖或旁盖视查齿轮啮合情况及被动齿轮连接螺栓或铆钉有无松动，轴承有无旷量，必要时加以调整。
设备二级保养及考核细则范文(4篇)
设备二级保养及考核细则范文第一章总则为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本设备二级保养及考核细则。
第二章保养内容1. 日常清洁保养（1）对设备外部进行清洁，包括机身、外壳和控制面板等部分。
（2）清理设备上的灰尘和污垢，避免对设备的正常运行造成干扰。
（3）对设备内部进行定期的清洁，包括清理滤网、散热器和风扇等。
（4）避免将液体或其他杂物溅入设备中，以免损坏内部电路。
2. 零部件更换（1）根据设备的使用寿命和使用情况，定期更换易损零部件，如电池、灯泡和电线等。
（2）更换零部件时，需按照设备说明书和相关标准进行操作，确保更换正确且安全。
3. 设备润滑（1）定期为设备的可动部件和轴承进行润滑，以减少磨损和摩擦。
（2）使用润滑剂时，需选择适合设备的润滑剂，并按照说明书的要求进行涂抹或注入。
4. 设备校准（1）根据设备的使用要求，定期对设备进行校准，确保设备的测量和运行准确性。
（2）校准设备时，需使用专用的校准工具和标准器具，按照设备说明书进行操作。
第三章保养计划设备二级保养按照以下计划进行：1. 日常清洁保养：每天进行一次清洁，确保设备外部的清洁。
2. 零部件更换：根据设备的使用寿命和使用情况，制定零部件更换计划，并进行定期更换。
3. 设备润滑：每月进行一次设备润滑，对设备的可动部件和轴承进行润滑。
4. 设备校准：根据设备的使用要求，制定设备校准计划，并进行定期校准。
第四章保养记录每次保养都需进行记录，包括保养时间、保养内容、保养人员和保养结果等信息。
第五章考核细则1. 考核方式（1）定期对设备保养情况进行考核，包括保养的及时性、保养的质量和保养记录的完整性等方面。
（2）考核方式包括随机抽查、实地检查和技能考核等。
2. 考核内容（1）保养的及时性：评估保养是否按照保养计划进行，如是否按时进行设备清洁、零部件更换、设备润滑和设备校准等。
（2）保养的质量：评估保养是否按照保养要求进行，如是否完成设备清洁、更换零部件的正确操作和设备校准的准确性等。
设备二级保养主要工作内容
设备二级保养主要工作内容
嘿，咱今儿个就来好好聊聊设备二级保养的主要工作内容哈！
你想想看，就像人需要定期体检一样，设备也得好好保养啊！那设备二级保养主要都干啥呢？首先，给设备来个全面的“大扫除”啊！比如说，你家的汽车，是不是隔段时间就得清洗一下，这设备也一样呀，把那些灰尘啊、杂物啊都清理掉。
就好比一个人洗了个舒服的热水澡，浑身都轻快了！
然后呢，得仔细检查设备的各个零部件。
这就跟医生给咱做详细检查似的，看看有没有啥小毛病，早点发现早点解决呀。
“哎呀，这儿怎么有点松动呀，赶紧紧一紧！”这时候就得赶紧行动啦。
接着呀，要给设备做一些必要的润滑。
想象一下，要是关节不润滑，那活动起来多费劲呀！设备也是一样的道理呀。
还有啊，对一些易损件得特别关注。
这就像咱鞋子的鞋底，穿久了就容易磨坏，那就得及时更换啊，不然会影响整个设备的使用呢！
总之，设备二级保养可太重要啦！咱得认真对待，这样才能让设备长久地好好工作呀，不然出了问题可就麻烦喽！
我的观点结论就是：设备二级保养必须重视，马虎不得呀！。
二级保养内容
二级保养内容
【原创版】
目录
1.二级保养的定义
2.二级保养的内容
3.二级保养的重要性
4.如何进行二级保养
正文
【二级保养的定义】
二级保养通常是指对机械设备、电力设备、仪器仪表等进行定期的、较为全面的检查、维护和修理，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
【二级保养的内容】
二级保养的内容主要包括以下几个方面：
1.清洁：对设备进行全面的清洁，包括外表面、内部和附件等，以去除灰尘、油污和杂物，防止设备生锈和腐蚀。
2.检查：对设备的各个部分进行检查，包括机械结构、电气系统、润滑系统等，以确保各部分运行正常，无异常磨损和损坏。
3.维护：对设备的润滑系统进行维护，包括更换润滑油、润滑脂等，以保证设备运行时的润滑效果。
4.修理：对设备的损坏部分进行修理或更换，包括机械零件、电气元件等，以恢复设备的正常运行。
【二级保养的重要性】
二级保养对于设备的运行和维护具有重要意义，不仅可以确保设备的
正常运行，提高生产效率，还可以延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。
【如何进行二级保养】
进行二级保养应由专业的维修人员进行，按照设备的使用说明书和保养规定，定期进行保养，并做好保养记录，以备日后查询。
总的来说，二级保养是设备维护的重要环节，对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要作用。
超声波清洗机二级保养内容
超声波清洗机二级保养内容
超声波清洗机的二级保养内容可能包括以下几个方面：
定期清理：定期清理储油箱被污染的清洗液，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净。
设备运转：定期让油泵运转一次，每次至少在10分钟以上。
电气设备检查：定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地。
电源测试：定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作。
过滤装置更换：带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯。
润滑剂加注：带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作。
起重设备二保(内容)
1.除去润滑脂表面油污，清洗滚动轴承并加注润滑油。 2.检查所有电器设备的绝缘接地是否良好。 3.检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝是否紧固。 4.检查减速箱的油量，液压电磁铁油量与润滑情况，并及时添加或者者更润滑油。 5.检查吊钩变形及磨损以及滑轮的磨损情况，并润滑滑轮组、轴、轴承。 6.检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定是否良好。 7.检查各个限位、制动是否灵敏，如失灵则进行维修或更换。 8.检查大车行走轮是否存在卡轨现象，如存在则进行调整维修，并做记录。 9.检查起重机电气线路，更换部分老化接线或者破损电器元件。 10.检查转盘、台车架的锈蚀情况，检查齿圈、齿轮、轴承等磨损和接触情况，并加注润滑油。 1.检查工作电机，并更换润滑油。 2.检查各个限位、制动是否灵敏，如失灵则进行维修或更换。 3.检查减速箱齿轮、轴，根据磨损情况进行维修或者更换，并及时添加或者更换润滑油。 4.检查葫芦钢丝绳的磨损情况及在卷筒上的固定是否良好。 5.检查吊钩滑轮组的磨损情况，维修或更换损坏部件并添加润滑油。 6.检查大车行走是否存在爬轨，维修或更换损坏部件并添加润滑油。 7.检查电动葫芦接地是否良好，并检查电气线路，更换部分老化接线或者破损电器元件。
特种设备起重机二级保养内容
双梁桥机、门式起重机：
门座式起重机：
电动葫芦式单梁起重机：
特种设备起重机二级保养内容
1.检查起重机小车机械传动部分，维修或更换损坏零件。 2.检查各个润滑部位，并根据润滑周期更换润滑油。 3.检查减速箱齿轮、轴，根据磨损情况进行维修或者更换，并及时添ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ或者更换润滑油。 4.检查各个限位是否灵敏，如失灵则进行维修或更换。 5.检查吊钩、钢丝绳、制动器三大安全件，根据磨损情况及灵敏度，及时进行维修更换，并作记录。 6.检查行车大、小轮是否存在卡轨现象，如存在则进行调整维修，并做记录。 7.检查工作频繁、负荷较大的工作电机，并更换润滑油。 8.检查起重机电气线路，更换部分老化接线或者破损电器元件。
简述二级维护的主要内容
简述二级维护的主要内容
二级维护是指对发动机、电气设备、制动系统、转向系统等汽车关键部件进行定期维护和保养的过程,以确保这些部件的正常功能和
性能。
以下是二级维护的主要内容:
1. 检查和维护发动机及其部件:检查燃油是否充足,是否出现泄
漏或燃烧不良的情况,以及发动机运转情况是否正常。
同时,对发动机的火花塞、燃油过滤器、空气滤清器等进行更换或清洗。
2. 检查和维护电气设备:包括灯具、开关、按钮、空调设备、音响系统等。
检查它们是否工作正常,是否有损坏或故障的零部件。
对
需要更换或修理的零部件进行更换或修理。
3. 检查和维护制动系统和转向系统:检查刹车片、刹车油、车轮螺栓、转向助力液等是否工作正常,是否需要更换或修理。
4. 更换或修理磨损的零部件:检查并评估车辆的使用寿命和磨
损情况,对磨损严重的零部件进行更换或修理,例如发动机活塞、连杆、曲轴、悬挂系统等。
5. 检查和维护轮胎:检查轮胎的气压、磨损情况、裂纹等情况,
确保轮胎保持适当的压力和磨损。
二级维护是确保汽车关键部件正常运行和可靠性的重要环节,可
以延长车辆的使用寿命,减少故障和安全隐患。
设备二级保养内容
设备二级保养内容
设备二级保养是指在一定时间内对设备进行必要的维护和检查，
以保证设备正常运行和延长设备的使用寿命。
其主要内容如下：
1. 清洁保养：清洁设备表面和内部的积尘、油污等杂物，可采
用刷洗、吹风机、布料等方法进行清洁。
尤其需要注意设备的散热器、过滤器等部件的清洁。
2. 部件更换：按照设备使用寿命和磨损程度，更换需要更换的
部件，如轴承、密封圈、刹车片等。
注意更换部件的规格和品牌要与
原设备相同。
3. 紧固调整：检查设备的紧固件是否松动、磨损等情况，及时
进行调整或更换。
同时，对设备的传动系统和位置的定位及调整也需
要进行检查。
4. 润滑保养：按照设备的润滑图谱进行润滑和加注润滑油，确
保设备在使用时的润滑系统正常运行，并且可以最大限度地减少设备
的磨损。
5. 电器保养：检查设备的电气系统的线路、接点、开关等，以
确保电器系统的运行正常稳定。
同时，需要注意电器维护和操作安全。
6. 安全防护：检查设备的安全保护装置的有效性，并且在设备
使用中加强安全教育，提高员工的安全技能与意识。
以上是设备二级保养的主要内容，需要在设备使用过程中保持经
常性和规范化的维护，以保证设备的正常使用效果和延长设备的使用
寿命。
设备一二级保养内容及周期
二级保养日期 周期(月) 6 18 一次 二次 三次 四次 五次
保养内容 控制柜检查并清理灰尘 电机、水环真空泵及油泵轴承润滑、更换
减速机润滑油更换 升降系统检查,换油 旋转减速机轴承检查,换油 控制柜检查并清理灰尘
12 24 24 12 12 12 2 12 12 24 12 12 12 6 18 18 12 24
电控柜除尘 滤油泵密封部件清理 机械泵泵腔清理,更换阀片,清理排气管 罗茨泵清理保养换油 扩散泵清理保养换油 电机轴承润滑检查 对设备做均温性测试 加热带根据破损情况及时更换 控制柜检查并清理灰尘 室外风机的电机防雨/防护完好 风机地角是否松动 检查更换轴承润滑油 真空泵清理泵腔和阀片,并换油
对设备做压升率测试，并做记录 机械泵油位检查，不足适量补油 检查水路、气路是否有跑冒滴漏现象 检查风机皮带是否完好，并汇报 降氧炉 风机轴承部位加油润滑
检查炉膛内电热带绝缘情况、炉衬完好情况，视情况修补
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降氧炉 加热电阻带更换—根据烧损情况及时申请 18∽24个月 1天 1天 1天 1周 1天 每班 每周 3∽10个月 1天 1周 1天 每天 每月 每次运行后 1周 15天
关键主要设备一、二级保养内容及周期一览表
真空泵排气口滤网清理 抽空管路上缓冲过滤罐清理
对葫芦的控制手柄电缆和触头进行更换（还原、降氧、铌粉）
表面灰尘、污渍清理 绝缘磁环更换 检查循环水路、气路是否有跑冒滴漏现象 维持泵油位检查，不足适量补油 卧式脱气 热处理炉 机械泵油位检查，不足适量补油 罗茨泵油位检查，不足适量补油
检查真空泵是否有漏油现象，及时擦拭和汇报
1天 4月 1天 1周 1周 1周 每天 6个月 1周 1天 1周 15天 每周
设备一二级保养主要目的及基本内容
设备一二级保养主要目的及基本内容设备一二级保养，听起来好像有点高大上，但其实说白了，就是为了让我们的机器们更健康，工作得更顺利嘛。
想象一下，如果你的爱车从来不保养，最后是不是开着开着就得趴窝，简直是得不偿失呀。
设备也是这样，不好好养着，时间长了就会出问题，那时候可就真是后悔莫及了。
一级保养就是基础的维护，咱们可以把它想象成给机器洗澡，顺便捏捏脖子，看看有没有问题。
这一块儿，主要是检查一下设备的运行状态，润滑油是否足够，还有就是那些易磨损的部件，得好好看看。
就像人吃东西，要定期检查身体一样，机器也得“体检”，免得到时候真的出毛病就晚了。
想想看，如果你机器里的油都干了，那可真是“糟糕透了”，干巴巴的机器还指望它好好工作？真是想想都觉得心疼。
再说到二级保养，这就有点深了，咱们可以把它想成是机器的“深度清洁”，就像每年大扫除，把家里里里外外都收拾得干干净净。
这个阶段，咱们得更细致，拆拆装装，看看那些平时不太注意的地方。
像是更换滤网，检查电路，甚至是看看是否有老鼠在那儿捣乱。
机器工作的时候，可不能让小家伙们给捣乱了。
清理积尘，绝对不能省略，机器和人一样，都是需要一个干净的环境才能发挥出最好的水平。
在这保养过程中，有些细节可别忽略了。
比如说，润滑油的添加。
很多人可能觉得“这不简单嘛”，可是你要知道，油加得合适不合适，能直接影响设备的使用寿命。
就像你早上喝咖啡加糖，结果一不小心加多了，那可就“甜腻腻”的让人受不了。
还有那些螺丝、螺母，别以为它们不重要，松了的话，机器运行得再好，难免会有大问题。
想象一下，车轮子上如果有一个螺丝松了，那后果可想而知。
保养的时候别忘了记录一下，最好弄个小本子，把每次保养的内容都写上，免得下次忘了。
这样就像人去医院复查一样，有个记录，医生才能更好地判断病情嘛。
设备也一样，有了记录，下一次保养的时候，能更清楚地知道哪些地方需要重点关注。
就像老话说的，“不怕一万，就怕万一”，提前做好功课，才能万无一失。