新产品开发计划表
新产品开发计划APQP计划表
产品名称:
产品名称:
版本号：A-1
表单编号:
职责分工 项目阶段
小组担当成员
2021年
计划日程/实际进程
2022年
经项 技 品 业 生 物 计 财 模 里 理目 术 管 务 产 控 划 务 具 程
第9月
第 10 月
第 11 月
第 12 月
第1月
第2月
碑
第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第
★
●
B.过程设计开发阶段(三阶段)
1 BOM表（物料清单）
★
○
2 工装、设备、检具清单
★
○
3 产品、过程特殊特性清单
★
○
4 刀具明细表
★
○
5 产品过程FMEA
★
6
控制计划（样件、试生产、批 量）
★
7 包装规格
★
○
■
○
○
8 作业指导书
★
○
9 检验指导书
★
○
10 项目3阶段评审总结(过程开发)
★
○
C.产品和过程确认阶段(四阶段)
第9月
第 10 月
第 11 月
第 12 月
第1月
第2月
碑
第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第
123412341234123412341234 周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
★
○
4 全尺寸检查报告
★
○
5 技术文件更改通知单
★
○
6 试做产品过程问题履历表
★
■
○
7 试生产培训纪要
新产品开发计划进度表
序号开发阶段工作进度输出文件开始时间计划/实际结束时间计划/实际责任人状态 新产品开发计划进度
项目名称：
项目起止日期：产品编号：
编制人员\编制日期图例： 计划 实际
审核:批准:
试生产准备验证产品开发建议书/项目可行性分析报告/技术协议/APQP小组成员职责表/新产品开发计划进度表/初始材料单/初始过程流程图/特殊特性清单/产品责任书/阶段总结报告项目评审
试生产控制计划/作业指导书/PFMEA／过程流程图/材料标准/场地平面布置图
/MSA分析计划/CPK分析计划 ／培训计划/阶段总结
报告
试生产计划研发实验
设计开发评审/设备设施清单/检验规范／物料清单/DFMEA/样件控制计划／样件计划评审/研发验证/送样计划/检验报告/评审/送样申请单/ＯＴＳ测试报告
/阶段总结报告
试制，试装ＯＴＳ测试计划和确定
项目13过程设计和开发2产品设计和开发
产品过程确认试生产记录/品质检测报告／MSA分析报告/CPK分析报告/技术科包装评价/生产控制计划/ＰＰＡＰ认可资料及认可结果／阶段总结报告试生产确认
ＰＰＡＰ
试生产
5
反馈、评论和纠正预防措施生产能力审核评估过程审核结果/有效性评价结论／量产/顾客满意度调查结果／持继改进项目／纠正预防措施结果4 生产控制计划
划进度表
表格编号：QR-DＳ-0003-A。
新产品开发计划表
3 Kitt off meeting
4 新产品开发方向的拟定
5 新产品开发时程预估
6 Pro-e设计草图
7 Pro-e草图评审
8 客人确认Pro-e草图
9
正式Pro-e图转AutoCAD 图档
10 打手板样品
11 AutoCAD图档的修改
12 AutoCAD图档的输出
13 客人承认AutoCAD图档
14 ……
计划
实际
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划
实际
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际
核准:
审核:
制表:
对应窗口: 特殊设计要求:
开发周 期:
负责人 审核 预计/完成时间
备注
XX#34; 线表示预计完成周期,打"
"线表示实际完成周期.
新产品名称:
客户名称:
项目负责人:
客服负责人:
备 注:项目负责人可根据项目的具体情况自行删减或增加评审点,开发的各个阶段划分.
序号 阶段划分及内容
计划完成时间(周期)
1
客户要求的输入(客服提 出开发申请）
2 新产品的项目评估
新产品开发进度计划与核查表
核准：
编制：
表单编号：JS-QR-003
REV:2.1
保存期限：长期
新产品开发进度计划与核查表
产品型号:Leabharlann 阶段 NO.1 一 / 新 产 品 计 划 与 定 义 2 3 4 5 6 7 1 2 二 / 产 品 设 计 与 开 发 3 4 5 6 7 8
编号： 日期： 执行描述 核查/实际 完成日期 备注
产品名称： 工作内容
ID设计任务书及设计评审PPT 《新产品开发提案单》/可行性评审PPT 《新编码申请单》 《新产品成本估价表》 《项目小组成员及分工表》 《新产品设计目标与计划评审报告》 《产品开发进度计划及核查表》 外形尺寸图、爆炸图、零件图、3D图 原理图、PCB layout电路图、软件 《新产品设计开发评审报告》 《模具报价单》 《开（修）模申请单》 《产品物料清单(BOM)》 产品说明书 《新产品成本核价表》
负责人
进度控制计划 起始 終止
表单编号：JS-QR-003
REV:2.1
保存期限：长期
1 2 3 三 过 程 设 计 与 开 发 4 5 6 7 8 9 10 11 四 / 产 及品 量与 试过 程 确 认 五 / 量 产 1 2 3 4 5 1 2 3
《新产品测试/验证计划表》 样品制作 《样品测试报告》 样品试作、测试、验证评审 《试验报告》 《产品作业流程图》 《产品作业标准书（SOP)》 《产品包装作业规范（SOP)》 《产品检验规范(SIP)》 工装/治具/检具等设计及新设备导入 过程设计开发评审报告 产品说明会 量试前评审会议 量试生产 量试结果评审会议 《新产品设计开发输出清单》 现场使用/顾客满意度调查及意见反馈 生产工艺完善及改进/生产效率提高 订单如期交货和良好的服务
新产品研发计划进度表模板
型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部一、项目确定阶段新产品名称：编制日期：201二、产品设计开发阶段2017年7月顾客名称：责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部三、过程设计阶段四、试生产阶段。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
APQP新产品开发计划表
客户名称第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周市场部1前期调研资料（客户产品需求SOR）1市场调研报告、客户图纸及要求清单市场部2产品质量先期策划小组及制作分工2APQP项目小组任命书技术部3分析客户图纸、技术要求文件或样品3产品可行性分析报告APQP小组4新品开发人力资源分析4新品开发人力资源分析报告APQP小组5新设备、工装和设施要求5新设备、工装和设施要求清单APQP小组6量具和有关实验设备要求6量具和有关实验设备要求清单品管部7产品实验大纲7产品实验大纲APQP小组8产品质量目标8产品质量目标APQP小组9产品保证计划9产品保证计划表APQP小组10项目开发预算10项目开发预算清单APQP小组11小组可行性承诺11小组可行性承诺APQP小组12初始过程能力分析12初始过程能力分析计划APQP小组13产能分析13产能分析表APQP小组14场地平面布置图14场地平面布置图APQP小组15零件报价工序核对15零件报价工序核对单APQP小组16报价16报价单副总17项目开发17新项目立项任务书副总/总经理18图纸定版或客户沟通确认资料182D、3D图、DFM报告/邮件确认记录技术部19产品、过程特殊特性清单19产品、过程特殊特性清单技术部20初始工艺流程20初始工艺流程图技术部21BOM表21BOM表（物料清单）技术部22项目启动22项目启动会议记录技术部23压铸模具开发23压铸模具开模指令副总XXX汽车技术股份有限公司此项目是否需要第 1 月输出文件一、计划和确定项目第 2 月20xx年第 12 月20xx年第 3 月APQP新产品开发计划表项目名称及规格型号试产、PPAP日期提交样件日期：模具完成日期：项目启动日期：大日程表单编号：XX.T/ED-APQP第 11 月第 10 月责任部门责任人阶段项目责任人时间周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周24切边模具开发24切边模开模指令副总25机加工工装夹具开发25机加工工装夹具开发指令副总26后道冲孔工装开发26后道冲孔工装开发指令副总27检具开发27检具开发指令副总28APQP进度计划28APQP进度计划表APQP小组29新品开发进度计划29新品开发进度计划表技术部30项目阶段评审30第一阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组31项目输出清单31第一阶段计划和确定项目输出清单技术部三、过程设计和开发开发组32新品公差控制表32新品公差控制表技术部33模具刻字图33模具刻字图技术部34模具开发进度计划34模具开发进度计划表模具部35模具材料明细35模具材料明细表模具部36模具标准件明细36模具标准件明细表模具部37模具辅助材料明细37模具辅助材料明细表模具部38模具检测报告38模具检测报告模具部39模具设计评审报告39模具设计评审报告模具部40切边模开发进度计划40切边模开发进度计划表模具部41切边模材料明细41切边模材料明细表模具部42切边模检测报告42切边模检测报告模具部43切边模设计评审报告43切边模设计评审报告模具部44工装夹具开发进度计划44工装夹具开发进度计划表技术部45工装夹具材料明细45工装夹具材料明细表技术部46工装夹具检测报告46工装夹具检测报告技术部47工装夹具设计评审报告47工装夹具设计评审报告技术部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周48检具开发进度计划48检具开发进度计划表品管部49检具材料明细49检具材料明细表品管部50检具检测报告50检具检测报告品管部51检具设计评审报告51检具设计评审报告品管部52检具清单52检具清单品管部53刀具清单53刀具清单技术部54刀具检测报告（成型刀）54刀具检测报告（成型刀）技术部55过程流程图（初始、最终）55过程流程图（初始、最终）技术部56过程流程图检查表56过程流程图检查表技术部57产品过程FMEA57产品过程FMEA技术部58产品过程FMEA检查表58产品过程FMEA检查表技术部59控制计划（样件、试生产、批量）59控制计划（样件、试生产、批量）技术部60控制计划检查表60控制计划检查表技术部61包装规范61包装规范技术部62周转规范62周转规范技术部63试生产检查准备表63试生产检查准备表技术部64MSA计划64MSA计划品管部65PPK计划65PPK计划品管部66CMK计划66CMK计划生产部67工艺文件67工艺文件技术部68作业指导书68作业指导书APQP小组69检验指导书69检验指导书品管部70开发问题汇总记录70开发问题汇总记录表技术部71现场问题汇总记录71现场问题汇总记录表品管部72问题改善记录表72问题改善记录表技术部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周73试模通知73试模通知单模具部74试模报告74试模报告生产部75压铸工艺参数记录75压铸工艺参数记录表生产部76全尺寸检测（OTS）76全尺寸检测报告（OTS）品管部77样品确认通知77样品确认通知单市场部78外观件批准报告78外观件批准报告市场部79SOR（电子版和回签）79SOR（电子版和回签）市场部80分供商信息清单80分供商信息清单技术部81顾客评价记录81顾客评价记录表市场部82项目阶段评审82第三阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组83项目输出清单83第三阶段过程设计开发输出清单技术部四、产品和过程确认开发组84CPK过程能力分析84CPK过程能力分析报告品管部85MSA测量系统分析85MSA测量系统分析报告品管部86CMK设备能力分析86CMK设备能力分析报告设备科87材料、性能试验87材料、性能试验报告品管部88产品包装评价88产品包装评价报告APQP小组89过程巡检记录89过程巡检记录表品管部90过程自检记录90过程自检记录表生产部91试生产-生产运行鉴定91试生产-生产运行鉴定表技术部92试生产培训记录92试生产培训记录表生产部93订单评审93订单评审表APQP小组94技术变更通知94技术变更通知书技术部95工程更改跟踪记录95工程更改跟踪记录表技术部96模具设计变更通知96模具设计变更通知单模具部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周97修模/改模通知97修模/改模通知单模具部98修模图98修模图模具部99全尺寸检测（PPAP）99全尺寸检测报告（PPAP）品管部100小批量试生产（问题履历表）100小批量试生产（问题履历表）技术部101PPAP101PPAP文件包技术部102零件提交保证书（PSW)102零件提交保证书（PSW)技术部103模具检测报告及销子图103模具检测报告及销子图模具部104模具移交验收104模具移交验收表模具部105工装夹具验收105工装夹具验收单技术部106检具验收106检具验收单品管部107刀具验收（成型刀）107刀具验收单（成型刀）技术部108项目阶段评审108第四阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组109项目输出清单109第四阶段产品和过程确认输出清单技术部110客户端释放110项目移交资料与清单技术部五、反馈、评定和纠正措施 生产部111项目持续改进111项目持续改进报告品管部112模具保养计划记录112模具保养计划记录表修模组113模具易损件、备品备件113模具易损件、备品备件清单修模组114工装保养计划记录114工装保养计划记录表精加工115工装易损件、备品备件115工装易损件、备品备件清单精加工116设备保养计划记录116设备保养计划记录表设备科117设备易损件、备品备件117设备易损件、备品备件清单设备科118来料统计、月报118来料统计、月度报表物控部119供方问题纠正预防119供方问题纠正预防报告物控部120供应商审核记录、结果120供应商审核记录、结果报告物控部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周121客诉记录121客诉记录清单品管部122质量问题汇总122质量问题汇总表品管部123质量问题改善123质量问题改善报告品管部124不合格品处置124不合格品处置单品管部125过程审核125过程审核报告管代126产品审核126产品审核报告管代127体系审核127体系审核报告管代128产品质量问题经验库128产品质量问题经验库品管部129顾客反馈汇总129顾客反馈汇总记录表市场部130顾客满意度130顾客满意度调查报告市场部绿色代表红色代表批准：审核：编制：备注：计划用○表示，落实用●表示；术股份有限公司年3 月品开发计划表PPAP 表单编号：年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP。
新产品开发计划矩阵表
物流工程师 项目经理 项目经理
横向协调小组 横向协调小组 横向协调小组
项目部经理需确认
工艺工程师 项目经理
横向协调小组
新产品开发矩阵表
序号 状态
34 35 36 37 38 39 40
41
产品质量先期策划活动
针对项目完成平面布置图 完成平面布置图检查表
编制过程FMEA “过程FMEA”评审 完成“过程FMEA检查表”
生产计划
“ 新产品项目总结报告”
项目经理
生产部经理 质量经理 项目经理
总经理
配合部门
横向协调小组 相关部门 相关部门
备注
制定“项目主计划”
7
评审项目主计划
8
※
批准“项目主计划”
9
立项阶段评审会议
（二）产品设计和开发
10
编制产品试制开发计划
11
编制设计FMEA
12
完成设计FMEA检查表
13
设计FMEA评审
14
完成图纸、规范、特殊特性清单和材料清单
审批图纸、规范、特殊特性清单和材料清单 15
完成设计信息检查表
16
编制DV、PV试验计划
设备工程师
54
夹具、检具的验收
夹具验收单
工艺工程师
检具验收记录
项目质量工程师
55
供应商PPAP认可
PPAP认可报告
项目质量工程师
56
人员培训
人员培训记录/人员技能矩阵图
项目经理
57
生产现场文件
作业指导书/记录表/点检表
项目经理
58
对试生产前的条件进行确认（模具工装样件制 作）
产品测量报告 参数验证报告 过程能力报告
新产品开发与设计表单
新产品立项报告NO：提出部门 建议人 建议时间产品名称型号规格 销售市场基本要求(包括功能、性能、结构、外观、技术参数说明等)：市场调查及分析（包括产品市场定位、市场需求、寿命周期、发展趋势、竟争对手情况、赢利能力预测等）：可行性分析（包括技术、采购、工艺、开发周期、试制成本及风险程度、投入产出效益分析等方面）：产品各阶段所需费用及参加人员：会签评审：部门 评审人/日期 意见 部门 评审人/日期 意见总经理批示： 项目启动时间: 年 月 日 编制/日期： 技术部审核/日期： 总经理批准/日期：产品设计任务书NO：产品名称 型号规格产品开发起止日期项目负责人目标成本依据的标准或法律法规及技术协议：产品结构要求（包括外型和尺寸）：主要功能要求：主要技术指标要求：模具、成本、认证等方面的具体要求：过去类似的设计的有关信息：设计部门及负责人：会签评审部门 评审人/日期 职位 部门 评审人/日期 职位 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：新产品设计计划书NO：项目名称 项目来源开发周期 项目总负责人设计人员组成设计人员 职位 设计人员 职位 设计人员 职位资源配置（包括人员、工装模具及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求：阶段划分及主要内容 责任部门 负责人 计划完成时间决策阶段 编制设计任务书（设计输入） 设计任务书评审设计阶段 初步技术设计初步技术设计评审 工作图纸设计试制阶段 样机试制及验证工艺方案的编制工艺方案的评审工艺文件、检验文件的编制 小批量试制的准备样机试验小批量试制产品试制总结报告产品定型鉴定定型投产阶段 正式生产前的准备 转入正式生产备 注：编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：JT-F-JS-009设计评审报告NO：产品型号 产品名称评审类别□初步技术设计评审□正式技术设计评审□ 工艺方案评审 □其他： 评审主持人 评审时间评审对象：评审内容：□ 内打“√”表示通过评审，打“？”表示有建议或疑问技术设计评审 1、标准符合性□ 2、结构合理性□ 3、加工可行性□ 4、采购可行性□5、可维修性□ 6、可检验性□ 7、美观性□ 8、安全性、环境影响□9、操作方便性□ 10、防止误用能力□ 11、标准化□ 12、经济性□13、其它：工艺方案评审 1、经济性□2、工艺流程合理性□3、检测方法合理性□4、质控点设置合理性□5、工序能力□6、设备选型合理性□7、采购外协可行性□8、工装设计可行性□9、其他：存在问题及改进建议：评审结论：评审人签名：评审人 部门 职位 评审人 部门 职位 评审人 部门 职位评审结论中改进措施的验证情况：验证人：样机试验报告NO：产品型号 产品名称验证单位测试样品编号 试验起止时间依据的标准/法规：序号 编号/版本 标准或法律法规名称 适用章节试验/检测内容与设计输入/标准的对照情况：序号 检测项目 实际检测值 设计输入/标准要求值 结 论设计验证总结论：编制/日期 审核/日期 批准/日期验证结论中改进措施的实施验证情况：验证人：JT-F-JS-011新产品试制阶段进度计划表 NO：产品名称相关准备 部 门 准备内容 提供时间 签 名 技术部 工艺文件、图纸、BOM采购部 物料品质部 相关检验标准生产部设备工装夹具人员PMC部 试制时间其他说明批准： 审核： 编制：新产品小批量生产总结报告 NO：产品名称任务来源技术 /生产/采购/营销 技术部（是否符合设计和工艺要求?）生产部（模具是否可正常生产？）采购（选择的供应商能否满足需要？） 营销部（是否满足客户要求?）部 门 评 审 意 见 会 签 采购部（是否能正常采购原辅材料? ） 生产部（是否能够正常组织生产?）品质部（是否可以进行品质控制?）其他（是否还有其他方面的要求?）综合评审意见（是否符合技术规范？是否可以进行量产?是否符合环保规定的要求?） 批准/日期： 审核/日期： 编制/日期：。
供应商新产品开发计划进度表-范本
制造部
朱家庆
37
5.2制定产能提升计划
制造部
朱家庆
38
5.3遗留问题的关闭
技术部
苏铭杰
49
5.4更改或更新P、DFMEA和控制计划
制造部
朱家庆
40
5.5项目总结
市场部
王迪
编制：审核：批准：
技术部
苏铭杰
10
2.4设计评审
技术部
苏铭杰
11
2.5工程图样、规范
技术部
苏铭杰
12
2.6材料规范
技术部
苏铭杰
13
2.7初始过程流程图
技术部
苏铭杰
14
*2.8样件制造控制计划
技术部
苏铭杰
15
2.9新增设备和相关设施清单
制造部
朱家庆
16
2.10新增工装模具及检具开发进度计划
技术部
苏铭杰
17
2.11检具方案确认（适用时）
4.1进行试生产
制造部
朱家庆
29
4.2测量系统分析
质量部
孙金松
30
4.3初始过程能力研究
制造部
朱家庆
31
*4.4生产控制计划
制造部
朱家庆
32
4.5包装评价
质量部
孙金松
33
4.6 PPAP批准
制造部朱家庆34来自4.7过程审核（与顾客共同参与）
制造部
朱家庆
35
4.8小批量样件的检验、试验
制造部
朱家庆
36
5.批量生产阶段
市场部
王迪
`
2
1.2编制产品质量保证计划
新产品开发计划-评审-验证-确认表
编号
检验计划
编号
生产设备
编号
工艺可行性评审：
评审结论：
生产情况：
评审人员
工作部门
职务
记录：批准：日期：
设计验证记录
设计项目名称
产品规格
实验部门
实验样品号
实验时间
依据的标准或合同，法律法规文件
序号
编号，版本
标准或其它文件名称
适用章节
主要实验仪器和设备
序号
仪器设备名称
仪器/设备编号
计量有效期
实验/检验报告内容主要功能、外型及重量）
业务效益
目标客户群/规模
目标客户群内份额
对客户的价值
价格
与竞争对手的差异
竞争情况
与整体战略的吻合度
预计收入
所需资源
预计成本
人员
时间
负责人
时间表
产品概念
产品设计
产品试制
产品上市
记录：批准：日期：
设计评审记录
产品名称
顾客名称
规格型号
交货期
试生产员
设计验证结论：
参加验证人员：
记录：批准：日期：
设计确认报告
新产品名称及型号
确认活动：
确认结论：
评审人员签定
记录：批准：日期：
新产品研发计划进度表大全
型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月2017年7月顾客名称：一、项目确定阶段新产品名称：编制日期：201二、产品设计开发阶段3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部四、试生产阶段三、过程设计阶段。
新产品开发计划表
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招聘中 台灣已開模 PS+PC
Байду номын сангаас
找上帶封合測試 7月份已送樣
新產品開發計劃表
產品名稱 階 BS160808-A 段 客戶 文件名稱 SAMSUNG 8月份 9月份 10月份 11月份 責任部門 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 完成 結果 備註
一.計劃和項目確定 1.客戶要求及樣品 要求確定 業務部 2.評估報價 報價單 業務部 3.生產評估 人員設備 生產部 4.人員需求 增加申請 管理部 二.設計試作 1.模具研發 模具製作 台灣公司 2.材料確定(BOM) PS.PC比例 台灣公司 3.樣品試作 打樣 生產部 4.內部圖檔編製 產品規格表 品質部 5.新材料開發 供應商確定 管理部 6.新設備開發 購買 台灣公司 7.產品檢驗標準 SIP製作 品質部 8.產品測試 封合測試 品質部 9.送樣確認 送樣 業務部 10.承認書製作 承認書 業務部 三.試產準備 1.場地佈置與平面圖 放置點/線路 管理部 2.作業指導書 SOP 品質部 3.測量設備清單 測量設備 品質部 4.測量系統分析(MSA) MSA 品質部 5.人員教育 新產品培訓 品質部 6.過程流程圖 QC工程圖 品質部 7.包裝標準 包裝明細 品質部 四.批量試產 首件,150個孔 品質部 1.生產品質確認 2.初始過程能力評估(SPC)CPK 品質部 3.生產合格率 品質周報 品質部 4.PFMEA PFMEA 相關部門 5.批量移交 時間確定 業務部 6.客戶使用品質跟蹤 售后 業務部 實際 計劃
新产品设计开发APQP进度计划表
阶段 序号
项目名称
1 新产品和改型品分类表
产品名 称:
开发责任 责任部门 责任人
新产品设计进度计划表
件
产
号
品
版本：
年月
年月
年月
年月
年月
年月
年月年月年月5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30
过 4 试验（试产） 程 确 5 试验报告（试产） 认
阶 表单No.MC-61-00-06（A/1） 段
新产品设计进度计划表
件
产
号
品
版本： A3(297mm×420mm)
产 品 和 过 客程 户确: 认 阶 6 质量问题履历表（试产） 段
7 阶段性评审(DR4)
产品名 称:
1、每一个项目的第一栏为计
2 产品质量功能展开(QFD)
一 、 3 设计品质目标书
产 品 4 初始流程图
策 划
5 外观仕样图
阶 段
6 初始物料清单
7 初始特殊特性清单
8 阶段性评审(DR1)
1
设计失效模式及后果分析 DFMEA
2 FMEA检查清单
3 产品防错设计书
4 总成图
5 技术指标
二 6 原理图 、 设 7 结构图 计 和 8 设计评审报告（图纸） 开 发 9 零件图 阶 段 10 线路图
产品名 称:
7 手板制作
8 手板样机测试记录
APQP新产品开发计划ABCD表
UPS 不间断电源客户名称APC上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬销售部客户原图或样品工程部报价单副总A PQP项目小组任命书工程部小组可行性承诺多工能小组APQP进度计划（A表）多工能小组第一阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组开发组莫拉线束内部图纸工程部新产品开发不良履历表工程部BOM工程部特殊特性清单多工能小组初始过程流程图、初始过程流程检查表工程部B表采购部C表工程部D表品管部样件控制计划、样件控制计划检查表多工能小组样件、试作问题点、ISIR 报告、出货检验报告、首批检验报告样品组、品管部客户回传首批检验报告销售部第二阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生技组产品、过程、质量体系检查清单多工能小组过程流程图、过程流程图检查表工程部场地平面布置图、场地平面布置图检查表工程部PFMEA多工能小组试生产控制计划、试生产控制计划检查表多工能小组各工序作业指导书工程部包装标准品管部测量设备清单品管部测量系统分析计划表品管部初始过程能力研究计划表品管部教育训练计划生产部第三阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生产部试生产生产部测量系统分析品管部初始过程能力研究品管部量产控制计划、量产控制计划检查表多工能小组PPAP提交清单及相关资料品管部产品质量策划认定和总结多工能小组第四阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生产部量产可行性评估表多工能小组量产移交单多工能小组量产生产部第三阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组18.阶段评审12.新材料开发计划表（B表）836.质量策划认定19.产品/过程/质量体系评审3.成立项目小组，明确分工16.样件制造5.制定APQP进度计划（A表）710.产品和过程特殊特性五、量产6.阶段评审文件名称一、计划和项目确定二、设计试作三、试生产准备27.测量系统分析计划37.阶段评审22.PFMEA13.新设备开发计划（C表）项目经理确认9105时间（月份）责任人此项目是否需要615.样件控制计划及控制计划检查表41. 阶段评审7.内部图纸的编制9.材料规范的确定（BOM）38.量产可行性评估35.生产件批准(PPAP)20.过程流程图及过程流程图检查表30.阶段评审29.人员教育训练四、小批量试生产2注： 表中“ ”为计划时间，“ ”为实际完成时间。
新产品开发计划进度表2
GM-SK01-00-10 GM-SK01-00-09 GM-SK01-00-20 GM-SK01-00-23 GM-SK01-00-04 GM-SK01-00-21 项目组认定
GM-SK01-00-26 GM-SK01-00-11
上海延锋工贸实业有限公司
第 2 页，共 3 页
新产品 开发计 划进度 表
Durati 开始日期 完成日期 责任人 2004年
GM-SK01-00-02 备注
第 1 页，共 3 页
GM-SK01-00-01 GM-SK01-00-22，GM-SK01-00-02 GM-SK01-00-03 GM-SK01-00-17
GM-SK01-00-04 根据顾客的要求和期望制定产品保证计划
过程评审 5 生产确认试验 6 包装评价 7 生产控制计划 8 质量筹划认定和管理者支持 五 反馈、评定和纠正措施 1 减少变差 2 顾客满意 3 交付和服务
新产品
Durati 开始日期 完成日期 责任人
2004年 GM-SK01-00-24
GM-SK01-00-18
GM-SK01-00-02 备注
模具、工夹具、工位器具图 试模产品尺寸测量报告、性能试验报告，办理验证手续 GM-SK01-00-07/08/09/10 GM-SK01-00-12
GM-SK01-00-25，项目组认定，GM-SK01-00-16 GM-SK01-00-14，GM-SK01-00-19 GM-SK01-00-13 GM-SK01-00-05，GM-SK01-00-06 GM-SK01-00-27 GM-SK01-00-15 GM-SK01-00-26 GM-SK01-00-12 项目组认定
3新产品开发计划表
新产品开发计划表
版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司
全套手册由未名潮、创业邦共同策划出品
说明：本表格主要用于针对新品开发提供详细的预测分析以及具体的投入、研发、生产与营销计划。
具体包括产品与市场分析及销售生产计划、投入预算、产品研发计划、效益分析、风险分析等内容。
项目
内容
一、
产品
与市
场分
析及
销售
生产
计划新品
基本
情况品名
规格
性能功能
个性
其它目标
市场区域客户群销售途径
促销方式
竞争产品分析
产品价格定位
其它
销售预测方法
预测产品生命周期与寿命
主要竞争者的产销能
力分析
未来三年销售预测未来三年生产计划二、投入预算
固定设备投入生产设备投入
土
地
投
入面积
取得方式金额每年摊销额
摊销年限
厂房投入
道路及辅助设施投入人力资源投入筹备
资金
计划生产启动资金办公费用
总投入计划
三、
产品
研发
计划研发项目名称及编号研发内容研发人员计划
研究进度计划
四、
效益
分析盈亏平衡分析固定成本
变动
成本
保本
存量
未来三年损益预测分析（可在附件中提供未来三年
损益预测分析表）投资回
报分析投资回报率投资回报期
五、
风险
分析市场风险分析
研发风险分析生产风险分析
其它分析
补充说明。