2021年海伟石化碱煮调试措施

编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-03

欧阳光明（2021.03.07）

海伟石化热电厂

锅炉分系统调试措施

碱煮炉调试措施

江苏震宁电力工程公司

二零一五年九月

编制单位：江苏震宁电力工程公司

文件编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-01

项目负责人：

工作人员：

会审单位：

批准单位：

海伟石化热电厂

锅炉分系统调试措施

碱煮炉调试措施

会签单

调试说明

本措施于年月日经海伟石化热电厂、安装公司、监理公司、调试所有关专业人员讨论修改和通过。

编写：

审核：

批准：

目录

1、编制依据5

2、碱煮炉目的5

3、设备概况5

4. 碱煮炉应具备的条件6

5.碱煮炉工作过程 (7)

6. 碱煮步骤7

7. 碱煮炉注意事项9

编制单位签名日期江苏震宁电力工程公司

会审单位签名日期

批准单位签名日期

8．碱煮炉合格标准10

9．废液处理10

10组织分工10

11职业健康因素控制措施11

12环境因素控制措施12

13危险点、危险源安全控制措施12

14、附件13

1、编制依据

1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013

1.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009

1.3 《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013 1.4《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2001

1.5《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》

2、碱煮炉目的

2．1在制造、运输、保管、安装过程中，其受热面管系集箱及汽包的内壁、过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、氧化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质，和提高锅炉的安全性、经济性。因此首次运行的锅炉必需进行碱煮炉清洗和蒸汽管道吹扫，以去除油污和铁锈。

2．2按《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 794-2001中3.5.1条新建锅炉的清洗范围：“…

压力在9.8MPa以下的汽包炉，当垢量小于150g/m2时，可不进行酸洗，但必须进行碱洗或

碱煮”。

3、设备概况

海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h 高温高压循环流化床锅炉，高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。

锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。

锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。

燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。

锅炉规范

3.1 锅炉参数

额定蒸发量： 130 t/h

额定蒸汽压力： 9.81Mpa

额定蒸汽温度： 540 ℃

额定给水温度： 215 ℃

3.2 技术经济指标

锅炉排烟温度：～136℃

排污率：≤2%

空气预热器进风温度： 20℃

锅炉计算热效率： 89.5%

锅炉保证热效率： 89%

燃料消耗量： 23.9T/H

一次热风温度： 180℃

二次热风温度： 163℃

一、二次风量比： 55:45

循环倍率： 20～25

脱硫效率（钙硫摩尔比为2.5时）≥85%

煮炉范围：

锅炉本体：包括省煤器、水冷壁，汽包，下降管，水冷壁上下联箱及其连接管道等。

煮炉药品

锅炉煮炉药液为：主要由氢氧化钠(NaOH或Na2CO3)和磷酸三钠(Na3PO4)构成。按《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 794-2001的规定，锅炉采用碱煮炉时，配制药液浓度为每立方米水氢氧化钠(NaOH或Na2CO3 ）0.3%~0.6%、磷酸三钠(Na3PO4）0.5%~1.0%。

4. 碱煮炉应具备的条件

4.1 低温烘炉和锅炉冷态调试工作已结束，且已验收合格。

4.2 能连续供应足够数量的合格的除盐水，除盐水箱的液位处于高水位。

4.3 锅炉已经过水压试验,汽水系统和阀门严密不漏,锅炉进水冲洗直至冲洗合格。

4.4 锅炉的加药系统安装完毕，并且管道畅通，具备加药投用条件。若无条件，从汽包顶部

自用蒸汽门加药液。

4.5 备好煮炉的药品：氢氧化钠（NaOH 或Na2CO3 ）246Kg，磷酸三钠（Na3PO4）369kg，（按锅炉正常运行的水容积61.5m3计算）。本次煮炉应准备：氢氧化钠（NaOH）：300kg，磷酸三钠（Na3PO4）：450kg.

4.6 确定煮炉有关操作的人员，分工要明确，各负其责，并要求全体人员熟悉煮炉操作要求

及安全注意事项。

4.7 准备好加药工具、设备，并准备眼镜、胶手套、胶围裙等防护用品，防止加药时药物伤

人。

4.8 将计算所需的煮炉药品在溶解设备中溶解成药液,通过加药设备（不允许将固体药物直接

加入炉内,药品用热水溶解后）将药液一次性注入锅筒内。

4.9 若无加药设备时可考虑人工加药方法，药品放在容器内加热溶解后，从汽包顶部自用蒸汽阀门注入（但必须考虑好防护措施）。4. 10准备化学分析所需的仪器、用具和药品。

4. 11 煮炉时锅炉仅使用汽包就地双色水位计，锅炉电接点水位计不准投用，水位电视能够清楚看到就地水位计的读数。

5.调试工作程序

锅炉碱煮炉工作可按如下所示流程图进行：

调试技术方案确认调试应满足条件的确认给水管道及炉本体冲洗确认碱煮炉安全注意事项碱煮炉技术交底碱煮炉药品的准备确认碱煮炉加药及煮炉步骤碱煮炉完成后的冲洗检查碱煮炉数据分析及整理6. 碱煮步骤

6.1锅炉先上水，其水温或加热到<90℃，并控制进水温度与汽包壁温差<40℃，上下壁温差<50℃。上水时间不得少于2小时，冬季不少于3小时。开启锅炉空气门和向空排汽门，启动给水泵(或疏水泵)向锅炉上水，上水至汽包水位250mm后停止上水，浸泡15分钟以后放水冲洗。如此往复至到放水澄清为止，即锅炉水冲洗合格。

6 .2 锅炉升温升压根据：

＜0.98Mpa时：

汽包升压速度：0.03～0.05Mpa/min

汽包升温速度：0.5～1.℃/min

＞0.98Mpa时：

汽包升压速度：0.05～0.15Mpa/min