轻钢龙骨罩面板隔

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5.3轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准（QB-CNCEC J030503-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨隔断墙施工。

罩面板材料按常用的纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板考虑，其它类似的可参照执行。

2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 龙骨、配件和罩面板材料及胶粘剂的材质必须符合现行国家标准和行业标准的规定。

使用前应按规定取样复检，发现不符合标准或不符合环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

人造板必须有游离甲醛释放量检测报告。

2.1.2 龙骨截面尺寸、规格必须符合设计要求。

常用轻钢龙骨为C型隔墙龙骨。

隔墙高度3.5m以下通常采用C50系列隔墙高度3.5～6m时通常采用C75系列隔墙高度大于6m通常采用C100系列2.1.3 罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。

常用的石膏板厚有9.5mm、12mm、15mm、和18mm，边缘形状为直角形或45°倒角形。

分普通石膏板和防火石膏板。

2.1.4配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、踢脚卡、压缝条等。

2.1.5有隔声要求的，填充隔声材料玻璃棉、岩棉等应按设计要求选用。

2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。

2572.3 作业条件2.3.1 主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗装修完。

2.3.2 房间内达到一定干燥程度，湿度≤60%以下。

2.3.3 已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。

2.4 作业人员2.4.1 一般应由轻钢隔断墙专业安装队伍的专业安装人员进行安装。

2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或不少于1000m2以上）同类型工程作业经历。

2.4.3 作业人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场安全和文明施工教育。

2.4.4 电工、焊工必须持证上岗。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 做地枕带（设计有要求时）支模、浇捣细石混凝土地枕带，高度150mm，宽度根据踢脚做法而定，踢脚做法有凸踢脚做法见图3.2.1(1)和凹踢脚做法见图3.2.1(2)两种。

轻钢龙骨吊顶罩面板的几种安装方法

罩面板与轻钢骨架固定的方式分为罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法和罩面板托卡固定法。
1、自攻钉钉固法的施工要点是先从顶棚中间顺通长次龙骨方向装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150-170mm。钉帽应凹进罩面板表面以内0.5-1mm。
2、胶结粘固法的施工要点是按主粘材料性质选用适宜的胶结材料，例如401胶等，使用前必须做粘结试验，掌握好压合时间。罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10-15mm的范围刷胶，大约过2-3分钟后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
3、托卡固定法：当轻钢龙骨为T型时，多为托卡固定法安装罩面板。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度符合要求后，垂直通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板侧槽卡入T型次龙骨翼缘(暗装)或将无侧槽的罩面板装在T型翼缘上面(明装)，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装。若为明装时，最后分行拉线调整T型明龙骨的平直。
轻钢龙骨吊顶罩面板的几种安装方法
轻钢龙骨是一种新型的建筑施工材料，在建筑行业应用非常广泛。轻钢龙骨主要是来做吊顶隔墙用。今天我们主要介绍一下轻钢龙骨吊顶罩面板的几种安装方法。
对于轻钢龙骨吊顶罩面板材安装方法有明装、暗装、半隐装三种。明装是纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要搁置在T型两翼上即可的一种方法。暗装是饰面板边部有企口，嵌装后骨架不暴露。半隐装是饰面板安装后外露部分骨架的一种方法。

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装施工工艺标准

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程.2、施工准备：2。

1 材料及主要机具：2.1。

1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。

轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。

轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。

轻钢龙骨的配置应符合设计要求。

龙骨应有产品质量合格证。

龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

2。

1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。

2.l.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用.2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。

规格应符合设计图纸的要求.一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9。

5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。

常用的为 12mm。

2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。

2.1。

5。

1 WKF接缝腻子:抗压强度〉3.0MPa，抗折强度〉1.5MPa，终凝时间>0。

5h。

2。

1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N纬向〉150N2.1。

6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等.2。

2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。

2。

2 室内弹出+50cm标高线。

2。

轻钢龙骨石膏板隔墙安装应注意的质量问题

轻钢龙骨石膏板隔墙安装应注意的质量问题1．墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。

隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

2．轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。

钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

3．墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

轻钢龙骨水泥压力板隔断完整版

轻钢龙骨水泥压力板隔断HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】轻钢龙骨水泥压力板隔断一、?主要材料及配件要求1.?轻钢龙骨主件：轻钢龙骨采用龙牌龙骨，沿顶龙骨（100*40*、沿地龙骨(100*40*、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨(100*50*应符合设计要求。

2.?轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3.?紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

4.?罩面板材：采用大运河牌用水泥压力板，规格1200*2400*10mm。

二、?主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。

三、?作业条件1.?轻钢骨架、水泥压力板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。

2.?根据设计施工图和材料计划，查实隔断的全部材料，使其配套齐备。

3.?所有的材料，必须有材料检测报告、合格证，并报监理验收。

四、?操作工艺1.?工艺流程轻隔墙放线—→?安装沿顶龙骨和沿地龙骨?→?竖向龙骨分档?—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装罩面板—→面层施工2.?放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

3.?安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

4.?竖龙骨分档：根据隔断放线洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在洞框处。

5.?安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。

6.?安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

轻钢龙骨石膏板隔墙专项施工方案

一、编制依据主要规程、规范二、工程概况1、工程概况本工程为北京奥林匹克公园（B区）国家会议中心配套设施项目B座写字楼精装修工程Ⅰ标段，其建筑面积29090m2，建筑檐高约60米。

与其他工程不同的是，由于本工程属于装修专业分包的施工项目，在施工过程中，我不但要与业主、总包单位、监理设计单位进行工作上的协调和配合，还将积极地与各专业独立分包人、其他标段的兄弟施工单位就施工工序的衔接、成品保护、作业面的衔接等各个方面进行广泛而密切的协调和配合。

本工程的质量标准在合格的基础上，还将达到北京市建筑长城杯金质奖要求，配合总承包工程竣工后获得北京市建筑长城杯金质奖，并争取获得鲁班奖。

为此，本工程的施工材料质量控制、施工工艺质量控制、安全文明施工的控制管理、施工资料的收集整理质量要求等各个方面均要高于其他其他普通工程，因此，施工过程中的各项控制管理工作的力度和标准将成为本工程的重中之重。

2、质量目标按照要求，本工程的质量标准在合格的基础上，配合总承包工程竣工后获得北京市建筑长城杯，并争取获得鲁班奖。

为此，本工程的施工材料质量控制、施工工艺质量控制、安全文明施工的控制管理、施工资料的收集整理质量要求等各个方面均要高于其他普通工程，因此，施工过程中的各分项的施工控制管理工作和技术质量控制管理工作的力度和标准将成为本工程的重中之重，也是达到本质量目标的必要条件。

三、施工安排第一节施工段划分本工程的施工作业面较大，且各区域之间没有直接的工作联系，均可以视为独立的作业面。

考虑到工期特别紧张，将本标段装饰工程划分成五个施工段。

具体划划分如下：1、A段：三层主要内容：三层南北办公楼门厅、商场、2#、4#电梯厅。

2、B段：四层主要内容：出租办公室、卫生间、开水间、走道、电梯厅。

3、C段：五、六层主要内容：出租办公室、卫生间、开水间、走道、电梯厅。

4、D段：七层主要内容：出租办公室、卫生间、开水间、走道、电梯厅。

5、E段：四-十四层中庭主要内容：中庭干挂石材、不锈钢栏板、不锈钢包柱以及挡烟垂壁。

轻钢龙骨埃特板隔墙

轻钢龙骨埃特板隔墙（1）材料要求1）使用区域：钢龙骨隔墙在墙面粘贴石材区域及办公台墙面吊挂装饰柜区域使用。

2）罩面板材：埃特板规格、厚度必须符合设计要求。

3）钢骨架：钢骨架所使用的型钢的规格、厚度必须符合设计要求。

4）膨胀螺栓、连接不锈钢钉等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件等必须符合设计要求。

（2）工艺流程放线→钢龙骨安装→面层施工→接缝处理（3）施工方法1）放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，钢龙骨安装边线，并放好顶龙骨位置边线。

2）安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

3）安装罩面板①检查龙骨安装质量、是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合罩面板宽度的模数。

②安装埃特板，从一端开始，埃特板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距罩面板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，罩面板必须与龙骨紧靠。

③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4）接缝做法：罩面板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。

可按以下程序处理。

①刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

②粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

③刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

④找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

5）墙面装饰、罩面板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

（4）质量标准1）主控项目①所用型钢龙骨、配件、墙面板、填允材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。

轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺

1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢骨架安装罩面板的顶棚安装工程。

2 施工准备2.1 材料及构配件：2.1.1 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。

2.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。

2.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

2.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

2.1.5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

2.2 主要机具：2.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。

2.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

2.3 作业条件：2.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。

2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。

2.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

2.3.4 各种材料全部配套备齐。

2.3.5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。

2.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。

2.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。

3.3 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

3.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

轻钢龙骨隔墙施工

再安装。
图1-9 圆曲形隔墙的龙骨及其石膏板罩面安装
6)安装墙体另一侧纸面石膏板与安装第一侧纸面石膏板方法相
同，但不能与第一侧板的接缝落在同一根龙骨上。
(7)填充隔声材料铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填
充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满
铺平。
(8)接缝、护角处理
1)板与墙、顶结构缝隙:用建筑嵌缝膏填缝作为第二道密封，将
平整，两侧面应垂直
三、轻钢龙骨隔墙施工
3、安装沿地、沿顶、沿墙龙骨:龙骨与建筑顶、地连接及
竖龙骨与墙、柱连接，可用射钉、金属胀铆螺栓或预埋木砖
的方法固定。如图
三、轻钢龙骨隔墙施工
4、安装竖龙骨：竖龙骨的间距最大不能超过600mm ,当隔墙罩面层重
量较大时(贴瓷砖),中距控制在不大于420mm,当隔墙高度较大时, 竖
a)龙骨与结构顶面连接 b)墙顶龙骨与吊顶龙骨连接
(3)固定边框龙骨
按弹线固定边框竖龙骨,龙骨边线应与弹线重合。
图1-8 龙骨与墙面连接
(4)安装竖龙骨竖龙骨的长度应比沿地、沿顶龙骨内侧的距离
尺寸短15mm。
(5)安装附加龙骨、支撑龙骨隔墙高度大于3m时应加横向卡
档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。
腻子，待其干燥后，用2号砂纸磨平磨光。
4)阳角处理:将金属护角按墙角的高度切断，安装在阳角处，用
12mm长的圆钉或用阳角护角器临时将其固定于石膏板上，然
后用嵌缝腻子把金属护角埋起来，待完全干燥之后，用装有2
号砂布的磨光器磨光，保证墙面的平整光洁。
5)控制缝：一般是在墙体通长超过20m时而设置的(或大面积吊
如图5.5、图5.6。
墙面石膏板之间的接缝

轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺流程一、工艺流程弹线分档→做踢脚座→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装龙骨→安装单面罩面板→管线敷设及预埋预留→填充材料、安装另一面罩面板→接缝及护角处理1、弹线分档：先在隔墙与基体的上、下及两边相接处，按龙骨的宽度弹线。

然后，按设计要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

2、做踢脚座：一般用细石混凝土做踢脚座，其高度为120～150mm。

当设计有要求时，按设计做踢脚座。

3、固定沿顶、沿地龙骨：可用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，固定点间距不应大于600mm。

4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m。

边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

5、安装龙骨：先安装竖向龙骨，同时应将门窗洞口的位置预留出来，然后再安装横向支撑龙骨。

5.1、安装竖向龙骨：应按弹出的控制线对竖向龙骨的位置和垂直度进行控制，其间距按深化设计要求或施工方案布置。

当设计无要求时，可根据板宽确定间距，如板宽为900mm或1200mm时，其间距可为453mm或603mm。

5.2、安装横向支撑龙骨：一般可选用支撑系列龙骨进行安装。

先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm,与龙骨两端的距离为20～25mm。

如选用通贯水平系列龙骨，低于3m的隔墙安装一道，3～5m的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。

5.3、安装门窗洞口龙骨：可采用专用的门窗洞口龙骨进行组合安装，安装完应在其节点处增设附加龙骨，将周边加固。

具体按设计要求进行设置。

6、安装单面罩面板：石膏罩面板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。

曲面墙所用龙骨宜横向铺设，安装时，先将石膏板的面纸和底纸湿润1h,再将曲面板的一端固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端用力对着龙骨处固定，直至完成曲面。

石膏罩面板用自攻螺钉固定时，石膏板周边的螺丝钉间距为200～250mm,中间部分的螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离为10～16mm。

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2 材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。

如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。

如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。

1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。

2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。

3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。

4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。

胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。

（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。

C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙；3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表6.3.1.2-1~9。

玻璃隔断墙允许偏差(mm) 表6.3.1.2-1项目长度宽度9.5尺寸偏差-6 0-5±0.5注：板面应切成矩形，两对角线长度差应不大于5mm。

纸面石膏板断裂荷载值表6.3.1.2-2断裂荷载（N）板材厚度（mm）纵向横向9.5 360 14012.0 500 18015.0 650 22018.0 800 27021.0 950 32025.0 1100 370纸面石膏板单位面积重量值表6.3.1.2-3板材厚度（mm）单位面积重量kg/m29.5 9.512.0 12.015.0 15.018.0 18.021.0 21.025.0 25.0人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表6.3.1.2-4产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b≤9mg/100g可直接用于室内E1中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2≤1.5mg/L可直接用于室内E1胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等干燥器法≤5.0/L必须饰面处理后可允许用于室内E2气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）干燥器法≤1.5mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E1轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm)表6.3.1.2-5项目优等品一等品合格品长度L+30-10A≤30±1.0尺寸AA>30 ±1.5覆面龙骨断面尺寸尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5≤30±1.0 其他龙骨断面尺寸尺寸B>30 ±1.5轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm) 表6.3.1.2-6类别品种检测部位优等品一等品合格品侧面0.5 0.7 1.0 横龙骨和竖龙骨底面墙体贯通龙骨侧面和底面1.0 1.52.0吊顶承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面轻钢龙骨角度允许偏差表6.3.1.2-7成形角的最短边尺寸（mm）优等品一等品合格品10~18 ±1°15´ ±1°30´ ±2°00´>18 ±1°00´ ±1°15´ ±1°30´轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表6.3.1.2-8优等品一等品合格品缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点不允许无较严重腐蚀、损坏、黑斑、麻点。

轻钢龙骨固定罩面板顶棚施工工艺

轻钢龙骨固定罩面板顶棚施工工艺1主要机具(1)电动机具：电锯、无齿锯、手枪砖、射钉枪、冲击电锤、电焊机。

(2)手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

2施工工艺流程3操作工艺固定罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。

选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。

(1)安装承载龙骨1)承载龙骨应吊挂在吊杆上。

承载龙骨间距900～1000mm。

龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。

如长度＜8000mm不宜起拱。

龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆，龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要互相错开，错开的距离应大于900mm，龙骨挂好后应进行调平。

2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

(2)安装覆面龙骨覆面龙骨应紧贴承载龙骨安装，龙骨的间距为400mm。

用T形吊挂件固定在承载龙骨时，龙骨两端的墙上应预先标出覆面龙骨的中心线的标记，以便安装覆面板时找到龙骨位置。

覆面龙骨的边部处理按吊顶节点图，图2.2.5.2-1处理。

吊顶横向跨度≥12m，应设吊顶结构的平面伸缩缝。

吊顶承载与覆面系统在此部位断开，同标高各自在距承载龙骨端头≤100 mm处设吊杆、吊点，并吊挂覆面龙骨，罩面板也在此部位离缝10～16 mm。

通风口安装的配置，轻钢龙骨吊顶的风口安装，应自行独立吊挂，不与吊顶龙骨系统发生受力关系。

方形风口的安装平面示意图及其节点图参见2.2.5.2-2图。

与灯具安装的配置，重量≤4kg的吸顶灯具条形灯具，嵌入式灯具等，可安装与吊顶承载龙骨或附加承载龙骨、金属罩及反光板等配套设施和附件，采用连接件（板）及其自供螺丝、抽芯铆钉等与轻钢龙骨连接。

若吊挂的灯具（包括悬吊式重型饰件）重量＞4kg时必须与吊顶系统分开设置。

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。

木门框一般通过加强龙骨与竖向龙骨连接，也可采用木门框向上延长插入沿顶龙骨，然后固定在沿顶龙骨与竖向龙骨上，如门的尺寸大且较重时，应在门洞口处上方加斜撑，罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

对于特殊节点，使用附加龙骨安装应符合设计要求。

3.罩面板安装1)纸面石膏板安装安装第一层纸面石膏板的上、下端与楼板应留6-8mm的间隙，使用高强自攻螺钉钻用φ3.5mm×安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应用嵌缝腻子抹平。

石膏板宜使用整板。

如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

×35〕mm的高强度自攻螺钉。

半径小于100的曲面墙，装板前，应将石膏板纸面洒水湿透，数小时后再安装。

在曲面的一端加以固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端，向骨架方向推动，直到完成曲面为止〔石膏板宜横铺〕。

当曲面半径为35左右时，在装板前应将石膏板的面纸和背纸提前洒水湿透，应注意均匀洒水然后放置数小时方可安装，石膏板完全枯燥时可恢复并保护原有的硬度。

如假设有特殊需要增大隔墙的曲率而缩小半径，如呈圆柱构造，应注意每隔25mm的距离划开石膏板反面纸，使之柔软易弯，但要先将石膏板按拱圈宽度及长度割好。

2)胶合板和纤维复合板安装〔2〕胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或∩型钉固定。

需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。

再封闭另一侧的罩面板。

〔3〕胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。

〔4〕墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。

〔5〕胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木条压条0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。

轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇

轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底骨架隔墙工程一、材料要求：（一）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。

（二）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准的规定。

（三）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应按设计要求选用。

（四）填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。

（五）罩面板材：其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。

普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。

人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复试。

二、主要机具：主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

三、作业条件：1骨架隔墙的罩面板安装待顶棚、墙面抹灰完成后进行。

2根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。

3设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。

4主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。

5根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。

四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）操作工艺：1．隔墙放线：根据设计施工图，在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

2．地枕基座施工：将地面凿毛、清扫并洒水湿润后作现浇砼墙基。

厚度一般为100mm。

为方便沿地龙骨固定可预先埋入防腐木砖，木砖间距按设计要求一般尺寸间距600mm左右。

3．安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，射钉间距为600mm。

4．安装门洞口框龙骨：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框龙骨安装完毕。

5．竖龙骨分档：根据隔墙、门洞口位置，在安装顶、地龙骨后，按罩面板规格板宽确定分档尺寸，如板宽为1200mm时，分档尺寸为402mm。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(轻钢龙骨固定罩面板)施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。

B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

B、材料的产品合格证书、性能检测报告。

4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2 材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。

如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。

如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。

1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。

2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。

3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。

4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。

胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。

（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。

C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙；3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表 1.2-1~9。

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 (mm)表 1.2-5轻钢龙骨侧面和地面的平直度 (mm/1000mmm)表 1.2-6轻钢龙骨角度允许偏差表 1.2-7轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表 1.2-8硅盖板的质量要求表 1.2-91.3 主要机具（表1.3）每班组主要机具配备一览表表 1.3（1）电动机具：电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。

（2）手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。