木骨架罩面板顶棚施工工艺(20210201092105)
木龙骨顶棚施工工艺流程
木龙骨顶棚施工工艺流程概述木龙骨顶棚施工工艺流程主要包括以下步骤：1. 弹线：这一步骤包括弹吊顶标高线、吊顶造型位置线、吊挂点定位线以及大中型灯具吊点定位线。
操作时，可以使用灌满水的透明塑料软管来确定各点标高。
对于吊顶造型线的确定，根据建筑空间的规则性，可以采用不同的方法。
对于较规则的空间，可以先在一个墙面量出竖向距离，画出其他墙面的水平线，形成吊顶位置外框线，然后逐步找出各局部的造型框架线。
对于不规则的空间，宜采用找点法，根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，在墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，形成吊顶造型线。
吊挂点位置线的确定则需要根据吊顶的类型和灯具的大小进行布置。
2. 木龙骨处理：木龙骨在处理前需要进行检查，确保其没有腐朽、节疤、劈裂等缺陷，并预先进行防腐处理。
同时，木龙骨需要按照设计要求进行拼接和固定。
3. 龙骨架拼接：龙骨架的拼接需要按照设计要求进行，拼接过程中要保证龙骨的稳固性和平整性。
4. 安装吊点紧固件：根据吊顶的设计要求，安装吊点紧固件，确保吊点的位置和间距符合规范。
5. 龙骨架吊装：将拼接好的龙骨架吊装到预定位置，临时固定后进行整体调平。
6. 龙骨架整体调平：使用适当的方法对龙骨架进行整体调平，确保其平整度和稳定性。
7. 面板安装：在龙骨架上安装面板，注意面板的平整度和接缝处理。
8. 压条安装和板缝处理：安装压条，并对板缝进行适当处理，确保吊顶的美观性和实用性。
请注意，以上仅为木龙骨顶棚施工的一般工艺流程，具体的施工步骤和细节可能因实际情况和设计要求而有所不同。
在实际施工过程中，应严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
顶棚施工工艺流程
顶棚施工工艺流程
测量放线→基层处理→预埋件→吊筋安装→主龙骨安装→吊杆、吊件安装→中间吊点固定→安装饰面板（饰面板为木饰面或
布纹饰面板）。
一、测量放线
1.根据施工图对顶棚进行放线，并在墙面弹出水平标高线。
2.根据设计要求的顶棚标高及大样尺寸，确定顶棚的吊筋位置。
3.确定主龙骨的位置，在楼板上弹出标高控制线。
4.根据标高控制线及设计要求在顶棚上弹出主龙骨的位置线。
5.弹主龙骨位置线时，必须考虑到吊顶后的家具等物品的位置，防止出现吊顶后家具等物品无法安放而影响吊顶效果。
6.确定次龙骨位置线时，必须考虑到吊顶后家具等物品的尺寸，防止出现次龙骨与主龙骨尺寸不符合而无法安装。
7.根据标高控制线和设计要求的标高控制线弹主龙骨吊点位
置线，并在墙面上弹出吊点水平线。
二、基层处理
1.检查墙面基层是否平整，有无空鼓现象，若有空鼓，需剔
除空鼓部位。
— 1 —。
装饰工程木骨架罩面板顶棚施工
2.3.1现浇钢筋混凝土板或者预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋φ6或者φ8钢筋，间距为1000mm左右。
2.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
2.3.3顶棚内各类管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。
2.3.4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。
3.8.3胶结粘固法：这种方法多用于钙塑板，安装前板材应选配修整，使厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为10mm～15mm，经5～10min后，将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂按设计规定，设计无要求时，应经试验选用，通常可用401胶。
6.2木骨架固定不牢：大龙骨与吊挂连接的方法应严格按设计构造要求施工，龙骨钉固方法应符合设计与施工规范的要求。
6.3罩面板分块间隙缝不直、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。
6.4压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝应平直，压缝条与罩面板紧贴密实。
7质量记录
3.6安装小龙骨：
3.6.1小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。
3.6.2小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，通常为400mm～500mm。
3.6.3按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开，使用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。
装饰工程木骨架罩面板顶棚施工
施工班组
分部分项工程名称
木护墙、木筒子板安装工艺、木骨架罩面板顶棚施工工艺
木护墙、木筒子板安装1 范围本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木护墙及木筒子板工程的安装。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.1.2 龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2.1.3 面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。
用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
2.1.4 辅料：2.1.4.1 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。
2.1.4.2 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。
2.1.4.3 钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。
2.2 主要机具：2.2.1 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.2.2 手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
2.3 作业条件：2.3.1 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。
2.3.2 木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
2.3.3 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
2.3.4 施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
2.3.5 施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。
3 操作工艺3.1 工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板3.2 找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
木骨架罩面板顶棚施工工艺
木骨架罩面板顶棚施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。
2 施工准备2.1 材料：2.1.1 木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。
白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。
水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2.1.2 罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
2.l.3 其他材料：圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。
2.2 主要机具：2.2.1 机械：小电锯、小台刨。
2.2.2 电动工具：手电钻。
2.2.3 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
2.3 作业条件：2.3.1 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋φ6或φ8钢筋，间距为1000mm左右。
2.3.2 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
2.3.3 顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。
2.3.4 直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。
2.3.5 吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。
2.3.6 搭好顶棚施工操作平台架。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→3.2 弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。
3.3 划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。
3.4 顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。
3.5 安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用φ6、φ8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。
木骨架罩面板顶棚
此法多用于纤维板、胶合板的安装，在已装好并经验收合格的木骨架下面，按罩面板规格、板缝间隙（一般3～5mm）在骨架底面分块弹线，在顶棚中间顺通长大龙骨方向先装一行做为基准。接着向两侧延伸安装，钉固面板的钉距为200mm。
（3）木螺丝拧固法
此法多用于石棉板、石膏板、塑料板。安装前在罩面板四周按螺钉间距先钻孔，安装顺序和方法同铁要钉固法。
3、罩面板的接缝宽窄一致、整齐；压条宽窄一致，平直、接缝严密。
（三）允许偏差项目
木骨架罩面板顶棚的允许偏差和检验方法。
三、成品保护
1、木骨架和罩面板材料的进场，存放、使用过程中应妥善管理，使其不受潮，不变形、不损坏、不污染。
2、顶棚施工时，应注意保护顶棚内已装好的各种管线；木骨架的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。其它专业的吊挂件竖决不准，吊于已安好的木骨架上。
4、在大龙骨底面拉垂直于大龙骨的通长线，将中龙骨按与大Байду номын сангаас骨相同的间距横撑在两根大龙骨之间，底面与大龙骨面平齐，从大龙骨侧面或上面用两个钉子将大龙骨与中龙骨钉牢。
5、安装两根中龙骨之间的小龙骨，从中龙骨外侧面上和上面用两个铁钉将小龙骨与中龙骨钉牢。然后用同样方法再安装大龙骨与该小龙骨之间的小龙骨，做到各条小龙骨与一直线、底面与大、中龙骨底面齐平。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
木骨架罩面板顶棚
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、根据楼层标高线沿墙高量至顶棚设计标高，在四周墙上弹顶棚标高水平线，并在水平线中划龙骨分档位置线。顶棚中间按设计要求起拱。设计无要求时按房间短向跨度的1/1200起拱。
最新编制木骨架罩面板顶棚施工技术方案
木骨架罩面板顶棚施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。
2施工准备2.1材料：2.1.1木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。
白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。
水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm ×50mm或40mm×40mm。
2.1.2罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
2.l.3其他材料：圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。
2.2主要机具：2.2.1机械：小电锯、小台刨。
2.2.2电动工具：手电钻。
2.2.3手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
2.3作业条件：2.3.1现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋φ6或φ8钢筋，间距为1000mm左右。
2.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
2.3.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。
2.3.4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。
2.3.5吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。
2.3.6搭好顶棚施工操作平台架。
3操作工艺3.1工艺流程：3.2弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。
3.3划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。
3.4顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。
3.5安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用φ6、φ8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。
木板顶棚的施工工艺流程及注意事项
木板顶棚的施工工艺流程及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 准备工作。
在进行木板顶棚的施工之前，必须做好以下准备工作：1.1 材料准备。
木骨架罩面板顶棚施工准备
木骨架罩面板顶棚施工准备
2.1 材料：
2.1.1 木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。
白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。
水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2.1.2 罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
2.l.3 其他材料：圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)。
2.2 主要机具：
2.2.1 机械：小电锯、小台刨。
2.2.2 电动工具：手电钻。
2.2.3 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
2.3 作业条件：
2.3.1 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋φ6或φ8钢筋，间距为1000mm左右。
2.3.2 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
2.3.3 顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。
2.3.4 直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。
2.3.5 吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。
2.3.6 搭好顶棚施工操作平台架。
木质板顶棚施工工艺
木质板顶棚施工工艺
本文档将介绍木质板顶棚施工的工艺流程和步骤。
1. 准备工作
在开始施工前，需要进行以下准备工作：
- 清理施工区域，确保施工场地干净整洁；
- 确定顶棚施工设计方案，包括尺寸、形状和材料选择；
- 准备所需工具和材料，如木质板材、锯子、钉子、钉锤等。
2. 定位和标尺
使用标尺和粉笔定位，并在墙壁上标出顶棚的位置和边界。
确保标尺水平，并使用直角工具确保角度正确。
3. 安装框架
使用木质材料搭建顶棚的框架结构。
根据设计方案，使用锯子
将木质材料切割成所需尺寸，并使用钉子和钉锤将它们组装成框架。
确保框架结构牢固和稳定。
4. 安装木质板
根据框架的尺寸，将预先准备好的木质板材裁剪成相应尺寸，
并使用钉子和钉锤将它们安装在框架结构上。
将木质板与框架紧密
连接，确保其牢固性和平整度。
5. 整理和清理
施工完成后，清理施工现场，包括清除木屑和工具。
检查顶棚
的平整度和稳定性，做必要的调整和修整。
6. 油漆和装饰
按需求，可以在木质板顶棚上进行油漆和装饰。
选择适合的颜
色和涂料进行涂装，以增强顶棚的外观和整体效果。
以上就是木质板顶棚施工的工艺流程。
根据这些步骤进行施工，可以保证顶棚的质量和稳定性。
在施工过程中，请遵守相关安全规
范并使用合适的安全装备。
如有其他问题或需要进一步的指导，请及时咨询专业人士或相
关机构。
木骨架罩面板顶棚施工工艺标准
木骨架罩面板顶棚施工工艺标准范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。
2施工准备材料：材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松不得使用。
木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为×或×；小龙骨规格为×或×；吊杆规格为×或×。
罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
其他材料：圆钉、ф或ф螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和号镀锌铁丝（铅丝）。
主要机具：机械：小电锯、小台刨。
电动工具：手电钻。
手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
作业条件：现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋ф或ф钢筋，间距为左右。
墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
顶棚内各种管线及通同管道，增应安装完毕，并办理验收手续。
直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。
吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。
搭好顶棚施工操作平台架。
操作工艺工艺流程：弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。
划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。
顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。
安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆铯，穿号镀锌铁丝或用ф、ф螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。
吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，一般为房间跨间的～。
安装小龙骨：小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。
小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为～。
【精品】013木骨架罩面板顶棚施工工艺
木骨架罩面板顶棚施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。
2施工准备2.1材料：2.1。
1木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。
白松树种,并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。
水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm ×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2.1。
2罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
2.l。
3其他材料：圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。
2。
2主要机具:2。
2.1机械：小电锯、小台刨。
2。
2。
2电动工具：手电钻。
2。
2.3手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
2.3作业条件：2。
3.1现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时,可预埋φ6或φ8钢筋,间距为1000mm左右。
2。
3。
2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
2.3。
3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。
2。
3。
4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。
2.3.5吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程.2.3.6搭好顶棚施工操作平台架。
3操作工艺3.1工艺流程：→→→→→→3。
2弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。
3.3划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。
3。
4顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制,按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。
3。
5安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用φ6、φ8螺栓将大龙骨固定,未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。
木板顶棚的施工工艺流程和注意事项
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木骨架罩面板顶棚施工工艺
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。
2施工准备
2.1 材料：
2.1.1木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。
白松树种，并按设计要求进行防火 处理；黄花松木得使用。
水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为 50mm x 70mm 或 50mm X 100mm ；小龙骨规格为 50mm X 50mm 或 40mm X 60mm ；吊杆规格 为 50mm x 50mm 或 40mm x 40mm 。
2.1.2罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
2.1.3其他材料：圆钉、© 6或© 8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和 8号
镀锌铁丝（铅丝）。
2.2主要机具：
2.2.1机械：小电锯、小台刨。
2.2.2电动工具：手电钻。
2.2.3手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
2.3作业条件：
2.3.1现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时, 可预埋© 6或© 8钢筋，间距为1000mm 左右。
2.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖 2.3.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。
2.3.4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。
2.3.5吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。
2.3.6搭好顶棚施工操作平台架。
操作工艺
3.1工艺流程:
3.2弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚 标咼水平线。
3.3划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。
3.4顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专 业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。
3.5安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿 8号镀锌铁丝或用© & © 8螺栓将 大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。
吊顶起拱按设计要求，设计 无要求时，一般为房间跨度的1/200〜1/300。
3.6安装小龙骨：
3.6.1小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。
3.6.2小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400mm 〜 500mm 。
3.6.3按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，通过短 吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
通 长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。
弹顶棚标高水平- 线 划龙骨分档一
线 安装管线设一 施
安装大龙— 骨
-防腐处理|一 安装罩面板-安装压条
364安装卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固下档小龙骨。
3.7防腐处理：顶棚所有露明的铁件，钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
3.8安装署面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板的品种较多，应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。
3.8.1圆钉钉固法：这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。
在已装好并经验收的木骨架下面，按罩面板的规格和拉缝间隙，在龙骨底面进行分块弹线，在吊顶中间顺通长小龙骨方向，先装一行做为基准，然后向两侧延伸安装。
固定罩面板的钉距为200mm。
3.8.2木螺丝固定法：这种方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。
在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔，安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。
3.8.3胶结粘固法：这种方法多用于钙塑板，安装前板材应选配修整，使厚度、尺寸、边楞齐整一致。
每块罩面板粘贴前应进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为10mm〜15mm，经5〜10min后，将罩面板压粘在预装部位。
每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂按设计规定，设计无要求时，应经试验选用，一般可用401胶。
3.9安装压条：木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条作法时，待一间罩面板全部安装后，先进行压条位置弹线，按线进行压条安装。
其固定方法，一般同罩面板，钉固间距为300mm，也可用胶结料粘贴。
4质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1骨架木材和罩面板的材质、品种、规格、式样，应符合设计要求和施工规范的规 ^定。
4.1.2木骨架的吊杆、大小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。
4.1.3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉用等缺陷；安装必须牢固。
4.2基本项目：
4.2.1木骨架吊杆、龙骨应顺直，无弯曲、变形和壁裂。
4.2.2罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
4.2.3罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致、整齐、平直，压条与板接缝严密。
4.3允许偏差项目，见表1。
表1
5成品保护
5.1顶棚木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备；木骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。
5.2施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等，应注意保护，防止损坏
5.3木骨架材料，特别是罩面板，在进场、存放、安装过程中，应妥善管理，使其不损坏、不受潮、不变形、不污染。
5.4其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。
6应注意的质量问题
6.1吊顶不平；小龙骨安装时标高定位不准。
施工时应拉通线，做到标高、起拱准确。
6.2木骨架固定不牢：大龙骨与吊挂连接的方法应严格按设计构造要求施工，龙骨钉固方法应符合设计和施工规范的要求。
6.3罩面板分块间隙缝不直、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。
6.4压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝应平直，压缝条与罩面板紧贴密实。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1木材应有等级质量证明和烘干料的试验资料。
7.2罩面板应有出厂合格证。
7.3工程验收应有质量验评资料。