焊接工程学讲义(第二篇 焊接方法自动化)
焊接技术及其自动化
焊接技术及其自动化一、引言焊接技术是一种常见的金属连接方法,广泛应用于工业生产和创造领域。
随着科技的发展和进步,焊接技术也在不断演进和改进,其中自动化焊接技术成为焊接领域的重要发展方向。
本文将介绍焊接技术的基本原理、常用方法以及自动化焊接技术的应用。
二、焊接技术的基本原理焊接技术是通过加热和冷却来实现金属材料的连接。
焊接的基本原理是利用热能将金属材料加热至熔点或者半熔状态,然后冷却使其凝固,从而实现金属材料的连接。
焊接过程中,需要使用电弧、火焰、激光等热源来提供热能,并通过填充材料(焊条、焊丝等)来填充焊缝。
三、常用的焊接方法1. 电弧焊接:电弧焊接是最常见和广泛应用的焊接方法之一。
它利用电弧产生的高温来加热金属材料并使其熔化,然后利用填充材料填充焊缝。
电弧焊接可以分为手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等多种类型,适合于不同的焊接需求。
2. 气体焊接:气体焊接是利用火焰产生的高温来加热金属材料并使其熔化,然后利用填充材料填充焊缝。
常见的气体焊接方法包括氧乙炔焊、氧气焊、煤气焊等。
气体焊接适合于较薄的金属材料和对焊接质量要求较高的场合。
3. 激光焊接:激光焊接是利用激光束产生的高能量来加热金属材料并使其熔化,然后通过填充材料填充焊缝。
激光焊接具有高精度、高效率和无接触等优点,适合于对焊接质量和焊接速度要求较高的领域。
四、焊接技术的自动化发展随着工业自动化的快速发展,焊接技术也逐渐实现了自动化。
自动化焊接技术主要包括焊接机器人、自动焊接设备和焊接过程控制系统等。
以下是自动化焊接技术的一些应用。
1. 焊接机器人:焊接机器人是一种能够自主进行焊接操作的机器人。
它可以根据预先设定的程序和路径进行焊接操作,具有高精度、高效率和重复性好的特点。
焊接机器人广泛应用于汽车创造、航空航天、电子创造等领域。
2. 自动焊接设备:自动焊接设备是一种能够自动完成焊接操作的设备。
它可以根据焊接参数和要求进行自动调节和控制,实现高质量的焊接。
焊接工程学(第二章)-1ppt课件
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六、电焊条的选用原则
1、从焊件的力学性能和化学成分考虑:
部不受电弧光的辐射和灼伤。有手持式和头
盔式两种。面罩的护眼玻璃有减弱电弧光并
过滤红外线、紫外线的作用。
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五、电焊条的分类
1、按焊条用途分
结构钢焊条——焊接碳钢和低合金高强钢;
钼和铬钼耐热钢焊条——焊接珠光体耐热钢和 马氏体耐热钢;
低温钢焊条——焊接低温工作的结构钢;
铸铁焊条——用于补焊铸铁构件;
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物理熔剂:在气焊铝及其合金时,熔池 表面会形成一层Al2O3薄膜,该薄膜不 能被酸性或碱性熔剂中和,会阻碍焊 接过程的进行。此时,可用有物理作 用的熔剂将Al2O3溶解,从而获得高质 量焊缝。
物理熔剂有氯化钾、氯化钠、氯化锂、 氟化钾、氟化钠、硫酸氢钠等。
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气焊熔剂的选择:应根据母材金属在气焊过
焊接普通碳素钢时采用H08A、H08Mn、H08 MnA焊丝;焊接优质碳素钢和低合金结构钢 时采用H08Mn、H08MnA、H10Mn2、H10 Mn2MoA焊丝。
铸铁用焊丝:分灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝两
种。
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2、气焊熔剂
A、气焊熔剂的作用
气焊过程中,被加热的熔化金属极易与周围 空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物, 使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为防止金 属的氧化及消除已经形成的氧化物,在焊接 有色金属、铸铁和不锈钢等材料时,必须采 用气焊熔剂。
焊接技术及自动化专业介绍PPT教案
5.就业岗位
结构、工艺设计方向
就业前景 (续)
质量检验方向
焊接操作方向
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就业前景(续) 就业岗位分析
结构工艺 设计
产品设计
工艺设计 设备改造
焊接 操作
焊接 检验
焊接加工
缺陷预防
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质量检验
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缺陷分析
工艺试验 技术支持
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焊接技术在国民经济中的应用
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2、培养规格 学生通过有步骤的学习和训练,掌握现代焊接生产过程所需的工艺知识,具备焊接结构产
品的工程制图与分析计算、焊接设备应用、工艺分析与实施的能力,具有敬业爱岗、协作创 新、学习提高等适应社会发展的综合素质,能够从事一线生产并能在生产中迅速成长。
➢ (一)知识结构 具备本专业所必需的机械、电子、电气、 检测等方面的知识;金属焊接原理、工艺
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谢 谢 大 家!
焊接技术及自动化 欢迎同学们的到来!
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感谢您的观看。
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(五)在石油化工行业的应用(球罐)
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(六)在压力容器行业的应用
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(六)在压力容器行业的应用(槽罐)
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(七)在化工行业的应用(热交换器)
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(八)在锅炉电站上的应用(锅炉排管)
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(九)在管道运输业的应用(西气东输)
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高技术人才
《焊接自动化技术及应用》课件0焊接自动化技术及应用-绪论
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绪论
四、焊接自动化的主要设备及特点
2.焊接自动化设备特点 按照目前世界发达国家的焊接装备水平,可将其概括为如 下几个特点: 1)标准化、系列化、通用化 2)多功能化 3)智能化控制和自适应
4)组合化和大型化 5)高质量、高精度、高可靠性
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绪论
3.伺服传动技术
要使焊接机械作回转、直线以及其他各种复杂的运动, 必须有动力源。这种动力源就是执行装置。
执行装置的控制技术称为伺服传动技术。 伺服传动技术对系统的动态性能、控制质量和功能具 有决定性的影响。执行装置有利用电能的电动机(包括直 流电动机、交流电动机和步进电动机等),也有利用液压 能量或气压能量的液压驱动装置或气动装置等。
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绪论
4.自动控制技术
在焊接自动化系统中,控制器是系统的核心。其作用主要 是焊接自动化中的信息处理与控制,包括信息的交换、存取、 运算、判断和决策,最终给出控制信号,通过执行装置使焊 接机械装置按照一定的规则运动,实现自动焊接。
焊接自动化中,机械装置运动的控制可以分为两大类: (1)顺序控制
通过开关或继电器触点的接通和断开来控制执行装置的 起动或停止,从而对系统依次进行控制的方式。 (2)反馈控制
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绪论
4.自动控制技术
焊接自动化中的自动控制技术主要是指:基本控制理 论;在控制理论指导下,根据焊接工艺和质量的要求,对 具体的控制装置或控制系统进行设计;设计后的系统仿真、 现场调试;最终使研制的系统可靠地投入焊接工程应用。
自动控制技术包括硬件控制技术和软件控制技术。利 用适当的软件进行控制,无论如何复杂的机械运动都可以 实现。这里所说的软件控制技术不是软件语言及其管理方 面的技术,而是考虑如何根据传感器检测信号使执行装置 和机械装置按照焊接工艺过程的要求很好地运动,并编制 出能够实现这种目标的软件程序的技术。
焊接技术及其自动化
焊接技术及其自动化引言概述:焊接技术是一种常见的金属连接方法,广泛应用于制造业和建筑业等领域。
随着科技的不断发展,焊接技术也在不断进步,其中自动化焊接技术的出现极大地提高了生产效率和焊接质量。
本文将从四个方面介绍焊接技术及其自动化。
一、焊接技术的基本原理1.1 焊接原理:焊接是通过加热和冷却的过程将两个或多个金属工件连接在一起。
常用的焊接方法包括电弧焊、气体焊、激光焊等。
1.2 焊接材料:焊接材料通常包括焊接电极、焊丝、焊剂等,这些材料在焊接过程中起到导电、填充和保护作用。
1.3 焊接参数:焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等,这些参数的选择对焊接质量和效率有重要影响。
二、焊接技术的发展趋势2.1 自动化焊接的需求:随着生产规模的扩大和对焊接质量的要求越来越高,传统的手工焊接已经无法满足需求,自动化焊接成为必然趋势。
2.2 自动化焊接的优势:自动化焊接可以提高生产效率、降低劳动强度、减少焊接缺陷等,同时还可以实现焊接过程的监控和数据记录。
2.3 自动化焊接的发展方向:自动化焊接技术正朝着智能化、柔性化和高效化的方向发展,例如采用机器视觉、机器学习等技术来实现焊接过程的自动控制和优化。
三、自动化焊接的应用领域3.1 制造业:自动化焊接在汽车制造、航空航天、机械制造等领域得到广泛应用,可以提高产品质量和生产效率。
3.2 建筑业:自动化焊接在建筑结构、桥梁、管道等领域的应用越来越多,可以减少人力投入,提高施工速度和质量。
3.3 能源行业:自动化焊接在核电站、石油化工等领域的应用可以提高焊接安全性和可靠性,减少人员接触风险。
四、自动化焊接的挑战与展望4.1 技术挑战:自动化焊接面临的挑战包括焊接过程的精确控制、复杂工件的焊接、焊接材料的选择等。
4.2 人才培养:自动化焊接需要专业的操作人员和工程师,因此人才培养是关键。
4.3 发展展望:随着科技的进步,自动化焊接技术将不断完善,未来可能出现更加智能化和自适应的焊接系统,为制造业和建筑业带来更大的发展空间。
焊接基础知识课件
手工电弧焊设备
1.手工电弧焊电源基本要求 手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引
弧电压,以利于引弧,保证安全;当电弧稳定燃烧时, 焊接电流增大,电弧电压应急剧下降;还应保证焊条 与焊件短路时,短路电流不应太大;同时焊接电流应 能灵活调节,以适应不同的焊件及焊条的要求。
2、立焊
立焊:手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波纹, 有时呈三角沟槽,成形较规正。
3、横焊
横焊:手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟 槽,横焊时,焊条不上下摆动,故无运条的波纹。
4、仰焊
仰焊:手工仰焊,由于焊条摆动方式与平、立、横 均不相同,其影像无平、立、横的运条波纹,如同 许多个圆饼形纹组成的焊缝影像,黑度不均匀,若 其背面为平焊缝,则还可见不太明显的平焊波纹。
2.电源的种类 常用的手工弧焊电源根据输出电流类型分为直流电
焊机和交流电焊机
手工电弧焊
2.电源种类 (1)交流弧焊机
它是一种特殊的 降压变压器,具有结 构简单、噪声小、成 本低,效率高,使用 和维护方便等优点, 是手工电弧焊中应用 最广泛的一种供电设 备。但是需注意:交 流弧焊机电弧稳定性 较差。
(1)按空间位置不同分
按焊缝的空间位置不同可分为: 1、平焊:水平面的焊接。 2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。 3、横焊:垂直平面,水平方向上的焊接。 4、仰焊:倒悬平面,水平方向上的焊接。
1、平焊
平焊:手工平焊影像明显可见的均匀分布的焊 条运行波纹,成形较规正,其波纹图形如同水 的波纹一样 。
三.焊条
焊条的组成 ?焊芯
焊接基础知识培训教材
焊接基础知识培训教材第一章:引言焊接是一种常用的金属连接方法,它通过加热和熔化金属,使得不同的金属材料能够在接头处牢固地连接起来。
本教材旨在介绍焊接的基本原理、设备和技术,并提供相关实例和练习,帮助学习者掌握焊接的基础知识。
第二章:焊接原理2.1 焊接的定义和分类2.2 焊接原理的基本概念2.3 焊接质量与焊接变形2.4 焊接过程中的热量传递2.5 焊接过程的变形控制第三章:焊接设备3.1 焊接设备的基本组成3.2 焊接设备的分类与选择3.3 电弧焊设备的工作原理和常见故障处理3.4 气体保护焊设备的工作原理和常见故障处理3.5 感应焊设备的工作原理和常见故障处理第四章:焊接材料4.1 焊接材料的分类与选择4.2 焊接电极的类型和特点4.3 焊接材料的预处理和贮存4.4 焊接材料的性能检测与评估第五章:焊接技术5.1 手工电弧焊技术5.1.1 电弧焊的基本工艺流程5.1.2 电弧焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.1.3 电弧焊的工艺参数与技术要点5.2 气体保护焊技术5.2.1 气体保护焊的基本工艺流程5.2.2 气体保护焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.2.3 气体保护焊的工艺参数与技术要点5.3 感应焊技术5.3.1 感应焊的基本工艺流程5.3.2 感应焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.3.3 感应焊的工艺参数与技术要点第六章:焊接实例与练习6.1 实例分析:应用场景下的焊接过程6.2 练习题:根据给定的焊接要求进行实际操作6.3 实验报告:对焊接实验结果的总结和分析结语通过学习本教材,你将会了解焊接的基本知识、原理与技术,并获得实际操作和练习的机会。
焊接是一门实践性强的技术,只有在实际操作中不断积累经验,才能真正掌握焊接技能。
希望本教材能够帮助你在焊接领域取得更好的成绩。
祝你学习愉快!。
焊接技术及其自动化
焊接技术及其自动化一、引言焊接技术是一种将金属或非金属材料通过加热或压力使其熔化,并在冷却过程中形成牢固连接的工艺。
随着工业的发展,焊接技术在制造业中扮演着重要的角色。
本文将介绍焊接技术的基本概念、常见的焊接方法以及焊接自动化的发展和应用。
二、焊接技术的基本概念1. 焊接过程焊接过程包括预处理、熔化、冷却和后处理等步骤。
预处理阶段涉及材料的清洁、准备和固定。
熔化阶段通过加热或压力使材料达到熔点,并形成焊缝。
冷却阶段是焊接后材料的冷却过程。
后处理阶段包括焊缝的清理、检验和修复等。
2. 焊接质量焊接质量是衡量焊接工艺优劣的重要指标。
焊接质量受焊接工艺参数、焊接材料和操作人员技能等因素的影响。
常见的焊接缺陷包括焊缝不良形态、气孔、夹渣、裂纹等。
三、常见的焊接方法1. 电弧焊接电弧焊接是利用电弧的热能将工件熔化并连接在一起的焊接方法。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊和埋弧焊等。
2. 气体焊接气体焊接是利用燃气或气体混合物的热能将工件熔化并连接在一起的焊接方法。
常见的气体焊接方法包括氧乙炔焊接、氧丙炔焊接和氢气焊接等。
3. 熔化极气体保护焊接熔化极气体保护焊接是利用熔化极的热能将工件熔化并连接在一起的焊接方法。
常见的熔化极气体保护焊接方法包括氩弧焊、氩气保护焊和氩气混合气保护焊等。
4. 摩擦焊接摩擦焊接是利用摩擦热产生的热能将工件熔化并连接在一起的焊接方法。
常见的摩擦焊接方法包括摩擦搅拌焊接、摩擦摩擦焊接和摩擦搅拌摩擦焊接等。
四、焊接自动化的发展和应用1. 焊接自动化的发展随着科技的进步,焊接自动化技术得到了快速发展。
传统的手工焊接存在效率低、质量不稳定等问题,而焊接自动化技术可以提高焊接效率、降低成本、提高焊接质量。
焊接机器人、焊接自动线和焊接自动设备等成为焊接自动化的重要手段。
2. 焊接自动化的应用焊接自动化技术广泛应用于汽车制造、航空航天、船舶制造、石油化工等领域。
例如,在汽车制造中,焊接机器人可以实现车身焊接的自动化,提高生产效率和质量;在航空航天领域,焊接自动线可以实现航空发动机零部件的自动化焊接,提高工作效率和安全性。
焊接自动化
谈焊接自动化技术0803030230机械工程及自动化吴海洪摘要:焊接时制造业中传统的重要的加工工艺方法之一,广泛地运用于机械制造、航空航天、能源交通、石油化工、建筑、武器、医药等行业。
随着科学技术的发展,焊接已从简单的构件连接或毛坯制造发展成为制造业中的精加工方法之一;随着制造业的发展,传统的手工焊接已不能满足现代高科技产品制造的质量数量要求,现代焊接加工正在向着机械化、自动化的方向发展,电子技术、计算机技术、机器人技术的发展为焊接自动提供了十分有利的基础。
介绍焊接自动化技术有助于我们了解焊接自动化相关的知识。
关键字:焊接发展史自动化浸焊关键技术发展趋势★焊接技术是一种古老而又年轻的加工方法。
远在我国的古代就有使用锻焊合钎焊的实例。
据记载春秋战国时期,我们的祖先已经懂得以黄泥作助焊剂,用加热锻打的方法,把两块金属连在一起,到公元7世纪唐代时,已用锡焊合银焊来焊接了,这比欧洲国家早10个世纪。
然而,直到19世纪才出现了真正的焊接技术,特别是冶金学、金属学以及电工学的发展奠定了焊接工艺与设备的发展基础;而冶金工业、电力工业、电子工业的发展则为焊接技术的长远发展提供有利的物质和技术条件。
19世纪初,英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊;20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。
也成为现代焊接工艺的发展开端。
在此期间,美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端;1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展;1940年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世;1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法;1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等;1956年,美国的琼斯发明超声波焊,苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1957年美国的盖奇发明等离子弧焊;1959年,美国斯坦福研究所研究成功爆炸焊;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
01.焊接讲义
焊接技术在电子设备的装配和维护修理过程中,会经常遇到电路和元器件的焊接。
焊接技术本身并不复杂,但它的重要性却不能忽视。
焊接质量的好坏对整机性能有很大的影响。
所以,必须认真学习焊接知识,努力掌握焊接技术要领,并能熟练地进行焊接操作,这样才能保证焊接质量,提高工作效率。
第一节电烙铁的种类和选用在手工锡焊中,使用最普遍、最方便的焊接工具是电烙铁。
本节将简要介绍常用的几种电烙铁。
一、电烙铁的种类及构造常用的电烙铁有外热式和内热式两大类。
随着焊接技术的不断改进,近年来已出现了吸锡电烙铁和恒温电烙铁等新式电烙铁。
这些电烙铁的种类尽管不同,但它们的工作原理基本相同,都是在接通电源后,电阻丝绕制成的加热器发热,加热烙铁头,烙铁头受热温度升高,达到工作温度后,就可熔化焊锡进行焊接。
对电烙铁的一般要求是:热量要充足,温度要稳定,耗电少,效率高,安全耐用。
1、外热式电烙铁常用的外热式电烙铁有25W、30W、45W、75W、l00W、150W、200W和300W等多种规格,其外形及结构如图1所示。
各部分的作用如下:(1)烙铁头:烙铁头是由紫铜制成,常用的烙铁头有直型和弯型两种。
烙铁头是电烙铁用于焊接的工作部分,用螺丝钉固定在传热筒中。
烙铁头的刃口形状也有很多种,可以根据焊点的大小来选用,以满足不同焊接物面的要求。
(2)传热筒:传热筒为一铁质圆筒,内部固定烙铁头,外部缠绕电阻丝—加热器,加热器的热量通过它传到烙铁头上。
(3)加热器:加热器是在传热筒上分层缠绕的电阻丝。
加热器的作用是通过电流并将电能转换成热能,使烙铁头受热温度升高。
图1 外热式电烙铁(4)支架:木柄和铁壳为整个电烙铁的支架。
使用手持木柄,既不烫手又安全。
外热式电烙铁既适用于焊接大型元器件和零部件,也适用于焊接小型元器件。
由于烙铁头是插在传热筒里边的、电阻丝发出的热量大部分散发到空间,因此它加热效率低,烙铁头加热比较缓慢,一般加热到熔化焊锡的温度约需六七分钟。
焊接讲义
第1章绪论一、焊接焊接是将两种材料通过原子或分子间的结合和扩散,形成永久接头的工艺过程措施:加热、加压二、特点与地位焊接的特点:结构可靠,接头连接系数高;优质焊接接头连接系数可达100%;连接厚度大,密封性好,适应性强,生产成本低、效率高。
焊接变形和焊接残余应力,接头的性能不均匀,可能存在焊接缺陷,为永久连接。
焊接是金属等工程材料连接的主要方法,在工业发达国家,焊接用钢量达到其钢材总量的60%-70%。
三、焊接方法分类熔化焊:电弧焊、气焊、等离子焊、电子束焊、激光焊压力焊:电阻焊、摩擦焊钎焊:软钎焊(钎料熔点<450℃)、硬钎焊四、焊接热过程焊接热源:电弧热、化学热、电阻热、等离子焰、电子束、激光、摩擦热、高频感应焊接热过程的特点:加热的局部性、移动性、快速性五、焊接化学冶金1 金属与空气的作用:氧、氮、氢与金属发生化学反应,或进入金属,使金属性能大大降低。
2 金属的保护方式:熔渣保护:熔渣具有机械保护、稳定电弧及冶金处理的作用。
如埋弧焊气体保护:利用保护气体形成的气流将空气吹开。
如氩弧焊气渣联合保护:如手工电弧焊真空保护六、焊接结构生产工艺过程检验——矫正——放样划线——下料——成型加工——装配——焊接——矫正——油漆——检验第2章电弧焊基础知识一、焊接电弧电弧本质上是两电极间的发电现象,使电能转化为热能。
电弧的形成:(1)焊条与工件接触短路:短路时,电流密集的个别接触点被电阻热加热,电场强度很高。
(2)提起焊条保持恰当距离:在热激发和强电场作用下,负极发射电子并作高速定向运动,撞击中性分子和原子使之激发或电离。
电弧特点:电压低(20-40V)、电流大(几十~几千A)、温度高(可达5000K)。
电弧的构成:阳极区、弧柱区、阴极区。
弧柱区的电压与弧长基本成正比。
电弧的极性:正接(工件接正)、反接二、磁场对电弧的作用磁偏吹:直流焊接时,由于磁场在电弧四周分布不加均匀而引起电弧偏吹。
防止方法:改变接线方法;用短弧焊;调整焊条角度;外加磁铁。
焊接工程师培训讲义
焊接工程师培训讲义焊接工程师培训讲义(一)一、引言焊接工程师是现代制造业中重要的技术岗位之一,其工作涉及到各种焊接技术和设备的应用。
在工程领域中,焊接是一项常见且关键的技术,它将金属材料通过加热、熔化和冷却的方式连接在一起。
本课程将为大家介绍焊接的基本概念、原理、常见焊接方法以及相关技术知识,旨在帮助学员掌握焊接工程师所需的基本技能和知识。
二、焊接的基本概念1. 什么是焊接?焊接是一种通过将金属材料熔化并冷却后,实现材料之间的连接的技术。
焊接可以将金属材料连接在一起,形成稳固的结构。
2. 焊接的原理是什么?焊接的原理基于金属材料的熔化点和冷却后的结合力。
在焊接过程中,首先要加热金属材料,使其达到熔化点,然后将熔化的金属材料连接在一起,并等待其冷却后产生结合力。
3. 焊接的分类有哪些?常见的焊接分类包括电弧焊、气焊、激光焊、电阻焊、摩擦焊等。
每种焊接方法都有其独特的应用场景和技术要求。
三、焊接的常见方法1. 电弧焊电弧焊是一种利用电弧发热将金属材料熔化并冷却后连接的焊接方法。
它使用电弧产生高温,使金属材料熔化,并通过焊丝添加材料来连接工件。
2. 气焊气焊是利用氧瓶和乙炔瓶生成的气体火焰将金属材料熔化并冷却后连接的焊接方法。
气焊常用于对大型工件的焊接,如钢结构等。
3. 激光焊激光焊是利用强聚光激光束将金属材料局部加热至熔化点,并通过冷却后的结合力实现焊接的方法。
激光焊具有高能量密度、热影响区小、焊接速度快等优点。
4. 电阻焊电阻焊是利用电流通过工件产生的焊接热量将金属材料熔化,并通过加压以实现焊接连接的方法。
电阻焊常用于对小型金属零部件的连接。
5. 摩擦焊摩擦焊是通过摩擦热产生的热量将金属材料局部加热至熔化点,并通过外力将焊件连接在一起的方法。
摩擦焊可用于不同种类金属的连接。
四、焊接前的准备工作1. 检查设备和线路是否正常。
焊接前需要检查焊接设备和线路是否正常工作,如电源是否稳定,线路是否接触良好等。
焊接技术及其自动化
焊接技术及其自动化一、引言焊接技术是一种常用的金属连接方法,广泛应用于创造业的各个领域。
随着科技的发展,焊接技术也在不断创新和进步,其中自动化焊接技术成为焊接行业的重要发展方向。
本文将详细介绍焊接技术及其自动化的相关内容。
二、焊接技术的基本原理1. 焊接概述焊接是通过加热或者加压使金属材料产生熔融,并在冷却后形成连接的工艺。
常见的焊接方法包括电弧焊、气体焊、激光焊等。
2. 焊接过程焊接过程包括预处理、焊接参数设置、焊接操作和焊后处理等环节。
预处理包括清洁金属表面、准备焊材等。
焊接参数设置包括电流、电压、焊接速度等。
焊接操作则是按照预设参数进行焊接。
焊后处理包括除渣、修整焊缝等。
三、焊接技术的发展趋势1. 自动化焊接技术的意义自动化焊接技术能够提高焊接质量和效率,减少人为因素对焊接质量的影响,降低劳动强度。
在大规模生产中,自动化焊接技术能够实现连续、稳定的焊接过程,提高生产效率。
2. 自动化焊接设备的分类自动化焊接设备根据焊接方法的不同可以分为电弧焊机器人、激光焊机器人、气体焊机器人等。
这些设备通过控制系统实现焊接参数的精确控制和焊接过程的自动化。
3. 自动化焊接技术的优势自动化焊接技术具有高度的稳定性和重复性,可以提高焊接质量的一致性。
同时,自动化焊接技术能够减少人力成本和材料浪费,提高生产效率和经济效益。
四、自动化焊接技术的应用1. 汽车创造业汽车创造业是自动化焊接技术的重要应用领域之一。
自动化焊接设备可以实现对汽车车身焊接的自动化控制,提高焊接质量和生产效率。
2. 航空航天工业航空航天工业对焊接质量要求极高,自动化焊接技术能够保证焊接过程的稳定性和一致性,提高航空航天产品的安全性和可靠性。
3. 钢结构建造钢结构建造的焊接工艺复杂,自动化焊接技术能够减少人为因素对焊接质量的影响,提高焊接质量和施工效率。
五、自动化焊接技术的挑战与展望1. 技术挑战自动化焊接技术在应用中面临着焊接参数的精确控制、焊接过程的监测和异常处理等技术难题。
焊接技术知识点讲义
焊接技术知识点讲义绪论1)材料连接:材料通过机械、物理、化学和冶⾦⽅式,由简单型材或零件连接成复杂零件和机械部件的⼯艺过程。
2)冶⾦连接成型是:通过加热或加压(两者并⽤)使两个分离表⾯的原⼦达到晶格距离,并形成⾦属键⽽获得不可拆接头的⼯艺过程。
主要⽤于:⾦属材料及⾦属结构的连接,通常称为焊接。
为了克服阻碍材料表⾯紧密接触的各种因素,在连接⼯艺上主要采取以下两种措施:A对被连接的材质施加压⼒B对被连接的材质加热(局部或整体)3)焊接⽅法分类:熔化焊、压⼒焊、钎焊;冶⾦⾓度分为:液相连接、固相连接、液-固相连接熔化焊属液相连接、压⼒焊属固相连接、钎焊属液-固相连接第⼀章熔化焊的本质是⼩熔池熔炼和铸造。
1)焊接过程所采⽤的能源主要是热能和机械能。
对于熔化焊来说,主要采⽤热能2)焊接热源:①电弧热(⼿⼯电弧焊、埋弧焊、⽓体保护焊②电阻热(电阻焊、电渣焊③⾼频热源(钎焊)④摩擦热(摩擦焊)⑤等离⼦弧(等离⼦弧焊接⑥电⼦束(电⼦束焊⑦激光束(激光焊⑧化学热(⽓焊、热剂焊)3)理想的焊接热源:应具有加热⾯积⼩、功率密度⾼和加热温度⾼等特点4)真正的热效率:⽤于熔化⾦属形成焊缝的热量所占的⽐例。
(热效率:加热焊件所吸收的热量所占的⽐例)5)温度场:某瞬时焊件上各点温度的分布称为温度场。
6)焊接热循环:在焊接热源的作⽤下,焊件上某点的温度随时间的变化过程称为焊接热循环决定焊接热循环特征的基本参数:加热速度wH、最⾼加热温度Tm、在相变温度以上停留的时间tH、冷却速度wc 焊接热循环的影响因素:材质的影响、接头形状尺⼨的影响、焊道长度的影响、预热温度的影响、线能量的影响7)多层焊:前⼀层焊道对后⼀层焊道起预热作⽤;后⼀层焊道对前⼀层焊道起后热作⽤。
8)焊条熔化:①焊条⾦属的平均熔化速度gM:在单位时间内熔化的焊芯质量或长度,与焊接电流成正⽐;②损失系数ψ:在焊接过程中由于飞溅,氧化和蒸发⽽损失的⾦属质量与熔化的焊芯质量之⽐③焊条⾦属平均熔敷系数gH:单位时间内真正进⼊焊接熔池的那部分⾦属质量gH=(1-ψ)gM9)熔池:母材上由熔化的焊条⾦属与局部熔化的母材共同组成的具有⼀定⼏何形状的液体⾦属区域称为熔池熔滴:焊条端部熔化形成的滴状液态⾦属称为熔滴。
焊接技术及自动化PPT课件
1.2.2焊接技术的发展 19世纪初,电弧用于焊接,开始了电弧焊的新纪元。 20世纪前期,发明和推广了焊条电弧焊。 20世纪中期,发明和推广了埋弧焊和气体保护焊;随着现代科学的发展和进步,各种高能束(电子束、激光
束)也在焊接上得到应用。
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20世纪70年代,在全世界范围内,焊接技术已经 成为机械制造业中的关键技术之一。
陶金仓焊接技术及自动化专业入焊接技术及自动化专业入学教育学教育一培养目标二就业方向三焊接知识简介一培养目标一培养目标培养掌握焊接技术自动化及智能化知识与技能从事各种焊接技术的工艺编制实施质量检测焊机故障分析与维修和技术管理的高素质技能型专门人才
一、培养目标
培养掌握焊接技术自动化及智能化知识与技能,从事各种焊接技术的工艺 编制、实施、质量检测、焊机故障分析与维修和技术管理的高素质技能型专门人 才。
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2、焊接方法分类简介
焊接的本质:金属等固体所以能保持固定的形状是因为其内部原子之间距(晶格)十分小,原子之间形成牢固 的结合力。除非施加足够的外力破坏这些原子间结合力,否者一块固体金属是不会变形或分离成两块的。 要使两个分离的金属构件连接在一起,从物理本质上来看就是要使这两个构件的连接面上的原子彼此接近 到金属晶格距离。
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在一般情况下,当我们把两个金属构件放在一起时,由于①表面的粗糙度,即使是精密磨削加工的金属表面粗 糙度仍然有几到几十微米;②表面存在的氧化膜和其他污染物阻碍着实际金属表面原子之间接近到晶格距 离并形成结合力。目前找到的基本途径,就形成了焊接的基本分类。
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熔化焊
气焊 电渣焊
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航空航天技术中的人造卫星和载人飞船等。 甚至对于许多产品,为了确保加工质量和后期使用的可靠性,除了采用焊接结构外,难以找到比焊接更好的制