富士变频器参数设置-作业指导书
富士变频器使用说明
1．外围线路配置1.1数字量输入：端子FWD正向运行C板：Y4F板：JP10.4端子REV反向运行C板：Y5F板：JP10.5端子X1E01=0多段速频率选择SS1F板：JP10.7端子X2E02=1多段速频率选择SS2F板：JP10.8端子X3E03=2多段速频率选择SS4F板：JP10.9端子CM公共端C板：COM2F板：JP10.101.2数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A变频器运行信号可编程E24=0C板：串入抱闸接触器线圈回路F板：JP2.1030A-30C变频器故障C板：X13F板：JP2.21.3模拟量输入：12-11（0～10V－0V）C板：V1-V0F板：JP6.3-JP6.22．一些重要参数说明：F01=1频率设定模拟量（电压型）F02=1运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07加速时间1O13S曲线1F08减速时间1O14S曲线2E10加减速时间3O15S曲线3bE11加减速时间4O16S曲线4E12加减速时间5O17S曲线5数字量可调节参数值E13加减速时间6O18S曲线6模拟量不用，都为0E14加减速时间7O19S曲线7E15加减速时间8O20S曲线8O21S曲线9O22S曲线10F03最高输出频率F04基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05额定电压F06最高输出电压F17频率设定增益（模拟量）（模拟量）F18频率偏置F26载波频率15KHz一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）报预E33=1过负载预报按输出电流150%**E34:OL预报值额定电流E37过负载预报额定电流150%**C07爬行速度C08检修速度数字量可调节参数值C09单层速度模拟量不用，都为0C10双层速度C11多层速度C33模拟量输入滤波时间0.04速）P01电机极数P＝120f/N（f－电机额定频率；N－电机额定转一般情况，N>1000rpm，P＝4极N≤1000rpm，P＝6极设P02电机功率此两个参数值须根据电机铭牌P03电机额定电流P04电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1（闭环）；0（开环）O03编码器脉冲数（分频在P G卡上实现）O04速度环P常数（高速时）O05速度环I常数0.5O06速度检测滤波常数0.003O07速度环P常数切换频率15O08速度环P常数切换频率210O09速度环P常数（低速时）H03数据初始化（一般不用）说明3.特殊参数调试3.1H03数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1A1-03=0初始化”，与之用法类似。
富士变频器参数设置说明
富士变频器参数设置说明
变频器功能参数很多，实际应用中，多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
本文讲讲富士变频器基本技术参数设置：
一、加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二、转矩提升
又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采
用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定
P04 M 自整定步骤：
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按
DATA
FUNC
键写入设定值后，按
FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
）
5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
注：。
富士变频器参数设置
富士变频器参数设置
(1)频率设定及范围：
将变频器的频率设定在1-400Hz之间，定义步进设置为1.0Hz，选择P1的最大值（如果有），让变频器在0-400Hz之间可调；
(2)滑动行程设定：
将变频器的滑动行程设定为最大15%，最小值为10%，定义滑动行程为2%，这样在0-400Hz之间可调；
(3)功率占空比设定：
将变频器的功率占空比设定为最大值100%，最小值50%，定义最小值的有效设置为50%，此时，最大和最小之间的功率占空比可以在0-100%之间可调；
(4)电流设定：
将变频器的电流设定为最大值0.5A，最小值0.1A，定义步进设置为0.1A，可以调节在0.1A-0.5A之间的电流；
(5)终端电抗器设定：
将变频器的终端电抗器设定为最大值2.5欧姆，最小值1.2欧姆，定义最小值的有效设置为1.2欧姆，最大和最小之间的设定范围可以在1.2欧姆-2.5欧姆之间可调；
(6)输出电流极限设定：
将变频器的输出电流极限设定为最大值4.0A，最小值2.0A，定义最小值的有效设置为2.0A，最大和最小之间的设定范围可以在2.0A-4.0A 之间可调；
(7)启动模式设定：
将变频器的启动模式设定为最大值200s，最小值20s，定义最小值的有效设置为20s。
富士变频器使用说明
1．外围线路配置1.1数字量输入：端子FWD正向运行C板：Y4F板：JP10.4端子REV反向运行C板：Y5F板：JP10.5端子X1E01=0多段速频率选择SS1F板：JP10.7端子X2E02=1多段速频率选择SS2F板：JP10.8端子X3E03=2多段速频率选择SS4F板：JP10.9端子CM公共端C板：COM2F板：JP10.101.2数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A变频器运行信号可编程E24=0C板：串入抱闸接触器线圈回路F板：JP2.1030A-30C变频器故障C板：X13F板：JP2.21.3模拟量输入：12-11（0～10V－0V）C板：V1-V0F板：JP6.3-JP6.22．一些重要参数说明：F01=1频率设定模拟量（电压型）F02=1运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07加速时间1O13S曲线1F08减速时间1O14S曲线2E10加减速时间3O15S曲线3bE11加减速时间4O16S曲线4E12加减速时间5O17S曲线5数字量可调节参数值E13加减速时间6O18S曲线6模拟量不用，都为0E14加减速时间7O19S曲线7E15加减速时间8O20S曲线8O21S曲线9O22S曲线10F03最高输出频率F04基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05额定电压F06最高输出电压F17频率设定增益（模拟量）（模拟量）F18频率偏置F26载波频率15KHz一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）报预E33=1过负载预报按输出电流150%**E34:OL预报值额定电流E37过负载预报额定电流150%**C07爬行速度C08检修速度数字量可调节参数值C09单层速度模拟量不用，都为0C10双层速度C11多层速度C33模拟量输入滤波时间0.04速）P01电机极数P＝120f/N（f－电机额定频率；N－电机额定转一般情况，N>1000rpm，P＝4极N≤1000rpm，P＝6极设P02电机功率此两个参数值须根据电机铭牌P03电机额定电流P04电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1（闭环）；0（开环）O03编码器脉冲数（分频在P G卡上实现）O04速度环P常数（高速时）O05速度环I常数0.5O06速度检测滤波常数0.003O07速度环P常数切换频率15O08速度环P常数切换频率210O09速度环P常数（低速时）H03数据初始化（一般不用）说明3.特殊参数调试3.1H03数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1A1-03=0初始化”，与之用法类似。
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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富士变频器参数设定
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按DATA
FUNC
键写入设定
值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
）
5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定
P04 M 自整定步骤：
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按
DATA
FUNC
键写入
设定值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
） 5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
注：。
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按DATA
FUNC
键
写入设定值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
） 5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
富士变频器参数设置说明
富士变频器参数设置说明
变频器功能参数很多，实际应用中，多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
本文讲讲富士变频器基本技术参数设置：
一、加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二、转矩提升
又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采
用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
富士变频器参数设置-作业指导书
富士变频器参数设置-作业指导书标准化文件类别：作业指导书页数：2页纸张：A4题目：富士变频器参数设置文件编号：适用范围：变电所生效日期:一、作业准备1、作业人员：1人。
2、工具：无二、作业程序1、按“PRG ”键，屏幕显示菜单：2、按上、下键移动光标，选择“2、数据确认”。
3、按“FUNC/DATA ”确认键进入，屏幕显示功能代码：4、按上、下键选择要设定的功能。
如设定:F01频率设定1，按下键选择F01，按“FUNC/DATA ”确认键进入，屏幕显示：5、将参数“*”参数值，修改为“2 电流输入（端子 4--20mA)”。
6、按“FUNC/DATA ”确认键确认，确认后屏幕显示：7、设置其它参数时参照以上步骤，附常用参数表：三、注意事项1、数据设定2、数据确认3、运行监视4、I/O 检查→5、维护6、负载率7、报警信息8、数据复写F00 数据保护 F01 频率设定1F02 运行操作 F03 最高频率F01 频率设定1*0--11F00 数据保护 F01 频率设定1F02 运行操作 F03 最高频率1、严格按照以上参数设置，其他参数整定值为出厂值。
2、在设置参数时严禁修改其他参数。
3、出现故障报警按“RESET ”键复位，无法复位时断开电源进行排除。
4、当出现故障时要对照故障代码，查找故障原因，排除问题后在试。
四、应急响应1、在线修改参数时，误操作导致设备停运时应立即通知岗位开启设备。
常用参数表：参数代码参数名称注释F02 运行操作 0（面板控制），1（端子控制）。
F03 最高输出频率1 F04 电机额定功率 F05 额定电压 F06 最高输出电压1 F07 加速时间F08 减速时间F10 热继电器 0（不动作），1（动作，通用电机）F11 OL （额定电流） P01 电机级数 P02 额定功率 P03额定电流常见故障代码及名称：故障代码故障名称措施OC1 加速过电流电动机过电流，输出电路相间或对地短路，变频器输出电流瞬时时值大于过电流值。
富士变频器操作指导书
Class:类别 ： 工作指引 Number:编号： TE-QM094 发至：技术中心 质量管理中心Source:来源： 技术中心Page:页数： 1/4 Subject:主题：富士变频器操作指导Issued:发布日期： 2008.10.17 Version:版本： A0Prepared by ： 编制：Checked by ： 审核： Approved: 批准：1 目的规范操作流程，保证检测结果真实、有效。
2 范围适用于无齿轮曳引机检测过程。
3 操作指导 3.1 端子说明 标号名称说明L1/R 、L2/S 、L3/T三相电源输入端子 交流三相380V 电源输入端子 U 、V 、W变频器输出端子 连接三相电动机，U 、V 、W 一一对应G 接地端子接地端子3.2 面板说明反转键确认键shift 键正转键 停止键上翻键下翻键复位键程序键Page:页数： 2/4Shift键+上翻键（或下翻键）可切换菜单；复位键用与消除故障；程序键也可用作退出键。
3.3 数据设定接通电源，按PRG键，进入程序菜单，通过上下键选择菜单1：数据设定项，按（FUNC/DATA）然后通过上下键选择参数项。
如果要修改参数，按下确认键，通过上下键修改（RESET 键在此有移位作用，可加快修改速度），设定成需要的数据后，按下确认键保存。
代码名称数据设设置F03 最大速度根据电机设置F04 额定速度根据电机设置F05 电机额定电压根据电机设置F42 控制模式1（同步机）P01 电机极对数根据电机设置P02 电机功率根据电机设置P03 电机额定电流根据电机设置L01 编码器类型选择PS卡：4，PR：5L02 脉冲数根据编码器设置L36 PI值设为10L38 PI值设为10PS卡适用于ECN1313编码器，PR卡适用于ERN1387编码器。
3.4 整定将L03设为3，接通使能端，按下确认键，然后按下FWD键或REV键进行自整定，整定结束后观察L04参数（磁极位置检测），然后再进行一次自整定，整定三次，如果几次整定过程中L04偏差很大，超过20deg，则三相反，换相重新整定，如果两次偏差不超过10deg，则整定正常，可以运行。
富士变频器参数设置修改-（最新版-修订）
变频器参数FRN30G11S设置修改
序号功能代码名称设定值
1F00数据保护0（可改变数据）
2F01频率设定17（增/减UP/DOWN控制模式2（初始值=上次设定值）
由外部端子【UP】和【DOWN】设定）
3F02运行操作1（由外部端子【FWD】【REV】输入运行命令）
4F03最高输出频率150Hz
5F04基本频率150Hz
6F05额定电压1380V
7F06最高输出电压380V
8F07加速时间12s（电机）
9F08减速时间10.4s（电机）
10F100
11F15上限频率50Hz
12F16下限频率8Hz
13F23启动频率（频率值）8Hz
14F24启动频率（保持时间）0.2s(改0s）
15F25停止频率0（改0.2HZ)
16F29电流输出DC4～20mA1
17F42无速度传感器的矢量控制5
18F50制动电阻器内置0（改1000kws)
19F51平均容许损失1KW
20F52制动阻抗10.43
21F80HD规格0
22P01级数4级4
23E0117（增命令【UP】）
24E0218（减命令【DOWN】）
25E04加减速选择（2段）4
26E10加速时间215s
27E11减速时间215s
28H07曲线加减数1（S型加减速（弱型））注：E03=8（警报异常复位）。
富士变频器使用说明
1．外围线路配置1.1 数字量输入：端子FWD正向运行 C板：Y 4 F板：JP 10.4端子REV反向运行 C板：Y5 F板：JP10.5端子X1 E01=0 多段速频率选择SS1 F板：JP10.7端子X2 E02=1 多段速频率选择SS2 F板：JP10.8端子X3 E03=2 多段速频率选择SS4 F板：JP10.9端子CM 公共端 C板：COM2 F板：JP10.101.2 数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A 变频器运行信号可编程E24=0C板：串入抱闸接触器线圈回路 F板：JP2.1030A-30C 变频器故障C板：X13 F板：JP2.21.3 模拟量输入：12 - 11（0～10V － 0V） C板：V1-V0 F板：JP6.3-JP6.22．一些重要参数说明：F01=1 频率设定模拟量（电压型）F02=1 运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07 加速时间1 O13 S曲线1F08 减速时间1 O14 S曲线2E10 加减速时间3 O15 S曲线3bE11 加减速时间4 O16 S曲线4E12 加减速时间5 O17 S曲线5 数字量可调节参数值E13 加减速时间6 O18 S曲线6 模拟量不用，都为0E14 加减速时间7 O19 S曲线7E15 加减速时间8 O20 S曲线8O21 S曲线9O22 S曲线10F03 最高输出频率F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05 额定电压F06 最高输出电压F17 频率设定增益（模拟量）F18 频率偏置（模拟量）F26 载波频率 15KHz 一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）E33=1 过负载预报按输出电流预报E34: OL预报值额定电流150%**E37 过负载预报额定电流150%**C07 爬行速度C08 检修速度数字量可调节参数值C09 单层速度模拟量不用，都为0C10 双层速度C11 多层速度C33 模拟量输入滤波时间 0.04P01 电机极数 P＝120f/N （f－电机额定频率；N－电机额定转速）一般情况，N >1000rpm， P＝4极N≤1000rpm， P＝6极P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设P03 电机额定电流P04 电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1 （闭环）； 0（开环）O03 编码器脉冲数（分频在PG卡上实现）O04 速度环P常数（高速时）O05 速度环I常数 0.5O06 速度检测滤波常数 0.003O07 速度环P常数切换频率1 5O08 速度环P常数切换频率2 10O09 速度环P常数（低速时）H03 数据初始化（一般不用）3. 特殊参数调试说明3.1 H03 数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1 A1-03=0 初始化”，与之用法类似。
富士FRENIC系列变频器说明书
按键
按键名
运转键停止键程序模式时：显示功能代码、确定数据报警模式时：切换到报警详细信息的显示
开始电机的运转2.基本参数设置 运转模式中按一下程序/复位键转到程序模式0.Fnc ，此时可通过UP/DOWN键选择功能代码组，如果选择基本功能代码组，可直接按功能/数据键进入F 开头的功能代码表（如果选择电机参数代码组，则先通过UP/DOWN键选择P 开头的功能代码组），再按一次功能/数据键进入数据内容，通过UP/DOWN键进行修改，修改完成后，再按功能/数据键确认并进入该组代码中的下一代码。
要从功能代码中返回到运转模式时，可以连续按两下程序/复位键即可。
停止电机的运转
选择LED监视器上显示的设定项目、更改功能代码数据等。
富士FRENIC系列变频器说明书
-------适用于ZCK11~54号机
程序/复位键
UP/DOWN键
功能/数据键
运转模式时：切换运转状态的监视量（输出频率、输出电流、输出电压等）
功能概要
运转模式时：按下该键，切换到程序模式。
程序模式时：按下该键，切换到运转模式。
报警模式时：消除报警原因后，按下该键，报警被解除，切换到运转模式。
一.按键说明
二.基本操作
1.输出信息 运转模式中监视的是速度（Hz)，依次按功能/数据键可切换到输出电流（A)、消耗功率（KW)、输出电压（V)等，循环一圈后回到原始状态。
基本参数设置如下：
三.报警代码显示及内容。
富士变频器使用说明
1．外围线路配置1.1数字量输入：端子FWD正向运行C板：Y4F板：JP10.4端子REV反向运行C板：Y5F板：JP10.5端子X1E01=0多段速频率选择SS1F板：JP10.7端子X2E02=1多段速频率选择SS2F板：JP10.8端子X3E03=2多段速频率选择SS4F板：JP10.9端子CM公共端C板：COM2F板：JP10.101.2数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A变频器运行信号可编程E24=0C板：串入抱闸接触器线圈回路F板：JP2.1030A-30C变频器故障C板：X13F板：JP2.21.3模拟量输入：12-11（0～10V－0V）C板：V1-V0F板：JP6.3-JP6.22．一些重要参数说明：F01=1频率设定模拟量（电压型）F02=1运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07加速时间1O13S曲线1F08减速时间1O14S曲线2E10加减速时间3O15S曲线3bE11加减速时间4O16S曲线4E12加减速时间5O17S曲线5数字量可调节参数值E13加减速时间6O18S曲线6模拟量不用，都为0E14加减速时间7O19S曲线7E15加减速时间8O20S曲线8O21S曲线9O22S曲线10F03最高输出频率F04基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05额定电压F06最高输出电压F17频率设定增益（模拟量）（模拟量）F18频率偏置F26载波频率15KHz一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）报预E33=1过负载预报按输出电流150%**E34:OL预报值额定电流E37过负载预报额定电流150%**C07爬行速度C08检修速度数字量可调节参数值C09单层速度模拟量不用，都为0C10双层速度C11多层速度C33模拟量输入滤波时间0.04速）P01电机极数P＝120f/N（f－电机额定频率；N－电机额定转一般情况，N>1000rpm，P＝4极N≤1000rpm，P＝6极设P02电机功率此两个参数值须根据电机铭牌P03电机额定电流P04电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1（闭环）；0（开环）O03编码器脉冲数（分频在P G卡上实现）O04速度环P常数（高速时）O05速度环I常数0.5O06速度检测滤波常数0.003O07速度环P常数切换频率15O08速度环P常数切换频率210O09速度环P常数（低速时）H03数据初始化（一般不用）说明3.特殊参数调试3.1H03数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1A1-03=0初始化”，与之用法类似。
富士变频器使用说明
1．外围线路配置1.1 数字量输入：端子FWD正向运行C板：Y 4 F板：JP 10.4端子REV反向运行C板：Y5 F板：JP10.5端子X1 E01=0 多段速频率选择SS1 F板：JP10.7端子X2 E02=1 多段速频率选择SS2 F板：JP10.8端子X3 E03=2 多段速频率选择SS4 F板：JP10.9端子CM 公共端C板：2 F板：JP10.101.2 数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A 变频器运行信号可编程E24=0C板：串入抱闸接触器线圈回路F板：JP2.1030A-30C 变频器故障C板：X13 F板：JP2.21.3 模拟量输入：12 - 11（0～10V －0V）C板：V1-V0 F板：JP6.3-JP6.22．一些重要参数说明：F01=1 频率设定模拟量（电压型）F02=1 运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07 加速时间1 O13 S曲线1F08 减速时间1 O14 S曲线2E10 加减速时间3 O15 S曲线3bE11 加减速时间4 O16 S曲线4E12 加减速时间5 O17 S曲线5 数字量可调节参数值E13 加减速时间6 O18 S曲线6 模拟量不用，都为0E14 加减速时间7 O19 S曲线7E15 加减速时间8 O20 S曲线8O21 S曲线9O22 S曲线10F03 最高输出频率F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05 额定电压F06 最高输出电压F17 频率设定增益（模拟量）F18 频率偏置（模拟量）F26 载波频率15KHz 一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）E33=1 过负载预报按输出电流预报E34: OL预报值额定电流150%**E37 过负载预报额定电流150%**C07 爬行速度C08 检修速度数字量可调节参数值C09 单层速度模拟量不用，都为0C10 双层速度C11 多层速度C33 模拟量输入滤波时间0.04P01 电机极数P＝120f/N （f－电机额定频率；N－电机额定转速）一般情况，N >1000rpm，P＝4极N≤1000rpm，P＝6极P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设P03 电机额定电流P04 电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1 （闭环）；0（开环）O03 编码器脉冲数（分频在PG卡上实现）O04 速度环P常数（高速时）O05 速度环I常数0.5O06 速度检测滤波常数0.003O07 速度环P常数切换频率1 5O08 速度环P常数切换频率2 10O09 速度环P常数（低速时）H03 数据初始化（一般不用）3. 特殊参数调试说明3.1 H03 数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1 A1-03=0 初始化”，与之用法类似。
富士变频器参数设置
一些重要参数说明：F01=1 频率设定模拟量（电压型）F02=1 运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07 加速时间1 O13 S曲线1F08 减速时间1 O14 S曲线2E10 加减速时间3 O15 S曲线3bE11 加减速时间4 O16 S曲线4E12 加减速时间5 O17 S曲线5 数字量可调节参数值E13 加减速时间6 O18 S曲线6 模拟量不用，都为0E14 加减速时间7 O19 S曲线7E15 加减速时间8 O20 S曲线8O21 S曲线9O22 S曲线10F03 最高输出频率F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05 额定电压F06 最高输出电压F17 频率设定增益（模拟量）F18 频率偏置（模拟量）F26 载波频率15KHz 一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）E33=1 过负载预报按输出电流预报E34: OL预报值额定电流150%**E37 过负载预报额定电流150%**C07 爬行速度C08 检修速度数字量可调节参数值C09 单层速度模拟量不用，都为0C10 双层速度C11 多层速度C33 模拟量输入滤波时间0.04P01 电机极数P＝120f/N （f－电机额定频率；N－电机额定转速）一般情况，N >1000rpm，P＝4极N≤1000rpm，P＝6极P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设P03 电机额定电流P04 电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1 （闭环）；0（开环）O03 编码器脉冲数（分频在PG卡上实现）O04 速度环P常数（高速时）O05 速度环I常数0.5O06 速度检测滤波常数0.003O07 速度环P常数切换频率1 5O08 速度环P常数切换频率2 10O09 速度环P常数（低速时）H03 数据初始化（一般不用。
富士变频器参数设置修改
变频器参数FRN30G11S设置修改
序号功能代码名称设定值
1 F00 数据保护0（可改变数据）
2 F01 频率设定1 7（增/减UP/DOWN控制模式2（初始值=上次设定值）
由外部端子【UP】和【DOWN】设定）
3 F02 运行操作
1（由外部端子【FWD】【REV】输入运行
命令）
4 F03 最高输出频率1 50Hz
5 F04 基本频率1 50Hz
6 F05 额定电压1 380V
7 F06 最高输出电压380V
8 F07 加速时间1 2s（电机）
9 F08 减速时间1 0.4s（电机）
10 F10 0
11 F15 上限频率50Hz
12 F16 下限频率8Hz
13 F23 启动频率（频率值）8Hz
14 F24 启动频率（保持时间）0.2s(改0s）
15 F25 停止频率0（改0.2HZ)
16 F29 电流输出DC4～20mA 1
17 F42 无速度传感器的矢量控制 5
18 F50 制动电阻器内置0（改1000kws)
19 F51 平均容许损失1KW
20 F52 制动阻抗10.43
21 F80 HD规格0
22 P01 级数4级 4
23 E01 17（增命令【UP】）
24 E02 18（减命令【DOWN】）
25 E04 加减速选择（2段） 4
26 E10 加速时间2 15s
27 E11 减速时间2 15s
28 H07 曲线加减数1（S型加减速（弱型））注：E03=8（警报异常复位）
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一、作业准备
1、作业人员：1人。
2、工具：无
二、作业程序
1、按“PRG”键，屏幕显示菜单：
2、按上、下键移动光标，选择“2、数据确认”。
3、按“FUNC/DATA
4、按上、下键选择要设定的功能。
如设定:F01频率设定1，按下键选择F01，
按“FUNC/DATA
”确认键进入，屏幕显示：
5、将参数“*”参数值，修改为“2 电流输入（端子 4--20mA)”。
6、按“FUNC/DATA
7、设置其它参数时参照以上步骤，附常用参数表：
三、注意事项
1、严格按照以上参数设置，其他参数整定值为出厂值。
2、在设置参数时严禁修改其他参数。
3、出现故障报警按“RESET”键复位，无法复位时断开电源进行排除。
4、当出现故障时要对照故障代码，查找故障原因，排除问题后在试。
四、应急响应
1、在线修改参数时，误操作导致设备停运时应立即通知岗位开启设备。
常用参数表：
常见故障代码及名称：。