浆砌片石施工技术交底
浆砌片石安全生产技术交底模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工监理人员。
二、交底目的为确保浆砌片石施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒，不得酒后上岗。
（3）施工现场禁止乱扔垃圾、乱堆放材料，保持现场整洁。
（4）施工过程中，注意高空坠落、物体打击、机械伤害等安全隐患。
2. 施工工艺安全要点（1）施工前，必须进行现场勘查，了解地形、地质条件，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
（3）浆砌片石时，确保石块之间的连接牢固，防止因石块脱落造成安全事故。
（4）砌筑过程中，注意石块尺寸、形状的匹配，避免因石块过大、过小或形状不规则导致砌筑不稳定。
（5）砌筑完成后，对砌体进行检查，确保砌体垂直、平整、牢固。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）操作机械设备前，必须检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全。
（3）操作过程中，严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。
（4）机械设备停用时，必须切断电源，确保设备处于安全状态。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
（2）施工用电线路应采用绝缘电缆，并设置保护装置。
（3）施工用电设备必须符合安全要求，严禁使用不合格设备。
（4）施工人员不得擅自拆改用电设备，确保用电安全。
四、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工监理单位对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
3. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，自觉维护施工现场安全。
4. 施工管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并定期进行复查。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
浆砌片石技术交底
浆砌片石技术交底一、石料的质量标准：1、石料必须质地坚硬、石质均匀一致、无风化、无裂纹，抗压级限强度满足规范要求：主体工程不小于30Mpa，附属工程不小于20Mpa，石料表面如有泥污、水锈、苔藓及山皮，应清除洗刷干净后方准使用。
2、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
3、片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15厘米，卵形和薄片者不得采用。
镶面用砼预制块。
且边缘厚度不小于15厚米，砌筑前应适当修凿，将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
4、石块在砌筑前应浇水湿润。
二、砌筑方法和控制标准：1、砌筑用的水泥砂浆标号为7.5号水泥砂浆，理论配合比见配合比报告（见附页）。
根据试验确定的砂浆配合比及现场骨料的含水量确定施工配合比，现场实地配制砂浆要有专用计量器具，盘盘计量，必须用重量比，不得用体积比，且应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时,宜在2～3h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
拌制砂浆必须用机械拌合，砂浆在运输和使用的过程中必须采取一定的隔离措施，保证砂浆不与土体接触，从基坑顶运送砂浆至坑底时，用滑槽或采用彩条布隔离土壁，不得直接倾倒入基坑。
2、砌筑用的砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砌筑用的砂必须过筛，不得含有杂质、土块，泥污含量不能超过5%。
3、按规定制作砂浆试块，每工班制取2组。
4、浆砌片石的砌筑必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始铺砌。
5、用挤浆法分层分段砌筑片石。
要分段砌筑，每段砌筑高度差不得大于120厘米，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，段与段间的砌缝应大致砌成水平。
段内各砌块间的灰缝应互相错开，灰缝应饱满，插捣密实。
6、各砌层的砌块应安放稳固，组砌时每一石块须先在底面铺抹足够数量砂浆，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。
在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛，并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。
浆砌片石安全技术交底范本（2篇）
浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。
浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。
二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。
施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。
2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。
(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。
(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。
三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。
(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。
(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。
(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。
2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。
(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。
3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。
(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。
(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。
4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。
(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。
(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。
四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。
砌片石安全技术交底4篇
砌片石安全技术交底4篇【第1篇】高边坡浆砌片石平安交底技术交底内容：本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间，以挖方利用剥蚀残丘及丘间凹地，路堑边坡坡度：护墙面坡为1：1.0；护墙背坡1：0.95 。
在施工过程中应该注重以下几个平安问题：1. 进场所有作业人员必需佩戴平安帽。
2. 砌筑边坡高的段落时，要挂好平安带，防止高空坠落。
3. 通过吊车吊运片石时，工作前必需检查机械设备有无故障。
4. 砂浆搅拌机工作前也应该全面检查机械。
5. 工地用电必需符合标准，不得乱拉乱接电线。
6. 因7. 在施工中，施工人员必需时时注重坡面上堆码的石料，禁止将石料堆码在护坡边缘。
8. 在施工过程中必需有专人对现场举行盯控，时时注重，时时警醒，对可能存在的平安质量隐患举行提示和指导。
【第2篇】浆砌片石拱形骨架护坡技术平安交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应举行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必需有协作比和强度实验，并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌风光上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后举行。
（二）施工预备1、技术预备施工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，认识规范和技术标准。
按照图纸和规范编制施工计划、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员预备1）人员配臵要求：队长1名; 技术负责人1名; 质量员1名; 测量员1名; 实验员1名; 平安员1名; 材料员1名; 领工员1名; 施工人员40人; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机1 台; 运送车1 台; 装载机1 台3、材料预备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清晰。
砂浆水泥采纳p042.5水泥，砂浆用砂采纳砂石场生产的中砂。
2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡土墙施工技术交底（一级）二、施工准备1、设备、机具、辅助材料（1）砂浆拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。
（2）安全设备：安全警示牌、安全绳、安全防护栏（3）人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料（1）砂浆：M7.5号或M10号，根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。
（2）石材：质地均匀，无裂缝，不易风化。
石材强度等级：MU40及以上。
（3）片石：经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3，卵石不得使用。
（砌筑时如用小片石垫平、垫稳，可不受此限）3、作业条件（1）石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成（2）一般情况下，砌筑前应使石料表面湿润（3）砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸，按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放。
如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖，最后一般以工清理基坑为主。
3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后，应进行地基承载力检验，地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪，在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测，地基承载力不能满足要求的，报监理工程师和设计单位进行变更处理。
对于排水沟，截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程，没有地基承载力要求的，可不检测，但应对基底进行拍实。
4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基底高程、轴线进行复核，请监理工程师进行验收。
5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
浆砌片石技术交底
浆砌石块砌筑技术交底一、浆砌片石砌筑要求1、片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作导的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
2、片石镶面应对片石进行修整大致方正，镶面片石之间砌缝应不大于4cm，且砌缝应横平竖直。
3、较大的砌块应使用于下层，安放砌块时应选取形状及尺寸较合适的砌块，尖锐部分应去除。
二、浆砌块石砌筑要求1、块石形状符合有关文件要求，块石表面平整度要求不超过3mm。
2、石块应平砌，每层石料高度应一致。
外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间。
砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
3、砌筑前应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。
三、注意事项1、砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆为M10号。
勾缝应嵌入砌缝内约20mm 深。
2、砌石在使用前必须浇水湿润，就保证石料无混土、水锈等杂物。
3、砌筑基础第一层砌块时，如基底为土质，应先将基底表面清洗湿润再坐浆砌筑，如为地质直接坐浆砌筑。
4、砌筑工作中途中断后复砌时，已砌筑的砌层表面应加经清扫和湿润。
5、砂浆拌和严格按配合比进行，施工现场必须有地磅。
水泥、砂子必须过秤。
6、砌体砌筑完毕后立即用草袋洒水养生，保持草湿润，养生时间7-14天。
7、砂子必须过筛，砂浆拌合后尽快使用，存放时间不得超过40分钟，运输砂浆手推车应干净无污物，砂浆堆放应置于铁皮上。
8、每天一次必须打砂浆试块2组。
1组6块。
9、现场施工，材料应堆放整齐，应有标识牌，每天完工必须整理好施工现场。
安全注意事项1、树立安全生产第一的思想观念，进场必须戴安全帽。
2、砌体到一定高度，脚手架应安全牢固，脚手架上不得堆放材料。
3、邻近若有石方爆破，应注意爆破安全。
4、施工机械及用电应专人负责，持证上岗不得随意让人操作。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底范本一：官方安全技术交底【前言】本文档用于浆砌片石挡土墙施工安全技术交底，旨在确保施工人员了解施工过程中的安全措施以及应急预案，从而保障施工安全。
本文档包含以下章节：1、施工前的准备工作；2、施工过程中的安全措施；3、应急预案。
【1. 施工前的准备工作】1.1 施工团队的组建与安排1.1.1 确定施工团队的负责人，并明确职责与权限；1.1.2 确保施工团队成员的资质与培训，包括持证上岗；1.1.3 制定施工人员的排班计划，确保施工期间有足够的人员。
1.2 施工现场的准备1.2.1 清理施工现场，确保没有杂物、障碍物；1.2.2 检查施工现场的地质情况，确保施工地基稳固；1.2.3 确保施工现场配备了必要的设备、工具和防护措施。
【2. 施工过程中的安全措施】2.1 人员安全措施2.1.1 施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备；2.1.2 施工现场必须设立合理的警示标志，提示危险区域和安全注意事项；2.1.3 施工人员必须按规定的程序进行上下岗，不得擅自进入危险区域。
2.2 设备安全措施2.2.1 所有设备必须经过检查、试运行，并保持良好的工作状态；2.2.2 施工现场必须设立合理的设备操作区域，并设置警戒线；2.2.3 施工现场设备必须进行定期维护保养，确保其安全可靠。
【3. 应急预案】3.1 灭火预案3.1.1 确保现场配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护；3.1.2 指定专人负责灭火工作，并确保其具备相应的灭火技能；3.1.3 制定明确的灭火逃生路线和集合点，确保施工人员的安全疏散。
3.2 事故伤害处理预案3.2.1 指定专人负责事故伤害处理工作，并确保其具备相关急救知识与技能；3.2.2 配备必要的急救设备和药品，并保持其有效性；3.2.3 制定明确的事故伤害处理程序，包括报告、调查和记录等。
【附件】1. 施工排班计划；2. 事故伤害处理记录表；3. 灭火器材检查记录表。
浆砌片石砌筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工工艺：____________________3. 施工进度：____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握浆砌片石砌筑的基本技能和安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
2. 施工前的准备工作- 检查施工场地，确保场地平整、排水良好。
- 检查施工材料，确保石料质量符合要求，砂浆配比正确。
- 施工前进行技术交底，明确施工工艺和安全注意事项。
3. 施工过程中的安全措施- 基坑开挖安全：- 开挖前做好地面排水设施，防止积水。
- 开挖采用机械开挖配合人工刷坡，确保边坡稳定。
- 基底开挖尺寸应满足设计要求，基底比基础平面尺寸大出0.2m。
- 材料运输安全：- 材料运输过程中，应确保车辆平稳，防止石料掉落。
- 车辆停放位置应选择坚实地面，避免对边坡造成影响。
- 砌筑安全：- 砌筑时上下层片石应交错咬合，防止通缝。
- 砌筑过程中，禁止使用工具敲击石料，以免造成石料破碎。
- 砌筑完成后，及时清理施工现场，防止石料滚落。
- 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。
- 高空作业区域下方应设置安全防护网，防止石料坠落。
4. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
- 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急措施1. 触电事故：- 立即切断电源，将伤员移至安全地点。
- 对伤员进行心肺复苏，同时拨打急救电话。
浆砌片石施工技术交底
接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4～5cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
块石砌体的砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或块石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、且相互错开，一般每隔0.7m墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于或大于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15Omm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
3、养护
砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间：水泥砂，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
1.4砂浆材料
(1)砂浆材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变砂浆材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。
(2)拌制砂浆材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。
1.2砂
砂浆采用的砂料，要求粒径0.15-5mm，细度模数2.5-3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大料径不大于5mm。
1.3水泥和水
(1)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工图纸及国家和行业的现行标准，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
(2)本工程用水原则上凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。同时拌和水所含物质，应符合规程规范的规定。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
浆砌片石安全技术交底范本
浆砌片石安全技术交底范本第一章：安全技术交底的目的和要求1.1目的本安全技术交底的目的是为了保障施工场所的安全以及保证施工人员的人身安全，确保项目的顺利进行。
1.2要求在进行浆砌片石施工前，施工单位必须对相关施工人员进行安全技术交底，做好相关安全保障工作。
第二章：施工现场安全管理措施2.1现场布置在施工现场进行相关片石浆砌施工前，必须确保施工场地的整体布局合理，设备、物资摆放有序，通道畅通。
2.2安全设施2.2.1安全警示标识在施工现场必须设置明显的安全警示标识，警示标识应包括相关施工安全事项和要求。
2.2.2安全防护设施对于有高处作业的地方，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2.2.3消防设备在施工现场必须设立消防器材，以供及时灭火应急使用。
2.3施工环境管理2.3.1施工场地的清洁施工场地必须保持清洁，禁止乱堆乱放，杂物堆积等行为。
2.3.2施工场地的通风施工现场必须保持通风畅通，有利于维护作业人员的身体健康。
2.4临时用电安全2.4.1电气设备的安装临时用电设备必须正确安装，并进行必要的验收。
禁止私拉乱接电线。
2.4.2电箱的管理电箱必须设置在防潮、防尘的地方，并设立警示标识。
2.4.3用电操作规范必须严格按照电气设备的操作规程进行操作，禁止未经许可的人员接触电缆、开关等。
第三章：浆砌片石作业安全交底3.1施工人员安全防护装备3.1.1头盔施工人员必须佩戴可靠的防护头盔，有效防护头部受伤。
3.1.2安全带对于需要进行高空作业的人员，必须佩戴安全带，确保人员安全。
3.2浆砌片石施工作业要点3.2.1熟悉图纸和方案施工人员必须熟悉施工图纸和方案，了解相关施工要点和安全措施。
3.2.2正确设置施工脚手架施工人员必须正确设置脚手架，并加固牢固，以保证人员的安全。
3.2.3材料运输要注意的事项材料运输时，必须合理摆放，保证安全行驶，并注意材料的稳固。
3.2.4使用工具和设备的安全操作规程施工人员必须按照使用工具和设备的安全操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的结构。
浆砌片石技术交底
浆砌片石技术交底一、施工准备基底处理：（１）平整夯实，不得有虚土松土；（２）无水无泥；（３）不得有软硬不均现象，不同地质条件界线处应设沉降缝。
工具准备：砌石工必须人手一个手锤、一个捣固铲。
片石初选清理：应由料工对片石进行初选和清理。
中间部分厚度大于15cm的片石方可用于砌筑，圬泥、水锈和风化部分应去除干净。
砌石作业前应视石料质量和气候状况对片石适当洒水湿润。
软岩（砂岩、泥岩等）和风化石不得使用。
砌筑中可备部分细碎石块用于塞缝和找平。
二、砂浆配制一般情况下均应用砂浆搅拌机按照规定的配合比进行砂浆拌制。
细骨料的级配、细度摸数和含泥量必须符合规范要求。
砂浆应有适当的流动性和良好的和易性。
特殊情况下的人工拌制也必须严格控制施工配合比，在铁板上拌制，随伴随用。
砂浆在运输贮存过程中发生离析、泌水现象应在使用前重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
砂浆拌制场地的标识牌和计量器具必须齐全并满足使用要求。
不得在土地面及彩条布上拌制砂浆。
三、砌筑作业规范1、片石使用原则：选用中间部分厚度大于15cm的用于砌筑：粗略修凿，使之大体平顺，没有突出的尖棱部分。
砌筑时，片石一般应大面朝下，光面朝外，以保证砌筑稳固和外观平顺。
2、砌体必须严格按施工放线施工，保证其空间位置和设计几何尺寸的准确。
必须确保砌体结构物的结构安全和使用功能，达到设计要求强度。
3、浆砌片石应用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法施工，分段位置宜设在沉降缝处。
底层砌筑前在基底均匀布设一层2～3cm 的水泥砂浆。
4、使用不规则普通片石的砌体一般可采用顶顺组砌和交错组砌的砌筑方法。
其基本要求是：每一砌块与上下、左右砌块都构成交搭、咬合，砌缝错开，错缝应在砌块长度1/3以上，最小不得小于8cm，使每一砌块既是稳定的，又与四周砌块交错结合，不得有孤立、突出的砌块，不得有上下通缝。
砌块间砂浆应挤紧或塞满，石料不得无砂浆直接接触，形成瞎缝。
砌体表面砌缝应控制在2～4cm左右，最大不得超过4cm。
浆砌片石挡墙施工技术交底
浆砌片石挡墙施工技术交底1、材料要求：片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。
砂的含泥量不得大于5%。
水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。
2、砌筑操作要求砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。
砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。
砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。
每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。
砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280:1450:300砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
3、砌筑工艺：1) 砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。
为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
2) 砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。
严禁抛石灌浆砌筑。
浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。
较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
浆砌片石施工技术交底
路基附属工程施工技术交底单位: 中铁二十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部第四项目分部距4.0m，拱间净距3.0m;其余路堤边坡采用撒草仔种灌木防护，并于路肩处设拦水缘，每格10-15 m设一坡面排水槽集中排水，排水槽采用C15砼预制。
2）DK667+503.36—DK668+225.00左侧设M7.5浆砌片石脚墙，墙高1.5m，埋深0.8m，底宽0.7m，顶宽0.5—0.7m，其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础，基础高0.8m，埋深0.8m，顶宽0.2m。
2.2骨架护坡防护2.2.1砌体工程要求：1)骨架、镶边均采用M7.5的水泥砂浆砌片石。
2)骨架下面设置1m（右侧）浆砌片石基础与1.5m(左侧) 高脚墙，采用M7.5浆砌片石砌筑。
3）骨架沿线路方向每隔18.4m设伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内用沥青麻筋全断面填塞。
每隔100米砌筑0.6米宽的踏步。
2.2.2混凝土等级：C15 混凝土。
2.2.3施工前应自上而下布置放线、自下而上逐条砌筑骨架，间距不足时调整拱间距在下部增加设拱一道。
2.2.4砌筑基础应按要求挂线放样，基础顶面应平顺。
2.2.5施工前必须清除坡面松动土层，施工前应修整好坡面，必要时进行夯实，凹陷，超挖部分应用与墙身同标号圬工土嵌补，使护坡背与坡面密贴。
2.2.6当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
2.3对石料的要求：2.3.1砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
2.3.2片石的形状不受限制；但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整，尺寸较大，边缘厚度不小于15cm。
2.3.3片石的强度应符合要求，不应小于MU40。
2.3.4在最冷月平均气温低于－15度或在－5度——15度的地区使用的石料，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象。
2.4对砂浆的要求：2.4.1砌体工程所用的砂浆的强度等级应符合设计要求。
浆砌片石盖板涵施工技术交底
1、本路段盖板涵台帽采用C20素混凝土，盖板采用C30钢筋混凝土。
2、钢筋加工
a、钢筋进场后摆放需下垫上盖。
b、钢筋加工在平台上进行，严格按照图纸尺寸加工。人工在现场安装、绑扎。
c、钢筋接头优先采用搭接电弧焊，两根钢筋搭接端部预先折向一侧4°左右，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根刚筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。
c、混凝土的振捣采用插入式振动棒，插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，捣固时，振动棒快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20s～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈浮浆。浇筑过程中，派专人负责观察模板有无变形、跑模、出现异常情况立即组织有关人员进行处理。
b、较大的片石应用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
c、砂浆采用搅拌机拌制，现场应有砂浆配合比及磅秤。水泥堆放距离地面要保持一定高度，防止因雨水或潮湿造成水泥浪费。
d、片石不得自基坑上方自然落入基坑内，应有限制的运入基坑，或人工搬运。
3、坚持安全生产宣传教育，防微杜淅，确保安全生产，夜间施工保证照明充足，保护设施落实到位，人员防护用具配备齐全。
4、对工地消防安全情况、施工用电、施工机具等内容按照相应规范进行安全检查，专职安全员对施工现场安全状况进行日检工作。
（二）消防措施
1、易燃易爆材料单独放置，设警示标志。
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2.5普通砌体砌筑的要求：
2.5.1砌体应采用挤浆法分层，分段砌筑。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
2.5.2各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
2.5.3定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层ห้องสมุดไป่ตู้浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实，饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不能没有砂浆直接接触，也不能干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不能留有孔隙。
2）DK667+503.36—DK668+225.00左侧设M7.5浆砌片石脚墙，墙高1.5m，埋深0.8m，底宽0.7m，顶宽0.5—0.7m，其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础，基础高0.8m，埋深0.8m，顶宽0.2m。
2.2骨架护坡防护
2.2.1砌体工程要求：
1)骨架、镶边均采用M7.5的水泥砂浆砌片石。
2)骨架下面设置1m（右侧）浆砌片石基础与1.5m(左侧) 高脚墙，采用M7.5浆砌片石砌筑。
3）骨架沿线路方向每隔18.4m设伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内用沥青麻筋全断面填塞。每隔100米砌筑0.6米宽的踏步。
2.2.2混凝土等级：C15 混凝土。
2.2.3施工前应自上而下布置放线、自下而上逐条砌筑骨架，间距不足时调整拱间距在下部增加设拱一道。
技 术 交 底 书
交底单位
ZNTJ-13标项目部四分部第二作业队
施工里程
DK667+700-+850
接底单位
ZNTJ-13标项目部四分部骨架护坡作业队
日期
2012年 月日
交底内容：
交底内容：
新 建 山 西 中 南 部 铁 路 通 道 ZNTJ-13 标四分部
技 术 交 底 书
交底单位
ZNTJ-13标项目部四分部第二作业队
2.6.4砌体砌完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不小于7天。
技术交底书
交底单位
ZNTJ-13标项目部四分部第二作业队
施工里程
DK667+700-+850
接底单位
ZNTJ-13标项目部四分部骨架护坡作业队
日期
2012年 月 日
交底内容：
3拱形截水骨架护坡图如下：
新 建 山 西 中 南 部 铁 路 通 道 ZNTJ-13 标四分部
施工里程
DK667+700-+850
接底单位
ZNTJ-13标项目部四分部骨架护坡作业队
日期
2012年 月日
交底内容：
交底内容
施工实验段DK667+700—DK667+850路堤右侧为C15混凝土护肩
施工实验段DK667+700—DK667+850路堤左侧为干砌片石护肩
下图适用于其余骨架基础：
2.3.2片石的形状不受限制；但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整，尺寸较大，边缘厚度不小于15cm。
2.3.3片石的强度应符合要求，不应小于MU40。
2.3.4在最冷月平均气温低于－15度或在－5度——15度的地区使用的石料，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象。
路基附属工程施工技术交底
单位: 中铁二十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部第四项目分部
工程名称：山西中南部通道
交底编号：
交底内容：路基附属工程
交底部位：
交底内容：
1.工程概况
我分部承建的新建山西中南部铁路通道工程ZNTJ-13标DK667+503.36—DK668+700段,长1196.64m，前接正线跨南水北调及京广线特大桥，后接改线段. 本试验段里程为DK667+700-DK667+850，长150m;路堤边坡采用M7.5水泥砂浆砌片石拱形截水骨架防护，骨架内撒草籽种灌木，主骨架厚0.5m，主骨架净距4m，拱间净距3m。DK667+700-DK667+850左侧设M7.5浆砌片石脚墙，墙高1.5m，埋深0.8m，底宽0.7m，顶宽0.5-0.7m；其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础，基础高0.8m，埋深0.8m，顶宽0.2m；路堤右侧边坡坡脚外2.0m设梯形排水沟，沟身采用M7.5水泥砂浆砌片石砌筑，厚0.3m,底宽0.4m，沟身0.6m；路堤左侧设置干砌片石护肩，采用M10砂浆勾缝，右侧设置C15混凝土护肩；路堤右侧设置通信、信号电缆槽。
2.6砂浆片石的砌缝的有关规定：
2.6.1定位砌块表面砌缝的宽度不能大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切圆直径不能大于7cm，两层间的错缝不能小于8cm,每砌120cm高度以内应找平一次。
2.6.2填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
2.6.3砌体表面的勾缝采用凹形缝，应随砌随用灰刀刮平。
2.4对砂浆的要求：
2.4.1砌体工程所用的砂浆的强度等级应符合设计要求。（本段砌体工程采用M7.5的水泥砂浆。）
2.4.2砂浆的配合比应通过试验决定。
2.4.3砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、掺合料、水等原材料的质量要求应符合规范的有关规定。
2.4.4砂浆应具有适合的流动性和良好的和易性。砂浆的稠度应以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，宜为10－50cm。
2.2.4砌筑基础应按要求挂线放样，基础顶面应平顺。
2.2.5施工前必须清除坡面松动土层，施工前应修整好坡面，必要时进行夯实，凹陷，超挖部分应用与墙身同标号圬工土嵌补，使护坡背与坡面密贴。
2.2.6当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
2.3对石料的要求：
2.3.1砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。石料表面的污渍应予清除。
2.骨架护坡施工技术交底
2.1边坡防护要求：
1）路堤边坡高度大于4.0m路堤边坡采用M7.5水泥砂浆砌片石拱型截水骨架护坡，骨架内撒草籽种灌木，主骨架厚0.5m，主骨架净距4.0m，拱间净距3.0m;其余路堤边坡采用撒草仔种灌木防护，并于路肩处设拦水缘，每格10-15 m设一坡面排水槽集中排水，排水槽采用C15砼预制。