变送器作业指导书(新版)

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变送器安装

变送器安装

变送器安装作业指导书
目录
一、适用范围
二、编制依据
三、设备及材料要求
四、主要施工机具
五、作业条件
六、安装施工工艺
七、合格标准
八、安全生产、环境保护要点
九、重大危险源、重要环境因素
一、适用范围
本作业指导书主要适用于压力变送器,差压变送器,涡街流量计,及压力的就地指示仪表的安装。

由于差压变送器亦可用作测量流量或液位,在编制本作业指导书始把差压变送器测量流量,液位这一用途单独列出,名为“差压仪表安装”。

二、编制依据
2.1 设计院提供的热工图纸
2.2 各类压力变压器,差压变送器的使用说明书,涡街流量计使用说明书。

2.3 《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-90。

2.4 电力建设施工、验收及质量验评标准汇编。

2.5 国家颁布的相关的规范和标准。

三、设备材料要求
依据设备清册清点所到设备的规格、型号是否符合设计要求,对设备的保管应依据说明书要求进行保管。

四、重要施工机具
4.1 主要附材
电焊条、氧气、乙炔、膨胀螺丝、气焊焊丝、开孔钻头、电源。

五、施工作业必须具备的条件
5.1 必须通电,且现场应平整。

5.2 参与施工的人员须熟悉图纸。

5.3 安装的变压器传感器及现场批示压力表现场位置已基本确定,且现场指示压力。

压力变送器检定作业指导书

压力变送器检定作业指导书

压力变送器检定作业指导书1.操作步骤:1.1 检测外观,装配牢固。

1.2 根据压力变送器量程选择相应压力泵和压力模块(选择大于最接近的)。

1.3 智能数字压力校验仪测量档正极接变送器的负级,变送器的正级接流量仪的15号正极;流量仪的6号流量输入正与16号24V输出负短接,27.28号线是220V 的电源线。

1.4 根据量程在(4mA,8mA,12mA,16mA,20mA)对应的压力值进行检定,检定其上升与下降的误差值。

1.5 计算结果判断变送器是否合格,允许误差=精度等级×(标准量程上限-下限)÷100实测误差=最大误差÷(实测量程上限-下限)×100精度=级别2×最大值÷100允许误差(%)= ×最大值÷100(连接流量计等仪器时)2.设备的使用及维护:2.1使用标准器前,首先检查仪器的合格校正标签有无过期,无标签的仪器不可使用,必须认真检查标准器及配套设备是否完好,检查标准器具检定(校准)证书是否在有效期内, 检查线路连接是否符合要求。

2.2 查看仪器的量程,最小刻度,使用时应注意哪些事项,按照使用说明书的要求及相应的操作程序正确操作,检定(校准)工作必须按照检定规程或校准规范进行。

2.3 仪器出现问题不正常运作时,要及时联系技术人员进行检修,严格擅自拆修和自行处理。

2.4 工作完毕必须将仪器电源切断后进行卫生清理,保持台面整洁。

2.5 每次检定后将压力泵、模块、接头擦试干净,并放入相应的盒中保管。

2.6 每隔两月将智能数字压力校验仪通电,保证能正常使用。

2.7 每年定期将压力模块送往质量技术监督局检定,校验标准器误差。

3.安全注意事项:3.1注意通电时不要触电。

4.执行记录4.1标准室温湿度记录表4.2 检定/校准证书号目录4.3 标准室仪器点检记录表。

智能压力变送器作业指导书1

智能压力变送器作业指导书1

智能压力变送器作业指导书1一、细则1.目的用于智能压力变送器单体调试2.范围适用于BRAIN协议通讯的系列智能压力变送器3. 责任和权限3.1负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案,并依据经批准的调试方案进行调试;负责对调试记录中数据的正确性进行审核;必要时,通知该项目调试人员重新复试;对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责;不合格仪表会同监理、业主等有关人员检查、确认后,退库处理。

3.2 参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准;依据调试方案中确定的方法进行调试;认真填写调试记录;维护调试用标准仪器、设备;对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。

4.依据标准4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20024.2 《石油、化工仪表工程施工技术规程》SHJ3521-19995. 工作程序5.1 所需仪器设备5.2 调校环境条件5.2.1 周围清洁、光线充足、通风良好。

5.2.2 环境温度在10-35℃之间,相对湿度不大于85%。

5.2.3 有上、下水和符合调校要求的电源及仪表空气源。

5.2.4 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。

5.3 调校前的准备工作5.3.1制定调校技术方案,进行技术交底。

5.3.2熟悉仪表说明书、仪表规格书;掌握仪表性能及操作要求。

5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证;基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

5.4 调校方法5.4.1 外观检查5.4.1.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源等技术条件应符合设计要求。

5.4.1.2 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷;外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求5.4.1.3端子、接头固定件等应完整;附件齐全。

5.4.1.4合格证及检定证书齐备。

5.4.2参数整定5.4.2.1 智能变送器的工作状态为数字通讯方式或模拟通讯方式;调校时将它设定在模拟通讯方式(便于监视输出电流)。

温度变送器作业指导书

温度变送器作业指导书

温度变送器作业指导书
一、目的:帮助和指导班组有效处理温度变送器故障,对存在的危险进行分析,并采取
相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。

二、适用范围:各装置中的温度变送器。

三、工作原理:
温度变送器是与各种热电偶或热电阻配合用,将温度信号或直流毫伏信号转换成0~10mA,4~20mA,或1~5V统一的直流信号输出。

其原理框图如下:
四、作业步骤:
五、常见故障及处理方法:
六、使用工具和劳保要求:
使用的工具:个人工具、万用表、824校验仪、干净抹布或塑料薄膜;
劳保要求:工作服着装,戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套(或防酸碱手套)、呼吸器;。

压力变送器作业指导书

压力变送器作业指导书

压力变送器作业指导书一、目的:帮助和指导班组有效处理压力变送器故障,对存在的危险进行分析,并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。

二、适用范围:各装置中的压力变送器。

三、采用标准:本作业指导书标准来自《工业自动化仪表验收规范(GB50093-2013)》四、工作原理:压力变送器各有两种类型。

一种是模拟型,另一种是智能型。

它们用来测量各种介质的压力,并将这些参数转换成4~20mA DC电流信号,以进行远距离传送,仪表的所有调整都集中在传送部件上,因而调整方便,准确。

图1-4.1是压力变送器的工作原理框图。

检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化,再经传送部件中的电子线路转化成4~20mA DC的直流电流输出。

图1-4.1五、作业步骤、危险分析、安全措施:接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,然后到现场作JHA分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后待工艺监护人员到现场时,才开始动手作业,其步骤如下:(表1-4.1)表1-4.1六、常见故障现象分析、判断、处理:(表1-4.2)表1-4.2七、使用的工具和劳保要求:使用的工具:个人工具、10”管钳、万用表、手操器;拆卸三阀组时,还需要10”扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜;劳保要求:工作服着装,戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套(或防酸碱手套);甚至还需要氧气呼吸器、安全带;拆卸时,必须要佩戴防护面罩。

附录:压力变送器校验步骤:1.回零检查:1)关闭二次阀;2)将表堵头螺钉松开排堵;3)检查仪表零位,若超差调整零位;4)投用及清洁现场。

2.变送器零位、量程校验:校验准备:标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC 电源及连接件、导线等。

1)将仪表正压室通大气,接通电源稳定3min后,将阻尼时间置最小,此时变送器为4mA否则调整零点螺钉,使之输出为4mA 2)给变送器正压室输入量程信号,负压通大气,变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。

变送器安装作业指导书

变送器安装作业指导书

目录1编制目的 (2)2编制依据及验收标准 (2)3施工范围及工作量 (2)3.1施工范围 (2)3.2工作量(见表3.1) (2)4资源配置 (3)4.1作业人员的职责、分工及资格要求 (3)4.2作业所需设备、工器具及施工条件 (3)4.2.2施工条件 (4)5施工进度安排 (4)6施工程序及方法 (4)7施工记录 (7)8质量标准及控制 (7)9.安全危险控制及环境影响控制 (8)9.1《安全危险控制计划(SRCP)》(见表1) (8)9.2《环境影响控制计划(EACP)》(见表2) (8)9.3安全注意事项 (8)1编制目的为了提热控专业变送器的安装工艺和质量,加强施工工序的过程控制,特编制测量变送器安装作业指导书。

该作业指导书规定了变送器的安装工艺和质量要求,并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必需配置的机工具及应注意的安全事项,适用襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段的变送器的安装工作。

2编制依据及验收标准3施工范围及工作量3.1施工范围襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段所有变送器的安装。

3.2工作量(见表3.1)表3.14资源配置4.1作业人员的职责、分工及资格要求4.1.1施工人员只有在接受施工任务单和技术交底后,并充分理解和熟悉图纸后才能上岗施工。

4.1.2严格按照图纸施工,如遇特殊情况应及时向技术员反映,不得擅自处理。

做好施工原始记录。

4.1.3每天工作完成后要把施工现场清理干净。

(工完料尽场地清)4.1.4人员安排(见表4.1)4.2作业所需设备、工器具及施工条件4.2.2施工条件4.2.2.1将要安装的变送器已经效验合格,并有相应的记录;4.2.2.2保温(护)箱已经安装到位;4.2.2.3将要安装变送器的地点不受其它专业的施工影响;4.2.2.4取样点位置已基本确定。

5施工进度安排本项目计划施工时间3个月。

6施工程序及方法6.1施工方法6.1.1变送器支架应与钢结构焊接在一起,不得焊在栏杆或平台栅板上。

变送器日常维护作业指导书

变送器日常维护作业指导书

变送器日常维护作业指导书1.危害辨识1.1由于变送器测量介质复杂,有毒有害、易燃易爆物质很多,如CH4、CO、CO2H2S、出、O2、N2惰性气体等,排污时应尊守相关的安全规定,加强通风了,防止中毒。

2.准备阶段2.1常用工具一套、375 -台、人员二名。

2.2安全:劳保着装,佩戴CO报警器。

3.具休内容:3.1.1变送器日常工维护就是查看变送器的取压点、导压管、接头、阀门是否存在泄漏情况。

3.1.2变送器安全运行存在的隐患需要处理时,必须得到工艺的许可,由项目负责人办理《设备检修安全作业证》后方可实施,涉及挂联锁的,必须联系运行班长切除联锁。

3.1.3变送器指示不准时,用375查看仪表零位、最程值是否正确。

3.1.4对于差压变送器三组阀的操作要注意两点:(1 )不能让导压管中的凝结水或隔离液流失;(2)不可使测量元件受热或单向受压。

3.1.4.1三阀组的操作顺序,停表时先关闭负压阀,再开平衡阀,最后关闭正压阀。

开表时,先开正压阀,再关平衡阀,最后开负压阀。

3.1.4.2对于蒸汽流量计和带负迁移的液位计开停三阀组的操作过程中不可有三阀组同时打开的情况。

出现这种状况会造成凝结水和迁移流失的现象,导致仪表指示失真。

3.2对于导压管堵塞造成仪表指示失真的状况,必须对导压管线排污。

3.2.1对有迁移和隔离液的仪表排污后,投用前必须先灌隔离液或负迁移后方可投用。

3.2.2对测量蒸汽的差压变送器要等导压管线中冷凝液充满后才能投用。

3.3导压管有伴热的仪表,在伴热管开启的季节中,日常维护时还要对仪表的伴热管线进行检查,出现漏点和失热情况要及时处理,以免出现导压管冻堵或因冻堵造成的仪表损坏。

3.4对仪表进行排污时要尽可能地站在上风处,以免排污时出现中毒情况。

4.检修时间:1小时。

5 ?交接阶段5.1清理现场。

5.2工具物质回收。

5.3项目负责人联系运行班长签字消票,并通知可以恢复联锁。

5.4修改参数、更换仪表、或仪表校验后,必须有记录并在一周内存档。

压力变送器作业指导书

压力变送器作业指导书

2 远程无法打开 远传无法关闭
检查接线端子是否正确。 4 号端子为行程限位开关的公共线, 6 号端子为执行器的开限位, 7号端子为执行器的关限位且都接的 都是限位开关的常闭点,u,v,w号端子为三相电机电源线。其 他扩展接线端未使用 (控制三根线,电机三根线)检查供电是 否正常
3
根据电路图,首先要检查下 4 号端子 AC220 公共线有没有电,用 万用表或电笔检测是否有电,观察 PLC是否有输出,如果有输出 则检查中间继电器是否正常工作,中间继电器正常工作则检查 接触器是否得电,得电是否正常动作。 用万用表检查电机三项阻值是否平衡(测得的任意一相值与三 接触器吸合现场 相平均值对比不超过平均值值的正负10% ),检查接触器主触头 电机不动作 下口是否有380V的电源输出
压力变送器作业指导
步骤 故障类别 故障判断方法及检查内容
1
开据检修工作票作业严格执行《仪表检修规程》 1 先 检查外观是否良好,无缺螺丝现象,无明显外伤,执行器断电 电机转不动,过 后打开执行机构本体两个箱体盖。查看装置内部部件有无严 载 重磨损,齿轮咬合间隙是否符合相关要求 2 操作手轮,执行机构应转动平稳。无卡涩现象和异常声音
设备断电,调换两根电源线即改变电源相序
不通:根据接线图可知现场行程限位开关接的是常 闭点不通则说明限位工作不正常需更换
不通:根据接线图可知现场行程限位开关接的是常 闭点不通则说明限位工作不正常需更换
通:开限位开关不正常不能断开电源需更换
通:开限位开关不正常不能断开电源需更换
无电:现场到配电室的反馈线断路需检查线路 继不动作:更换中继 不通:更换中继
14
压力变送器作业指导书
处理方法
1内部有严重磨损,齿轮咬合间隙不符合相关要求的 部件要及时更换 2 如有异常声音或卡顿现象因行器控制电路

压力变送器作业指导书

压力变送器作业指导书

压力变送器l 、作业目的:确认压力变送器工作是否正常,并处理故障。

2 、作业要求:注意安全,杜绝乱排乱放,污染环境,消除压力变送器的测量误差。

3 、作业内容:检查现场变送器有无故障,并对故障进行处理。

4 、作业准备和危害识别:4.1 、联系工艺:作业前由维保单位到工艺处办理《仪表作业票》,对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修作业人员随身携带。

若有调节回路要求工艺改手动;若有联锁,需由系统人员在好办理好《仪表联锁作业票》,并逐条确认作业安全措施已经落实的情况下对回路切除相应联锁。

4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、375手操器、打压校验仪、排污桶、干净抹布或塑料薄膜等工具。

4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。

4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。

4.5、夜晚佩带手电。

4.6、作业人员必须保证两人以上,一人作业,一人监护。

监护人员应站在仪表上风处,对现场周围环境观察5分钟,并必须在工艺监护人员再场的情况下才能作业。

5 、作业方法:5、1、作业思路:5、2、常见故障现象分析、判断、处理:6、检查与验收:6.1、观察仪表指示正常无误,报警和故障消除后,对需要保温的现场对仪表保温进行恢复,对现场场地进行清理。

6.2、现场作业人员对《仪表作业票》进行封票填写,工艺在《仪表作业票》上确认签字。

7、仪表投用时注意事项:7.1、投用前请工艺改变参数看压力能否及时反应。

7. 2 、投用自动、联锁前,压力值必须正常,而且稳定,恢复联锁必须办理《仪表联锁工作票》。

SC14变送器检定作业指导书

SC14变送器检定作业指导书

仪表安装维修中心变送器校验、标定作业指导书变送器校验、标定作业指导书1 总则1.1 目的和适用范围为保证安全生产,保障施工人员的健康,保证工程质量,特制定本作业指导书。

本作业指导书适用于压力变送器、温度变送器、液位变送器、流量变送器,以及以直流标准信号输出的其它系列变送器的首次检定、后续检定和使用中的检查、维修、校验。

1.2 引用标准本程序中引用的最新版本的标准、规程、技术规范如下:JJG829-1993 电动温度变送器JJG882-94 压力变送器GB/T13969-92 浮筒式液位仪表GB3369-82 工业自动化仪表用模拟直流电流信号GB3370-82 工业自动化仪表用模拟直流电压信号JB/T6170-92 压力传感器通用技术条件GB/T19022.1-1994 测量设备的质量保证要求1.3 补充规定若有产品与本程序不符,我们将严格按照其相应产品说明书上的标准进行检查、维修、校验。

2 维修校验程序2.1 校验准备2.1.1 确保检定过程中有两名持证人员进行检定作业,并具有相应的检定维修经验;2.1.2 确保校验设备完好,其检定用标准仪表在有效期内;序号仪器设备名称技术要求数量用途1直流数字电压表允许不超过被检变送启允差的1/4 1 测量输入输出电量值2 直流电组箱允许不超过被检变送七允差1/4最小步进值小于0.01Ω1 提供输入电阻值和补偿电阻3 可调恒流源连续输出0~50mA 1 信号源4 标准电阻0.01级 1Ω 100Ω各2 测量电流值5直流稳压源0~30V连续可调稳定度0.05%/mm1 提供24V电源6 直流电流表0.5级 0~20mA 1 电路监测7 绝缘电阻表输出电压DC500 1 绝缘电阻检定8 补偿导线1套基本误差检定9 恒温箱 2 基本误差检定10 专用连接导线在同一根铜导线上剪的3根等长度,且小于1m1套连接标定用11 转换开关无寄生电势 1 基本误差检定12 过程校验仪0.05级 1 基本误差检定13 活塞式压力计0.05级 1 基本误差检定2.1.3 办理作业前的各种作业许可证;2.1.4 变送器校验数据单确认;2.1.4.1 与现场专业监督取得联系取得一份本次校验变送器的统计表及P/I图;2.1.4.2 施工负责人与现场专业监督按统计表逐一进行核实,确定应检定的数量、设定值、安装位置等;2.1.4.3 由现场专业监督安排人员到现场按P/I图对校验的变送器逐一进行确认,对可拆卸的和不可拆卸变送器做好标示,不可拆卸的进行锁定;2.1.4.4 由现场专业监督指派一名现场监护人员对施工全过程进行监护;2.2 隔离锁定2.2.1 变送器校验分为在线校验与下线校验,需维修时必须下线维修;2.2.2 在获得许可证后,对确认的变送器进行拆卸,对没有温井的温度变送器由业主人员放空压力、液位,同意开始后方可进行拆卸;2.2.3 对所校验或拆卸的变送器,由负责监护人员或操作人员由中控先打好旁通断电,双方确认后方可进行操作;2.2.4 对于校验当中的变送器,由操作人员必须对所校验运行的设备进行监控,以确保设备正常运转。

变送器维护作业指导书

变送器维护作业指导书

XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸工厂动力车间名称变送器维护作业指导书修订时间2008-10-14 版本01 编号TBZDCS14 页数 5 适用范围DCS\MCS\涂布自控专业一、需用工具:活扳手,梅花螺丝刀二、具体内容EJA法兰安装差压变送器1.安装及安装时的注意事项:1.1安装时确保垫圈的内径大于隔膜密封器垫圈面的直径,如果垫圈的内径小于隔膜密封器垫圈的内径,垫圈可能影响隔膜的正常动作而引起误差。

1.2在现场配管进行焊接时,应避免焊接电流通过变送器。

1.3安装完毕请勿踏踩变送器。

1.4不要松开四颗容室紧固螺栓,如果充罐液泄漏,变送器将无法使用。

2.转换部的旋转EJA系列的转换部都可以旋转2.1用六角扳手卸下转换部和侧压部之间的内六角螺钉(2个)。

2.2慢慢旋转90度。

2.3拧紧内六角螺钉(2个),固定侧压部和转换部。

2.4旋转角度不得超过180度。

3.氟四氟乙烯膜片的安装3.1将法兰膜片向上放置。

3.2在膜片表面及密封垫圈接触面上均匀的完全涂上氟油,此时,注意不要碰伤膜片,不要使膜片变型。

3.3把聚四氟乙烯膜片嵌入隔膜片及密封垫圈接触面上。

3.4装完后,检查一下,隔膜片与聚四氟乙烯膜片之间有没有残留气体,如果有,则会影响精度,因此,必须将残留空气赶出。

3.5在装好聚四氟乙烯膜片的法兰膜盒密封部上贴好密封垫圈,再安装到过程法兰上4.导压管的装配导压管用于精确的传送过程压力给变送器。

如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物,就不能进行正确的压力传递,压力测量就会产生误差。

因此有必要实行适合于过程流体的配管方法。

关于导压管布置和连接,注意以下几点:4.1确认变送器的高低压侧,膜盒组件上有标示“H”(高压侧),“L”(低压侧)的表识。

进行开方液罐的液位测量时,低压侧接口应向大气开方。

而对于密封液罐,引导液罐内压力得导压管应配管在低压侧接口侧,其指定罐体参考压力。

4.2过程接头安装螺钉的紧固,安装过程接头的螺钉,在连好导压管后均应紧固。

变送器安装作业指导书

变送器安装作业指导书

变送器安装作业指导书标题:变送器安装作业指导书文章内容:一、引言变送器是一种用于将物理量转换为可读的信号输出的设备。

在工业控制和自动化系统中,变送器的应用非常广泛。

为确保变送器的正确安装和使用,本文将详细介绍关于变送器的安装作业指导。

二、安全须知在进行变送器安装作业之前,请务必阅读并遵守以下安全须知:1. 请确保所使用的电源符合国家标准,并接地良好。

2. 在安装过程中,务必佩戴合适的个人防护设备,如手套、护目镜等。

3. 请勿在有电源的情况下进行触摸、拆卸或安装变送器。

4. 请确保工作场所通风良好,避免有害气体的累积。

三、准备工作在开始安装之前,请准备以下工具和材料:1. 水平仪2. 扳手3. 钳子4. 接线端子5. 导线6. 绝缘胶带7. 固定螺丝四、安装步骤1. 确定安装位置:根据实际需求确定变送器的安装位置。

通常情况下,变送器应安装在测量点附近,并保持与被测量介质的直接接触。

2. 固定变送器:使用合适的固定螺丝将变送器固定在安装位置上。

确保变送器与安装表面完全贴合,以保证传感器的准确度。

3. 连接导线:将导线的一端连接到变送器的信号输入端子上。

确保导线牢固连接,避免松动或接触不良。

4. 接地处理:将导线的另一端连接到接地端子上,确保变送器接地良好。

这有助于防止电磁干扰对变送器的影响。

5. 绝缘处理:对导线进行适当的绝缘处理,确保导线之间不会接触或短路。

6. 检查水平:使用水平仪检查变送器是否安装水平。

如果不水平,可使用扳手调整固定螺丝,使其水平。

五、调试和测试1. 供电测试:在接线完成后,供给变送器电源,并观察变送器的指示灯是否正常工作。

2. 数据测试:根据实际需求,使用测试仪器对变送器的输出信号进行测试,验证变送器的测量准确性和稳定性。

3. 故障排除:如果在测试过程中发现问题,可检查导线连接是否牢固,电源是否正常,以及是否有其他可能导致故障的因素。

六、维护保养1. 定期检查:定期检查变送器的外部情况,确保变送器没有受到损坏或污染。

压力变送器作业指导书

压力变送器作业指导书

压力变送器校验作业指导书编号:1目的根据《国家计量检定规程》J J G882—94,检验压力变送器的各项技术指标是否符合要求。

2适用范围输入变量为压力、差压、真空的各种变送器。

3工作程序3.1请送检单位填写委托检验单,写明送检仪表的名称、数量,送检人与接收人分别签字,然后做收发记录。

工程中用的仪表只做收发记录,不填写委托检验单。

3.2准备好所用的工具及仪器设备。

3.3进行外观检查。

工程中的仪表应参照图纸核对变送器的设计编号、型号等。

3.4密封性检查平稳地升压(或疏空),使变送器测量室的压力达到测量上限值(或下限值),差压变送器高低压力容室同时引入工作压力,进行观察。

3.5基本误差和回程误差的校验3.5.1变送器按工作位置安放,按规定与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来,并使导压管中充满传压介质。

3.5.2通电预热30m i n。

3.5.3设定零点和量程。

3.5.4选择检定点。

3.5.5从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限。

上限值只在上行程时检定,下限值只在下行程时检定。

3.5.6按公式计算基本误差和回程误差。

3.6静压影响将差压变送器的高低压容室引入额定工作压力,测量下限输出,并计算其对大气压力时输出下限值的差值。

3.7电性能的检验3.7.1输出交流分量在负载电阻为最大和最小时,在量程的10%、50%、90%处测出取样电阻上的交流电压值。

3.7.2绝缘电阻断开变送器电源,短接各电路自身端钮,用绝缘电阻表测量。

3.7.3绝缘强度断开变送器电源,短接各电路自身端钮,用耐电压试验仪测量规定的位置。

3.8填写校验报告,保留原始报告,复制一份发给送检单位一份。

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变送器作业指导书(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0361
变送器作业指导书(新版)
1.作业名称
变送器(温度变送器、压力变送器和液位压差变送器)的维护作业
2.适用范围
变送器的维护、更换,加气站设备管理员和维修员。

3.作业关键控制点
变送器根部阀门控制、判断变送器有无异常、人员操作等。

4.人员、具材料准备及安全防护设施配置
现场操作人员2名、控制室监控人员1名,防爆扳手、检漏仪、对讲机两部和备品备件。

5.作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。

.作业流程
作业前检查
1.了解变送器原理及现场工艺流程,能及时发现并处理问题。

2.确认工具和备件齐全,。

是□否□
日常管理
了解变送器表工作原理,能及时发现并处理问题。

是□否□
定期检查、保养,加强现场巡查,掌握变送器状况,发现问题及时维修,不能修复,应随时上报或与厂家联系。

是□否□
作业选择
1.温度变送器的拆装
是□否□
2.压力(液位压差)变送器的拆装
是□否□
温度变送器的拆装
1.确认备品变送器正常,
是□否□
2.拆开变送器端盖,断开与模块的连接。

是□否□
3.固定变送器盲管,用扳手旋下变送器。

是□否□
4.吹扫、清理温度变送器盲管,使其干燥、清洁。

是□否□
5.将温度感应探头放入温度变送器盲管,拧紧连接口。

是□否□
6.将感应探头与控制模块对应连接好并确认正确。

是□否□
7.将现场机械表数据与自动显示数据比对,确认在误差范围内。

是□否□
8.待稳定后,再次确认系统正常,作业完成。

压力(液位压差)变送器的拆装
1.关闭相应的压力变送器根部阀。

是□否□
2.将变送器与接管的连接四口慢慢松开,放空关内余气。

是□否□
3.将变送器端盖内的模块线断开。

是□否□
4.拆下变送器,将新的变送器与接管连接好。

是□否□
5.连接端盖内的模块线,拧紧端盖。

是□否□
6.打开根部及相应的根部阀门,确认接管处无泄漏,对比机械表显示数据是否在合理范围。

是□否□
7.最后确认系统是否正常,作业完成。

是□否□
7.安全注意事项和应急措施
7.1定期对比传感器数据和现场数据,及时发现问题及时处理。

7.2压力变送器和液位压差变送器原理一样,要数以工艺管路和引压管管路。

7.3操作过程中根部阀出现泄漏,应及时封堵。

7.4作业时严禁单人作业,必须不少于俩人作业,保证安全。

XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

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