离心压缩机操作规程新版

离心压缩机操作规程(新版)

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单体设备操作规程

离心压缩机

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２1/4/2004 规程编制

第一部分开机A级操作框架图

1.开机准备

1.1投用(干气）密封器系统1.2投用润滑系统

1.3压缩机并入工艺系统1.4蒸汽暖管,低温暖机

2．启动（汽轮机）压缩机

3．开机后调整和确认４．1辅助系统

4．2压缩机

4.3动力设备

４．４工艺系统初始状态So

状态S

1 最终状态FS

状态S

2

B级开机操作

初始状态So

适用范围：加氢裂化装置循环氢压缩机C１001

初始状态:

[设外] ［确认］一汽轮机单机试车完毕。

[设外] [确认]一汽轮机与压缩机之间联轴器连接完毕。

[设外］[确认]一联轴器防护罩安装好。

［设外] [确认]一压缩机入口、出口隔离阀关。

[设外] [确认]一机组周围环境整洁。

[设外] [确认］一梯子平台安全可靠。

[设外][确认］一保温完整。

［设外］[确认]一消防设施完备。

[设外][确认]一放空阀打开。

[设外］[确认]一机体排凝阀打开。

[设外] [确认]一润滑油系统流程正常运转。

[设外] [确认］一密封气流程正确。

[设外］[确认]一密封氮气引至机前。

［设外] [确认]一隔离氮气引至机前。

[设外] [确认］一管路无泄漏。

[设外][确认]一仪表、电气安装调校合格。

[设外] [确认]一自保联锁投用。

操作

1.开机准备

1.１投用(干气)密封系统

[设外][操作] 一关闭压缩机排气阀,排凝阀。

[设外] [确认］一机组运行前吹扫密封系统管路，确保管道内无杂质带入仪表以及密封腔,吹扫介质要充分过滤，保证清洁度<1μm。

[设外] [操作] 一开所有测量仪表阀。

[设外]［操作] 一旁路及放空阀关闭。

[设外] ［操作］一关闭其他阀门。

[设外][操作] 一投用隔离氮气（在机组油运前)。

［设外] [确认] 一PI１01应为0．11MPa左右。

［设外][操作] 一打开漏气线上球阀44。

[设外] [确认] 一PI1０3,PI104应该小于0．05ＭＰａ。

[设外]［操作］一在机组进气前开针型阀57投用二级密封氮气。［设外］[操作］一并调节缓冲气量。

［设外] [确认] 一FＩT１03,ＦIT１０４为２０4Nm３/h。

［设外][操作] 一投用一级密封气过滤器中的一支。

[设外] [操作] 一开两个过滤器的旁路阀。

[设外][操作] 一检查关闭过滤器上的排空阀和冲洗阀。

［设外] ［操作］一将切换手柄扳到运转过滤器。

说明

与切换阀成90的

[设外][操作] 一开运转过滤器的排液阀。

［设外］[操作] 一开增压系统前后闸阀投用增压系统。

[设外][操作] 一开PCV10１前后耳阀。

［设外］[操作］一打开针型阀２7，投用一级密封

[设内] ［操作] 一调节FIT1０1,FIＴ102为2０208 Nm3/h。

[设外］[操作] 一投用PDＩT1０1，PDI１02。

注意

PDIT101,PDI102

当压差值为

[设内/设外][确认]一投用PDIT１02。

[设内/设外］［确认]一其值应为0.13MPa

[设外］[操作］一打开氮气阀,向机体内充压。

[设外] [确认］一打开放空阀放压。

[设外］[操作]一重复N２充压。

[设外] [确认］一泄压操作直至化验分析Ｎ2置换合格（O 2含量小于0.5%）。

[设外] [操作]一关闭N 2阀。

[设外] [操作一关闭放空阀、排凝阀。

[设外] [确认]一放空阀关闭。

1.２投用润滑系统

操作见《汽轮机操作规程》。

1.3汽轮机暖管

操作见《汽轮机操作规程》

1.4压缩机并入工艺系统。

[设外］ [操作] 一打开机体排凝阀排凝。

[设外] [操作] 一确认凝液排干诤。

[设外] [操作] 一关闭排凝阀，加盲板或丝堵。

[设外］ ［操作] 一捎开机入口阀的付线阀,向机内以≯0.5MP ａ/min 的速度冲压。

[设内/设外] [操作] 一控制密封系统运转良好。

[设外] [确认] 一机内压力与系统压力平衡后。

[设外] [操作] 一全开、出入口阀。

［设内］ ［操作］ 一打开防喘振阀合适开度。

设外 确认 一防喘振阀开。

状态Ｓ1确认

[设内/设外］ [确认］ 一汽轮机蒸汽暖管结束。

[设内／设外] [确认］ 一密封系统投用正常。

[设内/设外] [确认] 一润滑系统投用正常。

[设内/设外］ [确认］ 一压缩机并入工艺系统。

[设内／设外] [确认] 一工艺系统正常。

操作

3． 启动（汽轮机)压缩机 状态S 1