烧结厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]
安全生产风险分级管控与安全生产事故隐患排查治理双重预防体系建设实施方案
安全生产风险分级管控与安全生产事故隐患排查治理双重预防体系建设实施方案一、背景简介近年来，面对频发的安全生产事故和工伤事故，保障安全生产已成为各个企业和单位的重要任务。
为了有效预防和控制生产安全风险，建立科学的风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系是至关重要的。
二、目标与原则1. 目标：通过风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系的建设实施，减少安全生产事故的发生，降低事故损失。
2. 原则：科学性、系统性、全员参与、持续改进。
三、实施步骤1.风险分级管控1.1 风险分级评估：根据生产过程中可能存在的危险源和风险因素，对各类风险进行科学评估，确定风险等级。
1.2 管控措施制定：根据风险等级的评估结果，制定相应的管控措施，例如安全操作规程、安全生产技术标准等。
1.3 实施管控措施：各个岗位按照制定的管控措施进行操作，确保生产过程中的风险得到有效控制。
2.事故隐患排查治理2.1 隐患排查：通过定期开展安全检查、安全巡视等方式，发现和记录生产过程中存在的安全隐患。
2.2 隐患评估：对排查出的隐患进行科学评估，确定隐患的严重程度和优先处理顺序。
2.3 隐患治理：按照隐患的优先处理顺序，采取相应的措施进行隐患的治理，确保隐患得到及时修复。
四、关键措施1. 加强组织领导：建立健全安全生产管理机构，明确责任分工，强化领导层的安全意识和风险管理能力。
2. 加强员工培训：开展安全培训，提高员工的安全意识和安全操作技能，确保员工能够正确处理安全风险。
3. 建立健全制度体系：制定安全生产管理制度、应急预案等，明确安全生产的各项规定和要求。
4. 安全设施配备：配备符合国家标准的安全设施，例如消防设备、安全防护设备等，确保设施的正常运转。
5. 加强监督检查：定期开展安全巡视、隐患排查等工作，加大对各项安全措施的监督力度。
六、预期效果1. 提高安全生产管理水平，减少安全事故的发生。
2. 降低事故损失，保护员工的生命财产安全。
风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设工作方案
XXX 集团股份风险分级管控和隐患排查治理体系建立工作方案XXX 集团股份二〇一六年XXX 集团股份风险分级管控和隐患排查治理体系建立工作方案为加强我公司各项平安工作切实有效开展，以便全面、及时、客观地评价各单位潜在风险点，建立完善隐患排查体系，全面排查、及时治理、消除事故隐患，增强自我防控能力，防止各类事故发生，确保公司财产免遭损失，保障各项生产经营活动稳健运营。
根据省、市、县安监部门指示，结合?危险化学品从业单位平安标准化标准?有关标准和规定，经公司研究决定，在生产系统范围内全面开展平安生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建立活动。
一、成立公司平安风险分级管理活动领导小组组长：副组长：成员：领导小组工作办公室设在平安环保部，XXX任办公室主任，成员为XXX。
公司平安风险分级管理活动领导小组下设办公室，平安环保部经理朱孟会兼任办公室主任。
两体系创立领导小组职责：1、负责制定公司?全风险分级管控及隐患排查治理两体系建立方案?，并监视贯彻落实情况。
2、组织协调并评价在生产过程中产生的各项预防性风险工作。
3、负责组织员工进展风险管理知识方面培训工作。
4、负责敦促各部门建立健全各类危险源〔含重大危险源〕风险辨识管理档案及定期开展评价管理工作，对辨识出的风险进展公告警示。
5、组织员工在各项作业前的危害辨识工作，明确管控措施。
6、及时、完整、真实聚集上报风险辨识文本工作，确保风险评价、危害辨识工作能切实有效开展。
7、针对风险点指定隐患排查治理制度，明确各部门、岗位隐患排查范围、要求。
8、组织催促各部门车间开展隐患自查，并对查出隐患及时整改。
9、在风险评估的根底上，完善应急预案体系，并定期组织人员开展演练培训互动。
10、协调上级主管部门来公司检查指导工作。
二、活动时间1、 2021年5月15日至 2021年7月30日：建立平安生产风险分级管控及隐患排查治理两体系框架并运行。
2、 2021年9月30日：根据安监职能部门要求健全两体系并运行。
冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料
冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料冶金企业的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案是非常重要的，可以有效地预防和控制安全事故的发生，保障员工的生命安全和企业的正常运营。
以下是一份全套资料和指导，旨在帮助冶金企业建立完善的安全风险管理体系和隐患排查治理体系。
一、冶金企业安全风险分级管控体系1.划分安全风险等级根据冶金企业的安全风险特点，将安全风险划分为高、中、低三个等级。
高风险等级表示潜在的重大事故隐患，中风险等级表示可能引发事故的隐患，低风险等级表示较小的事故隐患。
2.确定风险管控目标和措施根据安全风险等级，制定相应的风险管控目标和措施。
高风险等级的风险应设立专人负责，采取强制性控制措施，确保事故不发生，中风险等级的风险应做到事前预防和事中控制，低风险等级的风险可以采取自主管理和事故后处理等方式进行管控。
3.安全风险监测和评估定期对冶金企业的安全风险进行监测和评估，及时发现新的隐患和风险，评估风险的严重程度和可能导致的后果，以便采取相应的管控措施。
4.持续改进不断总结经验教训，及时调整和完善安全风险分级管控措施，提高整体的安全风险管理水平。
二、冶金企业隐患排查治理体系隐患排查治理体系是冶金企业确保安全生产的关键措施，采取系统性和全面性的方式进行隐患排查和治理。
1.制定隐患排查计划根据冶金企业的生产流程和设备设施的特点，制定隐患排查计划，明确排查的内容、时间和责任人。
2.隐患排查工作的实施按照计划，组织专业人员进行隐患排查工作，包括对设备设施、操作程序、劳动保护等方面的检查，发现并记录隐患。
3.隐患治理和整改对发现的隐患进行评估，确定治理和整改措施，并按优先级进行整改。
对于高风险等级的隐患，必须立即处理，确保安全；对于中、低风险等级的隐患，也要按时处理，防止演变成事故。
4.隐患闭环管理对隐患的整改情况进行跟踪和督导，确保整改措施的有效性和及时性。
同时，对重要的隐患整改情况进行记录和归档，形成隐患治理的闭环管理。
关于“安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设”的实施方案
关于安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设的实施方案为实现安全生产风险管控和隐患排查治理“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”，防范各类生产安全事故发生，根据炼钢厂安全生产委员会《关于印发<安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设实施方案>的通知》（炼钢安字〔2016〕41号）的有关要求，经车间研究，制定实施方案如下：一、任务目标（一）建立切合车间实际的风险分级管控体系，全面辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，实施有效措施管控车间重点危险源和重大安全风险，明确风险点并实施标准化管控。
（二）结合厂级要求，在车间原有隐患排查机制的基础上，进一步完善隐患排查治理体系，做到“各级排查到位、及时治理消除、实现闭环管理”。
（三）充分落实“一岗双责”“管业务必须管安全”“管生产必须管安全”的要求，将风险分级管控与隐患排查治理贯穿安全管理的各个环节。
（四）充分利用网络化、信息化手段，进一步规范现有的隐患排查治理和风险分级管控，提升管理的有效性，有效防范各类事故，确保生产安全稳定顺行。
二、成立“双体系建设”领导小组1组长：XXX副组长：XXX XXX组员：XXX XXX XXX XXX XXX主要职责：研究构建车间两个体系，制定实施方案，开展两个体系宣贯和推进工作，监督检查指导各班组“双体系建设”开展及落实情况。
三、责任分工（一）车间主任XXX为“双体系建设”实施的主要负责人，负责总体推进、监督、考核。
（二）安全特别助理XXX负责机械设备设施、工业建筑、机械点检检修、消防等方面的风险分级管控和隐患排查治理；负责应急组织等方面的风险分级管控和隐患排查治理；负责培训教育。
（三）区域工程师XXX负责电气设备设施、电气点检检修、动力能源等方面的风险分级管控和隐患排查治理；负责新技术应用等方面的风险分级管控和隐患排查治理。
四、实施步骤（一）文件准备与宣贯阶段（2016年8月10日至31日）1. 编制相关文件（1）在认真学习上级有关文件精神、公司实施方案、炼钢厂《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设实施方案》、《风险分级管控体系实施细则》、《隐患排查治理体系实施细则》、《危险源管理办法》和《安全生产事故隐患2排查治理规定》的基础上，结合实际制定车间实施细则。
关于“安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设”的实施方案 (1)
关于安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设的实施方案为实现安全生产风险管控和隐患排查治理“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”，防范各类生产安全事故发生，根据《关于印发<安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设实施方案>的通知》经研究，制定实施方案如下：一、任务目标（一）建立切合车间实际的风险分级管控体系，全面辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，实施有效措施管控车间重点危险源和重大安全风险，明确风险点并实施标准化管控。
（二）结合厂级要求，在车间原有隐患排查机制的基础上，进一步完善隐患排查治理体系，做到“各级排查到位、及时治理消除、实现闭环管理”。
（三）充分落实“一岗双责”“管业务必须管安全”“管生产必须管安全”的要求，将风险分级管控与隐患排查治理贯穿安全管理的各个环节。
二、成立“双体系建设”领导小组组长：赵风太副组长：钱鑫组员：王秀文、王业振、张普、谭龙、刘家昊、王超、高金杰1主要职责：研究构建车间两个体系，制定实施方案，开展两个体系宣贯和推进工作，监督检查指导各班组“双体系建设”开展及落实情况。
三、责任分工（一）办公室主任钱鑫为“双体系建设”实施的主要负责人，负责总体推进、监督、考核。
（二）安全助理王秀文负责机械设备设施、工业建筑、机械点检检修、消防等方面的风险分级管控和隐患排查治理；负责应急组织等方面的风险分级管控和隐患排查治理；负责培训教育。
（三）电气专工张普负责电气设备设施、电气点检检修、动力能源等方面的风险分级管控和隐患排查治理；负责新技术应用等方面的风险分级管控和隐患排查治理。
四、实施步骤（一）文件准备与宣贯阶段1. 编制相关文件（1）在认真学习上级有关文件精神、公司实施方案、电厂《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设实施方案》、《风险分级管控体系实施细则》、《隐患排查治理体系实施细则》、《危险源管理办法》和《安全生产事故隐患排查治理规定》的基础上，结合实际制定车间实施细则。
煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]
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煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]一、方案背景煤矿是我国的重要能源产业，但煤矿生产存在较大的安全风险。
为了全面掌握煤矿生产中的安全风险，及时发现和消除隐患，以防止事故的发生，需要建立起一套科学有效的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系。
二、方案目标1.建立科学合理的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系，提高煤矿安全管理水平；2.识别煤矿生产过程中的各类安全风险，制定相应的管控措施；3.建立隐患排查治理机制，及时消除各类安全隐患；4.提高煤矿从业人员的安全意识，减少事故的发生；5.降低事故的发生率，提高煤矿的经济效益和社会效益。
三、方案内容1.安全风险分级管控体系（1）安全风险的分类与评估：按照煤矿生产中可能出现的安全风险，将其分为人员安全风险、设备安全风险、环境安全风险等方面进行分类，并采用科学的评估方法，对各类安全风险进行定量评估，确定其风险等级。
（2）风险管控措施的制定：根据各类安全风险的风险等级，制定相应的管控措施，包括加强安全培训、改进工作流程、优化设备配置等方面的措施。
（3）风险管控计划的制定和实施：根据煤矿实际情况，制定每年的风险管控计划，并组织实施，定期进行评估和调整。
（4）风险管控效果的监测和评估：通过定期的安全检查和风险评估，对风险管控措施的实施效果进行监测和评估，及时调整和改进措施。
2.隐患排查治理体系（1）隐患排查计划的制定和实施：制定每年的隐患排查计划，明确隐患排查的时间、地点和责任单位，并组织实施。
（2）隐患排查的方法和技术：采用科学合理的方法和技术，对煤矿生产过程中可能存在的隐患进行排查，包括现场检查、设备维护检查、安全设施检查等方面。
（3）隐患治理措施的制定和实施：针对排查出的隐患，制定相应的治理措施，并组织实施，确保隐患得到及时消除。
（4）隐患治理效果的监测和评估：通过定期的安全检查和隐患排查，对隐患治理措施的实施效果进行监测和评估，及时调整和改进措施。
工厂安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设
安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设一、公司介绍 (3)二、安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设的实施方案 (3)三、生产工艺流程介绍 (11)四、危险源辨识与风险评价信息一览表 (12)一、公司介绍略。
二、安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设的实施方案公司所属各部门：为认真落实党中央、国务院关于建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的重大决策部署，贯彻落实鲁政办字〔2016〕36号和鲁安发﹝2016﹞16号文件精神，强化安全发展理念，创新安全管理模式，进一步完善公司风险管控和隐患排查治理双重预防机制，现就安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设通知如下：1、总体要求全面开展安全生产隐患大排查快整治活动，落实“安全管控四级递进落地法”安全管理体系各级人员安全责任，认真分析、排查、管控各类安全风险点，建立起有效的风险管控和隐患排查治理双重预防机制，进一步完善安全生产风险分级管控体系和隐患排查治理体系，实现安全关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。
2、组织机构为保证风险分级管控和隐患排查治理体系建设扎实有效，现成立公司体系建设领导小组，人员组成如下：组长：副组长：成员：体系建设办公室设在安环部办公室，安环部经理兼任体系建设办公室主任，负责做好风险分级管控和隐患排查治理体系建设的指导、统筹、检查和考核工作。
3、实施方案3.1、动员部署。
各部门要组织动员全体员工，充分认识开展安全风险排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生的重大意义，把安全风险管控立足于每一个岗位、每一名员工，发动全体员工对照电力行业“风险管控和隐患排查治理”企业标准，深入开展查找身边安全风险活动，形成风险管控人人参与、人人负责、人人受益的氛围。
3.2、排查分级全方位、全过程地排查可能导致事故发生的风险点，包括生产系统、设备设施、操作行为、职业健康、环境条件、施工场所、安全管理等方面存在的风险。
对排查出来的风险点，按照危险程度分为1、2、3、4级（1级最危险，依次降低），在在6月15日前各部门将排查出问题进行汇总，上报安环部，由安环部建立排查档案。
烧结厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]
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烧结厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]烧结厂作为冶金行业的重要环节，安全风险分级管控和隐患排查治理是保障员工安全和生产连续稳定进行的关键任务。
下面是一个烧结厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案的完整版，以指导烧结厂进行全方位的安全管理。
一、烧结厂安全风险分级管控体系1.风险分级原则根据烧结厂自身的生产工艺和设备特点，将安全风险分为重大风险、较大风险和一般风险，以及小概率事故等级。
2.风险评估方法采用风险矩阵法和专家评估法相结合的方式进行风险评估。
根据生产工艺和设备特点，确定重大风险源和较大风险源，并进行专业性评估，确定安全风险等级。
3.风险管控措施根据风险等级制定相应的管控措施，包括技术措施、管理措施和应急措施。
对于重大风险源，采取高强度的技术措施和管理措施，确保安全管理到位；对于较大风险源，采取适度的技术措施和管理措施；对于一般风险源，采取基本的技术措施和管理措施。
4.风险监督检查定期进行风险监督检查，发现并整改存在的安全隐患，确保安全风险得到有效控制。
同时，通过不定期的风险评估，动态调整烧结厂的安全风险等级。
二、烧结厂隐患排查治理体系1.隐患排查方法采用定期排查和巡查相结合的方式进行隐患排查，包括设备巡检、场所巡查、操作环境检测等。
同时，还可以借助现代化技术手段，如无人机巡查、红外测温等，提高隐患排查的效率和准确性。
2.隐患治理措施对于发现的隐患，采取立即整改和长期治理相结合的方式进行处理。
立即整改的措施包括隔离、停产、处罚等，确保隐患不再对安全生产造成影响；长期治理的措施包括技术改造、设备更新、工艺优化等，从根本上消除隐患。
3.隐患记录和追溯对于发现的隐患，及时记录，并建立完善的追溯机制。
确保每一次隐患的整改都能够被有效追溯，防止隐患反复发生。
4.隐患排查和治理的监督检查随机抽查和定期检查隐患排查和治理工作，对烧结厂的隐患排查和治理工作进行监督检查，确保隐患得到及时发现和整改。
关于“安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设”的实施方案
关于安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系建设的实施方案为实现安全生产风险管控和隐患排查治理，防范各类生产安全事故发生，根据公司的有关要求，经研究，制定实施方案如下：一、任务目标（一）建立切合车间实际的风险分级管控体系，全面辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，实施有效措施管控车间重点危险源和重大安全风险，明确风险点并实施标准化管控。
（二）结合厂级要求，在车间建立隐患排查治理体系，做到“各级排查到位、及时治理消除、实现闭环管理”。
（三）充分落实“一岗双责”“管业务必须管安全”“管生产必须管安全”的要求，将风险分级管控与隐患排查治理贯穿安全管理的各个环节。
（四）充分利用网络化、信息化手段，进一步规范现有的隐患排查治理和风险分级管控，提升管理的有效性，有效防范各类事故，确保生产安全稳定顺行。
二、成立“双体系建设”领导小组组长（主要负责人）：副组长（分管负责人）：组员：主要职责：研究构建车间两个体系，制定实施方案，开展两个体系宣贯和推进工作，监督检查指导各班组“双体系建设”开展及落实1情况。
三、责任分工1 主要负责人职责：主要负责人负责推动各专业工作组工作，组织制定体系建设方案，定期部署对体系建设工作情况进行调度、督导和考核。
2 分管负责人职责：分管负责人是危险源辨识、风险评价及风险管控过程的主要负责人，负责危险源辨识、风险评价和风险控制措施确定工作的监督管理。
3 安全管理部门职责：负责起草体系建设方案和有关体系文件，协调和调度各工作组分工开展情况。
负责本管理制度的组织实施、指导和监督检查。
负责组织对全公司风险结果评审。
负责对二级以上（含二级）风险及其控制措施的汇总、协调、监督评估。
负责将体系建设工作纳入部门的安全生产责任制考核，4 各车间职责负责本部门区域内危险源辨识、风险评价和控制措施的确定及更新，确保风险识别全面，定位准确，评价得当，控制措施有效。
负责将体系建设工作纳入本部门的安全生产责任制考核，确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。
风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设资料汇编企业安全细则生产规范化应急预案方案制度等
风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设资料汇编1.关于成立安全生产风险分级管控评估领导小组的通知2.安全生产风险分级管控体系建设整体工作部署计划3.安全生产风险分级管控体系建设会议纪要4.安全生产风险分级管控制度5.安全生产风险防控目标责任制度6.安全生产风险公告制度7.安全生产及双体系考核奖惩管理制度8.安全生产风险分级管控体系培训计划9.安全生产风险分级管控体系培训考试试卷10.安全生产风险分级管控体系培训考试答案11.安全生产风险分级管控体系培训考试成绩表12.安全生产风险分级管控体系培训考试成绩通告13.安全生产风险分级管控体系建设考核奖励人员名单14.安全生产风险分级管控体系建设考核罚款人员名单15.关于成立隐患排查治理领导小组的通知16.安全生产隐患排查治理体系建设整体工作部署计划17.安全生产隐患排查治理计划18.安全生产隐患排查治理体系建设会议纪要19.安全生产隐患排查治理制度20.安全生产及双体系考核奖惩管理制度21.安全生产隐患排查治理体系培训计划22.安全生产隐患排查治理体系培训考试试卷23.安全生产隐患排查治理体系培训考试答案24.安全生产隐患排查治理体系培训考试成绩表25.安全生产隐患排查治理体系培训考试成绩通告26.安全生产隐患排查治理体系建设考核奖励人员名单27.生产安全隐患排查治理体系建设考核罚款人员名单关于成立安全生产风险分级管控评估领导小组的通知公司各部室:根据××省《关于进一步加强风险分级管控与隐患排查治理“两体系”建设工作的通知》精神，为深入开展公司安全风险分级管控工作，完善风险控制措施，把风险降至可控范围内。
经公司研究决定,现成立安全生产风险分级管控评估领导小组，小组人员分工如下:组长：副组长: 成 员： 安全生产风险分级管控评估小组下设办公室，办公室设在安全科，杜伟兼任办公室主任，负责公司安全风险评估工作的贯彻执行、业务指导、现场督导和检查考核工作。
安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系实施方案
安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系实施方案一、背景与目的安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系是企业为了提高生产安全管理水平，避免事故发生而制定的一个方案。
该方案旨在通过对安全风险进行分级管控，全面排查和治理隐患，实现事故的双预防，保障企业生产安全。
二、相关概念1.安全风险分级管控：根据各项安全风险等级及其对安全生产的可能影响程度，采取相应的预防措施和管控措施，以达到事故的预防与控制目的。
2.隐患排查治理：通过对企业内部各个环节进行全面排查，发现潜在隐患并采取相应措施进行治理，以保障生产环境的安全稳定。
三、实施方案1.建立安全风险分级评估体系(1)制定安全风险等级划分标准：根据企业实际情况，制定一套相应的安全风险评估标准，将风险等级分为低、中、高三个等级。
(2)进行安全风险评估：对企业内部各个环节进行安全风险评估，根据评估结果确定相应的风险等级，并制定相应的管控措施。
(3)建立风险等级动态更新机制：严格控制各项安全风险指标的更新频率，实时更新风险等级，确保风险评估结果与实际情况相符。
2.安全风险管控措施(1)风险等级低的隐患：加强规范化管理，建立完善的制度与流程，进行定期巡检。
(2)风险等级中的隐患：采取有效的遏制措施，进行专业的培训和技能提升。
(3)风险等级高的隐患：立即停产停工，进行全面排查和整改，直至隐患解决。
3.隐患排查治理措施(1)技术措施：引进高科技手段，如无人机巡检、智能设备监控等，提高隐患排查的效率与准确性。
(2)人员措施：加强员工培训，提高员工安全意识，建立健全员工隐患报告制度，鼓励员工参与隐患排查与治理工作。
(3)管理措施：建立隐患排查治理工作台账，制定相应的整改措施，确保隐患得到及时整改。
四、实施效果评估1.采集数据并进行分析：收集每个环节的安全事故数据，进行统计、分析和评估，找出问题所在。
2.隐患整改情况评估：对隐患整改情况进行评估，确保整改措施的有效性和可操作性。
矿山安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]
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矿山安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]矿山安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案是指矿山企业在生产经营过程中，对安全风险进行科学分级管控，并建立起隐患排查治理双体系，以确保矿山安全生产和员工的生命安全。
为了实施该方案，矿山企业需要做好以下几个方面的工作：1.建立安全风险分级管控体系安全风险分级管控是指对矿山企业生产经营过程中可能引发事故的危险因素进行科学评估和管理。
矿山企业需要根据国家相关法律法规和标准，并结合自身实际情况，制定出适合自己的安全风险分级管控标准和方法。
可以根据事故发生可能性和后果的严重程度，将安全风险分为不同级别，并制定相应的管控措施和应急预案。
2.开展隐患排查治理工作隐患排查治理是指对矿山企业生产经营过程中可能存在的安全隐患进行全面的排查和治理。
矿山企业需要建立隐患排查治理机制，制定相应的排查治理方案和工作流程。
可以通过定期开展隐患排查和自查、外包专家进行安全检查等方式，发现和修复潜在的安全隐患。
对发现的安全隐患，需要及时整改，并制定相应的整改措施和时限。
3.强化员工培训和意识教育矿山企业需要加强员工的安全培训和意识教育，提高员工的安全意识和技能水平。
可以通过定期开展安全培训和教育活动，提供相关的安全知识和操作技能培训，加强员工对危险因素和事故的预防和应急处理能力。
此外，还需要建立起员工安全意识和责任意识，做到每个人都参与安全管理，共同维护安全生产环境。
4.加强监管和考核矿山企业需要加强监管和考核，对安全风险分级管控和隐患排查治理方案的执行情况进行定期检查和评估。
可以通过组织内部的安全巡查和监督检查、请专家进行第三方审核等方式，评估和监督企业执行安全措施的情况。
对发现的问题和隐患，需要及时进行整改，并对企业安全工作进行奖惩。
总结起来，矿山安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案是一项重要的工作，对于保障矿山的安全生产和员工的生命安全具有重要意义。
矿山企业需要建立科学的安全风险评估和管控机制，做好隐患排查和治理工作，提高员工的安全意识和技能，加强监管和考核。
安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制示范企业建设实施方案
安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制示范企业建设实施方案全面推动安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制（以下简称“双控”）建设工作,落实双重预防机制建设主体责任，实现事故预防工作制度化、标准化、信息化、科学化，真正把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在萌芽阶段,全面提升安全生产管理水平，预防生产安全事故，确保电厂安全发展持续稳定，特制定本方案。
一、工作目标深入推进本厂“双控”机制建设。
建立完善实用的“一图两规三卡+清单”，重大风险防范措施有效，重大隐患整改措施落实，各类安全风险和事故隐患可控在控，全面提升本厂安全管理水平。
1.建立制度健全、职责明确、运行规范、管控有效的“双控”机制；2.形成风险自查、隐患自改、责任自负的管理模式，员工熟练掌握危害辨识与风险评估、隐患排查治理技术和方法，熟知岗位安全风险，掌握岗位风险管控措施。
3.风险辨识与评估方法在基层员工中普及，让基层员工看得懂、用得上，在全员普推的基础上，依靠全员力量对现有四类风险数据库进行落地和优化，紧密关联两票JSA及安措，让风险数据库更加贴合基层员工日常作业与工作，更加具有可操作性，做到提炼于基层，用之于基层。
4.形成风险管控措施由岗位一线员工制定，车间、部门审核、厂部审定,并由一线全体员工来实施、评估、完善的往复工作流程。
5.建成集团公司安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制示范企业，为其他公司提供可借鉴、可复制、可推广的经验和工具。
二、工作重点严格落实集团公司规定的各项工作，重点抓好以下几方面工作：（一）建立健全“双控”工作机制1.成立“双控”组织机构厂长是本厂“双控”机制建设的第一责任人,成立“双控”机制建设工作领导小组和工作小组，明确各小组职责。
◆领导小组组长：副组长：成员：职责：审定安全风险管控工作的实施方案；审定风险分级管控工作相关制度，研究制定安全风险管理工作中的重大事项，协调解决“双控”机制建设中存在的有关问题，定期检查各区域、各活动场所安全风险管理工作进展情况，对推进过程中存在的问题进行剖析，提出整改意见，制定管控措施，总结经验，确保“双控”机制建设工作有序推进，确保建成集团公司公司安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制示范企业。
烧结厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料(2019-2020新标准完整版)
钢铁企业烧结厂安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案烧结厂安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系全套资料《2019-2020新标准整编汇总》单位名称：某烧结厂2019年 X月1目录第一部分风险分级管控体系 (6)第1章风险分级管控作业指导书 (7)1.1 编制目的 (7)1.2 编制依据 (7)1.2.1 相关法规及规定 (7)1.2.2 部门规章 (8)1.2.3 地方法规及文件 (10)1.2.4 标准和规范 (11)1.3 基本要求 (13)1.3.1 健全机构 (13)1.3.2 完善制度 (13)1.3.3 组织培训 (14)1.3.4 落实责任 (14)1.4 术语及定义 (14)1.4.1 风险评价 (14)1.4.2 危险源 (14)1.4.3 危害 (14)1.4.4 危险有害因素 (14)1.4.5 危害因素辨识 (14)1.4.6 风险 (15)1.4.7 工作危害分析法（JHA） (15)1.4.8 安全检查表分析法（SCL） (15)1.4.9 风险评估 (15)1.5 危害因素辨识 (15)1.5.1 辨识范围 (15)1.5.2 辨识内容 (16)1.5.3 危害因素造成的事故类别及后果 (16)1.6 风险识别、评价及控制流程 (16)第2章危险源辨识和管理 (18)2.1 危险源点控制管理 (18)2.1.1 危险源点控制管理制度 (18)2.1.2 危险源控制点汇总 (29)2.1.3 设施设备类危险源控制点辨识、登记与检查 (35)2.2 作业管理类危险源辨识与管理 (151)2.2.1 危险（受限空间）作业安全管理办法 (151)2.2.2 危险作业汇总 (154)2.2.3 危险作业项目登记、申请审批与过程管理 (154)2.2.4 危险作业实施管理台账 (226)第3章风险评估体系 (228)3.1 企业风险源识别依据 (228)3.2 企业风险评价办法 (229)3.3 工作危害分析法（JHA） (229)3.3.1 作业活动的划分 (231)3.3.2 作业危害分析步骤 (231)3.3.3 危险作业风险分析及安全措施 (234)3.4 安全检查表分析法（SCL） (251)3.4.1 安全检查表编制的依据 (252)3.4.2 安全检查表编制分析要求 (252)3.4.3 安全检查表分析步骤 (253)3.4.4 测算危害发生可能性L判断标准 (255)3.4.5 测算危害影响后果的严重性S评判标准 (256)3.5 作业风险分析法 (257)3.5.1作业条件风险程度评价（LEC） (257)3.5.2作业风险分析法（风险矩阵） (259)3.6 烧结车间全生产风险点统计表 (269)3.7 烧结厂安全生产条件现场检查表 (274)3.8 烧结工人安全操作指导 (287)3.9 烧结厂生产车间风险分级管控清单 (290)第4章风险控制体系 (310)4.1 风险责任人划分 (310)4.2 风险控制措施 (314)4.2.1 机械设备的使用及保养 (314)4.2.2 烧结厂危险源防范及应急救援措施 (314)4.3 编制风险控制措施计划 (319)4.4 选择风险控制时考虑因素 (320)4.5 强化安全风险管理制度 (320)4.5.1 企业安全生产管理制度 (320)4.5.2 企业安全生产检查制度 (322)4.5.3 安全生产管理制度 (322)4.5.4 防火安全管理制度 (325)4.5.5 安全教育制度 (329)4.6 控制措施优先选择原则 (331)4.7 风险控制效果评审 (331)第5章附录样表 (332)1.2风险点分类标准 (332)5.1 风险评估表 (337)5.2 风险控制措施及实施期限 (338)5.3 企业工作危害分析（JHA）记录表（样表） (338)5.4 企业安全检查表表法（SCL）记录表（样表） (343)5.5 作业活动清单 (347)5.6 安全检查对照样表 (347)5.7 设备设施清单 (355)第二部分隐患排查治理体系 (356)第1章隐患排查治理作业指导书 (357)1.1 编制目的 (357)1.2 术语及定义 (357)1.3 编制依据 (358)1.4 基本要求 (360)1.4.1 健全机构 (360)1.4.2 完善制度 (361)1.4.3 组织培训 (361)1.4.4 落实责任 (361)第2章工作任务及实施 (362)2.1 成立隐患排查领导小组 (362)2.2 责任及职责划分 (362)2.3 隐患排查 (363)2.4 隐患排查结果的处理 (365)2.4.1 隐患分级 (365)2.4.2 隐患的判定标准 (366)2.4.3 隐患级别的确定 (366)2.4.4 隐患排查治理情况通报 (367)2.5 隐患分级治理 (367)2.5.1 隐患治理实行分级治理。
烧结厂安全隐患排查整治方案
烧结厂安全隐患排查整治方案一、目的为了确保员工的身体健康及人身安全，消除安全隐患，防止各类事故的发生，维护烧结厂正常生产秩序，特制定本方案。
二、目标1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动，排查隐患并及时整改。
2、隐患排查治理分级管理、重大隐患报告督查等相关制度基本健全，隐患排查治理长效机制基本形成。
3、全面加强烧结厂安全管理工作，厂内安全设施进一步完善，全体员工的安全防范意识进一步加强，事故预防预警应对机制进一步细化。
4、努力减少一般事故，遏制重大事故的发生，最大限度地减少安全事故的发生。
三、领导机构及职责1、组织机构组长：刘宝志副组长：孙伯合、李小民组员：安志伟、刘志永、赵志刚、杨悦山、李志军、商玉民、李军、王东、张朝辉、滕天权2、组织职责1）负责制定隐患排查治理工作实施方案，明确重点范围、任务和要求，督促、指导（组织）开展隐患排查治理工作。
2）配合上级有关部门开展本单位隐患排查治理工作。
3）负责安全隐患排查整改的实施、协调和验收工作。
4）负责本单位隐患排查治理工作统计报表和工作总结。
5）各相关单位：履行主体责任，全面组织开展本单位隐患排查治理工作，完善相关规章制度，及时发现与消除事故隐患，及时向领导小组报告隐患排查治理情况。
四、重点排查治理范围组织对违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度或者因其他因素在生产作业中存在可能导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和人员身体精神状态以及管理上的缺陷排查与整改。
重点是：1、各类安全防护设备、设施缺失、损坏或不符合安全要求的情况。
2、高空设施上（如：高空平台、架空管道、吊装孔、楼梯等）悬浮物清理情况，风载荷大而不牢固的设施加固情况;3、各类设备设施因安装不符合安全要求或因损坏存在不安全状态的情况。
4、电气线路、设备设施破旧，未按规定进行接地、接零保护；室外电气设备、工具闸箱防雨设施到位情况;5、消防设施配置不齐全，未保持完好有效；疏散通道或安全出口不畅通；存放易燃易爆材料的情况。
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文件编号：DHTHX-03受控状态：受控XXX烧结厂风险分级管控和隐患排查治理双体系文件北京XX咨询有限公司2019年9月16日目录第一部分风险分级管控体系 (6)第1章安全生产风险分级管控体系作业指导书 (7)1.1 分级管控目的 (7)1.2 分级管控的依据 (7)1.2.1 法律法规及相关规范 (7)1.2.2 企业安全生产资料 (8)1.3 分级管控的内容及范围 (8)1.4 名词解释 (8)1.4.1 风险 (8)1.4.2 可接受风险 (9)1.4.3 重大风险 (9)1.4.4 危险源 (9)1.4.5 风险点 (9)1.4.6 危险源辨识 (9)1.4.7 风险评价 (9)1.4.8 风险分级 (9)1.4.9 风险分级管控 (9)1.4.10 风险控制措施 (10)1.4.11 风险信息 (10)1.4.12 风险分级管控清单 (10)1.5 企业概况 (10)1.6 职责 (10)1.6.1 总经理职责 (10)1.6.2 企业安全生产分管负责人 (10)1.6.3 生产管理部门（公司办公室） (11)1.6.4 各生产车间 (11)1.7 工作程序和内容 (11)1.7.1 工作程序 (11)1.7.2 准备阶段 (12)1.7.3 制定风险判定准则 (13)1.7.4 风险点确定 (15)1.7.5 危险源辨识 (16)1.7.6 风险评价 (18)1.7.7 风险控制措施 (21)1.7.8 风险分级管控 (22)1.8 文件管理 (24)1.9 绩效考核 (24)1.9.1 成果 (24)1.9.2 效果 (24)1.9.3 绩效考核 (25)1.10 持续改进 (25)1.10.1 评审 (25)1.10.2 更新 (25)第2章安全总则 (28)2.1 编制目的 (28)2.2 编制依据 (29)2.3 总体要求、目标与原则 (29)2.4 适用范围 (30)2.5 职责分工 (30)2.6 单位基本情况 (30)第3章危险源辨识和管理 (1)3.1 危险源点控制管理 (1)3.1.1 危险源点控制管理制度 (1)3.1.2 危险源控制点汇总 (12)3.1.3 设施设备类危险源控制点辨识、登记与检查 (18)3.2 作业管理类危险源辨识与管理 (133)3.2.1 危险（受限空间）作业安全管理办法 (133)3.2.2 危险作业汇总 (136)3.2.3 危险作业项目登记、申请审批与过程管理 (136)3.2.4 危险作业实施管理台账 (208)第4章安全风险分级管控制度 (209)4.1 安全风险分级管控工作机制 (209)4.2 安全风险分级管控工作责任体系 (209)4.3 安全风险分级管控工作制度 (210)4.4 安全风险管控流程 (211)4.5 安全风险辨识管理制度 (213)4.6 安全风险评估管理制度 (215)4.7 重大安全风险公示制度 (218)4.8 安全风险变更管理制度 (219)4.9 安全风险分级管控档案管理制度 (221)4.10 安全风险分级管控监督考核及奖惩制度 (223)4.11 安全风险分级管控信息沟通制度 (224)4.12 安全风险分级管控教育培训制度 (225)4.13 安全风险分级管控检查与考核制度 (228)第5章风险分级管控体系培训 (231)5.1 风险管理培训教材 (231)5.1.1 风险管理的基本概念 (231)5.1.2 风险管理的内容 (232)5.1.3 危险源辨识与风险评价程序 (255)5.2 风险管理培训记录 (257)5.3 风险告知培训记录 (293)5.4 安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训题库及答案 (312)第6章风险告知卡 (335)第7章附表 (424)7.2 作业活动清单 (425)7.3 作业活动风险分级管控清单（样表） (427)7.4 设备设施风险分级管控清单（样表） (429)7.5 基础管理类隐患排查项目清单（样表） (430)7.6 现场管理类隐患排查项目清单（样表） (436)第二部分隐患排查治理体系 (438)第1章隐患排查治理作业指导书 (439)1.1 编制目的 (439)1.2 术语及定义 (439)1.3 编制依据 (440)1.4 基本要求 (442)1.4.1 健全机构 (442)1.4.2 完善制度 (443)1.4.3 组织培训 (443)1.4.4 落实责任 (443)第2章工作任务及实施 (444)2.1 成立隐患排查领导小组 (444)2.2 责任及职责划分 (444)2.3 隐患排查 (445)2.4 隐患排查结果的处理 (447)2.4.1 隐患分级 (447)2.4.2 隐患的判定标准 (448)2.4.3 隐患级别的确定 (448)2.4.4 隐患排查治理情况通报 (449)2.5 隐患分级治理 (449)2.5.1 隐患治理实行分级治理。
(449)2.5.2 一般隐患的整改 (450)2.5.3 重大事故隐患的整改 (450)2.5.4 整改期间的防范要求 (450)2.5.5 完善生产安全事故隐患排查治理制度 (450)2.5.6 隐患治理验收 (455)2.6 档案管理 (455)2.7 评审与更新 (455)第3章隐患排查项目清单 (457)3.1 基础管理类 (458)3.2 生产现场类 (472)第4章隐患排查台账 (487)4.1 隐患排查台账 (487)4.2 烧结厂安全隐患检查表 (489)4.3 特种设备安全隐患检查表 (587)4.4 职业健康安全隐患检查表 (588)4.6 安全生产隐患通知单（排查） (591)4.7 安全生产隐患验收单（治理和验收） (594)第5章附录样表 (595)5.1 表1：隐患排查治理清单样表 (595)5.2 表2：隐患排查治理记录样表 (597)5.3 表3：隐患排查治理公示样表 (598)5.4 表4：隐患排查治理通知单样表 (600)5.5 表5：一般隐患登记及整改销号审批样表 (601)5.6 表6：重大安全生产隐患登记及整改销号审批表 (602)5.7 表7：事故隐患分类汇总表 (604)5.8 各专业隐患排查表 (605)5.8.1 安全基础管理隐患排查表 (605)5.8.2 区域位置及总图布置隐患排查表 (610)5.8.3 工艺隐患排查表 (614)5.8.4 设备隐患排查表 (617)5.8.5 电气系统隐患排查表 (620)5.8.6 仪表隐患排查表 (624)5.8.7 危险化学品管理隐患排查表 (626)5.8.8 储运系统隐患排查表 (628)5.8.9 公用工程隐患排查表 (635)5.8.10 消防系统隐患排查表 (637)第一部分风险分级管控体系第1章安全生产风险分级管控体系作业指导书1.1分级管控目的结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。
通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。
1.2分级管控的依据1.2.1法律法规及相关规范GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求GB/T 28002 职业健康安全管理体系实施指南GB/T 23694 风险管理术语GB/T 24353 风险管理原则与实施指南GB/T 27921 风险管理风险评估技术GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码GB18218 危险化学品重大危险源辨识GB6441 企业伤亡事故分类GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号（2016版安监总管四〔2016〕《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》31号）《工贸行业遏制重特大事故工作意见》（安监总管四〔2016〕68号）中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（2014）4号）国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号）《山东省安全生产条例》《山东省人民政府关于修改（山东省生产经营单位安全生产主体责任规定）的决定》山东省人民政府令第303号1.2.2企业安全生产资料企业内部安全生产责任制企业内部安全操作规程企业组织机构划分图1.3分级管控的内容及范围经过对本公司工作场所的现场调查分析，同时对企业现有的风险防控措施进行适应性分析，确定本次企业安全生产分级管控的内容及范围见表1。
1.4名词解释DB37/T 2882-2016界定的及下列术语和定义适用于本文件。
1.4.1风险生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。
可能性，是指事故（事件）发生的概率。
严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。
风险=可能性×严重性。
注：改写GB/T 23694—2013，定义2.1。
1.4.2可接受风险根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。
1.4.3重大风险发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。
1.4.4危险源可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
注：在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，危险源可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。
1.4.5风险点风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。
1.4.6危险源辨识识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。
1.4.7风险评价对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程。
1.4.8风险分级通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。
1.4.9风险分级管控按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
1.4.10风险控制措施企业为将风险降低至可接受程度，针对该风险而采取的相应控制方法和手段。
1.4.11风险信息风险点名称、危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。