大连市特种设备监督检验所塔式起重机安装改造重大维修监督检验项
起重机械安装(改造、重大修理)监督检验报检指南
起重机械安装（改造、重大修理)监督检验报检指南1、工作程序和要求:1。
1安装改造重大修理监督检验流程1.2申报条件:申请起重机械安装、改造、重大修理(以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件：1。
施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质,施工设备参数在许可资质范围内；2。
安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知;3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合该产品型式试验报告要求；4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定在同个产权单位内移装;5. 二手起重机械的移装(即不同产权单位的移装)，应已办理了二手起重机的相关手续；6。
所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质特函【2013】5号文件执行;7. 施工单位质量保证体系运转正常；8。
现场监督检验时,该起重机械已由施工单位按TSG Q7016—2016或相关标准自检合格.具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016).1.3申报资料：1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》(1式2份)并加盖施工单位公章；2.特种设备安装改造维修告知书；3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表;6.施工合同和施工方案；7.产品质量合格证（含数据表)。
上述要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。
提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。
申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1；申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。
受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：www.wzsei。
com)下载中心自行下载或从办事大厅或县区窗口领取。
1.4办理程序：1.4。
1申请申请起重机械安装改造重大修理监督检验的施工单位，应当向我院提出申请，并附以材料（详见1.3)。
起重机监督检验作业指导书(塔式起重机)
起重机监督检验作业指导书（塔式起重机）1总则1.1为了加强对起重机械安装、改造、重大维修监督检验（以下简称监督检验）工作的管理，规范监督检验的行为，提高监督检验工作质量，特制定本细则。
1.2本细则规定的安装(包括新装、移装)、改造、重大修理(以下统称施工)，监督检验(以下简称监检)，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。
1.3本细则适用于房屋建筑工程和市政工程（简称两工地）起重机械的安装、改造、重大维修的监督检验。
（包括塔式起重机、施工升降机、通用桥式起重机、通用门式起重机）1.4起重机械安装的监检范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》(见附件A)实施。
起重机械改造，重大修理的监检范围按照《特种设备目录》(见附件B)实施。
1.5安装安全监控管理系统的大型起重机械范围按照《安装安全监控管理系统的大型起重机械目录》(见附件C)。
2检验依据中华人民共和国主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》国务院令549号《特种设备安全监察条例》国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》TSG Q7016-2016 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》本细则引用标准如被修改，应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。
3.检验程序3.1检验申报3.1.1施工单位在施工前，应当按规定办理告知手续后，填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（附件D）和相关资料到公司业务大厅申请监检（限两工地）。
3.1.2安装、改造、重大维修等施工单位(以下简称施工单位)申请监检应向监检验机构提供以下资料。
(1)《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（原件）(2)特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）；(3)安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；(4)《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）；(5)施工合同和施工计划（复印件）；(6)施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。
TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
C 11.16 报警装置
起重机上是否设置蜂鸣器、 闪光灯等作业报警装置
检查动力驱动的动臂变幅的起重机（液压变幅除外），是否在臂架俯仰行 程的极限位置处设置臂架低位置和高位置的幅度限位器。
检查采用移动小车变幅的塔式起重机，是否设置小车行程限位开关和终端 缓冲装置，限位开关动作后是否能够保证小车停车时其端部距缓冲装置最小 距离应当不小于200mm。
施工单位是否有经其负责人批准的施工作业(工艺)文件，包括作业程序、 技术要求、方法和措施等
安 装 基 础 验 收 合 格 证 明
• • • •
栏梯平通 杆子台道
检查通向起重机械通道、起重机械上的 通 道 、 平 台 、 梯 子 和 栏 杆 是 否 符 合 GB 6067.1—2010《起重机械安全规程 第1部 分：总则》中3.6～3.8的要求，塔式起重机 是否还符合GB 5144—2006《塔式起重机安 全规程》中4.3～4.5的要求。
保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量， 检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但是机构可以做下降方 向的运动；
环链葫芦在单速或者双速的快速和慢速情况下，提升1.6倍额定起重量的试验载 荷时，安全离合器均应当打滑；提升1.25倍额定起重量的试验载荷，应当能正常 提起载荷、安全离合器均不打滑
新制造的冶金桥式起重机应当安装安全监控管理系统
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别 桥式起重机
门式起重机
品种 通用桥式起重机 防爆桥式起重机 绝缘桥式起重机 冶金桥式起重机 电动葫芦桥式起重机 通用门式起重机 防爆门式起重机 造船门式起重机 电动葫芦门式起重机
塔式起重机安装质量检测细则(4篇)
塔式起重机安装质量检测细则一、前期准备工作1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定塔式起重机的安装位置和基础形式。
2.基础施工：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，包括地基处理、基础桩的设置、加固处理等。
3.准备材料和设备：准备好安装所需的材料和设备，包括塔式起重机本体、配件、起重工具和安全防护设备等。
二、安装过程检测1.塔式起重机部件检测：在安装前，对塔式起重机的主要部件进行检测，包括各个连接件的质量、强度、尺寸和表面处理等。
2.基础验收：在进行塔式起重机安装前，对基础进行验收，包括基础的平整度、垂直度、强度和稳定性等。
3.安装检测：（1）塔式起重机支架的安装检测：对起重机支架进行水平度、垂直度和支撑点的稳定性检测。
（2）塔式起重机主臂安装检测：对主臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量，确保其与设计图纸一致。
（3）塔式起重机配重臂安装检测：对配重臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量，确保其与设计图纸一致。
（4）塔式起重机吊钩和钢丝绳安装检测：对吊钩和钢丝绳进行检测，包括其质量、强度和使用寿命等。
（5）塔式起重机控制系统安装检测：对起重机控制系统进行功能检测，确保其正常工作。
4.安全防护检测：对起重机安装现场的安全防护措施进行检测，包括围栏、标志和警告标识等。
三、安装后验收检测1.安装质量验收：对塔式起重机的安装质量进行验收，包括主要部件的连接质量、位置和尺寸的精确性、牢固程度等。
2.功能性验收：对塔式起重机的功能进行验证，包括起升、平移和回转等操作的灵活性和稳定性。
3.安全性验收：对塔式起重机的安全性能进行检测，确保其满足安全操作的要求，包括起重能力、制动装置、防倾覆装置等。
四、检测记录和报告1.在安装过程中，对各个环节的检测结果进行记录，并保留相应的检测报告和检测图纸等。
2.对于检测中发现的问题和缺陷，应及时进行纠正和整改，并记录整改措施和结果。
3.最终形成安装质量检测报告，详细描述塔式起重机安装的过程、检测结果和问题整改情况。
TSG特种设备安全技术规范(TSGQ7016-2008)
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则Crane Installation, Modernization & General overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年8月7日前言2007年1月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达起草任务书。
2007年3月，中国特检院组织成立起草组，召开工作会议，在前期调查研究的基础上形成了草案。
2007年8月，中国特检院向特种设备局上报了征求意见稿。
2007年9月29日，特种设备局以质检特函〔2007〕44 号文征求基层部门、有关单位和专家及其公民的意见。
2007年11月，起草组根据征求到的意见，进行修改并形成送审稿。
2007年12月，送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿。
2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。
本规则明确规定了起重机械安装改造重大维修监督检验的目的、性质、依据、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求，规定了对监督检验机构、监督检验人员和被检单位的职责要求，并根据现实情况适当调整了监督检验的项目，以指导和规范起重机械安装改造重大维修监督检验工作。
本规则主要起草单位和人员如下：江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东国家质量监督检验检疫总局尚洪中国特种设备检测研究院董尚元国家电力公司郑州机械设计研究所司健国家起重运输机械质检中心李曙光大连市特种设备监督检验所邱洪伟国家建筑城建机械质检中心李岳伟西南交通大学程文明上海竟力机电工程信息科技有限公司乐竟辉徐工集团徐州重型机械有限公司刘木南太原重工起重机分公司张莉茹上海振华港机股份有限公司田沛清上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建吴峰崎上海市质量技术监督局葛翔目录起重机械安装改造重大维修监督检验规则 (1)附件A 实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录 (7)附件B 起重机械安装改造重大维修监督检验大纲 (9)附件C 起重机安装改造重大维修监督检验项目表 (16)附件D 特种设备监督检验工作联络单 (20)附件E 特种设备监督检验工作意见通知书 (21)附件F 起重机械安装改造重大维修监督检验证书 (22)附件G 起重机械安装改造重大维修监督检验报告 (23)起重机械安装改造重大维修监督检验规则第一条为了规范起重机械安装、改造、重大维修监督检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
塔式起重机监督检查报告
报告编号：塔式起重机安装监督检验报告
施工类别：
施工单位名称：
使用单位名称：
产权单位名称：
工程名称：
设备类别：
设备品种：
设备型号：
设备代码：
检验日期：
建筑机械设备检测有限公司
注意事项
1.本报告是依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016），对本单位核准的塔式起重机进行安装改造重大修理监督检验的报告。
2.本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告对检验时的设备状况负责。
一、塔式起重机安装改造重大修理监督检验报告
共8页第3页
塔式起重机安装改造重大修理监督检验报告附页
报告编号：
共8页第4页
报告编号：
共8页第4页
共8页第6页
共8页第7页
二、设备基本情况
三、施工单位以及现场施工过程
共8页第8页。
起重机械安装改造重大修理监督检验规则(TSG Q7016-2016)word版本
(一)特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；
（二）安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；
(三)整机型式试验证明或者样机型式试验申请表；
（四）特种设备安装改造修理告知书；
第九条监检人员在从事监检时,应当在施工单位提供的设计文件、工作见证（检查报告、试验报告、记录表、卡等，下同)上签字确认，并且注明监检确认方式(资料审查、现场监督、实物检查）、具体内容和签字日期。
第十条施工单位对起重机械的施工质量和提供的技术文件、施工工作见证的真实性负责。检验机构对所承担监检工作的质量和检验结论负责。
第十五条检验机构应当根据实施施工监检的起重机械状况,按照本规则的要求，制定包括检验程序、监检项目及其要求、监检记录等在内的监检方案(或者监检工作指导书)，并且在本单位正式发布实施。
检验机构至少安排2名监检人员从事施工监检工作，并且将承担施工监检工作的监检人员、监检方案告知施工单位.
第十六条施工监检工作过程中,施工单位应当向监检人员提供以下资料:
附件K起重机械安装改造重大修理监督检验报告（46)
附件L起重机械安装改造重大修理监督检验不合格通知书（58）
相关规章和规范历次制(修）订情况(60）
起重机械安装改造重大修理监督检验规则
第一条为了规范起重机械安装、改造、重大修理监督检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
TSG
起重机械安装改造重大修理监督检验规则
Lifting AppliancesInstallation,Modernization＆General Overhaul SupervisionInspection Regulation
TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则解析
型式试验
需要在使用现场进行型式试验的起重机械，样机安装前， 施工单位应当向使用地的市级特种设备安全监督管理部门 办理安装告知，并且向检验机构申请安装监检。
样机型式试验与安装监检过程中的性能试验可以同时进 行，数据共享。
但安装监检证书和监检报告应当在取得型式试验合格证 后出具。
项目
C6 部件施工前检查
审查以下记录、证明等是否齐全、有关手续是否完 整，并且抽查实物进行核对：
• 施工单位对出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检查确 认记录；
• 主要配套件合格证、铭牌； • 安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明； • 主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录
审查以下记录是否齐全、签字手续是否完整： 主要受力结构件施工现场连接(焊接、螺栓、销轴等)的检查记录； 主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录； 吊具、钢丝绳及其连接(如压板，楔块、绳夹等)、滑轮、开式齿轮、车轮、
产品质量合格证明、包括产品质量合格证(含数据表)和产品质量证明书等， 安装及其使用维护保养说明；
整机型式试验证明(按照覆盖原则)
安装改造修理许可证明； 安装改造重大修理告知书； 现场安装改造修理作业人员的资格证件； 主要受力结构件的现场分段组装(焊接)的焊接作业人员(焊工)资格证件
施工单位是否有经其负责人批准的施工作业(工艺)文件，包括作业程序、 技术要求、方法和措施等
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简易升降机
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21
机械式停车设备(注A2)
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—
注A-1： 整机滚装形式出厂的起重机械是指在厂内通电调试后不
再拆卸，整体运输至使用现场不需要重新组装的起重机械。以 整机滚装形式出厂的起重机械，应当在产品质量证明书中予以 注明，同时还应当附有整机船运证明、照片等材料。 注A-2：
塔式起重机安装检验评定报告含续表
塔式起重机安装检验评定报告含续表一、概述经过对塔式起重机的安装过程进行严格检验和评定，结合相关法规、标准和技术要求，本次报告详细记录了检验评定的过程和结果，旨在确保安装后的塔式起重机能够安全、有效地运行，为工地的生产和作业提供保障。
二、检验内容本次检验主要包括以下内容：1.确认塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求，包括地基的升降试验报告和起重机固定是否牢固。
2.对塔式起重机本身进行质量检验，包括：各部分零部件是否正常、设备操作是否灵活、操作板块、仪表、驱动设备和安全装置是否齐全、运转音是否正常、液压系统、电气控制系统是否正常等。
3.对塔式起重机安装后的性能进行检测评定，包括小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验、行走试验等。
三、检验结果经过细致的检验评定，本次检验结果如下：1.塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求，地基升降试验报告符合要求，起重机固定牢固。
2.塔式起重机零部件齐全、操作正常、驱动设备、仪表、安全装置等都符合相关标准和规范要求。
3.经过小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验和行走试验，均符合相关标准和规范要求。
四、评定等级本次检验评定，将塔式起重机评定为合格等级，并发放了安全能力达标证书。
五、续表测量部位测量内容设备要求测量结果备注六、结论本次检验评定结果显示，塔式起重机安装符合要求，设备性能稳定可靠，符合相关标准和规范，按照法规、标准和要求，本次检验评定为合格等级。
建议在后续使用过程中，加强设备日常保养和安全管理，确保设备的安全可靠运行。
TSG Q7012-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则Crane Installation, Modernization & General overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年8月7日前言2007年1月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达起草任务书。
2007年3月，中国特检院组织成立起草组，召开工作会议，在前期调查研究的基础上形成了草案。
2007年8月，中国特检院向特种设备局上报了征求意见稿。
2007年9月29日，特种设备局以质检特函〔2007〕44 号文征求基层部门、有关单位和专家及其公民的意见。
2007年11月，起草组根据征求到的意见，进行修改并形成送审稿。
2007年12月，送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿。
2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。
本规则明确规定了起重机械安装改造重大维修监督检验的目的、性质、依据、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求，规定了对监督检验机构、监督检验人员和被检单位的职责要求，并根据现实情况适当调整了监督检验的项目，以指导和规范起重机械安装改造重大维修监督检验工作。
本规则主要起草单位和人员如下：江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东国家质量监督检验检疫总局尚洪中国特种设备检测研究院董尚元国家电力公司郑州机械设计研究所司健国家起重运输机械质检中心李曙光大连市特种设备监督检验所邱洪伟国家建筑城建机械质检中心李岳伟西南交通大学程文明上海竟力机电工程信息科技有限公司乐竟辉徐工集团徐州重型机械有限公司刘木南太原重工起重机分公司张莉茹上海振华港机股份有限公司田沛清上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建吴峰崎上海市质量技术监督局葛翔目录起重机械安装改造重大维修监督检验规则 (1)附件A 实施安装改造重大维修监督检验的起重机械目录 (7)附件B 起重机械安装改造重大维修监督检验大纲 (9)附件C 起重机安装改造重大维修监督检验项目表 (16)附件D 特种设备监督检验工作联络单 (20)附件E 特种设备监督检验工作意见通知书 (21)附件F 起重机械安装改造重大维修监督检验证书 (22)附件G 起重机械安装改造重大维修监督检验报告 (23)起重机械安装改造重大维修监督检验规则第一条为了规范起重机械安装、改造、重大维修监督检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
《起重机械定期检验规则》和《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》中几个值得商榷的问题
械 安 装 改 造 重 大 维 修 监 督 检 验 规 则
中 几 个 值 得 商 榷 的 问题
胡 秉 霜 胡 彩 雯
２ ．华 北 科 技 学 院
１ ．大连 市 特 种 设 备 监 督 检 验 所
２０ 年８ ０ ８ 月７日国家 质量 监督 检 验检 疫 总局 发 布 了 起 重机 械 定期 检 验规 则 ） ＴＳ Ｑ７ １ － ０ ８ 和 ） （ Ｇ ０ ２ ０ ） ５ 起 重机 械安 装改造 重大 维修 监督 检验 规则 （ Ｓ Ｑ７ １ —２ ０ ） 个检规 （ Ｔ Ｇ ０ ６ ０８两 以下 简称新 检规 ） 于２ ０ 年４ ， ０９ 月１ 日开 始施 行 ， 检规 取 代 了２ ０ 年发 布 的 重机 械监 督检 验规程 （ 新 ０２ 起 以下简称 老检 规 ） 为开 展起 重机械 ，
对此 条规 定的理 解 ， 别叙 述如 下 ： 分 对于 第 （ ） ， 分 为 三点 ： 低 定位 精度要 求 的起重 机 ； １条 可 ① ②具 有 无 级 调 速 控 制 特 性 的 起 重 机 ； 采 用 低 ③ 起升速 度和 低加速 度 能达到 可接 受定位精 度 的起重 机 。 第 ① 点 很 容 易 理 解 ， 定 位 精 度 要 求 的 起 重 机 即使 是 静 态 刚 性 较 大 也 无 所 谓 ， 影 响 使 用 。 低 不 第 ③ 点 采 用 低 起 升 速 度 和 低 加 速 度 能 达 到 可 接 受 定 位 精 度 的 起 重 机 。 于 “ 接 受 定 位 精 度 ” ＧＢ／ 对 可 在
但是 在ＴＳ Ｑ７ １ — ０ ８（ 重机 械 定期 检验 规 则） Ｎ Ｓ Ｑ７ １ －２ ０ （ 重机 械安 装 改造 重大维 Ｇ ０ ２ ０ （ ５ 起 ） Ｔ Ｇ ￣ ０ ６ ０８起 （
起重机械安装改造重大维修规则
(一)监检结论和具体项目及其内容、检查结果；
(二)设备基本情况，包括设备在安装、改造、重大维修前的基本情况；
(三)施工单位以及现场施工过程，包括施工单位及其现场的施工组织情况；
(四)现场进行无损检测等内容的单项报告（如果发生）；
(五)监检过程中发现问题的处理情况，包括《监检联络单》、《监检意见通知书》等（复印件）；
监检机构至少安排2名具有相应资格的监检人员从事施工监检工作，并且将承担施工监检工作的监检人员、监检方案告知施工单位。
根据施工单位的具体情况，需要与施工单位商订在施工单位提供的工作见证上签字确认的具体办法的，应当在制订监检方案时与施工单位商定。
【】本条是关于监督检验机构的监检工作指导书、人员数量、监检确认办法的规定
【】本条是关于监督检验的定义
第三条 本规则适用于《特种设备安全监察条例》（以下简称条例）规定范围内的起重机械的施工监督检验（以下简称监检）。具体实施安装监检的起重机械范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》（见附件A）执行。
纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验，以整机形式出厂不需要安装，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由设备所在地检验检测机构依据《起重机械定期检验规则》规定的检验项目、内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首次检验），合格后方可办理使用登记。
(三)施工合同（复印件）；
(四)施工计划；
(五)施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。
施工单位提交的上述第(四)、(五)项资料，监检工作结束后，监检机构应当退回施工单位。
资料为复印件的，要加盖施工单位的公章。
【】本条是关于申报监督检验资料的规定
TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016—2016
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7016—2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前 言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3月，起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。
2013年5月，起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
TSG 特种设备安全技术规 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在省市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3 月，起草组在省市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。
2013年5 月，起草组在省市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
起重机械安装改造重大维修监督检验细则
起重机械安装改造重大维修监督检查细则1目旳为贯彻执行《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》（TSG Q7016-），保证起重机检查工作质量，制定本细则。
2 合用范围本细则合用于附件1所列起重机械旳安装（含移装）、改造、重大维修（如下统称施工）监督检查工作（如下简称监检）。
对于未列入附件1旳起重机械，应当按照根据现行旳原则、施工单位提供旳施工资料，编制、审批监检方案并报我所技术管理部门立案，按照监检方案开展监检工作。
3 编制根据TSG Q7016- 《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》4 监检人员与监检仪器设备4.1检查仪器和量具及精确度规定4.2 检查仪器和量具属于法定计量检定范围旳，必须经检定合格，且在有效期内。
标有*号旳仪器设备，在有防爆规定旳环境中实行检查时，应当选用防爆型。
4.3 监检人员从事起重机监检旳人员（如下简称监检人员），应当持有有效旳起重机械检查资格证书。
5、检查条件及危险源旳控制5.1实行现场检查时应具有下列条件：5.1.1起重机应到达处在正常工作状况。
5.1.2选择无雨、雪天气（对室外工作旳起重机）。
5.1.3室内工作旳起重机环境温度在-5~+40℃之间；室外工作旳起重机环境温度在-25~+40℃之间；冶金环境中旳室内温度应控制在-5~+60℃之间。
5.1.4风速不不小于8.3m/s（对室外工作旳起重机）。
5.1.5起重机外部工作电源电压波动在-15%~+10%之内。
5.1.6非防爆环境空气中一般不容许有易燃、易爆及腐蚀性气体；防爆环境易爆介质含量在适合检查范围内；特殊状况应有防护。
5.1.7检查现场应整洁，不应有影响起重机检查旳物品、设施和与检查无关旳人员，并放置表明现场正在进行检查旳警示牌。
5.2实行现场检查时要对如下危险源进行控制：5.2.1检查检查环境，与否有也许导致人员发生碰撞和磕绊旳障碍物；5.2.2 检查供电电源，与否有也许导致人员触电旳原因；5.2.3检查人员在起重机上旳站立位置应保证上方有足够旳空间，防止运行时碰撞；5.2.4登上起重机后应保证门联锁及各个联锁装置正常；5.2.5在各项检测过程中要与司机有明确旳沟通讯号，防止司机误操作；5.2.6在线路绝缘检测和接地检测过程中，要有专人监护。
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大连市特种设备监督检验所塔式起重机安装改造重大维修监督检验项
附件2：
塔式起重机安装自验记录
序
号检查项目及其内容自
检
结
监检确认方
式
1
1 产品技术
文件(1)产品备案文件
2 (2)产品质量合格证明、安装及其使用维
护说明
3 (3)制造监督检验证书
4
2安装单位资格(1)安装单位许可证
5 (2)开工审批表
6 (3)现场安装改造维修作业人员的资格
证件
7
3现场施工条件(1)基础验收证明
8 (2)安全距离和红色障碍灯
9
4部件安装前检
查(1)主要零部件合格证、铭牌
1
0 (2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试
验证明
1
1 (3)主要受力结构件是否损坏
1
2
5部件安装过程
与安装后检查(1)主要受力结构件连接检查
1
3 (2)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷
筒
1
4 (3)配重、压重
1
5 (4)安全警示标识
1
6
6 电
气与
控制
系统
检查6.1 电气设备与控制系统
1
7
6.2 电气
保护装置(1)接地保护
1
8 (2)绝缘电阻
1
9 (3)短路保护
2
0 (4)失压保护
2
1 (5)零位保护
2
2 (6)过流(过载)保护
2
3 (7)供电电源断错相保护
塔式起重机安装自验记录
序
号检查项目及其内容自
检
结
果
监检确认方式
24
7安全保护和防护装置检验7.1 制动
器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
25 (2)制动器型式、制动性能
26 (3)制动器推动器漏油现象
27 (4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
28 (5)制动器调整
29 (6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
30
7.2 起重
量限制器(1)起重量限制器设置
31 (2)试验
32
7.3力矩
限制器(1)起重力矩限制器设置及其试验
33 (2)回转力矩限制器设置及其试验
34 7.4 起升高度(下降深度)限位器
35 7.5 运行机构行程限位器
36 7.6 缓冲器和止挡装置
37 7.7 应急断电开关
38 7.8 扫轨板
39 7.9 防风防滑装置
40 7.10 风速仪
41 7.11 防护罩、隔热装置
42 7.12
其他安
全保护
和防护
装置a防后翻装置和自动锁紧装置
43 b断绳保护装置
44 c强迫换速装置
45 d回转限制装置
塔式起重机安装自验记录
序
号 检查项目及其内容
自
检 结果
监检确认方式 50 8性
能试验 8.2 额定载荷试验
(1)制动下滑量
51 (2)挠度
52 (3)主要零件
53 8.3 静载荷试验
(1)主要受力结构件 54 (2)主要机构连接处 55 (3)其他情况
56 8.4动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况 57 (2)机构、结构件损坏情况
58 9 质量保证体系运行情况检查
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人
59 (2)现场作业人员的证件
60 (3)施工过程中体系运转异常情况的处理
61
(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况
46 e 防脱轨装置
47
8性能试验 8.1空
载试验 (1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
48 (2)各机构动作
49
(3)液压系统、润滑系统
其它
检查人员签字
安装单位
塔吊司机
负责人检查人
安装人员
项目负责
人
审核人日期
附：需要索取见证件存档的A类监检项目明细
1、安装改造维修许可证（复印件）
2、开工审批表（复印件）
3、制动器设置、制动器平稳性要求、制动轮与摩擦片接触情况、制动器调整、制动轮检查记录
4、重量限制器设置、试验、检查检查记录
5、起重力矩限制器设置、试验、检查记录
6、回转力矩限制器试验、检查记录
7、起升高度(下降深度)限位器试验、检查记录
8、运行机构行程限位器试验、检查记录
9、缓冲器和止挡装置试验、检查记录
10、应急断电开关试验检查记录
11、空载试验中的操纵机构、控制系统、安全防护装置动作试验、各机构动作、液压
系统、润滑系统检查记录
12、额定载荷试验中的制动下滑量试验、主要零件检查记录
13、静载荷试验中主要受力结构件、主要机构连接处、其他情况检查记录
14、动载荷试验中机构、结构件工作情况和机构、结构件损坏情况检查记录。