空气压缩机气量的检测方法
压缩空气用气量计算
压缩空气用气量计算压缩空气用气量计算压缩空气理论――状态及气量1、标准状态标准状态的定义是：空气吸入压力为0.1MPa，温度为15.6℃（国内行业定义是0℃）的状态下提供给用户系统的空气的容积。
如果需要用标准状态，来反映考虑实际的操作条件，诸如海拔高度、温度和相对湿度则将应实际吸入状态转换成标准状态。
2、常态空气规定压力为0.1MPa、温度为20℃、相对湿度为36％状态下的空气为常态空气。
常态空气与标准空气不同在于温度并含有水分。
当空气中有水气，一旦把水气分离掉，气量将有所降低。
3、吸入状态压缩机进口状态下的空气。
4、海拔高度按海平面垂直向上衡量，海拔只不过是指海平面以上的高度。
海拔在压缩机工程方面占有重要因素，因为在海拔高度越高,空气变得越稀薄，绝对压力变得越低。
既然在海拔上的空气比较稀薄，那么电动机的冷却效果就比较差，这使得标准电动机只能局限在一定的海拔高度内运行。
EP200 标准机组的最大容许运行海拔高度为2286米。
5、影响排气量的因素：Pj、Tj、海拔高度、n、V余、泄漏等。
6、海拔高度对压缩机的影响：（1）、海拔越高，空气越稀薄，绝压越低，压比越高，Nd越大；（2）、海拔越高，冷却效果越差，电机温升越大；（3）、海拔越高，空气越稀薄，柴油机的油气比越大，N越小。
7、容积流量容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。
用单位：M3/min (立方米/分)表示。
标方用N M3/min表示。
1CFM=0.02832 M3/min, 或者1 M3/min=35.311CFM,S--标准状态，A--实际状态8、余隙容积余隙容积是指正排量容积式（往复或螺杆）压缩机冲程终端留下的容积，此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口，并对容积系数产生巨大的影响。
9、负载系数负载系数是指某一段时间内压缩机的平均输出与压缩机的最大额定输出之比。
不明智的做法就是卖给用户的压缩机，正好满足用户的最大的需求，增加一个或几个工具或有泄漏会导致工厂的压力下降。
空压机产气量与压力计算方法
空压机产气量与压力计算方法Calculating the air flow and pressure produced by a compressor is essential for various industrial applications. Understanding the methods to determine these parameters accurately is crucial for ensuring the efficiency and effectiveness of the compressor system. The air flow rate, also known as the compressor capacity, is typically measured in terms of cubic feet per minute (CFM) or cubic meters per hour (m³/h). This parameter indicates the volume of air that the compressor can deliver within a specific time frame.计算压缩机产生的气流量和压力对于各种工业应用至关重要。
准确确定这些参数的方法对于确保压缩机系统的效率和效力至关重要。
空气流量，也被称为压缩机容量，通常以每分钟立方英尺（CFM）或每小时立方米（m³/h）来衡量。
这个参数表明压缩机在特定时间范围内可以输送的空气体积。
The air flow rate can be calculated by multiplying the displacement volume of the compressor by its efficiency factor. The displacement volume refers to the total volume of air that the compressor displaces during one complete cycle. This volume is often specified by the manufacturer and can be used to calculate the theoretical airflow rate. However, it is essential to consider the efficiency factor, which accounts for losses due to friction, heat, and other inefficiencies in the compressor system.空气流量可以通过将压缩机的排气量乘以其效率因子来计算。
压缩空气用气量计算
压缩空气用气量计算压缩空气理论――状态及气量1、标准状态标准状态的定义是：空气吸入压力为0.1MPa，温度为15.6℃（国内行业定义是0℃）的状态下提供给用户系统的空气的容积。
如果需要用标准状态，来反映考虑实际的操作条件，诸如海拔高度、温度和相对湿度则将应实际吸入状态转换成标准状态。
2、常态空气规定压力为0.1MPa、温度为20℃、相对湿度为36％状态下的空气为常态空气。
常态空气与标准空气不同在于温度并含有水分。
当空气中有水气，一旦把水气分离掉，气量将有所降低。
3、吸入状态压缩机进口状态下的空气。
4、海拔高度按海平面垂直向上衡量，海拔只不过是指海平面以上的高度。
海拔在压缩机工程方面占有重要因素，因为在海拔高度越高,空气变得越稀薄，绝对压力变得越低。
既然在海拔上的空气比较稀薄，那么电动机的冷却效果就比较差，这使得标准电动机只能局限在一定的海拔高度内运行。
EP200标准机组的最大容许运行海拔高度为2286米。
5、影响排气量的因素：Pj、Tj、海拔高度、n、V余、泄漏等。
6、海拔高度对压缩机的影响：（1）、海拔越高，空气越稀薄，绝压越低，压比越高，Nd越大；（2）、海拔越高，冷却效果越差，电机温升越大；（3）、海拔越高，空气越稀薄，柴油机的油气比越大，N越小。
7、容积流量容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。
用单位：M3/min (立方米/分)表示。
标方用N M3/min表示。
1CFM=0.02832M3/min, 或者 1 M3/min=35.311CFM,S--标准状态，A--实际状态8、余隙容积余隙容积是指正排量容积式（往复或螺杆）压缩机冲程终端留下的容积，此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口，并对容积系数产生巨大的影响。
空压机出气量
空压机出气量空压机出气量是指空压机在单位时间内所能够产生的压缩空气的体积。
它是衡量一个空压机性能优劣的重要指标之一，也是选择合适的空压机时需要考虑的重要因素之一。
一、空压机出气量的定义和计算方法1.1 定义空压机出气量是指在规定工作条件下，空压机在单位时间内所能够产生的压缩空气的体积。
1.2 计算方法常见的计算方法有两种：（1）理论出气量理论出气量是指在无摩擦、无泄漏、无温升等条件下，根据绝热过程计算得到的理论值。
其计算公式为：Vt = V1 * (P2 / P1) * (T1 / T2)其中，Vt为理论出气量；V1为进入压缩室前的体积；P1为进入压缩室前的绝对压力；P2为进入储气罐后的绝对压力；T1为进入压缩室前的绝对温度；T2为进入储气罐后的绝对温度。
（2）实际出气量实际出气量是指在实际工作条件下，通过测试得到的实际值。
其计算公式为：Va = Q / t其中，Va为实际出气量；Q为储气罐中的空气体积；t为测试时间。
二、影响空压机出气量的因素2.1 压缩机类型和品牌不同类型和品牌的压缩机出气量不同。
例如，螺杆式压缩机比活塞式压缩机出气量大。
2.2 压缩机排气温度压缩机排气温度越高，空气密度越小，出气量也就越小。
2.3 进口阀和排口阀的大小进口阀和排口阀的大小直接影响了空气进入和排出的速度。
如果进口阀或排口阀太小，会导致空气回流或者过多的泄漏，从而降低了出气量。
2.4 压力损失在输送过程中，管道、接头等都会造成一定的压力损失。
如果压力损失过大，会影响到空压机的出气量。
三、如何提高空压机出气量？3.1 选择合适型号和品牌的压缩机选择合适型号和品牌的压缩机是提高出气量的关键。
不同型号和品牌的压缩机出气量不同，需要根据实际需求进行选择。
3.2 控制排气温度控制排气温度可以减少空气密度的影响，从而提高出气量。
可以通过增加冷却装置或者调整压力来控制排气温度。
3.3 更换进口阀和排口阀更换进口阀和排口阀可以改善空气进入和排出的速度，从而提高出气量。
压缩空气系统基本知识
基础知识--压缩空气系统━ 耗电大户压缩空气系统━ 耗电大户根据美国能源部的统计, 在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一。
尽管美国能源部一度认为电动机是耗电最多的设备, 改进压缩空气系统设计和运行所得到的节能大大超过电动机效率提高所产生的节能。
通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%。
许多企业将压缩空气视为等同于煤, 电, 水的实用品。
它与其它实用品不同, 很少有人知道每立方米/分压缩空气的成本。
每立方米/分压缩空气的成本通过下列计算可得到，·假定:电机服务系数= 110%功率因子= 0.9·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW·如果每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时·1立方米/分= 35.315CFM·所以1立方米/分= 5.23元/小时·所以一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元CFM是一种流量单位cubic feet per minute 立方英尺每分钟1CFM=28.3185 L/MIN=0.028CMMCMM是常用中制流量单位，立方米每分钟何处可节约你的电费?在一个典型的工厂, 压缩空气泄漏占总需求量的20%.假定一个工厂的压缩空气系统·每年运行8,000小时·每度电费0.65元·管路压力= 7.0 kgf/cm2·工厂用气: 10立方米/分·管路泄漏: 20% ：2立方米/分·总需气量: 12立方米/分压缩空气的电费10 x 8,000 小时x 5.23 元= 418,694 元2 x 8,000 小时x 5.23 元= 83,738 元合计502,433 元泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行.·没有备机·不能对任何一台进行维护保养在7.0 kgf/cm2压力下产生2立方米/分泄漏所需的漏气点:·3个3mm 泄漏点: 2.2 立方米/分, 或·1个6mm 泄漏点: 2.832 立方米/分那么您企业的管路中有几个泄漏点?压缩空气基本理论(一)压缩和压缩比1、压缩绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。
压缩空气用气量计算
压缩空气用气量计算压缩空气理论――状态及气量1、标准状态标准状态的定义就是:空气吸入压力为0、1MPa,温度为15、6℃(国内行业定义就是0℃)的状态下提供给用户系统的空气的容积。
如果需要用标准状态,来反映考虑实际的操作条件,诸如海拔高度、温度与相对湿度则将应实际吸入状态转换成标准状态。
2、常态空气规定压力为0、1MPa、温度为20℃、相对湿度为36％状态下的空气为常态空气。
常态空气与标准空气不同在于温度并含有水分。
当空气中有水气,一旦把水气分离掉,气量将有所降低。
3、吸入状态压缩机进口状态下的空气。
4、海拔高度按海平面垂直向上衡量,海拔只不过就是指海平面以上的高度。
海拔在压缩机工程方面占有重要因素,因为在海拔高度越高,空气变得越稀薄,绝对压力变得越低。
既然在海拔上的空气比较稀薄,那么电动机的冷却效果就比较差,这使得标准电动机只能局限在一定的海拔高度内运行。
EP200 标准机组的最大容许运行海拔高度为2286米。
5、影响排气量的因素:Pj、Tj、海拔高度、n、V余、泄漏等。
6、海拔高度对压缩机的影响:(1)、海拔越高,空气越稀薄,绝压越低,压比越高,Nd越大;(2)、海拔越高,冷却效果越差,电机温升越大;(3)、海拔越高,空气越稀薄,柴油机的油气比越大,N越小。
7、容积流量容积流量就是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。
用单位:M3/min (立方米/分)表示。
标方用N M3/min表示。
1CFM=0、02832 M3/min, 或者1 M3/min=35、311CFM,S--标准状态,A--实际状态8、余隙容积余隙容积就是指正排量容积式(往复或螺杆)压缩机冲程终端留下的容积,此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口,并对容积系数产生巨大的影响。
9、负载系数负载系数就是指某一段时间内压缩机的平均输出与压缩机的最大额定输出之比。
不明智的做法就就是卖给用户的压缩机,正好满足用户的最大的需求,增加一个或几个工具或有泄漏会导致工厂的压力下降。
用气量计算
缩空气用气量计算2008-09-21 13:49分类：工业字号：大中小压缩空气用气量计算压缩空气理论――状态及气量1、标准状态标准状态的定义是：空气吸入压力为0.1MPa，温度为15.6℃（国内行业定义是0℃）的状态下提供给用户系统的空气的容积。
如果需要用标准状态，来反映考虑实际的操作条件，诸如海拔高度、温度和相对湿度则将应实际吸入状态转换成标准状态。
2、常态空气规定压力为0.1MPa、温度为20℃、相对湿度为36％状态下的空气为常态空气。
常态空气与标准空气不同在于温度并含有水分。
当空气中有水气，一旦把水气分离掉，气量将有所降低。
3、吸入状态压缩机进口状态下的空气。
4、海拔高度按海平面垂直向上衡量，海拔只不过是指海平面以上的高度。
海拔在压缩机工程方面占有重要因素，因为在海拔高度越高,空气变得越稀薄，绝对压力变得越低。
既然在海拔上的空气比较稀薄，那么电动机的冷却效果就比较差，这使得标准电动机只能局限在一定的海拔高度内运行。
EP200 标准机组的最大容许运行海拔高度为2286米。
5、影响排气量的因素：Pj、Tj、海拔高度、n、V余、泄漏等。
6、海拔高度对压缩机的影响：（1）、海拔越高，空气越稀薄，绝压越低，压比越高，Nd越大；（2）、海拔越高，冷却效果越差，电机温升越大；（3）、海拔越高，空气越稀薄，柴油机的油气比越大，N越小。
7、容积流量容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。
用单位：M3/min (立方米/分)表示。
标方用N M3/min表示。
1CFM=0.02832 M3/min, 或者 1 M3/min=35.311CFM,S--标准状态，A--实际状态8、余隙容积余隙容积是指正排量容积式（往复或螺杆）压缩机冲程终端留下的容积，此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口，并对容积系数产生巨大的影响。
9、负载系数负载系数是指某一段时间内压缩机的平均输出与压缩机的最大额定输出之比。
不明智的做法就是卖给用户的压缩机，正好满足用户的最大的需求，增加一个或几个工具或有泄漏会导致工厂的压力下降。
如何计算用气量
如何计算用气量确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min ）加起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否足够。
如不能，则可估算出还需增加多少。
一般工业上空气压缩机的输出压力为（G），而送到设备使用点的压力至少。
这说明我们所用的典型空气压缩机有（G）的卸载压力和（G）的筒体加载压力或叫系统压力。
有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点（（G））或没有逐渐上升到卸载压力（（G））,就可能需要更多的空气。
当然始终要检查，确信没有大的泄露，并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。
如果压缩机必须以高于（G）的压力工作才能提供（G）的系统压力，就要检查分配系统管道尺寸也许太小，或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量，系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。
一、测试法一一检查现有空气压缩机气量定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有气量或输出的方法，这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序：A•储气罐容积，立方米B •压缩机储气罐之间管道的容积立方米C •（A和B）总容积，立方米D.压缩机全载运行E •关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀F.储气罐放弃，将压力降至（G）G .很快关闭放气阀H.储气罐泵气至（G）所需要的时间，秒现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据，公式是：C=V (P2-P1 ) 60/ (T) PAC=压缩机气量，m3/mi nV=储气罐和管道容积，m3 (C项)P2=最终挟载压力，MPa (A)( H项+PA)P仁最初压力，MPa (A)( F项+PA)PA=大气压力，MPa (A)(海平面上为)T=时间，s如果试验数据的计算结果与你工厂的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。
空气压缩机组及供气系统节能监测方1
空气压缩机组及供气系统节能监测方法(GB/T16665-1996)第一节主题内容与适用范围1. 标准规定了运行中空气压缩机组及供气系统的能源利用状况的监测内容、监测方法和合格指标。
2. 标准适用于额定排气压力不超过1.25MPa（表压），公称容积流量大于或等于6 m3/min的空气压缩机组及供气系统。
2.1 机组类型标准以广泛使用的往复式空气压缩机组作为主要监测对象，故以往复式压缩机组作为制订标准的基础。
但近年来，螺杆式压缩机组逐步为用能单位所接受，也有使用其他型式的空气压缩机组，故标准不强调空气压缩机组的型式。
标准规定的参数范围适用于一般容积式各种类型的空气压缩机组。
2.2 机组排气压力标准只适用于额定排气压力不超过1.25MPa（表压）的空气压缩机组，这是因为高、中压空气压缩机属工艺用压缩机和特殊用途压缩机的范畴，大于1.25MPa的空气压缩机使用得较少，而1.25MPa 以内的空气压缩机使用最多，故列为适用本标准的监控对象。
2.3 机组容量标准适用的机组容积流量为大于或等于6 m3/min。
公称容积流量为空气压缩机组的起始监控对象。
最后应该说明，小型空气压缩机组虽然使用面广，数量又多，但相对而言能耗较小，且大部分是移动式的，因此没列入本标准的监控范围。
第二节节能监测项目1.监测检查项目1.1 空气压缩机组不得使用国家公布的淘汰产品。
目前仍有部分用能单位还在使用国家早已公布的高能耗淘汰产品。
考虑到实际情况，要求用能单位根据自身经济状况来确定，没有计划的，要求制订更新改造计划；有更新改造计划的，要检查计划执行情况。
总之到设备大修时必须更新。
监测单位将改造计划记录在案，到期进行检查督促执行。
对于新建或改建的用能单位，则不允许采用国家已公布的淘汰产品，必须采用国家推荐的高效低能耗的节能产品。
监测单位应将这一要求向设计、施工单位进行宣贯。
在节能基建或改造的“节能篇”评估时把好源头关。
1.2 检测仪表配备齐全。
如何计算用气量
如何计算用气量确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否足够。
如不能，则可估算出还需增加多少。
一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62 MPa。
这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69 MPa（G）的卸载压力和0.62 MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。
有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点（0.62 MPa（G））或没有逐渐上升到卸载压力（0.69 MPa（G）），就可能需要更多的空气。
当然始终要检查，确信没有大的泄露，并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。
如果压缩机必须以高于0.69 MPa（G）的压力工作才能提供0.62 MPa（G）的系统压力，就要检查分配系统管道尺寸也许太小，或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量，系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。
一、测试法——检查现有空气压缩机气量定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法，这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序：A．储气罐容积，立方米B．压缩机储气罐之间管道的容积立方米C．（A和B）总容积，立方米D．压缩机全载运行E．关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀F．储气罐放弃，将压力降至0.48 MPa（G）G．很快关闭放气阀H．储气罐泵气至0.69 MPa（G）所需要的时间，秒现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据，公式是：C=V（P2-P1）60/（T）PAC=压缩机气量，m3/minV=储气罐和管道容积，m3（C项）P2=最终挟载压力，MPa（A）（H项+PA）P1=最初压力，MPa（A）（F项+PA）PA=大气压力，MPa（A）（海平面上为0.1 MPa）T=时间，s如果试验数据的计算结果与你工厂空气压缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。
压缩空气检测操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保压缩空气系统的正常运行，保障生产安全和设备稳定，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有压缩空气系统的检测工作。
三、检测设备与工具1. 压力表：用于检测压缩空气的压力。
2. 温度计：用于检测压缩空气的温度。
3. 湿度计：用于检测压缩空气的湿度。
4. 粒度分析仪：用于检测压缩空气中的颗粒物。
5. 检测工具：如扳手、螺丝刀等。
四、操作步骤1. 准备工作（1）检查检测设备是否完好，确保其准确性和可靠性。
（2）熟悉检测操作规程，了解检测设备的使用方法。
（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 压力检测（1）打开压缩空气系统的进出口阀门，确保系统正常运行。
（2）将压力表连接到压缩空气系统的进出口处，确保连接牢固。
（3）读取压力表上的压力值，记录数据。
3. 温度检测（1）将温度计插入压缩空气系统中，确保温度计与空气充分接触。
（2）读取温度计上的温度值，记录数据。
4. 湿度检测（1）将湿度计插入压缩空气系统中，确保湿度计与空气充分接触。
（2）读取湿度计上的湿度值，记录数据。
5. 粒度检测（1）将粒度分析仪连接到压缩空气系统中，确保连接牢固。
（2）开启粒度分析仪，运行一段时间，确保设备正常工作。
（3）读取粒度分析仪上的颗粒物数据，记录数据。
6. 数据分析（1）将检测数据与压缩空气系统设计参数进行对比，分析数据是否满足要求。
（2）如发现异常数据，应及时查找原因，采取相应措施进行处理。
7. 记录与报告（1）将检测数据填写在检测记录表上，包括日期、时间、检测人员、设备型号、检测结果等。
（2）将检测报告提交给相关部门，如设备管理部门、生产部门等。
五、注意事项1. 检测过程中，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备安全。
2. 检测设备应定期校准，确保其准确性。
3. 检测过程中，如发现设备异常，应立即停止检测，采取措施进行处理。
4. 检测记录应完整、准确，便于查阅和分析。
六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
(整理)空气压缩机组及供气系统节能监测方法GBT16665-
中华人民共和国国家标准空气压缩机组及供气系统节能监测方法Mornitoring and testing method for energy saving ofair compressor unit and air distribution systemGB/T16665 –– 19961 主题内容与适用范围本标准规定了运行中空气压缩机组及供气系统的能源利用状况的监测内容、监测方法和合格指标。
本标准适用于额定排气压力不超过1.25Mpa（表压），公称容积流量大于或等于6m3/min的空气压缩机组及供气系统。
2 引用标准GB3053 一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB8222 企业设备电能平衡通则GB12497 三相异步电动机经济运行GB15316 节能监测技术能则ZBJ01009 压缩空气站能耗分等3 术语3．1空气压缩机组 air compressor set由驱动电动机、电控或调速装置、传动机构、空气压缩机所组成的总体。
3．2供气系统 air distribution system所有输送压缩空气的管路、管件及必需的辅助设备（净化干燥设备除外）所组成的总体。
3．3空气压缩机容积流量 displacement of air compressor在单位时间内排出的空气容积值，该值在排气端测得并换算到一级吸气状态，按GB3853规定方法计算。
3．4空气压缩机组输入电功率 supply electrical power of air compressor在空气压缩机组正常运行时，电网供给空气压缩机组的电能。
3．5空气压缩机组电单耗 specific electrical power unit consumption of air compre ssor空气压缩机组每输出1m3容积气量（吸气状态）所需的输入电能。
4 节能监测项目4．1监测检查项目4．1．1空气压缩机组不得使用国家公布的淘汰产品。
4．1．2检测仪表配备齐全。
空压机测试排气量的方法
空压机测试排气量的方法嘿，朋友！今天我来给你唠唠怎么测试空压机排气量，这可是我的独家秘籍哦！咱先说说为啥要测这空压机排气量哈。
就好比你每天要喝多少水心里得有数吧，这空压机的排气量咱也得清楚呀，不然它工作得好不好咱都不知道，那不就抓瞎啦！下面就开始咱的正题啦！第一步呢，你得把空压机给准备好，就像运动员要上赛场，得先热热身一样。
把它摆好位置，检查检查有没有啥毛病，可别到时候关键时刻掉链子。
第二步，找个合适的测量工具。
这工具就好比是你的秤砣，得准呐！不然测出来的结果那不是闹笑话嘛。
第三步，开始测量啦！这时候你就想象自己是个裁判，要公正公平地看着空压机“比赛”。
看着它呼呼地出气，你就认真地记录数据。
我跟你说，我有一次测的时候啊，那空压机就像个调皮的小孩，一会儿出气多，一会儿出气少，可把我给折腾坏了。
我就想啊，你这小家伙能不能稳定点啊！哈哈。
第四步，重复测量几次。
这就跟投篮一样，多投几次才能知道准不准嘛。
别嫌麻烦，这可是为了得到准确结果哦。
在这过程中啊，有几个要点你得注意咯！首先，测量工具一定要选对，别拿个不靠谱的家伙来糊弄。
不然就像你拿个不准的秤去称体重，那能准嘛！其次，测量的时候要专心，别一边玩手机一边测，那肯定不行。
还有啊，要是测量结果不太对劲，别急着下结论，多测几次看看。
就像你考试的时候，一道题不会做，你也不能马上就说自己不会呀，多想想说不定就做出来了呢。
我再给你打个比方，这测空压机排气量就像是给它做体检，你得认真对待，才能知道它身体好不好。
要是你马马虎虎的，那可不行。
总之呢，按照我这方法来，保证你能测出准确的空压机排气量。
朋友，赶紧去试试吧！别等啦，早测早知道，让你的空压机乖乖听话，好好工作！哈哈！。
空气压缩机气量的检测方法
1ct0f7c9f
四、系统漏气的影响
供气量不足经常是由于或肯定是由于系统 的泄漏，空气系统漏气损失动力的一个连续根 源，所以最好应当使其尽量少一些。几个相当于 1/4 英寸小孔的小漏点，在 0.69MPa 压力下可能 漏掉多至 2.8M3 的压缩空气，这等于你损失一台 18.75Kw 的空气压缩机的气量，以电力每度 0.4
下面是进行定时泵气试验的程序：
A．储气罐容积，立方米 B．压缩机储气罐之间管道的容积立方米 C．（A 和 B）总容积，立方米 D．压缩机全载运行 E．关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀 F．储气罐放弃，将压力降至 0.48MPa（G） G．很快关闭放气阀
能说成长所带给你的东西让你变好了或者变坏了，我只能说它让你长大了。我一
是最好考虑有 20~25%缓冲或卸载时间。
研究各种型号的空气压缩机性能特点以估 算动力成本，从而确定哪一种是满足你厂目前和 将来要求要求的最佳选择。
工厂漏气严重吗？是否要筑漏计划以便最 终能减轻压缩空气系统的负荷？
你对所选空气压缩机的运行、维护、安装和 性能特点感到满意吗？
在选择空气压缩机及其附加设备（如干燥机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
确定一个新厂的空压机压缩空气要求的传 统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加 起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数
在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测 试便可知道空气压缩机压缩空气供给量是否足 够。如不能，则可估算出还需增加多少。
一般工业上空气压缩机的输出压力为 0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少 0.62MPa。这说明我们所用的典型空气压缩机有 0.69MPa（G）的卸载压力和 0.62MPa（G）的筒体
空气压缩机气量标示方法解析
空气压缩机气量标示方法解析这其中，对空气压缩机产气量偷换概念是最频繁出现的不正当竞争手段，有的公司甚至在做样本时就开始做手脚。
同样的出气量，只要使用不同空气状况，便可轻易把数字变大20%。
为了打击不正当竞争，维护压缩机行业的良性发展，特对空压机产气量尽量采用通俗的语言试做一些解释和澄清，以正视听。
关于用气点气量仪表、气动装置、气动机械臂、干燥、吹扫、喷砂除锈等是压缩空气被大量使用的地方，这些用气点都要求使用的压缩空气不含饱和水份，即空气中含有的水份只能以气体形式存在，不能以水份液体的形式存在。
换句话说，我们可以理解为，用气点要求的是干燥的空气，这是问题的关键。
湿空气大气中的空气或多或少总含有水蒸气，这种由空气和水蒸气组成的混合物就是湿空气。
湿空气经压缩、烘干等过程时，干空气量是不变的，而其中水蒸气量可能改变，也可能不变。
湿空气的热力性质及有关定义(1)饱和湿空气:指空气中的水蒸气处于饱和状态的湿空气，即处于水份由气态转换为液态析出的临界点。
(2)绝对湿度:指1m湿空气中所含水蒸气量，在数值上等于在水蒸气分压力和湿空气温度下的水蒸气密度。
(3)相对湿度:指湿空气中实际所含水蒸气量和同温度下饱和湿空气所含的水蒸气量之比。
(4)含湿量:指1kg干空气所含水蒸气量。
(5)露点:湿空气在定压下冷却到某一温度时，水分开始从湿空气中析出，这个温度称为露点，在数值上等于湿空气中水蒸气分压下的饱和温度。
(6)关于分压，混合气体的总压乘以每种分组的容积百分数，就是该组分在混合气体中的分压。
当混合气体总压力一定时，组成气体分压力和其体积成分成正比，或者说，各组成气体的体积成分等于它的分压力与总压力之比。
关于压缩空气气量的标定实际出风量指的是考虑了所有损耗，在空压机整机出口处(后冷却器之后)测得的出风量，通常用自由出气量(FreeAirDelivery)来表示。
所谓自由出气量是指经过压缩机压缩后的空气体积以入气口的自由空气状况(温度，压力，湿度等)来表示。
空气压缩机排气量的简易测量方法
机电产品开发与创新
Development ＆ Innovation of Machinery ＆ Electrical Products
文章编号： 1002－6673 （2009） 04－150－02
空气压缩机排气量的简易测量方法
Vol．22,No．4 July．,2009
储气罐 7 与大气相通， 并通过阀 5 调节储气罐的空气排 出量， 使压力计 3 的读数保持不变且等于工作压力； ③
气 管 容 积 ）； P1 T1—第 一 次 记 录 时 ， 储 气 罐 内 的 绝 对 压 力 （Pa） 和绝对温度 （K）； P2 T2—第二次记录时 ， 储气 罐 内 的 绝 对 压 力 （Pa） 和 绝 对 温 度 （K）； P0 T0 —空 压 机吸气状态下的 空 气 绝 对 压 力 （Pa） 和 绝 对温 度 （K）；
2 问题分析及对策
按上述方法测定出空压机的排气量后， 再与其额定 排气量进行比较分析， 进而掌握空压机的运行状态， 便 于及时查找并排除故障， 看是否由于转速不够； 滤风器 阻力过大或堵塞； 气阀不严密， 气阀压开机构的小活塞 被咬住； 活塞环或活塞杆磨损， 气体内泄； 填料箱， 安 全阀不严密气体泄漏等， 进行逐一查找并排除各个故 障， 从而保证空压机始终处于安全经济运行状况。 参考文献： [1] 白铭声，陈祖苏．流体机械[M]．煤炭工业出版社，1983. [2] 张先明，等．煤矿主要工种安全生产技术[M]．中国矿业大学出版社，1994.
测试； ②检查管道和容器的连接部位是否有漏气。
测试时把储气罐内剩余气体放净， 然后关闭阀门 5，
开动机器达到稳定运 转后， 向储气罐充气。 待罐中空气压力升至 200～300KPa 时 ， 开 始
煤矿用空气压缩机排气量测量方法比较
4 排气量测试数据分析
在排气压力 0. 8M Pa的额定工况下 ,对岱河煤矿 2# (4L - 20 /8型 )空气压缩机采用低压箱法 、风包法 和流量计法分别进行测试 ,得 2 #空压机流量分别为
·110·
19. 7m3 /m in、17. 2m3 /m in、19. 2m3 /m in。可见用流量 计法测量的流量同低压箱法测量的流量较接近 ,风包 法测量的流量同低压箱法测量的流量值差距较大 。
对风包法测量进行分析可知 :风包容积较小 ,充 气时压力很快就升到测试压力 ,因此风包内的气体温 度变化迅速 ,各点温度不均匀 ,且气体的温度值很难 准确进行测量 。同时在用的空压机的风包及相连的 管道由于常时间使用 ,内部积水积炭 ,很难精确计算 出风包的真实容积 。因而风包法测量误差大 。
检测与控制
·机械研究与应用 ·
煤矿用空气压缩机排气量测量方法比较 3
田 野
(安徽省矿业机电装备有限责任公司 技术中心 , 安徽 淮北 235000)
摘 要 :主要介绍煤矿在用空气压缩机排气量现场测量方法 。用低压箱法对 AQ 标准提供的风包法和流量计法进行 比较 、分析 ,目的是能及时解决出现的问题 ,保证其安全正常的工作 。
[ 2 ] 许云祥 ,宋德国 ,鲁 蕊 ,等. 熔模铸件加工余量分析及铸件尺 寸的确定 [ J ]. 特种铸造及有色金属合金 , 2001 (5) : 47 - 50.
[ 3 ] 宋晓艳. 大余量毛坯孔的加工工艺及刀具设计 [ J ]. 工具技术 , 2003, 37 ( 1) : 45 - 47.
矿在用空压机流量的现场测量提供两种方法 :风包法
和流量计法 。现在用低压箱法用对 AQ 标准提供的
上述两种测量方法进行比较 。确定在煤矿现场对在
压缩机排气量的测试
空气压缩机排气量的测定空气压缩机排气量的测定方法主要有两种，即直接测量法和间接测量法。
直接测量法如贮气罐(风包)测量法，它直接测定某一时间间隔内流进贮气罐的压缩空气量，由此再推算出空气压缩机排气量。
间接测量法如使用节流装置，在同一时间内保持空气压缩机排出气体状态稳定不变的情况下，测定流过节流孔前后的有关动态参数，然后通过计算以求出空气压缩机排气量。
贮气罐法测定排气量简单易行，但由于不易正确测得温度值，因而经常使计算的排气量有某些误差。
为了获得比较准确的排气量，多采用间接测量法，如已被广泛使用的喷嘴和孔板测量方法，在测定时虽然要制造较多的设备和做较大量的准备，但只要严格按有关技术规范，安装要求及规定方法去进行制造和使用，便可获得较为准确可靠的测定结果。
孔板法1）测定排气量的仪表和布置如表7和图3。
表7 孔板测定时所需的仪表仪器名称规格数量备注压力表0～16kg／cm21只安装在贮气罐上压力表0～10kg／cm21只安装在一级气缸排气管上温度计O～100℃4只分别测一级吸气温度及冷却水用温度计0～200℃3只测一、二级排气温度和二级进气温度U形差压计1000mm 1只测孔板前后的压力差U形差压计500mm 1只测滤风器及吸气管道的阻力大气压力表1只测当地大气压力转速表1只用闪光法时，可改成携带式日光灯孔板按需要1套参照图6制造测电机仪表见第六章图3 孔板测排气量布置图1一空压机；2一贮气罐；3—压力表；4一调节闸门；5一测温计；6一孔板；7一差压计；8一均衡阀；9一旋塞；10一放油水旋塞2)排气量按下式计算(式4)式中 Q。
——标准状态下空气压缩机的排气量(m3／min)；α——孔板流量系数由图5-4 a、b、c、d查得。
实际使用管径D在图中未表示时，可用插入法求得；ε——空气膨胀校正系数，在实际测定时，其值主要受孔板前后压差与孔板前压力之比值()的影响，当比值愈小时l其值渐近于1。
例如当比值小于或等于0．05时，则ε≈0.97。
GB_T16665-96空气压缩机组及供气系统节能监测方法
国家标准------空气压缩机组及供气系统节能监测方法GB/T16665 -- 19961 主题内容与适用范围本标准规定了运行中空气压缩机组及供气系统的能源利用状况的监测内容、监测方法和合格指标。
本标准适用于额定排气压力不超过1.25Mpa〔表压〕，公称容积流量大于或等于6m3/min的空气压缩机组及供气系统。
2 引用标准GB3053 一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB8222 企业设备电能平衡通那么GB12497 三相异步电动机经济运行GB15316 节能监测技术能那么3 术语由驱动电动机、电控或调速装置、传动机构、空气压缩机所组成的总体。
3．2供气系统air distribution system所有输送压缩空气的管路、管件及必需的辅助设备〔净化枯燥设备除外〕所组成的总体。
在单位时间内排出的空气容积值，该值在排气端测得并换算到一级吸气状态，按GB3853规定方法计算。
在空气压缩机组正常运行时，电网供给空气压缩机组的电能。
空气压缩机组每输出1m3容积气量〔吸气状态〕所需的输入电能。
4 节能监测工程4．1监测检查工程4．1．1空气压缩机组不得使用国家公布的淘汰产品。
4．1．2检测仪表配备齐全。
供气系统布置合理，不得有明显破损和泄漏。
压缩机吸气口应安装在背阳、无热源的场所。
4．1．3空气压缩机组应有设备运行记录、检修记录；大修以后必须按GB8222进行测试，并有测试报告。
4．1．4供气系统和用气设备必须运行正常和使用合理。
4．2监测测试工程4．2．1压缩机排气温度。
4．2．2压缩机冷却水进水温度。
4．2．3压缩机冷却水进出水温度差。
4．2．4空气压缩机组用电单耗。
5 节能监测方法和要求5．1监测必须在空气压缩机组及供气系统正常工况下进行，且该工况应具有统计值的代表性。
5．2对稳定负荷的空气压缩机组，以2小时为一个检测周期，对不稳定负荷的空气压缩机组，以一个或几个负荷变化周期为一个检测同期。
5．3检测周期内，同一工况下的各被测参数应同时进行采样，被测参数应重复采样三次以上；采样间隔时间为10～20分钟；以各组读数值的平均值作为计算值。
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A．储气罐容积，立方米 B．压缩机储气罐之间管道的容积立方米 C．（A 和 B）总容积，立方米 D．压缩机全载运行 E．关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀 F．储气罐放弃，将压力降至 0.48MPa（G） G．很快关闭放气阀
能说成长所带给你的东西让你变好了或者变坏了，我只能说它让你长大了。我一
加载压力或叫系统压力。有了这些数字（或某一 系统的卸载和加载值）我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点（0.62MPa （G））或没有逐渐上升到卸载压力（0.69MPa （G）），就可能需要更多的空气。当然始终要检 查，确信没有大的泄露，并且压缩机的卸载和控 制系统都运行正常。
如果空气压缩机必须以高于 0.69MPa（G）的 压力才能提供 0.62MPa（G）的系统压力，就要检 查分配系统管道尺寸也许太小，或是阻塞点对于
和过滤器）你是否已考虑到压缩空气的质量要 求？
附加设备对你选择空气压缩机有何影响？
你是否考虑过万一主空气压缩机故障时的 备用气量？
各个班次是否需要用同样气量的压缩空 气？
所选用的空气压缩机在用气量较低时运转 情况怎样？
能说成长所带给你的东西让你变好了或者变坏了，我只能说它让你长大了。我一
可能要考虑用一台较小的空气压缩机以便 节约能源，避免主空气压缩机过多的循环和磨 损。
工厂是否有需加一考虑的不寻常间歇峰值 要求载荷。
1ct0f7c9f
现有的 m3/min=现有的压缩空气供气量 P2=需要的系统压力，MPa（A） P1=现有的系统压力，MPa（A） 需增加的 m3/min=需要的 m3/min-现有的 m3/min 结果就告诉你为满足现有的用气需求所要
能说成长所带给你的东西让你变好了或者变坏了，我只能说它让你长大了。我一
增加多少气量。建议增加足够的气量以便不仅满 足目前的用气要求，还把奖励的需求和泄露因素 考虑进去。
泄露量+V 储备量 三、确定所需的增加压缩空气
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根据将空压机系统压力提高到所需要压力 的空气量，就能确定需要增加的空压机压缩空气 供气量。
P2
需要的 m3/min=现有的 m3/min
P1
式中，需要的 m3/min=需要的压缩空气供气 量
在选择时你可能要考虑的因素包括：
目前的用气量是多少？工厂扩建后的用气 量是多少？一般来说，用气量的年增长率为 10%。 是否考虑将来要用特殊的制造工艺和工具？
单作用风冷往复式空气压缩机所确定的规 格因保证在恒速控制系统的基础上有 30~40%的 卸载时间。
水冷往复式空气压缩机可以连续，但选规格
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H．储气罐泵气至 0.69MPa（G）所需要的时 间，秒
现在你已有了确定现有压缩机实际气量所 需要的数据，公式是：
C=V（P2-P1）60/（T）PA C=压缩机气量，m3/min V=储气罐和管道容积，m3（C 项） P2=最终挟载压力，MPa（A）（H 项+PA）
P1=最初压力，MPa（A）（F 项+PA） PA=大气压力， MPa （（A） 海平面上为 0.1MPa） T=时间，s 如果试验数据的计算结果与你工厂空气压 缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空 气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。 二、估算法 V=V 现有设备用气量+V 后处理设备用气量+V
确定一个新厂的空压机压缩空气要求的传 统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加 起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数
在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测 试便可知道空气压缩机压缩空气供给量是否足 够。如不能，则可估算出还需增加多少。
一般工业上空气压缩机的输出压力为 0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少 0.62MPa。这说明我们所用的典型空气压缩机有 0.69MPa（G）的卸载压力和 0.62MPa（G）的筒体
V(P2-P1)60 泄漏量 m3/min=
能说成长所带给你的东西让你变好了或者变坏了，我只能说它让你长大了。我一
90（PA）
如漏气绿超过整个系统气量的百分之五，就 必须筑漏。
五、选择压缩机的规格
你一旦确定工厂空压机用气的气量 （m3/min）和压力（MPa（G））要求，便可选择
空气压缩机的规格。
元，每年运行 8000 小时（三班制）计算，这些 漏掉的空气使你白白损失 60000 元。
大多数工厂都会提供维护人员和零件来筑 漏。损坏的工具。阀、填料、接头、滴管和软管 应及时检查和修理。
工厂整个系统的泄漏可通过在不供气情况 下测定系统压力（在储气筒体上侧）从 0.69MPa （G）降到 0.62MPa（G）所需要的时间来诊断。 利用泵气试验我们就可以算出整个系统的泄漏 量：
四、系统漏气的影响
供气量不足经常是由于或肯定是由于系统 的泄漏，空气系统漏气损失动力的一个连续根 源，所以最好应当使其尽量少一些。几个相当于 1/4 英寸小孔的小漏点，在 0.69MPa 压力下可能 漏掉多至 2.8M3 的压缩空气，这等于你损失一台 18.75Kw 的空气压缩机的气量，以电力每度 0.4
能说成气量还需增加多少气量，系统漏气产生什么影 响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用 气量峰值要求。
一、测试法——检查现有空气压缩机气量
定时泵气试验是一种比较容易精确的检查 现有空气压缩机气量或输出的方法，这将有助于 判断空压机压缩空气的短缺不是由于机器的磨 损或故障所造成的。
是最好考虑有 20~25%缓冲或卸载时间。
研究各种型号的空气压缩机性能特点以估 算动力成本，从而确定哪一种是满足你厂目前和 将来要求要求的最佳选择。
工厂漏气严重吗？是否要筑漏计划以便最 终能减轻压缩空气系统的负荷？
你对所选空气压缩机的运行、维护、安装和 性能特点感到满意吗？
在选择空气压缩机及其附加设备（如干燥机