单层厂房课程设计资料及要求
cad单层工业厂房课程设计
cad单层工业厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握CAD软件的基本操作，包括绘图、修改、标注等功能；2. 了解单层工业厂房的建筑结构和设计规范；3. 学习如何运用CAD软件进行工业厂房的平面布局和立面设计；4. 理解工业厂房设计中涉及到的尺寸标注、材料选用、工艺流程等知识。
技能目标：1. 能够独立使用CAD软件完成单层工业厂房的平面图和立面图绘制；2. 培养学生的空间想象能力，提高图纸阅读和解读能力；3. 学会分析工业厂房设计中的实际问题，提出合理的解决方案；4. 提高团队协作能力，培养沟通表达和交流技巧。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业厂房设计及CAD软件应用的兴趣，激发学习热情；2. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中关注节能、环保等方面；3. 树立正确的职业道德观念，遵守设计规范，注重工程质量；4. 培养学生的创新意识，鼓励尝试新方法，提高解决问题的能力。
本课程旨在帮助学生掌握CAD单层工业厂房的设计方法，结合实际工程项目，培养学生具备一定的工程素养和实际操作能力。
课程针对中职或高职相关专业的学生，注重理论联系实际，提高学生的综合运用能力。
通过本课程的学习，使学生能够胜任工业厂房设计相关岗位的工作，为我国工业化建设贡献力量。
二、教学内容1. CAD软件基本操作：包括软件界面、工具栏、绘图环境设置、图层管理等；2. 工业厂房建筑结构：介绍厂房的常见结构形式、构件及其连接方式；3. 设计规范与标准：讲解工业厂房设计中的相关规范、标准及法律法规；4. 平面布局设计：学习如何进行单层工业厂房的平面布局设计，包括柱网、墙体、门窗等；5. 立面设计：掌握工业厂房立面设计的方法，包括屋顶、墙面、门窗等；6. 细节处理：学习工业厂房设计中常见细节问题的处理方法；7. 尺寸标注与材料选用：介绍尺寸标注规范及工业厂房常用材料；8. CAD图纸绘制：实际操作，完成单层工业厂房的平面图、立面图绘制；9. 工程案例分析：分析典型工业厂房设计案例，总结设计经验和技巧；10. 课程实践：分组进行工业厂房设计实践，培养实际操作能力。
单层工业厂房结构安装工程课程设计[003]
![单层工业厂房结构安装工程课程设计[003]](https://img.taocdn.com/s3/m/bfe05353bb1aa8114431b90d6c85ec3a87c28bc4.png)
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b.直吊绑扎法
（a）柱翻身绑扎法；（b）柱直吊绑扎法
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2)柱子的吊升:柱子的吊升方法，根据柱子的重量、现场预制构 件情况和起重机性能而定，按起重机的数量可分为单机起吊和 双机抬吊；按吊装方法分为旋转法和滑行法。
采用单机吊装时一般采用旋转法和滑行法。
图3 旋转法吊柱示意图
（a）旋转过程.；（b）平面布置
图10 柱子的纵向布置
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（3）屋架的平面布置 为便于吊装，屋架一般在跨内叠层预制，每叠3～4榀。 布置的方式有：正面斜向布置、正反斜向布置、正反纵向 布置，优先考虑采用正面斜向布置。
1）屋架布置时要考虑抽管和穿筋长度；
一端抽管留出长度L+3 m；两端抽管留出长度L/2+3 m。
2）屋架布置时不要和就位位置相干扰。
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图15 数解法求最小起重臂长
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为了求得最小杆长，可对上式进行微分，并令 :
dL da
0
得： a arctg3 h f g
将 值代入上式，即可得出所需起重臂的最小长度L 。 据此，选用适当的起重臂长，然后根据实际采用的L及
值，计算出起重半径 RFLcoas
F－起重机回转中心至起重臂底脚的距离。
劳动量可按下式计算：P=QH或P=Q/S Q—工程量； H—时间定额； S—产量定额 例：需进行吊装24根砼柱，计算其施工持续时间。 解：查定额构件重50KN，其安装定额为0.2/46，则需要的 劳动量为：24Χ0.2=4.8工日 每天需要人数为：0.2Χ46=9.2人 施工持续天数为：t =4.8/9.2=0.521天
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图14 起重机的起重高度
单层单跨工业厂房课程设计
单层单跨工业厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握单层单跨工业厂房的基本结构及其功能，包括厂房的墙体、屋面、地面、门窗等组成部分。
2. 学生能够了解工业厂房设计中的相关标准与规范，如防火、防水、通风等。
3. 学生掌握工业厂房建筑材料的选用原则及建筑构造要求。
技能目标：1. 学生能够运用AutoCAD等绘图软件绘制单层单跨工业厂房的平面图、立面图和剖面图。
2. 学生能够根据设计要求，合理选择建筑材料，并进行初步的工程量计算。
3. 学生具备分析和解决工业厂房建设中常见问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业建筑设计的兴趣，激发其创新意识和实践能力。
2. 学生能够认识到工业厂房建设对社会经济发展的重要性，增强社会责任感和职业使命感。
3. 学生通过团队合作完成课程设计，培养良好的沟通能力和团队协作精神。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，通过实际操作，让学生掌握工业厂房设计的基本知识和技能。
学生特点：高二年级学生，已具备一定的建筑基础知识，具备基本的绘图和计算能力。
教学要求：结合实际工程案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
在教学过程中，注重引导学生主动探究、积极思考，培养其创新意识和实践能力。
通过课程目标的分解与实现，为后续的工业建筑设计学习打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容依据课程目标，紧密结合课本，主要包括以下几部分：1. 工业厂房概述- 厂房的定义、分类及功能- 单层单跨工业厂房的特点及应用2. 单层单跨工业厂房结构体系- 墙体、屋面、地面结构及设计要求- 门窗、通风、排水系统设计3. 工业厂房建筑材料及构造要求- 常用建筑材料的选择与应用- 建筑构造要求及规范4. 单层单跨工业厂房设计原理- 设计流程及方法- 建筑布局与空间组织5. AutoCAD绘图软件在工业厂房设计中的应用- 软件操作技巧及绘图规范- 平面图、立面图、剖面图的绘制6. 工程量计算及预算- 工程量计算方法- 预算编制及分析7. 案例分析与讨论- 实际工程案例介绍- 分析讨论，提出解决方案教学内容安排与进度：第一周：工业厂房概述，了解厂房的基本概念及分类第二周：单层单跨工业厂房结构体系，学习厂房的结构及设计要求第三周：建筑材料及构造要求，掌握建筑材料选择及构造规范第四周：设计原理及AutoCAD绘图，学习设计方法及绘图技巧第五周：工程量计算及预算，学会编制预算及分析第六周：案例分析与讨论，提高解决实际问题的能力教学内容与课本紧密关联，注重科学性和系统性，旨在培养学生具备工业厂房设计的基本知识和技能。
单层工业厂房课程设计
目录第1章、混凝土结构课程设计•单层工业厂房设计计算书1.1、设计条件某双跨等高机修车间，厂房长度72m ，柱距为6m ，不设天窗。
厂房跨度为18m ，车间面积为2644.07 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车；BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB 跨为8.7m ，BC 跨为9m ，柱顶标高为11.8m 。
屋盖防水层：APP 防水卷材 找平层：25mm 水泥砂浆 保温层：100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板 围护结构240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：0.402/m kN 基本雪压：0.352/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m修正后地基承载力特征值：2502/kN m 混凝土：基础采用C25，柱采用C30钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋1.3、设计期限两周1.4、参考资料第2章、混凝土结构课程设计•单层工业厂房设计计算书2.1、设计条件某双跨等高机修车间，厂房长度72m ，柱距为6m ，不设天窗。
厂房跨度为18m ，车间面积为2644.07 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车；BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB 跨为8.7m ，BC 跨为9m ，柱顶标高为11.8m 。
厂房剖面图如下 屋盖防水层：APP 防水卷材 找平层：25mm 水泥砂浆 保温层：100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板 围护结构240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：0.402/m kN 基本雪压：0.352/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m修正后地基承载力特征值：2502/kN m 混凝土：基础采用C25，柱采用C30钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋2.3、结构构件选型及柱截面尺寸确定已知柱顶标高为11.8m，室内地面至基础顶面距离为0.5m，则柱总高度H=11.8+0.5=12.3m，柱截面尺寸及相应的计算参数如下本车间为机修车间，工艺无特殊要求，结构布置均匀，选取一榀排架进行计算，计算见图和计算单元如下图APP 防水卷材0.352/m kN25mm 水泥砂浆找平层0.42/m kN100mm 水泥蛭石保温层0.52/m kN1.5m ×6m 预应力混凝土屋面板1.52/m kN屋面支撑及吊管自重0.152/m kN2.852/m kN屋架自重：AB 、BC 跨YWJ18-2-Aa 68.2kN/榀 则作用于柱顶的屋盖结构荷载设计值为 AB 跨：kN G 6.39)8.062.28(2.13=⨯+⨯= BC 跨：kN G 96.60)8.0646(2.1'3=⨯+⨯= A 柱上柱：kN G A 16.208.162.14=⨯= A 柱下柱：kN G A 2.43362.15=⨯= B 柱上柱：kN G B 8.375.312.14=⨯= B 柱下柱：kN G B 4.74622.15=⨯= C 柱上柱：kN G C 16.208.162.14=⨯= C 柱下柱：kN G C 6.45382.15=⨯= 各项恒载作用位置如下图屋面活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载标准值为0.352/m kN ，故仅按屋面活荷载计算，则作用于柱顶的屋面活荷载设计值为：kN Q 8.37211865.04.11=⨯⨯⨯⨯=，作用位置与1G 相同 风荷载标准值按0ωμμβωz s z k =计算，其中z z m kN μβω,0.1,/4.020==根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙度表确定如下柱顶：H=11.8m ，050.1=z μ 檐口：H=13.45m ，097.1=z μ 屋顶：H=14.745m ，133.1=z μ 风荷载体型系数s μ如图所示 排架迎风面、背风面风荷载标准值为 则作用于排架计算简图上的风荷载设计值为 AB 跨10t吊车、中级工作制吊车，吊车梁高900mm，B=6040mm,K=5000mm,G=140kN,g=23.03kN,max 94P kN=,min 31P kN=BC跨30/5t吊车、中级工作制吊车，吊车梁高1200mm，B=6474mm，K=4650mm,G=321.2kN,g=108.77kN,max 262P kN=,min 58.5P kN=AB跨BC跨AB跨BC跨2.5、排架内力分析该厂房为两跨等高厂房，可以用剪力分配法进行排架内力分析柱剪力分配系数A柱B柱C柱由于排架为对称结构，故各柱按柱顶为不动铰支座计算内力，柱顶不动铰支座反力iR分别为A柱B柱C柱排架柱顶不动铰支座总反力为各柱柱顶最后剪力分别为排架计算简图如图所示，其中137.8Q kN=其在A、B柱柱顶及变阶处引起的力矩为A柱B柱则排架柱顶不动铰支座总反力为将R 反向作用于排架柱顶，可得屋面活荷载作用于AB 跨时的柱顶剪力 排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-9 排架计算简图如图所示，其中137.8Q kN 其在A 、B 柱柱顶及变阶处引起的力矩为 B 柱 C 柱则排架柱顶不动铰支座总反力为将R 反向作用于排架柱顶，可得屋面活荷载作用于AB 跨时的柱顶剪力 排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-10 排架计算简图如图所示 各柱不动铰支座反力分别为 A 柱 C 柱各柱顶剪力分别为 排架内力图如图2-11所示 计算简图如图所示各柱不动铰支座反力分别为 A 柱 C 柱各柱顶剪力分别为 排架内力图如图2-12所示max D 作用于A 柱计算简图如图所示其中吊车竖向荷载max D ，min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 A 柱 B 柱排架各柱顶剪力分别为排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-13min D 作用于B 柱左计算简图如图所示其中吊车竖向荷载max D ，min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 柱顶不动铰支座反力,A B R R 及总反力R 分别为 A 柱 B 柱排架各柱顶剪力分别为排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-14max D 作用于B 柱右计算简图如图所示其中吊车竖向荷载max D ，min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 B 柱 C 柱排架各柱顶剪力分别为排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-15max D 作用于C 柱计算简图如图所示其中吊车竖向荷载max D ，min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 柱顶不动铰支座反力,A B R R 及总反力R 分别为 B 柱 C 柱排架各柱顶剪力分别为排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-16max T 作用于AB 跨柱当AB 跨作用吊车横向水平荷载时，排架计算简图如图所示 A 柱 B 柱排架柱顶总反力R 为 各柱顶剪力为排架各柱的弯矩图及柱底剪力值如图2-17所示，当max T 方向相反时，弯矩图和剪力只改变符号，方向不变max T 作用于BC 跨柱当BC 跨作用吊车横向水平荷载时，排架计算简图如图所示 B 柱 C 柱排架柱顶总反力R 为 各柱顶剪力为排架各柱的弯矩图及柱底剪力值如图2-18所示，当max T 方向相反时，弯矩图和剪力只改变符号，方向不变2.6、内力组合2.7、柱截面设计混凝土强度等级为C30，214.3/c f N mm =，22.01/tk f N mm =；采用HRB335级钢筋，上柱截面共有四组内力，取040040360h mm =-=，经判别，其中三组内力为大偏心受压，只有一组为小偏心受压，且100.55 1.014.34003601132.56b c N f bh kN ξα<=⨯⨯⨯⨯=，故按此组内力计算时为构造配筋，对三组大偏心受压内力，在M 值较大且轴力比较接近的两组内力中取轴力较小的一组，即取上柱计算长度02 4.28.4l m =⨯=，附加偏心距为20a e mm = 由08400215400l h ==>，故应考虑偏心距增大系数η 2130.50.514.3400= 4.6551245.7610c f A N ζ⨯⨯==>⨯，取1 1.0ζ=取'2s x a =计算选3B18(2763s A mm =)，则7630.470.2400400s A bh ρ===%>%⨯，满足要求 垂直于排架方向柱的计算长度0 1.25 4.2 5.25l m =⨯= 满足弯矩作用平面外的承载力要求取080040760h mm =-=，与上柱分析方法类似，在下柱八组内力中选取最不利内力下柱计算长度0 1.08.1l l H m ==，附加偏心距为800273030a h e mm === 由0810010.1255800l h ==>，故应考虑偏心距增大系数η 5130.50.514.3 1.77510= 3.861328.5610c f A N ζ⨯⨯⨯==>⨯，取1 1.0ζ= 为大偏心受压，先假定中和轴在翼缘内，则3''1328.561057.41501.014.3400f c f N x mm h mm f b α⨯===<=⨯⨯，说明中和轴在翼缘内 选4B18(21018s A mm =)，则510180.570.21.77510s A bh ρ===%>%⨯，满足要求 垂直于排架方向柱的计算长度00.8 6.48l l H m == 满足弯矩作用平面外的承载力要求《规范》规定，对00.55e h >的柱应进行裂缝宽度验算 上柱：001760.480.55360e h ==<，可不进行裂缝宽度验算 下柱：00824 1.080.55760e h ==>，需要进行裂缝宽度验算 柱的裂缝宽度验算表非抗震区的单层厂房柱，其箍筋数量一般由构造要求控制，根据构造要求，上、下柱均采用A8@200箍筋根据吊车梁支承位置、截面尺寸及构造要求，初步拟定牛腿尺寸，如下图所示。
混凝土课程设计 ——单层工业厂房设计
混凝土课程设计——单层工业厂房设计混凝土结构单层工业厂房设计一、设计资料1. 概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m，设吊车30/5t和10t吊车两台，吊车均为中级工作制，轨顶标高8m，厂房设有天窗，建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。
2. 结构设计资料：(1) 自然条件：基本雪压 0.5kN/m2基本风压 0.5kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。
(2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.5m为素填土层，1.5m以下为粉质粘土层，该土层fak =300kN/m2，Es=12Mpa，场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。
3. 建筑设计资料屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层；维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面；门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图；地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为300mm。
4. 吊车资料见表1表1 吊车参数Q (t)L k(m)H(m)B1+B2(mm)吊车宽B(m)轮距K(m)P max(kN)P min(kN)g(kN)30/5 22.5 2.734 ≥404 6.150 4.80 290.0 70.0 118.0 20/5 16.5 2.099 ≥334 5.955 4.00 185.0 35.0 69.77 10 16.5 1.876 ≥304 5.840 4.05 123.0 22.0 34.61二、结构选型及截面尺寸确定（一）构件选型1、屋面板采用卷材防水屋面，不设保温层。
即 防水层，21/35.0m KN G K =；20 mm 厚水泥砂浆找平层，22/40.0m KN G K =； 屋面活荷载，21/5.0m KN Q K =； 雪荷载，22/35.0m KN Q K =；2/99.15.04.1)4.035.0(35.1m KN q =⨯++⨯=屋面坡度设为1/10，选用标准图集04G410-1中的m 65.1⨯预应力钢筋混凝土屋面板（Y-WB-2），采用HRB400级钢筋，允许荷载设计值2/05.2m KN ，板自重标准值（包括灌缝在内）为2/5.1m KN 。
单层单层厂房课程设计
单层单层厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单层厂房的基本结构及其功能。
2. 学生能描述单层厂房的建筑特点及其在设计中的重要性。
3. 学生能了解并列举单层厂房在设计过程中应考虑的要素，如安全、环保、经济等。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，设计出符合功能需求、安全合理的单层厂房平面布局。
2. 学生能运用相关软件或手工绘图，准确表达出单层厂房的设计方案。
3. 学生能通过小组合作，有效沟通，共同完成单层厂房的设计任务。
情感态度价值观目标：1. 学生能养成对建筑设计的兴趣，增强对工程学科的热爱。
2. 学生能培养团队协作精神，学会尊重和接纳他人的意见。
3. 学生能认识到建筑设计与现实生活的紧密联系，提高社会责任感和环保意识。
课程性质：本课程为建筑设计与工程学科相结合的实践性课程，注重培养学生的动手能力、创新意识和合作精神。
学生特点：六年级学生具备一定的建筑基础知识，动手能力和创新意识较强，善于合作与交流。
教学要求：教师应引导学生在实践中学习，关注学生个体差异，激发学生兴趣，提高学生的设计能力和综合素质。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效指导和评估。
二、教学内容1. 基本概念与原理- 厂房建筑分类及特点- 单层厂房的基本结构组成与功能2. 设计要求与规范- 建筑设计中的安全、环保、经济要素- 单层厂房设计规范及标准3. 设计方法与步骤- 单层厂房平面布局设计方法- 空间组织和功能分区设计原则- 设计流程与步骤4. 实践操作与表达- 运用软件或手工绘图表达设计方案- 小组合作完成单层厂房设计项目- 设计方案的评价与修改5. 案例分析与讨论- 分析优秀单层厂房设计案例- 讨论案例中的设计理念与创新点教学内容安排与进度：第一课时：基本概念与原理第二课时：设计要求与规范第三课时：设计方法与步骤第四课时：实践操作与表达（1）第五课时：实践操作与表达（2）第六课时：案例分析与讨论教材章节：第一章：建筑设计基本知识第二章：厂房建筑设计第三章：建筑设计方法与步骤第四章：设计表达与评价教学内容依据课程目标，注重科学性和系统性，结合教材章节，确保学生能够掌握单层厂房设计的基本知识和技能。
单层厂房课程设计参考书
单层厂房课程设计参考书一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握单层厂房的基本概念、结构和设计原则。
知识目标包括了解单层厂房的定义、分类和应用场景；掌握单层厂房的基本结构要素，如柱、梁、屋架等；理解单层厂房的设计原则，如空间利用、抗震性能、施工技术等。
技能目标包括培养学生运用所学知识进行单层厂房结构分析和设计的能力；提高学生的制图能力和计算机辅助设计能力。
情感态度价值观目标包括培养学生对工程技术的兴趣和热情，增强学生的创新意识和团队协作精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括单层厂房的基本概念、结构和设计原则。
首先，介绍单层厂房的定义、分类和应用场景，使学生对单层厂房有一个整体的认识。
其次，讲解单层厂房的基本结构要素，如柱、梁、屋架等，并结合实例进行分析，使学生了解这些结构要素在单层厂房中的作用和相互关系。
接着，阐述单层厂房的设计原则，如空间利用、抗震性能、施工技术等，并通过实际案例进行说明。
最后，结合课堂讲解，让学生进行单层厂房结构分析和设计的实践操作，巩固所学知识。
三、教学方法为了实现本节课的教学目标，采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
首先，采用讲授法，系统地传授单层厂房的基本概念、结构和设计原则。
其次，采用讨论法，引导学生针对实际案例进行探讨，提高学生的思考和分析能力。
此外，运用案例分析法，让学生通过对实际案例的观察和分析，更好地理解单层厂房的设计原则。
最后，结合实验法，让学生亲身参与单层厂房结构分析和设计的实践操作，提高学生的动手能力。
四、教学资源为了保证本节课的教学质量，准备了一系列教学资源。
教材方面，选用我国权威出版的《建筑工程设计与施工》一书，作为学生学习的主要参考资料。
此外，还收集了相关领域的参考书籍、学术论文和网络资源，以丰富学生的知识视野。
多媒体资料方面，制作了详细的PPT课件，直观地展示单层厂房的结构和设计原则。
实验设备方面，准备了计算机辅助设计软件、尺规工具等，为学生提供实践操作的平台。
单层单层厂房课程设计
单层单层厂房课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握单层厂房的基本概念、设计和施工技术。
通过本课程的学习，学生应能够：1.描述单层厂房的定义、分类和应用场景。
2.解释单层厂房的设计原则，包括结构、材料、通风、采光等方面。
3.分析单层厂房的施工技术，包括基础施工、主体结构施工、屋面施工等。
4.评估单层厂房的经济效益和环境 impact。
5.应用所学知识解决实际工程中的单层厂房设计、施工和维护问题。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.单层厂房的基本概念：介绍单层厂房的定义、分类和应用场景，使学生对单层厂房有一个全面的认识。
2.单层厂房的设计：讲解单层厂房的设计原则，包括结构、材料、通风、采光等方面，使学生能够理解并应用这些原则进行设计。
3.单层厂房的施工技术：介绍单层厂房的施工技术，包括基础施工、主体结构施工、屋面施工等，使学生了解并掌握这些技术。
4.单层厂房的经济效益和环境 impact：分析单层厂房的经济效益和环境 impact，使学生能够评估并优化设计方案。
5.实际工程案例分析：通过分析实际工程案例，使学生能够将所学知识应用于解决实际问题。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握单层厂房的基本概念、设计和施工技术。
2.讨论法：通过分组讨论，培养学生的思考能力和团队协作能力。
3.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生能够将所学知识应用于解决实际问题。
4.实验法：通过实地考察和实验操作，使学生更好地理解单层厂房的设计和施工技术。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，如《单层厂房设计与施工》等。
2.参考书：提供相关的参考书籍，如《建筑设计手册》、《施工技术手册》等。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频、图片等多媒体资料，帮助学生更好地理解课程内容。
单层工业厂房课程设计任务书
单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W D H ）。
二、设计资料某单层工业厂房＊＊车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。
车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ，不设天窗。
吊车设置见设计号。
外围墙体为240mm 砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。
纵向墙上每柱间设置上下层窗户：上层窗口尺寸（宽＊高）＝4000＊1800mm ，窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处；下层窗尺寸(宽＊高）＝4000＊4800mm ，窗台标高为1.000m 处。
两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸为（宽＊高）＝3600＊4200mm （集中设置中间抗风柱两侧对称布置）。
该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为－0.300m ）以下0.8m 为填土层，再往下约为0.4m 厚的耕植土，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m ，其地基承载力特征值2/200m kN f ak =，可作为持力层；再往下为碎石层。
地下水位约为－7.0m ，无侵蚀性；该地区为非地震区。
场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度为B 类等）按附表1设计号中数据取用；基本雪压20/3.0m kN s =。
三、设计内容1． 按指导教师给定的设计号（附表1）进行设计；吊车参数由附表2取用。
附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注：（1）设计号由以上三项组合而成，例如：当设计号为W2D2H2时，所取数据为35.00=w 2/m kN ，地面粗糙度为B 类，吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车，柱顶标高为＋12.2m ；（2）室内地坪设计标高为 0.000，室外地坪设计标高为－0.300m ；（3）厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载为0.32/m kN 。
2． 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书。
单层工业厂房课程设计
单层工业厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握单层工业厂房的基本结构、功能布局及设计原则。
2. 使学生了解工业厂房建筑材料的选用、施工工艺及其对环境的影响。
3. 帮助学生理解工业厂房在设计过程中涉及的规范、标准及安全要求。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件绘制单层工业厂房平面图、立面图的能力。
2. 提高学生分析工业厂房建筑图纸，识别和解决实际问题的能力。
3. 培养学生团队协作，进行项目设计、讨论、展示的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业建筑设计的兴趣，激发创新意识。
2. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中关注建筑与环境的和谐共生。
3. 引导学生关注我国工业发展，培养热爱祖国、服务社会的责任感。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，以实际案例为载体，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的专业知识水平和实际操作能力。
通过课程学习，使学生具备独立完成单层工业厂房设计的能力，为未来从事相关工作奠定基础。
同时，注重培养学生的团队协作、创新思维和情感态度，使其成为具有全面素质的工业建筑设计人才。
二、教学内容1. 工业厂房基本概念：厂房的定义、分类及其功能。
2. 单层工业厂房结构体系：结构类型、特点及适用范围。
3. 工业厂房功能布局：生产区、仓储区、办公区等空间布局原则。
4. 建筑材料选用：各类建筑材料性能、适用范围及环境影响。
5. 施工工艺：基础、主体结构、屋面及围护结构施工方法。
6. 设计规范与标准：国家及地方相关设计规范、安全要求。
7. CAD软件应用：绘制平面图、立面图、剖面图等。
8. 环境保护与可持续发展：工业厂房设计与环境保护、节能降耗。
教学内容依据教材相关章节，结合课程目标进行组织。
教学大纲分为八个部分，按照以下进度安排：第一周：工业厂房基本概念、分类及功能。
第二周：单层工业厂房结构体系、特点。
第三周：工业厂房功能布局原则。
第四周：建筑材料选用、性能分析。
第五周：施工工艺、方法及注意事项。
单层工业厂房课程设计
添加标题
排水方式：重力流、 压力流、虹吸流等
添加标题
排水管材：PVC、 PE、铸铁等
添加标题
排水管径：根据流量 和流速计算
添加标题
排水坡度：根据排水 量和管径确定
添加标题
排水检查井：设置位 置、数量和尺寸
添加标题
排水泵站：设置位置、 类型和功率
添加标题
排水水质：符合环保 要求，处理后排放
暖通系统设计
保生产安全
工艺流程管道设计
管道类型：包括供水、排水、供气、供油等 管道布置：根据工艺流程和设备布局进行合理布置 管道材质：选择耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能优良的材质 管道连接：采用焊接、法兰、螺纹等连接方式，保证连接牢固可靠 管道维护：定期检查、清洗、维护，确保管道正常运行
04 厂房结构设计
设计要求
满足生产工艺要求 满足建筑结构要求 满足防火、防爆、防震等安全要求 满足环保、节能、绿色建筑要求 满足经济、美观、实用等设计要求
02 厂房总体布局设计
厂址选择
地理位置：选 择交通便利、 靠近原材料供 应地和产品销
售地的地方
环境条件：选 择环境污染小、 噪音低、通风
良好的地方
土地价格：选 择土地价格合 理、土地使用 权稳定的地方
单层工业厂房课程设 计
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汇报人：
目录 /目录
01
课程设计概述
04
厂房结构设计
02
厂房总体布局 设计
05
厂房给排水及 暖通设计
03
厂房工艺流程 设计
06
厂房电气及自 动化设计
01 课程设计概述
设计背景
混凝土结构单层工业厂房课程设计
4.吊车资料 见相关资料的附表。
三.结构构件选型
因该厂房跨度为 24m，且柱顶标为 11.4m，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋 盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝
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土吊车梁及基础梁。 1.屋面板采用 1.5m×6m 的预应力混凝土屋面板，根据屋面做法求得屋面荷载，选用 标准图集 92G410（一）中的 Y－WB－2，屋面板自重标准值为 1.5kN/ m2（包括灌 缝重）。 2.天沟板采用 92G410（三）JGB77－1，板自重标准值为 2.02 kN/m 计。 3.天窗架采用 94G316 中的∏形钢筋混凝土天窗架 GJ9－03；自重标准值为 2×36kN/ 榀；天窗端壁选用 94G316 中的 DB9－3，自重标准值为 2×57kN/榀（包括自重、 侧板、窗档、窗扇、支撑、保温材料、天窗、电动机、消防栓等）。 4.屋架采用 95G415（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架，自重标准值为 106kN/榀。 5.吊车梁采用 95G425 标准图集中的先张法预应力混凝土吊车梁 YXDL6～8，梁高 H=1200mm，自重标准值为 44.2kN/根，轨道及连接件自重按 1kN/m 计，轨道及垫层 构造高度为 200mm。 6.排架柱及基础材料选用情况 柱：采用 C30 混凝土（fc＝14.3N/mm2，ft＝2.01 N/mm2）。纵向受力钢筋采用 HRB335 级钢筋（fy＝300N/mm2，Es＝2.0×105N/mm2），箍筋采用 HPB235 级钢筋（fy ＝210N/mm2，）。 基础：采用 C25 混凝土（fc＝11.9N/mm2，ft＝1.27 N/mm2）。钢筋采用 HRB335 级 钢筋（fy＝300N/mm2，Es＝2.0×105N/mm2）。
钢结构单层工业厂房课程设计
重屋面钢屋架设计一、设计资料1、工程地点：XX邯郸，设计使用年限：50 年。
2、工程规模：单层单跨封闭式工业厂房，长度90m，屋架铰支于钢筋混凝土柱上，屋架跨度24m，柱距6m,屋面离地20m,吊车起重量为20t，工作制为A5，无较大的振动设备。
3、屋面作法：预应力混凝土屋面板（卷材防水），无檩体系，屋面坡度为1/10，无天窗。
4、自然条件：基本风压为0.35kN/m2，基本雪压为0.25kN /m2，积灰荷载标准值为0.5kN /m2地震设防烈度为7度。
地面粗糙度类别为B类，场地类别Ⅲ类5、材料选用：（1）屋架钢材采用《碳素钢结构》GB/T700-2006规定的Q235B镇静钢（2）焊条采用《碳钢焊条》GB/T5117-1995中规定的E43 型焊条（3）普通螺栓采用等级为 4.6级的C级螺栓，锚栓采用Q235 级钢制成（4）角钢型号按《热轧型钢》GB/T706-2008选用，（5）混凝土强度等级为C256、结构与各组成构件形式：（1）钢屋架：梯形钢屋架（2）屋面板：卷材防水的 1.5x6m2预应力钢筋混凝土屋面板，可按图集《 1.5x6m2预应力钢筋混凝土屋面板》04G410-1~2选用（3）屋盖支撑：可从相关标准图集中选用7、主要建筑构造做法与建筑设计要求重物面（预应力混凝土屋面板）做法：二毡三油防水层上铺小豆石（0.35kN/m 2）；20mm 厚水泥砂浆找平层（0.4 kN/m 2）；100mm 厚加气混凝土保温层（0.6kN/m 2）；冷底子油一道、热沥青二道（0.05kN/m 2）；二、屋架形式的选定和结构平面布置1、屋架形势和几何尺寸由于采用 1.5x6m 2大型屋面板加卷材防水屋面，i=1/10，故采用缓坡梯形屋架屋架计算跨度：l 0=l -300=24000-300=23700 屋架端部高度取h 0=2000mm跨中高度：h=h 0+i l 02=2000+0.1x 237002=3185mm屋架高跨比h/l 0=3.185/23.7=0.134，在屋架常用的高度范围内屋架起拱度f=l/500=24000/500=48mm ，取50mm为使屋架上弦节点受荷，腹杆采用人字式，上弦节点水平间距取1500mm ，屋架各杆件尺寸见下图2、根据车间长度、跨度与荷载情况，设置三道上、下弦横向水平支撑，屋脊处与檐口位置上、下弦处分别各设一道竖向系杆。
单层工业厂房课程设计
单层工业厂房课程设计单层工业厂房课程设计学院：建筑与土木工程学院班级： 09土木本一姓名：王健学号：指导老师：周华飞第一章设计资料1.1设计资料一、设计题目单层工业厂房课程设计二、主要内容1．完成结构选型及结构布置；2．编制荷载、内力计算说明书；3．内力计算到基础顶面即可，基础设计不作要求；4．柱（中柱或边柱）配筋计算；5．柱（中柱或边柱）牛腿尺寸确定和配筋计算；6．根据计算结果绘制排架柱（中柱或边柱）结构施工图（模板图、配筋图）。
三、使用的原始资料(数据)及设计技术要求：1．建筑地点：××市郊区2．某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度18米，长66米，柱距6米。
3．内设两台A5级桥式吊车，吊车吨位及轨顶标高见设计分组。
厂房室内地坪标高为±0.000m，室外地坪标高为－0.300m，基础顶面至室内地面距离自行确定。
4．自然条件：基本风压、基本雪压取值等均根据工程地点查阅相关设计规范确定。
地面粗糙度类别为B类；无抗震设防要求。
5．屋面做法：二毡三油坊水层上铺小豆石（0.35kN/m2）20mm厚水泥砂浆找平层（0.4 kN/m2）100mm厚加气混凝土保温层（0.60 kN/m2）冷底子油一道、热沥青二道（0.05 kN/m2）预应力屋面板（自重查相关图集）6．厂房中标准构件选用情况：a．屋面板采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为1.4 kN/m2；b．天沟板采用G410标准图集中的TGB68-1沟板，自重标准值为1.91 kN/m2；c．屋盖支撑自重0.05 kN/m2；（沿水平方向）d．吊车梁采用G323标准图集中钢筋混凝土吊车梁，梁高为1200mm，自重标准值39.5 kN/根；轨道及零件自重0.8 kN/m，轨道高度取0.2m；e．屋架采用G415标准图集中预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重69.0 kN/榀，屋架底部至顶部高度为2950mm，屋架在檐口处高度为1650mm。
单层工业厂房课程设计指导书
单层工业厂房课程设计指导书一、设计任务简介二、设计要求1.建筑形态：根据实际需要确定建筑形态，如长方形、正方形或其他形状。
2.结构系统：根据工业厂房的使用要求选择合适的结构系统，如钢结构、混凝土结构或其他结构形式。
3.建筑功能：根据工业生产流程确定建筑的布局和功能分区，如生产区、办公区、仓储区等。
4.空间布局：合理布局建筑内各个功能区域，考虑工艺流程的顺序和生产线的布置，确保生产效率和人员流动的便利。
5.采光通风：合理设计建筑的采光和通风系统，保证室内环境的舒适和工作效率。
6.消防安全：考虑建筑的消防安全要求，设置适当的消防设施，确保工厂内的人员和财产安全。
7.环境保护：注重环境保护，合理设计排污系统和垃圾处理系统，减少对环境的影响。
三、设计步骤1.剖析工业厂房的使用需求和要求，明确功能和布局。
2.选定适宜的建筑形态和结构系统，综合考虑经济性、实用性和美观性。
3.制定初步方案，并根据需求进行修改和优化，使之更加符合要求。
4.设计建筑的空间布局，确定各个功能区域的位置和面积。
5.根据建筑的功能和使用要求，设计采光和通风系统，采用自然通风或机械通风方式。
6.考虑消防安全要求，设置合适的消防设施，增加消防通道和安全出口。
7.考虑环境保护要求，设计合理的废水处理系统和垃圾处理设施，减少对环境的负面影响。
8.进行绘图和标注，制作建筑的平面图、立面图和剖面图，以及相应的施工图纸。
9.撰写设计说明书，详细描述设计方案的要点和技术参数。
四、设计成果要求1.提交设计方案报告，包括设计思路、建筑布局、结构系统和材料的选择、施工方法等。
2.提交建筑图纸集，包括平面图、立面图、剖面图和相应的施工图纸。
3.提交设计说明书，详细描述设计方案的要点和技术参数，以及设计过程中的相关考虑和决策依据。
五、设计注意事项1.设计方案应符合工业厂房的使用要求和相关法律法规。
2.设计方案应综合考虑建筑的功能、经济性、实用性、美观性和可持续发展等因素。
24米单层厂房课程设计
24米单层厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握24米单层厂房的基本结构、功能和设计原则。
2. 学生能掌握厂房平面布局、立面设计、空间划分等相关知识。
3. 学生了解厂房建设中所涉及的建筑材料、施工工艺及其对环境的影响。
技能目标：1. 学生具备运用CAD等软件绘制24米单层厂房平面图、立面图的能力。
2. 学生能够根据实际需求，进行厂房空间划分和功能布局设计。
3. 学生能够分析并解决厂房建设过程中可能出现的问题，提出合理的改进方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业，树立正确的工程观念，关注厂房建设与发展。
2. 培养学生的团队协作精神，提高沟通、交流能力，为未来的职业生涯打下基础。
3. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中充分考虑绿色建筑和可持续发展。
本课程针对高年级学生，结合学科特点，注重理论知识与实际应用相结合。
通过本课程的学习，使学生能够掌握24米单层厂房的设计方法和技巧，培养其创新能力和实践能力，为将来从事相关工作奠定基础。
同时，课程目标明确，便于教学设计和评估，确保学生能够达到预期学习成果。
二、教学内容1. 厂房概述：介绍厂房的定义、分类、功能及其在国民经济中的地位。
教材章节：第一章第一节2. 24米单层厂房结构设计：讲解厂房结构类型、受力分析、结构计算及设计原则。
教材章节：第二章第一、二节3. 厂房平面布局与空间划分：分析厂房内部空间布局、功能分区、人流物流组织。
教材章节：第三章第一节4. 厂房立面设计：介绍厂房立面造型、材料选择、色彩搭配及与环境协调。
教材章节：第三章第二节5. 建筑材料与施工工艺：阐述厂房建设中所用到的建筑材料、施工工艺及其对环境的影响。
教材章节：第四章6. 厂房设计实例分析：分析典型24米单层厂房设计案例，总结设计经验与技巧。
教材章节：第五章7. 设计实践：指导学生运用CAD等软件进行24米单层厂房设计，包括平面图、立面图绘制。
教材章节：第六章教学内容按照课程目标进行科学性和系统性组织，以教材为基础，结合实际案例，确保学生掌握厂房设计的基本理论和实践技能。
单层厂房设计教案模板及范文
一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解单层厂房的组成和结构体系；（2）掌握单层厂房平面设计、剖面设计、定位轴线设计的方法；（3）熟悉单层厂房结构吊装施工组织设计的基本要求。
2. 过程与方法：（1）通过课堂讲解、案例分析，使学生掌握单层厂房设计的基本原理；（2）引导学生运用所学知识进行单层厂房设计实践。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生严谨、细致、创新的设计理念；（2）提高学生对建筑行业的热爱和责任感。
二、教学内容1. 单层厂房组成2. 单层厂房平面设计3. 单层厂房剖面设计4. 单层厂房定位轴线设计5. 单层厂房结构吊装施工组织设计三、教学重点与难点1. 教学重点：单层厂房组成、平面设计、剖面设计、定位轴线设计。
2. 教学难点：单层厂房结构吊装施工组织设计。
四、教学方法1. 讲授法：讲解单层厂房设计的基本原理和方法；2. 案例分析法：分析实际案例，使学生掌握单层厂房设计的关键点；3. 实践法：引导学生进行单层厂房设计实践。
五、教学过程（一）导入1. 提问：什么是单层厂房？单层厂房有哪些特点？2. 学生回答，教师总结。
（二）讲授新课1. 单层厂房组成（1）讲解单层厂房的组成要素，如生产工段、辅助工段、库房部分、行政办公生活用房等；（2）介绍单层厂房的构件组成，如钢筋混凝土排架结构、钢结构排架体系等。
2. 单层厂房平面设计（1）讲解总平面对平面设计的影响；（2）介绍单层厂房平面设计的基本原则和方法。
3. 单层厂房剖面设计（1）讲解单层厂房剖面设计的基本要求；（2）介绍单层厂房剖面设计的方法。
4. 单层厂房定位轴线设计（1）讲解单层厂房定位轴线设计的作用；（2）介绍单层厂房定位轴线设计的方法。
5. 单层厂房结构吊装施工组织设计（1）讲解单层厂房结构吊装施工组织设计的基本要求；（2）介绍单层厂房结构吊装施工组织设计的方法。
（三）案例分析1. 分析实际案例，使学生掌握单层厂房设计的关键点；2. 引导学生思考如何优化单层厂房设计。
单层厂房课课程设计
单层厂房课课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握单层厂房的结构特点、设计原理和施工技术，能够运用所学知识分析和解决实际工程问题。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解单层厂房的定义、分类和应用范围；（2）掌握单层厂房的结构体系，包括柱、梁、屋架等主要构件的受力特点；（3）熟悉单层厂房的设计原理，包括结构设计、围护结构设计、防火防盗设计等；（4）了解单层厂房的施工技术，包括施工流程、施工方法、质量控制等。
2.技能目标：（1）能够运用所学知识分析和解决单层厂房的结构设计问题；（2）能够运用所学知识分析和解决单层厂房的施工技术问题；（3）具备一定的工程实践能力，能够结合实际情况进行单层厂房的设计和施工。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对建筑事业的热爱和敬业精神；（2）培养学生具备良好的团队合作意识和沟通能力；（3）培养学生具备创新精神和持续学习的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.单层厂房的定义、分类和应用范围；2.单层厂房的结构体系，包括柱、梁、屋架等主要构件的受力特点；3.单层厂房的设计原理，包括结构设计、围护结构设计、防火防盗设计等；4.单层厂房的施工技术，包括施工流程、施工方法、质量控制等。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课采用以下几种教学方法：1.讲授法：教师通过讲解，让学生掌握单层厂房的基本概念、结构体系和设计原理；2.案例分析法：教师通过分析实际工程案例，让学生了解单层厂房的施工技术；3.讨论法：教师学生分组讨论，培养学生团队合作意识和沟通能力；4.实验法：教师安排学生进行实地考察，让学生亲身体验单层厂房的施工过程。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的理论知识；2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作课件、动画等多媒体资料，直观展示单层厂房的结构体系和施工技术；4.实验设备：准备实验器材，让学生亲身体验单层厂房的施工过程。
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单层工业厂房课程设计
资料及要求
一、设计题目
××重工业机械加工厂车间，为一钢筋混凝土单层单跨厂房结构。
二、设计资料
（1）地形平坦，交通便利，施工方便，建筑场地类别为Ⅱ类场地。
（2）当地的基本风压W0=0.5KPa,地面粗糙度类别B类，基本雪压0.45KPa。
（3）柱距6m，车间总长60m；厂房跨度、吊车起重量、轨顶标高见表1，按每个班级学生的序号选择
（4）两台A5软钩吊车，吊车梁高1.2m，吊车梁自重标准值39.5KN/根，轨道连接自重标准值0.8KN/m，排架柱的自重按钢筋混凝土重度25KN/m3计算。
（5）室内地坪标高±0.00m，室外地坪标高—0.12m,基础顶面离室外地坪为1.5m,纵向围护墙是支承在基础梁上的自承重空心砖砌体墙，厚240mm
（7）屋架选用钢桁架，端部高1.2m,中间高2.4m,屋面坡度1/12，屋盖恒荷载标准值为1.3KN/m2。
（8）不考虑抗震设防
三、教学安排：
(1)排架计算4天，包括构件选型、荷载计算、内力分析、内力组合、排架柱截
面设计
(2)柱施工图绘制1天
(3)设计答辩1天
四设计成果的要求：
a.完整的排架计算书（A4纸，手写）。
b.柱施工图一张（CAD）。
五、参考资料
1. 混凝土结构设计规范(GB50010-2010). 北京: 中国建筑工业出版社, 2010
2. 建筑结构荷载规范(GB50009-2011). 北京: 中国建筑工业出版社, 2011
3. 东南大学, 等. 混凝土结构(中册，第五版). 北京: 中国建筑工业出版社, 2012
4. 吴培明, 彭少民. 混凝土结构. 武汉: 武汉理工大学出版社, 2004。