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普通液压管接头尺寸
胶管总成两端弯头间装配角表示角度关系:把胶管总成拉直,并沿直线方向看,把远离的一头接头置垂直方向,按顺时针测量近处一个接头与远处垂直放置的接头之间的夹角,即为胶管总成的装配角。
如上图所示,表示方法为V225°。
如一端接头是直的,即无装配角。
•接头代号:Z型英锥管外螺纹胶管内径产品代号螺纹D尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa)C SⅠⅡⅢ4S6S6JX-06Z1/4"141720354051668JX-08Z3/8"14191830336110JX-10Z3/8"14191628315159 13JX-13Z1/2"19221425274347 16JX-16Z3/4"19301120223944.19JX-19Z3/4"1930916183442 25JX-25Z1"2436714152733 32JX-32Z 1.1/4"2546411122024 38JX-38Z 1.1/2"25504991720 51JX-51Z2"26653881720•接头代号:P型国际公制外螺纹74°外锥面胶管内径产品代号螺纹D尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa)C SⅠⅡⅢ4S6S6JX-06P M14×1.5151720354051668JX-08P M16×1.516171830336110JX-10P M18×1.517191628315159 13JX-13P M22×1.518241425274347..19JX-19P M30×1.51932916183442 22JX-22P M36×223418151625JX-25P M39×22341714152733 32JX-32P M45×22746411122024•国标公制外螺纹平面带O型圈接头代号:M型胶管内径产品代号螺纹D尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa)C SⅠⅡⅢ4S6S6JX-06M M14×1.5111720354051668JX-08M M16×1.511171830336110JX-10M M18×1.511191628315159 13JX-13M M22×1.512241425274347.16JX-16M M27×1.513301********* 19JX-19M M30×1.5143291618344222JX-22M M36×216418151625JX-25M M39×21641714152733 32JX-32M M45×22046411122024 38JX-38M M52×222554991720 51JX-51M M64×227653881720•接头代号:K型煤矿液压支架快装接头胶管内径产品代号尺寸(mm)胶管总成工作压力(MPa)D D1D2L L1L2L3L4ⅠⅡⅢ4S6SΦ6JX-06K151186412142082035405166Φ8JX-08K1813106612142081830335161..感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!.。
液压管接头标准对照
25
Q/JDC001.7-96
管接头34/M42×2JB/ 966-77
25
32
Q/JDC001.8-96
管接头42/M48×2JB/ 966-77
32
说明:管接头14 JB970-77中14表示与之焊接的管子外径
Q/JDC004.2-96(Ф11)中Ф11表示与之焊接的管子外径
10
Q/JDC001.3-96
管接头14/M18×1.5JB/ 966-77 (d8)
12
Q/JDC001.4-96
管接头18/M22×1.5JB/966-77 (d10)
15
Q/JDC001.5-96
管接头22/M27×2JB/966-77
15
20
Q/JDC001.6-96
管接头28/M33×2JB/ 966-77
Q/JDC004.4-96(Ф19)
Z1/2’
15
管接头22 JB/ZQ4399-86
15
Q/JDC004.5-96(Ф22)
Z3/4’
20
管接头28 JB/ZQ4399-86
20
Q/JDC004.6-96(Ф28)
Z1’
25
管接头34 JB/ZQ4399-86
25
Q/JDC004.7-96(Ф34)
液压管接头标准对照(总1页)
液压机常用管接头标准对照
序号
名称
通径d
厂标代号
GB、JB标记
备注
1
焊接式直通管接头
10
Q/JDC005.3-96
管接头14 JB970-77
12
Q/JDC005.4-96
管接头18 JB970-77
液压管接头标准
For personal use only in study and research; not for commercialuse液压管接头标准一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。
正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm 的为450n。
如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。
(二).禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。
(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。
二、卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。
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(完整版)液压管接头尺寸对照表.docx液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH ,如M24× 1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M 表示,牙型角2 α =60 °(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20 表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30× 1.5 表示细牙螺纹、其中螺距为 1.5 。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20× 1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹, 2 0 表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距, LH 表示左旋, 6H 、 6g 表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40 表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表( 螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径- P;铸铁φ=公称直径- 1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径- 0.13P) :表 1常用米制普通粗牙螺纹的直径/ 螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M50.8 4.1 4.2 4.9M24320.82123.7M61 4.95 5.9M27323.82426.7M8 1.25 6.6 6.77.9M30 3.526.326.529.6M10 1.58.38.59.8M33 3.529.329.532.6M12 1.7510.310.411.8M36431.73235.5M14211.71213.7M42 4.537.237.541.5M16213.81415.7M48542.54347.5M18 2.515.315.517.7M56 5.55050.555.5M20 2.517.317.519.7M64657.55863.53.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称三. 用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
普通液压管接头尺寸
普通液压管接头尺寸案场各岗位服务流程销售大厅服务岗:1、销售大厅服务岗岗位职责:1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品;2)保持销售区域台面整洁;3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等;4)收集客户意见、建议及现场问题点;2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。
班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品(糕点)添加茶水工作要求1)眼神关注客人,当客人距3米距离时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后侯客迎询问客户送客户注意事项15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!”3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人;4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品);7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等待;阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料(糕点服务)1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用托盘;2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一下,请问您需要什么饮品”为起始;3)服务方向:从客人的右面服务;4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时,必须询问客人是否需要再添一杯,在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触;5)在客人再次需要饮料时必须更换杯子;下班程序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导;2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会;4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;1.3.3.3吧台服务岗1.3.3.3.1吧台服务岗岗位职责1)为来访的客人提供全程的休息及饮品服务;2)保持吧台区域的整洁;3)饮品使用的器皿必须消毒;4)及时补充吧台物资;5)收集客户意见、建议及问题点;1.3.3.3.2吧台服务岗工作及流程阶段工作及服务流程班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。
液压接头标准
液压接头标准液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹;4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加lh,如m24×1.5lh;5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写m表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如m20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如m30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:m20-6h、m20×1.5lh-6g-40,其中m 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1. 5表示螺距,lh表示左旋,6h、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-p;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1p;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13p):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距p 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距p 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径m5 0.8 4.1 4.2 4.9 m24 3 20.8 21 23.7m6 1 4.9 5 5.9 m27 3 23.8 24 26.7m8 1.25 6.6 6.7 7.9 m30 3.5 26.3 26.5 29.6m10 1.5 8.3 8.5 9.8 m33 3.5 29.3 29.5 32.6m12 1.75 10.3 10.4 11.8 m36 4 31.7 32 35.5m14 2 11.7 12 13.7 m42 4.5 37.2 37.5 41.5m16 2 13.8 14 15.7 m48 5 42.5 43 47.5m18 2.5 15.3 15.5 17.7 m56 5.5 50 50.5 55.5m20 2.5 17.3 17.5 19.7 m64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=d-1.0825p,其中d为公称直径,p为螺距。
液压高压油管接头尺寸标准
液压高压油管接头尺寸标准液压高压油管接头尺寸标准在液压传动系统中,高压油管扮演着至关重要的角色。
而接头是高压油管的必要组件,用于连接高压油管与其他液压元件。
但是,不同尺寸的高压油管和接头之间的配合度不同,影响液压传动系统的稳定性和效率,因此,液压高压油管接头的尺寸标准非常重要。
液压高压油管接头是指用于连接高压油管和其他液压元件的连接件。
根据液压系统的不同要求,高压油管接头有许多不同的尺寸标准。
液压接头尺寸通常由螺纹口径(英寸)和螺纹类型来表示。
在选择高压油管接头时,需要知道高压油管的压力等级,管线类型等参数,以确保正确的尺寸配合。
下面是一些常见的液压高压油管接头尺寸标准:1. JIC接头JIC接头是一种通用接头,通常用于低到中压力的应用中。
它的标准尺寸为3/16"-2",其中大多数是双向的。
JIC接头的特点是易于安装和拆卸,并且可以旋转360度。
2. ORFS接头ORFS接头具有较高的密封性和耐用性,适用于高压应用,特别适用于激烈的振动和冲击条件。
ORFS接头通常有双向和单向两种类型,标准尺寸为1/4"-2"。
3. SAE接头SAE接头是一种经过广泛应用的接头,适用于低于6000 psi的中压液压系统。
标准尺寸为3/16"-2",其中大部分是双向的。
SAE接头的特点是易于安装和拆卸,并可以旋转360度。
4. BSP接头BSP接头是一种常见的螺纹连接,主要用于高压和高温液压系统。
BSP接头有两种类型:平面密封和锥面密封。
标准尺寸为1/8"-2"。
5. NPT接头NPT接头是用于低压系统的普遍接头,通常被用于管子和阀的连接。
NPT接头具有螺纹密封设计,尺寸标准为1/8"-4"。
总的来说,液压高压油管接头尺寸标准的选择应当根据具体液压系统的参数来进行。
正确的选择能够确保液压系统的可靠性、安全性和稳定性。
液压油管接头形式和对应油管尺寸
美制系列接头900弯头牙型(UNF)软管内径吋(mm)900弯头牙型(UNF)软管内径吋(mm)MJ90-XMT-1/47/16”-201/4(6)MJ90-XMT-1”1-5/16”-121(25) MJ90-XMT-3/89/16”-183/8(10)MJ90-XMT-11/41-5/8”-1211/4(32) MJ90-XMT-1/23/4”-161/2(13)MJ90-XMT-11/21-7/8”-1211/2(38) MJ90-XMT-5/87/8”-145/8(16)MJ90-XMT-2”2-1/2”-122(51)MJ90-XMT-3/41-1/16”-123/4(19)英制系列接头弯头牙型尺寸与管牙相同,有C型(凹)-俗称日本咀、D型(凸)两种系列900弯头900弯头900弯头E-XMT-1/4-L E-XMT-5/8-L E-XMT-11/4-L E-XMT-3/8-L E-XMT-3/4-L E-XMT-11/2-L E-XMT-1/2-L E-XMT-1”-L E-XMT-2”-L公制系列接头900弯头牙(公制)胶管内径吋(mm)900弯头牙(公制)胶管内径吋(mm)M12-XMT-1/8-L M12*1.251/8(4)M30-XMT-3/4-L M30*1. 53/4(19) M14-XMT-1/4-L M14*151/4(6)M36-XMT-7/8-L M36*27/8(22) M16-XMT-5/16-LM16*1. 55/16(8)M39-XMT-1”-L M39*21(25) M18-XMT-3/8-L M18*1. 53/8(10)M45-XMT-11/4-L M45*211/4(32) M22-XMT-1/2-L M22*1.51/2(13)M52-XMT-11/2-L M52*211/2(38) M27-XMT-5/8-L M27*1.55/8(16)M64-XMT-2”-L M64*22(51)美制系列接头直头牙型(UNF)软管内径吋(mm)直头牙型(UNF)软管内径吋(mm)MJ-XMT-1/47/16”-201/4(6)MJ-XMT-1”1-5/16”-121(25) MJ-XMT-3/89/16”-183/8(10)MJ-XMT-11/41-5/8”-1211/4(32) MJ-XMT-1/23/4”-161/2(13)MJ-XMT-11/21-7/8”-1211/2(38) MJ-XMT-5/87/8”-145/8(16)MJ-XMT-2”2-1/2”-122(51) MJ-XMT-3/41-1/16”-123/4(19)英制系列接头直头牙型尺寸与管牙相同,有C型(凹)-俗称日本咀、D型(凸)两种系列直头直头直头E-XMT-1/4E-XMT-5/8E-XMT-11/4E-XMT-3/8E-XMT-3/4E-XMT-11/2E-XMT-1/2E-XMT-1”E-XMT-2”公制系列接头直啤头牙(公制)胶管内径吋(mm)直啤头牙(公制)胶管内径吋(mm)M12-XMT-1/8M12*1.251/8(4)M30-XMT-3/4M30*1. 53/4(19) M14-XMT-1/4M14*151/4(6)M36-XMT-7/8M36*27/8(22) M16-XMT-5/16M16*1. 55/16(8)M39-XMT-1”M39*21(25) M18-XMT-3/8M18*1. 53/8(10)M45-XMT-11/4M45*211/4(32) M22-XMT-1/2M22*1.51/2(13)M52-XMT-11/2M52*211/2(38) M27-XMT-5/8M27*1.55/8(16)M64-XMT-2”M64*22(51)美制系列接头450弯头牙型(UNF)软管内径吋(mm)450弯头牙型(UNF)软管内径吋(mm)MJ45-XMT-1/47/16”-201/4(6)MJ45-XMT-1”1-5/16”-121(25) MJ45-XMT-3/89/16”-183/8(10)MJ45-XMT-11/41-5/8”-1211/4(32) MJ45-XMT-1/23/4”-161/2(13)MJ45-XMT-11/21-7/8”-1211/2(38) MJ45-XMT-5/87/8”-145/8(16)MJ45-XMT-2”2-1/2”-122(51) MJ45-XMT-3/41-1/16”-123/4(19)。
液压管接头规格标准
JB966-77 焊接式端直通管接头JB1883-77 焊接式端直通长管接头JB970-77 焊接式直通管接头JB971-77 焊接式直角管接头JB972-77 焊接式三通管接头JB973-77 焊接式四通管接头JB974-77 焊接式隔壁直通管接头JB975-77 焊接式隔壁直角管接头JB977-77 焊接式分管管接头JB978-77 焊接式铰接管接头JB979-77 焊接式直角焊接接管JB981-77 焊接式管接头用螺母JB2099-77 焊接式管接头用接管JB3878.1-85 插入焊接式直角管接头JB3878.2-85 插入焊接式三通管接头JB3878.3-85 插入焊接式四通管接头JB3878.4-85 插入焊接式锐角三通管接头JB3878.5-85 插入焊接式变径管接头JB3878.6-85 插入焊接式直通管接头JB/ZQ4202-86 锥密封焊接式端直通管接头JB/ZQ4203-86 锥密封焊接式端直通圆柱管螺纹管接头JB/ZQ4226-86 锥密封焊接式端直通锥螺纹管接头JB/ZQ4201-86 锥密封焊接式端直通锥螺纹管接头JB/ZQ4207-86 锥密封焊接式直通管接头JB/ZQ4205-86 锥密封焊接式90度弯管接头JB/ZQ4206-86 锥密封焊接式圆柱管螺纹90度弯管接头JB/ZQ4227-86 锥密封焊接式锥管螺纹90度弯管接头JB/ZQ4204-86 锥密封焊接式锥螺纹90度弯管接头JB/ZQ4208-86 锥密封焊接式直角管接头JB/ZQ4209-86 锥密封焊接式三通管接头JB/ZQ4210-86 锥密封焊接式隔壁直通管接头JB/ZQ4211-86 锥密封焊接式隔壁直角管接头JB/ZQ4215-86 锥形管堵JB/ZQ4212-86 锥密封焊接式压力表管接头JB/ZQ4412-86 锥密封焊接式管接头锥形接管JB982-77 组合密封垫圈套JB999-77 管接头用铰接螺栓JB1000-77 外六角螺塞JB1001-77 内六角螺塞JB1002-77 密封垫圈G38-3,Q/ZB223-77 60度圆锥螺纹内六角螺塞Q/ZB285-77 50度锥管螺纹内六角螺塞GB3763-83 管接头用扁螺母JB/ZQ4528-97 放气阀JB/ZQ4526-97 测压点接头JB/T6381.1-92 锥密封焊接式直通管接头JB/T6381.2-92 锥密封焊接式直通圆柱管螺纹管接头JB/T6381.3-92 锥密封焊接式直通圆锥管螺纹管接头JB/T6381.4-92 锥密封焊接式直通锥螺纹管接头JB/T6382.1-92 锥密封焊接式90度弯管接头JB/T6382.2-92 锥密封焊接式圆柱管螺纹90度弯管接头JB/T6382.3-92 锥密封焊接式圆锥管螺纹90度弯管接头JB/T6382.4-92 锥密封焊接式锥螺纹90度弯管接头JB/T6383.1-92 锥密封两端焊接式直通管接头JB/T6383.2-92 锥密封焊接式直角接头JB/T6383.3-92 锥密封焊接式三通管接头JB/T6384.1-92 锥密封焊接式隔壁直角管接头JB/T6384.2-92 锥密封焊接式隔壁直通管接头JB/ZQ4188-97 锥密封焊接式铰接管接头锥密封焊接式压力表管接头JB3878.7-85 插入焊接式管封头。
液压系统接口尺寸
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 TCP号 04.51 18.02 18.02 18.02 18.02 18.42 18.42 18.42 18.42 18.42 18.84 19.42 19.42 19.42 19.42 19.83 19.83 19.83 19.83 19.83 20.24 20.82 20.82 20.82 20.82 21.22 21.22 21.22 图纸号 8.061230.P 8.266612.K 8.266612.K 8.266612.K 8.266612.K 8.266614.M 8.266614.M 8.266614.M 8.266614.M 8.266614.M 8.096091.P 8.266617.Q 8.266617.Q 8.266617.Q 8.266617.Q 8.266620.X 8.266620.X 8.266620.X 8.266620.X 8.266620.X 8.117818.V 8.266622.M 8.266622.M 8.266622.M 8.266622.M 8.266625.Q 8.266625.Q 8.266625.Q 液压缸接口尺寸 油路块接口 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 软管接口尺寸 M24*1.5(A型) G 3/4'(D型) G3/4'(D型) G1/2'(D型) 按原图 G1'(D型) G3/4'(D型) G1/2'(D型) M18*1.5(A型) 按原图 G3/4'(D型) G 3/4'(D型) G3/4'(D型) G1/2'(D型) 按原图 G1'(D型) G3/4'(D型) G1/2'(D型) M18*1.5(A型) 按原图 G3/4'(D型) G 3/4'(D型) G3/4'(D型) G1/2'(D型) 按原图 G1'(D型) G3/4'(D型) G1/2'(D型) 软管规格 Φ13*4SP-1500-90· Φ19*4SP-1000=90· Φ19*4SP-3000 Φ13*4SP-3000 按原图 Φ25*4SP-2000 Φ19*4SP-4600 Φ13*4SP-4600 Φ10*4SP-4600 按原图 Φ19*4SP-1600-90· Φ19*4SP-1000=90· Φ19*4SP-3000 Φ13*4SP-3000 按原图 Φ25*4SP-2000 Φ19*4SP-4600 Φ13*4SP-4600 Φ10*4SP-4600 按原图 Φ19*4SP-1600-90· Φ19*4SP-900=90· Φ19*4SP-3000 Φ13*4SP-3000 按原图 Φ25*4SP-2000 Φ19*4SP-4600 Φ13*4SP-4600 备注 1#夹送辊 1#、3#轧机平移 1#、3#轧机辊缝打开 1#、3#轧机辊缝关闭 1#、3#轧机锁紧缸 2#、4#轧机升降 2#、4#轧机辊缝打开 2#、4#轧机辊缝关闭 2#、4#轧机插销缸 2#、4#轧机锁紧缸 2#、4#轧机平移 5#、7#轧机平移 5#、7#轧机辊缝打开 5#、7#轧机辊缝关闭 5#、7#轧机锁紧缸 6#、8#轧机升降 6#、8#轧机辊缝打开 6#、8#轧机辊缝关闭 6#、8#轧机插销缸 6#、8#轧机锁紧缸 6#、8#轧机平移 9#、11#轧机平移 9#、11#轧机辊缝打开 9#、11#轧机辊缝关闭 9#、11#轧机锁紧缸 10#、12#轧机升降 10#、12#轧机辊缝打开 10#、12#轧机辊缝关闭
液压直通管接头标准规格型号
液压直通管接头标准规格型号
液压直通管接头标准规格型号繁多,通常以液压管的内径作为规格,如4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42等。
接头形式有螺纹、焊接、卡套等,外形有直通、弯头、三通、变径等。
在我国,液压管接头标准涉及到液压与气动装置、管路附件、制动系统、液压、冷气系统及其附件、机械配件、构件、螺塞、管件等。
国际上,液压直通管接头标准规格型号也很多,如国标、美标、日标、欧标等。
不同标准和型号的液压直通管接头在尺寸、连接方式、使用范围等方面有所区别。
在选购时,需要根据实际需求选择合适的规格型号。
需要注意,即使同一厂家的一批货,不同类型的液压直通管接头体上锥形孔的深度也可能不同,这可能导致泄漏,因此在使用过程中要特别注意。
为确保液压系统的正常运行,应选择质量合格、规格合适的液压直通管接头。
液压管接头标准对照
40
管接头50 JB/ZQ4399-86
5
组合密封圈管接头
3
Q/
管接头6/M10×1JB/966-77
6
Q/
管接头10/M14×JB/966-77
10
Q/
管接头14/M18×JB/ 966-77 (d8)
12
Q/
管接头18/M22×JB/966-77 (d10)
15
Q/
管接头22/M27×2JB/966-77
管接头50 JB970-77
2
焊接式பைடு நூலகம்接管接头
8
Q/
管接头14 JB978-77
M14×
10
Q/
管接头18 JB978-77
M18×
15
Q/
管接头22 JB978-77
M22×
20
Q/
管接头28 JB978-77
M27×2
25
Q/
管接头34 JB978-77
M33×2
32
Q/
管接头42 JB978-77
M42×2
40
Q/
管接头50 JB978-77
M48×2
3
插入焊接式直角接头
10
管接头18
JB为:
16MPa
12
Q/
管接头22
16
Q/
管接头28
22
Q/
管接头35
28
Q/
管接头42
34
管接头50
4
焊接式端直通管接头
6
Q/(Ф11)
Z1/4’
8
管接头14 JB/ZQ4399-86
10
Q/(Ф16)
液压管接头标准对照
M48×2
3
插入焊接式直角接头
10
管接头18 JB3878.1-85
JB为:
16MPa
12
Q/JDC037.1-2002
管接头22 JB3878.1-85
16
Q/JDC037.2-2002
管接头28 JB3878.1-85
22
Q/JDC037.3-2002
管接头35 JB3878.1-85
25
Q/JDC005.7-96
管接头34 JB970-77
32
Q/JDC005.8-96
管接头42 JB970-77
40
管接头50 JB970-77
2焊接式铰接管接头8来自Q/JDC006.2-96
管接头14 JB978-77
M14×1.5
10
Q/JDC006.3-96
管接头18 JB978-77
M18×1.5
20
25
Q/JDC001.7-96
管接头34/M42×2JB/ 966-77
25
32
Q/JDC001.8-96
管接头42/M48×2JB/ 966-77
32
说明:管接头14 JB970-77中14表示与之焊接的管子外径
Q/JDC004.2-96(Ф11)中Ф11表示与之焊接的管子外径
Z1 1/4’
32
管接头42 JB/ZQ4399-86
32
Q/JDC004.8-96(Ф42)
Z1 1/2’
40
管接头50 JB/ZQ4399-86
5
组合密封圈管接头
3
Q/JDC001.1-96
管接头6/M10×1JB/966-77
液压管尺寸
JY-400/50 LGJ-400/50 730 Φ45Φ29.5220 Φ20Φ9.9111.1 JY-400/65 LGJ-400/65 760 Φ48Φ29.5250 Φ22Φ11.0121.7 JY-400/95 LGJ-400/95 830 Φ48Φ31.0300 Φ16Φ13.2154.2 JY-500/35 LGJ-500/35 760 Φ52Φ31.5180 Φ16Φ8.2107.6 JY-500/45 LGJ-500/45 760 Φ52Φ31.5200 Φ18Φ9.1115.3 JY-500/65 LGJ-500/65 820 Φ52Φ32.5250 Φ22Φ11.0138.6 JY-630/45 LGJ-630/45 840 Φ60Φ35.5200 Φ18Φ9.1134.0 JY-630/55 LGJ-630/55 880 Φ60Φ36.0230 Φ20Φ10.3148.0 JY-630/80 LGJ-630/80 940 Φ60Φ36.5280 Φ24Φ12.3173.7 JY-800/55 LGJ-800/55 950 Φ65Φ40.0230 Φ20Φ10.3172.4 JY-800/70 LGJ-800/70 980 Φ65Φ40.5260 Φ22Φ11.5186.3 JY-800/100 LGJ-800/100 1050 Φ65Φ40.5310 Φ26Φ13.7217.0●规格及技术参数Specification型号Type适用钢绞线Dia ofstell wire主要尺寸Dimensions(mm)握力Grip strength(kN)DΦLJY-35G1×7-7.8168.422045 JY-50G1×7-9189.624060 JY-55G1×7-9.62210.324070 JY-70G1×19-112211.729080 JY-80G1×19-11.52412.2290100 JY-100G1×19-132613.7340120 JY-150G1×7-7.819-153216.5430162●规格及技术参数Specification型号Type适用导线Appicableconductor主要尺寸Dimensions(mm)握力Grip strength(kN)重量Weiht(kg)B C1C2LJT-16L LJ-16 1.712.0 6.0110 2.70.02 JT-25L LJ-25 1.714.47.2120 4.10.03 JT-35L LJ-35 1.717.08.5140 5.50.04 JT-50L LJ-50 1.720.010.01907.50.05 JT-70L LJ-70 1.723.711.721010.00.07 JT-95L LJ-95 1.726.813.428014.00.10 JT-120L LJ-120 2.030.015.030018.00.15 JT-150L LJ-150 2.034.017.032022.00.16 JT-185L LJ-185 2.038.019.034027.00.20●规格及技术参数SpecificationconductorJT-10/2LGJ-10/2 4.0 1.711.0 5.0-170180 3.90.05 JT-16/3LGJ-16/3 5.0 1.714.0 6.0-210220 5.80.07 JT-25/4LGJ-25/4 6.5 1.716.67.8-2702808.80.08 JT-35/6LGJ-35/68.0 2.118.68.812.034035012.00.17 JT-50/8LGJ-50/89.5 2.322.010.513.042043016.00.23 JT-70/10LGJ-70/1011.5 2.626.012.514.050051022.00.34 JT-95/15LGJ-95/1514.0 2.631.015.015.069070033.0 0.52 JT-95/20LGJ-95/2014.0 2.631.515.215.069070035.00.55 JT-120/7LGJ-120/715.0 3.133.016.015.091092026.00.60 JT-120/20LGJ-120/2015.5 3.135.017.015.091092039.00.91 JT-150/8LGJ-150/816.0 3.136.017.517.594095031.0 1.05 JT-150/20LGJ-150/2017.0 3.137.018.017.594095044.0 1.10 JT-150/25LGJ-150/2517.5 3.139.019.017.5940106051.0 1.15 JT-185/10LGJ-185/1018.0 3.4 4.019.518.51040106039.0 1.40 JT-185/25LGJ-185/2519.5 3.443.021.018.010********.0 1.42 JT-185/30LGJ-185/3019.5 3.443.021.018.010********.0 1.50 JT-210/10LGJ-210/1020.0 3.643.021.019.51070109043.0 1.52 JT-210/25LGJ-210/2520.0 3.644.021.5 19.51070109063.0 1.58 JT-210/35LGJ-210/3520.5 3.645.022.519.51070109071.0 1.62 JT-240/30LGJ-340/3022.0 3.948.023.020.054055072.0 1.00 JT-240/40LGJ-240/4022.0 3.948.023.520.054055079.0 1.00●规格及技术参数Specification型号Type适用导线Applicableconductor主要尺寸Dimensions(mm) 握力Gripstrength(kN)重量Weight(kg)D F d LJY-150L LJ-150 30 20 17.0 280 22 0.4 JY-185L LJ-185 32 20 19.0 310 27 0.5 JY-210L LJ-210 34 20 20.0 330 31 0.6JY-300L LJ-300 40 25 24.0 390 45 1.0 JY-400L LJ-400 45 25 27.5 450 58 1.2 JY-500L LJ-500 52 30 30.5 510 73 2.0 JY-630L LJ-630 60 35 34.5 570 87 3.0 JY-800L LJ-800 65 40 38.5 650 110 3.8●规格及技术参数Specification型号Type适用导线Applecableconductor主要尺寸Dimensions(mm)握力不小于grip strength>kn 型号Type D d L L1 F φ1φ2 JY-240/30 LGJ-240/303616 570 1702223.0 7.9 70JY-240/40 LGJ-240/40 16 590 190 23.0 8.7 80 JY-240/50 LGJ-240/50 20 640 230 24.0 10.3 100 JY-300/15 LGJ-300/154014 560 1202424.5 5.7 65JY-300/20 LGJ-300/20 14 580 140 25.0 6.5 70 JY-300/25 LGJ-300/25 14 600 160 25.0 7.3 80 JY-300/40 LGJ-300/40 16 640 190 25.5 8.7 90 JY-300/50 LGJ-300/50 18 660 210 26.0 9.6 100 JY-300/70 LGJ-300/70 42 22 710 260 25 26.5 11.5 120 JY-400/20 LGJ-400/204514 580 1402728.5 6.5 85JY-400/25 LGJ-400/25 14 660 160 28.5 7.3 90 JY-400/35 LGJ-400/35 16 680 180 28.5 8.2 100 JY-400/50 LGJ-400/50 20 730 220 29.5 9.9 120 JY-400/65 LGJ-400/654822 760 2502929.5 11.0 130JY-500/95 LGJ-500/95 16 830 300 31.0 13.2 160 JY-500/35 LGJ-500/355216 740 1803031.5 8.2 110JY-500/45 LGJ-500/45 18 760 200 31.5 9.1 120 JY-630/65 LGJ-630/65 22 820 250 32.5 11.0 150 JY-630/45 LGJ-630/456018 840 2003635.5 9.1 140JY-630/55 LGJ-630/55 20 880 230 36.5 10.3 155 JY-800/80 LGJ-800/80 24 940 280 36.5 12.3 180JY-800/55 LGJ-800/556520 950 2303940.0 10.3 180JY-800/70 LGJ-800/70 22 980 260 40.5 11.5 200 JY-800/100 LGJ-800/100 26 1050 310 40.5 13.7 230●规格及技术参数Specification型号Type绞线截面Conductor(mm2)主要尺寸Dimensions(mm)钢绞线规格Specification锤头重量Weight(kg)重量Weight(kg)钢绞线steel铝绞线钢芯铝线AAC&ACSR简图FIGD A H L1L2FD-1--35-502404040300957/2.60.54 1.5 FD-2--70-9014645553701307/3.00.94 2.4 FD-2.1--70-9014645553701307/3.00.94 2.5 FD-3--120-150156606545015019/2.2 1.74 4.5 FD-3.1--120-150156606545015019/2.2 1.74 4.7 FD-4--185-240162607050017519/2.2 2.17 5.6 FD-4.1--185-240162607050017519/2.2 2.17 5.8 FD-5--300-500167707555020019/2.6 3.007.2 FD-5.1--300-500167707555020019/2.6 3.007.7 FD-6--500-630170707555020019/2.6 3.608.6 FD-6.1--500-630170707555020019/2.6 3.608.9 FG-3535--24245503001007/3.00.64 1.8 FG-35.135--24245503001007/3.00.64 1.9 FG-5050--24645503501307/3.00.94 2.4 FG-50.150--24645503501307/3.00.94 2.5 FG-7070--156506040015019/2.2 1.74 4.2 FG-70.170--156506040015019/2.2 1.74 4.4 FG-100100--162606550017519/2.2 2.40 5.9 FG-100.1100--162606550017519/2.2 2.40 5.6●规格及技术参数Specification型号Type适用导线外径conductor(mm)主要尺寸Dimensions(mm)重量Weight (kg)L D1h a FR-17~12429488150 2.8 FR-211~12429488150 2.8 FR-318~28505579160 5.0 FR-3A23~34505579660 5.0 FR-423~365506497607.0●规格及技术参数Specification型号Type简图Fig适用导线范围Applicable conductor(mm)主要尺寸Dimensions(mm)重量Weight(kg)L L1BφFDZ-1135~50330120509 1.8 FDZ-270~95350130509 2.3FDZ-3120~1504301505511 4.4FDZ-4185~2404701605511 5.5FDZ-5300~40052018060137.2 FDZ-50G235~50350130459 2.6FDZ-61500~63055019670138.6。
液压管接头标准
液压管接头标准一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。
正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm 的为450n。
如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。
(二).禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。
(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。
二、卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。
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(完整版)液压管接头尺寸对照表.docx液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH ,如M24× 1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M 表示,牙型角2 α =60 °(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20 表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30× 1.5 表示细牙螺纹、其中螺距为 1.5 。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20× 1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹, 2 0 表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距, LH 表示左旋, 6H 、 6g 表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40 表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表( 螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径- P;铸铁φ=公称直径- 1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径- 0.13P) :表 1常用米制普通粗牙螺纹的直径/ 螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M50.8 4.1 4.2 4.9M24320.82123.7M61 4.95 5.9M27323.82426.7M8 1.25 6.6 6.77.9M30 3.526.326.529.6M10 1.58.38.59.8M33 3.529.329.532.6M12 1.7510.310.411.8M36431.73235.5M14211.71213.7M42 4.537.237.541.5M16213.81415.7M48542.54347.5M18 2.515.315.517.7M56 5.55050.555.5M20 2.517.317.519.7M64657.55863.53.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称三. 用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa 以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。
2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。
外螺纹只有圆锥一种形式。
牙型如下:锥度 1 :16 ,牙形角55°,旧螺纹标准示例:ZG3/8 ;3.标记示例:圆锥内螺纹 Rc 3/8圆柱内螺纹Rp3/8圆锥外螺纹R3/8当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH(LH表示左旋螺纹)常用螺纹 ( 标记: Rc 3/8 、 Rp3/8 、 R3/8) 的基本尺寸:表 2尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准距离有效长度1/8289.7289.1478.566 φ 8.4 4.0 6.51/41913.15712.30111.445φ 11.2 6.09.73/81916.66215.80614.950φ 14.7 6.410.11/21420.95519.79318.631φ 18.38.213.23/41426.41125.27924.117φ 23.69.514.51 1133.249 31.770 30.291 φ 29.7 10.416.81-1 /41141.91040.43138.952φ 38.312.719.11- 1/21147.80346.32444.845φ 44.112.719.14. GB7306 规定的标记方法与ISO7/1 的规定是一样的。
在ISO7/1 作出统一之前,各国的标记方法如下:表 3标准号螺纹种类圆锥内螺纹圆柱内螺纹圆锥外螺纹ISO ISO7/1-1982Rc1/2Rp1/2R1/2英国 BS21- 1973 Rc1/2″ Rp1/2″ R1/2″法国 NF E03-004——G1/2″J G1/2″德国 DIN2999—— Rp1/2-DIN299R1/2DIN2999日本JIS130203PT1/2″ PS1/2″ PT1/2″苏联ГOCT 6211KTPYБ1/2 ″ ——KTPYБ1/2 ″GB GB 133- 74ZG1/2 ″ ——ZG1/2 ″四. 60°圆锥管螺纹( GB/T 12716-91 )1.该螺纹等效于美国国家标准 ANSI B1.20.1 中 NPT 螺纹部分。
只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。
2.60 °圆锥管螺纹与55 °圆锥管螺纹的相同点:2.1.螺纹本身具有密封性。
2.2.圆锥角: 1 : 162.3.通过控制基面距离(基准长度)来控制直径尺寸。
2.4.允许在螺纹副内加入密封物。
3.60 °圆锥管螺纹与55 °圆锥管螺纹的不同点:表 4项目60°圆锥管螺纹55°圆锥管螺纹标记 NPT3/8 Rc 3/8 、 Rp3/8、 R3/8牙型角60° 55°牙距不同表 5 表 2公差要求高低用途汽车、飞机、机床中管路连接水、煤气等低压管路系统4.代号 NPT 即旧标准代号 Z :标记: NPT 3/8 、 NPT 3/8 - LH ,其中 LH 表示左旋。
表 5常用螺纹的基本尺寸尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准距离牙数1/82710.2429.4898.736φ 8.6 4.102 4.361/41813.61612.48711.358φ 11.15.786 4.103/81817.05515.92614.797φ 14.56.096 4.321/21421.22319.772 1 8.321 φ 17.98.128 4.483/41426.56825.11723.666φ 23.28.611 4.751 11.533.22831.46129.694φ 29.210.160 4.601- 1/411.541.98540.21838.451φ 37.910.668 4.831- 1/211.548.05446.28744.520φ 43.910.668 4.83五. 非螺纹密封的管螺纹(GB 7307 )1.该螺纹标准与 ISO 228/1 相同。
2.牙型角:55 °,锥度: 1 : 16 。
3.标记示例:11/2左旋内螺纹G11/2-LH (右旋不标)11/2A级外螺纹 G11/2A11/2B级外螺纹 G11/2B内外螺纹装配 G11/2 /G11/2A表 6常用基本尺寸尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准距离有效长度1/8289.728 9.1478.566 φ 8.8 4.0 6.51/41913.15712.30111.445φ 11.7 6.09.73/81916.66215.80614.950φ 15.2 6.410.11/21420.95519.79318.631φ 18.98.213.23/41426.41125.27924.117φ 24.49.514.51 1133.249 31.770 30.291 φ 30.6 10.416.81- 1/41141.91040.43138.952φ 39.212.719.11- 1/21147.80346.32444.845φ 45.112 .719.14.用途:非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的不、煤气管道,连接时就加填料或密封质(麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等),以防止渗漏。
5.非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹相同点是:两者牙型一样均为55 °,相同规格螺纹的螺距、牙高、基本直径相同。
6.非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹不同点是:6.1. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆柱螺纹和圆锥螺纹两种形式,外螺纹只有圆锥螺纹一种形式。
6.2.非螺纹密封的管螺纹不论内外螺纹都只有圆柱螺纹一种形式。
6.3.两种螺纹部分规格的公差不同。
6.4.非螺纹密封的内圆柱管螺纹可以和用螺纹密封的外圆锥管螺纹相连接,但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不可以和用螺纹密封的内管螺纹形成用螺纹密封的连接。
7.各国的不同标记方法:表7标准号螺纹种类圆柱内螺纹圆柱外螺纹ISO ISO228/1-1982G1/2G1/2A B英国 BS 2779-1973 G1/2″ G1/2″A B法国 NF E03- 005G1/2″H G1/2″A B德国 DIN 259 R1/2 K1/2日本JIS 130 202PF1/2″A B PF1/2″A B苏联ГOCT 6357TPYБ1/2 ″Kл2 Kл3TPYБ1/2 ″Kл2 Kл3GB GB 133-74G1/2 ″ G1/2 ″六.米制锥螺纹( GB1415 )1.标记: ZM10 、ZM10-S 、 ZM10/ZM10 、 ZM10/ZM10-S 。
2.ZM- 米制锥螺纹的标记代号;标准基准距离时,省略基准距离代号;S- 短基准距离。
3.用途:适用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹(水、煤气管道用管螺纹除外),必要时允许在螺纹配合面间加密封填料提高其密封性。
4.公径直径 / 螺距直径6,8,1012,14,16,18,20,22,2427,30,33,36,39,42,45,48,52,56,60 螺距 1 1.52第二章美国标准管螺纹一.标准: ANSI B1.20.1 美国标准管螺纹。
美国标准管螺纹不仅用于压力较低的水、煤气管道,也同时用于高温、高压系统。
就管螺纹而言,目前在世界范围内形成了以ISO 标准为一方,以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。
二. 螺纹类型1.基本牙型:牙型角60 °。
锥度 1 : 16 。
牙型为平顶平底。
2.基本类型NPT 一般用途的美国标准锥管螺纹NPSC管接头用美国标准直管螺纹NPTR导杆连接用美国标准锥管螺纹NPSM设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹NPSL锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹另有薄壁管上采用的UNS——薄壁管用特殊统一螺纹三. 一般用途的锥管螺纹NPT1.标记: 3/8-18NPT 。