生产计划与生产进度控制管理办法
生产管理进度控制方法
生产管理进度控制方法生产管理中的进度控制可太重要啦，就像做菜得掌握火候一样。
咱先说一种简单又有效的方法，那就是做个详细的生产计划。
这计划就像一张地图，告诉大家要往哪儿走。
把整个生产过程分成一个个小步骤，每个步骤大概需要多长时间，都写得明明白白的。
比如说生产一个小零件，先设计模具，这可能要三天，然后采购原材料，又得花上两天，接着是加工，这得五天，最后检验包装，一天就够啦。
有了这个计划，大家心里就都有底啦。
还有一个超实用的办法，那就是设立检查点。
这就像是在路上设的一个个小驿站。
在生产过程中，到了某个关键的阶段，就停下来检查检查。
比如说生产一批电子产品，在电路板焊接完成之后，就停下来看看焊接得好不好。
要是有问题呢，就赶紧解决，可不能让有毛病的东西继续流到下一个工序去。
这就好比你走路的时候，鞋子里进了小石子，你得停下来把石子倒出来，不然脚会疼得走不了路的。
可视化管理也是个很棒的点子哦。
在车间里弄个大白板，或者用那种电子显示屏，把生产进度都展示出来。
哪个工序完成了多少，哪个工序落后了，一目了然。
就像小朋友上学得小红花一样，做得好的工序就可以贴上小红旗，落后的呢，就贴个小蓝旗，激励大家努力追赶。
工人们每天上班看到这个展示板，就像看到自己的成绩单一样，会很有干劲儿的。
另外，和供应商搞好关系对进度控制也很有帮助呢。
要是原材料供应不及时，那生产就只能干等着啦。
所以呀，要和供应商经常沟通，告诉他们自己的生产计划，让他们也能提前做好准备。
这就像是和小伙伴合作玩游戏，大家都互相通气，游戏才能顺利进行下去。
在生产管理中，进度控制不是一件简单的事儿，但是只要用对了方法，就像找到了魔法钥匙一样，能让整个生产过程顺顺利利的。
咱们得根据实际情况，灵活运用这些方法，这样才能开开心心地把产品生产出来，满足客户的需求，让大家都赚到钱呀。
生产计划与进度控制管理规范
生产计划与进度控制管理规范一、目的为切实管理客户订单的计划生产，对生产计划的制定机制、调度，以及计划实施的控制跟踪，做以下规范。
二、范围适用于公司生产活动的计划制定、生产调度与实施控制。
三、职责营销部负责客户订单的沟通确认、市场需求评估预测、年度市场目标的制定。
生控部负责生产计划、需求计划的制定和计划实施的跟踪和控制。
采购部负责需求计划、外协制作的执行，交期的确认跟踪和外协、供应商的管理。
研发部负责生产的技术输出和技术工程方面的支持。
生产部负责生产计划的执行。
质检部负责生产实施中的品质控制。
四、管理规范1.年度计划（长期计划）：为全年的生产目标计划。
构成要件：本年度市场的评估预测、本年度公司市场目标、上一年度市场完成状态与分析，还有新产品、新市场增长点等因素。
1.1营销部根据公司的年度市场目标，结合市场动态，和对重点客户的年度预期要求及政府招投标的政策导向等影响环节，做出本年度市场规模预测，细分到具体的产品系列及评估数据。
1.2生控部根据营销部的规模预测和评估数据，制定年度生产的目标计划（主生产计划）；也是本年度计划性生产的基础依据。
2.月度计划（短期计划）：在年度生产目标计划的基础上，根据市场需求先后及实际的客户订单情况等因素，生控部制定生产月计划。
生产月计划是月度生产实施的基本依据。
3.周生产计划（实施计划）：根据生产月计划，生控部提前（前置期一周）组织本规范职责部门召开订单评审会议（评审方式参照《订单评审程序》），确认外协、物料、产能、技术、质量、客户需求变化等环节的情况，做出合理调度，制定每周的生产实施计划。
实施计划评审前置期至少2周以上，以便于技术、物料等的跟踪。
4.临时客户需求、变更等情况的生产调度：营销部遇有临时客户需求、交期变更；技术部遇有样品、新品生产、试生产等情况，由责任部门提起，生控部组织召开临时订单评审会议或订单更改评审会议，根据会议结果，结合生产线产能、物料、技术质量等因素，并充分考虑前定周实施计划的客户交期情况，生控部做好生产计划的调度变更。
生产计划部门的生产计划与生产进度管理制度
生产计划部门的生产计划与生产进度管理制度一、制度目的为了确保公司的生产计划和生产进度能够得到精确的管理和执行，提高生产效率和产品质量，建立本制度。
二、适用范围本制度适用于公司的生产计划部门及相关人员。
三、制度内容1. 生产计划编制(1) 生产计划部门按照公司的销售订单和市场需求，制定合理的生产计划。
(2) 生产计划应考虑公司的生产能力和资源状况，合理安排生产任务。
(3) 生产计划部门应与其他部门保持密切沟通，及时了解市场和生产环境的变化。
2. 生产计划发布(1) 生产计划部门应将编制完成的生产计划及时发布给各生产单元，并确保相关人员理解和接受计划内容。
(2) 生产计划应明确任务的开始和结束时间，以及责任人和相关资源的安排。
3. 生产进度跟踪(1) 生产计划部门应建立跟踪机制，监控生产进度的执行情况。
(2) 生产计划部门应定期与各生产单元进行进度核对，及时发现和解决生产进度延误等问题。
(3) 生产计划部门应及时向上级主管报告生产进度，提出合理的调整和优化方案。
4. 生产进度统计和分析(1) 生产计划部门应对生产进度进行统计和分析，及时了解生产效率、质量和资源利用状况。
(2) 生产计划部门应根据统计和分析结果，对生产计划进行调整和优化，提出改进意见。
5. 生产计划评估与改进(1) 生产计划部门应定期对已执行的生产计划进行评估，总结经验和教训。
(2) 生产计划部门应根据评估结果，不断改进生产计划和管理方法，提高生产效率和管理水平。
四、制度执行与监督(1) 生产计划部门负责本制度的执行和监督，并对相关人员进行培训和指导。
(2) 其他部门应积极配合生产计划部门的工作，如实提供相关信息和数据，确保生产计划的顺利执行。
五、制度的违纪与处罚(1) 如发现有相关人员违反本制度的规定，应及时进行调查和处理。
(2) 对于违反本制度的人员，将按照公司的相关规定进行相应的处罚和纪律处理。
六、制度的解释与修订(1) 如对本制度的内容有任何疑问，应及时向生产计划部门进行咨询。
生产进度计划管理规定
生产进度计划管理规定一、目的与原则1. 本规定旨在规范生产进度计划的制定、执行、监控和调整，确保生产活动有序进行，提高生产效率，满足客户需求。
二、生产进度计划的制定1. 生产部门应根据年度生产目标、订单需求、生产能力等因素，制定年度生产进度计划。
2. 每月底，生产部门应对下月生产任务进行分解，制定月度生产进度计划，并报请总经理审批。
三、生产进度计划的执行1. 生产部门应按照审批通过的生产进度计划组织生产，确保生产任务按时完成。
2. 生产过程中，各部门要加强沟通与协作，确保生产资源合理分配，提高生产效率。
3. 生产部门应定期对生产进度进行跟踪，发现问题及时采取措施予以解决。
四、生产进度计划的监控与调整1. 生产部门应设立生产进度监控小组，对生产进度进行实时监控。
2. 当生产进度出现偏差时，监控小组应及时分析原因，制定调整措施，并报请总经理审批。
3. 生产进度调整后，生产部门应重新制定相关计划，确保生产任务按时完成。
五、生产进度计划的考核与奖惩1. 生产部门应建立健全生产进度计划考核制度，对生产进度计划执行情况进行定期考核。
2. 对于按时完成生产任务的部门和个人，给予表彰和奖励。
3. 对于未能按时完成生产任务的部门和个人，视情节轻重，给予相应处罚。
六、附则1. 本规定由生产部门负责解释。
2. 本规定自发布之日起实施，原有相关规定与本规定不符的，以本规定为准。
七、生产进度计划的沟通与反馈1. 生产部门应定期召开生产进度协调会议，与相关部门共同讨论生产过程中的问题，确保信息畅通。
2. 各部门在生产过程中遇到影响进度的重大问题时，应及时向生产部门反馈，以便及时调整计划。
3. 生产部门应建立反馈机制，鼓励员工提出合理化建议，不断优化生产进度计划。
八、生产进度计划的培训与提升1. 生产部门应定期组织生产进度计划管理培训，提高员工的生产计划意识和操作技能。
2. 鼓励员工参加相关培训和学习，提升个人能力，为生产进度计划的顺利执行提供人才保障。
生产计划与生产进度管制制度
生产计划与生产进度管制制度一、目的与背景为了有效管理企业的生产计划与生产进度，提高生产效率和产品质量，保证交货期的准确性，订立本制度。
本制度适用于全部生产环节，旨在规范生产计划的订立和执行，加强对生产进度的监控与管控，实现生产过程的高效运作。
二、术语定义1.生产计划：指依据市场需求和公司目标订立的生产布置，包含生产任务、工序布置、数量要求等。
2.生产进度：指生产任务在规定时间内的完成情况。
3.生产指标：包含生产产能、生产效率、产品质量等。
三、生产计划的订立与调整1.生产计划的订立–生产计划由生产部门依据市场需求、生产指标和客户订单情形订立。
–订立生产计划前，必需进行有效的市场调研和需求猜测，并结合生产资源情况进行合理布置。
–生产计划应认真标明生产任务、工序布置、数量要求和交货期限。
2.生产计划的调整–假如显现紧急情况或市场需求变动，影响生产计划的执行，生产部门必需及时调整生产计划。
–生产计划的调整必需经过相关部门和管理层的审批，并将调整后的计划通知相关部门和生产人员。
四、生产进度的监控与管制1.生产任务调配–生产部门依据生产计划，合理调配生产任务给各个生产岗位或团队。
–调配生产任务时，需要考虑各个生产岗位或团队的本领、产能和工作负荷，确保任务合理调配。
2.生产进度的记录与报告–生产部门负责记录和报告生产进度情况。
–生产进度报告应包含已完成任务、进行中任务和延期任务的情况，以及导致延期的原因和对策等。
3.生产进度的监控–生产部门负责对生产进度进行实时监控，及时发现延期情况并采取相应措施。
–关键岗位或关键工序的生产进度必需进行特别关注和监控。
4.延期任务的处理–一旦发现任务延期，生产部门必需立刻采取措施，调整生产进度，确保尽快恢复正常。
–延期任务的处理必需依照相关程序和流程进行，相关部门必需进行协调与搭配，确保生产进度的快速恢复。
五、生产计划与生产进度的评估与改进1.生产计划的评估–生产部门应定期对生产计划进行评估与反馈。
生产计划与进度控制管理
生产计划与进度控制管理生产计划与进度控制管理是企业生产运营中至关重要的一环，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
一个有效的生产计划与进度控制管理可以确保企业按时交付产品，合理利用资源，提高生产效率，降低成本，提高市场竞争力。
首先，在进行生产计划与进度控制管理之前，企业需要进行充分的市场调研和需求分析，了解市场对产品的需求以及竞争对手的情况。
在这个基础上，制定出合理的生产计划，确定生产周期、生产量、生产流程等。
实施生产计划时，需要根据产品的特点和生产能力合理分配资源，安排生产过程。
在具体操作中，可以采取多种方法，如传统的订单生产、批量生产、小批量定制生产或者柔性生产等，根据不同的产品和市场需求选择最佳的生产模式。
进度控制管理是生产计划执行过程中至关重要的环节。
它通过实时监控生产进程，及时发现问题，进行调整和优化，保证生产进度的稳定和高效。
为了实现进度控制管理，企业可以使用各种管理工具和方法，如生产管理系统、生产调度系统、生产计划编制软件等。
这些工具可以帮助企业全面了解生产情况，掌握生产进度和工艺参数等关键指标，及时预警和解决问题。
在实施生产计划与进度控制管理的过程中，企业应该充分考虑各种不确定性因素，如供应链延迟、人员调度问题、机器故障等，通过合理的应对措施来降低风险。
同时，根据生产实际情况，及时进行调整和优化，灵活应对市场需求的变化。
最后，企业还应该进行生产计划与进度控制管理的评估和反馈，通过对生产数据的收集和分析，进行绩效评估，发现问题和不足，并及时进行改进和优化。
综上所述，生产计划与进度控制管理是企业生产运营不可或缺的一部分，它能够提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强企业的市场竞争力。
企业在实施生产计划与进度控制管理时，需要全面考虑市场需求和资源分配，并合理选择生产模式，采用适当的管理工具和方法进行实施，及时进行评估和反馈。
只有如此，才能有效地掌控生产进度，确保企业的可持续发展。
生产计划与进度控制管理是一项复杂而关键的任务。
生产管理制度中的生产计划调整与生产进度管理
生产管理制度中的生产计划调整与生产进度管理在现代企业中，生产管理是一个重要的环节，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
而在生产管理中，生产计划调整与生产进度管理是两个关键的方面。
本文将从这两个方面展开讨论，探讨其在生产管理中的重要性和应用。
一、生产计划调整生产计划调整是指在生产过程中根据实际情况对原有的生产计划进行调整和优化。
生产计划调整的目的是确保生产能够按时完成，并且在不影响质量的前提下提高生产效率。
生产计划调整的具体内容包括调整生产任务的顺序、调整生产任务的数量、调整生产任务的时间等。
通过合理的生产计划调整，可以使生产过程更加顺畅，提高生产效率。
生产计划调整的重要性不言而喻。
首先，生产计划调整可以避免生产过程中的资源浪费。
在实际生产中，由于各种原因，生产计划往往无法完全按照预定的计划进行，这就会导致资源的浪费。
通过及时调整生产计划，可以避免因生产计划不合理而导致的资源浪费，提高资源利用率。
其次，生产计划调整可以提高生产的灵活性。
在现代企业中，市场需求的变化是常态，而生产计划的制定是基于市场需求的预测。
然而，由于市场需求的不确定性，生产计划难免会出现偏差。
通过及时调整生产计划，可以使生产更加适应市场需求的变化，提高生产的灵活性。
最后，生产计划调整可以提高生产的效率和质量。
生产计划调整可以根据实际情况对生产任务进行合理的调整，从而提高生产效率。
同时，通过合理的生产计划调整，可以避免生产过程中的质量问题，提高产品的质量。
二、生产进度管理生产进度管理是指对生产过程中的进度进行管理和控制。
生产进度管理的目的是确保生产能够按时完成，并且在不影响质量的前提下提高生产效率。
生产进度管理的具体内容包括制定生产进度计划、监控生产进度的执行情况、及时调整生产进度等。
通过有效的生产进度管理，可以使生产过程更加有序，提高生产效率。
生产进度管理的重要性同样不可忽视。
首先，生产进度管理可以避免生产延误。
在生产过程中，由于各种原因，生产进度往往无法按时完成，这就会导致生产延误。
如何制定生产计划和控制生产进度
如何制定生产计划和控制生产进度如何制定生产计划与控制生产进度.ppt制定生产计划和控制生产进度最好的方法当然是利用智邦国际生产管理系统来做了，那么在做的时候要注意一下事项生产计划的制定要注意以下事项一、负荷分析二、生产计划的内函、实质与应满足的条件三、生产型别、特点与对策四、计划和生产控制八步骤五、生产计划制定---各阶段时间因素考虑六、生产排序优先规则七、生产计划排程表MPS八、插单、加单产量规划和应变方法九、紧急订单防范处理与应对生产进度时间的控制生产计划制定---各阶段时间因素考虑1）产品设计需要的时间（针对新款而言）2）接到订单到生产计划、物料分析需要的时间3）采购物料需要的时间（采购周期）4）物料进货检验需要的时间（包括等待处理所需的时间）5）生产需要的时间6）成品完成到出货准备时间如何控制生产进度？生产进度控制贯穿整个生产过程，从生产技术准备开始到产成品入库为止的全部生产活动都与生产进度有关。
习惯上人们将生产进度等同于出产进度，这是因为客户关心的是能否按时得到成品，所以企业也就把注意力放在产成品的完工进度上，即出产进度。
在做理论上的论述时，常常使用生产控制系统的概念，但是在实际的生产活动中，从生产系统的组织结构上很难发现控制系统。
生产管理人员也往往意识不到控制系统的存在，然而，控制系统确实是客观存在的，尤其是进度控制的功能还是十分强大的，只是许许多多的控制职能分散在几个管理部门。
产生这种现象的原因是:一方面，企业认识到生产进度的重要性，派专人处理这方面的事务;另一方面，反映了对控制理论的认识不足，在实际操作上暴露出系统性差的特点。
1、以库存应万变影响生产进度计划的原因归结到最后都是因为装置的有效作业时间不足而影响生产进度。
例如，按计划装置应该正常运转7.5小时/班，现在因种种原因停产过多，运转时间不足7.5小时/班，就会欠产。
建立足够的库存量，当欠产时用库存不足，是一种最简单的办法。
如何制定生产计划与进度控制
如何制定生产计划与进度控制摘要在现代企业管理中，制定生产计划和进行进度控制是确保生产流程高效运转的关键环节。
本文将介绍如何制定生产计划和实施进度控制的几个重要步骤和方法。
引言在制造业中，制定生产计划和控制生产进度是确保生产活动按计划进行的重要环节。
通过合理的生产计划和有效的进度控制，企业可以提高生产效率、降低成本，并满足客户需求。
本文将从需求分析、生产计划制定、进度控制等方面介绍如何制定生产计划与进度控制。
1. 需求分析在制定生产计划之前，首先需要进行需求分析。
需求分析的目的是了解市场需求和客户需求，确定生产的产品种类、数量和交付时间。
同时，还需考虑原材料供应商的情况和生产设备的可用性。
1.1 市场需求调研通过市场调研和分析，了解市场对产品的需求情况，了解竞争对手的情况和市场趋势，以便制定合理的生产计划。
1.2 客户需求分析与客户沟通，了解客户的具体需求和交付时间要求。
根据客户需求，制定生产计划和调整生产进度。
1.3 原材料供应和设备状况了解原材料供应商的情况，确保原材料供应充足和及时。
同时，评估生产设备的状况和可用性，确保生产进度的可行性。
2. 生产计划制定在需求分析的基础上，根据企业的实际情况和目标制定生产计划。
2.1 产品生产排程根据产品种类、数量和交付时间要求，制定产品的生产排程。
根据产品的复杂程度和生产周期，合理安排生产顺序和工艺流程。
2.2 人力资源调配根据生产计划，确定所需的人力资源和相应的岗位职责。
确保生产线上的工人和相关人员能够按计划进行生产活动。
2.3 生产设备安排根据生产计划，评估所需的生产设备和设备的可用性。
安排生产设备的使用时间和生产线的布局，以提高生产效率。
3. 进度控制制定生产计划只是第一步，必须进行有效的进度控制，以确保生产活动按计划进行。
3.1 生产进度监控通过设立关键生产节点和指标，及时监控生产进度。
使用生产管理软件或系统，实时追踪生产进度，并发现异常情况及时调整。
生产计划与生产进度控制
生产计划与生产进度控制一、生产管理概论随着大量生产方式的盛行，加上科学化管理技术不断的改进，企业规模愈来愈大，组织内的专业分工愈来愈精细，这就产生了分工及合作问题。
事实在组织里，最高主管当然是指挥中心，而在厂内的生产运作过程，生产管理部门（或称生管）显然扮演的角色就是[指挥中心]或[运作的枢纽]了。
在台湾，中小企业占了相当的比例，中小企业的特色就是[灵活]，因为强调灵活，加上部份厂家对生产管理的认识不足，有些生管部门却变成了制造部门的附属单位，在国内除了大型的外商企业，可以把母企业的生管制度作移植外，所接触过的企业对生管制度的建立与动作也是令人担忧的。
在工厂内，我们常见的一些现象：1.经常停工待料，甚至一天打鱼，三天晒网。
2.无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。
3.前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的却拼命过来。
4.工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不能像[行云流水]一样顺畅的流下去。
5.生产计划表，徒具形式，你做你的计划，我做我的产品，生产计划达成率低，[生产计划表]不具威望。
6.生产计划表更动频繁，不是追加，就是取消。
7.紧急订单很多，生产计划无法执行，所谓牵一发动全身。
8.交货经常迟延，影响公司信誉。
9.生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产计划。
10.材料，零件或成品积压过多，造成企业资金调困难。
以上的现象就是意味着生产缺乏[秩序]与[纪律]，就像人一样，要有秩序，就得有一套[纪律]来加以约束及控制，这套[纪律]就是[管理上的游戏规则]，也就是[管理制度]了，相同的道理，如何建立一套既科学，以适合企业的[生产管理制度]，才能消除生产上的乱象。
生产管理制度，主要在规划自产品销售，销售计划与生产计划，生产计划与物料计划，生产计划与生产派工，然后依生产计划做进度控制，来符合销售计划、确保给顾客所承诺之交期。
也可以说，每个环节，相互的搭配，才会有[秩序]。
生产计划与进度控制管理工作流程
生产计划与进度控制管理工作流程一、制定生产计划1.1 收集市场需求和销售预测数据1.2 分析生产资源可用性，包括人力、设备、原材料等1.3 确定生产计划目标和策略，包括产量、周期、优先级等1.4 制定生产计划，并与相关部门进行对接和确认二、安排生产任务2.1 根据生产计划，制定具体的生产任务分配2.2 分配生产资源，包括人员安排、设备调度、原材料供应等2.3 确认生产任务的完成时间表和关键节点三、监控生产进度3.1 实施生产任务，确保生产进度按计划进行3.2 定期对生产进度进行跟踪和监控，及时发现问题并采取措施3.3 与相关部门沟通，协调解决生产进度中的问题和障碍四、调整生产计划4.1 根据实际生产情况，及时调整生产计划中的产量、周期等参数4.2 调整生产资源分配，确保生产计划的可行性和顺利完成4.3 通知相关部门和人员，执行调整后的生产计划和任务五、总结经验和优化管理5.1 定期进行生产管理的总结和验收，分析生产过程中存在的不足和问题5.2 提出优化管理方案，改进生产计划和进度控制的流程和方法5.3 对生产计划与进度控制管理工作流程进行持续改进和优化，以提高生产效率和管理水平。
六、引入生产计划与进度控制管理系统6.1 考虑引入生产计划与进度控制的管理系统，包括ERP系统或专门的生产管理软件6.2 评估不同系统的功能和适用性，选择适合企业实际情况的系统6.3 针对企业需求，定制化系统的设置，确保满足生产计划与进度控制管理的需求6.4 培训相关人员使用新系统，确保系统能够有效地支持生产任务的分配和进度监控七、加强沟通和协作7.1 建立跨部门的沟通和协作机制，包括生产、采购、销售等部门之间的信息共享和互动7.2 组织定期的协调会议，就生产计划和进度控制进行沟通和协商，解决相关问题7.3 加强上下游供应链各环节的协同，确保供应、生产和销售的顺畅衔接7.4 建立信息化平台，方便各部门之间的沟通和协作，提高工作效率和管理水平八、优化生产资源配置8.1 对产能和生产资源进行评估，优化配置，提高资源利用率8.2 根据生产计划和需求，调整生产线的布局和生产流程，提高生产效率8.3 加强设备维护和保养，确保设备的正常运转，减少故障和停机时间8.4 确保原材料的供应稳定，避免因原材料短缺而导致生产计划延误九、监控生产质量9.1 采取有效的质量控制措施，确保产品质量符合标准和客户需求9.2 实施生产过程管控，及时发现和处理生产中的质量问题9.3 引入先进的质量管理工具和方法，提高质量管理水平，降低质量风险9.4 加强对生产异常情况的应对和处理，防止因质量问题而影响生产进度十、持续改进和创新10.1 建立持续改进的理念，鼓励员工提出改进建议，并进行评估和实施10.2 积极推进技术创新和工艺改进，提高生产效率和产品质量10.3 鼓励员工参与技能培训和学习，提高员工的专业水平和工作质量10.4 引入先进的生产管理理念和方法，不断优化生产计划与进度控制的管理工作流程十一、检查和评估11.1 定期对生产计划与进度控制的管理工作进行检查和评估，发现问题并及时解决11.2 对生产任务的完成情况和生产效率进行定期的评估和分析，发现问题并采取改进措施11.3 结合实际情况，对生产计划与进度控制的管理工作进行调整和优化11.4 对生产计划与进度控制的管理工作进行年度总结和规划，为下一年的工作提供指导和参考以上是生产计划与进度控制管理工作流程的简要概述，通过合理的规划、组织、执行和监控，能够有效地提高生产效率，降低成本，保证产品质量，促进企业的可持续发展。
生产计划执行与控制管理制度
生产计划执行与控制管理制度一、引言生产计划执行与控制管理制度是一套规范化、科学化的管理方法，旨在提高企业生产计划的执行与控制效率。
本文将从生产计划的编制、执行监督和控制措施等方面，详细介绍生产计划执行与控制管理制度的内容和要点。
二、生产计划的编制1. 目标确定在编制生产计划之前，首先需要确定明确的生产目标。
根据市场需求和企业发展战略，合理设定生产目标，包括产量、质量和交期等指标的要求。
2. 生产计划制定生产计划应根据生产目标，结合实际生产能力，合理安排生产任务和资源配置。
同时，考虑到各项资源的可获得性和风险因素等，制定出合理可行的生产计划。
3. 生产计划协调生产计划协调涉及到各个部门之间的沟通与协作。
各部门需加强沟通与协调，确保生产计划的整体性和有效性。
三、生产计划的执行监督1. 生产任务下达生产计划执行的第一步是将生产任务明确下达给相关部门和责任人。
生产任务应包括具体的工作内容、工期、工艺要求等，确保任务的明确性和完整性。
2. 生产进度监控通过建立科学的生产进度监控系统，全面掌握生产进展情况。
及时记录和更新生产数据，以便及时发现和解决生产过程中的问题，确保任务按时完成。
3. 质量控制生产计划的执行过程中，质量控制是至关重要的一环。
应制定详细的质量标准与检验标准，并监控生产过程中的质量控制措施，确保产品质量符合要求。
四、生产计划的控制措施1. 风险评估和预案制定在生产计划执行过程中，可能会面临各种风险和不确定性因素。
应建立完善的风险评估机制，对可能出现的风险进行预测和分析，并制定相应的风险应对预案。
2. 协同协作机制建立跨部门协同协作机制，加强各部门之间的沟通与合作，以确保生产计划的顺利执行。
协同协作机制可以通过定期开展部门会议、信息共享等方式实现。
3. 引入信息化管理系统引入信息化管理系统，通过计算机技术对生产计划进行全面监控和管理，提高工作效率和信息传递的准确性。
五、总结生产计划执行与控制管理制度是企业提高生产效率和管理水平的重要手段。
生产进度管理办法
生产进度管理办法一、目的与适用范围1. 目的：确保生产活动按计划进行，提高生产效率，保证产品质量，满足客户需求。
2. 适用范围：适用于公司所有生产部门及相关支持部门。
二、组织机构与职责1. 生产管理部门：负责制定生产计划，监控生产进度，协调资源分配。
2. 各生产车间：负责执行生产计划，确保生产任务按时完成。
3. 质量管理部门：负责监督产品质量，确保生产过程符合质量标准。
三、生产计划的制定1. 根据销售订单、市场需求和生产能力，制定详细的生产计划。
2. 生产计划应包括生产任务、时间节点、所需资源和预期目标。
四、生产进度的监控与调整1. 实施日报告制度，各车间每日报告生产进度和存在的问题。
2. 生产管理部门定期审查生产进度，必要时进行调整以适应变化。
五、资源管理1. 合理分配人力、物力、财力等资源，确保生产活动顺利进行。
2. 对关键资源进行重点监控，确保关键工序不出现瓶颈。
六、质量管理1. 严格执行质量管理体系，确保生产过程符合质量要求。
2. 对生产过程中出现的质量问题，要及时分析原因并采取措施解决。
七、信息沟通与协调1. 建立有效的信息沟通机制，确保生产信息的及时传递。
2. 加强部门间的协调，解决生产过程中的跨部门问题。
八、异常处理1. 对生产过程中出现的异常情况，要及时报告并采取措施处理。
2. 分析异常原因，制定预防措施，防止同类问题再次发生。
九、考核与激励1. 建立生产进度考核机制，对生产进度进行定期评估。
2. 对按时完成生产任务的车间和个人给予奖励，激励员工积极性。
十、持续改进1. 定期收集生产进度管理的反馈信息，评估管理办法的有效性。
2. 根据反馈结果，不断优化生产进度管理办法，提高生产管理水平。
十一、附则1. 本管理办法由生产管理部门负责解释。
2. 本管理办法自发布之日起实施，原有相关规定同时废止。
企业生产计划与生产控制管理制度
企业生产计划与生产掌控管理制度第一条总则为确保企业生产计划的合理布置和生产掌控的有效执行，提高生产效率和产品质量，依据企业实际情况，订立本规章制度。
第二条生产计划订立1.生产计划订立由企业管理负责人牵头组织，由生产部门负责人具体执行。
2.生产计划应依据市场需求、技术条件、设备本领和人力资源等因素综合考虑，合理确定生产目标和计划产量。
3.生产计划应订立认真的生产时间表和生产任务分解，明确各工序的开始时间、完成时间和责任人。
4.生产计划应提前预留适当的缓冲时间，以应对突发情形或计划更改。
第三条生产掌控执行1.生产掌控执行由生产部门负责人具体组织，各工序负责人负责具体执行。
2.生产掌控应依照生产计划的要求，合理布置生产过程，确保生产任务的及时完成。
3.生产掌控应通过工序掌控、品质掌控、设备掌控和人员掌控等手段，提高生产效率和产品质量。
4.生产掌控应及时调整生产计划，处理计划更改和突发问题，确保生产进度不受影响。
5.生产掌控应监测生产过程中的关键指标，及时进行数据分析和问题反馈，为连续改进供应依据。
第四条生产计划更改管理1.生产计划更改需要经过相关部门的评估和批准，由生产部门负责人发起更改申请。
2.生产计划更改应明确更改原因、更改范围和更改影响，并进行充分的沟通和协调。
3.生产计划更改应及时通知相关部门和责任人，确保更改信息的及时转达和执行。
4.生产计划更改应记录并保存相关的更改文件，方便后续审查和总结。
第五条生产数据记录与分析1.生产数据记录由各工序负责人进行，记录内容包含生产量、设备运行情况、质量问题等。
2.生产数据应及时、准确地记录在生产数据表格中，确保数据的真实性和可靠性。
3.生产数据分析由生产部门负责人负责，通过对生产数据的汇总和分析，发现生产过程中存在的问题和改进的空间，并提出相应的改进措施。
4.生产数据分析应纳入管理评审的内容，为管理决策供应依据。
第六条生产任务交接与协调1.生产任务交接由各工序负责人负责，应依照生产计划的要求，确保任务的连贯性和顺利进行。
生产进度控制：流程、制度、办法、方案
生产进度控制 一、生产进度控制流程
二、生产进度控制制度
制度名称 生产进度控制制度 受控状态
部门 步骤
生产总监 工作总结与 改进
生产 计划 分解 与 执行
制定 进度 控制 措施
问题 分析 与 进度
生产部 生产车间 生产班组
否
调整进度
制定措施
是
发现问题
分解计划
执行计划
进度措施
汇总措施 审
确定进度措施
组织执行
执行
汇总问题
审
进度调整
执行 执行 开
结审
审
确定车间生产计
工作总结与 改进 审
工作 总结与 改进
三、进度信息收集办法
四、进度信息分析方案。
生产计划执行管理制度,生产环节控制与进度掌控工作规定 - 生产管理.doc
生产计划执行管理制度第1章总则第1条为加强对生产计划执行中的控制管理，促进各级生产单位和生产辅助部门能够各司其职，做好生产计划控制各个方面的工作，保证生产计划的按期完成，特制定本制度。
第2条本制度适用于与生产相关的生产单位和生产辅助部门在生产计划的控制过程中的各项事宜。
第3条职责。
各部门职责如下。
1．技术监管部负责对生产计划的控制及生产进度的管理工作，并协调在此过程中各个生产单位和职能部门的关系。
2．各生产车间负责各自车间内的班组及作业管理，严格按照生产部所下达的计划安排生产，按预期计划掌控生产的进度，合理安排生产现场的人、机、料，对本车间的生产计划负全责。
3．各相关职能部门主要负责生产的辅助工作，要按照生产计划及进度要求做好本部门的本职工作并保证质量。
第2章生产环节的控制第4条各生产车间要按照技术监管部下达的生产计划严格分配作业，并准时按照规定的日期进行生产，以保证产品在生产线上的进度要求，保证产品的交货期。
第5条技术监管部应在生产当日结束时拟订第二日的生产计划，并将物料需求计划在当日报送仓储部；仓储部接到生产车间的物料需求后，必须在生产车间次日上班前将物料准备完毕。
第6条各生产车间在每日上班后应召开由工段长主持的简短的生产早会，其内容包括以下三项。
1．总结昨日生产状况。
2．指出目前完成生产计划的情况及存在的不足。
3．布置生产任务及工作要点。
第7条在进行正式生产前，各班组应花费一定时间做好生产的准备工作，包括设备的保养、工具的摆放及物料的领取等工作，由生产车间主任负责监督，以此来保证生产的进度。
第8条各生产人员在产品生产中要严格按照工艺要求与设备操作的规范进行生产，防止因不规范或错误的操作造成产品不合格及设备故障，以及生产时间的浪费，从而导致生产进度的拖延。
第9条质量管理部在产品的生产过程中做好巡检与验收工作，经检验过的半成品与成品必须标注显著的标记，并及时登记检验台账。
检验台账上检验时间的记录要具体到分钟。
公司生产进度控制办法
公司生产进度控制办法公司生产进度控制办法1.总则1.1.制定目的为把握生产进度，使生产计划得以顺利执行，公司生产目标如期达成，特制定本办法。
1.2.适用范围生管部对制造部执行生产计划的进度的监督、支援、协助、制造部对执行生产计划的进度的自我控制，均适用本办法。
1.3.权责单位1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止这核准。
2.生管部作业规定2.1.物料进度控制1)根据月生产计划及客户订单预估，编制物料需求计划，提出请购。
2)根据常用物料库存状况，确定订购日期、数量及交货时间。
3)根据周生产计划确认具体的物料入库时间，协调采购部作业，并对于可能缺料之订单物料作重点管理。
4)根据每日生产进度安排确认次日物料缺料状况，作缺料追踪。
5)处理因物料供应脱节而产生的事宜。
6)处理因进度落后或提前而产生的物料供应事宜。
7)处理因生产计划变更而生产的物料问题。
8)处理因订单变更而导致的物料问题。
2.2.生产进度控制1)编制月生产计划，作产能负荷分析，安排每日工作日历。
2)编制周生产计划、安排每日生产进度。
3)收集、汇总、统计、分析每日、每周之异常工时。
4)收集、汇总、统计生产日报表，作生产效率分析。
5)根据生产进度之异常，适时作进度安排调整，以满足交期。
6)根据市场需求(客户)的变化，作生产计划调整变更。
7)根据生产条件(技术、品质、物料、工艺等等)之变化，作生产计划调整变更。
8)追踪影响生产进度之责任单位，督促其研拟对策加以改善。
9)制作生产推移图控制生产进度。
10)适时召开生产协调会或临时会议检讨生产进度。
11)其他与生产进度相关的事宜处理。
3.制造部作业规定3.1.生产任务安排1)根据周生产计划与每日生产进度安排，确定各课别、班组每日生产任务。
2)根据各课别、班组人力、设备状况，安排每日生产任务，分配至各责任人员、设备。
3)制作生产进度看板，适时统计生产任务完成情况，分析原因，适度控制。
生产计划与生产进度管理制度
生产计划与生产进度管理制度1. 前言为了有效管理生产过程，提高生产效率，保证产品质量和交付期限的准确性，订立本生产计划与生产进度管理制度。
2. 目的本制度的目的是规范生产计划的订立和生产进度的管理，以确保定时、按量、按质完成生产任务，满足客户需求。
3. 适用范围本制度适用于本公司全部生产部门和相关员工，包含生产计划员、生产主管、工程师等。
4. 生产计划的订立4.1 生产计划的编制责任人应由生产计划员担负，其重要职责包含但不限于：—收集客户需求和订单信息；—依据订单量和生产本领订立生产计划；—确定生产任务的调配和优先级；—跟踪并调整生产进度。
4.2 生产计划的订立流程如下：—收集客户订单信息；—分析订单数量和生产本领，订立初步生产计划；—同生产主管和工程师进行评审和讨论，并确认最终生产计划；—将生产计划通知相关部门和人员。
4.3 生产计划的内容应包含以下要素：—产品名称、数量和规格；—生产任务调配和优先级；—估计完成时间和交付期限；—资源需求和调配。
4.4 生产计划的更新和调整：—依据实际生产情况和客户需求，生产计划员应及时更新和调整生产计划；—任何生产计划的更改都应经过相关部门和人员确实认，并及时通知。
5. 生产进度的管理5.1 生产主管负责生产进度的管理和掌控，其重要职责包含但不限于：—依照生产计划的要求组织生产任务的布置；—监督生产过程中的每个环节，确保定时完成；—及时发现并解决生产中的问题和障碍。
5.2 生产进度的跟踪和掌控：—生产主管应定期跟踪和掌控生产进度；—依据生产进度情况，及时调整资源和人员的调配；—假如发现生产进度无法定时完成，应立刻向上级汇报，并提出解决方案。
5.3 生产进度的报告：—生产主管应定期向公司管理层汇报生产进度情况，包含生产完成情况、耽搁情况和原因、下一阶段计划等；—公司管理层应依据生产进度报告，及时调整生产计划和资源调配，以确保生产进度的掌控和完成。
6. 绩效考核6.1 对生产计划员和生产主管的绩效进行考核：—生产计划员的考核依据包含生产计划的准确性及时性和合理性；—生产主管的考核依据包含生产进度的掌控、生产质量和问题处理本领。
生产计划和生产进度管理制度
生产计划和生产进度管理制度第一章总则第一条为了提高企业的生产效率，优化生产资源配置，确保生产计划的顺利进行，订立本生产计划和生产进度管理制度。
第二条本制度适用于本企业的全部生产环节和部门。
全部生产人员必需遵守本制度的要求。
第二章生产计划编制第三条生产计划由企业的生产管理部门负责编制，依据公司的发展战略、市场需求、销售猜测和生产本领等因素来确定。
第四条生产计划的编制要确保生产过程的稳定性，提前防备及解决潜在的生产问题，并合理布置生产资源和人力。
第五条生产计划编制的步骤如下：1.收集市场需求和销售猜测数据；2.分析生产本领和资源情况；3.编制认真的生产计划表；4.审核和调整生产计划表；5.将生产计划表下实现相关生产部门。
第六条生产计划表应包含以下内容：1.生产任务的内容和数量；2.生产任务的开始时间和结束时间；3.相关工序和工作流程；4.各岗位的责任人和工作要求。
第三章生产进度管理第七条生产进度管理由生产管理部门负责监督和掌控，目的是确保生产计划定时完成，并及时进行调整。
第八条生产进度管理的基本原则是“提前猜测、合理布置、严格执行及时反馈”。
第九条生产进度管理的具体内容包含：1.监控各生产环节的进度情况，确保生产进程的顺利进行；2.随时了解生产过程中的问题和难点，并及时解决；3.对生产进度进行跟踪和分析，及时调整生产计划；4.供应生产进度报告，及时向上级报告。
第十条生产进度管理的具体措施包含：1.订立生产进度掌控表，记录各环节的进度情况；2.建立生产进度预警机制，及时发现生产进度偏差，并采取相应措施；3.建立生产进度评估体系，对生产进度进行定期评估和反馈。
第四章考核与奖惩第十一条对生产计划和生产进度的执行情况进行考核，考核结果将作为绩效评价的紧要依据。
第十二条对于不依照生产计划执行或生产进度严重滞后的情况，将依照公司的相关规定进行相应的奖惩。
第五章附则第十三条本制度的解释权归企业的生产管理部门全部。
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生产计划与生产进度控制管理办法在现代企业生产过程中，生产计划与生产进度控制管理是非常重要
的环节。
通过合理的安排和控制，可以提高生产效率，降低成本，提
高客户满意度。
本文将介绍一种生产计划与生产进度控制管理办法，
以期为企业提供参考和指导。
一、生产计划制定
1. 生产目标确定：企业应首先确定生产目标，即产量、质量和交货
期等方面的要求。
在制定生产计划时，需要明确这些目标，以保证生
产工作的有序进行。
2. 资源评估：在制定生产计划之前，企业需要评估自身的资源情况，包括人力、设备、原材料等方面的资源。
只有对资源有一个清楚的了解，才能制定出切实可行的生产计划。
3. 生产时间安排：将生产目标和资源评估相结合，制定详细的生产
时间安排。
根据产品特点和生产工艺的不同，将生产过程划分为不同
的阶段，并为每个阶段规定时间限制。
二、生产进度控制
1. 进度监控：在生产过程中，需要对生产进度进行监控。
通过及时
获取生产数据，包括实际完成情况、剩余任务等，对比生产计划，可
以了解生产进度的情况，及时发现并解决问题。
2. 问题处理：当发现生产进度偏差或出现问题时，需要及时采取措施进行处理。
可以通过增加人力、调整生产工艺或增加设备投入等方式来加快进度，确保任务按时完成。
3. 信息共享：生产计划和进度控制是一个复杂的过程，需要各个部门之间的紧密合作。
因此，及时的信息共享非常重要。
通过建立信息共享平台或者定期召开生产进度会议等方式，可以提高部门之间的沟通效率，减少信息传递的误差。
三、绩效评估
1. 定期评估：为了保证生产计划的有效性，企业应定期评估生产计划的执行情况。
这包括对生产目标的实现情况、生产进度的达成情况等方面的评估。
通过评估结果，可以及时调整生产计划，使其更加符合实际情况。
2. 绩效指标制定：企业应制定相应的绩效指标来评估生产计划和生产进度的执行情况。
这些指标可以包括生产成本、交货期的准时率、产品质量等方面的指标。
通过对这些指标的监控和分析，可以了解生产计划的执行情况，并进行相应的改进措施。
四、技术支持
1. 信息化系统：企业可以使用信息化系统来支持生产计划和生产进度控制的管理工作。
通过建立一个集成的生产管理系统，可以实现生产计划的自动化、数据的实时监控和信息的共享，提高管理效率。
2. 技术培训：为了提高员工对生产计划和生产进度控制管理的理解和应用能力，企业应定期组织相关的技术培训。
通过培训，可以提高员工对生产管理知识和技术的掌握水平，更好地应对日常工作中的问题和挑战。
结语
本文介绍了一种生产计划与生产进度控制管理办法，包括生产计划制定、生产进度控制、绩效评估和技术支持等方面的内容。
企业可以根据自身的实际情况，结合本文提出的方法和建议，制定适合自己的生产计划与生产进度控制管理办法，以提高生产效率和管理水平，促进企业可持续发展。