机械专业硕士开题报告
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技术依据。
•工作计划
时间 2007.3~2007.5 工作内容 完成文献资料的检索、阅读和整理 工作，撰写并完成开题报告及文件 综述部分的内容；
2007.6~2007.7
2007.8~2007.10 2007.11~2008.1 2008.1~2008.4
完成生物信息的采集
生物信息的转化、磨损试验 数据处理、分析 撰写论文
•拟采取的技术路线和实施方案
Ⅰ 形
Ⅱ 形
Ⅲ 形
棱纹形表面形态
•拟采取的技术路线和实施方案
Ⅰ 形
Ⅱ 形
Ⅲ 形
凸包形表面形态
•拟采取的技术路线和实施方案
•耐磨表面的优化设计及其制作
2.耐磨表面的设计制备（如下图）：
穿山甲鳞片表面 局部数学模型 对应设计三种 棱纹形表面 易磨材料的 选择
优化设计
试样模具的 设计
标本体表的清理 和着色处理
三维激光数据 点云提取
Imageware软件局 部截取点云并处理
得出生物体表局 部数学模型
坐标数值的统 计分析(Matlab)
CAD软件对点云的 坐标提取
•拟采取的技术路线和实施方案
试验样品制备的工艺过程
本试验磨损表面的材料为:酚醛树脂+轻质碳酸钙
干燥：对填料（轻质 碳酸钙）进行干燥
称量：用天平称取酚醛 树脂和轻质碳酸钙
成型：在JFY50型热压 试验机上模压成型。
搅拌：用DH14S型搅拌 机将原料搅拌均匀
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨表面的优化设计及其制作
1.表面的优化设计 根据生物体表局部数学模型，优化设计 出两种形态表面，即棱纹形（三种分布态） 和凸包形（三种分布形态）的试验样品表面 如下图：
实现从生物几何结构表面经仿生、优化设计到
仿生耐磨几何结构表面的转化。 对两种不同结构（凸包形和棱纹形）形态的仿 生结构表面进行磨料磨损试验，探索其自由式 磨料磨损机理。
拟采取的技术路线和实施方案
•经查阅国内外相关领域的发展现状及所采取的技术路 线，结合本课题的自身特点，并比较择优，最终确定本 课题的技术路线如下：
硕士论文开题报告
自由式磨料磨损下的凸包和棱纹形仿生 表面的摩擦学行为
专
业：农业机械化工程
内容提要
选题的意义 国内外发展现状 本课题的研究内容 拟采取的技术路线和实施方案 预期结果 工作计划
•选题意义
磨损是造成材料和能源损失的主要原因 磨损造成巨大的经济损失
•选题意义 磨损的分类方式及标准
JFY50型热压试验机 用于本试验的试验样品的热压成型。
•预期结果
实现从生物耐磨几何结构表面向仿生耐磨几何结 构表面的转化，并建立起耐磨几何结构表面的优 化设计方法。 揭示出两种不同形态（凸包形和棱纹形）的仿生 耐磨几何结构表面对耐磨性的影响机理及其规律。 为仿生耐磨几何结构表面的优化设计提供理论和
滑动磨损、滚动磨损、微动磨损、冲击磨损。
自由式磨料磨损
自由式磨料磨损是发生在许多设备和机械部件上
的一种磨损形式。
本课题所选的生物模型
水生软体动物蛤蜊的壳和土壤动物穿山甲鳞片。
•国内外发展现状
磨料磨损研究现状
1.材料自身特性磨损的研究主要针对金属及其合
金、陶瓷、聚合物、复合材料等探索其耐磨的
压制试样
蛤蜊的壳整体数 学模型
对应设计三种 凸包形表面
酚醛树脂＋ 轻质碳酸钙
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨表面的试验方案设计
因素水平表： 因素 A 试样形式分布 Ⅰ Ⅱ Ⅲ B 磨料尺寸/mm 0.104-0.214 0.214-0.420 0.420-0.840 C 滑动速度/m/s 1.68 2.35 3.02 D 含水量/ wt% 2 5 8
耐磨生物表 面的确定
耐磨生物 样品采集
耐磨生物样品表 面几何信息采集 耐磨生物表面形 状优化及耐磨生 物表面设计制作
得出结论
磨料磨损 试验
磨料磨损试验方 案的设计
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨生物表面的确定Байду номын сангаас
穿山甲鳞片
穿山甲全身除腹部外均披 覆角质瓦状鳞片，每个鳞片 的基部都被前排鳞片的末端 所覆盖 。其鳞片外表面有呈 扇形分布的棱纹结构，使其 具有良好的耐磨性 。
水平
1 2 3
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨表面的试验方案设计
试验方案及结果分析
列号 试验号
1 1(Ⅰ) 1 1 2(Ⅱ)
2 1(0.104-0.214) 2(0.214-0.420) 3(0.420-0.840) 1
3
滑动速度/m/s
4
含水量/ wt%
试样形式分布 磨料尺寸/mm
磨损率
1 2 3 4 5 6 7
机理。
2.几何结构表面的研究主要是着眼于表面的几何 形态。 3.目前，磨料磨损研究所取得的成果。
•国内外发展现状
仿生摩擦学研究现状
仿生学是模仿生物系统的结构、形体、功能 原理来设计新技术系统的科学。
1.基于鲨鱼皮表面的仿生研究 2.基于猫的爪垫结构的仿生应用 3.基于沙漠中的蛇的运动机理的研究
•本课题研究的内容
1(1.68) 2(2.35) 3(3.02) 2
1(2) 2(5) 3(8) 3
2
2 3(Ⅲ) 3 3
2
3 1 2 3
3
1 3 1 2
1
2 2 3 1
8
9
•试验设备
JMM型转盘式磨料磨损试验机
用于本试验的磨料磨损试验，并得到 具有表面磨损特征的磨损试样。
LSV50型三维激光扫描系统
用于本试验磨损表面的三维激光扫描， 并获得点云数据。
图1 穿山甲鳞片
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨生物表面的确定 蛤蜊的壳 蛤蜊壳的表面在天然 条件下，长期承受着水砂 的自由式磨料磨损作用，
在磨损过程中，其体表呈
现出优良的耐磨性能。
图2 蛤蜊的壳
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨生物样品表面几何信息采集
本试验利用逆向工程方法来处理，主要操作步骤如下 ：
•工作计划
时间 2007.3~2007.5 工作内容 完成文献资料的检索、阅读和整理 工作，撰写并完成开题报告及文件 综述部分的内容；
2007.6~2007.7
2007.8~2007.10 2007.11~2008.1 2008.1~2008.4
完成生物信息的采集
生物信息的转化、磨损试验 数据处理、分析 撰写论文
•拟采取的技术路线和实施方案
Ⅰ 形
Ⅱ 形
Ⅲ 形
棱纹形表面形态
•拟采取的技术路线和实施方案
Ⅰ 形
Ⅱ 形
Ⅲ 形
凸包形表面形态
•拟采取的技术路线和实施方案
•耐磨表面的优化设计及其制作
2.耐磨表面的设计制备（如下图）：
穿山甲鳞片表面 局部数学模型 对应设计三种 棱纹形表面 易磨材料的 选择
优化设计
试样模具的 设计
标本体表的清理 和着色处理
三维激光数据 点云提取
Imageware软件局 部截取点云并处理
得出生物体表局 部数学模型
坐标数值的统 计分析(Matlab)
CAD软件对点云的 坐标提取
•拟采取的技术路线和实施方案
试验样品制备的工艺过程
本试验磨损表面的材料为:酚醛树脂+轻质碳酸钙
干燥：对填料（轻质 碳酸钙）进行干燥
称量：用天平称取酚醛 树脂和轻质碳酸钙
成型：在JFY50型热压 试验机上模压成型。
搅拌：用DH14S型搅拌 机将原料搅拌均匀
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨表面的优化设计及其制作
1.表面的优化设计 根据生物体表局部数学模型，优化设计 出两种形态表面，即棱纹形（三种分布态） 和凸包形（三种分布形态）的试验样品表面 如下图：
实现从生物几何结构表面经仿生、优化设计到
仿生耐磨几何结构表面的转化。 对两种不同结构（凸包形和棱纹形）形态的仿 生结构表面进行磨料磨损试验，探索其自由式 磨料磨损机理。
拟采取的技术路线和实施方案
•经查阅国内外相关领域的发展现状及所采取的技术路 线，结合本课题的自身特点，并比较择优，最终确定本 课题的技术路线如下：
硕士论文开题报告
自由式磨料磨损下的凸包和棱纹形仿生 表面的摩擦学行为
专
业：农业机械化工程
内容提要
选题的意义 国内外发展现状 本课题的研究内容 拟采取的技术路线和实施方案 预期结果 工作计划
•选题意义
磨损是造成材料和能源损失的主要原因 磨损造成巨大的经济损失
•选题意义 磨损的分类方式及标准
JFY50型热压试验机 用于本试验的试验样品的热压成型。
•预期结果
实现从生物耐磨几何结构表面向仿生耐磨几何结 构表面的转化，并建立起耐磨几何结构表面的优 化设计方法。 揭示出两种不同形态（凸包形和棱纹形）的仿生 耐磨几何结构表面对耐磨性的影响机理及其规律。 为仿生耐磨几何结构表面的优化设计提供理论和
滑动磨损、滚动磨损、微动磨损、冲击磨损。
自由式磨料磨损
自由式磨料磨损是发生在许多设备和机械部件上
的一种磨损形式。
本课题所选的生物模型
水生软体动物蛤蜊的壳和土壤动物穿山甲鳞片。
•国内外发展现状
磨料磨损研究现状
1.材料自身特性磨损的研究主要针对金属及其合
金、陶瓷、聚合物、复合材料等探索其耐磨的
压制试样
蛤蜊的壳整体数 学模型
对应设计三种 凸包形表面
酚醛树脂＋ 轻质碳酸钙
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨表面的试验方案设计
因素水平表： 因素 A 试样形式分布 Ⅰ Ⅱ Ⅲ B 磨料尺寸/mm 0.104-0.214 0.214-0.420 0.420-0.840 C 滑动速度/m/s 1.68 2.35 3.02 D 含水量/ wt% 2 5 8
耐磨生物表 面的确定
耐磨生物 样品采集
耐磨生物样品表 面几何信息采集 耐磨生物表面形 状优化及耐磨生 物表面设计制作
得出结论
磨料磨损 试验
磨料磨损试验方 案的设计
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨生物表面的确定Байду номын сангаас
穿山甲鳞片
穿山甲全身除腹部外均披 覆角质瓦状鳞片，每个鳞片 的基部都被前排鳞片的末端 所覆盖 。其鳞片外表面有呈 扇形分布的棱纹结构，使其 具有良好的耐磨性 。
水平
1 2 3
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨表面的试验方案设计
试验方案及结果分析
列号 试验号
1 1(Ⅰ) 1 1 2(Ⅱ)
2 1(0.104-0.214) 2(0.214-0.420) 3(0.420-0.840) 1
3
滑动速度/m/s
4
含水量/ wt%
试样形式分布 磨料尺寸/mm
磨损率
1 2 3 4 5 6 7
机理。
2.几何结构表面的研究主要是着眼于表面的几何 形态。 3.目前，磨料磨损研究所取得的成果。
•国内外发展现状
仿生摩擦学研究现状
仿生学是模仿生物系统的结构、形体、功能 原理来设计新技术系统的科学。
1.基于鲨鱼皮表面的仿生研究 2.基于猫的爪垫结构的仿生应用 3.基于沙漠中的蛇的运动机理的研究
•本课题研究的内容
1(1.68) 2(2.35) 3(3.02) 2
1(2) 2(5) 3(8) 3
2
2 3(Ⅲ) 3 3
2
3 1 2 3
3
1 3 1 2
1
2 2 3 1
8
9
•试验设备
JMM型转盘式磨料磨损试验机
用于本试验的磨料磨损试验，并得到 具有表面磨损特征的磨损试样。
LSV50型三维激光扫描系统
用于本试验磨损表面的三维激光扫描， 并获得点云数据。
图1 穿山甲鳞片
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨生物表面的确定 蛤蜊的壳 蛤蜊壳的表面在天然 条件下，长期承受着水砂 的自由式磨料磨损作用，
在磨损过程中，其体表呈
现出优良的耐磨性能。
图2 蛤蜊的壳
•拟采取的技术路线和实施方案
耐磨生物样品表面几何信息采集
本试验利用逆向工程方法来处理，主要操作步骤如下 ：