通风专项技术措施
通风系统管理技术措施
通风系统管理技术措施在建筑物内，通风系统起着非常重要的作用。
通风系统不仅可以调节室内温度，还能够有效防止环境中的有害气体、细菌和污染物被吸入室内，对人们的健康起着至关重要的作用。
因此，对通风系统进行科学有效的管理非常有必要，下面将介绍通风系统管理的一些技术措施。
对通风设备进行定期维护通风设备是通风系统的关键组成部分，定期维护对于确保通风系统正常运行至关重要。
一般情况下，对于通风设备的基础维护包括：•定期清洗过滤器，以去除灰尘和其他颗粒物；•定期检查通风设备的各个部件以确保运行正常；•定期维护通风设备，包括定期润滑和更换易损件。
定期检查通风管道建筑物中的通风管道需要定期检查和维修，以便确保它们的正常运行。
在进行通风管道的定期检查时，需要注意以下几个方面：•定期清洗通风管道，避免管道内部积秽；•定期检查管道的密封性能，避免通风管道存在泄漏；•定期检查通风管道的连接件，尤其是金属膨胀节的密封性能。
通过这些措施，可以保证通风管道的正常运行，让室内的空气更加清新。
使用高效过滤器通风系统的过滤器通常被用来过滤室内的空气，在过滤过程中，过滤器会过滤空气中的灰尘、花粉和其他颗粒物。
使用高效过滤器是确保通风系统正常运行的关键。
具体而言，高效过滤器的优势在于：•可以有效过滤空气中的有害物质，如烟雾、有害气体等；•可以有效防止通风管道和设备上的灰尘和微生物积累；•可以提高室内空气的质量，对人们的身体健康有益。
因此，在通风系统管理中，使用高效过滤器是非常重要的。
开启定时开关在通风系统的使用过程中，需要根据实际情况合理开启和关闭通风系统，以便最大程度地确保通风系统的使用效益。
不同场合下合理设置通风系统的定时开关，可以达到以下几个方面的效果：•最大程度节约能源，避免出现能源浪费；•保证室内空气的流通，避免室内空气二氧化碳浓度过高；•充分保证通风的效果，避免通风不良的情况出现。
通过定期开启和关闭的通风系统定时开关，不仅可以保护并延长通风系统的使用寿命，还可以有效保护环境。
通风专项施工方案
一、编制目的为确保施工现场通风系统的正常运行，降低施工过程中产生的有害气体、粉尘和噪音对施工人员及环境的影响，提高施工质量和施工安全，特制定本通风专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》GB50345-20102. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《建筑工程施工现场环境监测技术规范》GB50414-20184. 相关国家和地方有关通风、防尘、降噪的法律法规和标准三、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地点）。
工程规模为（工程规模），施工周期为（施工周期）。
施工现场主要包括（施工区域），涉及隧道、地下室、办公楼等。
四、通风系统设计1. 自然通风：充分利用建筑物的自然通风条件，通过设置通风口、通风井、通风窗等，实现室内外空气交换。
2. 机械通风：根据施工现场的实际情况，设置机械通风设备，如风机、排风扇等，确保室内外空气交换。
3. 隧道通风：针对隧道施工，采用机械通风设备，如风机、风管等，实现隧道内空气流通。
五、通风系统安装1. 通风管道安装：按照设计要求，选择合适的通风管道材料，确保管道的密封性、耐腐蚀性、耐磨性。
2. 通风设备安装：按照设备说明书和安装规范，进行风机、排风扇等通风设备的安装。
3. 通风系统调试：完成通风管道和设备的安装后，进行通风系统调试，确保通风效果达到设计要求。
六、通风系统运行与维护1. 运行管理：制定通风系统运行管理制度，明确运行时间、运行参数等。
2. 检查与维修：定期对通风系统进行检查，发现故障及时维修，确保通风系统正常运行。
3. 环境监测：对施工现场空气中的有害气体、粉尘、噪音等进行监测，确保环境质量符合标准。
七、安全措施1. 通风系统安装、调试、运行过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 通风设备操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
3. 通风系统运行期间，加强现场巡查，发现异常情况及时处理。
4. 通风系统运行期间，确保通风设备、管道、阀门等部件完好，防止泄漏、损坏。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充足、风速符合规程规定要求，确保入井人员的安全，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设备进行维护、保养，确保通风设备能正常运用。
3.机电科必需根据《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常运用。
4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁显现无计划停电、停风。
5.通防科每月必需依据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格根据计划进行配风，严禁显现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风情况按时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设备、反风设备检查一次，发现通风设备损坏时必需制定措施后按时修理，确保通风设备完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设备完好情况进行巡查，发现问题按时汇报处理。
9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常运用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题按时处理，确保防爆门能正常运用。
11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。
根据规定对监控装备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的安全技术措施，经批准后组织人员修理。
通风专项整治方案
一、背景为了确保施工安全和作业人员的身体健康，针对施工现场通风问题，特制定本专项整治方案。
二、指导思想以保障施工安全和作业人员身体健康为出发点，通过加强通风管理，提高施工现场通风效果，确保施工现场空气质量达到国家标准。
三、整治目标1. 施工现场空气质量达到国家标准；2. 通风系统运行稳定，无故障；3. 通风设备维护保养到位；4. 作业人员通风意识提高。
四、整治范围1. 施工现场所有通风设施；2. 通风设备；3. 通风系统；4. 作业人员通风意识。
五、整治措施1. 加强通风设施管理（1）对施工现场所有通风设施进行全面检查，确保通风设施完好、功能正常；（2）对损坏的通风设施进行维修或更换；（3）对通风设施进行定期保养，确保通风效果。
2. 优化通风系统（1）根据施工现场实际情况，合理设计通风系统，确保通风效果；（2）对通风系统进行优化，提高通风效率；（3）定期检查通风系统运行情况，发现问题及时整改。
3. 通风设备维护保养（1）对通风设备进行定期检查，确保设备运行正常；（2）对通风设备进行定期保养，延长设备使用寿命；（3）对损坏的通风设备进行维修或更换。
4. 提高作业人员通风意识（1）对作业人员进行通风知识培训，提高通风意识；（2）在施工现场设置通风警示标志，提醒作业人员注意通风；（3）加强对作业人员通风行为的监督，确保通风措施落实到位。
六、整治步骤1. 制定专项整治方案，明确整治目标、范围和措施；2. 对施工现场通风设施进行全面检查，发现问题及时整改；3. 优化通风系统，提高通风效果；4. 加强通风设备维护保养，确保设备正常运行；5. 对作业人员进行通风知识培训，提高通风意识；6. 定期对整治效果进行评估，持续改进。
七、责任分工1. 项目经理负责组织、协调和督促专项整治工作的开展；2. 技术负责人负责通风设施、通风系统和通风设备的检查、维护和保养；3. 安全管理人员负责监督作业人员通风行为的落实；4. 作业人员负责遵守通风规定，确保通风措施落实到位。
掘进工作面移风机专项通风安全技术措施
18503掘进工作面移风机专项通风安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页18503掘进工作面移风机专项通风安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《18503掘进工作面移风机专项通风安全技术措施》正文如下：按照矿上安排，斜沟煤矿计划于2010年月日将18503材料巷和皮带巷掘进工作面的局部通风机重新前移到距18503第四中切20m以外的18503材料巷中（具体位置由通风科指定）。
根据《煤矿安全规程》第一百二，最大瓦斯浓度为0.1%，不会发生瓦斯积聚现象。
四、撤人和警戒设置要求由矿建掘于18%时，可人工开启局部通风机直接向18503材料巷和18503皮带巷供风；如果瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或氧气低于18%或其它有害气体超过《规程》规定时，必须采取专项瓦斯排放措施排放停风区内的瓦斯后再恢复正常供风。
预计停风区内最大瓦斯浓度为0.1%。
4、然后将各自的1#风机安装到指定位置，并保证当班实现双风机双电源自动切换及风电闭锁和瓦斯电闭锁。
5、排放瓦斯专项措施：ａ、排放瓦斯流经路线：18503材料巷rarr;18503第四中切rarr;18503皮带巷rarr;15采区回风下山rarr;集中回风下山rarr;回风井rarr;地面18503皮带巷rarr;15采区回风下山rarr;集中回风下山rarr;回风井rarr;地面ｂ、排放瓦斯要控制瓦斯排放浓度，做到低浓度排放，排放时要撤出排放瓦斯流经区域的所有作业人员，切断电源，并在通往排放瓦斯流经路线所有交叉口设立警戒。
ｃ、将风筒接至18503材料巷和18503皮带巷中，用木板挡住风机吸风口控制风量，排放瓦斯，逐步排放巷道中的瓦斯浓度，并由专人经常检查18503皮带巷和15采区回风下山风流汇合处的瓦斯浓度，确保15采区回风下山的瓦斯浓度不超过0.8%。
有计划停风专项通风安全技术措施
裕民焦煤有限公司通防安全技术措施矿名：裕民煤矿施工区队：综合工区措施名称：有计划停电停风专项安全技术措施编制日期：2014. 5.13执行日期：2014. 5月编审单位签字编制人：年月日综合工区：年月日通风安全部：年月日机运管理部：年月日安全生产指挥中心：年月日安全监察部：年月日通防矿长：年月日安全矿长：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日会审意见传达记录传达人传达日期应听人数实听人数缺听人数备注听传达人签字有计划停电停风专项通风安全技术措施煤矿生产过程中,矿井必须正常通风,确保安全生产，不得任意停电停风。
因检修线路、检修主要机电设备和安装主要机电设备等有计划的停电等原因，矿井停止通风时，特制定矿井有计划停风通风专项安全技术措施如下：一、矿成立停电停风及恢复通风领导小组组长：崔建峰（矿长）副组长：白玉生（安全矿长）杨志军（机电矿长）高缠平（生产矿长）冯庆文（总工）薛德平（通风矿长）张江海（通风副总）成员：尹逊永（机运科长）黄世成（综合工区区长）赵业跃（通风科长）刘业军（调度主任）晁呈志（技术科长）王金刚（机电副区长）陈峰青（通风队长侯小琴（机电队长）二、职责分工1、领导小组负责组织制定有关安全撤人、恢复通风、排放瓦斯方案。
2、矿总工程师负责制定瓦斯排放措施，负责执行瓦斯排放工作。
3、生产矿长负责清点井下各工作面地点的人员数量，做到每次临时停风停电后安全撤人，恢复通风后按措施组织恢复生产；4、安全矿长负责落实监督各安全技术措施的执行情况；5、机电矿长负责井下和地面电气设备的完好，安排查找和处理电气设备故障；6、机电队长协助机电运输部搞好供电及临时出现的故障处理工作;7、调度主任负责将领导小组的命令正确地传达给值班调度员，将井下情况及时报告领导;8、通防矿长负责恢复和排放瓦斯工作；通风队长负责落实临时停风打栅栏、挂警示牌和组织现场恢复通风和3%以内浓度的瓦斯排放工作。
三、安全技术措施因计划停电作业时，作业单位必须事先提出申请，经矿长批准后，方可实施停电作业。
通风系统管理安全技术措施
通风系统管理安全技术措施引言通风系统在建筑物中起着关键的作用，它们可以有效地调节室内空气质量，提供良好的室内环境。
然而，通风系统管理过程中的安全问题不容忽视。
本文将介绍一些通风系统管理的安全技术措施，以帮助建筑物管理员和维护人员确保通风系统的安全运行。
定期检查和维护定期检查和维护是确保通风系统安全运行的重要措施之一。
建筑物管理员应制定定期检查和维护计划，并确保其执行。
以下是一些建议：1.清洁空气滤清器：空气滤清器是通风系统中最重要的组成部分之一，它们负责过滤空气中的污染物。
定期清洁或更换空气滤清器可以提高通风系统的效果，并减少空气污染物进入室内的风险。
2.清洁和检查风道：风道是空气流动的通道，必须保持清洁和无堵塞。
定期检查和清洁风道，特别是在角落和弯曲处，可以防止灰尘、细菌和其他污染物的堆积。
3.检查和修理密封件：通风系统中的密封件对于保持正常运行非常关键。
定期检查和修理密封件，特别是在风道连接和通风口周围，可以减少漏风的情况，提高通风系统的效率。
4.检查和校准控制器：控制器是通风系统的大脑，负责监测和调节空气流量。
定期检查和校准控制器可以确保其正常工作，避免过度或不足的通风。
物理访问控制为了确保通风系统的安全，建筑物管理员应采取适当的物理访问控制措施。
以下是一些常见的措施：1.安装门禁系统：安装门禁系统可以限制未经授权人员进入通风系统的区域。
只允许授权人员进入，可以减少潜在的风险和人为破坏。
2.安装视频监控：安装视频监控设备可以监测通风系统区域的活动。
这不仅可以帮助防止恶意破坏，还可以提供记录，以便追查任何不当行为。
3.锁定控制室：通风系统的控制室是管理和控制系统运行的关键地点。
确保控制室始终被锁定，并仅授权人员可以进入，以确保通风系统的安全和可靠性。
火灾安全措施火灾是通风系统安全的重点考虑因素之一。
建筑物管理员应采取适当的火灾安全措施，以确保在火灾发生时，通风系统能够安全地运行。
以下是一些建议：1.安装火灾报警器：火灾报警器可以及早发现火灾，并触发相应的应急程序。
通风及瓦斯管理安全技术措施
通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。
2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。
工作面局部通风机按标准进行安设，且该处进风不小于局部通风机的吸风量。
局部通风机装置设备齐全，局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。
3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。
工作面必须设置同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。
主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。
每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不允许带“病”运行。
4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。
局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。
异径风筒接头使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，手距接头0.1m处感觉不到漏风。
工作面通风安全技术措施
2.加强工作面通风系统管理，严禁损坏通风设施。确保工作面的风量和风速满足要求。
3.确保工作区域空气质量满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于 20%,二氧化碳浓度不得设备管理有关规定，定期检查电气设备的防爆性能、绝缘性能及各种保护性能， 做到完好可靠，杜绝电气失爆。
5.采面按计划配足风量，至少每 10 天对工作面风量检测一次。
某煤矿企业通风专项整治实施方案
通风专项整治实施方案为了进一步改善各矿井的通风环境，彻底扭转通风设施漏风严重和井下主要进回风巷防尘设施不健全的现状，公司决定开展一次通风安全专项整治。
专项整治方案如下：一、工作目标切实落实整改措施，消除事故隐患，严格按照“煤矿通风安全质量标准化”标准，使我公司的通风安全管理工作上一个台阶，坚决遏制通风安全事故。
二、成立通风安全整治领导小组组长：副组长：成员：三、专项整治重点：1、对井下所有风门进行一次全面的检查维护，确保风门衬垫完好、门扇平整、关闭严密不漏风，风门墙体周边有10cm的裙边，墙体粉刷完好不漏风，两道正向风门必须安装可靠的连锁装置，主要风门必须安装风门传感器，主要风门必须悬挂管理牌板。
2、对井下主要进回风巷的密闭进行全面的检查维护，确保完好，不漏风，密闭墙体周边有10cm的裙边；对所有的密闭进行编号管理，落实责任人负责日常的检查维护管理；密闭必须悬挂管理牌板。
3、对主要进回巷进行全面的清收，确保通风断面，特别是安团风井的杂物和矸石较严重，巷道的矸石和杂物可硝砌在巷道的凹面处，决不能影响巷道的原有断面。
4、所有采掘工作面必须瓦斯传感器和瓦斯电闭锁装置，掘进工作面必须安装风电闭锁装置，瓦斯传感器必须悬挂在巷道上帮的顶部，距巷道侧壁不得小于200mm，监控分站电源必须可靠的接地保护，分站处必须悬挂管理牌板。
5、所有局部通风机必须安装在进风巷道中（局部通风机不得安装在串联风流中），距回风口不得小于10米，不得有循环风，风筒悬挂平直，接头反压边，严密不漏风，风向无破口，风筒口距掘进头不得大于5米，异径风筒必须使用过渡节，局部通风机处必须悬挂局扇管理牌板。
6、所有井下摄相头范围内的照明必须齐全，并不得对摄相头造成炫光。
7、井下必须按照生产技术部指定位置配齐防尘设施，并且雾化效果良好，水源可靠，运行正常。
8、采掘工作面的生产布局必须严格按照生产技术部要求执行，不得有串联通风现象。
9、监控室及井下各类通风安全检查记录、管理台帐齐全，记录真实，填写及时。
通风作业安全技术措施
通风作业安全技术措施1. 引言通风作业是一种常见的工程作业，它的主要目的是通过改善空气质量来保障工作人员的健康和安全。
然而，通风作业也存在一定的风险，例如风扇故障、电气问题和定期维护不当等。
因此，在进行通风作业时，必须采取一系列的安全技术措施来减少事故风险并确保工作人员的安全。
2. 通风作业前的准备工作在进行通风作业之前，必须进行一些准备工作来确保作业的安全进行。
以下是一些常见的准备工作步骤：•制定详细的通风作业计划，包括作业地点、通风设备、作业人员等；•确保通风设备处于正常工作状态，并进行必要的维护和检修；•检查通风设备的电气系统，确保安全可靠地供电；•提供适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、呼吸器等；•培训作业人员，使其了解通风作业的风险和安全措施。
3. 通风作业时的安全措施在进行通风作业期间，必须采取一些安全措施来确保工作人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：3.1. 确保适当的通风通风作业的核心目标是改善空气质量。
因此，必须确保通风设备正常运行，可以快速有效地将污浊空气排出并引入清新空气。
此外，通风设备应有足够的风量和压力，以确保空气流通畅。
3.2. 使用合适的个人防护装备通风作业中，作业人员应使用适当的个人防护装备来保护自己的安全。
这可能包括：•戴上安全帽，以防止头部受伤；•使用防护眼镜，以防止眼部受伤；•佩戴呼吸器，以防止吸入有害气体和颗粒物；•穿戴防护服，以防止身体暴露于有害物质。
3.3. 定期检查通风设备通风设备必须经常进行定期检查，以确保其正常工作，并修理损坏的部件。
定期检查可以有效地发现潜在的问题并及时解决，从而避免事故的发生。
3.4. 定期进行通风系统维护通风系统维护是确保通风设备安全可靠的关键。
维护工作应包括：•清洁通风设备，确保其畅通无阻；•更换损坏的部件，如风扇叶片、电线等；•定期润滑设备，减少磨损和摩擦。
4. 事故应急措施尽管采取了各种安全措施，通风作业仍可能发生意外事故。
通风系统安全技术措施
通风系统安全技术措施
（1）、采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
（2）、通风系统要稳定牢靠，工作面配风量要达到本规程确定风量要求，并必需满意将工作面瓦斯稀释至1.0%以下。
若工作面瓦斯肯定涌出量增加，通风部门应准时调整工作面风量，确保平安生产。
（3）、工作面回风、运输两巷，不得码放过多的材料，保证有效通风断面大于设计断面的2/3。
（4）、严格执行瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。
工作面必需按要求配齐瓦检人员，按规定进行工作面测风和瓦斯检查工作。
瓦斯、二氧化碳、一氧化碳的检查每班不得少于三次。
必需加强工作面上隅角等担心全地点的瓦斯监测和通风管理工作，防止瓦斯积聚。
（5）、主扇的负压满意矿井通风阻力的要求，无论是最大负压或最小负压均工作在主扇的稳定区
（6）、贯穿巷道时，必需由专人在现场统指挥，停掘的工作面必需保持正常通风，设置栅栏及警标，常常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必需马上处理。
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建筑通风技术措施
建筑通风技术措施建筑在设计和施工过程中需要考虑到建筑物内外空气的流通，以确保室内空气的质量和舒适度。
为此，通风技术措施成为建筑领域中不可忽视的重要环节。
本文将介绍一些常见的建筑通风技术措施，以帮助读者更好地了解和应用这些措施。
一、自然通风系统自然通风是利用自然力量，如风力和温差差异，来驱动空气流通的一种通风方式。
建筑在设计中可以合理配置门窗，利用自然通风来保持室内空气新鲜。
通风口、天窗等设施的设置可以有效提高自然通风效果。
此外，建筑的朝向、屋顶形状等也会对自然通风产生影响。
二、机械通风系统机械通风系统是通过安装通风设备，如风机、风管、排风口等，来实现室内空气的流通和排放。
机械通风系统适用于那些无法通过自然通风满足需求的建筑，如高层建筑、地下室等。
机械通风系统的设计应考虑到通风量、风速、噪音控制等方面的问题，以保证室内空气的质量和舒适度。
三、屋顶热透风系统屋顶热透风系统是利用温差来实现室内空气流通的一种通风方式。
通过在屋顶设置通风槽或通风塔，并合理设计系统布置，可以将室内的热空气排放到室外，同时间将新鲜空气引入室内。
这种通风系统能够有效调节室内温度，提高室内空气质量。
四、局部通风设备局部通风设备是一种针对特定区域的通风系统。
它可以根据实际需求，将新鲜空气引入特定区域，同时将污染物排放到室外。
例如，厨房通风系统、浴室通风系统等都属于局部通风设备的范畴。
局部通风设备的设计应考虑到通风率、过滤效果等因素，以确保空气质量和人体健康。
五、智能通风控制系统随着智能化技术的发展，智能通风控制系统得到越来越广泛的应用。
智能通风控制系统通过传感器和自动控制装置，根据室内空气质量、温湿度等参数，自动调节通风设备的运行。
这种系统可以提高通风效率，降低能耗，并提供更加舒适的室内环境。
六、环境污染控制建筑通风技术的目标不仅在于提供新鲜空气，还需要控制室内的环境污染。
建筑物内的环境污染主要包括有害气体、粉尘、噪音等。
在通风系统设计中，需要考虑到这些污染物产生的来源和分布规律，合理设置通风设备和过滤装置，以达到净化室内环境的效果。
通风系统管理技术措施
通风系统管理技术措施通风系统在建筑物、工业场所和各类设施中起着至关重要的作用。
它不仅能够提供新鲜空气，维持舒适的室内环境，还对保障人员健康、提高工作效率以及确保设备正常运行有着不可或缺的意义。
为了实现通风系统的高效、稳定和安全运行，需要采取一系列科学合理的管理技术措施。
一、通风系统的规划与设计在通风系统的初始阶段，合理的规划与设计是确保其性能优良的基础。
首先，需要根据使用场所的面积、人员密度、功能需求等因素，精确计算通风量。
例如，在人员密集的办公区域，每人所需的新鲜空气量应达到一定标准；而在有特殊工艺要求的工业车间，通风量则要根据生产过程中产生的污染物种类和数量来确定。
同时，要合理布局通风管道和设备。
管道的走向应尽量减少弯曲和阻力，以保证空气流通顺畅。
设备的选型要充分考虑其性能、能耗和维护成本等因素，选择质量可靠、运行稳定的产品。
二、设备的选型与安装（一）风机的选择风机是通风系统的核心动力设备，应根据通风系统的风量、风压要求选择合适的类型和规格。
常见的风机类型有离心风机、轴流风机和混流风机等，每种风机都有其适用的场景。
（二）过滤器的选用过滤器的作用是去除空气中的灰尘、杂质和有害物质，保证进入室内的空气清洁。
根据不同的过滤要求，可以选择初效、中效和高效过滤器。
（三）设备的安装安装过程必须严格按照相关规范和厂家要求进行。
风机应安装平稳，固定牢固，避免振动和噪音；管道连接要严密，防止漏风；过滤器的安装要确保密封良好，以免影响过滤效果。
三、通风系统的运行与维护（一）运行管理制定科学的运行制度，根据不同的季节和使用需求，合理调整通风系统的运行时间和运行参数。
例如，在夏季高温时，增加通风量以降低室内温度；在冬季寒冷时，适当减少通风量以节约能源。
同时，要建立运行监测机制，定期对通风系统的运行状况进行检测，包括风量、风压、温度、湿度等参数的测量，以及设备的运行状态检查。
通过对监测数据的分析，及时发现问题并采取相应的措施。
通风工程的安全生产技术措施
通风工程的安全生产技术措施通风工程是现代建筑中非常重要的一个环节，它不仅可以保证人们的健康和舒适生活环境，还可以有效地提高建筑物的能源利用率。
然而，通风工程在建设和运营过程中也存在一些安全隐患。
因此，制定科学合理的安全生产技术措施对于保障通风工程的安全实现非常重要。
一、工程前期设计阶段通风工程在工程前期设计阶段是最难防范事故的阶段，这就要求设计单位必须加强设计的安全性。
首先，根据通风工程的实际情况，进行科学的设计，合理配置通风设备，尽量减少设备的不必要冗余，以减少设备运行时的安全隐患。
其次，对于建筑设备的使用寿命与安全性问题要事先考虑，通过科学合理的选择来保障设备的安全运行。
此外，在建设过程中，要做好施工现场安全措施，加强施工现场管理，注重施工安全，安排作业人员必须通过职业技能培训，合格后方可上岗作业。
二、施工阶段在通风工程施工阶段，应严格按照设计方案进行施工，并在施工过程中加强安全生产技术措施，尽可能减少人员伤亡和设备事故。
首先，要确保施工人员持有相应的安全防护资格，在施工现场实施安全生产制度，要求遵守安全操作规程，加强监督管理。
其次，设备的安装、维护和保养应按照标准规定进行，不得擅自改动，否则将对设施和人员安全造成不可预测的危险。
三、运行维护阶段在通风工程的运行维护阶段，需要根据工程具体特点设置相应的安全生产监管制度，确保设备安全运行。
首先，要做好设备的定期检查和维护，及时排除设备运行中的安全隐患。
其次，在进行设备检查和维护工作时，要进行必要的隔离、夹锁、挂牌等安全措施。
此外，要加强设备使用和维护人员的培训，确保他们具备相应的安全技能和知识，能够熟练掌握设备操作规程。
四、应急措施在通风工程运行过程中，难免会遇到一些意外情况和突发事件，需要及时进行处置。
因此，在通风工程的安全生产技术措施中应加强对应急措施的考虑。
首先，要建立健全应急预案和相应的应急机制，保证在应急情况下及时处理。
其次，应加强演练和练习，让维保人员和作业人员熟悉应急操作规程和应急预案，确保一旦发生紧急情况，可以做到迅速有效地处理和处置。
串联通风的专项安全措施
串联通风的专项安全措施3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。
根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ2022-0507有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。
一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须要使用水泡泥，封泥长度必须符合作业章程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。
在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。
二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。
三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。
四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。
五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。
六、在3102进风顺槽掘进面开口前，在回风流（采区轨道运输巷）连续设置2道全断面防尘水幕，并保持常开状态；掘进距离超过30m后，在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。
使用掘进机掘进过程当中，加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。
防止3102进风顺槽掘进面掘进过程当中产生的粉尘混入3102回风顺槽掘进面及3101综采工作面。
通风工程的安全生产技术措施
通风工程的安全生产技术措施一、前言通风工程在建筑物的设计和施工中占有重要的地位。
以人们对舒适及健康生活的要求，使通风工程的范围越来越广泛，从而对通风工程的安全生产技术提出了更高的要求。
本文主要介绍通风工程的安全生产技术措施。
二、通风工程的安全生产技术措施1.通风系统的设计和安装通风系统的设计和安装过程中，需要遵循一系列的安全生产技术措施。
首先，需要充分考虑通风系统的使用环境和目的。
其次，需要选择合适的通风设备并满足要求的安装标准和方法，以确保整个通风系统有良好的工作状态。
2.通风设备的安全运行通风设备的运行中，需要采取一系列安全技术措施，如定期保养、检测、维修和更换设备。
通过这些措施，确保通风设备的正常运转，减少事故和故障的发生。
3.通风系统的维护和管理通风系统的维护和管理是通风工程安全生产的重要措施之一。
通风系统的使用周期较长，需要定期进行系统检查和维护。
同时，需要确保通风系统的安全合理使用。
通风工程单位应该制定合理的管理制度和运作规程，培训和管理通风系统的使用人员，以确保通风系统的安全和正常运行。
4.通风工程的安全检测和评估通风工程安全检测和评估是常态化的安全生产技术措施，旨在发现并解决通风系统使用中的安全问题和隐患。
检测应当覆盖通风工程的设计、施工、维护、管理等全过程。
安全检测应经常开展，确保通风工程的安全、稳定、高效运行。
三、结论通风工程的安全生产技术措施是建筑工程安全的重要组成部分。
通风系统的设计、安装、运行、维护、管理和检测等环节，对保障通风工程的安全运行至关重要。
在通风工程的使用中，需要遵循安全生产规程和制度，加强疏导，减少安全事故的发生。
通过全面落实安全生产措施，最大程度地保障通风工程的安全与稳定，保障人员在舒适和健康的环境中工作和生活。
通风安全技术措施
通风安全技术措施通风安全技术措施现目前xxx巷道即将与xxx巷道贯通，为了确保安全顺利贯通，通风系统的顺利调整，特编制以下贯通通风安全技术措施。
1、两巷相距20m时，立即停止一个工作面掘进工作，停掘的工作面要保持正常通风，在巷道口设置栅栏和警示语，并经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
2、通防部加强日常通风工作，保证被贯通巷道内通风正常，瓦斯不超限无积聚，并绘制贯通巷道两端附近通风系统图，即贯通前后的通风系统示意图(见附图)。
需要增设的通风设施设备等。
并预计贯通后风流方向、风量和瓦斯涌出量的变化情况。
3、在贯通前准备好一道临时风障，准备贯通后调整风流用。
4、要在贯通前各准备好1台备用局部通风机在原来处安设调试好，防止停风。
5、向前掘进的工作面每次放炮前，必须设专人和瓦斯检查员共同到风井回风石门工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止副井回风石门的掘进工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，副井回风石门工作面方可放炮，每次放炮前，两个工作面必须有专人警戒。
6、贯通时应严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
7、巷道贯通后，立即停止局部通风机的运转，钉好风帘。
8、贯通后，必须停止采区内的一切工作，通防部派人下去检查风速和观察风流变化情况，副井做好风障，调整通风系统。
调整好风量，并检查瓦斯浓度。
如果在风量不足的情况下，汇报调度室情况开启二级风机。
9、待调整风流稳定后，采用放小炮配合风镐将巷道扩刷至设计要求，并及时进行支护工作。
(3)风门墙体上安装风筒逆风装置。
(4)风门调节窗上设置逆风装置。
通风作业安全技术措施
通风作业安全技术措施通风作业是指在密闭空间内进行的作业。
密闭空间一般指无法自由出入、通风不良且氧气含量低于21%的封闭式空间。
因此，在进行通风作业时，需要严格遵守相关的安全技术措施。
通风作业前的准备作业前的检查在进行通风作业前，必须对作业区域进行检查，包括但不限于以下内容：•确定作业区域的方式和范围。
•检查是否存在残存物、粉尘或其他污染物。
•检查通风设备是否正常运转。
气体检测在进行通风作业前，需要进行气体检测。
其中，必须测试的有氧气含量、可燃气体的含量和有毒气体的含量。
根据检测结果，可以确定通风设备的启动标准，确保安全操作。
通风作业中的安全技术措施环境监测在通风作业过程中，需要进行不间断的环境监测。
如果环境中的气体含量超出了安全范围，需要立即停止作业并启动紧急撤离计划。
人员监护在通风作业中，应当配备两名以上的作业人员，并设置音视频监测系统。
如果作业人员中的一人出现异常情况，其他人员应该立即采取措施，并立刻联系现场负责人。
通风设备在通风作业中，必须保持通风设备的正常运转。
特别是在作业人员操作时，需要保障良好的空气循环，确保室内的空气质量符合安全标准。
防爆通风作业中，存在着爆炸危险。
因此，在作业现场必须采取相应的防爆措施，例如使用防爆设备、避免使用电动工具等。
如果出现了爆炸事故，作业现场需要立刻采用应急措施，并启动紧急撤离计划。
避免高温在通风作业中，由于作业面积的小而密闭等特殊条件，温度容易出现快速变化。
因此，在作业的过程中应当采取相关措施，例如穿戴通风的防护装备场地，保持气流等，确保作业人员的安全。
通风作业后的处理调查分析在完成通风作业后，需要对作业过程进行回顾和分析，总结经验，查找问题。
此举也有助于以后类似作业的更好开展。
清理作业区域在作业完成后，需要对作业区域进行清洁。
这包括清理污染物、擦拭器材等。
并需确保问题消除，再次确认作业区域是否符合后续通风作业的安全标准。
总结通风作业是一项复杂的操作，涉及到安全等多方面问题。
通风安全技术措施
通风安全技术措施随着工业化的发展，人们对于安全的需求越来越强。
在生产环节中，特别是在工业领域中，通风安全技术措施是防止空气污染和爆炸事故的必要手段。
通风安全技术措施涉及到多方面的知识和技术，本文将从以下几个方面阐述它的重要性和措施。
1. 通风安全技术措施的重要性通风安全技术措施是一项必要的措施，其目的是防止有毒气体、蒸汽和粉尘在工业生产中积累，导致爆炸事故和空气污染，从而影响工作人员的身体健康和工作效率。
采用通风安全技术措施可以保证工作环境的安全和健康，提高工作效率，减少生产事故，降低生产成本，提高企业的经济效益。
2. 通风安全技术措施的实施通风安全技术措施主要包括以下几方面：（1）排风系统安装：在工业生产环节中，排风系统是非常必要的。
它可以把污染的空气收集起来，并通过效率高的滤清器等进行过滤处理，使污染物质得到清除，同时保证了厂区内的空气流通。
排风系统的安装须遵循安全、可靠、环保等原则，应当依据详细的工艺流程和作业情况来设计排风系统，以达到最佳效果。
（2）气密性检测：气密性检测是通风安全技术措施中需要重视的一个方面，检测设备是否存在漏气等问题，确保工作场所空气干净、无异味、无毒害气体浓度，同时还可以避免烟雾、火灾、爆炸等情况的发生。
（3）防火防爆技术：在工业生产中，防火和防爆技术也是非常必要的。
在排风系统的设计中，需要考虑具体的安全因素，如静电起火、爆炸的可能性，防火保护的必要性等。
掌握这些防火和防爆的技巧可以有效地避免工业生产中的事故发生。
（4）安全生产培训：为了保护安全，企业应针对岗位设计，并对员工进行安全生产培训。
这样可以确保员工获得充分的安全知识和技能，并增加他们对工艺流程的了解程度，从而减少事故发生的概率。
3. 具体的应用实例在实际的生产过程中，通风安全技术措施的应用是非常多样的。
例如，在药品生产中，搅拌、混合、过滤、干燥等生产环节中容易产生有毒气体、粉尘和污染物，如果没有安全处理，会对员工的健康造成威胁。
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禹举明煤矿“一通三防”专项措施禹举明属于瓦斯矿井，通风系统及管理由矿通风科统一管理。
我矿“一通三防”重点工作主要是加强局部通风、瓦斯、防尘、防灭火的防治工作，杜绝“一通三防”事故的发生，为确保生产安全，特编制《第一项目部“一通三防”专项措施》。
一、局部通风管理2017年度主要施工巷道有1426西瓦斯巷、11302运输巷、30901运输巷、30901回风巷、30102运输巷、30102回风巷。
采面工作面有11301、11302、30901工作面。
1、为确保局部通风达到质量标准化，通风队对井下责任区进行了划分，实行分包到班组，再由班组分包到个人，每旬进行一次考核，月底队部进行总评，与奖金挂钩的形式来促使“一通三防”达到质量标准化。
2、局部通风机必须严格实行“五专一化一切换”管理，即专项设计、专项措施、专人安（移）装、专人验收、专人管理，采用“定置化”管理，推行“自动切换”，具体程序由使用单位提出申请，矿通风科进行设计并制定措施，矿总工程师审批，使用单位安装，矿安全科验收，使用单位专人管理。
3、掘进工作面正常工作的局部通风机要求为同型号、同功率、同能力，设为主风机与副风机，均能实现风电联锁和自动切换功能。
4、局部通风机推行自动切换管理，每天检修班由瓦检员与队组的跟班队长、电工共同检查“双风机、双专供自动切换”、“风电闭锁”的完好情况及局部通风机运转情况，汇报通风调度，并在循环图表上注明，同时要求队组电工在瓦检循环图表上签字，使用队组也要建立记录存档备查。
5、两台局部通风机要求风机吸风口5米范围内严禁有任何杂物，风机和开关上有明确标识，风电闭锁开关应与风机开关距离不超过10米。
6、在局部通风机的第一节风筒上设置“泄压三通”，既增加一个旁支短节风筒，用绳索调节“泄压三通”的出口断面的大小，来控制局部通风机吹入巷道的风量。
7、局扇、风筒选择必须依据工作面具体情况而定，确保工作面有足够风量以使有害气体不超限和回风风速不少于（煤巷、半煤岩0.25m/s，岩巷0.15m/s）《煤矿安全规程》规定，确保工作面有足够的新鲜风量。
8、必须使用电抗静电、阻燃风筒。
风筒接头严密、无破口，无反接头，软质风筒接头要压反压边；风筒吊挂平直，逢环必挂（Φ6mm钢绞线），铁皮风筒至少吊挂两点，风筒逐节编号管理；风筒最外缘至顶距离为200mm左右，与锚杆或尖锐物品接触地点必须采取防范措施。
9、风筒距工作面距离，岩巷不大于8m，煤巷不大于5m；风筒走向平、直、齐、稳；小于90o拐弯设铁弯头，90°以上拐弯设钢性负压风筒；异径风筒有变节；风筒接头必须严密。
风筒无破口、无缺环、掉环；工作面备用风筒都不少于于两个整节、两个半节。
10、建立测风制度，每10天必须由通风队组织一次全面测风，因井下风量调整或主要通风机的工况变化等原因井下风流、风量发生较大的变化时，由项目部通风队汇报到矿通风科，由矿通风科领导安排进行配风。
11、一台局部通风机不能同时向两个地点供风，压入式局部通风机放在进风巷道中，且距回风不得小于10m，全风压供给该局部通风机的风量必须大于其吸入风量，防止出现循环风。
12、喷浆作业时，应逐环解下作业结束时再重新吊挂好。
13、各掘进工作面必须在其巷道回风口附近设置，备有栅栏和“禁止入内”警标。
15、每一入井职工必须爱护通风设施，发现损坏及时汇报和处理，对损坏的一经查处从严处理。
16、巷道贯通必须编制通风系统调整安全技术措施。
二、监测监控1、监控和监视系统由矿通风科监测队主管，机电科和各掘进队配合。
2、必须绘制监控系统图，监控技术资料定期保存，对井下事故记录长期保存。
3、监测系统必须经常维护，确保灵敏可靠，传感器每10天调校一次。
4、距工作面小于5m的位置安装1个瓦斯传感T1，悬挂在掘进工作面风筒出口另一侧；距回风口10～15m安装1个瓦斯传感T2和1个粉尘传感器；在局部通风机风筒末端安装1个风筒传感器；主副局扇分别安装1个开停传感器、1个馈电传感器，实行瓦斯电闭锁和风电闭锁。
在皮带滚筒下风侧10～15m范围内安装CO传感器和烟雾传感器各一个。
5、按照西山晋兴能源公司斜沟煤矿“一通三防”预警制度规定，即在《煤矿安全规程》和行业标准要求的基础上，将所有地点的瓦斯报警值全部0.8%，采掘工作面及采煤面上隅角的瓦斯传感器报警浓度设为0.8%，断电浓度设为0.8%；采掘面回风流、采区回风巷、采掘机组上的瓦斯传感器报警浓度和断电浓度设为0.8%；便携式瓦斯报警仪报警浓度设为1%；一翼回风巷和总回风巷瓦斯传感器超限报警浓度设为0.5%；串联通风瓦斯传感器超限报警浓度设为0.5%。
6、井下分站及电源箱应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫支架或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。
三、防治瓦斯措施1、加强通风，确保各作业地点有合理的风量和风速使瓦斯浓度及其他有害气体浓度降低到《规程》规定的浓度以下。
2、矿领导、管理人员、掘进队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须佩带便携式甲烷检测仪。
瓦斯检查工必须佩带便携式3、严格《煤矿安全规程》要求配备专职瓦斯检查工的地点配齐专职瓦斯检查工，并保证煤矿井下其他作业地点和容易积聚瓦斯的地点，定人、定时进行瓦斯巡回检查。
4、瓦斯检查员必须持证上岗，瓦斯检查员做到井下记录牌板、瓦斯检查手册、瓦斯台账三对口。
5、掘进工作面瓦斯、二氧化碳和硫化氢等气体每班检查3次，瓦斯检查员将测量的结果汇报到项目部通风队和矿调度。
瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。
6、瓦斯浓度超过规程有关条文时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤离到安全地点。
7、严禁无计划停风，因检修、停电等原因停风时，要办理好停电、停风手续，并撤出人员、切断电源。
8、瓦斯检查员发现瓦斯积聚或瓦斯超限时要查明原因及时汇报通风调度，并通知超限地区的人员停止工作，切断电源，撤出险区，然后在通往超限区的所有入口处设置栅栏，揭示警标。
当班不能够排除瓦斯时，瓦斯检查员要在现场交接班。
9、瓦斯排放及密闭启封，必须有矿技术负责人批准的专项措施，严格贯彻执行，有记录可查。
临时停风地点，要立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标；长期停风区必须24小时内封闭完毕。
听工区内的瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》规定不能处理时，必须在24小时内予以封闭，并切断封闭区的电源管路和其他导电体。
10、巷道工作面有体积大于0.5m³的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米范围内停止工作，切断电源，撤出人员并进行处理。
11、加强工作面瓦斯断电仪的使用和管理，按规定每10天进行一次校正和断电实验，确保CH4浓度超限时能实现电气设备的断电。
12、其他严格执行机电防爆管理制度。
四、综合防尘措施1、配备足够的测尘仪器和经过培训合格的测尘人员，按公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作。
井下测尘点每旬测定一次，测尘时要同时测定全尘和呼吸粉尘浓度。
2、专用防尘管路要有明显标志（管身用绿色油漆粉刷，法兰盘用银色粉刷，螺丝帽用红色粉刷），严禁采用专用防尘管路排水；3、洒水管路必须采用Φ108水管，巷道施工中每隔50m设一个洒水“三通阀门”，阀门上要装有快速接头，以便进行冲洗巷道，所有“三通阀门”必须使用高压软管将洒水阀门引至行人侧，并进行挂牌编号设专人管理，洒水三通统一朝上，统一编号管理。
4、管路要求敷设平直，吊挂坚固，接头严密不漏水，铺设皮带、刮板输送机的巷道每隔50m、其它巷道每隔100m 设一个“三通阀门”，且三通阀门要统一朝上安装，并且要进行编号管理，采用100mm×100mm反光白底硬质牌板，粘贴高70mm的红色黑体字编号。
5、皮带巷的洒水管路安装在非行人侧的，要将洒水三通用统一长度和统一直径的软管沿顶板或底板从非行人侧布置在行人侧。
6、转载点：要保证降尘设施雾化好，灵敏可靠，使用正常；皮带转载点要采用专用高效喷嘴，利用皮带动力在皮带有煤及运行两个条件具备时实现自动喷雾，提高降尘效率。
7、净化风流掘进巷道距工作面30m内设置2道风流净化水幕（炮掘工作面须15米内设置第一道水幕）50m处设置第3道风流净化水幕、回风口50m范围内设置第4道风净化水幕；水幕开关统一设置在行人侧，水幕喷嘴角度为迎风-45°，全断面覆盖，要求雾化效果良好，能喷洒在防尘网上。
水幕长度不小于巷道宽度的80%，喷嘴数以保证水雾覆盖巷道全断面为宜（4-6个），保证雾化效果好，不漏水、灵敏可靠、使用正常，水幕前加设捕尘网。
8、巷道冲洗采掘进巷道距工作面300米以内每班进行冲洗，300米以外巷道（包括临近中切贯眼巷道）每周至少冲洗一次。
井下不得有厚度超过2mm，连续长度大于5m的煤尘堆积。
9、打眼放炮作业防尘：打眼必须采取湿式作业，放炮必须使用水炮泥，现场有水针。
放炮前后必须对工作面30m范围内的巷道周壁进行冲洗，出煤时洒水。
放炮时距工作面15m内安设采用声控或感应放炮冲击波技术实现自动喷雾降尘，喷雾时间不少于10min，雾化好，封闭全断面，能喷到迎头。
10、防尘用水系统中，必须安装过滤装置，保证水的清洁；末端安装水压表。
11、喷浆作业时，拌料前要洒水预湿，喷料达到手捏成团，手开即散，嘴吹无灰。
12、所有井下作业人员必须佩戴防尘口罩，不佩戴口罩者严禁入井。
五、隔爆设施1、巷道超过100米时，应安设隔爆水棚，隔爆水棚应设置在直线巷道内，与巷道交叉口、转弯处的距离必须保持50-75m，与风门的距离应大于25m，巷道开口50m吊挂一组，隔爆水棚每200m 安设一组。
2、水槽（袋）吊挂标准：每组吊挂袋数符合设计要求，水袋上缘离顶板200mm，并规范吊挂，挂钩钩尖相对），逐排逐个编号管理，采用200m m×200mm反光白底硬质牌版编号，吊挂在巷道左帮距顶板200mm处,每组隔爆水袋（槽）横竖均成一条直线。
爆水袋（槽）的说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、巷道断面、水槽（袋）数量、水槽（袋）容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员。
3、隔爆设施采用40L隔爆水槽，根据实际巷道断面200L/㎡计算；隔爆水槽成排成线，逐排编号管理，并用标准件吊挂，排距1.2m。
4、槽内水量充足，并定期对隔爆水槽进行冲洗，保持干净整洁。
5、每班至少检查1次隔爆煤尘设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
七、防灭火措施我矿现开采1#、9#煤层自燃倾向性等级均为Ⅱ类，均属自燃煤层；另外，矿井电气设备多，为进一步加强矿井防灭火管理，特制定本管措施。
1、外因火灾防治1.1、矿井必须按《规程》的要求设计和建立消防供水系统，并保证送到用水点时，管中水压不低于4kg/cm2；水量不小于0.6m3/min。