金属技术监督心得

为期五天的培训，我对电力行业技术监督金属专业有了一定的认识，了解了金属监督工作中存在的问题,明白了监督工作中的薄弱环节和金属检验的原则,根据新型材料在机组中的广泛使用,使我在以后金属监督工作提供了监督方法和思路。

金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断,及时了解并掌握金属部件的质量状况,防止机组设计、制造、安装中出现的与金属材料相关的问题以及运行中材料老化、性能下降等因素而引起的各类事故,从而减少机组非计划停运次数和时间,提高设备安全运行的可靠性,延长设备的使用寿命。金属监督是建立在部件失效基础上采用必要的检验检测方法防止部件再次出现事故的手段。只有失效分析到位,真正找到失效的原因,才能采取有效的手段和措施,达到监督的目的。

对于供电企业来说,金属监督检验是发现缺陷、保证设备安全、积累经验的主要手段。通过金属监督可以发现金属部件已经暴露的缺陷,进行处理和消缺;金属监督还可以发现未暴露但已经形成安全隐患的缺陷,以制定必要的监督措施;金属监督还可以获得更多的数据信息,以分析金属部件的健康状态和老化趋势,掌握其寿命状态。近年来随着新技术的引进,金属检验的手段和方法不断进步,但掌握这些技术的人员并不多,不能把它作为通用的监督手段。在金属监督工作中,常规的无损检测和理化检测手段仍是必不可少的。一般来讲,在进行无损检验和理化检验之前应进行宏观检查工作。但是在设备检修过程中,宏观检查往往容易被忽视。

通过学习我认为在金属监督工作中要按照规章制度进行监督。我的看法如下两点：

（1）无论是无损探伤检验,还是理化检验,其检验本质是抽查,金属监督是根据相关的规程针对重要部件进行检验,因此要根据部件的失效部位和机理,采用切实可行的检验方法。

(2)供电企业大部分设备是由金属材料制造,但电力行业的监督规程所涉及的范围有限,许多设备质量是靠生产、制造过程的工艺控制来保证的,设备验收、运行后检查是针对其失效特点进行的抽查。还有许多设备从投产到机组退役是极少检查或出现异常时才检查的,如发电机的中心环、受热面的内圈管组、短叶片、未列入管理的压力容器、联箱内圈中间的管座焊缝等等。

通过学习渗透探伤机理和对应用实例的总结,可以知道:要提高渗透探伤灵敏度,降低缺陷的误判漏判,保障人员设备的安全就要从探伤剂的准备、表面准备、检测时机和检测顺序、渗透、去除多余渗透剂、显像、观察和记录、安全防护等8个环节进行规范、正确、合理的操作。

此次培训让我受益匪浅，今后我在工作中要克服因不求甚解,贪图便捷,以讹传讹等原因造成的各种操作错误，提高自己专业水平。