冶金机械设备安装的关键问题及发展

冶金机械设备安装的关键问题及发展

随着冶金机械设备的更新以及科技含量的不断增加，其安装也越来越引起人们的关注和重视。所谓冶金机械设备的安装也就是指一系列的安装过程，包括将设备由生产厂运输到施工地点、将机械设备主体与附属的部件安装到正确的工艺位置上以及通过调整试运进行投产使用等环节。对于冶金机械设备的安装来说，如果达到合理的标准，那么就可以有效减少很多不必要的故障的发生，还可以降低经济成本的支出。鉴于此，文章拟从冶金机械设备安装的工艺流程、冶金机械设备安装的关键问题以及冶金机械设备安装的未来发展等几个方面进行阐述，以期加深对这一问题的认识与理解程度。

标签：冶金；机械设备；安装；关键问题

冶金机械设备的工作环境一般比较复杂与恶劣，一旦出现故障，不仅会带来极大的经济损失，而且还会延误整个生产过程，因此，从安装阶段就保证其精确度显得异常重要，特别是在我国冶金工程发展迅速，冶金机械设备安装工程也逐年增加的背景之下，进行这方面的研究非常有价值和意义。

1 冶金机械设备安装的工艺流程

冶金机械设备安装的工艺流程比较复杂，不过为了保证冶金机械设备安装的精确度，必须在安装的过程中，严格遵守这一流程和步骤。具体来讲，主要有以下几个方面，即安装前的准备工作、机械设备清点检查与处理、设备安装、设备密封面处理、调试试运。

1.1 装前的准备工作

安装前必须进行一定的准备，比如技术准备、工具准备、场地准备等。首先，技术准备。安装前，各种图纸、设备运输方案等必须到位，只有这样，才能为后期工作提供指导，使其有序进行；其次，工具准备。安装需要使用到的工具、材料等都必须在安装前准备完毕，以避免后期安装过程中的手忙脚乱；最后，场地准备。对机械设备进行安装的施工场地也必须作出相应的准备。

1.2 机械设备清点检查与处理

将冶金机械设备运往施工现场之后，必须对设备的型号、材质等进行检查与记录，以专业的眼光对设备进行检测，观察其在尺寸、深度、中心线、螺栓孔坐标等方面是否符合要求与规定，一旦发现问题，还必须进行及时的处理，以避免在安装过程中造成更大的危害。

1.3 设备安装

设备安装是比较关键的一个环节。在进行设备安装的过程中，如果发现制造

方面的缺陷，应及时联系制造商，而不能随意进行处理。除此之外，在安装时，还必须进行认真复查，以保证安装的牢固性，切忌在配制机座架的过程中任意焊接與切割设备。

1.4 设备密封面处理

安装完成后，还需要对设备的密封面进行涂色处理。如果经检查，没有达到相应的要求，还需要进行研制。对于丝扣联接件还必须涂相应的涂料和垫料，以保证联接的牢固性。除此之外，还需要保证主要阀门的密封面是连续接触的，没有间断，符合规定和要求。

1.5 调试试运

在完成对冶金机械设备的安装后，还必须进行调试试运。只有达到设计要求与标准时，才能交付使用。具体的调试试运步骤为空载、带载、单机、系统、联动。调试试运必须细致认真进行，从各个方面、各个部件开始进行，合格后，还需要进行整体试运，只有这样才能保证冶金机械设备的安装符合要求，减少故障的发生。

2 冶金机械设备安装的关键问题

在冶金机械设备安装过程中，有不少需要注意的问题，不过，鉴于篇幅有限，我们重点对其关键性问题进行分析。总体上，我们可以将其归纳为设备的基础验收、设备的定位和调整以及垫板施工几个方面。

2.1 设备的基础验收

在对机械设备进行安装前，必须按照图纸要求以及施工验收规范进行基础验收，包括几何尺寸、中心线的标高等。除此之外，还必须对预埋螺栓的高度、规格、长度以及表面的清洁度进行验收，在验收时还需要仔细检查预留孔的中心位置、垂直度、深度等。如果在这些项目的验收检查过程中出现了达不到要求和标准的情况，还需要进行及时的处理，直到达到标准即可。

2.2 设备的定位和调整

这个问题包括三个方面，即设备的平面定位、设备的标高调整和设备的水平度调整。首先，设备的平面定位。设备的定位必须按照中心标板以及基准线的设定来进行确定；其次，设备的标高调整。一般来说，设备的安装标高应以设备的主要工作面为测量基准，对于一些比较重要的设备，还必须采用比较精密的仪器和设备进行辅助；最后，设备的水平度调整。对设备进行水平度调整时，通常采用的方法是整体设备法和分体设备法。无论采用何种方法，都必须用精密的仪器进行测量，以保证调整的误差维持在一定的限度范围之内。

2.3 垫板施工

垫板施工也是非常重要和关键的一个环节。安装施工前，需要对设备布置图、设备基础螺栓布置图以及设备底座外形图进行深入细致的分析，以更好的确定垫板的大小尺寸、数量等，为后续施工奠定基础和前提。

3 冶金机械设备安装的未来发展

随着我国冶金工程的迅速发展，以及冶金机械设备安装工程逐年增加的趋势，除了加强对冶金机械设备安装关键问题的研究，还需要对其未来的发展趋势进行基本的了解与把握，以更好的促进和推动冶金机械设备安装工程的发展。总体来看，我国冶金机械设备安装的未来发展趋势可以被归纳为技术标准的提高、无垫板安装法的应用、大部件安装法的运用等几个方面。

3.1 技术标准的提高

未来冶金机械设备的安装必然会朝着高保准的方向发展。技术标准的提高必将对设备安装质量也产生较大的影响。这种高水平的技术标准主要是从设备的设计、制造与安装这一全过程来得到体现的。技术标准的提高可以更好的保证冶金机械设备的精确安装，从而使机械能够正常运转。

3.2 无垫板安装法的应用

目前，在机械设备的安装过程中，所采用的基本上还是有垫板安装，未来，这种方法将会被无垫板安装法逐步取代。无垫板安装法与传统的安装方法相比，具有很多的优势，比如它可以有效减轻许多不必要的繁重劳动工序，同时还能节省不少的钢材。这都能够大大减少进行冶金机械设备安装的成本。

3.3 大部件安装法的运用

大部件安装法具有比较明显的优势，所以其在未来得到较为广泛的应用也是必然的。首先，大部件安装法可以从整体上缩短施工工期，降低施工成本，保证施工的有序性和条理性；其次，这种安装方法还可以保证安装的精确性与可靠性。

4 结束语

为了适应冶金机械设备安装工程逐年增加的趋势以及冶金机械设备安装的要求，本文从冶金机械设备安装的工艺流程、冶金机械设备安装的关键问题以及冶金机械设备安装的未来发展等几个方面进行了阐述，希望可以为相关的研究和实践提供某些有价值的参考和借鉴。在具体进行论述的过程中，可能由于各种各样的原因，存在这样那样的问题，在以后的研究和实践中要加以规避。

参考文献

[1]黄建国.浅析冶金机械设备安装[J].中国科技博览，2011，10（13）：7-7.